NO321148B1 - Hurtiglopende veksel med oljesmoring, spesielt for kapslede banedrivinnretninger - Google Patents
Hurtiglopende veksel med oljesmoring, spesielt for kapslede banedrivinnretninger Download PDFInfo
- Publication number
- NO321148B1 NO321148B1 NO20010020A NO20010020A NO321148B1 NO 321148 B1 NO321148 B1 NO 321148B1 NO 20010020 A NO20010020 A NO 20010020A NO 20010020 A NO20010020 A NO 20010020A NO 321148 B1 NO321148 B1 NO 321148B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- oil
- gearbox
- exchange according
- oil return
- speed
- Prior art date
Links
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims 4
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/44—Free-space packings
- F16J15/447—Labyrinth packings
- F16J15/4472—Labyrinth packings with axial path
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61C—LOCOMOTIVES; MOTOR RAILCARS
- B61C9/00—Locomotives or motor railcars characterised by the type of transmission system used; Transmission systems specially adapted for locomotives or motor railcars
- B61C9/38—Transmission systems in or for locomotives or motor railcars with electric motor propulsion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/02—Gearboxes; Mounting gearing therein
- F16H57/029—Gearboxes; Mounting gearing therein characterised by means for sealing the gearboxes, e.g. to improve airtightness
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/162—Special parts or details relating to lubrication or cooling of the sealing itself
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/19991—Lubrication
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/21—Elements
- Y10T74/2186—Gear casings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- General Details Of Gearings (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en hurtigløpende veksel med oljesmøring, spesielt for kapslede banedrivinnretninger, hvor oljereturløp fra labyrintkamrene av berøringsfrie akselpakninger fører til oljesumpen av vekselhuset eller -kassen.
Smøringen av moderne, hurtigløpende banedrivinnretninger er generelt basert på at det store hjul under starten ved hjelp av sine tenner i likhet med en dyppesmøring opptar olje fra oljesumpen av vekselhuset og deretter fukter det drivende, lille tannhjul og som følge av sin dype oppspaltning eller innskjæring med økende turtall skaffer en fin olje-luft-blanding, som blir fordelt i hele vekselen og dermed også slår seg ned på lagerstedene for drivakselen i vekselhuset.
Ved de berøringsfrie akselpakninger for disse lagre er en pålitelig tetning utad hvorved det ikke forekommer slitasje og det skaffes en så stor olje- og gasstetthet som mulig, et stort problem for drivinnretninger med hurtigløpende, store tannhjul. Vanligvis blir det benyttet labyrintpakninger, hvis funksjon beror på strupingen eller droslingen av trykket i spalten. Fra labyrintkamrene av pakningene blir den oljetåke som der kondenseres, via et suge-, hevert- eller sifongsystem stadig utskilt og via oljereturløp ledet tilbake i et kretsløp til det lukkede vekselhus, hvorved det skal bli hindret at lekkasjeolje i stor grad strømmer ut via de ytre smussfjerningskamre av labyrintpakningene. Oljereturkanalene har for dette formål et fall og munner ut over oljesumpen. Ved meget hurtigløpende veksler inntreffer det at olje-luft-blandingen blir medbrakt som en såkalt slepestrøm tilnærmet med vinkelhastigheten av det store hjul i vekselhuset og på grunn av den egne eller indre funksjon blir oppvarmet og utvidet og som følge derav påvirker labyrintpakningene i øket grad. Dette krever blant annet en svært funksjonsdyktig oljereturføring fra labyrintkamrene av pakningene for motvirkning av en oljeutstrømning.
For å redusere friksjons varmen av oljetåken til et akseptabelt nivå, må det dessuten søkes å holde oljemengden i vekselhuset og dermed viskositeten av olje-luft-blandingen så liten som mulig og å skaffe mest mulig uforstyrrede strømningsforhold i vekselhuset. På den annen side må det bli sikret at vekselen ikke i noe tilfelle løper tørr, noe som ville føre til en fastskjæring. En oljemengde som er ubetinget nødvendig for sikker drift, må derfor ikke underskrides. Av denne grunn fås det meget snevre oljenivåtoleranser som må bli overvåket pålitelig.
Det skal vises til teknikk som er kjent fra DE 4244684 og JP 58172484.1 DE 4244684 beskrives en drivmekanisme for jernbanekjøretøy. Mekanismen har en andre oljesump som er tilknyttet et lite tannhjul samt en ledeenhet for å tilføre olje inn mellom det store og lille tannhjulet. JP 58172484 beskriver en vakuumpumpe der det på pumpen er anordnet et vindu for å sjekke oljenivået.
