KR101085584B1 - 표면마무리용 표준 드레싱 연마벨트, 그 제조장치 - Google Patents

표면마무리용 표준 드레싱 연마벨트, 그 제조장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 표면마무리용 표준 드레싱 연마벨트, 그 제조장치에 관한 것으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 표준 드레싱 연마벨트는, 백킹 기재와 상기 백킹 기재상에 접착제에 의하여 고정된 연삭재로 이루어진 연마제품을 연결하여 구성되고, 상기 연삭재 표면의 조도 값이 표면 마무리될 스트립 기재의 표면 조도, 광택, 연결무늬를 각각 나타내는 값들의 조합(c, b, d)에 대응하는 대표값 y 중에서 선택되고, 상기 대표값은 표준 드레싱 함수 y=ax (0<a<1) 에 따르며, 상기 대표값은 연마조건에 따르는 x에 따라 가변되며, a는 모 연마벨트의 조도 값인 것을 특징으로 한다.
이러한 구성에 의하면, 기재의 표면마무리에 사용된 연마벨트를 며칠에 걸쳐서 드레싱할 필요가 없어지며, 기재에 대해서 사용자가 원하는 조도, 광택, 연마무늬를 항상 제공할 수 있고, 연마벨트의 드레싱 여부를 반복하여 확인할 필요가 없어지는 등 드레싱된 연마벨트를 제조하는 시간 및 노동력을 단축할 수 있고, 기재 표면가공 생산성을 높일 수 있다.
표준 드레싱, 연마벨트, 스테인레스강, 조도, 표면광택, 회전속도, 이동속도

Description

표면마무리용 표준 드레싱 연마벨트, 그 제조장치{STANDARD DRESSING ABRASIVE BELT AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 표면마무리용 표준 드레싱 연마벨트, 그 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 본 발명은 스테인레스강 스트립 기재 표면에 일정한 조도와 광택을 제공할 수 있도록 표면연마 작업을 보다 용이하고 신속하게 할 수 있는 표준 드레싱 연마벨트, 이러한 표준 드레싱 연마벨트의 제조장치에 관한 것이다.
일반적으로, 스테인레스강은 철(Fe)에 상당량의 크롬(Cr, 보통 12% 이상)을 넣어서　녹이 잘 슬지 않도록 만든 것으로, 필요에 따라 탄소(C), 니켈(Ni), 규소(Si), 몰리브덴(Mo) 등을 소량씩 포함하고 있는 합금강으로 표면이 아름답고, 내식성이 우수하며 내마모성이 높아서 기계적 성질이 양호하며 강도가 커서 박판가공이 가능하여, 자동차부품, 가전제품, 주방용품, 장식품, 건축용품 등에 널리 이용되고 있다.
이러한 스테인레스강 표면에 용도에 맞는 조도 및 광택을 제공하기 위해서 연마벨트를 이용하여 표면 연마가공이 수행된다.
이 때, 새 연마벨트 제품을 사용해서는 새 연마벨트의 표면이 불규칙하고 거칠기 때문에 스테인레스강 표면이 긁혀서 홈이 형성될 수 있다. 따라서 부분 또는 전장 재 표면연마가 필요할 수 있으며, 연속적인 균일한 연마무늬가 생기도록 할 수 없어서 생산성을 떨어뜨린다.
따라서, 새 연마벨트의 연마재를 어느 정도 마모시켜서 연마벨트 표면 거칠기를 부드럽게 하는 드레싱(dressing) 공정을 일반적으로 1일 내지 7일 동안 진행한다.
이와 같은 드레싱 공정은 수작업으로 진행되며 기준이 없기 때문에 계속해서연마벨트의 드레싱 정도를 검사하여야 하며, 이를 위해서 스테인레스강 기재 등이 낭비되었다.
또한, 이와 같이 계속해서 연마벨트의 드레싱 정도가 검사되더라도 매번 서로 다를 수 있고, 이에 따라 기재 표면을 연마할 경우 조도, 광택, 및 표면 무늬에 따라 천차만별인 경우가 대부분이다.
또한, 드레싱된 연마벨트(USED BELT)를 만들기 위하여 많은 시간과 인건비가 들 뿐만 아니라 연마벨트(USED BELT)를 드레싱하기 위해서 투입되는 기재 등의 원가부담이 상당하고, 연마벨트의 드레싱에 사용된 연마제품이나 기재 등을 재활용할 수 없다.
