CN101360857B - 一种带有柔性结构的三维***的应用 - Google Patents

一种带有柔性结构的三维***的应用 Download PDF

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Abstract

具有柔性结构的厚针织物类型的三维***的应用，以生产能够限制和部分消除由再加热引起的能量和卡路里的设备，生产被设计用于制备、抛光或擦亮的设备，以及生产必须经过或可能经过包括加热的处理的表面与能够限制和部分消除由于加热产生的热量和卡路里的设备。该设备特别地由以下层制成：层1：均匀排列的针刺纤维或纤丝，或毡或砂布类型的外表面；层2：任选的，其上面固定纤维或磨损颗粒的支撑物，确保***的硬度；层3：粘合剂层；层4：任选地，用于粘合到-类型表面的平针织物；层5：任选地
Figure B2006800511975A00012
-类型表面；层6：任选地用于固定
Figure B2006800511975A00013
-类型表面到三维***的粘合剂层；层7：具有柔性结构的厚针织物类型的三维***；层8：粘合剂层；和层9：后涂层。

Description

一种带有柔性结构的三维***的应用
技术领域
本发明涉及一种带有柔性结构的厚针织物类型的三维***的应用，以用于生产磨损、抛光或磨光设备。尤其，本发明涉及一种带有柔性结构的厚针织物类型的三维***用于生产磨损、抛光或磨光盘的应用，目的用于润饰和修整表面，所述表面通过其它方法进行了涂漆或涂饰和/或处理。本发明同样涉及一种可以磨光、抛光和/或磨损的设备。
背景技术
法国专利申请FR2806424公开了一种具有柔性结构的厚的双面针织物，所述针织物具有柔性和弹性的性质，且最小厚度为3mm。这种厚针织纤维，而且具有稳定的性能，耐下垂和恢复其初始厚度的能力，尤其是用于车辆座椅套。
法国专利申请FR2857611描述了一种可以磨光的***，不论被处理表面有缺陷，所述***能够取得均一的，不变的，可再生的质量，是由于在与所述表面接触的过程中其压缩柔性和适应性。所描述的***可以“三维”磨光，并包含一个设置在支撑物上的针状打孔纤维或纤丝的外部表面，并提供一个背衬支撑层覆盖在一形成界面的元件上，所述元件包括聚合体泡沫基座。所述多聚体泡沫基座由具有足够的柔韧性和弹性的泡沫组成，使***具有适应被处理表面的缺陷，和充分的刚性以具有压缩强度和抗热的性能，这是工业装置所需要的。
欧洲申请EP988933描述了抛光盘，其由单一的或以束状分布的纤维外表面组成，所述纤维外表面固定到有助于该***的刚性的支撑表面上。用粘合剂将该表面粘贴到后表面。这样，所描述的该盘用于抛光设备。
同样，使用羊皮盘磨光也是众所周知的。
然而，迄今为止存在的设备在处理的表面有缺陷时不能确保完美地均匀地磨光；以及在处理的过程中有导致加热的风险，这对于被处理表面和用于处理的设备均是有影响的和不相容的。而且，所用设备不适于用在工业装置上，在工业装置中，用于磨损、抛光或磨光的设备的寿命必须尽可能的长。
现在已经发现，具有柔性结构的厚针织物类型的三维***的应用，使生产的设备能够限制或部分地消除由加热产生的能量和卡路里。
尤其，该设备能够用于磨损，抛光或磨光，但它也能用于其它的用途，例如在表面必须接受，或有风险接受处理而导致加热的环境中。
本领域技术人员熟知，涂漆或涂饰，例如在车身上，或需要整理润饰的涂漆或涂饰的表面上的涂漆或涂饰，存在与厚度梯度相关的规则涂敷问题。因此，通过机械方式进行磨损、磨光和/或抛光操作通常是必要的，其能够导致盘和支撑物的加热，加热导致盘的更快劣化，同样导致支撑物的劣化(尤其全息图和/或光环的形成)。
发明内容
使用本发明带有柔性结构的厚针织物类型的三维***，可以生产用于磨损、抛光或磨光的设备，所述设备限制了由于加热产生的能量和卡路里，提高使用寿命，因此降低了使用成本，同时所生产设备在处理过程中具有更低的劣化涂漆、涂饰或易碎表面的风险。而且，由于更低的加热，该设备使采用相同类别的盘进行磨损、抛光或磨光成为可能。