Det er således en oppgave spesielt for banedrivinnretninger, men også for hurtigløpende veksler for andre formål, å bedre oljebortføringen fra spaltepakningene for i størst mulig grad å unngå lekkasjeolje og å skaffe en mest mulig pålitelig, dvs. ømfintlig og stillingstolerant oljenivåvisning uten at strømningsforholdene i vekselhuset forstyrres vesentlig.
Denne oppgave blir ifølge oppfinnelsen løst ved de trekk som er angitt i det selvstendige patentkravet 1. Fordelaktige utførelsesformer er angitt i de uselvstendige krav.
Ifølge oppfinnelsen blir det ved hjelp av bernoullieffekten ved løpende veksel, ved munningen av oljereturløpene skaffet et undertrykk, som understøtter bort-strømmingen av olje fra labyrintkamrene av berøringsfrie akselpakninger. Ifølge Bernoulli er nemlig det statiske trykk i et hurtigstrømmende fluid mindre enn i et stasjonært respektive langsommere strømmende fluid og jo mindre desto større strømningsdifferensen er. Dersom det området av vekselhuset som blir gjennomstrømmet av slepestrømmen, blir innsnevret kunstig, blir hastigheten av slepestrømmen i dette område øket og det statiske trykk blir ved dette sted redusert i forhold til det totale system. Dersom oljereturløpene munner ut i et slikt område, inntreffer det i oljereturledningen under driften et sug som vesentlig understøtter bortstrømningen av den olje som har blitt kondensert i pakningssystemet. Denne anordning virker dermed fysikalsk som en venturidyse, selv om formålet er et annet. Hensiktsmessig blir det i et område av vekselhuset anordnet et innsnevret sted, hvor den største hastighet av slepestrømmen inntreffer, nemlig i nærheten av periferien av det store hjul. Ved anvendelse av ledningsfallet for oljereturløpet, er et sted umiddelbart over oljesumpen spesielt egnet. Dersom innsnevringene blir skaffet gjennom materialfortykninger av veggene av vekselhuset i dette område, kan disse på fordelaktig måte også oppta boringer for oljereturløpene fra lageret for det store hjul. Materialfortykningene er fortrinnsvis tildannet på en slik måte at tverrsnittsforandringen av slepestrømmen i de to rotasjonsretninger i så stor grad som mulig fås uten hvirveldannelse. Dessuten kan det i en ytterligere, umiddelbart tilstøtende boring, være opplagret en flottør som for avlesningen av oljenivået er synlig gjennom et seglass eller vindu. Denne anordning av flottøren i det fortykkede område av husveggen bidrar til at strømningsforholdene for olje-luft-blandingen ikke blir forstyrret hverken på innsnevringsstedet eller i andre strømningsfølsomme områder, og i tillegg bortfaller de ellers vanlige, kostbare rørføringer for flottøren. I tillegg blir avlesningen av oljenivået i dette område, dersom den ved en fordelaktig utførelsesform for oppfinnelsen sammenfaller med flatetyngdepunktet for det tillatte oljebadnivå, uavhengig av skråstillingen av vekselhuset, f.eks. på grunn av helningen av strekningen. Sist, men ikke minst, besørger de oljereturløp som munner ut her, en tilstrekkelig stor oljemengde for flottøren ved driftsstillstand.
For å utnytte sugevirkningen også for bortføring av olje fra lageret av drivtannhjulet, kan dettes oljereturledninger likeledes munne ut i det kunstig innsnevrede område.
Omkostningene og plassbehovet for utformingen av vekselen ifølge oppfinnelsen, er forsvinnende liten og fremstillingen er uproblematisk. Innretningen selv er vedlikeholdsfri og det er ikke behov for noen tilleggsenergi. Bortsett fra en eventuelt benyttet flottør for hevning av avlesningsnivået, er det ikke behov for noen mekanisk bevegelige deler. Andre fordelaktige utførelsesformer fremgår av de uselvstendige krav.
Oppfinnelsen vil i det følgende bli beskrevet nærmere under henvisning til tegningen som viser et utførelseseksempel. Fig. 1 viser et snitt etter linjen A-A gjennom vekselhuset av en banedrivinnretning i planet for akselen av det store hjul ifølge fig. 3. Fig. 2 viser et snitt etter linjen B-B ifølge fig. 3, som forløper parallelt med snittet A-A i tyngdepunktplanet i oljenivået.