따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으 로, 본 발명의 목적은 표면 가공된 기재에 대하여 일정한 조도, 광택, 및 연마무늬를 제공할 수 있는 표준 드레싱 연마벨트, 그 제조장치 및 제조방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 표준 드레싱 연마벨트를 제조하기 위해서 사용된 연마제품 또는 기재를 재활용할 수 있는 표준 드레싱 연마벨트, 그 제조장치 및 제조방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 드레싱된 연마벨트를 제조하기 위해서 드는 시간, 노동력, 및 비용을 절약할 수 있으며, 표면 마무리된 기재의 생산성을 높일 수 있는 표준 드레싱 연마벨트, 그 제조장치 및 제조방법을 제공하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 표준 드레싱 연마벨트는 백킹 기재와 상기 백킹 기재상에 접착제에 의하여 고정된 연삭재로 이루어진 연마제품을 연결하여 구성되고, 상기 표준 드레싱 연마벨트의 표면 조도 값이 표면 마무리될 스트립 기재의 표면 조도, 광택, 연결무늬를 각각 나타내는 값들의 조합(c, b, d)에 대응하는 대표값 y 중에서 선택되고, 상기 대표값은 표준 드레싱 함수 y=ax (0<a<1) 에 따르며, 상기 대표값은 연마조건에 따르는 x에 따라 정해지며, a는 모 연마벨트의 조도 값인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표준 드레싱 연마벨트 제조장치는, 소정의 속도로 회전가능한 제 1 롤러, 상기 제 1 롤러와 모 연마벨트로 연결되는 제 2 롤러, 상기 제 2 롤러에 접촉되는 제 3 롤러와, 상기 제 2 롤러와 상기 제 3 롤러 사이에서 일방향으로 이송하는 이송수단과, 상기 이송수단에 의해서 일단부로부터 상기 제 2 롤러와 상기 제 3 롤러 사이에 공급되는 표준 드레싱 데이터베이스에서 선택된 연마제품이 부착된 강재 기재와, 상기 제 1 롤러와 상기 제 2 롤러 사이에서 회전하는 상기 모 연마벨트의 텐션을 제어하는 텐션제어부와, 상기 모 연마벨트의 제품번호, 기재의 종류, 기재의 표면 마무리 상태, 표준 드레싱 함수, 표준 드레싱 연마벨트 제품번호, 및 연마조건을 저장하는 표준 드레싱 연마벨트 데이터베이스와, 입력부를 통해서 상기 기재의 종류, 기재의 표면 마무리 상태가 입력되면, 표준 드레싱 연마벨트를 추천하고, 해당 표준 드레싱 연마벨트에 대한 연마조건에 따라서 상기 구동부, 텐션제어부, 및 이송수단이 구동하도록 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 표준 드레싱 연마벨트에 의하면, 스트립 기재의 표면 연마 시 초기 연마벨트의 표면 조도가 구 연마벨트와 같이 부드럽게 되어 표면 홈 제거 및 표면 광택을 얻기 위한 작업 시 스트립 표면에 연마 벨트 홈이 남지 않을 수 있다.
또한, 본 발명의 표준 드레싱 연마벨트에 의하면 국소 부분 재연마 및 전장 재연마 작업이 이루어지지 않고 단 한 번의 연마 작업으로 스트립 표면 홈 제거 및 표면 광택을 얻을 수 있으며, 두께 편차 발생을 억제하여 압연 시 두께 편차로 인한 스트립 파단이 일어나지 않도록 할 수 있다.
또한, 본 발명의 표준 드레싱 연마벨트 제조장치 및 제조방법에 따르면, 표준 드레싱 연마벨트 제조에 사용된 연마제품 또는 스트립 기재를 재활용할 수 있으며, 표준 드레싱 연마벨트를 만들기 위해서 드는 노동력, 시간, 및 비용을 크게 절감할 수 있다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표준 드레싱 연마벨트를 설명하기 위한 개념도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표준 드레싱 연마벨트 제조장치를 설명하기 위한 개략 구성도이며, 도 3은 본 발명의 변형 실시예에 따른 표준 드레싱 연마벨트 제조장치를 설명하기 위한 개략 구성도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 표준 드레싱 연마벨트 제조장치의 데이터베이스를 설명하기 위한 개략 구성도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 표준 드레싱 연마벨트(10’)는 모 연마벨트(10, 20)의 기본적인 구성과 같이, 필름, 종이, 및 벌커나이즈드 화이바, 폴리에스테르, 면, 나일론의 혼방사로 된 짜진 직물 중 적어도 하나로 된 백킹기재(11)상에 연마재(13, 23)가 접착제(15, 25)에 의하여 고정되어 구성된 것을, 상기 연마재(13, 23)의 표면 조도값이 모 연마벨트의 표면 조도값의 50% 이하가 되도록 드레싱하여 구성된다.