根据本发明带有柔性结构的厚针织物类型的三维***放置在该设备的后涂层(“用于附着的平针织物”)和该设备的磨损、抛光和/或磨光表面之间。
尤其用于生产一种用于磨损、抛光或磨光的设备的、根据本发明的具有柔性结构的厚针织物类型的三维***，有利地为“织物”类型的***，例如，提供良好弹性以及在经过拉长和/或反复挤压之后能够恢复其原始厚度的具有柔性结构的非常厚的针织物，例如法国专利申请FR2806424所描述的，其在此作为参考引入。该厚针织织物为双面针织物，其厚度至少为标准针织织物的2倍，最小厚度为3mm，这种针织织物有前面和后面，两个端面通过粘合单纤丝的中间层粘结在一起。
根据本发明主题的用途，具有柔性结构的厚针织物类型的三维***的粘合单纤丝，在它们之间将一个表面的一排缝线(stitch)与另一个表面的一排缝线结合。两排缝线之间在针织方向上一个相对于另外一个偏移，两个不同排的两股粘合线总是与一个单排或不同排的不同的缝线相结合。这样具有柔性结构的非常厚的针织物类型在磨损、抛光或磨光设备上具有稳定性、弹性、抗下垂和侧滑的性质。
有利地，构成两个端面的缝线的线和构成粘合单纤丝的线为聚酰胺线。优选地，具有柔性结构的三维***的厚度大于3mm，且单位表面积的质量表示为100-600g/m2。
根据其消耗卡路里的能力，以上所定义的设备为能够避免在过高温度下加热的效果的***。更特别地，它能够避免由于摩擦加热的效果，并允许“三维”加工，使取得均匀地、不变的和再现性质的磨损、抛光或磨光结果成为可能，不论被处理表面的缺陷，特别是由于在和所述表面接触期间的弹性和压缩适应性。
能限制和部分的消除由于加热产生的能量和卡路里的这种设备，同样落在本发明的范围之内。
根据本发明，通过使用具有柔性结构的三维***进行磨损、抛光或磨光的设备，通过使用最小厚度为3mm的非常厚的双面针织物类型的***进行生产，这种针织物具有前面和后面，两个面通过粘结单纤丝的中间层结合在一起。
根据本发明，该设备特别是一个盘，选自磨损盘、抛光或磨光盘，目的用于润饰和整理表面，所述表面通过其它方法被涂漆或涂饰和/或处理。然而，它能够具有明显不同的形状。
当该设备用于磨损、磨光或抛光时，本发明所用的设备与法国专利申请FR2875611中所描述的设备具有相似的结构，但其中聚合物泡沫用非常厚的针织物类型的具有柔性结构的三维***代替，这样取得了意想不到的消除由于摩擦加热产生的能量和卡路里的优点。
根据本发明实施方案所用的允许“三维”磨损、抛光和/或磨光的设备包含第一外部磨损、磨光或抛光表面，如果适当，设置在支撑物上，通过粘合剂的方式粘合到一个元件上，所述元件形成由具有柔性结构的厚针织物类型的三维***构成的界面，特别是形成由具有柔性结构的非常厚的针织物***构成的界面，所述非常厚针织物***的厚度为标准针织物的至少两倍，并具有前面和后面，两个面通过粘合单纤丝的中间层结合到一起。具有柔性结构的厚针织物类型的第二个三维表面本身粘合到后涂层上，所述涂层能够作为机器平板的附着物。
根据本发明的一个特定实施方案，“三维”磨损、抛光和/或磨光设备包括装有后部支撑物的第一外部磨损、磨光或抛光表面，所述后部支撑物设置在具有柔性结构的厚针织物类型的第二个三维表面上，使用附着到磨损、抛光或磨光表面的后部支撑物上Velcro
Figure S2006800511975D00041
类型***，所述磨损、抛光或磨光表面被固定到具有柔性结构的厚针织物类型的三维***上。Velcro类型***可以确保更容易地使用，如作为例子，根据磨损，选择磨损、抛光或磨光表面的类型以适于该设备的所要处理的部分或不同部件的调换。
根据本发明的磨损、抛光或磨光设备的范围更尤其在汽车工业(涂漆)中使用，但同样能够在任意其它类型的工业中使用，用于修整、更新、抛光、清洁、润饰、润饰领域中的小的修复(grain repair)，尤其具有避免形成光环的风险的优点。通常和非限制性地，磨损、抛光或磨光的产品的范围特别有利地用于汽车工业，或例如用于制品的修补。磨损、抛光或磨光设备的范围特别适用于润饰和整理涂漆或涂饰的表面或通过其它方法处理的表面。如以前所定义的非常厚的针织物的支撑物的存在，在磨损、抛光或磨光操作的任何阶段和任何时刻，使确保压缩适于被处理物体的表面缺陷是可能的，使该设备特别有效。
目的用于磨损、抛光或磨光的设备包含用于附着的以平针织物形式的后涂层。
通常，该设备的后涂层，以平针织物类型的表面的形式(例如，拉绒整理的双面毛针织物(stitch jersey))，优选粘贴到在具有柔性结构的厚针织物类型的三维***上。具有柔性结构的厚针织物类型的三维***的上部能够结合到用于磨损、抛光或磨光的元件的后表面上，或可选地能够用Velcro
Figure S2006800511975D00051
类型的***涂层，通过使用拉绒整理的双面毛针织物类型的表面粘附到磨损、抛光或磨光的表面的后支撑物，使将组合件固定在磨损、抛光或磨光表面的下面成为可能，所述拉绒整理的双面毛针织物类型的表面粘合于用于磨损、抛光或磨光的该元件的后表面上。
而根据用于本发明的该设备的其它实施方案，该设备包含磨损、磨光或抛光表面，具有第一表面，或“砂布”类型的磨损或针刺，如果适当，设置在支撑物上，这种针刺表面能够由天然或合成的羊毛、纤维胶、聚酯或这些材料混合物的纤维、细发或纤丝的表面构成，以束状形式分布或以均匀的方式单个排列，或例如能够由粘合和压制的纤维胶和/或聚酯和/或羊毛的细发形成的非纺织类型的毡表面，或微纤维的机织或针织搭接或其它任意能够具有磨损特性的纺织品表面所组成，被设置在所述支撑物上。当该表面由天然羊毛组成时，有利地羊毛校准在26μm。可以理解的是，根据发明某一具体方面，当第一表面是毡表面或具有磨光特性的其它任意纺织品的表面，固定到一个中间支撑物能够在某些情况下被取消，取决于它的硬度。
当该设备包含一个羊毛的纤维、细发或纤丝(或包括羊毛的混合物)，纤维的长度为2-25mm，优选3-15mm，以确保对被处理表面的最佳效果。其它类型的磨光纺织品表面同样能够具有2-12mm的厚度，优选2-8mm。
根据本发明的所用设备的另一个实施方案，支撑物由任意材料组成，所述材料通过加强能够对纤维或纤丝的表面提供硬度或刚度，并保持足够的柔韧性，一方面，为了适应被抛光材料的表面缺陷，另一方面，在被处理表面的缺陷弯曲之后，以使该组合件能够回到其初始状态。支撑物尤其为布支撑物，例如，(非限定性地)机织织物聚酯的布支撑物。当该设备的外表面为“砂布”时，有利地，磨损颗粒被固定到确保硬度的织物支撑物上。
用于磨损，抛光或磨光的该物品的外表面(第一表面)，特别由设置在支撑物上的羊绒(wool hairs)类型的纤维或纤丝的针刺表面组成。通常，选择组成后支撑物的材料，其能够以满意的效率粘合到布(第二表面)上，所述布构成具有柔性结构的厚针织物类型的三维***的上部。有利地，该针刺表面被固定到聚酯织物上，确保其硬度。
当外表面是毡类型的磨损、磨光或抛光表面时，其为无纺织物的厚布，由例如聚酯纤维和/或聚酰胺纤维和/或纤维的混合物制成，其能够由胶合或处理的纤维胶和/或聚酯和/或羊绒形成。考虑到这种类型产品的硬度，布支撑物上的固定能够省却，毡能够直接粘到第二表面上。当外表面为厚布形式的毡类型的抛光、磨光、磨损表面时，所述厚布通常的厚度为2-10mm。
当外表面是由微纤维制成的机织或针织纤维搭接组成的磨损、磨光或抛光表面时，这个搭接然后直接粘贴到其它表面上。
构成磨光表面的元件的特定实施方案同样在欧洲专利申请EP988933中进行了描述。
最后根据本发明的另一实施方案，磨光或抛光表面由设置在支撑物上的针刺纤维或纤丝的外表面构成，粘贴到一个作为后支撑物的表面上，所述磨光或抛光表面的厚度为3-30mm，优选5-15mm。
层相互之间的粘合可以通过粘合剂层进行。所述粘合剂选自通常用于该机织物类型的所有类型的粘合剂或树脂，更特别选自丙烯酸或聚氨酯粘合剂或任意其它与表面相容并确保充分的粘合力和强度的粘合剂。
可以理解的是，以上描述的用于磨损、抛光或磨光的所有这些设备的用途，包含具有柔性结构的厚针织物类型的三维***，落到了本发明的范围之内。
有利地，用于磨损、抛光或磨光的组合件优选是盘的形式(目的用于例如旋转的装置上)。根据所用装置的类型(例如，产生振动的装置，具有皮带的旋转装置)将其用于其它形式也是可能的。有利地，所用装置是能够调整速度的装置。同样，虽然使用本发明磨光设备作为工具或抛光装置的抛光元件是更有利的，单独使用该设备也是可能的，例如象手工的刷子那样。
根据本发明，特别是，限制加热进行涂漆表面(paintwork)的磨光是可能的，与利用当前已知设备的相同工艺相比，降低磨损、抛光、磨光工艺的温度达10-30℃，其对于盘的寿命，对于降低涂漆表面质量恶化的风险，作为结果，对于降低这些新设备的使用成本，具有特别显著的优势。而且，根据本发明的设备，采用单一***不仅能够用于抛光或磨光，还能同时用于磨损。
阅读本发明说明书和附图中显示的实施方案的非限制性实施例，本发明的优势和其它目的变得显而易见，通过说明的方式可以理解。
附图说明
图1表示显示本发明特别实施方案的磨光设备的示意性立体图。
图2显示了形成图1所示磨光设备的不同层的更加详细的横截面图。
具体实施方式
当用于磨光的装置为盘的形式时，后者具有20-210mm的直径。更优选，50、76、130、150、180或200mm的直径是尤其采用的。
更优选，挡磨光设备是以磨光盘的形式时，其表示为图1或根据某些特别方面，其可以表示为图2横截面。
图1表示了磨损、磨光或抛光设备的立体图，(表面固定到具有柔性结构的厚纤维织物类型的三维***)，由不同的层1-9组成，即：
层1：以均匀形式布置的针刺纤维或纤丝，或毡或砂布类型的外表面；
层2：任选地，其上面固定纤维或磨损颗粒的支撑物，确保***的硬度；
层3：粘合剂层；
层4：任选地用于附着Velcro
Figure S2006800511975D00071
-类型表面的平针织物；
层5：任选地，Velcro-类型表面；
层6：任选地用于固定Velcro-类型表面到三维***的粘合剂层；
层7：具有柔性结构的厚针织物类型的三维***；
层8：粘合剂层；
层9：后涂层。
根据本发明特别实施方案，图2表示磨光表面的元件的横截面视图，
其中：
层1：纤丝的束状表面，以均匀的方式排列；
层2：形成支撑物，所述支撑物的上面设置有束状纤维；
层3：表示粘合剂表面；
层4：任选地表示用于附着Velcro
Figure S2006800511975D00081
-类型表面的平针织物；
层5：为任选地可粘合到表面4的Velcro
Figure S2006800511975D00082
-类型表面；
层6：为任选地用于固定Velcro
Figure S2006800511975D00083
-类型表面的粘合剂层；
层7：具有柔性结构的厚针织物类型的三维***；
层8：粘合剂层；
层9：后涂层。
本发明所用的磨光设备能够按下述方式制备，通过一方面制备“磨光表面”，和另一方面制备具有柔性结构的厚针织物类型的三维***，接着放置磨光表面的后支撑物与具有柔性结构的厚针织物类型的三维***相接触，或任选地与具有柔性结构的厚针织物类型的三维***的Velcro
Figure S2006800511975D00084
-类型表面接触。可以理解，当使用Velcro-类型表面时，在使用的时候，与这些两个表面接触的放置能够任选地通过手工方式进行。
具有柔性结构的厚针织物类型的三维***能够通过如法国专利申请FR 2806424中所描述的进行生产，使用特别地准备生产带有具有锥形外观的粘合结构的针脚的环状针织机器，或使用允许生产相同***的直线针织机器。任选地，如果希望***Velcro
Figure S2006800511975D00086
-类型表面，可以进行具有柔性结构的厚针织物类型的上部三维表面的粘合。
“磨损、抛光、磨光表面”能够通过形成固定或不固定在支撑物上的磨损颗粒、针刺或机织或针织纤维的表面，接下来使用适宜的粘合剂或树脂粘合到后支撑物上。将表面固定到支撑物上可以根据标准方法进行。
可以理解，进行本发明盘的使用可以带有或不带有磨光化合物。
当使用磨光添加剂时，后者可以选自液体、膏、泡沫，蜡状物或其它本领域已知的组合物，目的用于提高表面的磨光性。与标准磨光设备实例中的消耗相比，降低了这些添加剂的消耗。
本发明抛光添加剂，其消耗了由于加热带来的能量和卡路里，允许“三维”磨光，通过改进通常的整理和光亮效果的均匀性，同时减少了抛光时间和努力，而没有由于过度的加热温度而劣化被处理表面，因此具有明显的优点，特别有效地适应被磨光物体的表面缺陷，因此取得了被处理表面一致均匀的整理。结果，利用单一***，使用本发明设备不仅用于抛光和磨光，而且还能同时用于磨损，迄今，用已知的设备是不可能的。
可以理解，以相似的方式能够生产用于磨损或抛光的盘。
以下实施例用于说明本发明。
实施例
生产具有如下性质的磨光盘：
直径：76mm；全部的厚度约14mm。
*磨光表面：直径76mm和厚度5mm，束状“细发”：83％羊毛-17％聚酯均匀分布到一个布支撑物100％机织织物聚酯上，克重为200g/m2(经纱19.3t/cm，纬纱15p/cm)，粘合到“拉绒针织”织物，克重为110g/m2且厚度小于0.5mm。
*厚针织物类型的具有柔性结构的厚三维支撑物：直径76mm，厚度约5mm，克重400g/cm2，粘到厚度lmm的Velcro
Figure S2006800511975D00091
-类型一个表面和拉绒针织”织物的后涂层的另一个表面，克重110g/m2和厚度小于0.5mm。
当然，本发明不限于所描述和显示的实施方案；其能够进行大量变化，本领域技术人员可以理解的，都不超出本发明的范围。这样，特别地，图1所示的所有这些层的厚度是相等的，其决不对应于一个实施方案，而是简单地用于容易地理解本发明。当然，例如，显而易见的是粘合剂层3不具有相等的厚度。

Claims (5)

1.一种至少能够部分消耗由于摩擦加热产生的能量和卡路里的设备，所述设备用于磨损、抛光或磨光，其特征在于，所述设备包含均匀排列的针刺纤维或纤丝，或毡，或砂布类型的外磨损、磨光或抛光表面(1)，所述表面覆盖在一个元件上，所述元件形成由具有柔性结构的厚针织物类型的三维***(7)组成的界面，所述三维***被粘合到后部涂层(9)。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述设备通过使用具有前面和后面的非常厚的双面针织物类型***进行生产，所述两个面通过粘合单纤丝的中间层结合在一起，所述非常厚的针织物类型***的最小厚度为3mm。
3.根据权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述设备为磨损盘、抛光盘或磨光盘。
4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，使用粘贴到具有柔性结构的厚针织物类型的三维***(7)的上部的、并通过用于附着物的平针织物(4)粘贴到所述磨损表面或磨光或抛光表面的支撑物上的类型***(5)，所述磨损表面或磨光或抛光表面能够固定到具有柔性结构的厚针织物类型的三维***上。
5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述具有柔性结构的厚针织物类型的三维***的单位表面积的质量为100-600g/m2。
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