KR20120003905A - 미립자 재료를 밀에 공급하기 위한 공급 샤프트 - Google Patents

Abstract

본 발명은 미립자 재료를 밀(2)에 공급하기 위한 경사진 공급 샤프트(1)가 제공된다. 공급 샤프트(1)는 그의 종축을 중심으로 회전하도록 구성된다는 점에서 특별하다. 이에 의해 샤프트의 벽에의 코팅의 임의의 초기 형성은 공급 샤프트가 자가 세척 타입이도록 공급 재료 중 큰 하강하는 재료 입자에 의해 벽으로부터 계속하여 제거되고 세척되는 것이 얻어진다. 이는 샤프트(1)의 회전 동안에 샤프트(1)의 전체 원주부가 샤프트(1)의 단면 프로파일의 하부에 간헐적으로 위치되고 이에 의해 하강 재료에 의해 세척된다는 사실로 인한 것이다. 그 결과, 샤프트의 회전 중 하부에 위치되지 않는 샤프트의 부분들 상에 계속적으로 형성되는 코팅은, 이 부분들이 샤프트(1)의 단면 프로파일의 하부를 통과할 때 계속적으로 세척될 것이다.

Description

미립자 재료를 밀에 공급하기 위한 공급 샤프트 {A FEED SHAFT FOR FEEDING PARTICULATE MATERIAL TO A MILL}

본 발명은 미립자 재료를 밀에 공급하기 위한 경사진 공급 샤프트에 관한 것이다.

전술한 종류의 공급 샤프트는 일반적으로 알려져 있고 GB 2214106를 참조하기로 한다. 예컨대, 시멘트 제조 산업에서 상기 종류의 공급 샤프트는 수직 밀, 해머 크러셔(hammer crusher), 드라이어 크러셔(drier crusher), 또는 유사 장치와 같은 밀에 분쇄될 재료를 공급하는데 사용된다. 분쇄될 재료가 용광로 슬래그, 시멘트 클링커(cement clinker) 또는 유사 재료와 같은, 수경성 재료를 포함하는 경우 그리고 습한 환경이 밀에서 발생하는 경우, 이는 공급 샤프트의 클로깅을 상당히 자주 발생시킬 것이다. 이는 특히 재료 공급에서 가장 미세한 입자가 샤프트의 벽에 부착하고 위치되어서 상당한 코팅이 형성되게 하여 결국 샤프트를 완전히 막는다는 사실로 인한 것이다. 공급 샤프트의 검사로부터 이러한 코팅이 처음에 샤프트의 단면 프로파일의 측부에 형성된다는 것과, 상당한 정도까지 하부는 하강하는 공급 재료에 의해 깨끗하게 유지된다는 것이 밝혀졌다. 지금까지, 이러한 코팅은 샤프트 벽에서 노즐을 통하여 고압 공기를 주입함으로써 제거되었거나, 코팅을 제거하려는 시도가 이루어졌다. 이러한 방법은 상당히 고가인 방법일 뿐만 아니라, 또한 샤프트를 바람직하게 깨끗하게 유지하기에 불충분한 것으로 증명되었다.

본 발명의 목적은 밀에 미립자 재료를 공급하기 위한 공급 샤프트를 제공하여 상기 단점을 해소하는 것이다.

이는 종축을 중심으로 회전하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 도입부에서 언급된 종류의 공급 샤프트에 의해 얻어진다.

이에 의해 샤프트의 벽에의 코팅의 임의의 초기 형성은 공급 샤프트가 자가 세척 타입이 되도록 공급 재료 중 재료의 큰 하강하는 입자에 의해 벽으로부터 계속하여 제거되고 세척되는 구성이 얻어진다. 이는 샤프트의 회전 동안에 샤프트의 전체 원주부가 샤프트의 단면 프로파일의 하부에 간헐적으로 위치되고 이에 의해 하강 재료에 의해 세척된다는 사실로 인한 것이다. 그 결과, 샤프트의 회전 중 하부에 위치되지 않는 샤프트의 부분들 상에 계속적으로 형성되는 코팅은, 이 부분들이 샤프트의 단면 프로파일의 하부를 통과할 때 계속적으로 세척될 것이다.

샤프트에서 코팅을 형성하려는 어떤 경향도 최소로 하기 위해, 샤프트는 바람직하게 가장 높은 가능한 평활도를 갖는 내측부를 구비한 원형-원통형 덕트로서 형성되는 것이 바람직하다.

