KR102428614B1 - 프로파일 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 건축물의 외벽에 고정되어 마감재를 고정시키는 프로파일에 관한 것으로, 프로파일의 성형과정에서 배부름과 터짐 현상 및 찌그러짐 현상이 발생하는 않는 프로파일 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 일정 폭의 강판에 양쪽으로 헤드홈이 성형되는 헤드부위를 상부로 돌출되게 성형하는 단계1; 상기 단계1에서 성형되는 강판의 헤드부위를 점차 상부로 돌출되게 성형하는 단계2; 상기 단계2에서 성형된 강판의 양측 선단을 상부로 들어 올리게 성형하는 한편 중앙부위를 상부로 들어 올리게 성형하는 단계3; 상기 단계3에서 성형되는 중앙부위를 상부로 돌출되게 성형하는 한편 양측 선단을 상부로 들어 올려 헤드홈 성형을 위한 겹침부가 성형되게 성형하는 단계4; 상기 단계4에서 성형된 강판의 중앙부위를 높이 성형하는 한편 양측 선단을 수직 방향으로 성형한 다음 헤드부위의 절곡부를 성형하면서 양측 선단은 하측으로 내리는 단계5: 상기 단계5를 거친 강판의 헤드부위의 절곡부를 상부로 돌출되게 성형하면서 중앙부위의 돌출부위를 하부로 내려주는 한편 양측 선단도 하측으로 내려서 수평을 유지하며 헤드홈의 양쪽으로 겹침부위가 완성되게 성형하는 단계6; 상기 단계6에서 성형된 강판의 양쪽 부위를 상부로 접어올려 프로파일의 상면을 성형하게 하는 단계7; 상기 단계7에서 성형된 강판의 중앙부위가 프로파일의 하측과 측면 하측을 성형하는 부위에 절곡부를 성형한 후 절곡부를 중심으로 양쪽을 상부로 들어올리게 성형하는 단계8; 상기 단계8에서 양선단이 상부로 서로 맞물리게 성형하는 단계9; 상기 단계9을 거친 강판의 측면 선단을 상부에서 맞닿게 한 후 용접하여 프로파일을 완성하는 단계10으로 이루어진다.

Description

프로파일 제조방법{Manufacturing method for Profile}

본 발명은 건축물의 외벽에 고정되어 마감재를 고정시키는 프로파일에 관한 것으로, 프로파일의 성형과정에서 배부름과 터짐 현상 및 찌그러짐 현상이 발생하는 않는 프로파일 제조방법에 관한 것이다.

건축물의 외벽에 고정되어 마감재를 고정시키는 프로파일은 도 1에 도시된 바와 같이 전체적으로 단면이 사각 형태를 갖도록 하되 양측면으로 체결볼트의 헤드가 끼워지는 헤드홈이 양쪽으로 형성하는 한편 상측으로는 단면이 서로 맞물리며 용접되게 하는 것으로, 판형의 강판을 포밍하여 원하는 형상의 프로파일을 제작한 후 상측에서 선단이 맞닿은 채로 용접되게 함으로써, 단면이 사각 형태를 갖되 양측면으로 헤드홈이 성형되는 프로파일을 제작하게 된다.

이러한, 프로파일은 공지된 형상을 갖는 것으로, 일정 폭의 강판을 포밍기를 통과시켜 그 형상의 포밍이 이루어지게 하는 것으로, 종래 기술로는 등록특허 10-2219488호에 제시된 바와 같이 일정한 단계의 포밍 과정을 거쳐 최종적으로 절곡이 이루어진 후 용접에 의해 마무리하게 되며, 이러한 제조방법은 기존의 포밍 방식을 이용하여 프로파일을 절곡하는 과정에서 프로파일의 배부름 현상과 터짐 현상 등이 발생하게 되는 것을 방지하기 위함이다.

