KR20110016418A - 레지스트 박리액 조성물 및 이를 이용한 레지스트의 박리방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 레지스트 박리액 조성물 및 이를 이용한 레지스트의 박리방법에 관한 것이다. 상기 레지스트 박리액 조성물은 레지스트 패턴 및 건식 및 습식 식각 잔사 제거력이 우수하며, 특정의 폴리올 화합물을 함유함으로써 알루미늄 및/또는 구리를 포함하는 금속배선의 부식 방지력이 뛰어나다. 또한, 특정의 아미드 화합물을 함유함으로써 많은 수의 기판을 처리할 수 있어 원가 절감에 크게 기여한다.
Description
본 발명은 레지스트 박리액 조성물 및 이를 이용한 레지스트의 박리방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 플랫 패널 디스플레이의 제조공정 중, 레지스트 패턴 및 식각 잔사를 효과적으로 제거할 수 있으면서도, 알루미늄 및/또는 구리 배선 등에 손상을 주지 않는 레지스트 박리액 조성물 및 이를 이용한 레지스트의 박리방법에 관한 것이다.
최근 평판표시장치의 고해상도 구현에 대한 요구가 증가함에 따라 단위면적당의 화소수를 증가시키기 위한 노력이 계속되고 있다. 이러한 추세에 따라 배선 폭의 감소도 요구되고 있으며, 그에 대응하기 위해서 건식 식각 공정이 도입되는 등 공정 조건도 갈수록 가혹해지고 있다. 또한, 평판표시장치의 대형화로 인해 배선에서의 신호 속도 증가도 요구되고 있으며, 그에 따라 알루미늄에 비해 비저항이 낮은 구리가 배선재료로 실용화되고 있다. 이에 발맞추어 레지스트 제거 공정인 박리공정에 사용되는 박리액에 대한 요구 성능도 높아지고 있다. 구체적으로 건식 식각 공정 이후에 발생하는 식각 잔사에 대한 제거력 및 금속배선에 대한 부식 억제력 등에 대하여 상당한 수준의 박리특성이 요구되고 있다. 특히 알루미늄뿐만 아니라 구리에 대한 부식억제력도 요구되고 있으며, 가격 경쟁력 확보를 위해, 기판의 처리매수 증대와 같은 경제성도 요구되고 있다.
상기와 같은 업계의 요구에 응하여, 새로운 기술들이 공개되고 있으며, 대표적인 것들은 다음과 같다.
변성, 경화된 레지스트 제거 방법에 대한 예
대한민국 특허공개공보 10-2004-0098751호는 수용성 유기 아민, 극성용매 및 부식 방지제에 더하여, 박리 촉진제를 첨가함으로써 변성 및 경화된 레지스트를 고온 및 저온에서 빠른 시간내에 제거할 수 있음을 기재하고 있다. 대한민국 특허공개공보 10-2006-0024478호는 고리형 아민, 용제, 부식 방지제 및 박리 촉진제를 포함하는 포토레지스트 박리액 조성물을 적용하여 이소프로필알콜(IPA) 린스 공정이 생략되어도 금속배선에 대한 추가적인 부식이 없으며, 특히 박리력이 크게 향상된 포토레지스트 박리액 조성물을 기재하고 있다. 일본 공개특허공보 JP2006072083A는 인산 에스테르와 용존 오존을 이용함으로써 통상의 레지스트 뿐만 아니라 열경화된 레지스트에 대해서도 상온 부근에서 박리가 가능한 기술을 개시하고 있다.
그러나, 상기 대한민국 특허공개공보 10-2003-0030987호에 기재된 박래액의 경우 금속 배선의 부식 억제 효과가 미흡하며, 대한민국 공개특허공보 10-2006-0024478호에 기재된 박리액의 경우는 고리형 아민을 사용함으로써 건식 식각 잔사와 같은 가혹한 조건에서 생성된 레지스트에 대한 박리력이 충분치 못하며, 일본 특허공개공보 JP2006072083A의 박리액은 용존 오존으로 인해 하부 금속막에 대한 부식이 발생할 가능성이 높은 단점을 갖는다.
금속 막에 대한 부식 방지 방법을 제안하고 있는 예
대한민국 등록특허공보 10-0297893호는 구핵성 아민에 pK 값이 2이상인 약산을 사용하여 아민을 중화시킴으로써 금속의 부식을 억제하는 기술을 개시하고 있다. 대한민국 특허공개공보 10-2006-0117666호는 수용성 유기아민, 글리콜 에테르 및 극성 비양자성 용매에 아졸류와 메틸갈레이트를 첨가한 것으로서, 알루미늄 및 구리에 대해 동시에 부식 방지가 가능한 박리액 조성물을 개시하고 있다. 일본 특개평 4-124668호는 유기 아민, 인산에스테르 계면활성제, 2-부틴-1,4-디올, 디에틸렌글리콜 디알킬에테르와 비양자성 극성 용제류로 구성되는 박리액 조성물을 개시하고 있다. 일본 특개평 9-152721호는 알칸올 아민, 히드록실 아민, 디에틸렌글리콜 모노알킬에테르, 방식제로서 솔비톨 등의 당화합물 및 물을 함유한 박리액 조성물을 개시하고 있다. 일본국 특허공개공보 2000-232063는 인산과 인산 암모늄을 부식방지제로 이용하는 것을 제안하고 있다.
그러나, 상기 대한민국 특허등록공보 10-0297893호, 일본 특개평 4-124668호, 및 일본 특개평 9-152721호에 제안된 박리액 조성물들은 가혹한 공정에 의해 변질 및 경화된 포토레지스트막에 대한 박리력과 식각 공정에서 레지스트와 금속성 부산물이 반응하여 생성되는 식각 잔류물에 대한 제거력이 충분치 못하며, 상기 일본국 공개특허공보 2000-232063호에 개시된 부식방지제는 레지스트 잔사 제거에는 낮은 pH가 더 유효하다고 기재하고 있어 레지스트 잔사 제거 성능과 양립하기 힘들다. 또한 대한민국 특허공개공보 10-2006-0117666호는 수계 타입의 박래액으로서 알루미늄 및 구리에 대한 부식 억제 효과가 충분하지 못하다.
본 발명은, 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 레지스트 패턴 및 건식 및 습식 식각 잔사 제거 능력이 우수하며, 알루미늄 및/또는 구리를 포함하는 금속배선의 부식 방지력이 뛰어날 뿐만 아니라, 기판의 처리매수가 늘어 경제성이 우수한 레지스트 박리액 조성물 및 이를 이용한 레지스트의 박리방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 (a)하기 화학식1 내지 3으로 표시되는 화합물 중에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 염기성 화합물, (b)하기 화학식 4로 표시되는 아미드 화합물, (c)극성용매 및 (d)하기 화학식 5로 표시되는 폴리올 화합물을 포함하는 레지스트 박리액 조성물을 제공한다:
상기 식에서, R1, R2, R3, R4, R5 및 R6는 각각 독립적으로 수소, 아미노기로 치환 또는 비치환된 탄소수 1~10의 알킬기, 탄소수 2~10의 알케닐기, 탄소수 1~10의 히드록시알킬기, 카르복실기, 히드록시기로 치환 또는 비치환된 탄소수 1~10의 알콕시기로 치환된 탄소수 1~10의 알킬기, 탄소수 1~4의 알킬기로 치환 또는 비치환된 아미노기, 페닐기, 또는 벤질기이다.
