FI118438B - Kuuman syötteen jakolaite - Google Patents

Kuuman syötteen jakolaite Download PDF

Info

Publication number
FI118438B
FI118438B FI20041171A FI20041171A FI118438B FI 118438 B FI118438 B FI 118438B FI 20041171 A FI20041171 A FI 20041171A FI 20041171 A FI20041171 A FI 20041171A FI 118438 B FI118438 B FI 118438B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
feed
feeding
cones
tube
pipe
Prior art date
Application number
FI20041171A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20041171A (fi
FI20041171A0 (fi
Inventor
Risto Vaelimaeki
Kasper Kokkonen
Original Assignee
Outotec Oyj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outotec Oyj filed Critical Outotec Oyj
Publication of FI20041171A0 publication Critical patent/FI20041171A0/fi
Priority to FI20041171A priority Critical patent/FI118438B/fi
Priority to DE602005014792T priority patent/DE602005014792D1/de
Priority to US11/574,906 priority patent/US20070257406A1/en
Priority to AT05779683T priority patent/ATE433086T1/de
Priority to AU2005281685A priority patent/AU2005281685A1/en
Priority to CA002579743A priority patent/CA2579743A1/en
Priority to BRPI0514619-4A priority patent/BRPI0514619A/pt
Priority to CN2005800303959A priority patent/CN101014819B/zh
Priority to EA200700419A priority patent/EA009539B1/ru
Priority to EP05779683A priority patent/EP1794525B1/en
Priority to PCT/FI2005/000381 priority patent/WO2006027413A1/en
Publication of FI20041171A publication Critical patent/FI20041171A/fi
Priority to ZA200701901A priority patent/ZA200701901B/en
Priority to NO20071820A priority patent/NO20071820L/no
Application granted granted Critical
Publication of FI118438B publication Critical patent/FI118438B/fi

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/18—Arrangements of devices for charging
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00—Blast furnaces
    • C21B7/18—Bell-and-hopper arrangements
    • C21B7/20—Bell-and-hopper arrangements with appliances for distributing the burden
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C5/527—Charging of the electric furnace
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/10—Charging directly from hoppers or shoots
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • F27D99/0073—Seals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/72—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices transferring materials in bulk from one conveyor to several conveyors, or vice versa
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

