JPWO2013014733A1 - 単層膜及びこれからなる親水性材料 - Google Patents

Abstract

親水性を有し、防曇性、防汚性、帯電防止性、結露防止性などに優れるだけでなく、膜厚が大きくなっても透明性に優れ、しかも耐擦傷性にも優れる傾向にある単層膜及び該単層膜を有する積層体を提供する。
特定の単量体と２以上の（メタ）アクリロイル基を有し、スルホン酸基、カルボキシル基及びリン酸基を有さない多価単量体とを、特定のモル比の範囲で含む単量体組成物、及び溶解度パラメーターσが特定の範囲である溶剤を含む混合物を作製し、その混合物を基材に塗布した後少なくとも一部の溶剤を除去し、該単量体組成物を重合することにより、スルホン酸基、カルボキシル基及びリン酸基から選ばれる少なくとも１つのアニオン性親水基を有し、外表面のアニオン濃度（Ｓａ）と基材に接する内表面と外表面との中間地点のアニオン濃度（Ｄａ）とのアニオン濃度比（Ｓａ／Ｄａ）が特定の範囲である単層膜を作製する。

Description

本発明は、防曇性、防汚性、及び帯電防止性に優れ、透明性、耐擦傷性にも優れる単層膜、該単層膜を有する積層体に関する。

近年、プラスチックなどの有機材料、及びガラスなどの無機材料から形成される基材の曇り、汚れに対する改善要求が高まってきている。

曇りの問題を解決する方法として、反応性界面活性剤、アクリル系オリゴマーを含む防曇塗料により、親水性、吸水性を向上する方法が提案されている（例えば、非特許文献１参照。）。また、汚れの問題を解決する手段として、材料表面の親水性を向上させることによって、外壁等に付着した外気疎水性物質などの汚れを散水又は降雨により浮き上がらせて除去する方法が提案されている（例えば、非特許文献２及び３参照。）。

このように曇り、汚れなどの問題を解決する上では、親水性樹脂など親水性材料を使用する方法が考えられる。親水性樹脂としては、例えばポリビニルアルコールなど、分子内に多数の水酸基を有する樹脂が数多く知られている。

その他の親水性樹脂としては、例えば、３−スルホプロピルメタクリレート・カリウム塩、２−アクリルアミド−２−メチルプロパン−スルホン酸・ナトリウム塩、及びポリエチレングリコールジアクリレートを重合して得られる樹脂（例えば、特許文献１参照。）、３−スルホプロピルメタクリレート・ナトリウム塩及び長鎖ウレタンジアクリレートを重合して得られる樹脂（例えば、特許文献２参照。）、２−スルホエチルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、トリメチロールプロパンアクリレート、及びスピログリコールウレタンジアクリレートを重合して得られる樹脂（例えば、特許文献３参照。）、２−スルホエチルメタクリレート及び／又はリン酸基を有する（メタ）アクリレートとエポキシ樹脂とから得られる樹脂（例えば、特許文献４参照。）、ヒドロキシエチルメタクリレート、スルホアルキレン（Ｃ６〜Ｃ１０）メタクリレート、及びメチレンビスアクリルアミドを重合して得られる樹脂（例えば、非特許文献４参照）などが知られている。

上記特許文献１の親水性樹脂は透明ゲル状で生体接着剤として使用できるとされている。上記特許文献２の親水性樹脂はインク吸収性に優れ、耐水性が高く、ブロッキングのないインクジェット記録方式に用いられる被記録材として使用できるとされている。上記特許文献３の親水性樹脂は、光情報ディスク駆動の為のメタルハブと樹脂基板とを強固に接着できるとされている。上記特許文献４の親水性樹脂は機械的性能、耐溶剤性、造膜性、接着性、透明性、耐磨耗性に優れた電導性硬化膜として使用できるとされている。上記非特許文献４にはガラス上に形成された微架橋の親水性樹脂からなる被膜の親水性が、モノマーとして使用したスルホアルキレンメタクリレートのアルキレン鎖長（Ｃ６〜Ｃ１０）によって変化し（前進接触角と後退接触角）、さらに水和時間によっても変化することが明らかにされている。

しかしながら、上記親水性樹脂の大部分は、分子間架橋度が比較的低く、水溶性が高かったり、水溶性ではないとしても、水を吸収してゲル状になりやすい傾向にあった。また分子間架橋度が比較的小さいため、表面が軟らかく傷つきやすい場合もあった。

また一部の上記親水性樹脂は親水性が不充分で、防曇材料及び防汚材料として使用するには充分とは言えないものであった。

一方、特許文献５では、基材の表面に架橋重合性モノマー組成物を塗布し紫外線照射量をコントロールして不完全に重合した架橋ポリマーを形成させ、次いで親水性モノマーを塗布し再び紫外線を照射する事により親水モノマーを架橋ポリマーの表面にブロック又はグラフト重合させる２度塗りによる２層構造の親水性材料が提案されている。

しかし、この２度塗りによる方法は、通常の１度塗りによる１層構造の方法と比較して、煩雑であり、しかもコスト高であり、表面の平滑性も損なう場合もあった。

本発明者らは、上記問題を解決する手段として、水酸基含有（メタ）アクリルアミドから得られる重合体を先に提案している（特許文献６を参照。）。

しかし、防汚皮膜、又は防曇皮膜として用いることを考えた場合、その物性についてはさらに改善の余地があった。

また、本発明者らは、上記問題を解決する手段として、特定のアニオン性親水基が表面に高濃度で存在する単層膜を先に提案している（特許文献７を参照。）。

しかし、防汚皮膜、又は防曇皮膜として用いることを考えた場合、その物性についてはさらに改善の余地があった。

特表２００２−５２１１４０号公報 特開平１１−１１５３０５号公報 特開平０８−３２５５２４号公報 特公昭５３−０１０６３６号公報 特開２００１−９８００７号公報 国際公開第２００４／０５８９００号 国際公開第２００７／０６４００３号

東亜合成研究年報、ＴＲＥＮＤ１９９９年 ２月号、３９〜４４頁 高分子，４４（５），３０７頁 未来材料，２（１），３６−４１頁 Journal of Colloid and Interface Science, vol.110(2), 468-476(1986年)

本発明は、親水性を有し、防曇性、防汚性、帯電防止性、結露防止性などに優れるだけでなく、膜厚が大きくなっても透明性に優れ、しかも耐擦傷性にも優れる傾向にある単層膜及び該単層膜を有する積層体を提供することを課題とする。

本発明者らは上記課題を解決すべく検討を重ねた結果、特定の単量体及び特定の多価単量体を含む単量体混合物と、特定の溶剤とを、特定の配合比で含む混合物から製造される単層膜が、親水性を有し、防曇性、防汚性、帯電防止性、結露防止性などに優れるだけでなく、膜厚が大きくなっても透明性に優れ、しかも耐擦傷性にも優れる傾向にあることを見出し、本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明の単層膜は、下記一般式（１）で表される単量体（Ｉ）と２以上の（メタ）アクリロイル基を有し、スルホン酸基、カルボキシル基及びリン酸基を有さない多価単量体（ＩＩ）とを、単量体（Ｉ）／多価単量体（ＩＩ）モル比が１／１０００以上１／３０未満となるように含む単量体組成物、及び溶解度パラメーターσが９．３（ｃａｌ／ｃｍ³）以上の化合物を含有する溶剤を含む混合物を作製し、
その混合物を基材に塗布した後少なくとも一部の溶剤を除去し、
単量体（Ｉ）及び単量体（ＩＩ）を含む単量体組成物を重合することにより得られ、
スルホン酸基、カルボキシル基及びリン酸基から選ばれる少なくとも１つのアニオン性親水基を有し、外表面のアニオン濃度（Ｓａ）と基材に接する内表面と外表面との中間地点のアニオン濃度（Ｄａ）とのアニオン濃度比（Ｓａ／Ｄａ）が１．１以上であることを特徴とする。
［Ｘ］_s［Ｍ１］_l［Ｍ２］_m （１）
（上記式（１）中、ｓは１又は２を表し、ｌ及びｍはｓ＝ｌ＋ｍ／２を満たす整数を表す。Ｍ１は、水素イオン、アンモニウムイオン、及びアルカリ金属イオンから選ばれる少なくとも１つの１価カチオンであり、Ｍ２はアルカリ土類金属イオンから選ばれる少なくとも１つの２価カチオンである。Ｘは、下記一般式（１−１）〜（１−４）で示される基から選ばれる少なくとも１つの１価アニオンである。

（上記式（１−１）〜（１−４）中、Ｊ及びＪ'はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｎは０又は１を表し、Ｒはそれぞれ独立に、芳香族基、脂肪族環状基、エーテル基及びエステル基から選ばれる少なくとも１つの基でその炭素が置換されていてもよい炭素数１〜６００の脂肪族炭化水素基である。））
上記単量体（Ｉ）としては、下記一般式（１−１−１）及び一般式（１−１−２）で表される化合物から選ばれる少なくとも１つの単量体であることが好ましい。

（式（１−１−１）及び（１−１−２）中、ＪはＨ又はＣＨ₃であり、Ｒ₁及びＲ₂はそれぞれ独立にＨ、ＣＨ₃又はＣ₂Ｈ₅である。ｎは１〜２０の整数を表し、ｌは２〜１０の整数を表し、Ｍは水素イオン、アンモニウムイオン、及びアルカリ金属イオンから選ばれる少なくとも１つの１価カチオン、又はアルカリ土類金属イオンから選ばれる少なくとも１つの２価カチオンであり、Ｍが１価のカチオンである場合にはｍは１であり、Ｍが２価のカチオンである場合にはｍは２である。）
上記多価単量体（ＩＩ）としては、下記一般式（２−１）及び一般式（２−２）で表される化合物から選ばれる少なくとも１つの単量体であることが好ましい。

（上記式（２−１）及び（２−２）中、Ｒ₃及びＲ₅〜Ｒ₉はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、Ｒ₁₂及びＲ₁₃はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、
Ｘ₁、Ｘ₂、Ｘ₃、Ｘ₄及びＸ₅はそれぞれ独立にＯ又はＳであり、
ａは２〜３０の整数を表し、ｂは０〜２の整数を表し、ｃは０〜３０の整数を表し、ｄは０〜２０の整数を表し、ｅは０〜２の整数を表し、ｉは１〜２０の整数を表し、ｋは１〜１０の整数を表し、
Ａは

又は

から選ばれる１種を表す。ここで、＊は結合手であり、
Ｒ₁₀及びＲ₁₁はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、Ｒ₁₀₀及びＲ₁₀₁はそれぞれ独立にＨ又は炭素数１〜６のアルキル基であり、Ｒ₂₀₀及びＲ₂₀₁はそれぞれ独立にＨ、ＣＨ₃又はフェニル基であり、Ｒは、ヘキサメチレン、イソホロン（１−メチレン−３−エチレン−３−メチル−５，５−ジメチル−シクロヘキサン）、ノルボルナンジメチレン、ジシクロヘキシレンメタン、シクロヘキサンジメチレン又はキシリレンであり、Ｒ₅₀はヘキサメチレン、イソホロン（１−メチレン−３−エチレン−３−メチル−５，５−ジメチル−シクロヘキサン）、ノルボルナンジメチレン、ジシクロヘキシレンメタン、シクロヘキサンジメチレン、トルイレン、ジフェニルメタン又はキシリレンであり、
ＶはＯＨ又は結合手（＊）を有する酸素原子であり、Ｗ１〜Ｗ３はそれぞれ独立にＨ、ＣＨ₃、ＯＨ又は結合手（＊）を有する酸素原子であり、ＺはＯＨ、結合手（＊）を有する酸素原子、ＣＯＯＨ又は結合手（＊）を有するカルボキシル基（ＣＯＯ）を表し、Ｖ１〜Ｖ３はそれぞれ独立にＨ又は結合手（＊）であり、
ｎ１及びｎ２はそれぞれ独立に０〜８の整数を表し、ｏ１及びｏ２はそれぞれ独立に１〜３の整数を表し、ｆは１〜２０の整数を表し、ｇは０〜３の整数を表し、ｍは０又は１を表し、ｑは１〜７の整数を表し、ａ１は、２〜３の整数を表し、ａ２は、３〜４の整数を表し、ａ３は、４〜６の整数を表し、ａ４は、２〜３の整数を表し、ａ５は、２〜４の整数を表す。）
上記多価単量体（ＩＩ）としては、下記一般式（３）〜（８）及び（１０）〜（３３）で表される化合物から選ばれる少なくとも１つの単量体であることが好ましい。

（上記式（３）中、Ｒ₃及びＲ₄はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、Ｒ₁₀₀及びＲ₁₀₁はそれぞれ独立にＨ又は炭素数１〜６のアルキル基であり、ｂ１及びｂ２はそれぞれ独立に０〜２の整数を表し、ｎ１及びｎ２はそれぞれ独立に０〜８の整数を表す。）

（上記式（４）中、Ｒ₃〜Ｒ₆はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、Ｒ₁₀₀及びＲ₁₀₁はそれぞれ独立にＨ又は炭素数１〜６のアルキル基であり、ｎ１及びｎ２はそれぞれ独立に０〜８の整数を表す。）

（上記式（５）中、Ｒ₃〜Ｒ₆はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｂ１及びｂ２はそれぞれ独立に０〜２の整数を表し、ｃ１は２〜３０の整数を表す。）

（上記式（６）中、Ｒ₃〜Ｒ₆はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｃ２及びｃ３はそれぞれ独立に１〜５の整数を表し、ｄ１は２〜２０の整数を表す。）

（上記式（７）中、Ｒ₃及びＲ₄はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｂ１及びｂ２はそれぞれ独立に０〜２の整数を表し、ｄ１は２〜２０の整数を表し、ｍは０又は１を表す。）

（上記式（８）中、Ｒ₃及びＲ₄はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｏ１及びｏ２はそれぞれ独立１〜３の整数を表す。）

（上記式（１０）中、Ｒ₃〜Ｒ₈はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｃ４及びｃ５はそれぞれ独立に０〜５の整数を表し、ｍは０又は１を表す。）

（上記式（１１）中、Ｒ₃及びＲ₄はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｍは０又は１を表す。）

（上記式（１２）中、Ｒ₃〜Ｒ₇はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃である。）

（上記式（１３）中、＊は結合手であり、Ｒ３、Ｒ５及びＲ６それぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｃ６は０〜３の整数を表す。）

（上記式（１４）中、Ｒ₃〜Ｒ₈はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｂ１及びｂ２はそれぞれ独立に０〜２の整数を表し、ｃ７及びｃ８はそれぞれ独立に０〜５の整数を表し、ｍは０又は１を表す。）

（上記式（１５）中、Ｒ₃〜Ｒ₁₀はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｂ１及びｂ２はそれぞれ独立に０〜２の整数を表し、ｃ９及びｃ１０はそれぞれ独立に０〜３０の整数を表す。）