공급 샤프트를 회전시킴으로써 달성되는 자가 세척 효과 때문에, 공급 샤프트는 일반적으로 50도 내지 60도 기울기로, 이전에 얻어지던 것보다 더 작은 수평 레벨에 대한 기울기로 위치될 수 있다. 이는 공급 샤프트의 주어진 길이에서, 밀 내측의 더 깊은 위치로 재료를 공급하는 것이 가능할 것이라는 것을 의미한다. 본 발명에 따른 공급 샤프트는 20도 내지 80도, 바람직하게는 30도 내지 60도의 수평 레벨에 대한 각도로 위치 설정될 수 있다.

과잉 코팅이 공급 샤프트의 회전 중에 형성되는 것을 방지하기 위해, 공급 샤프트는 분당 0.1 내지 10 회전, 바람직하게는 분당 1 내지 3 회전의 회전 속도로 회전하도록 구성되는 것이 바람직하다.

공급 샤프트는 원칙적으로 임의의 적절한 수단에 의해 회전하도록 구성될 수 있다. 따라서 샤프트의 회전은 샤프트 주위에 장착되는 링 모터에 의해 사용하여 제공될 수 있다. 그러나, 샤프트를 회전시키기 위한 수단은 샤프트 상에 장착되는 거스 기어(girth gear) 및 거스 기어와 맞물리는 모터 작동식 기어 휠을 포함하는 것이 바람직하다. 대안으로, 회전 수단은 가상 힘을 통하여 구동 토크를 공급 샤프트로 전달하는 모터 작동식 풀리를 포함할 수 있다. 그 결과로서, 샤프트의 작은 반경 방향 이동이 허용될 수 있을 것이다.

공급 샤프트는 그의 종축을 중심으로 공급 샤프트의 자유 회전을 허용할 어떠한 적절한 방식으로도 지지될 수 있다. 공급 샤프트는 그의 상단부에서 반경 방향 외향으로 돌출된 플랜지를 포함하고 반경 방향/축 방향 베어링을 사용하여 여기에 지지되고, 하단부에서 1개 또는 여러 개의 반경 방향 베어링을 사용하여 지지되는 것이 바람직하다.

공급 샤프트의 내측부 상의 코팅 형성을 감소시키기 위해, 샤프트 벽이 가열되는 경우 샤프트 벽에 부착되는 재료에서 임의의 고유 수분의 증발을 야기하여 이에 의해 재료가 벽 상에 위치될 경향을 감소시키기 때문에, 유리한 것으로 증명되었다. 이러한 이유로, 본 발명에 따른 공급 샤프트는 바람직하게는 그 길이의 상당한 부분에 걸쳐서, 공급 샤프트와 함께 고온 공기의 도입을 위해 구성된 환형 갭을 형성하는 케이싱에 의해 둘러싸여야 한다.

공급 샤프트는 샤프트 벽을 세척하기 위한 보조 수단을 추가로 구비할 수 있다. 이러한 수단은 공급 샤프트가 일정 간격으로 진동하게 하는 진동 장치를 예컨대 포함할 수 있다. 진동 장치는 예컨대, 공급 샤프트로부터 반경 방향으로 돌출되고 공급 샤프트의 원주부 주위에 분포되는 다수의 활성 돌출부를 포함할 수 있고, 상기 돌출부는 공급 샤프트의 회전 중에 고정 램프와 충돌한다. 대안으로, 진동 장치는 일정한 간격으로 공급 샤프트의 외측부와 충돌하는 래퍼(rapper) 기구를 포함할 수 있다.

보조 수단은 압축 공기를 공급 샤프트에 주입하기 위한 압축 공기 시스템을 더 포함할 수 있다.

부가적으로, 공급 샤프트는 특정 경우에 물을 도입시키기 위한 수단을 구비할 수 있다.

본 발명은 이제 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명될 것이고, 하나의 도면은 본 발명에 따른 공급 샤프트의 측면도를 도시한다.

도면은 호퍼(3)를 통하여 공급 슬루스(feed sluice)(4)로부터 밀(2)에 미립자 재료를 공급하기 위한 경사진 공급 샤프트(1)를 도시한다.

본 발명에 따르면 공급 샤프트(1)는 샤프트 벽 상의 코팅의 임의의 초기 형성이 공급 재료 중 큰 하강하는 재료 입자에 의해 벽으로부터 계속하여 제거되고 세척되도록, 그의 종축을 중심으로 회전하도록 구성된다.

도시된 실시예에서 공급 샤프트(1)는 코팅을 형성하려는 경향을 최소화하기 위해 평활한 내측부를 갖는 원형-원통형 덕트로서 형성된다.

도시된 실시예에서, 공급 샤프트(1)는 수평선에 대해 약 60도 각도로 위치 설정되지만, 공급 샤프트의 회전에 의해 달성되는 자가 세척으로 인해 수평선에 대해 대략 20도로 낮게, 훨씬 더 작은 기울기로 위치 설정될 수 있다. 따라서 공급 샤프트(1)의 주어진 길이에서 재료는 밀(2) 내측의 더 깊은 위치로 공급될 수 있다.