상기 표준 드레싱 연마벨트(10’)는 표준 드레싱된 표면이 운반과정에서 손상되는 것을 방지하기 위해서 합성수지필름(15’)으로 가볍게 피복될 수 있다. 상기 합성수지 필름(15’)는 상기 표준 드레싱된 연마재 골(13a)과 마루(13c)를 따라서 일체적으로 코팅될 수도 있다.
이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 표준 드레싱 연마벨트(10’)는 모 연마벨트(10, 20)의 제품 번호, 예를 들어, PC343W P120 1900mm×3240mm를 그대로 포함하면서 상기 제품 번호 아래에 표준 드레싱 특징을 나타내는 부 제품 번호를 가질 수 있다.
예컨대, 본 발명의 일 실시예에 따른 표준 드레싱 연마벨트(10’)는 예를들어 입도 p120을 갖는 n번째 연마벨트를 선택하여 입도 p120을 갖는 연마재의 표면 조도값의 50% 이하가 되도록 드레싱하여 이보다 입도가 작은 p160가 제공할 수 있는 (n-1)번째 연마벨트의 표면조도값과의 사이에 놓이는 조도값을 제공함으로써 입도 p120을 갖는 n번째 연마벨트와 p160가 제공할 수 있는 (n-1)번째 연마벨트의 연마 특성 사이의 연마 특성을 제공할 수 있다. 즉, 모 연마벨트(10, 20)의 제품 번호 Nn 를 가지면서 보다 표면 조도값이 낮은 것으로, 이러한 표면 조도값이 표준화된, n번째 연마제품에 대하여 부 제품번호 Nn(n)(n은 자연수)를 가질 수 있다.
상기 표준 드레싱 연마벨트(10’)의 부 제품번호 Nn(n)는 연마재(13)가 이루는 골(13a’)은 모 연마제품(10)의 골(13a)과 동일하지만, 마루(13b)가 드레싱 가공되어 그 마루(13b)의 표면 조도값(y)이 표준 드레싱 함수 y=ax (0<a<1)를 따르며, a는 모 연마벨트의 조도 값을 의미하며, x는 연마조건, 예를들어 연마롤의 회전속도를 의미한다.
상기 표준 드레싱 연마벨트(10’)는 표면 마무리될 기재, 예를 들면, 스테인 레스강에 대하여 소정 조건에 따라서 연마할 경우에 소망하는 표면상태를 항상 일정하게 제공할 수 있다.
본 발명의 일 실시예예 따른 표준 드레싱 연마벨트(10’)는 스테인레스강 기재의 표면기호 No.4를 제공할 수 있는 표준 드레싱 연마벨트 Nn(n)가 제공될 수 있으며, 이러한 표준 드레싱 연마벨트로 표면 마무리 가공 시 표면 홈이 남지 않기 때문에 국소 부분 재 연마 및 전장 재 연마 작업을 필요로 하지 않을 수 있고, 단 한 번의 연마 작업으로 동일한 연마무늬 및 표면 광택을 얻을 수 있으며, 두께 편차 발생을 억제하여 압연 시 두께 편차로 인한 스트립 기재 파단이 일어나지 않도록 할 수 있다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표면 드레싱 연마벨트 제조장치(100)는 크게, 연마벨트 연마유닛(110), 스트립 기재 이송유닛(120), 검사유닛(130), 중앙제어유닛(140), 스트립 기재 표면마무리 데이터베이스(150), 및 기재 재생유닛(160)을 포함한다.