（上記式（１６）中、Ｒ₃〜Ｒ₁₀はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｃ１１〜ｃ１４は１以上の整数を表し、なおかつｃ１１＋ｃ１２＋ｃ１３＋ｃ１４＝４〜３０を満足する。）

（上記式（１７）中、Ｒ₃及びＲ₄はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｂ１及びｂ２はそれぞれ独立に０〜２の整数を表す。）

（上記式（１８）中、Ｒ₃〜Ｒ₈はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、Ｒ₂₀₀及びＲ₂₀₁はそれぞれ独立にＨ、ＣＨ₃又はフェニル基であり、ｃ４及びｃ５はそれぞれ独立に０〜５の整数を表す。）

（上記式（１９）中、Ｒ₃〜Ｒ₅及びＲ₁₁はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｂ１〜ｂ３はそれぞれ独立に０〜２の整数を表し、ｆは１〜２０の整数を表す。）

（上記式（２０）中、＊は結合手であり、ＶはＯＨ又は結合手（＊）を有する酸素原子であり、Ｒ₃、Ｒ₅及びＲ₆はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ａ１は２又は３を表し、ｂ１は０〜２の整数を表し、ｃ１５は０〜２０の整数を表す。）

（上記式（２１）中、＊は結合手であり、Ｗ１はＨ、ＣＨ₃、ＯＨ又は結合手（＊）を有する酸素原子であり、Ｒ₃、Ｒ₅及びＲ₆はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ａ２は３又は４を表し、ｃ１６は０〜２０の整数を表す。）

（上記式（２２）中、＊は結合手であり、Ｗ２及びＷ３はそれぞれ独立にＨ、ＣＨ₃、ＯＨ又は結合手（＊）を有する酸素原子であり、Ｒ₃、Ｒ₅及びＲ₆はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ａ３は４〜６の整数を表し、ｃ１７は０〜３の整数を表す。）

（上記式（２３）中、Ｒはヘキサメチレン、イソホロン（１−メチレン−３−エチレン−３−メチル−５，５−ジメチル−シクロヘキサン）、ノルボルナンジメチレン、ジシクロヘキシレンメタン、シクロヘキサンジメチレン、又はキシリレンであり、Ｒ₃〜Ｒ₁₀はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｅ１及びｅ２はそれぞれ独立に０〜２の整数を表す。）

（上記式（２４）中、Ｒ₃、Ｒ₅及びＲ₆はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｂ１は０〜２の整数を表し、ｃ１５は０〜２０の整数を表し、ｎ１００は、１〜６の整数を表す。）

（上記式（２５）中、Ｒ₃〜Ｒ₁₀はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｂ１及びｂ２はそれぞれ独立に０〜２の整数を表し、ｃ９及びｃ１０はそれぞれ独立に０〜５の整数を表す。）

（上記式（２６）中、Ｒ₃はＨ又はＣＨ₃であり、ｐ１は１〜６の整数を表し、ａ１０は３を表す。）

（上記式（２７）中、Ｒ₃〜Ｒ₈はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｂ１及びｂ２はそれぞれ独立に０〜２の整数を表し、ｃ４及びｃ５はそれぞれ独立に０〜５の整数を表す。）

（上記式（２８）中、Ｒ₃〜Ｒ₈はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｂ１及びｂ２はそれぞれ独立に０〜２の整数を表し、ｃ４及びｃ５はそれぞれ独立に０〜５の整数を表す。）

（上記式（２９）中、Ｒ₃及びＲ₅〜Ｒ₁₃はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｉ１は０〜５の整数を表す。）

（上記式（３０）中、Ｒ₃及びＲ₅〜Ｒ₉はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、Ｗ１はＨ、ＣＨ₃、ＯＨ又は結合手（＊）を有する酸素原子であり、ａ２は３又は４を表し、ｉ１は０〜５の整数を表す。）

（上記式（３１）中、Ｒ₃〜Ｒ₉はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、Ｗ２及びＷ３はそれぞれ独立にＨ、ＣＨ₃、ＯＨ又は結合手（＊）を有する酸素原子であり、ａ７は１〜６の整数を表し、ａ８は０〜５の整数を表し、なおかつａ７＋ａ８＝２〜６を満足する。）

（上記式（３２）中、Ｒ₇₀はトルイレン、ジフェニルメタン、ヘキサメチレン、イソホロン（１−メチレン−３−エチレン−３−メチル−５，５−ジメチル−シクロヘキサン）、ノルボルナンジメチレン、ジシクロヘキシレンメタン、シクロヘキサンジメチレン、Ｎ，Ｎ‘，Ｎ“−トリス（ヘキサメチレン）−イソシアヌレート、Ｎ,Ｎ,Ｎ’−トリス（ヘキサメチレン）−ウレア、Ｎ,Ｎ,Ｎ‘,Ｎ’−テトラキス（ヘキサメチレン）−ウレア、又はキシリレンであり、Ｒ₃、Ｒ₅及びＲ₆はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、Ｗ１はＨ、ＣＨ₃、ＯＨ又は結合手（＊）を有する酸素原子であり、ａ９は１〜４の整数を表し、ａ１０は２〜４の整数を表し、ｂ１は０〜２の整数を表し、ｃ４は０〜５の整数を表す。）

（上記式（３３）中、Ｒ₇₀は、トルイレン、ジフェニルメタン、ヘキサメチレン、イソホロン（１−メチレン−３−エチレン−３−メチル−５，５−ジメチル−シクロヘキサン）、ノルボルナンジメチレン、ジシクロヘキシレンメタン、シクロヘキサンジメチレン、Ｎ，Ｎ‘，Ｎ“−トリス（ヘキサメチレン）−イソシアヌレート、Ｎ,Ｎ,Ｎ’−トリス（ヘキサメチレン）−ウレア、Ｎ,Ｎ,Ｎ‘,Ｎ’−テトラキス（ヘキサメチレン）−ウレア、又はキシリレンであり、Ｒ₃、Ｒ₅及びＲ₆はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、Ｗ１はＨ、ＣＨ₃、ＯＨ又は結合手（＊）を有する酸素原子であり、ａ９は１〜４の整数を表し、ａ１０は２〜４の整数を表し、ｂ１は０〜２の整数を表し、ｃ４は０〜５の整数を表す。）
上記単層膜の水接触角は３０°以下であることが好ましい。

上記単層膜の膜厚は、通常０．５〜１００μｍの範囲である。

上記単層膜は、防曇材料、防汚材料、又は帯電防止材料などとして用いることができる。

本発明の積層体は基材の少なくとも片面に、上記単層膜が形成されてなることを特徴とする。

上記積層体は、上記基材の一方の表面に単層膜が形成され、単層膜が形成されていない基材表面に粘着層が形成されていてもよい。また、上記粘着層の表面にさらに剥離層が形成されていてもよい。

上記積層体では、上記単層膜の表面に剥離可能な被覆材層が形成されていてもよい。

本発明の積層体の製造方法は、下記一般式（１）で表される単量体（Ｉ）と２以上の（メタ）アクリロイル基を有し、スルホン酸基、カルボキシル基及びリン酸基を有さない多価単量体（ＩＩ）とを、単量体（Ｉ）／多価単量体（ＩＩ）モル比が１／１０００以上１／３０未満となるように含む単量体組成物、及び溶解度パラメーターσが９．３（ｃａｌ／ｃｍ³）以上の化合物を含有する溶剤を含む混合物を作製する工程、
その混合物を基材表面の少なくとも一方に塗布する工程、
塗布した混合物から溶剤の少なくとも一部を除去する工程、及び
上記工程を経た混合物に含まれる単量体（Ｉ）及び単量体（ＩＩ）を重合する工程を含み、
外表面のアニオン濃度（Ｓａ）と基材に接する内表面と外表面との中間地点のアニオン濃度（Ｄａ）とのアニオン濃度比（Ｓａ／Ｄａ）が１．１以上であるスルホン酸基、カルボキシル基及びリン酸基から選ばれる少なくとも１種のアニオン性親水基を有する単層膜が基材の少なくとも一方の表面に形成された積層体が製造されることを特徴とする。
［Ｘ］_s［Ｍ１］_l［Ｍ２］_m （１）
（上記式（１）中、ｓは１又は２を表し、ｌ及びｍはｓ＝ｌ＋ｍ／２を満たす整数を表す。
Ｍ１は、水素イオン、アンモニウムイオン、及びアルカリ金属イオンから選ばれる少なくとも１つの１価カチオンであり、Ｍ２はアルカリ土類金属イオンから選ばれる少なくとも１つの２価カチオンである。
Ｘは、下記一般式（１−１）〜（１−４）で示される基から選ばれる少なくとも１つの１価アニオンである。

（上記式（１−１）〜（１−４）中、Ｊ及びＪ'はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｎは０又は１を表し、Ｒはそれぞれ独立に、芳香族基、脂肪族環状基、エーテル基及びエステル基から選ばれる少なくとも１つの基でその炭素が置換されていてもよい炭素数１〜６００の脂肪族炭化水素基である。））
上記積層体の製造方法によれば、好ましくは水接触角が３０°以下となる単層膜を有する積層体を製造できる。

本発明の単層膜及び該単層膜を有する積層体は、親水性を有し、防曇性、防汚性、帯電防止性、結露防止性などに優れるだけでなく、単層膜の膜厚が大きくなっても透明性に優れ、しかも耐擦傷性にも優れる傾向にある。

アニオン濃度比の測定用試料調製の方法を示す略図である。

本発明の単層膜は、特定の単量体組成物を重合することにより得られる。

上記単量体組成物には、下記一般式（１）で表される単量体（Ｉ）が含まれる。
［Ｘ］_s［Ｍ１］_l［Ｍ２］_m （１）
上記式（１）中、ｓは１又は２を表し、ｌ及びｍはｓ＝ｌ＋ｍ／２を満たす整数を表す。

Ｍ１は、水素イオン、アンモニウムイオン、及びアルカリ金属イオンから選ばれる少なくとも１つの１価カチオンである。

なお、本発明でいうアンモニウムイオンとは、アンモニア、１級アミン、２級アミン又は３級アミンに水素イオンが結合してできた陽イオンである。上記アンモニウムイオンとしては、親水性の観点からは、アンモニア及び炭素数の少ないアミンに水素イオンが結合した陽イオンが好ましく、アンモニアに水素イオンが結合して形成されるアンモニウムイオン、メチルアンモニウムがより好ましい。

上記アルカリ金属としては、例えば、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウムなどが挙げられる。

上記Ｍ１の中でもアルカリ金属イオンが好ましく、ナトリウムイオン、カリウムイオン、及びルビジウムイオンがより好ましい。

Ｍ２は、アルカリ土類金属イオンから選ばれる少なくとも１つの２価カチオンである。

Ｘは、下記一般式（１−１）〜（１−４）で示される基から選ばれる少なくとも１つの１価アニオンである。

上記一般式（１−１）〜（１−４）中、Ｊ及びＪ'はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃である。ｎは０又は１を表す。

Ｒはそれぞれ独立に、芳香族基、脂肪族環状基、エーテル基及びエステル基から選ばれる少なくとも１つの基でその炭素が置換されていてもよい炭素数１〜６００の脂肪族炭化水素基である。上記Ｒとしては、芳香族基、脂肪族環状基、エーテル基及びエステル基から選ばれる少なくとも１つの基でその炭素が置換されていてもよい炭素数２〜１００の脂肪族炭化水素基が好ましく、芳香族基、脂肪族環状基、エーテル基及びエステル基から選ばれる少なくとも１つの基でその炭素が置換されていてもよい炭素数２〜２０の脂肪族炭化水素基がより好ましい。

上記単量体（Ｉ）の中でも、ｍ＝０の単量体が好ましい。

上記Ｘの式量は、通常５０〜１８，０００、好ましくは１００〜１，０００、より好ましくは１７０〜５００である。

上記単量体（Ｉ）の中でも、下記一般式（１−１−１）及び一般式（１−１−２）で表される単量体が好ましい。

上記式（１−１−１）及び（１−２−１）において、Ｊは、Ｈ又はＣＨ₃である。

Ｒ₁及びＲ₂は、それぞれ独立に、Ｈ、ＣＨ₃、又はＣ₂Ｈ₅である。これらＲ₁及びＲ₂の中でも、合成の容易さからＨが好ましい。

ｎは１〜２０の整数を表すが、合成の容易さから、好ましくは２〜１０の整数、より好ましくは２〜４の整数である。

ｌは、２〜１０の整数を表すが、好ましくは２〜６の整数、より好ましくは２〜４の整数である。

Ｍは水素イオン、アンモニウムイオン、及びアルカリ金属イオンから選ばれる少なくとも１つの１価カチオン、又はアルカリ土類金属イオンから選ばれる少なくとも１つの２価カチオンである。

そして、Ｍが１価のカチオンである場合にはｍは１であり、Ｍが２価のカチオンである場合にはｍは２である。

上記アンモニウムイオンは、アンモニア、１級アミン、２級アミン又は３級アミンに水素イオンが結合してできた陽イオンである。上記アンモニウムイオンとしては、親水性の観点からは、アンモニア及び炭素数の少ないアミンに水素イオンが結合した陽イオンが好ましく、アンモニアに水素イオンが結合して形成されるアンモニウムイオン、メチルアンモニウムがより好ましい。

上記アルカリ金属としては、例えば、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウムなどが挙げられる。上記アルカリ土類金属としては、ベリリウム、マグネシウム、カルシウム、ストロンチウムなどが挙げられる。

これらＭの中でも、１価のカチオンが好ましく、アルカリ金属イオンがより好ましく、ナトリウムイオン、カリウムイオン、及びルビジウムイオンがさらに好ましい。

これら式（１−１−１）及び（１−１−２）で表される単量体の中でも、２−スルホニルエチル−（メタ）アクリレート、３−スルホニルプロピル−（メタ）アクリレート及びこれら化合物のアルカリ金属塩が好ましい。

上記単量体（Ｉ）の分子量は、通常１６８〜１８,０００、好ましくは１８０〜１，０００、より好ましくは２００〜５００である。

上記単量体（Ｉ）は１種単独で用いてもよいし、２種以上混合して用いてもよい。

なお、本発明の単量体組成物には上記単量体（Ｉ）が含まれるが、上記単量体（Ｉ）の少なくとも一部が反応してオリゴマーの形になって上記単量体組成物に含まれていてもよい。なお、ここでいうオリゴマーとは上記単量体（Ｉ）から形成される繰り返し単位を通常２〜２０含むものである。

上記単量体（Ｉ）は公知の方法又は公知に準ずる方法により製造でき、例えば特公昭４９−３６２１４号公報、特公昭５１−９７３２号公報、特開昭６３２８４１５７号公報、又は米国特許第３０２４２２１号明細書に記載された方法により製造できる。