공급 샤프트(1)는 과잉 코팅이 세척되기 이전에 공급 샤프트의 회전 중에 형성되는 것을 방지하기 위해 분당 0.1 내지 10 회전, 바람직하게는 분당 1 내지 3 회전의 회전 속도로 회전한다.

도시된 실시예에서, 공급 샤프트(1)는 샤프트(1) 상에 장착되는 거스 기어(6), 및 거스 기어(6)과 맞물리고 모터(5)에 의해 구동되는 기어 휠(7)을 포함하는 구동 기구에 의해 회전된다. 구동 기구는 마찰력을 통하여 공급 샤프트(1)에 구동 토크를 전달하기 위해 도시되지 않은 모터 작동식 풀리를 선택적으로 포함할 수 있다.

도시된 실시예에서 공급 샤프트(1)는 그의 상단부에 반경 방향 외향으로 돌출된 플랜지(8)를 포함하고, 그의 위치는 환형의 반경 방향/축 방향 베어링(9)에 의해 반경 방향뿐만 아니라 축 방향으로 유지된다. 공급 샤프트(1)는 그의 하단부에서 하나 이상의 반경 방향 베어링(10)에 의하여 지지된다.

도시된 실시예에서 공급 샤프트(1)는 고온 공기가 입구(13)를 통하여 내부로 도입될 수 있는 환형 갭(12)을 공급 샤프트(1)과 함께 형성하는 케이싱(11)에 의해 공급 샤프트의 길이의 상당한 부분에 걸쳐 둘러싸인다. 따라서 샤프트 벽은 가열되어 샤프트 벽에 부착되는 재료에서 고유한 임의의 수분 증발을 야기하여, 이에 의해 공급 샤프트의 내측부 상의 코팅 형성을 감소시킨다.

공급 샤프트(1)는 공급 샤프트(1)로부터 반경 방향으로 돌출되고 그 원주부 주위에 분포되는 다수의 활성 돌출부(14) 형태인 진동 장치를 더 포함하고, 상기 돌출부는 공급 샤프트의 회전 중에 고정 램프(15)와 충돌한다.

공급 샤프트(1)는 압축 공기를 공급 샤프트(1)에 주입하기 위한 압축 공기 시스템(16)도 또한 포함한다.

Claims (10)

1. 미립자 재료를 밀(2)에 공급하기 위한 경사진 공급 샤프트(1)이며,
   공급 샤프트의 종축을 중심으로 회전하도록 구성되는 것을 특징으로 하는
   공급 샤프트.
2. 제1항에 있어서,
   원형-원통형 덕트로서 형성되는 것을 특징으로 하는
   공급 샤프트.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   평활한 내측부가 형성되는 것을 특징으로 하는
   공급 샤프트.
4. 제1항에 있어서,
   20도 내지 80도, 바람직하게는 30도 내지 60도의 수평면에 대한 각도로 위치 설정되는 것을 특징으로 하는
   공급 샤프트.
5. 제1항에 있어서,
   분당 0.1 내지 10 회전, 바람직하게는 분당 1 내지 3 회전의 회전 속도로 회전하도록 구성되는 것을 특징으로 하는
   공급 샤프트.
6. 제1항에 있어서,
   샤프트(1) 상에 장착되는 거스 기어(6)와, 거스 기어와 맞물리는 모터 작동식 기어 휠(7)을 포함하는 것을 특징으로 하는
   공급 샤프트.
7. 제1항에 있어서,
   마찰력을 통하여 구동 토크를 공급 샤프트(1)로 전달하는 모터 작동식 풀리를 포함하는 것을 특징으로 하는
   공급 샤프트.
8. 제1항에 있어서,
   공급 샤프트는 그 상단부에서 반경 방향 외향으로 돌출된 플랜지(8)를 포함하고 반경 방향/축 방향 베어링(9)에 의해 상기 플랜지에서 지지되는 반면, 공급 샤프트의 하단부에서는 하나 이상의 반경 방향 베어링(10)에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는
   공급 샤프트.
9. 제1항에 있어서,
   공급 샤프트의 길이의 상당한 부분에 걸쳐서, 입구(13)를 통하여 고온 공기를 도입하도록 구성되는 환형 갭(12)을 공급 샤프트(1)와 함께 형성하는 케이싱(11)에 의해 둘러싸이는 것을 특징으로 하는
   공급 샤프트.
10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    압축 공기를 공급 샤프트에 주입하기 위한 압축 공기 시스템(16), 및/또는 공급 샤프트를 일정 간격으로 진동하게 하는 진동 장치(14, 15)와 같은, 샤프트 벽을 세척하기 위한 부가 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는
    공급 샤프트.

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