그러나, 전술된 선행특허는 기본적으로 전체적인 프로파일의 외곽을 먼저 성형이 이루어지게 한 후 양측으로 함몰되게 성형된 헤드홈이 성형되게 하는 방식을 채택하는 것이어서, 용접부위가 상측을 향하게 한 상태에서 프로파일의 하측을 구성하는 면에서 발생하는 배부름 현상이 발생하지 않는 이점은 있으나, 프로파일의 외곽 형상이 잡힌 상태에서 측면에서 내측으로 함몰되는 헤드홈을 성형할 때 절곡 길이가 짧아 정확한 형상의 절곡이 이루어지지 않음은 물론 강판이 부분적으로 밀리게 되어 터지거나 비틀리는 현상이 발생하게 된다.

특허등록 10-2219488호(2021.02.18. 등록) 특허등록 10-2013585호(2019.08.19. 등록) 특허등록 10-1095048호(2011.12.09. 등록)

본 발명은 일정 폭과 길이를 갖는 강판을 포밍 절곡하여 프로파일을 제작함에 있어서, 단면이 사각 형태를 갖고 양측면으로 체결볼트의 헤드가 끼워지는 헤드홈을 성형하며, 상측으로 선단이 맞닿은 채로 용접이 이루어지는 프로파일에 있어서, 하측면이 외측으로 돌출되는 배부름 현상이 발생하는 한편 헤드홈을 성형하기 위한 겹침 부위를 성형할 때 강판이 U형태를 갖게 겹쳐지면서 터지는 현상이 발생하는 것을 방지하는 것으로, 비틀림 현상이 발생하는 것도 방지하는 프로파일 제작방법을 제공함에 그 목적이 있다.

본 발명은 단면이 사각 형태를 갖고 양측면에 함몰되는 형태의 헤드홈이 성형되는 한편 상면에서 선단을 용접시켜 구성하는 프로파일의 제조방법에 관한 것으로, 일정 폭의 강판에 양쪽으로 헤드홈이 성형되는 헤드부위를 상부로 돌출되게 성형하는 단계1; 상기 단계1에서 성형되는 강판의 헤드부위를 점차 상부로 돌출되게 성형하는 단계2; 상기 단계2에서 성형된 강판의 양측 선단을 상부로 들어 올리게 성형하는 한편 중앙부위를 상부로 들어 올리게 성형하는 단계3; 상기 단계3에서 성형되는 중앙부위를 상부로 돌출되게 성형하는 한편 양측 선단을 상부로 들어 올려 헤드홈 성형을 위한 겹침부가 성형되게 성형하는 단계4; 상기 단계4에서 성형된 강판의 중앙부위를 높이 성형하는 한편 양측 선단을 수직 방향으로 성형한 다음 헤드부위의 절곡부를 성형하면서 양측 선단은 하측으로 내리는 단계5: 상기 단계5를 거친 강판의 헤드부위의 절곡부를 상부로 돌출되게 성형하면서 중앙부위의 돌출부위를 하부로 내려주는 한편 양측 선단도 하측으로 내려서 수평을 유지하며 헤드홈의 양쪽으로 겹침부위가 완성되게 성형하는 단계6; 상기 단계6에서 성형된 강판의 양쪽 부위를 상부로 접어올려 프로파일의 상면을 성형하게 하는 단계7; 상기 단계7에서 성형된 강판의 중앙부위가 프로파일의 하측과 측면 하측을 성형하는 부위에 절곡부를 성형한 후 절곡부를 중심으로 양쪽을 상부로 들어올리게 성형하는 단계8; 상기 단계8에서 양선단이 상부로 서로 맞물리게 성형하는 단계9; 상기 단계9을 거친 강판의 측면 선단을 상부에서 맞닿게 한 후 용접하여 프로파일을 완성하는 단계10으로 이루어지게 된다.

본 발명은 일정 폭의 강판이 포밍기를 거치면서 전체적으로 측면이 사각을 갖도록 하면서 양측면에는 내측으로 함몰되는 헤드홈을 성형하되 상기 헤드홈의 입구 양쪽에서 겹침부가 발생하게 절곡이 이루어지게 하되 공간 면적이 좁은 양측면의 헤드홈을 먼저 성형하여 강판의 절곡이 원활히 이루어져 터짐이나 찢어짐이 발생하지 않도록 하는 한편 면적이 좁은 헤드홈을 성형한 다음 면적이 넓은 프로파일을 성형하기 때문에 특히, 밀림이나 터짐이 발생하지 않으면서도 헤드홈의 단면이 안정된 사각형을 이루게 성형을 할 수 있다.