例えば、上記式（１−１−１）で表される単量体は、アルカリ金属炭酸塩の存在下、（メタ）アクリル酸とプルパンスルトンとを反応させることにより製造でき、上記式（１−１−２）で表される単量体は、ポリオールの一部の水酸基をハロゲン化水素でハロゲン化し、次いで置換されたハロゲンにアルカリ金属スルホネートを反応させて水酸基を有するアルカリ金属スルホネート化合物を合成し、最後にこの水酸基と（メタ）アクリル酸ハライド又は（メタ）アクリル酸とを反応させることにより製造できる。

上記単量体組成物には、さらに、２以上の（メタ）アクリロイル基を有し、スルホン酸基、カルボキシル基及びリン酸基を有さない多価単量体（ＩＩ）が含まれる。

この多価単量体（ＩＩ）に含まれる（メタ）アクリロイル基の形態については特に制限はないが、（メタ）アクリロイル基は、例えば、（メタ）アクリロイルオキシ基、（メタ）アクリロイルチオ基、又は（メタ）アクリルアミド基などの形態で多価単量体（ＩＩ）に含まれるが、好ましくは、（メタ）アクリロイルオキシ基又は（メタ）アクリロイルチオ基の形態で含まれる。

上記多価単量体（ＩＩ）としては、例えば、１以上の水酸基と２以上の（メタ）アクリロイル基とを有する化合物、１以上のエーテル結合又はチオエーテル結合と２以上の（メタ）アクリロイル基とを有する化合物、１以上のエステル結合と２以上の（メタ）アクリロイル基とを有する化合物、１以上の脂肪族環構造又は芳香族環構造と２以上の（メタ）アクリロイル基とを有する化合物、１以上のヘテロ環構造と２以上の（メタ）アクリロイル基を有する化合物などが挙げられる。

これら多価単量体（ＩＩ）の中でも、下記一般式（２−１）及び（２−２）で表される単量体が好ましい。

上記式（２−１）及び（２−２）において、Ｒ₃及びＲ₅〜Ｒ₉はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、Ｒ₁₂及びＲ₁₃はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、Ｘ₁、Ｘ₂、Ｘ₃、Ｘ₄及びＸ₅はそれぞれ独立にＯ又はＳである。ａは２〜３０の整数を表し、ｂは０〜２の整数を表し、ｃは０〜３０の整数を表し、ｄは０〜２０の整数を表し、ｅは０〜２の整数を表す。ｉは１〜２０の整数を表し、好ましくは１〜１０、より好ましくは１〜５、さらに好ましくは１〜３の整数を表す。ｋは１〜１０の整数を表し、より好ましくは２〜８、さらに好ましくは２〜６の整数を表す。

Ａは、

又は

から選ばれる１種を表す。

ここで、＊は結合手である。

Ｒ₁₀及びＲ₁₁はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、Ｒ₁₀₀及びＲ₁₀₁はそれぞれ独立にＨ又は炭素数１〜６のアルキル基であり、Ｒ₂₀₀及びＲ₂₀₁はそれぞれ独立にＨ、ＣＨ₃又はフェニル基である。Ｒは、ヘキサメチレン、イソホロン（１−メチレン−３−エチレン−３−メチル−５，５−ジメチル−シクロヘキサン）、ノルボルナンジメチレン、ジシクロヘキシレンメタン、シクロヘキサンジメチレン又はキシリレンであり、Ｒ₅₀はヘキサメチレン、イソホロン（１−メチレン−３−エチレン−３−メチル−５，５−ジメチル−シクロヘキサン）、ノルボルナンジメチレン、ジシクロヘキシレンメタン、シクロヘキサンジメチレン、トルイレン、ジフェニルメタン又はキシリレンである。

ＶはＯＨ又は結合手（＊）を有する酸素原子であり、Ｗ１〜Ｗ３はそれぞれ独立にＨ、ＣＨ₃、ＯＨ又は結合手（＊）を有する酸素原子であり、ＺはＯＨ、結合手（＊）を有する酸素原子、ＣＯＯＨ又は結合手（＊）を有するカルボキシル基（ＣＯＯ）を表し、Ｖ１〜Ｖ３はそれぞれ独立にＨ又は結合手（＊）である。

ｎ１及びｎ２はそれぞれ独立に０〜８の整数を表し、ｏ１及びｏ２はそれぞれ独立に１〜３の整数を表し、ｆは１〜２０の整数を表し、ｇは０〜３の整数を表し、ｍは０又は１を表す。ｑは１〜７の整数を表し、好ましくは１〜５の整数、より好ましくは１〜３の整数を表す。ａ１は、２〜３の整数を表し、好ましくは３である。ａ２は、３〜４の整数を表し、好ましくは３である。ａ３は、４〜６の整数を表し、好ましくは５又は６である。ａ４は、２〜３の整数を表し、好ましくは３である。ａ５は、２〜４の整数を表し、好ましくは３又は４である。

上記一般式（２−１）〜（２−２）で表される多価単量体は、公知の方法又は公知に準ずる方法により製造できる。また、市販品として入手可能である。

上記式（２−１）及び一般式（２−２）で表される多価単量体の中でも、下記一般式（３）〜（８）及び（１０）〜（３３）で表される多価単量体が好ましい。

上記式（３）中、Ｒ₃及びＲ₄はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、Ｒ₁₀₀及びＲ₁₀₁はそれぞれ独立にＨ又は炭素数１〜６のアルキル基であり、ｂ１及びｂ２はそれぞれ独立に０〜２の整数を表し、ｎ１及びｎ２はそれぞれ独立に０〜８の整数を表す。

上記式（４）中、Ｒ₃〜Ｒ₆はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、Ｒ₁₀₀及びＲ₁₀₁はそれぞれ独立にＨ又は炭素数１〜６のアルキル基であり、ｎ１及びｎ２はそれぞれ独立に０〜８の整数を表す。

上記式（５）中、Ｒ₃〜Ｒ₆はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｂ１及びｂ２はそれぞれ独立に０〜２の整数を表し、ｃ１は２〜３０の整数を表す。

上記式（６）中、Ｒ₃〜Ｒ₆はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｃ２及びｃ３はそれぞれ独立に１〜５の整数を表し、ｄ１は２〜２０の整数を表す。

上記式（７）中、Ｒ₃及びＲ₄はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｂ１及びｂ２はそれぞれ独立に０〜２の整数を表し、ｄ１は２〜２０の整数を表し、ｍは０又は１を表す。

上記式（８）中、Ｒ₃及びＲ₄はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｏ１及びｏ２はそれぞれ独立１〜３の整数を表す。

上記式（１０）中、Ｒ₃〜Ｒ₈はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｃ４及びｃ５はそれぞれ独立に０〜５の整数を表し、ｍは０又は１を表す。

上記式（１１）中、Ｒ₃及びＲ₄はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｍは０又は１を表す。

上記式（１２）中、Ｒ₃〜Ｒ₇はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃である。

上記式（１３）中、＊は結合手であり、Ｒ３、Ｒ５及びＲ６それぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｃ６は０〜３の整数を表す。

上記式（１４）中、Ｒ₃〜Ｒ₈はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｂ１及びｂ２はそれぞれ独立に０〜２の整数を表し、ｃ７及びｃ８はそれぞれ独立に０〜５の整数を表し、ｍは０又は１を表す。

上記式（１５）中、Ｒ₃〜Ｒ₁₀はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｂ１及びｂ２はそれぞれ独立に０〜２の整数を表し、ｃ９及びｃ１０はそれぞれ独立に０〜３０の整数を表す。

上記式（１６）中、Ｒ₃〜Ｒ₁₀はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｃ１１〜ｃ１４は１以上の整数を表し、なおかつｃ１１＋ｃ１２＋ｃ１３＋ｃ１４＝４〜３０を満足する。

上記式（１７）中、Ｒ₃及びＲ₄はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｂ１及びｂ２はそれぞれ独立に０〜２の整数を表す。

上記式（１８）中、Ｒ₃〜Ｒ₈はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、Ｒ₂₀₀及びＲ₂₀₁はそれぞれ独立にＨ、ＣＨ₃又はフェニル基であり、ｃ４及びｃ５はそれぞれ独立に０〜５の整数を表す。

上記式（１９）中、Ｒ₃〜Ｒ₅及びＲ₁₁はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｂ１〜ｂ３はそれぞれ独立に０〜２の整数を表し、ｆは１〜２０の整数を表す。

上記式（２０）中、＊は結合手であり、ＶはＯＨ又は結合手（＊）を有する酸素原子であり、Ｒ₃、Ｒ₅及びＲ₆はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ａ１は２又は３を表し、ｂ１は０〜２の整数を表し、ｃ１５は０〜２０の整数を表す。）

上記式（２１）中、＊は結合手であり、Ｗ１はＨ、ＣＨ₃、ＯＨ又は結合手（＊）を有する酸素原子であり、Ｒ₃、Ｒ₅及びＲ₆はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ａ２は３又は４を表し、ｃ１６は０〜２０の整数を表す。

上記式（２２）中、＊は結合手であり、Ｗ２及びＷ３はそれぞれ独立にＨ、ＣＨ₃、ＯＨ又は結合手（＊）を有する酸素原子であり、Ｒ₃、Ｒ₅及びＲ₆はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ａ３は４〜６の整数を表し、ｃ１７は０〜３の整数を表す。

上記式（２３）中、Ｒはヘキサメチレン、イソホロン（１−メチレン−３−エチレン−３−メチル−５，５−ジメチル−シクロヘキサン）、ノルボルナンジメチレン、ジシクロヘキシレンメタン、シクロヘキサンジメチレン、又はキシリレンであり、Ｒ₃〜Ｒ₁₀はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｅ１及びｅ２はそれぞれ独立に０〜２の整数を表す。

上記式（２４）中、Ｒ₃、Ｒ₅及びＲ₆はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｂ１は０〜２の整数を表し、ｃ１５は０〜２０の整数を表し、ｎ１００は、１〜６の整数を表す。

上記式（２５）中、Ｒ₃〜Ｒ₁₀はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｂ１及びｂ２はそれぞれ独立に０〜２の整数を表し、ｃ９及びｃ１０はそれぞれ独立に０〜５の整数を表す。

上記式（２６）中、Ｒ₃はＨ又はＣＨ₃であり、ｐ１は１〜６の整数を表し、ａ１０は３を表す。

上記式（２７）中、Ｒ₃〜Ｒ₈はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｂ１及びｂ２はそれぞれ独立に０〜２の整数を表し、ｃ７及びｃ８はそれぞれ独立に０〜５の整数を表す。

上記式（２８）中、Ｒ₃〜Ｒ₈はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｂ１及びｂ２はそれぞれ独立に０〜２の整数を表し、ｃ７及びｃ８はそれぞれ独立に０〜５の整数を表す。

上記式（２９）中、Ｒ₃及びＲ₅〜Ｒ₁₃はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｉ１は０〜５の整数を表す。

上記式（３０）中、Ｒ₃及びＲ₅〜Ｒ₉はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、Ｗ１はＨ、ＣＨ₃、ＯＨ又は結合手（＊）を有する酸素原子であり、ａ２は３又は４を表し、ｉ１は０〜５の整数を表す。

上記式（３１）中、Ｒ₃〜Ｒ₉はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、Ｗ２及びＷ３はそれぞれ独立にＨ、ＣＨ₃、ＯＨ又は結合手（＊）を有する酸素原子であり、ａ７は１〜６の整数を表し、ａ８は０〜５の整数を表し、なおかつａ７＋ａ８＝２〜６を満足する。

上記式（３２）中、Ｒ₇₀はトルイレン、ジフェニルメタン、ヘキサメチレン、イソホロン（１−メチレン−３−エチレン−３−メチル−５，５−ジメチル−シクロヘキサン）、ノルボルナンジメチレン、ジシクロヘキシレンメタン、シクロヘキサンジメチレン、Ｎ，Ｎ‘，Ｎ“−トリス（ヘキサメチレン）−イソシアヌレート、Ｎ,Ｎ,Ｎ’−トリス（ヘキサメチレン）−ウレア、Ｎ,Ｎ,Ｎ‘,Ｎ’−テトラキス（ヘキサメチレン）−ウレア、又はキシリレンであり、Ｒ₃、Ｒ₅及びＲ₆はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、Ｗ１はＨ、ＣＨ₃、ＯＨ又は結合手（＊）を有する酸素原子であり、ａ９は１〜４の整数を表し、ａ１０は２〜４の整数を表し、ｂ１は０〜２の整数を表し、ｃ４は０〜５の整数を表す。

上記式（３３）中、Ｒ₇₀は、トルイレン、ジフェニルメタン、ヘキサメチレン、イソホロン（１−メチレン−３−エチレン−３−メチル−５，５−ジメチル−シクロヘキサン）、ノルボルナンジメチレン、ジシクロヘキシレンメタン、シクロヘキサンジメチレン、Ｎ，Ｎ‘，Ｎ“−トリス（ヘキサメチレン）−イソシアヌレート、Ｎ,Ｎ,Ｎ’−トリス（ヘキサメチレン）−ウレア、Ｎ,Ｎ,Ｎ‘,Ｎ’−テトラキス（ヘキサメチレン）−ウレア、又はキシリレンであり、Ｒ₃、Ｒ₅及びＲ₆はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、Ｗ１はＨ、ＣＨ₃、ＯＨ又は結合手（＊）を有する酸素原子であり、ａ９は１〜４の整数を表し、ａ１０は２〜４の整数を表し、ｂ１は０〜２の整数を表し、ｃ４は０〜５の整数を表す。

上記一般式（３）で表される多価単量体（ＩＩ）としては、例えば、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，２−プロパンジオールジ（メタ）アクリレート、１，３−プロパンジオールジ（メタ）アクリレート、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９−ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、１，１０−デカンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、２−メチル−１，８−オクタンジオールジ（メタ）アクリレート、２−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオールジ（メタ）アクリレート、１，２−ビス｛３−（メタ）アクリロイルオキシ−２−ヒドロキシ−プロピルオキシ｝エタン、１，２−ビス｛３−（メタ）アクリロイルオキシ−２−ヒドロキシ−プロピルオキシ｝プロパン、１，３−ビス｛３−（メタ）アクリロイルオキシ−２−ヒドロキシ−プロピルオキシ｝プロパン、１，４−ビス｛３−（メタ）アクリロイルオキシ−２−ヒドロキシ−プロピルオキシ｝プタン、１，６−ビス｛３−（メタ）アクリロイルオキシ−２−ヒドロキシ−プロピルオキシ｝ヘキサンなどが挙げられる。

上記一般式（４）で表される多価単量体（ＩＩ）としては、例えば、ネオペンチルグリコールヒドロキシピバリン酸ジ（メタ）アクリレートなどが挙げられる。

上記一般式（５）で表される多価単量体（ＩＩ）としては、例えば、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，２−ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，３−ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，４−ポリブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコール−ビス｛３−（メタ）アクリロイルオキシ−２−ヒドロキシ−プロピル｝エーテル、１，２−ポリプロピレングリコール−ビス｛３−（メタ）アクリロイルオキシ−２−ヒドロキシ−プロピル｝エーテルなどが挙げられる。

