UA120622C2 - Барабанна сушарка - Google Patents

Abstract

Винахід належить до барабанних сушарок. Барабанна сушарка містить циліндричний барабан, встановлений з нахилом до горизонту, що спирається за допомогою бандажів на опорні та упорні ролики, живильник, приймально-гвинтову насадку, насадки всередині барабана, вивантажувальний пристрій, вентилятор, циклон, лабіринтні ущільнюючі пристрої. Барабан встановлено з можливістю його приведення за допомогою електродвигуна, редуктора і зубчатої передачі. Згідно з винаходом, насадки всередині барабана виконані у вигляді ковшів, встановлених по внутрішній поверхні барабана по всій його довжині. Кожен ківш має нагрівальну сорочку для розміщення теплоагента. При цьому барабанна сушарка містить регулюючий пристрій для подачі теплоагента в нагрівальні сорочки ковшів. Технічний результат полягає в підвищенні ефективності сушарки.

Description

Винахід належить до сушильного обладнання безперервної дії і може бути використаний в харчовій, фармацевтичній, хімічній та інших галузях народного господарства.

Відомі конструкції конвективних барабанних сушарок, які складаються із циліндричного барабана, встановленого з нахилом до горизонту, що спирається за допомогою бандажів на ролики. Барабан приводиться в обертовий рух від електродвигуна через зубчату передачу та редуктор. Частота обертання барабана становить 5-8 об/хв. Положення барабана в осьовому напрямку фіксується упорним роликом. Матеріал подається в барабан живильником і перемішується за допомогою приймально-гвинтової насадки, а потім надходить на внутрішні насадки, що розташовані по всій довжині барабана. Насадки забезпечують додаткове підведення до матеріалу, який висушується, теплоти, рівномірне перемішування його по перерізу барабана за рахунок підняття на більшу висоту і вивантаження безпосередньо в потік сушильного агента. Теплоагент і матеріал в більшості випадків рухається прямотечійно. Для запобігання виносу матеріалу тепловим агентом, швидкість агента не перевищує 2-3 м/с. Перед викиданням в атмосферу теплового агента він очищується від пилу в циклоні. На кінцях барабана встановлені ущільнюючі пристрої, які запобігають витіканню сушильного агента. Біля вивантажувального кінця барабана передбачено підпірний пристрій, який підтримує визначений ступінь заповнення барабана. Час перебування матеріалу в барабані регулюється швидкістю його обертання і значенням кута його нахилу. Висушений матеріал вилучається із камери за допомогою розвантажувального пристрою, при цьому герметизується камера і запобігається підсмоктуванню повітря із атмосфери.

В залежності від розмірів шматків, які висушуються, та їх фізичних властивостей внутрішні насадки бувають таких типів: підйомно-лопатева, секторна, розподільна і перевалочна. Дані типи барабанних сушарок описані в (А.Г. Касаткин "Основньсе процессь и аппарать! химической технологии" - М: Химия, 1971 стр. 654-656) та в інших джерелах.

Основним недоліком конвективної барабанної сушарки є незначний час контактування твердих частинок з теплоагентом і відповідно низька інтенсивність сушіння. Для підвищення ефективності сушіння потрібно збільшити довжину сушарки, що призводить до збільшення її металоємності.

Відома також барабанна контактна сушарка, у якій передача тепла до матеріалу, який

Зо висушується, відбувається через стінки, при цьому теплоагент проходить ззовні барабана, а потім через внутрішній циліндр і відсмоктується вентилятором. Матеріал рухається по кільцевому простору між стінками зовнішнього барабана і внутрішнім циліндром. (А.Г. Касаткин "Основньсе процессь и аппаратьї химической технологии" - М.: Химия, 1971 стр. 665).

Основним недоліком барабанної контактної сушарки є незначна продуктивність по матеріалу, який висушується, та складність транспортування вологого матеріалу по кільцевому простору між нагрівальними поверхнями.

В основу винаходу поставлена задача удосконалення барабанної сушарки з метою підвищення ефективності шляхом зміни конструкції, яка забезпечує значне збільшення напруження за вилученою вологою з одиниці об'єму барабанної сушарки.

Поставлена задача вирішується тим, що барабанна сушарка, яка містить циліндричний барабан, встановлений з нахилом до горизонту, що спирається за допомогою бандажів на опорні та упорні ролики, живильник, приймально-гвинтову насадку, насадки всередині барабана, вивантажувальний пристрій, вентилятор, циклон, лабіринтні ущільнюючі пристрої, встановлені на кінцях барабана, барабан встановлено з можливістю його привода за допомогою електродвигуна, редуктора і зубчатої передачі, згідно 3 винаходом насадки всередині барабана виконані у вигляді ковшів, встановлених по внутрішній поверхні барабана по всій його довжині, кожен ківш має нагрівальну рубашку для розміщення теплоагента, причому барабанна сушарка містить регулюючий пристрій для подачі теплоагента в нагрівальні рубашки ковшів.