Fig. 3 er et sideriss av vekselhuset, sett i retningen for akselen.
Som vist på fig. 1 og 2, blir et stort hjul 1 av en banedrivinnretning drevet av et lite tannhjul (ikke vist nærmere). Det store hjul 1 er via skruer forbundet med et storhjulslegeme 2 som er påkrympet en aksel eller drivaksel (ikke vist) av en drivvogn. Det store hjul 1 og det lille drivtannhjul er via et sylinderrullelager 4 opplagret i et vekselhus 3. Vekselhuset 3 er nedentil avsluttet av en oljesump 5 som er fylt med vekselolje tilnærmet til det midtre parti av tennene av det store hjul 1. Tetningen mellom vekselhuset 3 og storhjulslegemet 2 fås ved hjelp av labyrintpakninger 6. Disse berøringsfrie spaltepakninger tillater store, relative hastigheter og blir prinsipielt ikke slitt. Imidlertid er en lekkasje av labyrintpakningene 6 på grunn av det oljetåketrykk som fås under den hurtigløpende drift, ikke fullstendig unngåelig. Lekkasjeolje blir derfor ved hjelp av et suge-, hevert- eller sifongsystem 7 utfiltrert og tilnærmet fullstendig ført tilbake til oljesumpen 5 via oljereturløp 8. Bare de minste oljespor som ikke finner kretsløpet, blir ført bort forbi de ytterste smussfjerningskamre 9 sammen med smusspartikler som har blitt oppsamlet utenfra.
Vekselhuset 3 har en strømningsteknisk optimal kontur som er antydet med stiplede linjer på fig. 1 og 2. Denne kontur muliggjør en friksjons- og hvirvelfattig
medbringelse av slepestrømmen som består av en olje-luft-blanding, slik at det ikke fås noen for stor oppvarming av denne oljetåke. I området for de nederste tenner og tannfoten av det store hjul 1, er imidlertid konturene av sideveggene av vekselhuset 3 tildannet på en slik måte at det fås innsnevrede områder 10. For dette formål er
husveggen kontinuerlig forsterket på en slik måte at innerveggene av vekselhuset 3 i området for toppunktet eller vinkelspissen av materialfortykningene forløper nedad mot oljesumpen 5, hvorved de ønskede, innsnevrede steder fås i det nedre tannkransområde og tannfoten av det store hjul 1. Et oljereturløp 8 av det store hjul 1 fås gjennom en tverrboring 8a til sugesystemet 7 og en dertil tilsluttet vertikal
boring 8b, som er tildannet i materialfortykningen av husveggene. Den vertikale boring 8b munner ut på høyde med det nedre tannområde av det store hjul 1 innenfor toppunktet av materialfortykningen, dvs. nøyaktig i området 10, hvori det største relative undertrykk i forhold til det totale system innenfor det lukkede vekselhus 3 blir innstilt ved løpende veksel uavhengig av rotasjonsretningen. Dette undertrykk forårsaker et sug som meget kraftig forsterker strømmen av lekkasjeolje ut fra labyrintkamrene av pakningene 6 respektive suge-, hevert- eller sifongsystemene 7. På grunn av sugevirkningen suger det ut tilnærmet ingen vekselolje, noe som avlaster omgivelsene og i lang tid sikrer en konstant oljemengde i vekselhuset 3.
Det sistnevnte er spesielt meget viktig for levetiden av vekselen, fordi det ved hurtigløpende veksler må benyttes en så liten oljemengde som mulig for å holde viskositeten av den olje-luft-blanding som blir dannet, og dermed dennes sterke tendens til oppvarming så liten som mulig uten at vekselen på den annen side blir ødelagt på grunn av oljemangel. En nøyaktig kontroll av oljenivået eller -standen uten forstyrrende påvirkning av strømningsforholdene er derfor en annen betingelse for høyhastighetsdrivinnretninger.