상기 식에서, R7, R8 및 R9은 각각 독립적으로 수소, 탄소수 1~10의 알킬기, 탄소수 2~10의 알케닐기, 탄소수 1~10의 히드록시알킬기, 카르복실기, 탄소수 1~10의 알콕시기로 치환된 탄소수 1~10의 알킬기, 또는 탄소수 1~4의 알킬기로 치환 또는 비치환된 아미노기이며, 상기 R7 및 R8은 함께 환을 형성할 수도 있다.
상기 식에서, R10 및 R11은 각각 독립적으로 수소, 탄소수 1~10의 알킬렌기, 탄소수 2~10의 알케닐렌기, 탄소수 1~10의 히드록시알킬렌기, 카보닐기, 탄소수 1~10의 알콕시기로 치환된 탄소수 1~10의 알킬렌기, 또는 결합을 나타낸다.
또한, 본 발명은
(Ⅰ) 플랫 패널 디스플레이 기판 상에 도전성 금속막을 증착하는 단계,
(Ⅱ) 상기 도전성 금속막 상에 레지스트막을 형성하는 단계;
(Ⅲ) 상기 레지스트막을 선택적으로 노광하는 단계;
(Ⅳ) 상기 노광 후의 레지스트막을 현상하여 레지스트 패턴을 형성하는 단계;
(Ⅴ) 상기 레지스트 패턴을 마스크로 하여 상기 도전성 금속막을 식각하는 단계; 및
(Ⅵ) 상기 식각 공정 후, 상기 레지스트 패턴 형성 및 식각에 의해 변성 및 경화된 레지스트를 본 발명의 레지스트 박리액 조성물을 사용하여 기판으로부터 박리하는 단계를 포함하는 레지스트의 박리방법을 제공한다.
본 발명의 레지스트 박리액 조성물은 레지스트 패턴 및 건식 및 습식 식각 잔사 제거력이 우수하며, 알루미늄 및/또는 구리를 포함하는 금속배선의 부식 방지력이 뛰어나기 때문에 고해상도를 구현하기 위해 미세 패턴이 적용된 플랫 패널 디스플레이 장치의 제조 공정 및 구리 배선이 사용된 플랫 패널 디스플레이 장치의 제조 공정에 유용하게 사용될 수 있다. 또한, 많은 수의 기판을 처리하는 것이 가능하므로 원가 절감에 크게 기여할 수 있다.
도 1은 본 발명의 시험예3에서 처리매수 평가를 위하여 사용한 기준을 나타내는 전자주사현미경 사진이다.
본 발명은 (a)하기 화학식1 내지 3으로 표시되는 화합물 중에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 염기성 화합물, (b)하기 화학식 4로 표시되는 아미드 화합물, (c)극성용매 및 (d)하기 화학식 5로 표시되는 폴리올 화합물을 포함하는 레지스트 박리액 조성물에 관한 것이다:
[화학식 1]
[화학식 2]
[화학식 3]
상기 식에서, R1, R2, R3, R4, R5 및 R6는 각각 독립적으로 수소, 아미노기로 치환 또는 비치환된 탄소수 1~10의 알킬기, 탄소수 2~10의 알케닐기, 탄소수 1~10의 히드록시알킬기, 카르복실기, 히드록시기로 치환 또는 비치환된 탄소수 1~10의 알콕시기로 치환된 탄소수 1~10의 알킬기, 탄소수 1~4의 알킬기로 치환 또는 비치환된 아미노기, 페닐기, 또는 벤질기이다.
[화학식 4]
상기 식에서, R7, R8 및 R9은 각각 독립적으로 수소, 탄소수 1~10의 알킬기, 탄소수 2~10의 알케닐기, 탄소수 1~10의 히드록시알킬기, 카르복실기, 탄소수 1~10의 알콕시기로 치환된 탄소수 1~10의 알킬기, 또는 탄소수 1~4의 알킬기로 치환 또는 비치환된 아미노기이며, 상기 R7 및 R8은 함께 환을 형성할 수도 있다.
[화학식 5]
상기 식에서, R10 및 R11은 각각 독립적으로 수소, 탄소수 1~10의 알킬렌기, 탄소수 2~10의 알케닐렌기, 탄소수 1~10의 히드록시알킬렌기, 카보닐기, 탄소수 1~10의 알콕시기로 치환된 탄소수 1~10의 알킬렌기, 또는 결합을 나타낸다.
이하, 본 발명을 구체적으로 설명한다.
본 발명의 레지스트 박리액 조성물에 포함되는 (a)화학식1 내지 3으로 표시되는 화합물 중에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 염기성 화합물은 건식 또는 습식 식각, 애싱(ashing) 또는 이온주입 공정(ion implant processing) 등의 여러 공정 조건하에서 변질되거나 가교된 레지스트(resist)의 고분자 매트릭스에 강력하게 침투하여 분자 내 또는 분자간에 존재하는 결합을 깨뜨리는 역할을 한다. 이와 같은 염기성 화합물의 작용은 기판에 잔류하는 레지스트 내의 구조적으로 취약한 부분에 빈 공간을 형성시켜 레지스트를 무정형의 고분자 겔(gel)덩어리 상태로 변형시킴으로써 기판 상부에 부착된 레지스트가 쉽게 제거될 수 있게 한다.