상기 연마벨트 연마유닛(110)은 제 1 롤러(111)가 회전축(112)을 중심으로 소정의 회전속도로 회전할 수 있도록 구동부(113)에 연결되어 있고, 상기 제 1 롤러(111)에 대향하여 제 2 롤러(114)가 배치되며, 연마벨트(10)가 상기 제 1 롤러(111)와 제 2 롤러(114) 사이에 권취되어 상기 제 1 롤러(111)의 회전구동에 따라서 회전되며 상기 제 2 롤러(114)에 의하여 당겨질 수 있다.
상기 제 2 롤러(114)에는 텐션제어부(115)가 연결되어 상기 연마벨트(10)가 일정한 텐션 상태에서 회전 구동할 수 있도록 구성된다.
한편, 상기 스트립 기재 이송유닛(120)은 컨베이어 벨트(123)로 구성될 수도 있으며, 상기 컨베이어벨트(123)는 무한체인으로 구성될 수도 있으며, 상기 컨베이어벨트(123)는 제 3 롤러(121)와 제 4 롤러(122)에 의해서 구동될 수도 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표준 드레싱 연마벨트 제조장치(100)는 상기 연마벨트 회전유닛(110)의 제 2 롤러(114)에 대향하여 상기 이송벨트(123) 하부에 컨택트 롤러(124)를 더 포함한다.
강성 스트립 기재(3), 바람직하게는 표면마무리할 스테인레스강 스트립 기재를 선택하여 끝단에 검사부(3a)를 두고, 70 내지 80℃ 물에서 용융될 수 있는 수용성 접착제, 예를 들면, 파라핀 액 등을 도포하고, 상기 연마벨트(10)를 표준 드레싱할 연마제품(1)을 부착하여 상기 이송벨트(123)를 따라서 일방향으로 이송시키면서 표준 드레싱을 수행할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 연마제품(1)은 상기 제어유닛(140)을 통해서 표면마무리할 기재의 종류 및 기재의 표면마무리 상태를 선택하게 되면 상기 제어유닛(140)이 표면마무리 데이터베이스(150)내 표준드레싱 데이터베이스(151)에서 검색하여 상기 제어유닛(140) 상에 디스플레이할 수 있다.
바람직하게는 상기 연마제품(1)은 상기 연마벨트(10)와 동일한 재료 또는 보다 연마입자가 큰 것을 선택하는 것이 바람직할 것이다.
상기 연마제품(1)은 연마부(1a)의 이면에 감압접착제(PSA)에 의해서 이형지(1b)가 부착된 상태로 제공되어 현장에서 도포 작업 없이도 상기 이형지(1b)를 분리함으로써 상기 스트립 기재(3)에 대하여 도포될 수 있다.
이와 같이 연마부(1a)가 접착된 기재(3)가 상기 이송벨트(123)를 따라서 이송되면, 상기 제 2 롤러(114)와 상기 컨택트 롤러(124)의 축(125a, 125b)에 연결된 고정지그(125)에 의해서 이들 사이의 압력이 제어될 수 있다. 상기 고정지그(125)는 상기 텐션제어부(115)와 연결되어, 상기 텐션제어부(115)에서 제어하는 연마벨트(10)의 텐션이 일정한 값을 갖도록 할 수 있다.
상기 제어유닛(140)에 의해서 상기 구동부(113)이 제어되어 상기 제 1 롤러(111)에 의해서 상기 연마벨트(10)가 일정한 회전속도로 회전할 수 있도록 제어되며, 상기 이송벨트(123)의 일정한 속도에 의해서 상기 기재(3)가 이송될 수 있도록 제어되며, 상기 텐션제어부(115) 및 상기 고정지그(125)에 의해서 상기 연마벨트(10)가 일정한 텐션을 가지고 일정한 속도로 회전될 수 있도록 제어된다.
상기 제어유닛(140)은 상기 표면마무리 데이터베이스(150)상의 데이터에 따라서 소정의 작동 프로그램을 운영하여 상기 구동부(113), 상기 텐션제어부(115), 및 고정지그(125)를 제어하는데, 상기 표면마무리 데이터베이스(150)에 대해서는 이 후에 상세히 설명하겠다.
이와 같이 소정 값으로 상기 연마벨트(10)가 표준 드레싱 되었는지 여부는 검사유닛(130), 예컨대 비젼을 통해서 상기 기재(3)의 검사부(3a)가 일정 간격으로 촬영되고, 촬영된 이미지를 상기 제어유닛(140)이 수신하여 상기 표면마무리 데이터베이스(150)내 표준 드레싱 데이터베이스(151)상의 표면상태 정보와 비교하고, 표면상태 대표값이 동일하다고 판단되면 종료하도록 구성될 수 있다.
