CN105820464A - 高强度塑料袋材料组合物和塑料袋的制备方法及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度塑料袋材料组合物和塑料袋的制备方法及应用,所述组合物包括聚氯乙烯、聚苯乙烯、木粉、石棉纤维、三氧化二锑、辛酸亚锡和高岭土;其中,相对于100重量份的所述聚氯乙烯,所述聚苯乙烯的含量为30‑70重量份,所述木粉的含量为10‑50重量份,所述石棉纤维的含量为10‑30重量份,所述三氧化二锑的含量为1‑5重量份,所述辛酸亚锡的含量为1‑5重量份,所述高岭土的含量为10‑20重量份。通过上述设计,使得通过上述材料制得的塑料袋在实际使用中具有较高的拉伸强度,进一步解决其在使用过程中被过多的物品撑坏而导致使用寿命降低,使用成本提高的问题。
Description
技术领域
本发明涉及塑料袋的生产制备领域,具体地,涉及高强度塑料袋材料组合物和塑料袋的制备方法及应用。
背景技术
塑料袋作为日常生活中常用的生活用品,其应用范围广泛,且使用频次高,而往往在使用过程中,塑料袋中会因实际需要盛装较多的物品,从而将塑料袋撑开,导致其体积增大,在此过程中,往往会因塑料袋的拉伸强度等问题导致在实际使用过程中极易将其撑坏,导致不能使用,甚至使得盛装的物品直接掉落,从而造成使用中的不便。
因此,提供一种具有较高的拉伸强度,大大提高其使用性能的高强度塑料袋材料组合物和塑料袋的制备方法是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术,本发明的目的在于克服现有技术中塑料袋中会因实际需要盛装较多的物品,从而将塑料袋撑开,导致其体积增大,在此过程中,往往会因塑料袋的拉伸强度等问题导致在实际使用过程中极易将其撑坏,导致不能使用,甚至使得盛装的物品直接掉落,从而造成使用中的不便的问题,从而提供一种具有较高的拉伸强度,大大提高其使用性能的高强度塑料袋材料组合物和塑料袋的制备方法。
为了实现上述目的,本发明提供了一种高强度塑料袋材料组合物,其中,所述组合物包括聚氯乙烯、聚苯乙烯、木粉、石棉纤维、三氧化二锑、辛酸亚锡和高岭土;其中,
相对于100重量份的所述聚氯乙烯,所述聚苯乙烯的含量为30-70重量份,所述木粉的含量为10-50重量份,所述石棉纤维的含量为10-30重量份,所述三氧化二锑的含量为1-5重量份,所述辛酸亚锡的含量为1-5重量份,所述高岭土的含量为10-20重量份。
本发明还提供了一种高强度塑料袋的制备方法,其中,所述制备方法包括:将聚氯乙烯、聚苯乙烯、木粉、石棉纤维、三氧化二锑、辛酸亚锡和高岭土混合造粒后吹膜成型,制得高强度塑料袋;其中,
相对于100重量份的所述聚氯乙烯,所述聚苯乙烯的用量为30-70重量份,所述木粉的用量为10-50重量份,所述石棉纤维的用量为10-30重量份,所述三氧化二锑的用量为1-5重量份,所述辛酸亚锡的用量为1-5重量份,所述高岭土的用量为10-20重量份。
本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的高强度塑料袋的应用。
通过上述技术方案,本发明将聚氯乙烯、聚苯乙烯、木粉、石棉纤维、三氧化二锑、辛酸亚锡和高岭土按照一定的比例混合造粒后吹膜成型,制得塑料袋,从而使得通过上述材料制得的塑料袋在实际使用中具有较高的拉伸强度,进一步解决其在使用过程中被过多的物品撑坏而导致使用寿命降低,使用成本提高的问题。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
本发明提供了一种高强度塑料袋材料组合物,其中,所述组合物包括聚氯乙烯、聚苯乙烯、木粉、石棉纤维、三氧化二锑、辛酸亚锡和高岭土;其中,
相对于100重量份的所述聚氯乙烯,所述聚苯乙烯的含量为30-70重量份,所述木粉的含量为10-50重量份,所述石棉纤维的含量为10-30重量份,所述三氧化二锑的含量为1-5重量份,所述辛酸亚锡的含量为1-5重量份,所述高岭土的含量为10-20重量份。
上述设计通过将聚氯乙烯、聚苯乙烯、木粉、石棉纤维、三氧化二锑、辛酸亚锡和高岭土按照一定的比例混合造粒后吹膜成型,制得塑料袋,从而使得通过上述材料制得的塑料袋在实际使用中具有较高的拉伸强度,进一步解决其在使用过程中被过多的物品撑坏而导致使用寿命降低,使用成本提高的问题。
在本发明的一种优选的实施方式中,为了进一步提高制得的塑料袋的抗拉性能,相对于100重量份的所述聚氯乙烯,所述聚苯乙烯的含量为40-60重量份,所述木粉的含量为20-40重量份,所述石棉纤维的含量为15-25重量份,所述三氧化二锑的含量为2-4重量份,所述辛酸亚锡的含量为2-4重量份,所述高岭土的含量为13-17重量份。