본 발명은 큰 면적의 프로파일을 성형한 후 그 내부 측면으로 적은 면적의 헤드홈을 포밍하여 절곡하지 않고, 우선적으로 헤드홈을 포밍과정을 거쳐 성형한 후 순차적으로 넓은 면적의 프로파일을 절곡하기 때문에 강판의 밀림이 발생하지 않음은 물론 겹침부의 성형과정에서 터짐 현상이 발생하지 않는 이점이 있다.

본 발명은 프로파일 제작에 있어서, 프로파일을 제작하면서 체결볼트가 끼워지는 헤드홈을 성형하는 과정과는 달리 강판에 우선적으로 헤드홈이 성형될 수 있도록 한 후 포밍기에서 절곡과정을 거쳐 전체적인 프로파일이 성형되게 함으로써 강판이 밀리거나 터짐 현상이 발생하지 않으면서도 프로파일을 성형할 수 있는 이점과 함께 헤드홈이 우선적으로 성형되기 때문에 안정된 헤드홈의 성형과 함께 의도한 형상의 헤드홈 성형이 이루어지는 효과가 있다.

도 1내지 도 29는 본 발명의 프로파일 포밍 과정을 보인 강판 단면도
도 30은 본 발명의 프로파일 측면도
도 31은 본 발명의 프로파일 사시도

본 발명은 일정 폭의 강판을 포밍하여 단면이 사각 형태를 갖는 프로파일을 제작하되 양측면에 함몰되는 형태의 헤드홈이 성형되게 하는 한편 상면에서는 강판의 선단을 용접시킴으로써 건물의 외벽에 고정된 상태에서 헤드홈에 고정되는 ㄴ자형 브라켓을 이용하여 마감재를 고정시키는 것으로, 일정 폭의 강판을 포밍하여 절곡함에 있어서, 헤드홈을 포밍하여 성형한 다음 단면이 사각 형태가 되게 포밍하여 성형하는 것이다.

본 발명은 면적이 적은 헤드홈을 먼저 성형한 다음 면적이 큰 프로파일의 성형이 이루어지게 함으로써, 역순으로 성형할 때 발생하는 밀림이나 터짐 현상이 발생하지 않음은 물론 정확한 헤드홈의 성형으로 틀어짐이 발생하지 않도록 하는 것이다.

이하, 본 발명을 첨부된 실시예 도면에 의거 상세히 설명한다.

본 발명은 일정 폭을 갖고 공급되는 강판을 포밍기에 투입하여 측면에서 볼 때 하측은 평편하고, 양측면에 외측으로 개방된 형태의 헤드홈이 성형되며, 상측으로 강판의 선단이 용접 고정됨으로써, 단면이 사각 형태를 갖는 프로파일(100)을 제작함에 있어서, 먼저 헤드홈(10)(20)이 성형되는 헤드부위(11)(21)를 돌출되게 포밍이 이루어지게 한 다음 헤드홈(10)(20)의 성형에 필요한 겹침부(12)(13)(22)(23)가 성형되면서 프로파일(100)의 전체적인 측면 형상이 사각 형상으로 성형이 이루어지게 하는 것으로, 본 발명의 프로파일(100)이 성형되는 포밍기는 다양한 형상을 갖는 여러 개의 포밍 롤러가 간격을 두고 순차적으로 강판의 절곡이 이루어지게 함으로써, 원하는 형상으로 절곡이 이루어지게 하는 공지의 장치이다.

본 발명은 공지의 장치인 포밍기를 이용하여 강판의 절곡이 순차적으로 이루어지게 함으로써, 하측면(30)이 평편하고, 측면에 헤드홈(10)(20)이 형성되며, 상측면으로 강판(1)의 선단을 용접하는 용접부위(41)가 형성되는 프로파일(100)의 제조가 이루어지게 하는 것으로, 이하, 본 발명의 프로파일 성형 순서에 따라 순차적으로 설명한다.