상기 화학식 1로 표시되는 염기성 화합물로는 메틸아민, 에틸아민, 모노이소프로필아민, n-부틸아민, sec-부틸아민, 이소부틸아민, t-부틸아민, 펜틸아민 등의 일급 아민; 디메틸아민, 디에틸아민, 디프로필아민, 디이소프로필아민, 디부틸아민, 디이소부틸아민, 메틸에틸아민, 메틸프로필아민, 메틸이소프로필아민, 메틸부틸아민, 메틸이소부틸아민 등의 2급 아민; 트리메틸아민, 트리에틸아민, 트리프로필아민, 트리부틸아민, 트리펜틸아민, 디메틸에틸아민, 메틸디에틸아민 및 메틸디프로필아민 등의 3급 아민; 모노에탄올아민, 디에탄올아민, 트리에탄올아민, 모노프로판올아민, 2-아미노에탄올, 2-(에틸아미노)에탄올, 2-(메틸아미노)에탄올, N-메틸 디에탄올아민, N,N-디메틸에탄올아민, N,N-디에틸아미노에탄올, 2-(2-아미노에틸아미노)-1-에탄올, 1-아미노-2-프로판올, 2-아미노-1-프로판올, 3-아미노-1-프로판올, 4-아미노-1-부탄올, 디부탄올아민 등의 알칸올아민; (부톡시메틸)디에틸아민, (메톡시메틸)디에틸아민, (메톡시메틸)디메틸아민, (부톡시메틸)디메틸아민, (이소부톡시메틸)디메틸아민, (메톡시메틸)디에탄올아민, (히드록시에틸옥시메틸)디에틸아민, 메틸(메톡시메틸)아미노에탄, 메틸(메톡시메틸)아미노에탄올, 메틸(부톡시메틸)아미노에탄올, 2-(2-아미노에톡시)에탄올 등의 알콕시아민 등이 있으며, 이들은 1종 단독으로 또는 2종 이상이 함께 사용될 수 있다. 이들 가운데 특히, 모노에탄올아민, 트리에탄올아민, 1-아미노-2-프로판올, 2-(2-아미노에톡시)에탄올, N-메틸에탄올아민, N-메틸디에탄올아민, N,N-디메틸에탄올 아민, N,N-디에틸아미노에탄올, 2-(2-아미노에틸아미노)-1-에탄올이 바람직하다.
상기 화학식 2로 표시되는 염기성 화합물로는 모르폴린, N-(3-아미노프로필)모르폴린, N-(메톡시메틸)모르폴린, N-(부톡시메틸)모르폴린, N-(2-하이드록시에틸)모르폴린 등이 있으며, 이들은 1종 단독으로 또는 2종 이상이 함께 사용될 수 있다. 특히, N-(2-하이드록시에틸)모르폴린이 바람직하다.
상기 화학식 3으로 표시되는 염기성 화합물로는 피페라진, 1-메틸피페라진, 2-메틸피페라진, 1,4-디메틸피페라진, 1,4-디에틸피페라진, 1-(2-하이드록시에틸)피페라진, 1-(2-하이드록시에틸)-4-메틸피페라진, 1-(2-아미노에틸)피페라진, 1-아미노-4-메틸피페라진, 1-벤질피페라진, 1-페닐피페라진, N,N'-디(메톡시메틸)피페라진, N,N'-디(부톡시메틸)피페라진, 디(부톡시메틸)피페라진 등이 있으며, 이들은 1종 단독으로 또는 2종 이상이 함께 사용될 수 있다. 특히, 1-(2-하이드록시에틸)피페라진이 바람직하게 사용될 수 있다.
상기 (a)화학식1 내지 3으로 표시되는 화합물 중에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 염기성 화합물은 조성물 총 중량에 대해 5 내지 30 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 상기와 같은 함량으로 포함되는 경우에 본 발명의 레지스트 박리액 조성물이 레지스트 박리효과가 미흡 문제나 알루미늄 및 구리 배선에 대한 부식 속도의 급격한 증가의 문제 없이 바람직한 박리특성을 발휘한다.
본 발명의 레지스트 박리액 조성물에 포함되는 (b)화학식 4로 표시되는 아미드 화합물은 강한 알칼리성의 비양성자성 극성용매로써 건식 식각 등에 의해 변질되거나 가교된 레지스트 고분자의 분해 및 용해에 매우 효과적이며, 레지스트의 주원료인 레진의 용해용량 면에서 여타의 극성용매에 비해서 탁월한 효과를 발휘한다.
상기 (b)화학식4로 표시되는 아미드 화합물의 구체적인 예로는, 포름아미드, N-메틸포름아미드, N,N-디메틸포름아미드, 아세트아미드, N-메틸아세트아미드, N,N-디메틸아세트아미드, N-(2-히드록시에틸)아세트아미드, 3-메톡시-N,N-디메틸프로피온아미드, 3-(2-에틸헥실옥시)-N,N-디메틸프로피온아미드, 3-부톡시-N,N-디메틸프로피온아미드 등을 들 수 있으며, 이들은 1종 단독으로 또는 2종 이상이 함께 사용될 수 있다. 특히, N-메틸포름아미드, N,N-디메틸포름아미드, N-메틸아세트아미드, N,N-디메틸아세트아미드 등이 바람직하게 사용될 수 있다.
상기 (b)화학식 4로 표시되는 아미드 화합물의 함량은 조성물 총량에 대하여 20~80 중량%인 것이 바람직하다. 상기와 같은 함량 범위로 포함되는 경우에 식각 등에 의해 변질되거나 가교된 레지스트 고분자의 제거 성능의 발현에도 유리하며, 동시에 처리매수 증가 효과 발현에도 유리하다.
본 발명의 레지스트 박리액 조성물에 포함되는 상기 (c)극성용매는 상기 (b)아미드 화합물을 보조하여, (a)염기성 화합물 의해 겔화된 레지스트 고분자를 용해시키는 역할을 하며, 또한 레지스트 박리 이후 DI 린스 과정에서 물에 의한 박리액의 제거를 수월하게 하여 박리액 내에 용해된 레지스트의 재석출을 최소화 한다. 그리고 상기 (a)염기성 화합물의 성능을 향상시켜 주는 역할을 하여 변질되거나 가교된 레지스트에 침투하여 분자 내 또는 분자간에 존재하는 결합을 깨뜨리는 역할을 한다.
상기 (c)극성용매로는 양자성 극성용매와 비양자성 극성용매를 들 수 있으며, 이들은 각각 단독으로 또는 혼합하여 사용될 수 있다. 상기 양자성 극성용매의 구체적인 예로는, 에틸렌글리콜 모노메틸 에테르, 에틸렌글리콜 모노에틸 에테르, 에틸렌글리콜 모노이소프로필 에테르, 에틸렌글리콜 모노부틸 에테르, 디에틸렌글리콜 모노메틸 에테르, 디에틸렌글리콜 모노에틸 에테르, 디에틸렌글리콜 모노이소프로필 에테르, 디에틸렌글리콜 모노부틸 에테르, 트리에틸렌글리콜 모노메틸 에테르, 트리에틸렌글리콜 모노에틸 에테르, 트리에틸렌글리콜 모노이소프로필 에테르, 트리에틸렌글리콜 모노부틸 에테르, 폴리에틸렌글리콜 모노메틸 에테르, 폴리에틸렌글리콜 모노부틸 에테르, 프로필렌글리콜 모노메틸 에테르, 디프로필렌글리콜 모노메틸 에테르, 트리프로필렌글리콜 모노메틸 에테르, 프로필렌글리콜 모노메틸 에테르 아세테이트, 고리형 에테르 결합을 갖는 알코올류 등을 들 수 있으며, 이들은 1종 단독으로 또는 2종 이상이 함께 사용될 수 있다. 상기 고리형 에테르 결합을 갖는 알코올류의 예로는 퍼푸릴 알코올, 테트라하이드로 퍼푸릴 알코올 등을 들 수 있다.