上記一般式（６）で表される多価単量体（ＩＩ）としては、例えば、１，２−ポリプロピレングリコール−ビス｛（メタ）アクリロイル−ポリ（オキシエチレン）｝エーテルなどが挙げられる。

上記一般式（７）で表される多価単量体（ＩＩ）としては、例えば、１，３−ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，４−ポリブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，４−ポリブチレングリコール−ビス｛３−（メタ）アクリロイルオキシ−２−ヒドロキシ−プロピル｝エーテルなどが挙げられる。

上記一般式（８）で表される多価単量体（ＩＩ）としては、例えば、ビス｛２−（メタ）アクリロイルチオ−エチル｝スルフィド、ビス｛５−（メタ）アクリロイルチオ−３−チアペンチル｝スルフィドなどが挙げられる。

上記一般式（１０）で表される多価単量体（ＩＩ）としては、例えば、シクロヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、ビス｛（メタ）アクリロイルオキシ−メチル｝シクロヘキサン、ビス｛７−（メタ）アクリロイルオキシ−２，５−ジオキサヘプチル｝シクロヘキサン、ビス｛（メタ）アクリロイルオキシ−ポリ（エチレンオキシ）−メチル｝シクロヘキサンなどが挙げられる。

上記一般式（１１）で表される多価単量体（ＩＩ）としては、例えば、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレートなどが挙げられる。

上記一般式（１２）で表される多価単量体（ＩＩ）としては、例えば、２−プロペノイックアシッド｛２−（１，１，−ジメチル−２−｛（１−オキソ−２−プロペニル）オキシ｝エチル）−５−エチル−１，３−ジオキサン−５−イル｝メチルエステル（日本化薬社製，商品名「ＫＡＹＡＲＡＤ Ｒ−６０４」）などが挙げられる。

上記一般式（１３）で表される多価単量体（ＩＩ）としては、例えば、Ｎ，Ｎ‘，Ｎ“−トリス｛２−（メタ）アクリロイルオキシ−エチル｝イソシアヌレートなどが挙げられる。

上記一般式（１４）で表される多価単量体（ＩＩ）としては、例えば、キシリレンジオールジ（メタ）アクリレート、ビス｛７−（メタ）アクリロイルオキシ−２，５−ジオキサヘプチル｝ベンゼン、ビス｛（メタ）アクリロイルオキシ−ポリ（エチレンオキシ）−メチル｝ベンゼンなどが挙げられる。

上記一般式（１５）で表される多価単量体（ＩＩ）としては、例えば、ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、ビス｛（メタ）アクリロイル−オキシエチル｝ビスフェノールＡ、ビス｛（メタ）アクリロイル−オキシプロピル｝ビスフェノールＡ、ビス｛（メタ）アクリロイル−ポリ（オキシエチレン）｝ビスフェノールＡ、ビス｛（メタ）アクリロイル−ポリ（オキシ−１，２−プロピレン）｝ビスフェノールＡ、ビス｛３−（メタ）アクリロイルオキシ−２−ヒドロキシ−プロピル｝ビスフェノールＡ、ビス｛３−（メタ）アクリロイルオキシ−２−ヒドロキシ−プロピルーオキシエチル｝ビスフェノールＡ、ビス｛３−（メタ）アクリロイルオキシ−２−ヒドロキシ−プロピル−オキシプロピル｝ビスフェノールＡ、ビス｛３−（メタ）アクリロイルオキシ−２−ヒドロキシ−プロピル−ポリ（オキシエチレン）｝ビスフェノールＡ、ビス｛３−（メタ）アクリロイルオキシ−２−ヒドロキシ−プロピル−ポリ（オキシ−１，２−プロピレン）｝ビスフェノールＡなどが挙げられる。

上記一般式（１６）で表される多価単量体（ＩＩ）としては、例えば、ビス｛（メタ）アクリロイル−オキシエチル−オキシプロピル｝ビスフェノールＡ、ビス｛（メタ）アクリロイルポリ（オキシエチレン）−ポリ（オキシ−１，２−プロピレン）｝ビスフェノールＡなどが挙げられる。

上記一般式（１７）で表される多価単量体（ＩＩ）としては、例えば、ナフタレンジオールジ（メタ）アクリレート、ビス｛３−（メタ）アクリロイルオキシ−２−ヒドロキシ−プロピル−オキシ｝ナフタレンなどが挙げられる。

上記一般式（１８）で表される多価単量体（ＩＩ）としては、例えば、９，９−フルオレンジオールジ（メタ）アクリレート、９，９−ビス｛４−（２−（メタ）アクリロイルオキシ−エチル−オキシ）｝フルオレン、９，９−ビス｛３−フェニル−４−（メタ）アクリロイルオキシ−ポリ（エチレンオキシ）｝フルオレンなどが挙げられる。

上記一般式（１９）で表される多価単量体（ＩＩ）としては、例えば、フェノールノボラック型エポキシ（メタ）アクリレート（新中村化学製，商品名「ＮＫオリゴ ＥＡ−６３２０，ＥＡ−７１２０，ＥＡ−７４２０」）などが挙げられる。

上記一般式（２０）で表される多価単量体（ＩＩ）としては、例えば、グリセリン−１，３−ジ（メタ）アクリレート、１−アクリロイルオキシ−２−ヒドロキシ−３−メタクリロイルオキシ−プロパン、２，６，１０−トリヒドロキシ−４，８−ジオキサウンデカン−１，１１−ジ（メタ）アクリレート、１，２，３−トリス｛３−（メタ）アクリロイルオキシ−２−ヒドロキシ−プロピル−オキシ｝プロパン、１，２，３−トリス｛２−（メタ）アクリロイルオキシ−エチル−オキシ｝プロパン、１，２，３−トリス｛２−（メタ）アクリロイルオキシ−プロピル−オキシ｝プロパン、１，２，３−トリス｛（メタ）アクリロイルオキシ−ポリ（エチレンオキシ）｝プロパン、１，２，３−トリス｛（メタ）アクリロイルオキシ−ポリ（１，２−プロピレンオキシ）｝プロパンなどが挙げられる。

上記一般式（２１）で表される多価単量体（ＩＩ）としては、例えば、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパン−トリス｛（メタ）アクリロイルオキシ−エチル−オキシ｝エーテル、トリメチロールプロパン−トリス｛２−（メタ）アクリロイルオキシ−プロピル−オキシ｝エーテル、トリメチロールプロパン−トリス｛（メタ）アクリロイルオキシ−ポリ（エチレンオキシ）｝エーテル、トリメチロールプロパン−トリス｛（メタ）アクリロイルオキシ−ポリ（１，２−プロピレンオキシ）｝エーテル、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトール−テトラキス｛（メタ）アクリロイルオキシ−エチル−オキシ｝エーテル、ペンタエリスリトール−テトラキス｛２−（メタ）アクリロイルオキシ−プロピル−オキシ｝エーテル、ペンタエリスリトール−テトラキス｛（メタ）アクリロイルオキシ−ポリ（エチレンオキシ）｝エーテル、ペンタエリスリトール−テトラキス｛（メタ）アクリロイルオキシ−ポリ（１，２−プロピレンオキシ）｝エーテルなどが挙げられる。

上記一般式（２２）で表される多価単量体（ＩＩ）としては、例えば、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパン−テトラキス｛（メタ）アクリロイルオキシ−エチル−オキシ｝エーテル、ジトリメチロールプロパン−テトラキス｛２−（メタ）アクリロイルオキシ−プロピル−オキシ｝エーテル、ジトリメチロールプロパン−テトラキス｛（メタ）アクリロイルオキシ−ポリ（エチレンオキシ）｝エーテル、ジトリメチロールプロパン−テトラキス｛（メタ）アクリロイルオキシ−ポリ（１，２−プロピレンオキシ）｝エーテル、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトール−ヘキサ｛（メタ）アクリロイルオキシ−エチル−オキシ｝エーテル、ジペンタエリスリトール−ヘキサ｛２−（メタ）アクリロイルオキシ−プロピル−オキシ｝エーテル、ジペンタエリスリトール−ヘキサ｛（メタ）アクリロイルオキシ−ポリ（エチレンオキシ）｝エーテル、ジペンタエリスリトール−ヘキサ｛（メタ）アクリロイルオキシ−ポリ（１，２−プロピレンオキシ）｝エーテルなどが挙げられる。

上記一般式（２３）で表される多価単量体（ＩＩ）としては、例えば、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、又は４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートなどのヒドロキシルアルキル（メタ）アクリレートとヘキサメチレンジイソシアナートとの反応物、ヒドロキシルアルキル（メタ）アクリレートとイソホロンジイソシアナートとの反応物、ヒドロキシルアルキル（メタ）アクリレートとビス（イソシアナトメチル）ノルボルナンとの反応物、ヒドロキシルアルキル（メタ）アクリレートとノルビス（４−イソシアナトシクロヘキシル）メタンとの反応物、ヒドロキシルアルキル（メタ）アクリレートと１，３−ビス（イソシアナトメチル）シクロヘキサンとの反応物、ヒドロキシルアルキル（メタ）アクリレートとｍ−キシリレンジイソシアナートとの反応物などが挙げられる。

上記単量体組成物に含まれる、単量体（Ｉ）と多価単量体（ＩＩ）とのモル比 単量体（Ｉ）／多価単量体（ＩＩ）は１／１０００以上１／３０未満である。単量体（Ｉ）と多価単量体（ＩＩ）とのモル比が上記範囲内にあることにより、得られる単層膜の膜厚が大きくなった場合であっても、透明性に優れ、しかも耐擦傷性にも優れる単層膜が得られる。

本発明の単量体（Ｉ）と多価単量体（ＩＩ）とのモル比 単量体（Ｉ）／多価単量体（ＩＩ）は、１／１０００以上１／３０未満であるが、好ましくは１／５００以上１／３１未満、さらに好ましくは１／３００以上１／３２未満である。

一般的にコーティング膜の透明性の指標としてヘーズ値が良く用いられており、光学用途などの高い透明性が必要な用途では、通常ヘーズ値１％未満が必要とされる。

一方、特許文献７に記載の単層膜は、防汚皮膜、防曇皮膜などとして優れた材料であるが、ヘーズ値が１％以上となってしまう場合、より高い耐擦傷性の要求に充分に応えられない場合があった。単量体（Ｉ）と多価単量体（ＩＩ）とのモル比が上記範囲にあると、ヘーズ値が１％未満となり透明性に優れた単層膜が得られる傾向にある。また、特許文献７と比較しても、耐擦傷性に優れる単層膜が得られる傾向にある。

上記単量体組成物には、本発明の効果を損なわない範囲で、単量体（Ｉ）及び単量体（ＩＩ）以外の他の単量体（ＩＩＩ）が含まれていてもよい。

上記他の単量体（ＩＩＩ）としては、例えば、（メタ）アクリル酸などの単量体（Ｉ）以外のカルボキシル基又はカルボン酸塩基含有単量体；ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレート、ヒドロキシブチル(メタ)アクリレートなどのヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート；（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸イソボルニルなどのアルキルモノ（メタ）アクリレート；Ｎ，Ｎ−ジメチル−アミノエチル−（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチル−アミノエチル−（メタ）アクリレート塩酸塩などのアミノ基又はアンモニウム塩基含有単量体；ビニルスルホン酸ナトリウム、スチレンスルホン酸、スチレンスルホン酸ナトリウム、スチレンスルホン酸カリウム、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸カリウムなどの単量体（Ｉ）以外のスルホン酸基又はスルホン酸塩基含有単量体；
アリル（メタ）アクリレート、ジエチレングリコーリビス（アリルカーボネート）、ジアリルフタレート、ジビニルベンゼン、ジビニルスルホン、グリシジル（メタ）アクリレート、３−イソプロペニル−α，α−ジメチル−ベンジルイソシアナート、（メタ）アクリロイルイソシアナート、（メタ）アクリロイルオキシエチルイソシアナート、キシリレンジイソシアナート、ヘキサメチレンジイソシアナート、ビス（イソシアナトメチル）ノルボルナン、イソホロンジイソシアナート、１，３−ビス（イソシアナトメチル）シクロヘキサン、ビス（４−イソシアナト−シクロヘキシル）メタンなどが挙げられる。

また、単層膜の屈折率の値を大きくしたい場合には、上記単量体（ＩＩＩ）として、２，５−ビス（アクリロイルチオメチル）−１，４−ジチアン、１，８−ビス（アクリロイルチオ）−５−アクリロイルチオメチル−３，６−ジチアオクタン、２，５−ビス（アクリロイルチオメチル）−１，４−ジチアン、１，１１−ビス（アクリロイルチオ）−４，８−ビス（アクリロイルチオメチル）−３，６，９−トリチアウンデカンなどの硫黄原子を有する単量体を用いてもよい。

上記単量体（ＩＩＩ）の単量体組成物中の含有量は本発明の効果を損なわない限り特に制限はないが、単量体（Ｉ）及び単量体（ＩＩ）の合計１００モル％に対し、通常１００モル％以下、好ましくは４９モル％以下、より好ましくは４０モル％以下の量で使用する。このような含有量で単量体組成物に含ませることにより、柔軟性、靭性、屈折率などの物性を調整できる。

本発明では、上記単量体組成物と溶解度パラメーターσが９．３（ｃａｌ／ｃｍ³）以上の化合物を含有する溶剤とを混合する。

溶解度パラメーターσ（ｃａｌ／ｃｍ³）は、以下（１）〜（４）の値から計算できる。
（１）１ｍｏｌ当たりの蒸発潜熱 Ｈｂ＝２１×（２７３＋Ｔｂ）〔単位：ｃａｌ／ｍｏｌ〕，Ｔｂ：溶剤の沸点（℃）
（２）２５℃での１ｍｏｌ当たりの蒸発潜熱 Ｈ２５＝Ｈｂ×｛１＋０．１７５×（Ｔｂ−２５）／１００｝〔単位：ｃａｌ／ｍｏｌ〕，Ｔｂ：溶剤の沸点（℃）
（３）分子間結合エネルギー Ｅ＝Ｈ２５−５９６〔単位：ｃａｌ／ｍｏｌ〕
（４）溶剤１ｍｌ（ｃｍ³）当たりの分子間結合エネルギー Ｅ１＝Ｅ×Ｄ／Ｍｗ〔単位：ｃａｌ／ｃｍ³〕，Ｄ：密度（ｇ／ｃｍ³），Ｍｗ：溶剤の分子量
（５）溶解度パラメーター σ＝（Ｅ１）^1/2〔単位：ｃａｌ／ｃｍ³〕
このような溶解度パラメーターσ（ｃａｌ／ｃｍ³）が９．３以上の化合物を含有する溶剤が単量体組成物との混合物に含まれていることにより、単量体（Ｉ）に由来するアニオン性親水基と一定の相互作用を有するため、この混合物を基材に塗布して、その混合物から溶剤を除去する際に、塗布された混合物の外気に接する表面に溶剤と同伴してアニオン性親水基（単量体（Ｉ））が移動して、その表面にアニオン性親水基が濃縮されることになり、本発明で得られる単層膜外表面にアニオン性親水基が集中した構造（傾斜構造）が形成される。