Fig. 2 og 3 viser et utførelseseksempel. Ifølge dette er det umiddelbart foran og etter toppunktet eller vinkelspissen av materialfortykningen i en vegg av vekselhuset 3 anordnet en vertikal flottørboring 11, som nedentil står i forbindelse med oljesumpen 5 og oventil blir krysset av en horisontal utsparing, som utad er avtettet med et seglass eller vindu 13. Ved hjelp av flottøren 14 blir observasjonshøyden hevet over skillefugen mellom vekselhuset 3 og oljesumpen 5, som tilnærmet sammenfaller med oljenivået, uten at det er behov for ytterligere deler, som ville fordyre visningen eller bidra til eventuelle forstyrrende påvirkninger i det strømningsfølsomme område av innerrommet av vekselen.
Som det fremgår av fig. 3, sammenfaller flatetyngdepunktet av oljeoverflaten nøyaktig med stedet for oljenivåvisningen, ifølge en fordelaktig utførelsesform, hvorved den visuelle observasjon av oljenivået eller -standen blir fullstendig uavhengig av en eventuell skråstilling av vekselhuset 3.
Videre fremgår det meget godt av fig. 3 at oljereturløpene 15 er ført fra lageret 16 for det lille tannhjul til det strømningsinnsnevrede område 10 under storhjulslageret 17, hvorved også olje fra lageret 16 for det lille tannhjul blir suget bort under utnyttelse av bernoullieffekten.
Claims (8)
1. Hurtigløpende veksel med oljesmøring, særlig for kapslede banedrivinnretninger, hvor oljereturløp (8,15) fra labyrintkamre av berøringsfrie akselpakninger forløper til vekselhusets oljesump (5),
karakterisert vedat oljereturløpene (8,15) munner ut i områder (10), hvori det under drift automatisk, uavhengig av vekselens rotasjonsretning innstiller seg et relativt undertrykk, hvor områdene (10) med undertrykk blir dannet gjennom aksiale, smale steder mellom tannområdet av det store hjul (1) og de tilgrensende vegger av vekselhuset (3).
2. Hurtigløpende veksel ifølge krav 1,
karakterisert vedat de smale steder blir dannet gjennom materialvulster i veggene av vekselhuset (3).
3. Hurtigløpende veksel ifølge krav 2,
karakterisert vedat materialvulstene er tildannet på en slik måte at slepestrømmen i de to retninger er hvirvelfattig.
4. Hurtigløpende veksel ifølge krav 1,
karakterisert vedat labyrintkamrene av akselpakningene (6) via et sifong- eller sugesystem (7) er tilsluttet oljereturløpene (8,15).
5. Hurtigløpende veksel ifølge krav 2,
karakterisert vedat oljereturløpene (8) fra lageret for det store hjul er skaffet gjennom boringer (8a,8b) i materialvulstene.
6. Hurtigløpende veksel ifølge krav 2,
karakterisert vedat oljereturløpene (15) fra lageret for det lille hjul er skaffet gjennom oljereturledninger, som er tildannet i veggene av vekselhuset (3).
7. Hurtigløpende veksel ifølge krav 2 eller 3,
karakterisert vedat en boring (11) for en flottør (14) er synlig gjennom et inspeksjonsvindu (13) og som kommuniserer med oljesumpen (5) er tildannet nær toppunktet eller vinkelspissen av en materialvulst.
8. Hurtigløpende veksel ifølge krav 7,
karakterisert vedat boringen (11) ligger i flatetyngdepunktet for den tillatte oljebadoverflate.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19831208A DE19831208C1 (de) | 1998-07-04 | 1998-07-04 | Schnellaufendes Getriebe mit Ölschmierung, insbesondere für gekapselte Bahnantriebe |
PCT/EP1999/004156 WO2000001964A1 (de) | 1998-07-04 | 1999-06-18 | Schnelllaufendes getriebe mit ölschmierung, insbesondere für gekapselte bahnantriebe |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20010020L NO20010020L (no) | 2001-01-02 |