118438
Kuuman syötteen Jakolalle Tämä keksintö liittyy jauhemaisen tai hienorakeisen kiinteän materiaalin syöttämiseen metallurgiseen uuniin. Täsmällisemmin keksintö kohdistuu 5 laitteeseen kuuman jauhemaisen tai hienorakeisen syötteen jakamiseksi syöttösiiloihin, joista syöte ohjautuu metallurgiseen sulatusuuniin, kuten sähköuuniin.
Metallurgiseen uuniin, kuten sähköuuniin, syötettävä kiinteä mineraalipitoinen 10 raaka-aine, esimerkiksi rikaste, vaatii tavallisesti esikäsittelyn, jossa se homogenisoidaan, kuivataan ja esikuumennetaan ja/tai esipelkistetään. Näin aikaansaatu syöte ohjataan virtaamaan sopivalla nopeudella ja jaetaan tasaisesti uuniin.
15 Metallurgisesta sulatusuunista purkautuvat ja kuumennetusta rikasteesta vapautuvat haitalliset kaasut tulee ohjata hallitusti pois tuotantolaitoksesta. Eräs ongelmakohta haitallisten tai vaarallisten kaasujen hallitsemattoman purkautumisen suhteen on uuniin syötettävän kiinteän raaka-aineen . syöttöjärjestelmä ja siihen liittyvät siilot. Lisäksi esikuumennetun ja hienojakoisen • · .. 20 raaka-aineen, jonka raekoko on esimerkiksi 1 - 2 mm tai pienempi, • ·« syöttämisessä metallurgiseen uunin on erityisongelmansa. Hienojakoinen raaka- • · aine pölyää siirtojen yhteydessä ja kuumennettu materiaali reagoi erityisen • · helposti ympäröivän kaasukehän kanssa.
» ··»» • · · * · • · ·* « 25 Tunnetun tekniikan mukaisissa ratkaisuissa metallurgisen uunin syöte kuivataan ·:· ja kuumennetaan esikuumennus- tai esipelkistysyksikössä. Kuuma syöte jaetaan **·· annostelusiiloihin, joita pitkin syöte valuu maan vetovoiman vaikutuksesta kohti ··* siilojen alapuolelle järjestettyä uunia. Annostelusiiloja on tavallisesti useita, • · · .···. esimerkiksi 3-12 kappaletta uunia kohti, tyypillisesti vähintään 9 kappaletta.
• · • · · 30 Siilojen ulostulot on sijoitettu tasavälein uunin sulan yläpuolelle, jolloin siiloista • · * φ · · (*..a purkautuva syöte jakautuu tasaisesti uuniin.
• · • * » 2 118438
Kuuman syötteen jakolaitteiston ja uunin väliin syöttösiilojen yhteyteen on tavallisesti järjestetty kiinteän materiaalivirran syötönsäätäjä, joka voi olla esimerkiksi painonkevennyssäätäjä (loss in weight feeder), jollainen on kuvattu patenttijulkaisussa US 6446836.
5
Esikuumennusyksiköstä syöte purkautuu tavallisesti yhtä putkikanavaa pitkin syötteen jakolaitteistolle. Jakolaitteen tehtävänä on jakaa syöte tasaisesti siiloihin, jotka edelleen johtavat syötteen syötönsäätäjille.
10 Patenttijulkaisusta US 3900117 tunnetaan syöttörengas, joka jakaa syöttörenkaan yläpuolelle sijoitetusta uunista tulevan kuuman syötteen syöttörenkaan alapuolella olevan sähköuunin syöttösiiloihin. Syöttörengas käsittää renkaan muotoisen pyörivän tarjottimen, jolle rikaste syötetään yhdestä pisteestä. Pyörivältä tarjottimelta rikaste pudotetaan syöttösiiloihin esimerkiksi 15 kolan avulla. Syöttörengas on katettu ja eristetty pöly- ja kaasutiiviisti ympäristöstä vesirännit käsittävien vesitukkojen avulla. Julkaisussa esitetty ratkaisu ei sovellu hyvin hienojakoisen syötteen syöttämiseen. Lisäksi rakennelma on massiivinen ja monimutkainen verrattuna nyt esillä olevan ·:··· keksinnön mukaiseen ratkaisuun.
:% 20 ·:··: Nyt kehitetty kuuman syötteen jakolaite soveltuu erityisesti homogeenisen ja *:··: vapaasti virtaavan materiaalin, kuten esikuumennetun ja esipelkistetyn ilmeniitin syöttämiseen syöttö- tai annostelusiiloihin. Keksinnön avulla saavutetaan ympäristön kannalta turvallinen tapa kuuman syötteen syöttämiseksi, sillä 25 haitallisten kaasujen purkautuminen ulos syöttösiiloista ja syötönjakolaiteesta on ...T estetty. Laitteella voidaan käsitellä syötteitä, joiden lämpötila on hyvin korkea.