상기 비양자성 극성용매의 구체적인 예로는 N-메틸 피롤리돈(NMP), N-에틸 피롤리돈등의 피롤리돈 화합물; 1,3-디메틸-2-이미다졸리디논, 1,3-디프로필-2-이미다졸리디논 등의 이미다졸리디논 화합물; γ―부티로락톤 등의 락톤 화합물; 디메틸술폭사이드(DMSO), 술폴란 등의 설폭사이드 화합물; 트리에틸포스페이트, 트리부틸포스페이트 등의 포스페이트 화합물; 디메틸카보네이트, 에틸렌카보네이토 등의 카보네이트 화합물 등을 들 수 있으며, 이들은 단독으로 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 (c)극성용매는 조성물 총 중량에 대해 10~70 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 상기와 같은 함량 범위로 포함되는 경우에 물에 의한 박리액의 세정력 저하에 따르는 처리매수 감소의 염려가 없으며, 상대적으로 염기성 화합물 및 아미드 화합물의 함량이 너무 감소되는 문제를 피할 수 있다.
상기 (c)극성용매는 1종 이상의 양자성 극성용매와 1종 이상의 비양자성 극성용매를 포함하는 것이 바람직하다. 또한, 1종 이상의 고리형 에테르 결합을 갖는 알코올류를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 레지스트 박리액 조성물에 포함되는 (d)상기 화학식 5로 표시되는 폴리올 화합물은 알루미늄 또는 구리를 포함하는 금속 배선에 대한 부식을 방지하는 역할을 한다. 이러한 폴리올 화합물은 레지스트 하부의 금속층과 결합을 형성하여 박리액 조성물로부터 발생하는 수산화기가 하부 금속층을 부식 시키는 것을 방지한다.
상기 (d)화학식 5로 표시되는 폴리올 화합물의 구체적인 예로는, 사이클로헥산 1,4-디올, 사이클로헥산 1,4-디메탄올 및 사이클로헥산 1,4-디에탄올 등을 들 수 있으며, 이들은 1종 단독으로 또는 2종 이상이 함께 사용될 수 있다.
상기 (d)폴리올 화합물은 조성물 총 중량에 대해 0.05~20 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 상기와 같은 함량으로 포함되는 경우에 알루미늄 및 구리 등의 금속막에 대한 바람직한 부식 방지 효과 및 레지스트 및 잔사에 대한 우수한 제거능력이 발휘된다.
또한, 본 발명의 레지스트 박리용 조성물은 상기 (a)염기성 화합물의 박리액 내에서의 활성도를 증가를 통해 레지스트 및 건식 식각 잔사 제거력을 증가 시키기 위해 물을 추가로 포함할 수 있다.
또한 본 발명의 레지스트 박리용 조성물은 상기 성분 외에 계면활성제를 추가로 포함할 수 있다. 상기 계면활성제는 기판에 대한 습윤성을 증가시켜 균일한 세정이 이루어지도록 하며, 계면간의 침투력을 증가시키기 때문에 레지스트 박리력을 증가시키는 역할을 한다.
본 발명에 사용될 수 있는 계면활성제로는 음이온 계면활성제, 양이온 계면활성제, 비이온 계면활성제를 들 수 있지만, 이 중에서도, 특히, 습윤성이 우수하고 기포 발생이 보다 적은 비이온 계면활성제를 이용하는 것이 바람직하다.
상기 비이온계 계면활성제로는 폴리옥시에틸렌 알킬 에테르형, 폴리옥시에틸렌 알킬페닐 에테르형, 폴리옥시에틸렌 폴리옥시프로필렌 알킬 에테르형, 폴리옥시에틸렌 폴리옥시부틸렌 알킬 에테르형, 폴리옥시에틸렌 알킬아미노 에테르형, 폴리옥시에틸렌 알킬아미도 에테르형, 폴리에틸렌 글리콜 지방산 에스테르형, 솔비탄 지방산 에스테르형, 글리세린 지방산 에스테르형, 알키롤아미드형 및 글리세린 에스테르형 계면활성제를 들 수 있으며, 이들은 1종 단독으로 또는 2종 이상이 함께 사용될 수 있다.
상기 계면활성제는 조성물 총 중량에 대해 0.001 내지 1.0중량% 포함되는 것이 바람직하다. 상기와 같은 함량 범위로 포함되는 경우에 기판의 균일한 박리에 유리하며, 동시에 박리액의 발포성이 심하게 되어 취급이 곤란하게 되는 경향을 방지하는데 유리하다.
본 발명의 레지스트 박리용 조성물은 조성물 총 중량에 대하여 (a)상기 화학식1 내지 3으로 표시되는 화합물 중에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 염기성 화합물 5~30 중량%, (b)상기 화학식 4로 표시되는 아미드 화합물 20~80 중량%, (c)극성용매 10~70 중량%, 및 (d)상기 화학식 5로 표시되는 폴리올 화합물 0.05~20 중량%를 포함하는 것이 바람직하다.
본 발명의 레지스트 박리용 조성물은 상기에서 언급한 화합물을 일정량으로 유리하게 혼합하여 제조될 수 있으며, 혼합 방법은 특별히 제한되지 않으며 여러 가지 공지 방법을 제한 없이 적용할 수 있다.
본 발명은 상기 레지스트 박리액 조성물을 사용하여 제조되는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치용 플랫 패널 및 플랫 패널 디스플레이 장치를 제공한다.
본 발명은 또한, 본 발명의 레지스트 박리액 조성물을 사용하는 것을 특징으로 하는 레지스트의 박리 방법을 제공한다. 상기의 레지스트의 박리 방법은,
(Ⅰ) 플랫 패널 디스플레이 기판 상에 도전성 금속막을 증착하는 단계,
(Ⅱ) 상기 도전성 금속막 상에 레지스트막을 형성하는 단계;
(Ⅲ) 상기 레지스트막을 선택적으로 노광하는 단계;
(Ⅳ) 상기 노광 후의 레지스트막을 현상하여 레지스트 패턴을 형성하는 단계;
(Ⅴ) 상기 레지스트 패턴을 마스크로 하여 상기 도전성 금속막을 식각하는 단계; 및
(Ⅵ) 상기 식각 공정 후, 상기 레지스트 패턴 형성 및 식각에 의해 변성 및 경화된 레지스트를 본 발명의 레지스트 박리액 조성물을 사용하여 기판으로부터 박리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 박리 방법은, 마스크를 이용한 레지스트 패턴 형성 공정을 진행하지 않고, 에치백(etchback) 공정과 같은 건식 식각 공정 또는 CMP(Chemical Mechanical Polishing) 공정을 수행한 다음, 노출된 레지스트막을 본 발명의 박리액 조성물로 박리하는 방법을 포함한다.
상기 박리 방법 중의, 레지스트막의 형성, 노광, 현상, 식각 및 에싱 공정은 당업계에 통상적으로 알려진 방법에 의하여 수행할 수 있다.