一方、溶解度パラメーターσ（ｃａｌ／ｃｍ³）が９．３未満であると、上述のような相互作用が弱くなるため、上述の傾斜構造が十分には形成されない。この傾斜構造をより形成しやすくする観点からは、上記溶解度パラメーターσ（ｃａｌ／ｃｍ³）は９．５以上であることが好ましい。

また、上述の傾斜構造がより形成させやすいという点では、上記溶剤の中でも、沸点が３０〜１７０℃の溶剤、沸点が５０〜１４０℃の溶剤がより好ましく、沸点が６０〜１２５℃の溶剤がさらに好ましい。なお、上記溶剤が２以上の化合物を含む混合溶剤である場合には、これら混合溶剤の最高沸点が上記範囲にあればよい。

上記溶剤として用い得る、溶解度パラメーターσ（ｃａｌ／ｃｍ³）が９．３以上かつ沸点が３０〜１７０℃の化合物としては、例えば、メタノール、エタノール、２−メトキシエタノール、シクロヘキサノール、１−プロパノール、ＩＰＡ（イソプロパノール）、２−エトキシエタノール、１−ブタノール、イソブタノール、１−メトキシ−２−プロパノール、２−ブタノール、１−ペンタノール、２−メチル−１−ブタノール、イソペンタノール（３−メチル−１−ブタノール）などのアルコール；
シクロヘキサノン、２−メチルシクロヘキサノン、アセトンなどのケトン；
蟻酸、酢酸、プロピオン酸などのカルボン酸；
酢酸メチルなどのカルボン酸エステル；
ジオキサン、アニソール、ＴＨＦ（テトラヒドロフラン）などのエーテル；
ＤＭＦ（Ｎ，Ｎ’−ジメチルホルムアミド）、ＤＭＡＣ（Ｎ，Ｎ’−ジメチルアセトアミド）などのアミド；
アセトニトリルなどのニトリル；
及び水等が挙げられる。

これら化合物の中でもアルコールが好ましく、アルコールの中でも、メタノール、エタノール、１−プロパノール、２−メトキシエタノール、２−エトキシエタノール、１−ブタノール、１−ペンタノール、２−メチル−１−ブタノール、イソペンタノール（３−メチル−１−ブタノール）などの１級アルコールが好ましい傾向にある。

溶剤に含まれる溶解度パラメーターσ（ｃａｌ／ｃｍ³）が９．３以上の上記化合物は、単独で用いても混合して用いてもよい。

また、上記溶剤が２以上の化合物を含む混合溶剤である場合には、少なくともその１つが、上記溶解度パラメーターの条件を満たしていればよい。溶剤中に含まれるその１つの化合物の溶解度パラメーターが上記条件を満たしている場合には、単量体（Ｉ）に由来するアニオン性親水基とその１つの化合物とが一定の相互作用を有するため、この混合物を基材に塗布して、その混合物から溶剤を除去する際に、塗布された混合物の外気に接する表面にその１つの化合物と同伴してアニオン性親水基（単量体（Ｉ））が移動することには変わりはなく、その結果として、表面にアニオン性親水基が濃縮されることになるからである。

２以上の化合物を含む混合溶剤である場合、沸点が最も高い化合物が傾斜構造の形成に影響を与えやすい傾向にある。そのため、混合溶剤に含まれる沸点が最も高い化合物の溶解度パラメーターσ（ｃａｌ／ｃｍ³）が９．３以上であることが好ましい。

また、２以上の化合物を含む混合溶剤である場合は、溶解度パラメーターσ（ｃａｌ／ｃｍ³）が上記条件を満たす化合物：それ以外の化合物の重量比が、好ましくは９９．９：０．１〜１：９９、より好ましくは９９：１〜１０：９０、さらに好ましくは９８：２〜３０：７０の範囲である。

ただし、溶剤に含まれる溶解度パラメーターσ（ｃａｌ／ｃｍ³）が９．３以上の化合物の中でも、エタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、Ｎ−エチル−エタノールアミン、Ｎ−（２−エチルヘキシル）エタノールアミン、Ｎ−ブチル−ジエタノールアミン、Ｎ−ヘキシル−ジエタノールアミン、Ｎ−ラウリル−ジエタノールアミン、Ｎ−セチル−ジエタノールアミンなどのヒドロキシエチルアミノ構造を有するエタノールアミン系化合物〔ＮＲ_aＲ_b（ＣＨ₂ＣＨ₂ＯＨ）：Ｒ_a及びＲ_bは独立して、水素、炭素数１〜１５のアルキル基、又はＣＨ₂ＣＨ₂ＯＨ基である。〕は望ましくない。上記エタノールアミン系化合物は、単量体（Ｉ）に由来するアニオン性親水基との相互作用が強すぎるため、エタノールアミン系化合物とアニオン性親水基とが、あたかもひとつの分子のような状態（典型的には塩）を形成し、アニオン性親水基の見かけ上の分子量を増大させる。この分子量の増大は、媒体中の移動速度を低下させるため、基材上に塗布し、単量体組成物との混合物から溶剤を除去する際に、アニオン性親水基を外気と接する表面に移動しにくくさせる。また、仮にエタノールアミン系化合物と同伴してアニオン性親水基が外気に接する表面に移動しても、エタノールアミン系化合物が相互作用したアニオンは見かけ上の分子量が増大しているため、エタノールアミン系化合物と相互作用していないアニオンよりも必然的に単位表面積あたりのアニオン濃度が低下することになり、結果として表面に濃縮されにくくなる。さらに上述の強い相互作用に加えてエタノールアミン系化合物は比較的沸点が高く（約１７０℃以上）蒸発し難いため、フリーのエタノールアミン系化合物であっても表面への移動が起こりにくく、内部に残留しやすい。そのため、より分子量が増大したエタノールアミン系化合物とアニオンとの相互作用により生じた物質はさらに表面へ移動しにくくなる傾向にある。即ち、上記エタノールアミン系化合物を含む溶剤を用いると、アニオンの外気に接する表面への移動が抑制され、単量体組成物との混合物中（単層膜内部）に残存しやすいため、本発明で得られる単層膜外表面にアニオン性親水基が集中した構造（傾斜構造）が形成されにくくなる傾向にあり、得られる単層膜の親水性等が低下する傾向にある。

さらに、これらエタノールアミン系化合物を溶剤として用いると、単量体（Ｉ）及び多価単量体（ＩＩ）などに含まれるエステル結合の分解（加水分解、アルコール分解、及びエタノールアミン系化合物の１級又は２級アミノ基による直接的な分解など）を起こしたり、単量体（Ｉ）及び多価単量体（ＩＩ）に含まれる（メタ）アクリロイル基にエタノールアミン系化合物の１級又は２級アミノ基が直接反応（マイケル付加）してしまい、単量体混合物の重合不良、単層膜における架橋密度の低下などが起こる等望ましくない副反応が起こる場合がある。

上記単量体組成物と溶解度パラメーターσが９．３（ｃａｌ／ｃｍ³）以上の溶剤を含む混合物には必要に応じて、重合開始剤が含まれていてもよい。

例えば、基材上で上記混合物に含まれる単量体組成物を、放射線、例えば紫外線で重合する場合には、光ラジカル重合開始剤、光カチオン重合開始剤、及び光アニオン重合開始剤などの光重合開始剤が、上記単量体組成物と溶解度パラメーターσが９．３（ｃａｌ／ｃｍ³）以上の溶剤を含む混合物に含まれていてもよい。

上記光ラジカル重合開始剤としては、例えば、ベンゾフェノン、４−フェニルベンゾフェノン、２，４−ジエチルチオキサントン、イルガキュアー６５１（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ社製）、イルガキュアー１８４（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ社製）、ダロキュアー１１７３（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ社製）、イルガキュアー５００（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ社製）、イルガキュアー２９５９（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ社製）、イルガキュアー１２７（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ社製）、イルガキュアー９０７（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ社製）、イルガキュアー３６９（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ社製）、イルガキュアー１３００（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ社製）、イルガキュアー８１９（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ社製）、イルガキュアー１８００（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ社製）、ダロキュアーＴＰＯ（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ社製）、ダロキュアー４２６５（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ社製）、イルガキュアーＯＸＥ０１（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ社製）、イルガキュアーＯＸＥ０２（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ社製）、エサキュアーＫＴ５５（ランベルティー社製）、エサキュアーＫＩＰ１５０（ランベルティー社製）、エサキュアーＫＩＰ１００Ｆ（ランベルティー社製）、エサキュアーＫＴ３７（ランベルティー社製）、エサキュアーＫＴＯ４６（ランベルティー社製）、エサキュアー１００１Ｍ（ランベルティー社製）、エサキュアーＫＩＰ／ＥＭ（ランベルティー社製）、エサキュアーＤＰ２５０（ランベルティー社製）、及びエサキュアーＫＢ１（ランベルティー社製）などが挙げられる。これら光ラジカル重合開始剤の中でも、イルガキュアー１８４（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ社製）、ダロキュアー１１７３（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ社製）、イルガキュアー５００（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ社製）、イルガキュアー８１９（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ社製）、ダロキュアーＴＰＯ（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ社製）、エサキュアーＫＩＰ１００Ｆ（ランベルティー社製）、エサキュアーＫＴ３７（ランベルティー社製）及びエサキュアーＫＴＯ４６（ランベルティー社製）が好ましい。

上記光カチオン重合開始剤としては、例えば、イルガキュアー２５０（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ社製）、イルガキュアー７８４（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ社製）、エサキュアー１０６４（ランベルティー社製）、ＣＹＲＡＵＲＥ ＵＶＩ６９９０（ユニオンカーバイト日本社製）、アデカオプトマーＳＰ−１７２（旭電化社製）、アデカオプトマーＳＰ−１７０（旭電化社製）、アデカオプトマーＳＰ−１５２（旭電化社製）、及びアデカオプトマーＳＰ−１５０（旭電化社製）などが挙げられる。

上記光重合開始剤の中でも、光ラジカル重合開始剤が好ましい。

上記光重合開始剤の使用量は、単量体組成物に含まれる単量体（Ｉ）、多価単量体（ＩＩ）及び必要に応じて含まれる単量体（ＩＩＩ）の合計１００重量部に対して、好ましくは０．１〜２０重量部、より好ましくは０．５〜１０重量部、さらに好ましくは１〜５重量部の範囲である。

上記光重合開始剤に加えてさらに光重合促進剤が上記混合物には含まれていてもよい。

上記光重合促進剤としては、例えば、２，２−ビス（２−クロロフェニル）−４，５'−テトラフェニル−２' Ｈ−＜１，２' ＞ビイミダゾルイル、トリス（４−ジメチルアミノフェニル）メタン、４，４'−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン、２−エチルアントラキノン、及びカンファーキノンなどが挙げられる。

また、上記単量体組成物と溶解度パラメーターσが９．３（ｃａｌ／ｃｍ³）以上の溶剤を含む混合物には、紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系光安定剤（ＨＡＬＳ）が含まれていてもよい。

本発明の単層膜を長期間外部に曝されても変質しない防汚材料、防曇材料などとして使用したい場合には、紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系光安定剤（ＨＡＬＳ）を上記混合物に添加して、得られる単層膜の耐候性を向上できる。

上記紫外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、トリアジン系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ベンゾエート系紫外線吸収剤、プロパンジオック酸エステル系紫外線吸収剤、及びオキサニリド系紫外線吸収剤などの種々の一般的な紫外線吸収剤を用いることができる。

上記紫外線吸収剤としては、例えば、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−ｐ−クレゾール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４，６−ビス（１−メチル−１−フェニルエチル）フェノール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−（１，１，３，３−テトラメチル−ブチル）−６−（１−メチル−１−フェニルエチル）フェノール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−（３−オン−４−オキサ−ドデシル）−６−ｔｅｒｔ−ブチル−フェノール、２−｛５−クロロ（２Ｈ）−ベンゾトリアゾール−２−イル｝−４−（３−オン−４−オキサ−ドデシル）−６−ｔｅｒｔ−ブチル−フェノール、２−｛５−クロロ（２Ｈ）−ベンゾトリアゾール−２−イル｝−４−メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチル−フェノール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ペンチルフェノール、２−｛５−クロロ（２Ｈ）−ベンゾトリアゾール−２−イル｝−４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−ｔｅｒｔ−オクチルフェノール、２−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−４−メチル−６−ｎ−ドデシルフェノール、メチル−３−｛３−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）−５−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル｝プロピオネート／ポリエチレングリコール３００の反応性生物などのベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤；
２−（４−フェノキシ−２−ヒドロキシ−フェニル）−４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン、２−（２−ヒドロキシ−４−オキサ−ヘキサデシロキシ）−４，６−ジ（２、４−ジメチル−フェニル）−１，３，５−トリアジン、２−（２−ヒドロキシ−４−オキサ−ヘプタデシロキシ）−４，６−ジ（２、４−ジメチル−フェニル）−１，３，５−トリアジン、２−（２−ヒドロキシ−４−ｉｓｏ−オクチロキシ−フェニル）−４，６−ジ（２、４−ジメチル−フェニル）−１，３，５−トリアジン、商品名チヌビン４００（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ株式会社製）、商品名チヌビン４０５（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ株式会社製）、商品名チヌビン４６０（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ株式会社製）、商品名チヌビン４７９（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ株式会社製）などのトリアジン系紫外線吸収剤；
２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノンなどのベンゾフェノン系紫外線吸収剤；
２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエートなどのベンゾエート系紫外線吸収剤；及び
プロパンジオック酸−｛（４−メトキシフェニル）−メチレン｝−ジメチルエステル、商品名ホスタビンＰＲ−２５（クラリアント・ジャパン株式会社製）、商品名ホスタビンＢ−ＣＡＰ（クラリアント・ジャパン株式会社製）などのプロパンジオック酸エステル系紫外線吸収剤；
２−エチル−２'−エトキシ−オキサニリド、商品名Ｓａｎｄｕｖｏｒ ＶＳＵ（クラリアント・ジャパン株式会社製）などのオキサニリド系紫外線吸収剤などが挙げられる。

これら紫外線吸収剤の中でもトリアジン系紫外線吸収剤が好ましい傾向にある。

上記紫外線吸収剤の使用量は、単量体組成物に含まれる単量体（Ｉ）、多価単量体（ＩＩ）及び必要に応じて含まれる単量体（ＩＩＩ）の合計１００重量部に対して、通常０．１〜２０重量部、好ましくは０．５〜１０重量部の範囲である。