* * · • · « · • ♦ · :T: Keksinnön mukaisessa laitteessa kuuman syötteen jakamiseksi metallurgisen uunin syöttösiiloihin on pystysuora tuloputki syötteen vastaanottamiseksi 30 edellisen prosessin, tavallisesti esikuumennusyksikön ulostulosta. Tuloputkeen on sovitettu annosteluputki syötteen jakamiseksi vuorotellen vähintään kahteen • · · syöttösiiloon syöttökartioiden kautta, jotka on järjestetty tuloputken ja 3 118438 annosteluputken alapuolelle ympyrän kehälle, jonka keskipiste on tuloputken kohdalla. Tuloputki ja annosteluputki on järjestetty pyörimään tuloputken keskiakselin suhteen, jolloin syöte ohjautuu vuorotellen kuhunkin kiinteästi asennettuun syöttökartioon. Annosteluputki on järjestetty annosteluputkeen 5 kiinteästi sovitetun suojavaipan väliin, joka suojavaippa on kaasutiiviisti eristetty ympäristöstä.
Syöttökartioista syöte purkautuu metallurgisen uunin syöttösiiloihin. Kutakin syöttökartiota kohti on oma syöttösiilonsa. Tavanomaisissa järjestelyissä 10 syöttösiiloja on useita. Syöttökartiolla tarkoitetaan tässä siiloa, joka toimii suppilon tavoin syötettä syöttösiiloihin ohjaavana kanavana. Syöttökartioiden muoto en sellainen, että syöte ohjautuu maan vetovoiman vaikutuksesta sen alapuolelle sovitetun syöttösiilon sisääntuloon. Syöttökartion muoto ei välttämättä ole rajoitettu kartioksi, myös lieriö tai halkaisijaltaan nelikulmainen 15 kanava voi olla sopiva. Edullisesti syöttökartion muoto on ylöspäin aukeava katkaistu kartio. Keksinnön erään sovellusmuodon mukaan syöttökartiot ovat kiinteä osa syöttösiiloja.
Tuloputken ja edelleen annosteluputken kautta syöttökartioille purkautuva 20 syötevirta on jatkuva tai siinä on satunnaisia tai ohjattuja katkoksia. Syöttökartiot m ·:··: on sovitettu toistensa suhteen ympyrän kehälle siten, että niiden väliin jäävään ·:··: tilaan annosteluputkesta valuva syöte ohjautuu syöttökartioihin. Järjestely on "*:* edullisesti sellainen, että kunkin syöttökartion yläreuna on yhteydessä viereisten ·[[[: syöttökartioiden reunaan esimerkiksi yhtenäisen ohjauslevyn välityksellä.
25 Ohjausievy on edullisesti muotoiltu sellaiseksi, että syöte valuu kohti « syöttökartioita.
·*· • · • · «·« :T: Annosteluputki ja syöttökartioiden yläreunat on eristetty ympäristöstä suojavaipan ja kaasulukkojen avulla. Suojavaippa rajaa tilan, jonka sisäpuolelle 30 jää annosteluputken ulostulo ja syöttökartioiden syöttöaukot. Suojavaippa voi olla järjestetty kiinteästi annosteluputken suhteen, jolloin se pyörii »·· annosteluputken mukana. Suojavaippa käsittää edullisesti kaksi alaspäin 4 118438 aukeavaa lieriönmuotoista vaippaa, joiden alareunoihin on järjestetty vesiiukkorännit kaasujen virtaamisen estämiseksi ulos suojavaipan sisältä. Vesilukkorakenne sallii syöttölaitteen yläosan vapaan pyrähdyksen keskiakselinsa ympäri. Niinpä laitteessa on edullisesti kaksi rengasmaista 5 vesiränniä, joissa suojavaipan alareunat on järjestetty liukumaan syöttölaitteen pyöriessä. Ränneihin on järjestetty rakenteet jatkuvan veden virtauksen toteuttamiseksi ränneihin ja ränneistä pois, joita rakenteita ei ole esitetty oheisissa kuvioissa, mutta joiden toteuttaminen on alan ammattimiehelle selvää. Vesilukkorakenteet toimivat paitsi kaasutiivisteinä myös teräsrakenteita 10 jäähdyttävänä järjestelmänä.