NO20010020D0 NO20010020D0 (no) | 2001-01-02 |
NO321148B1 true NO321148B1 (no) | 2006-03-27 |
Family
ID=7873796
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20010020A NO321148B1 (no) | 1998-07-04 | 2001-01-02 | Hurtiglopende veksel med oljesmoring, spesielt for kapslede banedrivinnretninger |
Country Status (21)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6464040B1 (no) |
EP (1) | EP1093550B1 (no) |
JP (1) | JP3912984B2 (no) |
CN (1) | CN1094185C (no) |
AT (1) | ATE216041T1 (no) |
AU (1) | AU757468B2 (no) |
CA (1) | CA2336567C (no) |
CZ (1) | CZ300318B6 (no) |
DE (2) | DE19831208C1 (no) |
DK (1) | DK1093550T3 (no) |
ES (1) | ES2175990T3 (no) |
HU (1) | HU229463B1 (no) |
NO (1) | NO321148B1 (no) |
PL (1) | PL193156B1 (no) |
PT (1) | PT1093550E (no) |
RU (1) | RU2236622C2 (no) |
SK (1) | SK286269B6 (no) |
TR (1) | TR200100114T2 (no) |
UA (1) | UA55553C2 (no) |
WO (1) | WO2000001964A1 (no) |
ZA (1) | ZA994302B (no) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19831208C1 (de) * | 1998-07-04 | 1999-05-06 | Abb Daimler Benz Transp | Schnellaufendes Getriebe mit Ölschmierung, insbesondere für gekapselte Bahnantriebe |
DE10335397B4 (de) * | 2003-08-01 | 2007-01-04 | Martin Ziegler Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Schmierung von Lagerelementen und/oder Lagerstellen der Zahnradwellen und Zahnradachsen in Mähbalken eines Grünfuttererntegerätes |
DE102005029638A1 (de) * | 2005-06-25 | 2006-12-28 | Zf Friedrichshafen Ag | Einrichtung zur Befüllung des Ölausgleichsbehälters eines Getriebes |
US20090047599A1 (en) * | 2007-08-15 | 2009-02-19 | Geoffrey Horne | Negative-working imageable elements and methods of use |
CN102062198B (zh) * | 2009-11-13 | 2013-04-10 | 中国北车集团大同电力机车有限责任公司 | 铁道车辆高速驱动齿轮箱装置 |
CN102009663B (zh) * | 2010-12-20 | 2012-07-18 | 南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司 | 城轨车辆齿轮箱密封结构 |
DE102010063874A1 (de) * | 2010-12-22 | 2012-06-28 | Zf Friedrichshafen Ag | Getriebegehäuse eines Achsgetriebes und Gehäusedeckel für ein Getriebegehäuse |
DE102011077603B4 (de) * | 2011-06-16 | 2021-06-02 | Zf Friedrichshafen Ag | Getriebeanordnung für ein Schienenfahrzeug |
DE102013208290A1 (de) * | 2013-05-06 | 2014-11-06 | Zf Friedrichshafen Ag | Getriebegehäuse |
CN103557330A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-02-05 | 三一能源重工有限公司 | 一种直接回油的轴类油封及机床 |
CN103867691A (zh) * | 2014-04-15 | 2014-06-18 | 郑州机械研究所 | 齿轮箱轴端密封回油结构 |
FR3056666B1 (fr) * | 2016-09-26 | 2020-05-22 | Renault S.A.S | Deflecteur de guidage de lubrifiant pour l'alimentation d'un arbre creux de boite de vitesses |
CN106382357B (zh) * | 2016-10-31 | 2019-03-29 | 中车株洲电力机车有限公司 | 架悬式承载齿轮箱轴承的定位及润滑密封结构 |
CN108071774A (zh) * | 2016-11-16 | 2018-05-25 | 常州市瑞泰工程机械有限公司 | 一种液压驱动齿轮箱 |
DE102017200399A1 (de) * | 2017-01-12 | 2018-07-12 | Zf Friedrichshafen Ag | Lamellenbremse |
DE102017207022A1 (de) | 2017-04-26 | 2018-10-31 | Zf Friedrichshafen Ag | Gehäuseteil für ein Getriebe mit einem einen Siphon aufweisenden Zulaufkanal |
JP6897474B2 (ja) * | 2017-10-06 | 2021-06-30 | トヨタ自動車株式会社 | 車両用動力伝達装置 |
EP3798076A1 (de) * | 2019-09-27 | 2021-03-31 | Traktionssysteme Austria GmbH | Getriebe |
US11885402B2 (en) | 2020-07-07 | 2024-01-30 | Transportation Ip Holdings, Llc | Gearcase assembly and method |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1813819A (en) * | 1927-04-27 | 1931-07-07 | Gen Electric | Gear wheel |