紫外線吸収剤の使用量が上記下限値未満である場合には、得られる単層膜の耐候性の改良効果が小さくなる傾向にある。また、紫外線吸収剤の使用量が上記上限値を超える場合には、重合が不十分な場合がある。

上記ヒンダードアミン系光安定剤（Ｈｉｎｄｅｒｅｄ Ａｍｉｎ Ｌｉｇｈｔ Ｓｔａｂｉｌｉｚｅｒｓ：ＨＡＬＳ）は、一般にＨＡＬＳと略称されている通常、２，２，６，６−テトラメチルピペリジン骨格を有する化合物の総称であり、分子量により、低分子量ＨＡＬＳ、中分子量ＨＡＬＳ、高分子量ＨＡＬＳ及び反応型ＨＡＬＳに大別されている。

上記ＨＡＬＳとしては、例えば、商品名チヌビン１１１ＦＤＬ（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ株式会社製）、ビス（１−オクチロキシ−２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート（商品名チヌビン１２３（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ株式会社製））、商品名チヌビン１４４（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ株式会社製）、商品名チヌビン２９２（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ株式会社製）、商品名チヌビン７６５（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ株式会社製）、商品名チヌビン７７０（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ株式会社製）、Ｎ，Ｎ'−ビス（３−アミノプロピル）エチレンジアミン−２，４−ビス［Ｎ−ブチル−Ｎ−（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）アミノ］−６−クロロ−１，３，５−トリアジン縮合物（商品名ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ１１９ＦＬ（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ株式会社製））、商品名ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ２０２０ＦＤＬ（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ株式会社製）、コハク酸ジメチル−１−（２−ヒドロキシエチル）−４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン重縮合物（商品名ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ６２２ＬＤ（チバ・スペシャリ・ティー・ケミカルズ株式会社製））、ポリ［｛６−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）アミノ−１，３，５−トリアジン−２，４−ジイル｝｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ｝ヘキサメチレン｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ｝］（商品名ＣＨＩＭＡＳＳＯＲＢ９４４ＦＤ（チバ・スペシャリティー・ケミカルズ株式会社製））、商品名Ｓａｎｄｕｖｏｒ３０５０ Ｌｉｑ．（クラリアント・ジャパン株式会社製）、商品名Ｓａｎｄｕｖｏｒ３０５２ Ｌｉｑ．（クラリアント・ジャパン株式会社製）、商品名Ｓａｎｄｕｖｏｒ３０５８ Ｌｉｑ．（クラリアント・ジャパン株式会社製）、商品名Ｓａｎｄｕｖｏｒ３０５１ Ｐｏｗｄｅｒ．（クラリアント・ジャパン株式会社製）、商品名Ｓａｎｄｕｖｏｒ３０７０ Ｐｏｗｄｅｒ．（クラリアント・ジャパン株式会社製）、商品名ＶＰ Ｓａｎｄｕｖｏｒ ＰＲ−３１（クラリアント・ジャパン株式会社製）、商品名ホスタビンＮ２０（クラリアント・ジャパン株式会社製）、商品名ホスタビンＮ２４（クラリアント・ジャパン株式会社製）、商品名ホスタビンＮ３０（クラリアント・ジャパン株式会社製）、商品名ホスタビンＮ３２１（クラリアント・ジャパン株式会社製）、商品名ホスタビンＰＲ−３１（クラリアント・ジャパン株式会社製）、商品名ホスタビン８４５（クラリアント・ジャパン株式会社製）、及び商品名ナイロスタッブＳ−ＥＥＤ（クラリアント・ジャパン株式会社製）などが挙げられる。

上記ＨＡＬＳの使用量は、単量体組成物に含まれる単量体（Ｉ）、多価単量体（ＩＩ）及び必要に応じて含まれる単量体（ＩＩＩ）の合計１００重量部に対して、通常０．１〜１０重量部、好ましくは０．５〜５重量部、さらに好ましくは１〜３重量部の範囲である。

ＨＡＬＳの使用量が上記下限値未満である場合には、得られる単層膜の耐候性の改良効果が小さくなる傾向にある。また、ＨＡＬＳの使用量が上記上限値を超える場合には、重合が不十分な場合がある。

また、上記単量体組成物と溶解度パラメーターσが９．３（ｃａｌ／ｃｍ³）以上の化合物を含有する溶剤を含む混合物には、さらに必要に応じて、赤外線吸収剤、ラジカル補足剤、酸化防止剤、重合禁止剤、色素、バインダー、内部離型剤、レベリング剤、触媒、種々の金属酸化物、金属、金属塩、ヨウ素、及びヨードニウム塩などのその他添加剤が含まれていてもよい。

機械強度又は熱安定性などを向上させたり、光応答性又は殺菌性などを付与する目的等で、シリカ、酸化チタンなどの金属又は金属酸化物等を添加できる。さらに、殺菌性又は抗菌性などを付与する目的で、銀塩、リチウム塩などの金属塩、ヨウ素、又はヨードニウム塩等を添加できる。

これらその他添加剤の添加量は、その目的に応じ適宜設定できるが、単量体組成物に含まれる単量体（Ｉ）、多価単量体（ＩＩ）及び必要に応じて含まれる単量体（ＩＩＩ）の合計１００重量部に対して、通常０．０１〜２００重量部、好ましくは０．１〜１００重量部の囲である。

本発明では、上記単量体組成物と溶解度パラメーターσが９．３（ｃａｌ／ｃｍ³）以上の化合物を含有する溶剤との混合物を作製し、これを基材に塗布する。

上記基材となる材料としては、例えば、シリカ、金属、金属酸化物などの結晶性又は非晶性などの無機材料；ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、塩化ビニル樹脂、シリコーン樹脂などのポリマー材料、紙、パルプなどの有機材料、及びガラスフィラーとポリエチレンテレフタレートの混合物に代表される無機材料と有機材料のハイブリッド材料などが挙げられる。

本発明の基材となる材料としては上述の材料が例示できるが、本発明で使用される基材は無機材料、有機材料などからなる基材の表面に塗料等が塗布されたものであってもよい。

また上記基材の表面は、必要に応じて、物理的又は化学的処理、プライマー処理、などの表面処理が施されていてもよい。この表面処理は、例えば、基材と単層膜との接着性（密着性）を改良するために基材の表面を活性化することなどを目的として行われる。

物理的又は化学的処理としては、例えば、コロナ処理、オゾン処理、酸素ガス又は窒素ガス等を用いた低温プラズマ処理、グロー放電処理、化学薬品等を用いて行う酸化処理などが挙げられる。

プライマー処理は、いわゆるプライマーコート剤、アンダーコート剤、又はアンカーコート剤などを称されるコート剤を基材表面に塗布、乾燥することにより行われる。

上記コート剤としては、例えば、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、エポキシ樹脂、フェノール系樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、ポリ酢酸ビニル、ポリエチレン及びポリプロピレンなどのポリオレフィン、変性ポリオレフィン、セルロース系樹脂などの重合体をビヒクルの主成分とする重合体組成物が挙げられる。

上記コート剤としては、例えば、上記重合体を溶剤に溶解した溶剤型コート剤、上記重合体を水などの水性溶剤に分散したラテックスタイプ又はディスパーションタイプの水性型コート剤が挙げられる。

上記水性型コート剤に含まれる重合体としては、ポリオレフィン、ポリエチレンビニルアルコール、ポリエチレンイミン、ポリブタジエン、ウレタンアクリル樹脂及びポリエステル系ポリウレタンなどのポリウレタン、ポリ塩化ビニル、シリコンアクリル樹脂、酢酸ビニルアクリル樹脂、アクリル樹脂、スチレン−ブタジエン共重合体、アクリルニトリル−ブタジエン共重合体、メチルメタアクリレート−ブタジエン共重合体、クロロプレンゴム、ポリブタジエンなどのゴム、ポリアクリル酸エステル、ポリ塩化ビニリデン、及びこれら樹脂をカルボン酸等で変性した重合体などが挙げられる。

これらコート剤の中でも、ポリウレタン含むコート剤が好ましい。ポリウレタンとしては、重合体の主鎖又は側鎖のいずれにウレタン結合を有していてもよく、例えば、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール又はアクリルポリオールなどのポリオールとイソシアネート化合物とを反応させることにより得られるポリウレタンを用いることができる。

また、上記ポリウレタンを含むコート剤としては、ポリオールを含む液と、イソシアネート化合物を含む液とをその場で混合してコートする二液型のコート剤を用いることもできる。この二液型のコート剤の場合、基材上にプライマーが形成される限り、ポリオールを含む液とイソシアネート化合物を含む液の混合方法は特に限定されない。また、基材上にプライマーが形成される限り、ポリオールとイソシアネート化合物との配合比も特に限定されないが、（ポリオールに含まれるＯＨ基）／（イソシアネート化合物に含まれるＮＣＯ基）の値は、当量換算で、通常２／１〜１／４０の範囲である。

これらポリウレタンを含むコート剤の中でも、基材と単層膜との密着性に優れ、剥離強度が高いという点でポリオールとして縮合系ポリエステルポリオール、ラクトン系ポリエステルポリオールなどのポリエステルポリオールを用い、イソシアネート化合物としてトリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、キシレンジイソシアネートなどを用いたポリウレタンを含むコート剤が好ましい。

上記コート剤を基材に塗布する方法としては、例えば、グラビアコート法、リバースロールコート法、ナイフコート法、キスコート法などが挙げられる。コート剤の塗布量は、乾燥状態で、通常０．０１ｇ／ｍ²〜１０ｇ／ｍ²、好ましくは０．０５ｇ／ｍ²〜５ｇ／ｍ²である。

その後、基材に塗布された上記混合物から少なくとも一部の溶剤を除去する。

上記混合物からの溶剤の除去が不十分であると、得られる単層膜のアニオンの傾斜が不十分となるため親水性が低下する場合があり、また、単層膜と基材との密着性も低下する傾向にある。したがって、基材上で単量体組成物を重合する直前の上記混合物に含まれる溶剤の残存量は、通常約２０重量％未満、好ましくは１０重量％未満、より好ましくは５重量％未満、さらに好ましくは２重量％未満、最も好ましくは１重量％未満である。

上記混合物からの溶剤の除去方法は特に制限はなく、例えば、室温下で静置し混合物から溶剤を自然蒸発させ除去する方法、加熱して上記混合物から溶剤を除去する方法、室温下で静置し風により上記混合物から溶剤を除去する方法、減圧して上記混合物から溶剤を除去する方法、減圧及び加熱して上記混合物から溶剤を除去する方法、並びに加熱及び風により上記混合物から溶剤を除去する方法などが挙げられる。

これら方法の中でも、温風により基材に塗布された上記混合物から溶剤を除去する方法、上記混合物を塗布された基材を加熱しながらさらに温風により上記混合物から溶剤を除去する方法などに代表される加熱及び風により上記混合物から溶剤を除去する方法が好ましい。

加熱を伴い溶剤を除去する場合の加熱温度は、通常室温以上２００℃以下、好ましくは３０℃以上１５０℃以下、より好ましくは４０℃以上１００℃以下の範囲である。

溶剤除去を行う雰囲気は、大気であっても窒素などの不活性ガスでも構わない。しかし、雰囲気の湿度は低い方が好ましい向にある。雰囲気の湿度は好ましくは７０％以下、より好ましくは６０％以下、さらに好ましくは５５％以下である。

加熱を伴い溶剤を除去する場合、風を加えると蒸発速度が速くなり、溶剤の残存量の低下、乾燥時間の短縮、乾燥温度の低下などが可能となり、しかも溶剤を除去する際の基材からの膜剥れ（密着性低下）、クラック（膜割れ）などが抑制される傾向にある。

風を加える場合の風速は、好ましくは０．１ｍ／秒〜３０ｍ／秒の範囲、より好ましくは０．１ｍ／秒〜１０ｍ／秒の範囲、さらに好ましくは０．２ｍ／秒〜５ｍ／秒の範囲である。風速が上記上限値を超えると均一な塗布面が得られにくくなる傾向にある。一方、上記下限値未満では、風を加える場合の効果が不十分になる傾向にある。

溶剤除去を行う際の圧力は特に限定されないが、常圧又は減圧下で溶剤除去を行うことが比較的好ましい。なお、溶剤除去は微加圧下で行ってもよい。

溶剤除去のための時間も、好ましい溶剤の残存量の観点などから適宜設定できるが、生産性を考慮した場合には、短時間の方が好ましい傾向にあり、例えば５分以下、典型的には３分以下、より典型的には２分以下の時間で溶剤除去を行う。

このように基材に塗布して、少なくとも一部の溶剤を除去された後、単量体（Ｉ）及び単量体（ＩＩ）を含む単量体組成物を重合する。単量体組成物の重合方法に制限はないが、通常、熱又は放射線により、あるいは熱及び放射線の両者により単量体組成物を重合させることができる。重合は大気下で行ってもよいが、重合時間を短縮させる観点からなどは、窒素などの不活性ガス雰囲気下で行うことが好ましい。

熱によりに重合する場合には、単量体組成物に必要に応じて有機過酸化物などの熱ラジカル発生剤を加え、通常室温以上３００℃以下の範囲で加熱することにより重合できる。

放射線により重合する場合、放射線としては、波長領域が通常０．０００１〜８００ｎｍ範囲のエネルギー線を用いることができる。このような放射線としては、例えば、α線、β線、γ線、Ｘ線、電子線、紫外線、可視光などが挙げられる。これら放射線は、上述の単量体組成物の組成、さらには必要に応じて使用する光重合開始剤、光重合促進剤に応じて適宜選択して用いることができる。

これら放射線の中では波長領域が２００〜４５０ｎｍの紫外線が好ましい。

単量体組成物と溶解度パラメーターσが９．３（ｃａｌ／ｃｍ³）以上の化合物を含有する溶剤を含む混合物に紫外線吸収剤又はＨＡＬＳを添加した後、放射線により単量体組成物を重合して本発明の単層膜を製造する場合には、２４０〜２７０ｎｍ又は３７０〜４３０ｎｍの範囲に出力ピークを有する放射線ランプを用いることが好ましい。

また装置は高価だが、０．０１〜０．００２ｎｍの範囲に出力ピークを有する電子線により重合すると、短時間で重合が完結でき、同様に好ましい。

また、酸素による重合阻害を回避する目的で、上記混合物の基材への塗布、溶剤の少なくとも一部の除去を行った後に、この混合物の塗布層をフィルムなどの被覆材で被覆してから重合を行ってもよい。被覆材で塗布層を被覆する際には、塗布層と被覆材との間に空気（酸素）を含まないように密着することが望ましい。空気、特に酸素を含まないようにすることで、放射線により重合を行う場合には放射線照射量を減らすことができる場合があり、また、光重合開始剤などの重合開始剤を使用して重合を行う場合には、重合開始剤量を減らすことができる。

上記被覆材としては、酸素が遮断される限り特に制限なく種々の材料を様々な形態で使用できるが、操作性の面からフィルムが好ましく、放射線により重合を行う場合には、重合を阻害しない放射線透過率の高い透明性フィルムが好ましい。

上記被覆材の材料としては、例えば、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）及びエチレン−ビニルアルコール共重合体などのビニルアルコール系重合体、ポリアクリルアミド、ポリイソプロピルアクリルアミド、ポリアクリロニトリル、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリスチレン（ＰＳ）、二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）などが挙げられる。

上記被覆材、典型的にはフィルムの厚さは、通常３〜２００μｍ、好ましくは５〜１００μｍ、より好ましくは１０〜５０μｍの範囲である。

なお、本発明の単層膜、及び、該単層膜を少なくとも基材の一方の面に形成した積層体では、上述の被覆材をそのまま被覆した状態にしておいてもよい。被覆材を単層膜上に形成しておくと、単層膜又は積層体を輸送、保管、陳列等する際の単層膜の傷つき、汚れを防止できる。

このようにして得られた本発明の基材上に形成された単層膜は、スルホン酸基（ＳＯ₃ ^-）、カルボキシル基(ＣＯ₂ ^-)及びリン酸基（ＰＯ₄ ^-）から選ばれる少なくとも１つのアニオン性親水基を有し、外表面のアニオン濃度（Ｓａ）と基材に接する内表面と外表面との中間地点のアニオン濃度（Ｄａ）とのアニオン濃度比（Ｓａ／Ｄａ）が１．１以上となる。

ここで、基材に接する内表面と外表面との中間地点とは、単層膜の膜厚方向でみたときに、基材に接する内表面部分と外気に接する外表面部分との１／２の地点をいう。

上記アニオン濃度比は、基材上に設けられた単層膜を斜めに切断し、単層膜の外気に接する外表面のアニオン濃度と内表面と外表面との中間地点のアニオン濃とを、飛行時間型二次イオン質量分析装置（ＴＯＦ−ＳＩＭＳ）を用いて測定して求める。

このような本発明の単層膜は、単層膜中の上述のアニオンが、基材側の内表面部分から外気に接する外表面部分まで濃度差を持って分布しており、外気と接する外表面部分に最も多くのアニオンが分布するようなアニオンの濃度差を有している。このようなアニオンの濃度差が膜厚方向に生じる理由は、単層膜形成の過程で親水性の上述のアニオンが外気と接する表面に自己集合するためであると推定される。本発明の単層膜は、このようにその単層膜の外表面に高親水性基のアニオンが高濃度で存在するので、防曇性、防汚性又はセルフクリーニング性、帯電防止性、埃付着防止性等に優れる。

上記アニオン濃度比（Ｓａ／Ｄａ）は、好ましくは１.２以上、より好ましくは１．３以上である。アニオン濃度比が上記値以上である場合には、防曇性、防汚性又はセルフクリーニング性、帯電防止性、埃付着防止性等により優れる傾向にある。なお、アニオン濃度比（Ｓａ／Ｄａ）は、通常２０．０程度以下である。

本発明の単層膜の水接触角は、通常３０°以下、好ましくは２０°以下、より好ましくは１０°以下である。水接触角が上記上限値以下である単層膜は、親水性が高く、水となじみ（濡れ）やすく親水性材料として優れている。したがって、例えば防曇材料、防曇被膜（以下、防曇コートとも言う）、防汚材料、防汚被膜又はセルフクリーニングコート、帯電防止材、速乾性材料又は速乾性コート、及び帯電防止被膜又はほこり付着防止コートなどに有用である。

例えば、防曇コートとして用いると膜表面に水滴が広がり水膜を形成させることができるため防曇効果に優れ、またセルフクリーニングコートとして用いると水が汚れとコーティング面の間に入り込み汚れを浮かせて除去することができるため防汚効果に優れている。

また、本発明のアニオン性親水基を有する単層膜は、従来のノニオン性親水基を有する被膜に比べ帯電防止性に優れており、帯電防止材、及び帯電防止被膜又はほこり付着防止コートなどにも有用である。

上記単層膜の厚さは、用途により適宜設定できるが、通常０．１〜１００μｍ、好ましくは０．５〜２０μｍ、より好ましくは１〜１０μｍの範囲である。

本発明の単層膜は、上記基材の形状を工夫するなどすることにより、種々の形態の単層膜とすることができる。

本発明の単層膜は、その基材と一体となった積層体としても使用できる。この本発明の積層体は、基材の少なくとも一方の面に上述の方法により単層膜を形成することにより製造できる。

上記積層体の単層膜が形成されていない基材の他方の面には粘着層を設けてもよい。

このように粘着層を設けた積層体は、例えば防曇フィルム及び防汚フィルムなどとして、ガラス、浴室などの鏡、ディスプレイ、テレビなどの表示材料表面、看板、広告、案内板などの案内板、鉄道、道路などの標識、建物の外壁及び内壁、窓ガラス等に容易に貼付することができる。

粘着層は単層膜が形成されていない基材の他方の面に粘着剤を塗布し、さらに必要に応じ溶剤を除去することにより、基材上に形成できる。この粘着剤は特に制限なく使用できる。上記粘着剤としては、例えば、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、ビニルエーテルポリマー系粘着剤、及びシリコーン粘着剤などが挙げられる。粘着層の厚さは、通常２〜５０μｍ、好ましくは５〜３０μｍの範囲である。

なお、上記粘着層の上にさらに剥離層が設けられていてもよい。

また、本発明の積層体は上記単層膜の表面に剥離可能な被覆材層がさらに設けられていてもよい。

本発明の積層体は、基材の形状を工夫するなどすることにより、種々の形態の積層体とすることができる。例えば、本発明の単層膜及び積層体は、フィルム、シート、テープなどの形態で使用できる。なお、本発明の単層膜は、プライマー層として用いることもできる。

本発明の単層膜及び積層体は親水性に優れ、防曇材料、防汚材料、帯電防止材料などとして有用である。例えば、透明樹脂、ガラスなどの透明材料からなる基材に本発明の単層膜を積層した積層体は、透明性、親水性、防曇性、防汚性、さらには、帯電防止性、速乾性、結露防止性に優れた積層体として用いることができる。

そのため、本発明の単層膜及び積層体は、ボディー、ホイール、外装材、及び内装材などの自動車、船舶、航空機に代表される輸送機器用材；外壁材、内壁材、床材、家具材、浴室用材、洗面化粧室用材、換気扇などのキッチン用資材、トイレ用資材、配管用材、などの建築材及び住宅資材；高速道路などに設置される遮音板などの建設用材；衣服、布及び繊維などの衣料用材；窓材、鏡、光学フィルム、光ディスク、眼鏡、コンタクトレンズ、ゴーグル、反射フィルム、及び反射板などの光学材；ランプ用材及びライト用材などの照明用材；冷却フィンなどの産業資材；電化製品用材、配線用材、タッチパネルフラットパネルなどのディスプレイ用材、及びフォトレジストなどの電気・電子材料；インクジェット記録版、印刷・印字用プライマーなどの印刷材料；化粧品容器などの日用品用材などの用途に用いることができる。

以下、実施例等により本発明をさらに詳細に説明するが、本発明がこれら実施例のみに限定されるものではない。
なお、本発明において被膜の物性評価は、下記のようにして行った。

＜水接触角の測定＞
協和界面科学社製の水接触角測定装置ＣＡ−Ｖ型を用いて、１サンプルについて３箇所測定し、これら値の平均値を水接触角の値とした。

＜ヘーズの測定＞
日本電色工業社製のヘーズメーターＮＤＨ２０００を用いて、１サンプルについて４箇所測定し、これら値の平均値をヘーズの値とした。
＜耐擦傷性試験＞
スチールウール＃００００を用いて、ある一定の荷重をかけて１０往復擦る。
傷が入らなかった場合を〇、１〜５本の傷が入った場合を△、６本〜無数に傷が入った場合を×とした。

＜防曇性の評価＞
呼気により曇らなかった場合を〇、曇った場合を×とした。

＜防汚性の評価＞
ゼブラ（株）製の油性マーカー「マッキー極細」（黒，品番MO-120-MC-BK）でマークし、その上に水滴を垂らして３０秒間放置し、テッシュペーパーでふき取る。マークがふき取れた場合を〇、ふき取れずに残った場合を×とした。

＜密着性の評価＞
碁盤目剥離試験により評価した。

＜アニオン及びカチオン濃度比の測定＞
図１に示す試料調製の通りサンプルを斜めに切断し、飛行時間型２次イオン質量分析装置(ＴＯＦ−ＳＩＭＳ)を用いて、上記外表面のアニオン濃度（Ｓａ）と上記中間地点とのアニオン濃度（Ｄａ）とを測定し、その値から外気に接する単層膜の外表面と単層膜の内表面と外表面との中間地点のアニオン濃度比（Ｓａ／Ｄａ）を求めた。
（分析装置と測定条件）
ＴＯＦ−ＳＩＭＳ； ＩＯＮ・ＴＯＦ社製 ＴＯＦ−ＳＩＭＳ⁵
1次イオン； Ｂｉ₃ ²⁺ (加速電圧２５ｋＶ)
測定面積； ４００μｍ²
測定には帯電補正用中和銃を使用
（試料調製等）
図１に示す通りに、基材１０の表面にコート層２０が設けられたサンプルを切削方向３０に向かって、精密斜め切削を行った後、１０×１０ｍｍ²程度の大きさに切り出し、測定面にメッシュを当て、サンプルホルダーに固定し、外気と接するコート層表面４０および単層膜の内部であるコート層内部５０（膜厚１／２の地点、基材１０に接するコート層の内表面）で飛行時間型２次イオン質量分析装置(ＴＯＦ−ＳＩＭＳ)を用いてアニオン濃度を測定した。
（評価）
評価は以下の計算式で行った。尚、各測定点のイオン濃度は、相対強度（トータル検出イオンに対する）を用いた。
アニオン濃度比＝コート層表面４０でのアニオン濃度／コート層２０の膜厚１／２の地点でのアニオン濃度
〔参考例１〜５〕
（溶液１の調製）
表１の配合比に従い固形分（ＮＶ）８０ｗｔ％の均一な単量体組成物を含む溶液１を調製した。

（単層膜形成用混合物１の調製）
重合開始剤イルガキュアー１２７（２−ヒロドキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−ベンジル］フェニル｝−２−メチル-プロパン-1-オン）０．３ｇにメタノール７．８ｇを加えて混合溶解し、さらに固形分８０ｗｔ％の上記溶液１を１２．５ｇ加えて混合溶解し、固形分５０ｗｔ％の単層膜形成用混合物１を得た。

（単層膜の形成）
単層膜形成用混合物１を、基材となるポリカーボネート板（タキロン株式会社製）にバーコーターで塗布した。なお、参考例１〜５で膜厚を変更した単層膜を評価するために、参考例１〜５それぞれで塗布するバーコーターの番手を下記の通り変更して塗布した。
参考例１： ＃０３ （単層膜 膜厚： ２μｍ ａｓ ｄｒｙ）
参考例２： ＃０５ （単層膜 膜厚： ３μｍ ａｓ ｄｒｙ）
参考例３： ＃０８ （単層膜 膜厚： ５μｍ ａｓ ｄｒｙ）
参考例４： ＃１２ （単層膜 膜厚： ８μｍ ａｓ ｄｒｙ）
参考例５： ＃２０ （単層膜 膜厚：１４μｍ ａｓ ｄｒｙ）
塗布後、直ちに４５〜５０℃の温風乾燥機で２分間乾燥した。乾燥後、ＵＶコンベアー（フュージョンＵＶシステムズ・ジャパン株式会社，無電極放電ランプ Ｈバルブ，コンベアー速度１８ｍ／分）を３回通過させて（積算光量９００ｍＪ／ｃｍ²）、ポリカーボネート板上に参考例１〜５で各々の膜厚の単層膜を形成させた。最後に外気と接する単層膜の外表面の汚れを除去する目的で流水洗浄を行い、エアブローで膜表面を乾燥し、単層膜の評価を行った。結果を表２に示す。

単量体（Ｉ）／多価単量体（ＩＩ）のモル比が本発明で規定の範囲外となると、耐擦傷性をさらに向上させるために膜厚が厚くした場合、ヘーズが上昇する傾向にあり、透明性が低下する傾向にあることが分かった。

〔実施例１〕
（溶液２の調製）
表３の配合比に従い、親水モノマーＳＰＡ−Ｋを含まない固形分８０ｗｔ％の均一な単量体組成物を含む溶液２を調製した。

（単層膜形成用混合物２の調製）
重合開始剤イルガキュアー１２７（２−ヒロドキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル-プロピオニル)−ベンジル]フェニル｝−２−メチル-プロパン−１−オン）０．２４ｇにメタノール６．２ｇを加えて混合溶解し、さらに固形分８０ｗｔ％の溶液１を５．９ｇ、並びに固形分８０ｗｔ％の溶液２を４．１ｇ加えて混合溶解し、固形分５０ｗｔ％の単層膜形成用混合物２を得た。

（単層膜の形成）
単層膜形成用混合物２を、基材となるポリカーボネート板（タキロン株式会社製）にバーコーター＃１２で塗布した。塗布後、直ちに４５〜５０℃の温風乾燥機で２分間乾燥した。乾燥後、ＵＶコンベアー（フュージョンＵＶシステムズ・ジャパン株式会社，無電極放電ランプ Ｈバルブ，コンベアー速度１８ｍ／分）を３回通過させて（積算光量９００ｍＪ／ｃｍ²）、ポリカーボネート板上に膜厚約８μｍの単層膜を形成させた。最後に外気と接する単層膜の外表面の汚れを除去する目的で流水洗浄を行い、エアブローで膜表面を乾燥し、単層膜の評価を行った。結果を表４に示す。

〔実施例２〜３〕
溶液１と溶液２との混合比を表４に記載の混合比に変更した以外は、実施例１と同様に単層膜を作製し、評価を行った。結果を表４に示す。

〔実施例４〜６〕
溶液１と溶液２との混合比を表５に記載の混合比とし、且つバーコーターの番手を＃１２から＃２０（単層膜 膜厚：１４μｍ ａｓ ｄｒｙ）に変更する以外は、実施例１と同様に単層膜を作製し、評価を行った。結果を表５に示す。

単量体（Ｉ）／多価単量体（ＩＩ）比を本発明の範囲とすることで、透明性と耐擦傷性が改良されることが分かった。

〔参考例６〜９〕
（溶液３の調製）
下記表６の配合比に従い、固形分５０ｗｔ％の均一な単量体組成物を含む溶液３を調製した。

（重合開始剤溶液３の調整）
イルガキュアー１２７（２−ヒロドキシ−１−｛４−［４−（２−ヒドロキシ−２−メチル−プロピオニル）−ベンジル］フェニル｝−２−メチル−プロパン−１−オン）５０ｇとメタノール５０ｇを混合溶解し、固形分５０ｗｔ％重合開始剤溶液３を得た。