이와 같이 표준 드레싱이 종료되고 상기 이송벨트(123) 상의 연마부(1a)가 접 착된 기재(3)는 재생유닛(160)내에서 분리될 수 있다.
상기 재생유닛(16)은 상기 기재(3)를 수용할 수 있는 수조(161)와, 상기 수조(161)에 60에서 70℃의 물을 공급할 수 있는 온수공급부(164), 소정 시간 경과후 상기 기재(3)와 상기 연마부(1a) 사이의 저온 수용성 접착제, 예컨대 파라핀이 용융되어 상기 기재(3)와 상기 연마부(1a)가 분리되면, 상기 배수부(163)을 통해서 온수를 배수시키고, 건조부(162)를 통해서 열 또는 공기를 가하여 건조시켜서 재활용할 수 있다.
상기 수조(161)는 높이 방향으로 트레이처럼 구성되어 복수개의 기재(3)를 적층할 수 있다.
이제 도 3을 참조하여 본 발명의 변형예에 따른 표준 드레싱 연마벨트 제조장치를 설명하겠다.
본 발명의 변형예에 따른 표준 드레싱 연마벨트 제조장치(100’)에 있어서, 제 1 롤러(111’), 제 2 롤러(112’), 구동부(113’), 텐션제어부(115’), 고정지그(125’), 제어유닛(120’), 검사유닛(130’), 표면마무리 데이터베이스(150’), 재생유닛(160’)은 모두 동일 또는 유사하여 자세한 설명을 생략하겠다.
다만, 본 발명의 변형예에 따른 표준 드레싱 연마벨트 제조장치(100’)는 이송유닛(120)을 구비하지 않으며, 상기 컨택트 롤러(121’)에 대하여 구동부(126')를 두어 회전 구동할 수 있도록 구성되며, 상기 컨택트 롤러(121’)의 원주방향을 따라서 외주부에 대하여 연마부(1a)를 부착하는 것을 특징으로 한다.
이 때 상기 연마부(1a)와 상기 컨택트 롤러(121’) 사이에 저온 용융 접착제가 도포되는 것은 마찬가지이다.
상기 연마부(1a)는 상기 컨택트 롤러(121’)에 대하여 반복적으로 탈부착하는 것을 방지하기 위해서 상기 연마부(1a)의 연마재(13)로서 다이아몬드 연마재를 전체 중량부의 50% 이상을 함유하도록 하는 것이 바람직하다.
도 4를 참조하면, 상기 컨택트 롤러(121’)의 회전속도를 400, 500, 600, 700, 800과 같이 달리함으로써 상기 연마벨트(10)가 다른 대표값(표면조도값) 0.43, 0.38, 0.32, 0.28, 0.24, 0.20, 0.14을 갖는 표준 드레싱 연마벨트 NO.4(400), NO.4(500), NO.4(600), NO.4(700), NO.4(800)가 형성될 수 있음을 알 수 있다.
이와 같이, 상기 표면연마 데이터베이스(150)은 표준드레싱된 연마벨트(10’)에 의해서 스트립 기재(3)가 표면마무리되는 표면상태를 나타내 주고, 이에 따른 연마조건을 포함할 뿐만 아니라, 표준드레싱 데이터베이스(151)을 제공한다.
상기 표준드레싱데이터베이스(151)는 표면연마상태를 나타내는 표면상태좌표, 예컨대 거칠기(coarce : c), 광택(brightness : b), 연마무늬(design; d)의 조합을 대표값(표면상태 번호화)으로 표시할 수 있으며, 이러한 대표값을 제공하기 위한 모 연마벨트의 종류, 이에 따른 회전속도, 이송속도, 텐션 등의 연마조건에 대한 정보를 가지고 있다.
스테인레스강 스트립 기재에 대하여 표준상태번호 NO.4의 표면상태를 제공하기 위해서 디어포스(주)의 모연마벨트로서 PC343wP120 1900x3240mm를 이용하였고 이송속도는 2 내지 2.5m/min, 텐션은 5 내지 5.5kgf가 되도록 하였다. 이와 같이 모 연마벨트(10) 및 표면상태가 선택되면 연마제품(1)이 선택되며, 이에 따라서 표준드 레싱 함수그래프 y=ax (0<a<1)를 따르는 대표값이 선택될 수 있다.