상기 레지스트의 종류로는, 포지티브형 및 네가티브형의 g-선, i-선 및 원자외선(DUV) 레지스트, 전자빔 레지스트, X-선 레지스트, 이온빔 레지스트 등이 있으며, 그 구성 성분에 제약을 받지 않지만, 본 발명의 레지스트 박리용 조성물이 특히, 효과적으로 적용되는 레지스트는 노볼락계 페놀 수지와 디아조나프토퀴논을 근간으로 하는 광활성 화합물로 구성된 포토레지스트막이며, 이들의 혼합물로 구성된 포토레지스트막에도 효과적이다.
본 발명의 레지스트 박리액 조성물을 이용해서 플랫 패널 디스플레이 기판 상의 레지스트, 변성 또는 경화된 레지스트 및 건식 식각 잔사를 제거하는 방법으로는, 박리액 내에 레지스트가 도포된 기판을 침적 시키는 방식 또는 박리액을 해당 기판에 스프레이 하는 방식 등을 들 수 있다. 또 이 경우, 초음파의 조사나 회전 또는 좌우로 요동하는 브러시를 접촉시키는 등의 물리적인 처리를 병용해도 좋다. 박리액 처리 후에, 기판에 잔류하는 박리액은 계속되는 세정 처리에 의해 제거될 수 있다. 세정 공정은, 박리액 대신 물이나 이소프로필 알코올을 채용하는 것 외에는 박리 공정과 동일하다.
상기 박리 방법에는 침적법, 분무법 또는 침적 및 분무법를 이용할 수 있다. 침적, 분무 또는 침적 및 분무에 의하여 박리하는 경우, 박리 조건으로서 온도는 대개 15~100℃, 바람직하게는 30~70℃이고, 침적, 분무, 또는 침적 및 분무 시간은 대개 30초 내지 40분, 바람직하게는 1분 내지 20분이지만, 본 발명에 있어서 엄밀하게 적용되지는 않으며, 당업자에 의해 용이한 그리고 적합한 조건으로 수정될 수 있다. 상기 레지스트가 도포된 기판 상에 적용되는 박리액 조성물의 온도가 15℃ 미만이면, 변성 또는 경화된 레지스트막을 제거하는데 필요한 시간이 지나치게 길어질 수 있다. 또한, 조성물의 온도가 100℃를 초과하면, 레지스트막의 하부 막층의 손상이 우려되며, 박리액의 취급에 어려움이 뒤따른다.
본 발명의 레지스트 박리액 조성물 및 이를 사용하는 박리 방법은 일반적인 레지스트의 제거에 이용될 뿐만 아니라 식각 가스 및 고온에 의해 변성 또는 경화된 레지스트 및 식각 잔사의 제거에 이용될 수 있다. 또한, 상기 본 발명의 레지스트 박리액 조성물 및 이를 사용하는 박리 방법은, 플랫 패널 디스플레이의 제조에 사용할 때, 알루미늄 또는 구리를 포함하는 금속 배선에 대한 부식 방지성이 뛰어난 장점을 갖는다.
또한, 본 발명은
본 발명의 레지스트 박리액 조성물을 사용하여 플랫 패널용 기판의 레지스트를 박리하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치용 플랫 패널의 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은
본 발명의 레지스트 박리액 조성물을 사용하여 플랫 패널용 기판의 레지스트를 박리하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 플랫 패널 디스플레이 장치의 제조방법을 제공한다.
상기의 제조방법에 의하여 제조된 디스플레이 장치용 플랫 패널 및 플랫 패널 디스플레이 장치는 제조과정에서 레지스트의 제거가 완벽하게 이루어지고, 알루미늄 및/또는 구리를 포함하는 금속배선의 부식도 거의 발생하지 않으므로 뛰어난 품질을 갖는다.
이하, 본 발명을 실시예 및 비교예를 이용하여 더욱 상세하게 설명한다. 그러나 하기 실시예 및 비교예는 본 발명을 예시하기 위한 것으로서 본 발명은 하기에 의해 한정되지 않고 다양하게 수정 및 변경될 수 있다.
실시예 1~6 및 비교예 1: 레지스트 박리액 조성물의 제조
하기의 표 1에 기재된 성분과 함량을 혼합하여 레지스트 박리액 조성물을 제조하였다.
구분 | 염기성 화합물 [중량%] | 아미드 화합물 [중량%] |
극성용매 [중량%] |
폴리올 화합물 [중량%] |
||||||
실시예1 | MEA | 10 | NMF | 40 | NMP | 24.5 | MDG | 25 | CHDM | 0.5 |
실시예2 | NMEA | 10 | NMF | 40 | NMP | 24.5 | MDG | 25 | CHDM | 0.5 |
실시예3 | MDEA | 10 | NMF | 40 | NMP | 24.5 | MDG | 25 | CHDM | 0.5 |
실시예4 | DMEA | 10 | NMF | 40 | NMP | 24.5 | MDG | 25 | CHDM | 0.5 |
실시예5 | HEM | 10 | NMF | 40 | NMP | 24.5 | MDG | 25 | CHDM | 0.5 |
실시예6 | HEP | 10 | NMF | 40 | NMP | 24.5 | MDG | 25 | CHDM | 0.5 |
비교예1 | - | - | NMF | 50 | NMP | 24.5 | MDG | 25 | CHDM | 0.5 |
주) MEA: 모노에탄올아민
NMEA: N-메틸에탄올아민
MDEA: N-메틸디에탄올아민
DMEA: N,N-디메틸에탄올아민
HEM: N-(2-하이드록시에틸)모르폴린
HEP: 1-(2-하이드록시에틸)피페라진
NMF: N-메틸포름아미드
NMP: N-메틸 피롤리돈
MDG: 디에틸렌 글리콜 모노메틸 에테르
CHDM: 사이클로헥산 1,4-디메탄올
시험예 1: 염기성 화합물의 종류 및 함유여부에 따른 레지스트 제거 성능 평가
상기의 실시예 1~6 및 비교예 1에서 제조한 레지스트 박리용 조성물의 박리효과를 확인하기 위하여 통상적인 방법에 따라 유리 기판상에 박막 스퍼터링법을 사용하여 Mo/Al층을 형성한 후, 포토 레지스트 패턴을 형성시킨 이후, 습식 식각 및 건식 식각 방식에 의해 금속막을 에칭한 기판을 각각 준비하였다. 실시예 1~6 및 비교예 1의 레지스트 박리용 조성물은 항온조를 사용하여 50℃로 온도를 일정하게 유지시킨 후, 10분간 대상물을 침적하여 박리력을 평가하였다. 이후 기판상에 잔류하는 박리액의 제거를 위해서 순수로 1분간 세정을 실시하였으며, 세정 후 기판 상에 잔류하는 순수를 제거하기 위하여 질소를 이용하여 기판을 완전히 건조시켰다. 상기 기판의 변성 또는 경화 레지스트 및 건식 식각 잔사 제거 성능은 주사 전자현미경(SEM, Hitach S-4700)을 이용하여 확인하고, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
구분 | 박리 성능 | |
습식 식각 기판 | 건식 식각 기판 | |
실시예1 | ◎ | ◎ |
실시예2 | ◎ | ◎ |
실시예3 | ◎ | ○ |
실시예4 | ◎ | ○ |
실시예5 | ◎ | ○ |
실시예6 | ◎ | ○ |
비교예1 | △ | × |
주) [박리 성능] ◎: 매우양호, ○: 양호, △: 보통, ×: 불량
상기 표 2에서 확인되는 바와 같이, 실시예1 내지 실시예6의 레지스트 박리액 조성물은 습식 식각에 의한 레지스트 박리력이 뛰어날 뿐만 아니라, 건식 식각을 거친 레지스트 및 식각 잔사 제거에 대해서도 우수한 성능을 나타내었다. 그러나, 염기성 화합물를 함유하고 있지 않은 비교예1의 경우 습식 식각을 공정을 거친 포토레지스트에 대해서는 보통의 성능을 보였으나 건식 식각을 거친 레지스트 및 식각 잔사의 제거효과는 불량하였다.
실시예 7~9 및 비교예 2: 레지스트 박리액 조성물의 제조
하기의 표 3에 기재된 성분과 함량을 혼합하여 레지스트 박리액 조성물을 제조하였다.
구분 | 염기성 화합물 [중량%] | 아미드 화합물 [중량%] |
극성용매 [중량%] |
폴리올 화합물 [중량%] |
||||||
실시예7 | MDEA | 10 | NMF | 20 | NMP | 44.5 | MDG | 25 | CHDM | 0.5 |
실시예8 | MDEA | 10 | NMF | 70 | NMP | 9.5 | MDG | 10 | CHDM | 0.5 |
실시예9 | MDEA | 10 | DMAc | 40 | NMP | 24.5 | MDG | 25 | CHDM | 0.5 |
비교예2 | MDEA | 10 | NMF | - | NMP | 64.5 | MDG | 25 | CHDM | 0.5 |
주) DMAc: N,N-디메틸 아세트아미드
시험예 2: 아미드 화합물의 종류 및 함유여부에 따른 성능 평가
아미드 화합물의 함유여부 및 극성용매의 종류 및 함량을 달리하여 제조된 실시예 7 내지 9 및 비교예 2의 박리성능을 확인하였다. 레지스트 제거 성능을 확인하기 위한 기판은 상기 시험예 1에서와 동일한 것을 사용하였으며, 처리 조건도 동일하게 하여 실험을 수행하고, 그 결과를 하기 표 4에 나타내었다.
구분 | 박리 성능 | |
습식 식각 기판 | 건식 식각 기판 | |
실시예7 | ◎ | ○ |
실시예8 | ◎ | ◎ |
실시예9 | ◎ | ○ |
비교예2 | ○ | × |
주) [박리 성능] ◎: 매우양호, ○: 양호, △: 보통, ×: 불량
상기 표 2에서 확인되는 바와 같이, 실시예 7 내지 9의 레지스트 박리액 조성물은 습식 및 건식 식각을 거친 레지스트에 대한 우수한 박리력을 나타냈다. 반면, 아미드 화합물을 함유하지 않은 비교예 2의 경우는 건식 식각 기판에 대한 레지스트 제거 성능이 불량하였다.
실시예 3, 10 ~ 12 및 비교예 3: 레지스트 박리액 조성물의 제조
하기의 표 5에 개시된 성분과 함량을 혼합하여 레지스트 박리용 조성물을 제조하였다.
구분 | 염기성 화합물 [중량%] | 아미드 화합물 [중량%] |
극성용매 [중량%] |
폴리올 화합물 [중량%] |
||||||
실시예3 | MDEA | 10 | NMF | 40 | NMP | 24.5 | MDG | 25 | CHDM | 0.5 |
실시예10 | MDEA | 10 | NMF | 40 | NMP | 24.5 | BDG | 25 | CHDM | 0.5 |
실시예11 | MDEA | 10 | NMF | 40 | NMP | 24.5 | THFA | 25 | CHDM | 0.5 |
실시예12 | MDEA | 10 | NMF | 64.5 | NMP | - | MDG | 25 | CHDM | 0.5 |
비교예3 | MDEA | 10 | NMF | 89.5 | NMP | - | MDG | - | CHDM | 0.5 |
주) BDG: 디에틸렌 글리콜 모노부틸 에테르
THFA: 테트라하이드로 퍼푸릴 알코올
시험예 3: 극성용매 함유여부에 따른 처리매수 성능 평가
극성용매 함유여부를 달리하여 제조된 실시예 3, 10 ~ 12 및 비교예 3의 레지스트 박리액 조성물을 사용하여 박리액의 기판처리매수 성능을 간접 평가하였다.
구체적으로, 실시예 3, 10 ~ 12, 및 비교예 3의 레지스트 박리액 조성물의 기판 처리매수를 평가하기 위해 고형화된 포토레지스트(130℃에서 1일간 열처리를 통해 용매를 모두 제거시켜 고형화 시킨 포토레지스트) 1~5 중량%를 순차적으로 용해시킨 박리액 조성물에 Mo/Al 배선이 노출된 기판을 50℃에서 박리액 조성물에 10분간 침적시킨 후 세정 건조를 거쳐 주사 전자현미경(SEM, Hitach S-4700)을 이용하여 잔사가 발행하는 시점을 확인하였다. 그 결과를 하기의 표 6에 나타내었다.
구분 | 고형화 포토레지스트 농도 | |||||
0 중량% | 1 중량% | 2 중량% | 3 중량% | 4 중량% | 5 중량% | |
실시예3 | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | △ | × |
실시예10 | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | △ | × |
실시예11 | ◎ | ◎ | ◎ | ○ | ○ | △ |
실시예12 | ◎ | ◎ | ○ | △ | × | |
비교예3 | ◎ | ○ | △ | × | × | × |
주)[처리 매수 평가] ◎: 매우양호, ○: 양호, △: 보통, ×: 불량(평가기준, 도1참조)
상기 표 6에서 확인되는 바와 같이, 실시예3, 10 ~ 12의 레지스트 박리액 조성물은 고형화된 포토레지스트가 3~4 중량% 용해된 시점부터 잔사가 발생되기 시작한 반면, 극성용매를 포함하지 않은 비교예 3의 경우 1~2중량%에서 잔사가 발생하기 시작하였다. 특히, 극성용매로서 고리형 에테르 결합을 갖는 알코올류를 사용한 실시예11의 레지스트 박리액 조성물은 고농도의 고형화된 포토레지스트의 존재하에서도 매우 우수한 잔사 발생 억제력을 나타냈다. 이러한 결과로부터 본 발명의 레지스트 박리액 조성물은 종래의 박리액 조성물보다 많은 수의 기판을 처리할 있음을 확인할 수 있다.
실시예 3, 11, 13, 14 및 비교예 4: 레지스트 박리액 조성물의 제조
하기의 표 7에 기재된 성분과 함량을 혼합하여 레지스트 박리액 조성물을 제조하였다.
구분 | 염기성 화합물 [중량%] | 아미드 화합물 [중량%] |
극성용매 [중량%] |
폴리올 화합물 [중량%] |
||||||
실시예3 | MDEA | 10 | NMF | 40 | NMP | 24.5 | MDG | 25 | CHDM | 0.5 |
실시예11 | MDEA | 10 | NMF | 40 | NMP | 24.5 | THFA | 25 | CHDE | 0.5 |
실시예13 | MDEA | 10 | NMF | 40 | NMP | 24.9 | MDG | 25 | CHDM | 0.1 |
실시예14 | MDEA | 10 | NMF | 40 | NMP | 23 | MDG | 25 | CHDM | 2 |
비교예4 | MDEA | 10 | NMF | 40 | NMP | 25 | MDG | 25 | - | - |
주) CHDM: 사이클로헥산 1,4-디에탄올
시험예 4: 폴리올 화합물의 함유여부에 따른 부식 방지 성능 평가
폴리올 화합물의 종류 및 함유여부를 달리하여 제조된 실시예 3, 11, 13, 14, 및 비교예 4의 레지스트 박리액 조성물을 사용하여 금속배선에 대한 부식 방지능력을 평가하였다. 구체적으로, Mo/Al과 Cu/Mo-Ti 배선 이 노출된 기판을 사용하여 실시예 3, 11, 13, 14, 및 비교예 4의 레지스트 박리액 조성물의 부식 방지력을 평가하였다. 금속배선에 대한 부식 평가는 60℃에서 박리액 조성물 원액에 상기 기판을 30분간 침적시킨 후, 세정 및 건조를 거쳐 주사 전자현미경(SEM, Hitach S-4700)을 이용하여 평가하였으며, 그 결과를 하기의 표 8에 나타내었다.
구분 | Al 부식방지능력 | Cu 부식방지능력 |
실시예3 | ◎ | ◎ |
실시예11 | ◎ | ◎ |
실시예13 | ○ | ○ |
실시예14 | ◎ | ◎ |
비교예4 | × | △ |
주) [부식 방지 능력] ◎: 매우양호, ○: 양호, △: 보통, ×: 불량
상기 표8로부터 확인되는 바와 같이, 실시예3, 11, 13 및 14의 레지스트 박리액 조성물은 금속배선에 대해 우수한 부식 방지 성능을 나타낸 반면, 폴리올 화합물을 포함하지 않은 비교예 4의 경우 불량한 부식 방지 성능을 나타냈다.
실시예 3, 11, 15 및 16: 레지스트 박리액 조성물의 제조
하기의 표 9에 기재된 성분과 함량을 혼합하여 레지스트 박리액 조성물을 제조하였다.
구분 | 염기성 화합물 [중량%] | 아미드 화합물 [중량%] |
극성용매 [중량%] |
폴리올 화합물 [중량%] |
||||||
실시예3 | MDEA | 10 | NMF | 40 | NMP | 24.5 | MDG | 25 | CHDM | 0.5 |
실시예11 | MDEA | 10 | NMF | 40 | NMP | 24.5 | THFA | 25 | CHDM | 0.5 |
실시예15 | MDEA | 10 | NMF | 65 | NMP | 24.5 | MDG | - | CHDM | 0.5 |
실시예16 | MDEA | 10 | NMF | 40 | NMP | 24.5 | MDG/THFA | 20/5 | CHDE | 0.5 |
시험예 5: 극성용매 중 고리형 에테르 결합을 갖는 알코올 함유에 따른 레지스트의 박리시간 평가
극성용매 중 양자성 극성용매인 고리형 에테르 결합을 갖는 알코올류의 함유에 따른 레지스트의 박리시간을 평가하기 위하여, 4인치 베어(bare) 유리기판에 포토레지스트를 2 ㎛ 정도의 두께로 도포한 후 170℃에서 10분간 하드 베이크(Hard-bake)를 실시하여 가혹한 조건의 레지스트가 도포된 기판을 제조하였다. 또한, 상기 기판을 1.5cm(가로) x 1.5cm(세로)로 자른 후, 50 ℃ 에서 상기에서 제조된 실시예 3, 11, 15 및16의 레지스트 박리액 조성물 원액에 침적시킨 후, 세정 및 건조를 실시하여 레지스트가 완전히 박리되어 육안으로 잔류 레지스트가 관찰되지 않는 시간을 측정하였다. 레지스트 박리시간의 측정은 제조된 박리액 조성물 별로 5회 실시하였으며 완전 박리되는 시간의 범위를 하기 표 10에 나타내었다.
구분 | 레지스트 박리 시간(분) |
실시예3 | 22 ~ 25 |
실시예11 | 10 ~ 14 |
실시예15 | 24 ~ 28 |
실시예16 | 13 ~ 16 |
상기 표10로부터 확인되는 바와 같이, 실시예 11 및 16의 고리형 에테르 결합을 갖는 알코올류를 극성용매로 함유하는 레지스트 박리액 조성물은 실시예3 및 15의 고리형 에테르 결합을 갖는 알코올류가 함유되지 않은 레지스트 박리액 조성물보다 레지스트 박리 시간이 현저하게 짧은 것을 알 수 있다.
Claims (13)
- (a)하기 화학식1 내지 3으로 표시되는 화합물 중에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 염기성 화합물, (b)하기 화학식 4로 표시되는 아미드 화합물, (c)극성용매 및 (d)하기 화학식 5로 표시되는 폴리올 화합물을 포함하는 레지스트 박리액 조성물:
[화학식 1]
[화학식 2]
[화학식3]
상기 식에서, R1, R2, R3, R4, R5 및 R6는 각각 독립적으로 수소, 아미노기로 치환 또는 비치환된 탄소수 1~10의 알킬기, 탄소수 2~10의 알케닐기, 탄소수 1~10의 히드록시알킬기, 카르복실기, 히드록시기로 치환 또는 비치환된 탄소수 1~10의 알콕시기로 치환된 탄소수 1~10의 알킬기, 탄소수 1~4의 알킬기로 치환 또는 비치환된 아미노기, 페닐기, 또는 벤질기이다.
[화학식4]
상기 식에서, R7, R8 및 R9은 각각 독립적으로 수소, 탄소수 1~10의 알킬기, 탄소수 2~10의 알케닐기, 탄소수 1~10의 히드록시알킬기, 카르복실기, 탄소수 1~10의 알콕시기로 치환된 탄소수 1~10의 알킬기, 또는 탄소수 1~4의 알킬기로 치환 또는 비치환된 아미노기이며, 상기 R7 및 R8은 함께 환을 형성할 수도 있다.