所述聚氯乙烯可以为本领域常规使用的聚氯乙烯类型,其理化性能可以不作进一步限定,当然,在本发明的一种优选的实施方式中,所述聚氯乙烯的平均聚合度可以进一步限定为650-750。
同样地,在本发明的另一优选的实施方式中,所述聚苯乙烯的拉伸屈服强度可以进一步选择为不低于30MPa。
在本发明的一种更为优选的实施方式中,为了使最终制得的塑料袋具有更好的使用性能和加工性能,进一步提高其抗氧化等性能,所述组合物还可以包括加工助剂,所述加工助剂选自抗氧剂、开口剂、扩链剂和引发剂中的一种或多种。
当然,所述抗氧剂的类型可以为本领域常规采用的抗氧剂类型,例如,在本发明的一种优选的实施方式中,为了进一步提高使用性能,所述抗氧剂可以选择为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
同样地,在本发明的另一优选的实施方式中,所述开口剂可以为聚乙烯蜡和/或油酸酰胺。
本发明还提供了一种高强度塑料袋的制备方法,其中,所述制备方法包括:将聚氯乙烯、聚苯乙烯、木粉、石棉纤维、三氧化二锑、辛酸亚锡和高岭土混合造粒后吹膜成型,制得高强度塑料袋;其中,
相对于100重量份的所述聚氯乙烯,所述聚苯乙烯的用量为30-70重量份,所述木粉的用量为10-50重量份,所述石棉纤维的用量为10-30重量份,所述三氧化二锑的用量为1-5重量份,所述辛酸亚锡的用量为1-5重量份,所述高岭土的用量为10-20重量份。
在本发明的一种优选的实施方式中,为了进一步提高制得的塑料袋的抗拉性能,相对于100重量份的所述聚氯乙烯,所述聚苯乙烯的用量为40-60重量份,所述木粉的用量为20-40重量份,所述石棉纤维的用量为15-25重量份,所述三氧化二锑的用量为2-4重量份,所述辛酸亚锡的用量为2-4重量份,所述高岭土的用量为13-17重量份。
所述聚氯乙烯和所述聚苯乙烯如前所述,在此不多作赘述。
当然,在本发明的另一优选的实施方式中,为了进一步提高制得的塑料袋的使用性能和加工性能,所述制备方法还可以包括加入加工助剂进行混合,所述加工助剂选自抗氧剂、开口剂、扩链剂和引发剂中的一种或多种。所述抗氧剂和所述开口剂如前所述,在此不多作赘述。
本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的高强度塑料袋的应用。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中,所述聚氯乙烯为上海冉浦塑胶有限公司供应的牌号为S-700的市售品,所述聚苯乙烯为上海凯羲塑胶化工有限公司供应的牌号为525的市售品,所述抗氧剂为青岛旭昕化工有限公司供应的市售牌号为1010的抗氧剂(成分为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯),所述开口剂为海门众腾化工有限公司供应的市售油酸酰胺,所述扩链剂为佛山今佳新材料科技有限公司供应的拍好为E-300的市售扩链剂,所述引发剂为淮安市双盈化工有限公司供应的牌号为UV-819的市售引发剂,所述木粉、所述石棉纤维、所述三氧化二锑、所述辛酸亚锡和所述高岭土为常规市售品。
实施例1
将100g聚氯乙烯、40g聚苯乙烯、20g木粉、15g石棉纤维、2g三氧化二锑、2g辛酸亚锡、13g高岭土、1g抗氧剂、1g开口剂、0.5g扩链剂和0.1g引发剂混合造粒后吹膜成型,制得高强度塑料袋A1。
实施例2
将100g聚氯乙烯、60g聚苯乙烯、40g木粉、25g石棉纤维、4g三氧化二锑、4g辛酸亚锡、17g高岭土、3g抗氧剂、3g开口剂、2g扩链剂和1g引发剂混合造粒后吹膜成型,制得高强度塑料袋A2。
实施例3
将100g聚氯乙烯、50g聚苯乙烯、30g木粉、20g石棉纤维、3g三氧化二锑、3g辛酸亚锡、15g高岭土、2g抗氧剂、2g开口剂、1g扩链剂和0.5g引发剂混合造粒后吹膜成型,制得高强度塑料袋A3。
实施例4
按照实施例1的制备方法进行制备,不同的是,所述聚苯乙烯的用量为30g,所述木粉的用量为10g,所述石棉纤维的用量为10g,所述三氧化二锑的用量为1g,所述辛酸亚锡的用量为1g,所述高岭土的用量为10g,且不添加抗氧剂、开口剂、扩连剂和引发剂,制得高强度塑料袋A4。
实施例5
按照实施例2的制备方法进行制备,不同的是,所述聚苯乙烯的用量为70g,所述木粉的用量为50g,所述石棉纤维的用量为30g,所述三氧化二锑的用量为5g,所述辛酸亚锡的用量为5g,所述高岭土的用量为20g,且不添加抗氧剂、开口剂、扩连剂和引发剂,制得高强度塑料袋A5。
对比例1
按照实施例3的制备方法进行制备,不同的是,所述聚苯乙烯的用量为10g,所述木粉的用量为5g,所述石棉纤维的用量为5g,所述三氧化二锑的用量为0.5g,所述辛酸亚锡的用量为0.5g,所述高岭土的用量为5g,制得塑料袋D1。
对比例2
按照实施例3的制备方法进行制备,不同的是,所述聚苯乙烯的用量为100g,所述木粉的用量为80g,所述石棉纤维的用量为50g,所述三氧化二锑的用量为10g,所述辛酸亚锡的用量为10g,所述高岭土的用量为40g,制得塑料袋D2。
对比例3
将纯聚氯乙烯造粒后吹膜成型,制得塑料袋D3。
测试例
将上述制得的A1-A5和D1-D3分别根据GB/T1040.2检测其拉伸强度和断裂伸长率,得到的结果如表1所示。
表1
编号 | 拉伸强度(MPa) | 断裂伸长率(%) |
A1 | 56.2 | 360 |
A2 | 52.3 | 358 |
A3 | 51.6 | 376 |
A4 | 32.6 | 215 |
A5 | 33.1 | 223 |
D1 | 13.5 | 125 |
D2 | 15.6 | 153 |
D3 | 12.1 | 110 |
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (10)
1.一种高强度塑料袋材料组合物,其特征在于,所述组合物包括聚氯乙烯、聚苯乙烯、木粉、石棉纤维、三氧化二锑、辛酸亚锡和高岭土;其中,
相对于100重量份的所述聚氯乙烯,所述聚苯乙烯的含量为30-70重量份,所述木粉的含量为10-50重量份,所述石棉纤维的含量为10-30重量份,所述三氧化二锑的含量为1-5重量份,所述辛酸亚锡的含量为1-5重量份,所述高岭土的含量为10-20重量份。
2.根据权利要求1所述的组合物,其中,相对于100重量份的所述聚氯乙烯,所述聚苯乙烯的含量为40-60重量份,所述木粉的含量为20-40重量份,所述石棉纤维的含量为15-25重量份,所述三氧化二锑的含量为2-4重量份,所述辛酸亚锡的含量为2-4重量份,所述高岭土的含量为13-17重量份。
3.根据权利要求1或2所述的组合物,其中,所述聚氯乙烯的平均聚合度为650-750;
所述聚苯乙烯的拉伸屈服强度不低于30MPa。
4.根据权利要求1或2所述的组合物,其中,所述组合物还包括加工助剂,所述加工助剂选自抗氧剂、开口剂、扩链剂和引发剂中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的组合物,其中,所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯;
所述开口剂为聚乙烯蜡和/或油酸酰胺。
6.一种高强度塑料袋的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:将聚氯乙烯、聚苯乙烯、木粉、石棉纤维、三氧化二锑、辛酸亚锡和高岭土混合造粒后吹膜成型,制得高强度塑料袋;其中,
相对于100重量份的所述聚氯乙烯,所述聚苯乙烯的用量为30-70重量份,所述木粉的用量为10-50重量份,所述石棉纤维的用量为10-30重量份,所述三氧化二锑的用量为1-5重量份,所述辛酸亚锡的用量为1-5重量份,所述高岭土的用量为10-20重量份。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其中,相对于100重量份的所述聚氯乙烯,所述聚苯乙烯的用量为40-60重量份,所述木粉的用量为20-40重量份,所述石棉纤维的用量为15-25重量份,所述三氧化二锑的用量为2-4重量份,所述辛酸亚锡的用量为2-4重量份,所述高岭土的用量为13-17重量份。
8.根据权利要求6或7所述的制备方法,其中,所述聚氯乙烯的平均聚合度为650-750;
所述聚苯乙烯的拉伸屈服强度不低于30MPa。
9.根据权利要求6或7所述的制备方法,其中,所述制备方法还包括加入加工助剂进行混合,所述加工助剂选自抗氧剂、开口剂、扩链剂和引发剂中的一种或多种;其中,
所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯;
所述开口剂为聚乙烯蜡和/或油酸酰胺。
10.一种根据权利要求6-9中任意一项所述的制备方法制得的高强度塑料袋的应用。
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Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160803 |
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |