KR102013585B1

KR102013585B1 - 멀티브라켓 일체형 건축용 사각관 및 이를 롤포밍으로 제작하는 방법

Info

Publication number: KR102013585B1
Application number: KR1020190034557A
Authority: KR
Inventors: 채일수
Original assignee: 주식회사 아이에스중공업; (주)아이에스산업
Priority date: 2019-03-26
Filing date: 2019-03-26
Publication date: 2019-08-23

Abstract

본 발명의 건축용 사각관은 하나의 강판이 연속 절곡되어 사각관본체와 멀티브라켓이 일체로 구성되는 것으로서, 상기 사각관본체는 전면판과, 상기 전면판의 양 단부에서 수직으로 절곡되어 구성되는 한 쌍의 복부판과 상기 한 쌍의 복부판 단부에서 내측으로 각각 절곡되어 구성되되, 상호간에 끼움간극이 형성되도록 이격된 한 쌍의 하프후면판으로 이루어지고, 상기 멀티브라켓은 상기 한 쌍의 하프후면판의 단부에서 수직으로 각각 절곡되어 상기 끼움간극이 유지되면서 상호간에 마주보도록 구성되는 한 쌍의 수직판과, 상기 한 쌍의 수직판의 단부에서 외측으로 각각 절곡되어 구성되는 한 쌍의 수평판으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

멀티브라켓 일체형 건축용 사각관 및 이를 롤포밍으로 제작하는 방법{MULTI-BRACKETS INTEGRATED SQUARE STEEL TUBE FOR BUILDING AND THE MENUFACTURING METHOD BY ROLL FORMING}

본 발명은 건축용 사각관 및 그의 제작방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 보강기능과 접합기능 등의 멀티기능을 가지는 브라켓이 일체로되면서 내부가 빈 사각관으로 이루어진 건축부재 및 강판을 롤포밍만으로 상기 건축부재를 제작할 수 있는 방법에 관한 것이다.

사각관은 단면이 도심축으로부터 멀리 위치하기 때문에 I형부재 또는 ㄷ형부재 등의 부재들 보다 단면효율이 높다. 따라서 트러스부재 또는 외벽 커튼월 구조를 위한 프레임 구조등에 많이 사용되고 있다.

그런데 이러한 건축부재로서의 사각관은 통상적으로 압연성형된 규격품으로 공급되며, 이를 트러스나 외벽 프레임의 구조부재로 사용하고자 할 경우 그 외면에 타 부재와의 접합을 위한 브라켓을 용접으로 설치한다.

예컨대 도 1은 사각관을 이용하여 트러스를 구축한 예를 나타낸 것인 바, 도 1의 (b)에 도시된 바와 같이, 트러스의 상현재 또는 하현재로 사용되는 사각관(12)의 외면에 힌지용 브라켓(11) 또는 고정용 브라켓(13)을 용접으로 설치하고, 이를 매개로 하여 경사재(10,13) 또는 수직재가 설치된다.

이와 같이 규격품의 사각관을 사용하여 타부재와 접합하고자 할 경우 별도의 브라켓 설치을 위한 용접을 필요로 하기 때문에 작업 공정이 증가하고, 용접열에 의한 부재의 열변형이 발생되며, 특히 단면 규격 내지 판두께의 선택이 제한적이어서 불필요하게 과다한 단면을 사용할 수 밖에 없는 문제점이 발생하기도 한다.

KR

10-0582230

B1

본 발명은 종래기술의 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 다른 부재와의 접합시 별도의 브라켓을 설치 없이 다양한 방향의 접합작업을 쉽게 할 수 있으며, 용접작업을 필요로 하지 않는 건축용 사각관을 제공하고자 한다.

또한 본 발명은 상기 건축용 사각관을 롤포밍으로 제작할 수 있도록 함으로써 사용 단면의 규격과 사용강판의 두께를 임의로 쉽게 선택할 수 있는 롤포밍 제작방법을 제공하고자 한다.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 가장 바람직한 실시예에 의하면, 건축용 사각관에 있어서, 하나의 강판이 연속 절곡되어 사각관본체와 멀티브라켓이 일체로 구성되는 것으로서, 상기 사각관본체는, 전면판과, 상기 전면판의 양 단부에서 수직으로 절곡되어 구성되는 한 쌍의 복부판과 상기 한 쌍의 복부판 단부에서 내측으로 각각 절곡되어 구성되되, 상호간에 길이방향으로 연속하는 끼움간극이 형성되도록 이격되면서 전면판에 대향하는 한 쌍의 하프후면판으로 이루어지고, 상기 멀티브라켓은, 상기 한 쌍의 하프후면판의 단부에서 수직으로 각각 절곡되어 상기 끼움간극이 유지되면서 상호간에 마주보도록 구성되는 한 쌍의 수직판과, 상기 한 쌍의 수직판의 단부에서 외측으로 각각 절곡되어 구성되는 한 쌍의 수평판으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 멀티브라켓 일체형 건축용 사각관이 제공된다.
본 발명의 또 다른 실시예에 의하면, 상기한 멀티브라켓 일체형 건축용 사각관을 제작하는 방법에 있어서, a) 계획된 규격의 멀티브라켓 일체형 건축용 사각관을 전개시킨 폭으로 강판을 재단하는 단계; b) 재단된 강판을 롤성형기에 투입시켜 제작하고자 하는 멀티브라켓 일체형 건축용 사각관 단면형상의 방향으로 절곡시키는 순포밍으로 상기 강판의 양 측에 멀티브라켓을 형성시키는 제1포밍단계; c) 전면판의 중앙에서 제작하고자 하는 멀티브라켓 일체형 건축용 사각관 단면형상의 반대방향으로 절곡시키는 역포밍하여 전면판이 양쪽으로 나뉘어 꺽어지도록 하면서, 상기 전면판의 양 단부에서 순포밍하여 전면판의 단부에서 수직으로 절곡된 복부판을 형성시키는 제2포밍단계; d) 역포밍된 전면판의 중앙을 순포밍하여 평탄한 전면판을 형성시키는 제3포밍단계;가 연속적으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤포밍으로 멀티브라켓 일체형 건축용 사각관을 제작하는 방법이 제공된다.

본 발명은 다른 부재와의 접합시 별도의 브라켓을 설치 없이 연결판을 구비해 사각관의 수직판 사이에 형성된 끼움각극에 삽입하여 볼트체결함으로써 접합작업을 쉽게 할 수 있다.

또한 사각관을 제작하는데 있어서 단면의 규격과 사용강판의 두께를 임의로 쉽게 선택할 수 있도록 롤포밍 제작방법을 사용하는데 롤다이를 통과하는 과정 중 복부판이 90도 이상으로 절곡된 상태를 갖기 위해서 역포밍을 한다.

이와 같이 강판이 최종적으로 구현하고자 하는 단면 형상의 반대방향으로 절곡되는 과정을 포함하여, 롤 다이의 성형각도를 90도 이상으로 하더라도 멀티브라켓의 양쪽 수직판들이 서로 부딪치지 않도록 한다.

따라서 역포밍과 동시에 전면판 양 단부에서 순포밍하여 전면판의 단부에서 정확히 수직으로 절곡되는 사각관 본체를 제작할 수 있다.

도 1은 종래기술에 의해 사각관을 이용하여 구축한 트러스의 접합상세도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 멀티브라켓 일체형 건축용 사각관의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 멀티브라켓 일체형 건축용 사각관으로 트러스를 구축시킨 경우의 접합상세도이다.
도 4는 2개의 멀티브라켓 일체형 건축용 사각관이 서로 겹치도록 교차시켜 접합시킨 경우의 접합상세도이다.
도 5는 2개의 멀티브라켓 일체형 건축용 사각관이 서로 수직하게 접합시킨 경우의 접합상세도이다.
도 6은 1개의 멀티브라켓 일체형 건축용 사각관을 두고 양쪽에서 또 다른 멀티브라켓 일체형 건축용 사각관을 수평바로 구성시킨 경우의 접합상세도이다.
도 7은 상기 멀티브라켓 일체형 건축용 사각관의 제작에 관한 본 발명의 일 실시예에 의한 공정도이다.
도 8은 본 발명의 멀티브라켓 일체형 건축용 사각관중 멀티브라켓이 롤포밍되는 과정의 단면도이다.
도 9는 본 발명의 멀티브라켓 일체형 건축용 사각관 중 사각관본체의 복부판이 롤포밍되는 과정의 단면도이다.
도 10은 본 발명의 멀티브라켓 일체형 건축용 사각관을 완성시키기 위하여 사각관본체의 전면판이 롤포밍되는 과정의 단면도이다.

이하에서는 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명을 설명함에 있어 공지의 구성을 구체적으로 설명함으로 인하여 본 발명의 기술적 사상을 흐리게 하거나 불명료하게 하는 경우에는 위 공지의 구성에 관한 설명을 생략하기로 한다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 멀티브라켓(120) 일체형 건축용 사각관(100)을 전체적으로 나타낸 것이고, 도 3은 상기 멀티브라켓(120) 일체형 건축용 사각관(100)을 이용하여 트러스를 구축한 예의 접합상세이며, 도 4 내지 6은 상기 멀티브라켓(120) 일체형 건축용 사각관(100)의 다수 개를 다양한 방법으로 상호 접합시킨 실시예들의 각 접합상세이다.

건축용 사각관(100)으로 사용되는 본 발명의 멀티브라켓(120) 일체형 건축용 사각관(100)(이하 간단히 '사각관(100)'으로 약칭한다)은 도 2에 도시된 바와 같이, 사각관본체(110)와 다기능을 하는 멀티브라켓(120)으로 이루어지는 것이나, 이들 사각관본체(110)와 멀티브라켓(120)은 하나의 강판이 연속 절곡되어 구성된다.

사각관본체(110)는, 전면판(111)과 상기 전면판(111) 양측의 복부판(112) 및 한 쌍의 하프후면판(113)으로 이루어져 사각단면의 형상을 가진다.

이러한 사각관본체(110)는 기둥이나 프레임의 수직바 또는, 빔이나 프레임의 수평바로 사용되면서 그의 단면력으로 외력에 의한 좌굴 내지 휨변형 등에 충분히 대응할 수 있도록 높은 강성을 가진다. 물론 사각관본체(110)의 내부에 콘크리트를 충진시키고 이를 구속시킴으로써 더욱 큰 강성을 가지게 할 수도 있다.

멀티브라켓(120)은 상기 사각관본체(110)와 일체로 형성되는 것으로서, 한 쌍의 수직판(121)과 상기 수직판(121)에 대하여 각각 직각으로 형성되는 한 쌍의 수평판(122)으로 이루어진다.

상기 한 쌍의 수직판(121)은 상호간에 마주보도록 구성되나, 이들 수직판(121) 사이에는 끼움간극(121a)이 형성된다. 끼움간극(121a)은 접합하고자 하는 타 부재의 연결판(130)이 삽입되는 공간을 제공하는 것으로서, 그 크기를 특별히 한정할 필요는 없다.

그러나 연결판(130)으로 통상 사용되는 두께의 강판이 삽입될 수 있으면서도, 끼움간극(121a)을 사용하지 않고 한 쌍의 수직판(121)을 직접 면접합시키더라도 이에 따른 사각관본체(110)의 변형이 오차허용범위에 포함되어 사각관본체(110)의 구조적 기능에 아무런 문제가 없도록 끼움간극(121a)의 크기가 결정되어야 한다.

상기 수평판(122)의 단부에는 내측으로 절곡 구성된 보강리브(123)를 더 구성시킬 수 있다.

이러한 멀티브라켓(120)은 사각관본체(110)의 단면을 확장시켜 본 발명의 사각관(100)에 대한 단면성능을 향상시키는 것과 더불어, 부재간의 용이한 접합수단으로 작용하여 프레임의 제작성 내지 현장의 시공성을 향상시킨다.

예컨대 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 사각관(100)을 상,하현재로 사용하면서 그 사이에 사재 또는 수직재를 설치할 때, 사재 또는 수직재의 연결판(130)을 멀티브라켓(120)에 구비된 끼움간극(121a) 내에 삽입한 상태에서 수직판(121)을 볼트체결함으로써 트러스의 구축이 완료되는 바, 종래기술에서와 같은 별도의 브라켓을 설치할 필요가 없게 된다.

더욱이 상기 끼움간극(121a)은 길이방향으로 연속하여 구비되어 있어, 연결판(130)의 삽입 위치조정이 용이하다. 따라서 부재의 제작 내지 조립오차에 대한 보정이 매우 용이하다.

상기와 같이 본 발명의 사각관(100)은 타부재와의 접합성이 우수하나, 본 발명의 사각관(100) 상호간에도 접합성도 매우 우수하다.

도 4는 2개의 사각관(100)이 서로 겹치도록 교차시켜 접합시킨 경우로서 지붕구조에서 멍에와 장선의 결합구조를 가지게 하거나 주기둥들 사이의 서브기둥 설치시 매우 효율적으로 적용될 수 있다.

상기한 도 4의 접합구조는 서로 교차하는 각 사각관(100)의 멀티브라켓(120)들이 상호 접하는 형상을 예시하고 있다.

이와 같이 각 멀티브라켓(120)의 수평판(122)이 서로 면접한 상태에서 그 이면, 즉 수직판(121)의 외면쪽에 볼트를 체결시킬 수 있는 공간이 형성되므로, 볼트 등의 체결수단이 돌출되지 않게 된다. 따라서 장식재 등 타부재를 설치해야 할 경우 일반적으로 돌출되는 체결볼트의 처리를 위한 별도의 작업을 할 필요가 없게 된다. 아울러 볼트가 외부로 노출되지 않기 때문에 접합부위가 지저분해지지 않는 장접이 있다.

도 5는 2개의 사각관(100)이 동일 평면상에서 서로 수직하게 접합하되, 어느 하나의 중간부분에서 다른 하나를 T형상으로 접합시킨 경우이다. 이러한 형상의 접합구조는 다수 개의 사각관(100)을 이용하여 프레임구조를 가지게 하면서 패널을 제작할 경우로서, 특히 수평부재로 사용되는 사각관(100)이 하부로만 하중이 작용하는 경우에 매우 효율적으로 적용된다.

이러한 도 5의 접합구조는 어느 하나의 사각관(100), 예컨대 수직부재로 사용되는 사각관(100)의 멀티브라켓(120)에 다른 하나의 사각관(100), 즉 수평부재로 사용되는 사각관(100)의 마구리부분이 접하는 형상을 가지게 한다.

따라서 상기 2개의 사각관(100)의 각 멀티브라켓(120)은 서로 수직하게 위치하면서 각 멀티브라켓(120)에 구비된 끼움간극(121a)이 서로 연통하는 구조를 가지게 된다.

이와 같이 서로 연통하는 끼움간극(121a)에 판상부재인 하나의 연결판(130)을 삽입하고, 이들 각 멀티브라켓(120)의 수직판(121)을 상기 연결판(130)과 각각 볼트체결하게 되면, 2개의 사각관(100)은 볼트 등 체결수단을 노출하지 않으면서 동일 평면상에서 T형상으로 일체화된다.

도 6은 도 5의 접합구조처럼 다수 개의 사각관(100)을 동일평면상에서 접합되는 구조를 가지도록 하는 것이나, 도 5의 접합구조와는 달리 어느 하나의 사각관(100) 중 사각본체(110)의 복부판(112)에 다른 사각관(100)의 마구리가 접합되는 경우이다.

이러한 도 6의 접합구조는 각 멀티브라켓(120)들이 모두 전면을 향하도록 배치된다. 따라서 상기 각 멀티브라켓(120)은 커튼월의 유리 등의 외장재를 설치하는 커튼월 프레임의 꼭지바로 사용할 수 있게 된다.

위의 각 부재간 접합의 실시예에서 본 바와 같이, 별도의 접합브라켓을 구비하지 않고서도 접합부위의 선택이 자유로워 접합방법의 범용성과 다양한 오차의 보정이 용이하여 현장 시공을 용이하게 하는 바, 이는 앞서 상술한 바아 같이 사각관본체(110)와 멀티브라켓(120)이 하나의 강판이 연속 절곡되어 일체로 구성된 것에 기인한다.

즉 사각관본체(110)는 한 쌍의 복부판(112)이 전면판(111)의 양 단부에서 수직으로 절곡되어 구성되고, 상기 전면판(111)에 대향하는 한 쌍의 하프후면판(113)은 상기 한 쌍의 복부판(112) 단부에서 내측으로 각각 절곡되어 구성되며, 멀티브라켓(120)의 수직판(121)은 사각관본체(110)의 하프후면판(113) 단부에서 수직으로 각각 절곡되어 구성되고, 수평판(122) 역시 상기 수직판(121)의 단부에서 외측으로 각각 절곡되어 구성되게 함으로써, 사각관본체(110)와 멀티브라켓(120)이 일체화된 본 발명의 사각관(100)이 제작되며 그에 따라 상기한 작용효과들이 발생하게 된다.

그런데 상기한 단면의 구조를 가지는 본 발명의 사각관(100)은 통상적인 롤포밍방법에 의해서는 제작이 현실적으로 쉽지 않다.

예컨대 강판이 소정의 각도를 가진 롤다이를 통과한 후에는 반드시 스프링 백이 발생하면서 요구된 각도에 다소 부족하게 포밍된다. 따라서 상기 스프링 백을 고려하여 계획된 각도 이상을 가지도록 롤다이의 성형각도를 설정하게 되는데, 본 발명의 사각관(100)은 복부판(112)이 전면판(111)의 양 단부에서 수직으로 절곡되어야 하는 것이므로, 이를 위해서는 강판이 롤다이를 통과하는 동안은 절곡된 상태가 90도 이상이 될 수 있어야 한다. 그런데 본 발명의 사각관(100)은 사각관본체(110)에 멀티브라켓(120) 구성을 위한 한 쌍의 수직판(121)이 거의 맞접되다시피하여 서로의 회동을 간섭하게 되므로, 롤다이를 통과하는 과정 중 복부판(112)이 90도 이상으로 절곡된 상태를 가질 수 없게 된다.

따라서 본 발명에서는 역포밍이라는 단계를 별도로 가지게 함으로써, 상기한 문제점을 해결한다.

여기에서 '순포밍'과 '역포밍'이라는 용어를 사용하고 있는 바, '순포밍'이라 함은 강판이 최종적으로 구현하고자 하는 단면 형상의 방향으로 절곡되도록 작업하는 과정을 의미하고, '역포밍'이라 함은 강판이 최종적으로 구현하고자 하는 단면 형상의 반대방향으로 절곡되도록 작업과정을 의미한다.

도 7은 상기한 방법의 롤포밍으로 본 발명의 사각관(100)을 제작하는 과정을 도시한 공정도이고, 도 8 내지 10은 상기한 공정도에 따라 본 발명의 사각관(100)이 롤포밍 되는 과정을 단면으로 도시한 것이다.