[화학식5]
상기 식에서, R10 및 R11은 각각 독립적으로 수소, 탄소수 1~10의 알킬렌기, 탄소수 2~10의 알케닐렌기, 탄소수 1~10의 히드록시알킬렌기, 카보닐기, 탄소수 1~10의 알콕시기로 치환된 탄소수 1~10의 알킬렌기, 또는 결합을 나타낸다. - 청구항 1에 있어서, 상기 (a)의 염기성 화합물 중 상기 화학식 1로 표시되는 화합물이 모노에탄올아민, 트리에탄올아민, 1-아미노-2-프로판올, 2-(2-아미노에톡시)에탄올, N-메틸에탄올아민, N-메틸디에탄올아민, N,N-디메틸에탄올 아민, N,N-디에틸아미노에탄올, 2-(2-아미노에틸아미노)-1-에탄올이고; 화학식2로 표시되는 화합물이 모르폴린, N-(3-아미노프로필)모르폴린, N-(메톡시메틸)모르폴린, N-(부톡시메틸)모르폴린, 및 N-(2-하이드록시에틸)모르폴린이고; 상기 화학식3으로 표시되는 염기성 화합물이 피페라진, 1-메틸피페라진, 2-메틸피페라진, 1,4-디메틸피페라진, 1,4-디에틸피페라진, 1-(2-하이드록시에틸)피페라진, 1-(2-하이드록시에틸)-4-메틸피페라진, 1-(2-아미노에틸)피페라진, 1-아미노-4-메틸피페라진, 1-벤질피페라진, 1-페닐피페라진, N,N'-디(메톡시메틸)피페라진, 및 디(부톡시메틸)피페라진인 것을 특징으로 하는 레지스트 박리액 조성물.
- 청구항 1에 있어서, 상기 (b)화학식 4로 표시되는 아미드 화합물이 포름아미드, N-메틸포름아미드, N,N-디메틸포름아미드, 아세트아미드, N-메틸아세트아미드, N,N-디메틸아세트아미드, N-(2-히드록시에틸)아세트아미드, 3-메톡시-N,N-디메틸프로피온아미드, 3-(2-에틸헥실옥시)-N,N-디메틸프로피온아미드, 및 3-부톡시-N,N-디메틸프로피온아미드로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 것임을 특징으로 하는 레지스트 박리액 조성물.
- 청구항 1에 있어서, 상기 (c)극성용매는 에틸렌글리콜 모노메틸 에테르, 에틸렌글리콜 모노에틸 에테르, 에틸렌글리콜 모노이소프로필 에테르, 에틸렌글리콜 모노부틸 에테르, 디에틸렌글리콜 모노메틸 에테르, 디에틸렌글리콜 모노에틸 에테르, 디에틸렌글리콜 모노이소프로필 에테르, 디에틸렌글리콜 모노부틸 에테르, 트리에틸렌글리콜 모노메틸 에테르, 트리에틸렌글리콜 모노에틸 에테르, 트리에틸렌글리콜 모노이소프로필 에테르, 트리에틸렌글리콜 모노부틸 에테르, 폴리에틸렌글리콜 모노메틸 에테르, 폴리에틸렌글리콜 모노부틸 에테르, 프로필렌글리콜 모노메틸 에테르, 디프로필렌글리콜 모노메틸 에테르, 트리프로필렌글리콜 모노메틸 에테르, 프로필렌글리콜 모노메틸 에테르 아세테이트, 고리형 에테르 결합을 갖는 알코올류, 피롤리돈 화합물, 이미다졸리디논 화합물, 락톤 화합물, 설폭사이드 화합물, 포스페이트 화합물, 및 카보네이트 화합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 것임을 특징으로 하는 레지스트 박리액 조성물.
- 청구항 4에 있어서, 상기 (c)극성용매는 고리형 에테르 결합을 갖는 알코올류를 1종 이상 포함하는 것임을 특징으로 하는 레지스트 박리액 조성물.
- 청구항 5에 있어서, 상기 고리형 에테르 결합을 갖는 알코올류는 퍼푸릴 알코올 및 테트라하이드로 퍼푸릴 알코올로 이루어진 군으로부터 선택되는 것임을 특징으로 하는 레지스트 박리액 조성물.
- 청구항 4에 있어서, 상기 (c)극성용매는 1종 이상의 양자성 극성용매와 1종 이상의 비양자성 극성용매를 포함하는 것임을 특징으로 하는 레지스트 박리액 조성물.
- 청구항 1에 있어서, 상기 (d) 화학식 5로 표시되는 폴리올 화합물이 사이클로헥산 1,4-디올, 사이클로헥산 1,4-디메탄올 및 사이클로헥산 1,4-디에탄올로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 것임을 특징으로 하는 레지스트 박리액 조성물.
- 청구항 1에 있어서, 상기 레지스트 박리용 조성물은, 조성물은 조성물 총 중량에 대하여 (a) 화학식1 내지 3으로 표시되는 화합물 중에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 염기성 화합물 5~30 중량%, (b)화학식 4로 표시되는 아미드 화합물 20~80 중량%, (c)극성용매 10~70 중량%, 및 (d) 화학식 5로 표시되는 폴리올 화합물 0.05~20 중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 레지스트 박리액 조성물.
- 청구항 1에 있어서, 상기 레지스트 박리액 조성물은 알루미늄 또는 구리를 포함하는 금속배선이 형성되어 있는 플랫 패널용 기판의 레지스트 박리에 사용되는 것임을 특징으로 하는 레지스트 박리액 조성물.
- (Ⅰ) 플랫 패널 디스플레이 기판 상에 도전성 금속막을 증착하는 단계,
(Ⅱ) 상기 도전성 금속막 상에 레지스트막을 형성하는 단계;
(Ⅲ) 상기 레지스트막을 선택적으로 노광하는 단계;
(Ⅳ) 상기 노광 후의 레지스트막을 현상하여 레지스트 패턴을 형성하는 단계;
(Ⅴ) 상기 레지스트 패턴을 마스크로 하여 상기 도전성 금속막을 식각하는 단계; 및
(Ⅵ) 상기 식각 공정 후, 상기 레지스트 패턴 형성 및 식각에 의해 변성 및 경화된 레지스트를 청구항 1 내지 청구항 10 중의 어느 한 항의 레지스트 박리액 조성물을 사용하여 박리하는 단계를 포함하는 레지스트의 박리방법. - 청구항 1 내지 청구항 10 중의 어느 한 항의 레지스트 박리액 조성물을 사용하여 플랫 패널용 기판의 레지스트를 박리하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이 장치용 플랫 패널의 제조방법.
- 청구항 1 내지 청구항 10 중의 어느 한 항의 레지스트 박리액 조성물을 사용하여 플랫 패널용 기판의 레지스트를 박리하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 플랫 패널 디스플레이 장치의 제조방법.
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