US2081846A (en) * | 1934-11-14 | 1937-05-25 | Herbert C Behrens | Locomotive gear transmission |
DE2123557B1 (de) * | 1971-05-12 | 1972-05-31 | G Schwartz & Co | Schmiervorrichtung für Walzspindeln von Walzwerken |
US3805919A (en) * | 1971-10-14 | 1974-04-23 | Hitachi Ltd | Sealing device for rotary machine |
WO1986000678A1 (fr) * | 1984-07-06 | 1986-01-30 | Zwn Zahnradwerk Neuenstein Gmbh & Co. | Systeme de lubrification par immersion pour des boites de vitesses de vehicules a moteur |
US4603865A (en) * | 1985-02-25 | 1986-08-05 | General Motors Corporation | Drive motor gear lubricant seal for locomotives and the like |
US4730833A (en) * | 1986-12-29 | 1988-03-15 | General Electric Company | Large diameter dirt and oil seal for a traction motor gearcase |
US4834464A (en) * | 1987-12-31 | 1989-05-30 | Cpr Systems Inc. | Magnetic wheel bearing cap |
DE59006917D1 (de) * | 1989-07-05 | 1994-09-29 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Schmiereinrichtung für ein lastschaltgetriebe. |
US4995971A (en) * | 1989-08-07 | 1991-02-26 | Ford Motor Company | Dual purpose automatic transmission oil pan |
US5092196A (en) * | 1989-10-24 | 1992-03-03 | Mazda Motor Corporation | Gear mechanism lubricating structure |
DE4104793A1 (de) * | 1991-02-16 | 1992-08-20 | Memminger Iro Gmbh | Schmiereinrichtung zur versorgung mehrerer schmierstellen, insbesondere einer strickmaschine, mit schmiermittel, vorzugsweise oel |
US5207121A (en) * | 1992-02-13 | 1993-05-04 | General Motors Corporation | Gear case for locomotive drive system |
DE4244684C2 (de) * | 1992-06-24 | 1998-04-09 | Abb Daimler Benz Transp | Getriebe für Antriebe von Schienentriebfahrzeugen |
DE4220754C2 (de) * | 1992-06-24 | 1998-04-16 | Abb Daimler Benz Transp | Getriebe für Antriebe von Schienentriebfahrzeugen |
DE69419288T2 (de) * | 1993-08-18 | 1999-11-04 | Tochigi Fuji Sangyo K.K., Tochigi | Sperrbares Ausgleichsgetriebe |
JPH10109692A (ja) * | 1996-10-07 | 1998-04-28 | Yamaha Motor Co Ltd | 船 舶 |
DE19711609A1 (de) * | 1997-03-20 | 1998-09-24 | Schloemann Siemag Ag | Walzwerksantrieb mit Zahngelenkspindeln und mit einer Vorrichtung zur Umlaufschmierung |
DE19831208C1 (de) * | 1998-07-04 | 1999-05-06 | Abb Daimler Benz Transp | Schnellaufendes Getriebe mit Ölschmierung, insbesondere für gekapselte Bahnantriebe |
DE19830301C2 (de) * | 1998-07-07 | 2003-08-14 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren zur Schmierung der Verzahnung einer Getriebeeinheit |
JP3355569B2 (ja) * | 1999-02-22 | 2002-12-09 | 本田技研工業株式会社 | 変速機の潤滑油供給構造 |
US6343794B1 (en) * | 1999-10-01 | 2002-02-05 | Donald J. Brown | Lubricant seal having partition plate with gutter for drive motor gears and the like |
DE10011063A1 (de) * | 2000-03-07 | 2001-09-27 | Daimler Chrysler Ag | Labyrinthdichtung zwischen drehbaren Bauteilen |
-
1998
- 1998-07-04 DE DE19831208A patent/DE19831208C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-06-18 CZ CZ20010026A patent/CZ300318B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-06-18 AT AT99929237T patent/ATE216041T1/de active
- 1999-06-18 HU HU0105091A patent/HU229463B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1999-06-18 US US09/743,033 patent/US6464040B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-18 UA UA2001020812A patent/UA55553C2/uk unknown
- 1999-06-18 PT PT99929237T patent/PT1093550E/pt unknown
- 1999-06-18 WO PCT/EP1999/004156 patent/WO2000001964A1/de active IP Right Grant