상기 x는 컨택트 롤러(121)의 회전속도로 주어질 수도 있으며, 상기 이송벨트(123)의 이송속도로 주어질 수도 있다.
전술한 바와 같은 표준드레싱 연마벨트 제조장치를 이용한 제조방법에 대해서 간단히 설명하고, 본 발명의 일 실시예에 따른 표준 드레싱 연마벨트 제조방법에 의하여 드레싱 연마벨트 제조시간이 얼마나 단축되는지를 설명하겠다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 표준 드레싱 연마벨트의 제조방법을 나타내는 플로우챠트이고, 도 6a 및 도 6b는 본 발명의 일 실시예에 따른 표준 드레싱 연마벨트 제조시간과 종래 드레싱 연마벨트 제조시간을 비교하는 그래프이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표준 드레싱 연마벨트의 제조방법은 제어유닛(140)의 입력부(141)를 통하여 기재의 종류를 선택하고(S10), 선택된 기재에 따른 기재의 표면마무리 상태를 선택한다(S20).
상기 제어유닛(140)은 디스플레이부(142)에 거칠기(c), 광택(b), 표면무늬(d)를 표면마무리 데이터베이스(150)으로부터 선택하여 제시할 수 있으며, 이를 입력부(141)를 통해서 각각 선택할 수 있다(S21, S22, S23).
이와 같이, 선택 기재의 표면 특성값(c, b, d)의 조합이 선택되면, 이러한 조합을 나타내는 대표값이 제공된다(S30)
상기 대표값에 따라서 강성스트립 기재(3)가 추천되고(S40), 상기 강성스트립 기재(3)의 종류가 선택될 수 있다(S41, S42).
이에 따라서, 대표값을 제공할 수 있는 강성스트립 기재(3)에 따른 연마조건이 선택되고(S50), 상기 제어유닛(140)이 구동부(113), 텐션제어부(115), 고정지그(125), 이송유닛(120) 등을 셋팅하는 동안 선택된 상기 강성스트립 기재(3)에 파라핀액이 도포되고(S60), 상기 파라핀액 상에 연마제품(1)으로부터 이형지(1b)가 분리되고 연마부(1a)가 부착된다(S70).
상기 제어유닛(140)이 표준드레싱 연마벨트 제조장치(100, 100’)를 작동시켜서 드레싱 시킨다(S80).
드레싱 종료 시간 근처에서 선택 기재의 검사부(3a)가 비젼(130)에 의해서 일정 간격으로 촬영되어(S90), 상기 연마벨트(10)가 표준드레싱 연마벨트(10’)로 드레싱되었는지, 강성스트립 기재(3)의 검사부(3a)를 통해서 간접적으로 검사될 수 있다.
연마조건을 확인하여(S100), 제어유닛(140)은 드레싱 구동을 오차범위내에서 더 구동하고 다시 연마조건을 확인하여 소정의 대표값이 주어지면 드레싱 구동을 종료한다(S110).
상기 드레싱 구동이 종료된 기재(3)는 재생유닛의 수조(161)내 60 내지 70℃의 온수에 담겨 연마부(3a)와 분리되어 재활용될 수 있다.
상기 연마부(3a)도 드레싱되어 드레싱된 연마벨트(10’)로 이용되거나, 기타 연마시트로서 재활용될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서 파라핀을 기재(3)와 연마부(3a)의 결합에 사용되어 60 내지 70℃ 온도에서 기재나 연마부(3a)에 영향을 주지 않으며 분리될 수 있다.
전술한 바와 같이, 드레싱 공정 횟수를 조절하거나 연마벨트 가동속도(rpm) 등 기계적 작동 변경을 통하여 목적하고자 하는 표면 마무리용 표준 드레싱 연마벨트를 빠른 시간 내에 손쉽게 만들 수 있다.
상기와 같은 방법은 통해 구현된 표준 드레싱 연마벨트는 기존 종래의 6~7일 정도의 일반적인 드레싱 공정을 거친 후의 드레싱된 연마벨트의 연마재 표면과 거의 유사한 형태를 나타냈다.
도 6a는 디어포스㈜의 PC343W P120 1900mm×3240mm 연마 벨트에 대하여 기재로서 스테인레스 SHEET(판형태)로1900mm×1000mm을 사용하여 NO. 4 표면상태를 제공하기 위하여 종래에는 3일 동안 400~800RPM 연마벨트 속도로 연마 벨트 TENSION 5~5.5 kgf/㎠, 공정 라인 속도 2~2.5m/min으로 72시간 동안 드레싱 연마 후 스테인레스강 표면 마무리 연마 작업시 표면 조도값 0.08을 얻을 수 있었음을 나타낸다.
이 때, 연마벨트 드레싱을 위하여 72시간이라는 드레싱 시간이 소요되었을 뿐만 아니라 드레싱용 스테인레스 강 Sheet 24개가 소모되어 기재 낭비가 컸다.
반면에, 도 6b에 도시된 바와 같이, 자사 PC343W　 P120　 1900mm ×3240mm 의 연마벨트 제품을 사용하고, 드레싱용 연마제품으로는 PA639 P180　　 1900mm×1000mm을 사용하여 그 후면 PSA(PRESURE SENSTIVE ADHESIVE) 약품을 접착시키고 파라핀을 매개로 스테인레스 강판에 붙여 드레싱용 연마제품을 만들었다.
상기 만든 드레싱용 연마제품을 2~2.5 m/min 공정라인 속도, 400~ 800RPM 벨트 속도로, 연마벨트의 TENSION 5~5.5 kgf/㎠에서 원하는 스테인레스 강 표면 조도값 0.08을 얻는데 불과 30분이라는 짧은 드레싱 시간이 소요되었고 드레싱용 연마 제품 Sheet 1개가 소모되었을 뿐이다. 종래의 기술방법에 비해 상당한 시간 단축과 비용절감이 이루어진다는 것을 알 수 있다.
상기 실험 결과와 같이 DRESSING 공정을 통해 제조한 연마벨트 제품(USED BELT)은 바로 스테인레스 NO 4 작업을 통해 원하는 조도값의 완제품을 생산할 수 있어, 공정단축과 비용절감을 통한 최고의 생산성을 얻을 수 있다.
도 6b에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 표준 드레싱 연마벨트에 표준 표면 연마된 스테인레스강 스트립기재는 표준 드레싱 함수, 즉 시간에 따라 조도가 지수함수를 따라 감소되는 표준 드레싱 함수를 따름을 알 수 있다.
이에 따라 대표값을 값는 표준 표면 연마된 스테인레스강 스트립기재를 이용하여 연마를 수행하면, 연마제품의 표면이 부드럽게 되어 표면에 홈이 발생하지 않음을 알 수 있다.
이와 같이, 소정의 표준 드레싱 함수를 이용하여 동일 조건에서 복수개의 새 연마벨트에 대하여 동일한 드레싱 공정을 수행하여 동일 표준 드레싱 연마벨트를 만들고, 동일 광도, 조도, 무늬를 제공할 수 있음을 알 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 표준 드레싱 연마벨트를 설명하기 위한 개념도,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표준 드레싱 연마벨트 제조장치를 설명하기 위한 개략 구성도,
도 3은 본 발명의 변형 실시예에 따른 표준 드레싱 연마벨트 제조장치를 설명하기 위한 개략 구성도,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 표준 드레싱 연마벨트 제조장치의 데이터베이스의 구성을 설명하기 위한 개략 구성도,
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 표준 드레싱 연마벨트 제조방법을 설명하기 위한 플로우챠트,
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 일 실시예에 따른 표준 드레싱 연마벨트 제조시간과 종래 드레싱 연마벨트 제조시간을 비교하는 그래프.

Claims (17)

  1. 백킹 기재와 상기 백킹 기재상에 접착제에 의하여 고정된 연삭재로 이루어진 연마제품을 연결하여 구성되고, 표면 조도 값이 표면 마무리될 스트립 기재의 표면 조도, 광택, 연결무늬를 각각 나타내는 값들의 조합(c, b, d)에 대응하는 대표값 y 중에서 선택되고, 상기 대표값은 표준 드레싱 함수 y=ax (0<a<1) 에 따르며, 상기 대표값은 연마조건에 따르는 x에 따라 정해지며, a는 모 연마벨트의 조도 값인 표준 드레싱 연마벨트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    x는 시간의 함수이며, 1hour 이내인 표준 드레싱 연마벨트.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 대표 값은 a의 60% 이하인 표준 드레싱 연마벨트.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 모 연마벨트의 제품번호 하부 부 제품번호를 가지며, 상기 모 연마벨트의 표면 골과 동일한 골을 가지며, 마루가 평평한 표준 드레싱 연마벨트.
  5. 표준 드레싱 연마벨트 제조장치에 있어서,
    연마벨트를 회전 구동시켜서 공급되는 스트립 기재를 연마하는 연마벨트 연마유닛;
    상기 연마벨트 연마유닛에 스트립 기재를 일방향으로 공급하는 이송유닛;
    상기 이송유닛에 의해서 공급되는 스트립 기재의 일단부에 구비된 검사부를검사하기 위한 검사유닛;
    상기 연마유닛, 이송유닛, 검사유닛과 전기적으로 연결되어 전기적 신호를 주고받는 중앙제어유닛;
    표면 마무리될 기재의 표면 조도, 광택, 연결무늬를 각각 나타내는 값(c, b, d), 이들 조합에 대응하는 대표값, 상기 대표값을 구하기 위한 표준 드레싱 함수 y=ax (0<a<1)(a는 모 연마벨트의 조도값)을 포함하는 표준 드레싱 연마벨트 데이터베이스와 연동하는 상기 스트립 기재의 종류, 상기 스트립 기재의 표면마무리 표면상태, 상기 스트립 기재의 연마조건을 저장하는 스트립 기재 표면마무리 데이터베이스; 및
    상기 모 연마벨트의 표준 드레싱에 사용된 스트립 기재를 재활용하기 위한 재생유닛을 포함하는 표준 드레싱 연마벨트 제조장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 이송유닛에 의해서 공급되는 스트립 기재는 스테인레스강이며, 상기 스테인레스강 상면에 파라핀액이 일단부에 형성된 검사부를 제외하고 도포되고 시트형 연마제품이 더 부착되는 표준 드레싱 연마벨트 제조장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 연마제품은 연마부와, 상기 연마부 이면에 감압 접착제에 의해서 탈부착가능하게 부착된 이형지를 포함하는 표준 드레싱 연마벨트 제조장치.
  8. 제 5 항에 있어서,
    상기 재생유닛은 60 내지 70℃ 온수를 공급하는 온수공급부와 배수부를 갖는 수조와 건조부를 포함하며, 상기 스트립 기재를 복수개 적층할 수 있는 트레이 구조인 표준 드레싱 연마벨트 제조장치.
  9. 제 5 항에 있어서,
    상기 연마유닛은 제 1 롤러와, 상기 제 1 롤러를 회전축을 중심으로 소정의 회전속도로 회전시키는 구동부와, 상기 제 1 롤러에 대향하여 배치되는 제 2 롤러와, 상기 제 1 롤러와 제 2 롤러 사이에 권취되어 상기 제 1 롤러의 회전구동에 따라서 회전되는 모 연마벨트를 포함하며, 상기 제 2 롤러 하부에 상기 제 2 롤러와 접촉구동하는 컨택트 롤러가 포함되는 표준 드레싱 연마벨트 제조장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 제 2 롤러에는 연결된 텐션제어부와 상기 제 2 롤러 및 상기 컨택트롤러의 축에 연결된 고정지그의 연동작용에 의해서 상기 모 연마벨트의 텐션이 정해지는 표준 드레싱 연마벨트 제조장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 제어유닛은 상기 표준 드레싱 연마벨트 데이터베이스상의 데이터에 따라서 운영되는 소정의 작동 프로그램을 포함하여, 상기 구동부, 상기 텐션제어부, 및 고정지그를 제어하는 표준 드레싱 연마벨트 제조장치.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 모 연마벨트가 표준 드레싱되었는지 여부는 검사유닛의 비젼을 통해서 상기 표준 드레싱 종료 시점 전 후에 상기 기재의 검사부를 일정 간격으로 촬영하고, 상기 촬영된 이미지를 상기 제어유닛이 수신하여 상기 표면마무리 데이터베이스내 표준 드레싱 데이터베이스상의 표면상태 대표값이 동일하다고 판단되면 종료하도록 구성되는 표준 드레싱 연마벨트 제조장치.
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