Syöttölaite ja syöttösiilot on varustettu eristävällä muurauksessa, jonka pinnalla on kuumankestävä kulutuskerros.
Seuraavassa keksintöä selitetään yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisiin 15 kuvioihin.
Kuviossa 1 esitetään keksinnön edullisen sovellusmuodon mukainen kuuman syötteen jakolaite alhaalta päin katsottuna eli metallurgisen uunin suunnasta, kuviossa 2 esitetään kuvion 1 mukainen jakolaite sivulta kuvattuna, · • *'* 20 kuviossa 3 esitetään leikkaus A-A kuvion 2 jakolaitteesta, kuviossa 4 esitetään kuviossa 3 esitetty yksityiskohta A suurennettuna ja kuviossa 5 esitetään kuviossa 3 esitetty yksityiskohta B suurennettuna.
• · · • · · · • · · • · '*"* Keksinnön edullisen sovellusmuodon mukaisessa jakolaitteessa on yli 6 . 25 kappaletta, edullisesti 9 kappaletta syöttökartioita 12 kuten kuviossa 1 on ["·, esitetty. Syöttökartiot 12 on sovitettu kiinteästi jalkoihin 15, jotka tukevat laitteen • t [[[ liikkumattomat osat rakennuksen välipohjaan 23. Syöttökartiot 12 on yhdistetty • · · toisiinsa yhtenäisen tukirakenteen 14 avulla, joka myös muodostaa muotoillun • · • * "* ohjauslevyn syötteen ohjaamiseksi syöttökartioihin 12. Alaspäin aukeava ·«· ' 30 yläosastaan umpinainen kartio, joka muodostaa jakolaitteen suojavaipan • · *··** alaosan 38, esitetään alhaalta päin katsottuna kuviossa 1. Vesilukkorakenteen renkaan muotoiset rännit 16,26 on järjestetty tukirakenteeseen 14.
5 118438
Kuviossa 2 nähdään suojavaipan ulompi kartio 39 ja ulomman vesirännin 16 ulkoreuna 17. Suojavaipan ulompi kartio 39 on sovitettu tuloputkeen 11 siten, että muodostuu yhtenäinen pinta, joka kattaa annosteluputken 13 ja syöttökartiot 5 12. Tuloputkea 11, annosteluputkea 13 ja suojavaippaa 38, 39 pyörittävä voima kytketään rakenteeseen laakeroinnin 20 ja voiman välittävän levyn 27 välityksellä.
Kuviosta 3 nähdään, että laitteen liikkuvat osat on tuettu tukirakenteen 24 avulla 10 rakennuksen ylempään välipohjaan 22 ja ne on laakeroitu hammaskehältä, joka kantaa laitteen pyörivän massan. Toisin sanoen liikkuvat osat on järjestetty pyörimään laakeroinnin 20 varassa.
Esikuumennusyksikön ulostuloputki 10 liittyy jakolaitteen tuloputkeen 11. 15 Ulostuloputki 10 pysyy paikallaan ja tuloputki 11 on sovitettu pyörimään keskiakselinsa ympäri. Kaasujen purkautuminen tuloputken 11 ja esikuumennusyksikön ulostuloputken 11 välistä on estetty vesilukkorakenteella 21. Tuloputkeen 11, joka vastaanottaa syötteen edellisen prosessin ulostulosta *·**" 10, on sovitettu annosteluputki 13 syötteen jakamiseksi vuorotellen • a s *· 20 syöttökartioihin 12. Syöttökartiot 12 on järjestetty tuloputken 11 ja ""·* annosteluputken 13 alapuolelle ympyrän kehälle, jonka keskipiste on tuloputken ' * 11 kohdalla. Annosteluputki 13 on järjestetty siihen kiinteästi sovitettujen • * · suojavaipan kartioiden 38, 39 väliin. Suojavaipan kartiot 38, 39 on kaasutiiviisti • · ***** eristetty ympäristöstä vesilukkorakenteilla A ja B. Vesilukkorakenteiden rännit
25 31, 32 ja niissä virtaava vesi 28, 29 on esitetty kuviossa 3. Vesilukkorakenteet A
• * · ja B on esitetty tarkemmin kuvioissa 4 ja 5, joissa nähdään muun muassa • · *·[ sisemmän suojavaipan reuna 18 ja ulomman suojavaipan reuna 19.
• · · • · · • ♦ *:** Alan ammattimiehelle on selvää, että keksinnön eri sovellutusmuodot eivät ··· : 30 rajoitu yllä esitettyihin esimerkkeihin, vaan voivat vaihdella oheisten ·** patenttivaatimusten puitteissa.