- 1999-06-18 JP JP2000558324A patent/JP3912984B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-18 EP EP99929237A patent/EP1093550B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-18 SK SK1984-2000A patent/SK286269B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1999-06-18 RU RU2001102774/11A patent/RU2236622C2/ru active
- 1999-06-18 DE DE59901206T patent/DE59901206D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-18 PL PL345353A patent/PL193156B1/pl unknown
- 1999-06-18 ES ES99929237T patent/ES2175990T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-06-18 DK DK99929237T patent/DK1093550T3/da active
- 1999-06-18 CN CN998081310A patent/CN1094185C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-18 TR TR2001/00114T patent/TR200100114T2/xx unknown
- 1999-06-18 AU AU46113/99A patent/AU757468B2/en not_active Ceased
- 1999-06-18 CA CA002336567A patent/CA2336567C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-06-30 ZA ZA9904302A patent/ZA994302B/xx unknown
-
2001
- 2001-01-02 NO NO20010020A patent/NO321148B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2175990T3 (es) | 2002-11-16 |
DE59901206D1 (de) | 2002-05-16 |
US6464040B1 (en) | 2002-10-15 |
HUP0105091A3 (en) | 2002-05-28 |
SK19842000A3 (sk) | 2001-11-06 |
UA55553C2 (uk) | 2003-04-15 |
PL193156B1 (pl) | 2007-01-31 |
CA2336567C (en) | 2008-03-18 |
DE19831208C1 (de) | 1999-05-06 |
CA2336567A1 (en) | 2000-01-13 |
CN1094185C (zh) | 2002-11-13 |
ZA994302B (en) | 2000-05-31 |
EP1093550A1 (de) | 2001-04-25 |
HU229463B1 (en) | 2013-12-30 |
PT1093550E (pt) | 2002-09-30 |
HUP0105091A2 (hu) | 2002-04-29 |
JP3912984B2 (ja) | 2007-05-09 |
SK286269B6 (sk) | 2008-06-06 |
PL345353A1 (en) | 2001-12-17 |
CZ200126A3 (cs) | 2001-09-12 |
DK1093550T3 (da) | 2002-07-29 |
RU2236622C2 (ru) | 2004-09-20 |
JP2002519609A (ja) | 2002-07-02 |
CN1308713A (zh) | 2001-08-15 |
AU4611399A (en) | 2000-01-24 |
EP1093550B1 (de) | 2002-04-10 |
ATE216041T1 (de) | 2002-04-15 |
TR200100114T2 (tr) | 2001-05-21 |
WO2000001964A1 (de) | 2000-01-13 |
NO20010020L (no) | 2001-01-02 |
NO20010020D0 (no) | 2001-01-02 |
AU757468B2 (en) | 2003-02-20 |
CZ300318B6 (cs) | 2009-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO321148B1 (no) | Hurtiglopende veksel med oljesmoring, spesielt for kapslede banedrivinnretninger | |
US3539035A (en) | Lubricating device for planetary gearing | |
KR930021916A (ko) | 탠덤 액슬 장치용 윤활장치 | |
US6834860B2 (en) | Liquid seal | |
US4712442A (en) | Lubricating mechanism for a rotary machine | |
NO921263A (no) | Barriere-system for smoereolje for lager i en sentrifugal-kompressor | |
KR20100019762A (ko) | 수직형 사이클로 감속기 | |
RU2001102774A (ru) | Высокоскоростной редуктор со смазкой маслом, прежде всего для закрытых тяговых приводов рельсовых транспорных средств | |
CN105134922A (zh) | 齿轮箱自润滑密封结构 | |
CN1075599C (zh) | 水力机械的密封*** | |
CN107747504A (zh) | 吸油装置、发动机及车辆 | |
US6139272A (en) | Hydraulic machine | |
CN208764282U (zh) | 一种高效复合防水及防漏油前端盖结构 | |
US4488729A (en) | Drill box | |
JPH09152020A (ja) | 歯車装置 | |
ES2221349T3 (es) | Dispositivo de lubricacion para reductor de varias etapas. | |
JP2005024072A (ja) | 車両用伝動機構の潤滑装置 | |
US10746281B2 (en) | Gearbox and related bogie | |
US2710540A (en) | Rotary impeller gas meters | |
JP6327979B2 (ja) | 自動給油装置 | |
KR200210446Y1 (ko) | 수동 변속기의 오일 가이드 | |
US1084922A (en) | Lubricating device. | |
JPS6127368A (ja) | フアイナルドライブ潤滑装置 | |
KR19980048936U (ko) | 차량용 수동 변속기의 윤활 구조 | |
KR200326580Y1 (ko) | 오일순환 경로를 갖는 상위 오프셋 타입 드라이빙디퍼렌셜장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |