JP5501561B2 - 保持パッド - Google Patents
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Description
図1に示すように、保持パッド1は、100%モジュラス(2倍長に引っ張る時の張力)が20MPa以下のポリウレタン樹脂で形成された軟質ポリウレタンフィルムとしてのフィルム2を有している。フィルム2は、被研磨物を定盤に保持させるときに被研磨物に当接する略平坦な保持面Pを有している。フィルム2の保持面Pと反対の面(図1の下面)側には、フィルム2の厚さ(図1の縦方向の長さ)が一様となるようにバフ処理が施されている。フィルム2の厚さは、0.6〜1.5mmの範囲に設定されている。
保持パッド1は、湿式成膜法で帯状(長尺状)のフィルム2を作製し、バフ処理後、両面テープ7を貼り合わせ、所望の形状に裁断することで製造される。まず、フィルム2の作製では、ポリウレタン樹脂を有機溶媒に溶解させたポリウレタン樹脂溶液を成膜基材に連続的に塗布し、水系凝固液に浸漬することでポリウレタン樹脂をフィルム状に凝固再生させ、洗浄後乾燥させる。
次に、本実施形態の保持パッド1の作用等について説明する。
実施例1では、ポリウレタン樹脂として、100%モジュラスが10MPaのポリエステルMDI(ジフェニルメタンジイソシアネート)ポリウレタン樹脂を用いた。このポリウレタン樹脂のDMF溶液(濃度30%)100部に対して、顔料のカーボンブラックを30%含むDMF分散液の40部、疎水性活性剤の2部を混合してポリウレタン樹脂溶液を調製した。このポリウレタン樹脂溶液を成膜基材に塗布する際の塗布厚を1mmに設定した。両面テープ7としては、幅360mm、基材7aの厚さ0.188mmのものを使用した。隣り合う両面テープ7の間隔dを1.0mmに設定してバフ処理したフィルム2に貼り合わせ、1440mm角の矩形になるように切り取り保持パッド1を製造した。
比較例1では、フィルム2に、基材の厚さが0.188mmの1枚の両面テープを貼り合わせた以外は、実施例1と同様にして保持パッドを製造した。
2 フィルム(軟質プラスチックシート)
7 両面テープ(粘着部材)
7a 基材
7b 粘着層
7c 剥離紙
P 保持面
d 間隔
Claims (6)
- 被研磨物であるガラス基板を保持するための保持面が形成された表面層と該表面層より内部側に発泡が連続状に形成された発泡層とを有する軟質プラスチックシートと、前記保持面の反対面側に配された粘着部材とを備えた保持パッドにおいて、前記軟質プラスチックシートは、圧縮率が35%〜65%、厚さが0.6mm〜1.5mmの範囲であり、1辺が1400mmを超える矩形状または直径が1400mmを超える円形状の1枚のシートで構成されており、前記粘着部材は、基材の両面に粘着層を有し厚さが同じで分割された複数の部材で構成されており、一側の前記粘着層が前記保持面の反対面側に貼り合わされており、他側の前記粘着層がそれぞれ分割された剥離紙で覆われているとともに、隣り合う部材間の間隔が2mm以下に設定されていることを特徴とする保持パッド。
- 前記粘着部材を構成する各部材は、短冊状に形成されており、前記軟質プラスチックシートに対して同一方向に貼り合わされていることを特徴とする請求項1に記載の保持パッド。
- 前記粘着部材を構成する各部材の基材は、厚さが0.023mm〜0.250mmの範囲であることを特徴とする請求項1に記載の保持パッド。
- 前記粘着部材を構成する各部材は、両面テープであることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれか1項に記載の保持パッド。
- 前記軟質プラスチックシートは、弾性率が90%〜100%であることを特徴とする請求項1に記載の保持パッド。
- 前記軟質プラスチックシートは、ポリウレタン樹脂製で湿式成膜法によりシート状に形成されており、前記表面層の表面が前記保持面を形成することを特徴とする請求項1に記載の保持パッド。
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