Claims (10)

1. Laite kuuman syötteen jakamiseksi metallurgisen uunin syöttösiiloihin, jossa laitteessa on pystysuora tuloputki (11) syötteen vastaanottamiseksi 5 edellisen prosessin ulostulosta (10) ja tuloputkeen (11) on sovitettu annosteluputki (13) syötteen jakamiseksi vuorotellen vähintään kahteen syöttökartioon (12), tunnettu siitä, että syöttökartiot (12) on jäljestetty tuloputken (11) ja annosteluputken (13) 10 alapuolelle ympyrän kehälle, jonka keskipiste on tuloputken (11) kohdalla, tuloputki (11) ja annosteluputki (13) on järjestetty pyörimään tuloputken (11) keskiakselin suhteen, jolloin syöte ohjautuu vuorotellen kuhunkin kiinteästi asennettuun syöttökartioon (12) ja annosteluputki (13) on järjestetty annosteluputkeen (13) kiinteästi 15 sovitetun suojavaipan (38, 39) sisäpuolelle, joka suojavaippa (38, 39) on kaasutiiviisti eristetty ympäristöstä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että syöttökartiot [ * (12) ovat kiinteä osa syöttösiiloja. • · • ·· aa • 20
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että suojavaippa käsittää kaksi alaspäin aukeavaa lieriönmäistä vaippaa (38, 39), joiden alareunoihin on järjestetty vesilukkorännit (16, 26) kaasujen virtaamisen • · • · estämiseksi ulos suojavaipan sisältä ja suojavaippojen (38, 39)alareunat 25 on järjestetty vapaasti liukumaan vesilukkoränneissä (16, 26) *··’, syöttölaitteen pyöriessä. · ··· ··· • · ·
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että syöttökartioiden • · (12) yläreunat ovat yhteydessä viereisten syöttökartioiden yläreunoihin ··· : 30 yhtenäisen ohjauslevyn (14) välityksellä. ·** · • · ··* 7 118438
5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että syöttökartioita (12) on yli 6 kappaletta, edullisesti 9 kappaletta.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että syöttökartiot 5 (12) on sovitettu kiinteästi tukijalkoihin (15), jotka tukevat laitteen liikkumattomat osat rakennuksen välipohjaan (23).
6 118438
7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että syöttölaite ja syöttösiilot on varustettu eristävällä muurauksessa, jonka pinnalla on 10 kuumankestävä kulutuskerros.
8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että vesiiukkorakenteen renkaanmuotoiset rännit (16, 26) on järjestetty tukirakenteeseen (14). 15
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että tuloputkea 11, annosteluputkea 13 ja suojavaippaa 38, 39 pyörittävä voima kytketään rakenteeseen laakeroinnin 20 ja voiman välittävän levyn 27 välityksellä. • ·
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että annosteluputki • :·*: 13 on järjestetty siihen kiinteästi sovitettujen suojavaipan kartioiden 38,39 väliin. *·« ···· • · • · • »· · ··· ··« · « * * • · • · • f» *·· « * · • * · • · • · • · · ··· • * · • · · ·· • · • · • · · 8 118438
FI20041171A 2004-09-09 2004-09-09 Kuuman syötteen jakolaite FI118438B (fi)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20041171A FI118438B (fi) 2004-09-09 2004-09-09 Kuuman syötteen jakolaite
BRPI0514619-4A BRPI0514619A (pt) 2004-09-09 2005-09-06 distribuidor de matéria-prima quente
EA200700419A EA009539B1 (ru) 2004-09-09 2005-09-06 Устройство для распределения горячего загружаемого материала
AT05779683T ATE433086T1 (de) 2004-09-09 2005-09-06 Verteiler von heissem zufuhrmaterial
AU2005281685A AU2005281685A1 (en) 2004-09-09 2005-09-06 Distributor of hot feed material
CA002579743A CA2579743A1 (en) 2004-09-09 2005-09-06 Distributor of hot feed material
DE602005014792T DE602005014792D1 (de) 2004-09-09 2005-09-06 Verteiler von heissem zufuhrmaterial
CN2005800303959A CN101014819B (zh) 2004-09-09 2005-09-06 热进料物质的分配装置
US11/574,906 US20070257406A1 (en) 2004-09-09 2005-09-06 Distributor Of Hot Feed Material
EP05779683A EP1794525B1 (en) 2004-09-09 2005-09-06 Distributor of hot feed material
PCT/FI2005/000381 WO2006027413A1 (en) 2004-09-09 2005-09-06 Distributor of hot feed material
ZA200701901A ZA200701901B (en) 2004-09-09 2007-03-05 Distributor of hot feed material
NO20071820A NO20071820L (no) 2004-09-09 2007-04-04 Fordeler for varmt tilforselsmateriale