도 1에 도시된 바와 같이 일정 폭의 강판(1)을 포밍기에 공급하여 프로파일(100)의 양측면에 성형되어 체결볼트의 헤드가 끼워지게 되는 헤드홈(10)(20)을 성형하기 위하여 강판(1)의 양측으로 헤드부위(11)(21)를 상부로 돌출되게 하는 단계1을 수행하고, 단계1을 수행한 후에는 도 2내지 도 4에 도시된 바와 같이 포밍기의 롤러를 이용하여 헤드부위(11)(21)를 상부로 돌출시키는 단계2를 수행함으로써 프로파일(100)의 전체적인 형상을 절곡하기 전에 헤드홈(10)(20)이 형성되는 헤드부위(11)(21)가 상부로 돌출되기 때문에 헤드홈(10)(20)의 성형 과정에서 터짐이나 밀림 현상이 방지된다.

상기 단계2를 수행한 후에는 도 4내지 도 7에 도시된 바와 같이 헤드부위(11)(21)가 상부로 돌출되게 성형된 강판(1)의 양측 선단을 서서히 상부로 들어 올리게 성형하는 한편 하측으로 형성되는 중앙부위(31)를 상부로 서서히 들어 올리게 성형하는 단계3을 수행하고, 단계3을 수행한 후에는 도 8내지 도 13에 도시된 바와 같이 중앙부위(31)를 상부로 돌출되어 만곡된 형태를 갖게 성형하는 한편 양측 선단을 상부로 들어 올려 헤드홈(10)(20) 성형을 위한 겹침부(12)(13)(22)(23)가 헤드부위(11)(21)의 양쪽으로 형성되게 성형하는 단계4를 수행하며, 여기서 중앙부위(31)를 만곡되게 형성하는 이유는 성형 후 하측면이 평편한 상태를 유지하도록 하기 위함이다.

상기 단계4를 수행한 후에는 도 14 및 도 15에 도시된 바와 같이 강판(1)의 중앙부위(31)를 높이 성형하는 한편 헤드부위(11)(21)의 양쪽으로 절곡부(a)(b)(c)(d)를 성형하면서 양측 선단은 하측으로 서서히 낮추는 단계5를 수행하고, 단계5를 수행한 후에는 도 16내지 도 19에 도시된 바와 같이 강판(1)의 헤드부위(11)(21)의 에 형성된 절곡부(a)(b)(c)(d)를 상부로 돌출되게 성형하면서 상부로 만곡되게 돌출된 중앙부위(31)를 하부로 내려주는 한편 양측 선단도 하측으로 내려서 수평을 유지하며 헤드홈(10)(20)의 양쪽으로 겹침부(12)(13)(22)(23)가 완성되게 성형하는 단계6을 수행한다.

본 발명은 단계6을 수행하면서 강판(1)의 양쪽으로 완벽한 형태의 헤드홈(10)(20)이 형성되는 것으로, 도 *에 도시된 바와 같이 프로파일(100)의 단면이 사각 형태를 이루게 형성하더라도 헤드홈(10)(20)이 형성된 상태에서 프로파일(100)이 형성되기 때문에 프로파일(100)이 성형시 터짐이나 밀림 현상이 발생하지 않는다.

즉, 기존의 프로파일은 단면이 사각형태를 갖게 절곡하면서 양쪽면으로 헤드홈이 형성되게 절곡하는 것이어서, 면적이 좁은 헤드홈의 형성과정에서 강판의 접힘부가 터지는 현상이 발생하거나, 밀리는 현상이 발생하게 되는데, 본 발명에서는 헤드홈(10)(20)의 형성된 후에 프로파일(100)을 형성하기 때문에 밀림이너 터짐 또는 틀어짐 현상이 발생하는 것이 방지된다.

본 발명에서 단계6을 수행한 후에는 도 20내지 도 23에 도시된 바와 같이 강판(1)의 양측 선단부위를 상부로 접어 올려 프로파일의 상면에서 선단부위가 맞닿아 용접이 이루어질 수 있도록 성형하는 단계7을 수행하고, 상기 단계7을 수행한 후에는 도 24내지 도 27에 도시된 바와 같이 강판(1)의 중앙부위(31)가 프로파일의 하측과 측면 하측을 성형하기 위하여 양쪽으로 절곡부(e)(f)를 성형하고, 상기 절곡부(e)(f)를 중심으로 양쪽을 상부로 들어 올리게 성형하는 단계8을 수행한다.

본 발명은 상기 8단계를 수행한 후에는 도 도 28 및 도 29에 도시된 바와 같이 중앙부위(31)의 절곡부(e)(f)를 중심으로 양측을 상부로 들어 올려 상측에서 양측 선단이 서로 맞닿을 수 있도록 성형하는 단계9을 수행하고, 단계9의 수행 후에는 도 30에 도시된 바와 같이 양측단을 상측에서 서로 맞닿게 한 후 용접(41)이 이루어지게 함으로써, 사각 형태를 갖는 프로파일(100)을 완성하는 단계10을 수행하도록 한다.

본 발명은 일정 폭의 강판(1)을 포밍기로 투입하여 단면이 사각 형태를 갖고, 양측면에 함몰되는 형태의 헤드홈(10)(20)이 성형되게 하는 한편 상면에서는 양측 선단이 맞닿게 강판(1)의 선단을 용접(41)시켜 프로파일(100)을 제작하는 것으로, 강판(1)에 우선적으로 양쪽에 면적이 상대적으로 좁은 헤드홈(10)(90)을 성형한 다음 헤드홈(10)(20)이 성형된 강판(1)을 상대적으로 면적이 넓은 프로파일(100)로 절곡하여 성형함으로써, 프로파일(100)의 제작 과정에서 발생할 수 있는 밀림이나 터짐 및 틀어짐 현상이 발생하지 않는 프로파일(100)의 제작이 이루어지는 것이다.

1 : 강판 10,20 : 헤드홈
11,21 : 헤드부위 12,13,22,23 : 겹침부
31 : 중앙부위 41 : 용접
100 : 프로파일
a,b,c,d,e,f : 겹침부

Claims (1)

1. 일정 폭을 갖는 강판(1)을 포밍기에 투입하여 양쪽으로 헤드홈(10)(20)이 성형되는 헤드부위(11)(21)를 상부로 돌출되게 성형하는 단계1;
   상기 단계1에서 성형되는 강판(1)의 헤드부위(11)(21)를 점차 상부로 돌출되게 성형하는 단계2;
   상기 단계2에서 성형된 강판(1)의 양측 선단을 상부로 들어 올리게 성형하는 한편 중앙부위(31)를 상부로 만곡되게 들어 올려 성형하는 단계3;
   상기 단계3에서 성형되는 중앙부위(31)를 상부로 돌출되게 성형하는 한편 양측 선단을 상부로 들어 올려 헤드홈(10)(20) 성형을 위한 겹침부(12)(13)(22)(23)를 양쪽으로 성형하는 단계4;
   상기 단계4에서 만곡되게 성형된 강판(1)의 중앙부위(31)를 높이 성형하는 한편 양측 선단을 수직으로 세워지게 성형한 다음 헤드부위(11)(21)의 양쪽으로 절곡부(a)(b)(c)(d)를 성형하면서 양측 선단은 하측으로 내리는 단계5:
   상기 단계5를 거친 강판(1)의 헤드부위(10)(20)의 절곡부(a)(b)(c)(d)를 상부로 돌출되게 성형하면서 중앙부위(31)의 만곡된 돌출부위를 하부로 내려주는 한편 양측 선단도 하측으로 내려서 수평을 유지하며 헤드홈(10)(20)의 양쪽으로 겹침부위(12)(13)(22)(23)가 완성되게 성형하는 단계6;
   상기 단계6에서 성형된 강판(1)의 양쪽 부위를 상부로 접어 올려 프로파일(100)의 상면을 성형하게 하는 단계7;
   상기 단계7에서 성형된 강판(1)의 중앙부위(31)가 프로파일의 하측과 측면 하측을 성형하는 부위에 절곡부(e)(f)를 성형한 후 절곡부(e)(f)를 중심으로 양쪽을 상부로 들어 올려 성형하는 단계8;
   상기 단계8에서 강판(1)의 양쪽 선단이 상부로 서로 맞물리게 성형하는 단계9;
   상기 단계9을 거친 강판(1)의 양측면 선단을 상부에서 맞닿게 한 후 용접(41)하여 프로파일(100)을 완성하는 단계10으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 프로파일 제조방법.
   

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