Причино-наслідковий зв'язок між запропонованими ознаками та очікуваним технічним результатом полягає в наступному: - закріплені по внутрішньому діаметру барабана ковші дають можливість здійснити гарантоване заповнення простору руху теплового агента перевантажуваним вологим матеріалом; - ковші встановлені по всій довжині барабана для рівномірного розподілення теплоагента в сорочках ковшів; - нагрівальна сорочка ковшів дає можливість підвести додаткове тепло до матеріалу, який висушується, збільшити час контактування матеріалу з нагрітою поверхнею і відповідно збільшити напруження знімання вологи з одиниці об'єму барабана;

- регулюючий пристрій забезпечує надходження теплоагента в нагрівальні сорочки ковшів при обертанні барабана.

На Фіг. 1 показана барабанна сушарка; на Фіг. 2 - поперечний розріз барабана сушарки.

Барабанна сушарка містить циліндричний барабан 1, встановлений з невеликим нахилом до горизонту, який спирається за допомогою бандажів 2 на опорні ролики 3, для попередження осьового зміщення встановлені упорні ролики 4, барабан встановлено з можливістю його привода за допомогою електродвигуна, редуктора і зубчатої передачі. По внутрішній поверхні барабана по всій його довжині розміщені насадки, виконані у вигляді ковшів 8, кожен ківш має нагрівальну сорочку 9У для розміщення теплоагента. Подача теплоагента в сорочки ковшів здійснюється з допомогою регулюючого пристрою 11. З вхідного боку барабана розміщений живильник 6, приймально-гвинтова насадка 7, а з протилежного кінця барабана - камера 12 та вивантажувальний пристрій 13. На кінцях барабана встановлені лабіринтні ущільнюючі пристрої 10. Сушарка комплектується вентилятором 14 та циклоном 15 для очищення відпрацьованого теплоагента від пилу.

Барабанна сушарка працює наступним чином. Барабан 1 приводиться в обертовий рух за допомогою електродвигуна, редуктора і зубчатої передачі 5. Спирається барабан бандажами 2 на опорні ролики З та на упорні ролики 4. Теплоагент надходить всередину барабана і окремо в кожну сорочку 9 перевантажувальних ковшів 8. Для подачі теплоагента в сорочки ковшів передбачено шиберний регулюючий пристрій 11, отвори якого суміщуються з входами в нагрівальні сорочки 9 ковшів при обертанні барабана.

Живильник б подає вологий матеріал на приймально-гвинтову насадку 7, де він перемішується і подається далі - всередину барабана. Ковші 8 в нижній частині барабана заповнюються вологим матеріалом, який підігрівається за рахунок тепла, що підводиться в сорочку ковша. Тепло від нагрітих стінок ковшів передається вологому матеріалу, який рухається в ковшах сумісно з барабаном до моменту початку вивантаження його в потік теплового агенту, де відбувається інтенсивне сушіння.

За рахунок нахилу барабана до горизонту відбувається рух матеріалу по його довжині.

Захват матеріалу ковшами і його вивантаження в потік теплового агенту відбувається багатократно і залежить від кута нахилу барабана до горизонту та частоти його обертання. Для

Зо забезпечення оптимальної швидкості теплоагента, що рухається всередині барабана, з мінімальним виносом пилу матеріалу встановлено вентилятор 14 і циклон 15.

Висушений матеріал за допомогою підпірно-лопатевого пристрою надходить в камеру 12 і вивантажувальний пристрій 13.

Технічний результат полягає в підвищенні ефективності сушарки: - вологий матеріал підігрівається і сушиться через стінки ковшів під час його перебування в ковші; - підігрітий вологий матеріал подається у верхню частину потоку теплоагента, що рухається всередині барабана; - Збільшується тривалість взаємодії вологих твердих частинок з теплоагентом; - Збільшується напруження сушарки по волозі і скорочується тривалість сушіння матеріалу; - зменшується металоємність барабанної сушарки.

Claims (1)

1. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ Барабанна сушарка, яка містить циліндричний барабан, встановлений з нахилом до горизонту, що спирається за допомогою бандажів на опорні та упорні ролики, живильник, приймально- гвинтову насадку, насадки всередині барабана, вивантажувальний пристрій, вентилятор, циклон, лабіринтні ущільнюючі пристрої, встановлені на кінцях барабана, причому барабан встановлено з можливістю його приведення за допомогою електродвигуна, редуктора і зубчатої передачі, яка відрізняється тим, що насадки всередині барабана виконані у вигляді ковшів, встановлених по внутрішній поверхні барабана по всій його довжині, кожен ківш має нагрівальну сорочку для розміщення теплоагента, причому барабанна сушарка містить регулюючий пристрій для подачі теплоагента в нагрівальні сорочки ковшів.