본 발명에 의한 롤포밍 방법은 도 7에 도시된 바와 같이, a) 강판을 재단하는 단계, b) 멀티브라켓(120)을 형성시키는 제1포밍단계, c) 사각관본체(110)의 복부판(112)을 형성시키는 제2포밍단계, d) 사각관본체(110)를 완성시키는 제3포밍단계로 이루어진다. 이때 상기 b)와 c)의 단계는 동시에 이루어질 수 있다. 그러나 여기에서는 제작방법에 관한 기술사상을 보다 명확히 알 수 있도록 하기 위하여 상기 a) 내지 d)단계가 순차적이면서 연속적으로 이루어지는 것을 예로 하여 설명한다.

a) 강판을 재단하는 단계;

소정의 폭으로 롤형상의 강판을 재단하는 단계이다.

재단된 강판의 폭은 계획된 규격의 멀티브라켓(120) 일체형 건축용 사각관(100)을 전개시킨 크기와 일치되어야 한다.

강판의 길이는 멀티브라켓(120) 일체형 건축용 사각관(100)의 길이가 되는 것이므로, 향후의 커팅작업이 용이하도록 계획된 길이마다 커팅용 슬릿을 미리 형성시켜 놓을 수 있다.

b) 멀티브라켓(120)을 형성시키는 제1포밍단계;

상기와 같이 재단된 강판을 롤성형기에 투입시켜 강판의 양측에 멀티브라켓(120)을 형성시키는 단계이다.

본 단계는 순포밍으로 이루어지는 것으로서, 강판은 도 8에 도시된 바와 같이 롤다이의 성형각도가 점차 증가하는 다수 개의 단(Pass)을 거친 후 최종적으로 복부판(112) 단부에서 수직으로 절곡된 하프후면판(113)과 함께 수직판(121) 및 수평판(122)으로 이루어지는 멀티브라켓(120)의 형상을 가지도록 절곡된다.

본 단계는 b)의 멀티브라켓(120)을 성형하는 단계와 함께 진행될 수 있음은 앞서 설명한 바와 같다.

c) 사각관본체(110)의 복부판(112)을 형성시키는 제2포밍단계;

본 단계는 역포밍과 순포밍을 동시에 진행시켜 전면판(111)의 양 단부에 수직으로 절곡된 복부판(112)을 형성시키는 단계이다.

상술한 바와 같이, 본 단계에서 순포밍만으로 전면판(111)의 양 단부에서 복부판(112)을 절곡시키게 되면, 이미 성형된 멀티브라켓(120)의 수직판(121)들때문에 롤다이의 성형각도를 90도 이상으로 할 수 없게 된다. 따라서 스프링 백 현상을 고려할 수 없어 전면판(111)과 복부판(112) 사이는 정확한 수직이 이루어질 수 없게 된다.

따라서 본 단계에서는 도 9에 도시된 바와 같이 전면판(111)의 중앙에서 역포밍하여 전면판(111)이 양쪽으로 꺽어져 ∧ 형상을 가지게 함으로써, 스프링 백을 고려하여 롤다이의 성형각도를 90도 이상으로 하더라도 멀티브라켓(120)의 양쪽 수직판(121)들이 서로 부딪치지 않도록 한다.

이와 같이 본 발명에서는 전면판(111) 중앙에서의 역포밍과 동시에 전면판(111) 양 단부에서 순포밍하여 전면판(111)의 단부에서 수직으로 절곡된 복부판(112)을 형성시키기 때문에, 전면판(111)과 복부판(112) 사이가 정확한 수직도를 가지는 사각관본체(110)가 제작될 수 있다.

d) 사각관본체(110)를 완성시키는 제3포밍단계

마지막으로 역포밍에 의해 ∧ 형상으로 꺽어진 전면판(111)을 평탄하게 복원시킴으로써 본 발명의 사각관(100), 즉 멀티브라켓(120) 일체형 건축용 사각관(100)의 단면형상을 완성시키는 단계이다.

본 단계에서는 도 10에 도시된 바와 같이, 역포밍된 전면판(111)의 중앙을 다시 순포밍하여 평탄한 전면판(111)이 형성되도록 한다.