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20041171A FI118438B (fi) 2004-09-09 2004-09-09 Kuuman syötteen jakolaite
FI20041171 2004-09-09

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20041171A0 FI20041171A0 (fi) 2004-09-09
FI20041171A FI20041171A (fi) 2006-03-10
FI118438B true FI118438B (fi) 2007-11-15

Family

ID=33041510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20041171A FI118438B (fi) 2004-09-09 2004-09-09 Kuuman syötteen jakolaite

Country Status (13)

Country Link
US (1) US20070257406A1 (fi)
EP (1) EP1794525B1 (fi)
CN (1) CN101014819B (fi)
AT (1) ATE433086T1 (fi)
AU (1) AU2005281685A1 (fi)
BR (1) BRPI0514619A (fi)
CA (1) CA2579743A1 (fi)
DE (1) DE602005014792D1 (fi)
EA (1) EA009539B1 (fi)
FI (1) FI118438B (fi)
NO (1) NO20071820L (fi)
WO (1) WO2006027413A1 (fi)
ZA (1) ZA200701901B (fi)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MX2009002654A (es) * 2006-09-11 2009-03-26 Halliburton Energy Serv Inc Construccion de obturador hinchable.
WO2010109429A1 (en) * 2009-03-27 2010-09-30 Flsmidth A/S A feed shaft for feeding particulate material to a mill
CN102889788B (zh) * 2012-10-16 2014-10-08 连云港市东茂矿业有限公司 还原罐自动定量装仓装置
CN104949497A (zh) * 2015-07-13 2015-09-30 贵州正业工程技术投资有限公司 一种矿热炉炉顶加料热风节能烘干装置
CN107120975B (zh) * 2017-07-12 2022-11-15 中冶北方（大连）工程技术有限公司 用于竖式冷却筒冷却工艺的切向回转布料机
CN110375553A (zh) * 2019-08-20 2019-10-25 通化建新科技有限公司 一种矿热炉炉顶预热自动加料机

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1260319A (fr) * 1960-05-23 1961-05-05 Demag Elektrometallurgie Gmbh Four à réduction électrique
FR1582172A (fi) * 1968-07-09 1969-09-26
US3796419A (en) * 1971-04-15 1974-03-12 Mc Kee A & Co Charging apparatus for shaft furnaces
FI50028C (fi) * 1973-02-26 1975-11-10 Outokumpu Oy Syöttörengas
US4029220A (en) * 1975-11-28 1977-06-14 Greaves Melvin J Distributor means for charging particulate material into receptacles
DE2830720C2 (de) * 1978-07-13 1984-03-08 Institut metallurgii imeni 50-letija SSSR Akademii Nauk Gruzinskoj SSR, Tbillisi Einrichtung zur Aufgabe des Einsatzgutes und Ableitung der Reaktionsgase aus geschlossenen Elektroschmelzöfen
DE3326505C2 (de) * 1983-07-21 1986-06-19 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Beschickungsvorrichtung für metallurgische Öfen
LU85811A1 (fr) * 1985-03-15 1986-10-06 Wurth Paul Sa Installation de chargement d'un four a cuve
CN85102672A (zh) * 1985-04-09 1986-10-08 周南夫 高炉炉顶布料的新型机械装置
JPH04358015A (ja) * 1991-06-03 1992-12-11 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 旋回シュート
CN2254446Y (zh) * 1996-02-14 1997-05-21 石玉山 水泥立窑入窑料球回转式流化床预干燥装置
SE507247C2 (sv) * 1996-03-29 1998-04-27 Ssab Oxeloesund Ab Beskickningsanordning för en masugn

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0514619A (pt) 2008-06-17
ZA200701901B (en) 2008-07-30
EP1794525B1 (en) 2009-06-03
EA009539B1 (ru) 2008-02-28
NO20071820L (no) 2007-04-04
CN101014819A (zh) 2007-08-08
EP1794525A1 (en) 2007-06-13
AU2005281685A1 (en) 2006-03-16
FI20041171A (fi) 2006-03-10
US20070257406A1 (en) 2007-11-08
CA2579743A1 (en) 2006-03-16
ATE433086T1 (de) 2009-06-15
FI20041171A0 (fi) 2004-09-09
WO2006027413A1 (en) 2006-03-16
EA200700419A1 (ru) 2007-10-26
DE602005014792D1 (de) 2009-07-16
CN101014819B (zh) 2010-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2684007C2 (ru) Охладитель агломерата
EP3011244B1 (en) Feed flow conditioner for particulate feed materials
RU2008133867A (ru) Многобункерная загрузочная установка для шахтной печи
TW202124278A (zh) 石墨生產製程及立式石墨化爐
CA1064699A (en) Supply of charge material to shaft furnaces
EP1794525B1 (en) Distributor of hot feed material
CA2780456C (en) Arrangement for evening out powdery solid matter feed of a concentrate burner of a suspension smelting or suspension converting furnace
KR20080082649A (ko) 컨베이어 시스템, 복합 시스템 및 금속 야금학적 방법의결합 방법
CS248703B2 (en) Apparatus for charging of the loose material with sintering tendency
FI105828B (fi) Laitteisto suspensiosulatusuunin rikastepolttimen jauhemaisen materiaalin syötön tasaamiseksi
CA2704984A1 (en) Distributor device
ES2869304T3 (es) Procedimiento y disposición para el suministro de material de alimentación desde un receptáculo de material de alimentación hacia una cámara de horno de un horno de fundición
KR101424161B1 (ko) 해면 철을 제조하기 위한 장치 및 프로세스
US3206254A (en) Material handling apparatus
US3966062A (en) Apparatus for charging raw materials into blast furnaces
KR900002522B1 (ko) 유리배치 물질을 가열 용기로 이송하는 방법과 분말 물질을 액화하는 장치.
UA82656C2 (uk) Пристрій для завантаження компонентів шихти у доменну піч (варіанти)
CN103764852B (zh) 炉渣分散设备和方法
US4726830A (en) Glass batch transfer arrangements between preheating stage and liquefying stage
US6210155B1 (en) Charging device for a rotary hearth furnace
KR101143385B1 (ko) 부을 수 있는 재료를 로딩하는 방법 및 이 방법을 실시하기위한 장치
US3523682A (en) Combined conveying and distributing device
JPH09137628A (ja) 粉体混合サイロ
PL196171B1 (pl) Sposób i urządzenie do wytwarzania złoża stałego
CN105836323A (zh) 一种带有螺旋式防堵装置的储料仓

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: OUTOKUMPU TECHNOLOGY OY

Free format text: OUTOKUMPU TECHNOLOGY OY

PC Transfer of assignment of patent

Owner name: OUTOTEC OYJ

Free format text: OUTOTEC OYJ

FG Patent granted

Ref document number: 118438

Country of ref document: FI