상기한 각 단계를 거쳐 롤포밍 완료된 멀티브라켓(120) 일체형 건축용 사각관(100)은 계획된 길이로 각 절단됨으로써 본 발명의 사각관(100) 제작이 완료된다.

이상에서 본 발명은 구체적인 실시 예를 참조하여 상세히 설명하였으나, 상기 실시 예는 본 발명을 이해하기 쉽도록 하기 위한 예시에 불과한 것이므로, 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 이를 다양하게 변형하여 실시할 수 있을 것임은 자명한 것이다. 따라서 그러한 변형 예들은 청구범위에 기재된 바에 의해 본 발명의 권리범위에 속한다고 할 것이다.

100 ; 사각관 110 ; 사각관본체
111 ; 전면판 112 ; 복부판
113 ; 하프후면판 120 ; 멀티브라켓
121 ; 수직판 121a ; 끼움간극
122 ; 수평판 123 ; 보강리브
130 ; 연결판

Claims

건축용 사각관(100)에 있어서,
하나의 강판이 연속 절곡되어 사각관본체(110)와 멀티브라켓(120)이 일체로 구성되는 것으로서,
a) 상기 사각관본체(110)는,
전면판(111)과,
상기 전면판(111)의 양 단부에서 수직으로 절곡되어 구성되는 한 쌍의 복부판(112)과
상기 한 쌍의 복부판(112) 단부에서 내측으로 각각 절곡되어 구성되되, 상호간에 길이방향으로 연속하는 끼움간극(121a)이 형성되도록 이격되면서 전면판(111)에 대향하는 한 쌍의 하프후면판(113)으로 이루어지고,
b) 상기 멀티브라켓(120)은,
상기 한 쌍의 하프후면판(113)의 단부에서 수직으로 각각 절곡되어 상기 끼움간극(121a)이 유지되면서 상호간에 마주보도록 구성되는 한 쌍의 수직판(121)과,
상기 한 쌍의 수직판(121)의 단부에서 외측으로 각각 절곡되어 구성되는 한 쌍의 수평판(122)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 멀티브라켓 일체형 건축용 사각관.
제1항에 있어서,
상기 수평판(122)의 단부에는 내측으로 절곡 구성된 보강리브(123)가 더 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 멀티브라켓 일체형 건축용 사각관.
제1항 또는 제2항의 멀티브라켓(120) 일체형 건축용 사각관(100)을 제작하는 방법에 있어서,
a) 계획된 규격의 멀티브라켓(120) 일체형 건축용 사각관(100)을 전개시킨 폭으로 강판을 재단하는 단계;
b) 재단된 강판을 롤성형기에 투입시켜 제작하고자 하는 멀티브라켓(120) 일체형 건축용 사각관(100) 단면형상의 방향으로 절곡시키는 순포밍으로 상기 강판의 양 측에 멀티브라켓(120)을 형성시키는 제1포밍단계;
c) 전면판(111)의 중앙에서 제작하고자 하는 멀티브라켓(120) 일체형 건축용 사각관(100) 단면형상의 반대방향으로 절곡시키는 역포밍하여 전면판(111)이 양쪽으로 나뉘어 꺽어지도록 하면서, 상기 전면판(111)의 양 단부에서 순포밍하여 전면판(111)의 단부에서 수직으로 절곡된 복부판(112)을 형성시키는 제2포밍단계;
d) 역포밍된 전면판(111)의 중앙을 순포밍하여 평탄한 전면판(111)을 형성시키는 제3포밍단계;가 연속적으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 롤포밍으로 멀티브라켓 일체형 건축용 사각관을 제작하는 방법.
제3항에 있어서,
상기 b)단계와 c)단계는 동시에 진행되는 것을 특징으로 하는 롤포밍으로 멀티브라켓 일체형 건축용 사각관을 제작하는 방법.