（単層膜形成用混合物３の調製）
溶液３ １０．０ｇと重合開始剤溶液３ ０．３ｇとを混合し、固形分５０ｗｔ％の単層膜形成用混合物３を得た。

（単層膜の形成）
単層膜形成用混合物３を、基材となるポリカーボネート板（タキロン株式会社製）にバーコーターで塗布した。参考例６〜９で膜厚を変更した単層膜を評価するために、参考例６〜９それぞれで塗布するバーコーターの番手を下記の通り変更して塗布し、塗布後は参考例１〜５と同様に単層膜を作製し、その評価を行った。結果を表７に示す。
参考例６： ＃０２ （単層膜 膜厚： １μｍ ａｓ ｄｒｙ）
参考例７： ＃０３ （単層膜 膜厚： ２μｍ ａｓ ｄｒｙ）
参考例８： ＃０５ （単層膜 膜厚： ３μｍ ａｓ ｄｒｙ）
参考例９： ＃０８ （単層膜 膜厚： ５μｍ ａｓ ｄｒｙ）

参考例１〜５と同様に、単量体（Ｉ）／多価単量体（ＩＩ）比が本発明で規定の範囲外となると、膜厚が厚くなった場合ヘーズが上昇し、透明性が低下する傾向にあることが分かった。

〔実施例７〕
（溶液４の調製）
表８の配合比に従い、親水モノマーＳＰＡ−Ｋを含まない固形分５０ｗｔ％の均一な単量体組成物を含む溶液４を調製した。

（単層膜形成用混合物４の調製）
溶液３ ５．０ｇ、溶液４ ５．０ｇ、及び重合開始剤溶液３ ０．３ｇを混合溶解して、固形分５０ｗｔ％の単層膜形成用混合物４を得た。

（単層膜の形成）
単層膜形成用混合物４を、基材となるポリカーボネート板（タキロン株式会社製）にバーコーター＃０５で塗布し、直ちに４５〜５０℃の温風乾燥機で２分間乾燥した。乾燥後、ＵＶコンベアー（フュージョンＵＶシステムズ・ジャパン株式会社，無電極放電ランプ Ｈバルブ，コンベアー速度１８ｍ／分）を３回通過させて（積算光量９００ｍＪ／ｃｍ²）、ポリカーボネート板上に膜厚約３μｍの単層膜を形成させた。最後に外気と接する単層膜の外表面の汚れを除去する目的で流水洗浄を行い、エアブローで膜表面を乾燥し、単層膜の評価を行った。結果を表９に示す。

〔実施例８〜１０〕
溶液３と溶液４との混合比を表９に記載の混合比に変更する以外は、実施例７と同様に単層膜を作製し、評価を行った（単層膜 膜厚： ３μｍ ａｓ ｄｒｙ）。
結果を表９に示す。

単量体（Ｉ）／多価単量体（ＩＩ）比を本発明の範囲とすることで、透明性が大幅に改良された。

以下、実施例４及び実施例１０で得られた単層膜について、膜切削面の相対イオン強度比（アニオン及びカチオン濃度の分布）を、ＴＯＦ−ＳＩＭＳにより分析した。結果を表１０に示す。

〔実施例１１〕
（溶液５の調製）
下記の表１１の配合比に従い、固形分８０ｗｔ％の均一な単量体組成物を含む溶液５を調製した。

（単層膜形成用混合物５の調製）
重合開始剤イルガキュアー１２７ ０．３ｇにメタノール０．３ｇを加えて混合溶解し、次に固形分８０ｗｔ％の溶液５ １２．５ｇを加え、さらに表１２記載の希釈溶剤 ６．０ｇを加えて混合し、固形分５２ｗｔ％の単層膜形成用混合物５を得た。

（単層膜の形成）
単層膜形成用混合物５を基材となるポリカーボネート板にバーコーター＃１８で塗布後、直ちに４５〜５５℃の温風乾燥機で２分間乾燥した。乾燥後、ＵＶコンベアー（フュージョンＵＶシステムズ・ジャパン株式会社，無電極放電ランプ Ｈバルブ，コンベアー速度１８ｍ／分）を１回通過させて（積算光量３００ｍＪ／ｃｍ²）、ポリカーボネート板上に膜厚約１３μｍの単層膜を形成させた。最後に外気と接する単層膜の外表面の汚れを除去する目的で流水洗浄を行い、エアブローで膜表面を乾燥し、単層膜の評価を行った。結果を表１２に示す。

〔実施例１２〕
（単層膜形成用混合物６の調製）
重合開始剤イルガキュアー１２７ ０．６ｇにメトキシエタノール ０．９ｇを加えて混合溶解し、次に固形分８０ｗｔ％の溶液５ ２５．０ｇを加え、さらに希釈溶剤としてメタノール ５．０ｇ及びメトキシエタノール １０．０ｇを加えて混合溶解し、固形分５０ｗｔ％の単層膜形成用混合物６を得た。

（単層膜の形成）
単層膜形成用混合物６を基材となるポリカーボネート板にバーコーター＃２０で塗布後、直ちに４３〜４７℃の温風乾燥機で風速を変更して表１３に記載の時間乾燥した。ただし、風速０ｍ／秒（風なし）の乾燥は、ＩＲ（赤外線）乾燥機により行った。乾燥後、ＵＶコンベアー（フュージョンＵＶシステムズ・ジャパン株式会社，無電極放電ランプ Ｈバルブ，コンベアー速度１８ｍ／分）を１回通過させて（積算光量３００ｍＪ／ｃｍ²）、ポリカーボネート板上に膜厚約１３μｍの単層膜を形成させた。最後に外気と接する単層膜の外表面の汚れを除去する目的で流水洗浄を行い、エアブローで膜表面を乾燥し、単層膜の評価を行った。結果を表１３に示す。

１０：基材，２０：コート層，３０：切削方向，４０：コート層表面，５０：コート層内部

Claims (15)

1. 下記一般式（１）で表される単量体（Ｉ）と２以上の（メタ）アクリロイル基を有し、スルホン酸基、カルボキシル基及びリン酸基を有さない多価単量体（ＩＩ）とを、単量体（Ｉ）／多価単量体（ＩＩ）モル比が１／１０００以上１／３０未満となるように含む単量体組成物、及び溶解度パラメーターσが９．３（ｃａｌ／ｃｍ³）以上の化合物を含有する溶剤を含む混合物を作製し、
   その混合物を基材に塗布した後少なくとも一部の溶剤を除去し、
   単量体（Ｉ）及び単量体（ＩＩ）を含む単量体組成物を重合することにより得られ、
   スルホン酸基、カルボキシル基及びリン酸基から選ばれる少なくとも１つのアニオン性親水基を有し、外表面のアニオン濃度（Ｓａ）と基材に接する内表面と外表面との中間地点のアニオン濃度（Ｄａ）とのアニオン濃度比（Ｓａ／Ｄａ）が１．１以上である基材上に形成された単層膜。
   ［Ｘ］_s［Ｍ１］_l［Ｍ２］_m （１）
   （上記式（１）中、ｓは１又は２を表し、ｌ及びｍはｓ＝ｌ＋ｍ／２を満たす整数を表す。Ｍ１は、水素イオン、アンモニウムイオン、及びアルカリ金属イオンから選ばれる少なくとも１つの１価カチオンであり、Ｍ２はアルカリ土類金属イオンから選ばれる少なくとも１つの２価カチオンである。Ｘは、下記一般式（１−１）〜（１−４）で示される基から選ばれる少なくとも１つの１価アニオンである。
   

   

   

   

   

   （上記式（１−１）〜（１−４）中、Ｊ及びＪ'はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｎは０又は１を表し、Ｒはそれぞれ独立に、芳香族基、脂肪族環状基、エーテル基及びエステル基から選ばれる少なくとも１つの基でその炭素が置換されていてもよい炭素数１〜６００の脂肪族炭化水素基である。）)
2. 上記単量体（Ｉ）が、下記一般式（１−１−１）及び一般式（１−１−２）で表される化合物から選ばれる少なくとも１つの単量体である、請求項１に記載の単層膜。
   

   

   

   （式（１−１−１）及び（１−１−２）中、ＪはＨ又はＣＨ₃であり、Ｒ₁及びＲ₂はそれぞれ独立にＨ、ＣＨ₃又はＣ₂Ｈ₅である。ｎは１〜２０の整数を表し、ｌは２〜１０の整数を表し、Ｍは水素イオン、アンモニウムイオン、及びアルカリ金属イオンから選ばれる少なくとも１つの１価カチオン、又はアルカリ土類金属イオンから選ばれる少なくとも１つの２価カチオンであり、Ｍが１価のカチオンである場合にはｍは１であり、Ｍが２価のカチオンである場合にはｍは２である。）
3. 上記多価単量体（ＩＩ）が、下記一般式（２−１）及び一般式（２−２）で表される化合物から選ばれる少なくとも１つの単量体である請求項１又は２に記載の単層膜。
   

   

   

   （上記式（２−１）及び（２−２）中、Ｒ₃及びＲ₅〜Ｒ₉はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、Ｒ₁₂及びＲ₁₃はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、
   Ｘ₁、Ｘ₂、Ｘ₃、Ｘ₄及びＸ₅はそれぞれ独立にＯ又はＳであり、
   ａは２〜３０の整数を表し、ｂは０〜２の整数を表し、ｃは０〜３０の整数を表し、ｄは０〜２０の整数を表し、ｅは０〜２の整数を表し、ｉは１〜２０の整数を表し、ｋは１〜１０の整数を表し、
   Ａは
   

   

   又は
   

   

   から選ばれる１種を表す。ここで、＊は結合手であり、
   Ｒ₁₀及びＲ₁₁はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、Ｒ₁₀₀及びＲ₁₀₁はそれぞれ独立にＨ又は炭素数１〜６のアルキル基であり、Ｒ₂₀₀及びＲ₂₀₁はそれぞれ独立にＨ、ＣＨ₃又はフェニル基であり、Ｒは、ヘキサメチレン、イソホロン（１−メチレン−３−エチレン−３−メチル−５，５−ジメチル−シクロヘキサン）、ノルボルナンジメチレン、ジシクロヘキシレンメタン、シクロヘキサンジメチレン又はキシリレンであり、Ｒ₅₀はヘキサメチレン、イソホロン（１−メチレン−３−エチレン−３−メチル−５，５−ジメチル−シクロヘキサン）、ノルボルナンジメチレン、ジシクロヘキシレンメタン、シクロヘキサンジメチレン、トルイレン、ジフェニルメタン又はキシリレンであり、
   ＶはＯＨ又は結合手（＊）を有する酸素原子であり、Ｗ１〜Ｗ３はそれぞれ独立にＨ、ＣＨ₃、ＯＨ又は結合手（＊）を有する酸素原子であり、ＺはＯＨ、結合手（＊）を有する酸素原子、ＣＯＯＨ又は結合手（＊）を有するカルボキシル基（ＣＯＯ）を表し、Ｖ１〜Ｖ３はそれぞれ独立にＨ又は結合手（＊）であり、
   ｎ１及びｎ２はそれぞれ独立に０〜８の整数を表し、ｏ１及びｏ２はそれぞれ独立に１〜３の整数を表し、ｆは１〜２０の整数を表し、ｇは０〜３の整数を表し、ｍは０又は１を表し、ｑは１〜７の整数を表し、ａ１は、２〜３の整数を表し、ａ２は、３〜４の整数を表し、ａ３は、４〜６の整数を表し、ａ４は、２〜３の整数を表し、ａ５は、２〜４の整数を表す。）
4. 上記多価単量体（ＩＩ）が、下記一般式（３）〜（８）及び（１０）〜（３３）で表される化合物から選ばれる少なくとも１つの単量体である請求項１又は２に記載の単層膜。
   

   

   （上記式（３）中、Ｒ₃及びＲ₄はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、Ｒ₁₀₀及びＲ₁₀₁はそれぞれ独立にＨ又は炭素数１〜６のアルキル基であり、ｂ１及びｂ２はそれぞれ独立に０〜２の整数を表し、ｎ１及びｎ２はそれぞれ独立に０〜８の整数を表す。）
   

   

   （上記式（４）中、Ｒ₃〜Ｒ₆はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、Ｒ₁₀₀及びＲ₁₀₁はそれぞれ独立にＨ又は炭素数１〜６のアルキル基であり、ｎ１及びｎ２はそれぞれ独立に０〜８の整数を表す。）
   

   

   （上記式（５）中、Ｒ₃〜Ｒ₆はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｂ１及びｂ２はそれぞれ独立に０〜２の整数を表し、ｃ１は２〜３０の整数を表す。）
   

   

   （上記式（６）中、Ｒ₃〜Ｒ₆はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｃ２及びｃ３はそれぞれ独立に１〜５の整数を表し、ｄ１は２〜２０の整数を表す。）
   

   

   （上記式（７）中、Ｒ₃及びＲ₄はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｂ１及びｂ２はそれぞれ独立に０〜２の整数を表し、ｄ１は２〜２０の整数を表し、ｍは０又は１を表す。）
   

   

   （上記式（８）中、Ｒ₃及びＲ₄はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｏ１及びｏ２はそれぞれ独立１〜３の整数を表す。）
   

   

   （上記式（１０）中、Ｒ₃〜Ｒ₈はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｃ４及びｃ５はそれぞれ独立に０〜５の整数を表し、ｍは０又は１を表す。）
   

   

   （上記式（１１）中、Ｒ₃及びＲ₄はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｍは０又は１を表す。）
   

   

   （上記式（１２）中、Ｒ₃〜Ｒ₇はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃である。）
   

   

   （上記式（１３）中、＊は結合手であり、Ｒ３、Ｒ５及びＲ６それぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｃ６は０〜３の整数を表す。）
   

   

   （上記式（１４）中、Ｒ₃〜Ｒ₈はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｂ１及びｂ２はそれぞれ独立に０〜２の整数を表し、ｃ７及びｃ８はそれぞれ独立に０〜５の整数を表し、ｍは０又は１を表す。）
   

   

   （上記式（１５）中、Ｒ₃〜Ｒ₁₀はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｂ１及びｂ２はそれぞれ独立に０〜２の整数を表し、ｃ９及びｃ１０はそれぞれ独立に０〜３０の整数を表す。）
   

   

   （上記式（１６）中、Ｒ₃〜Ｒ₁₀はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｃ１１〜ｃ１４は１以上の整数を表し、なおかつｃ１１＋ｃ１２＋ｃ１３＋ｃ１４＝４〜３０を満足する。）
   

   

   （上記式（１７）中、Ｒ₃及びＲ₄はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｂ１及びｂ２はそれぞれ独立に０〜２の整数を表す。）
   

   

   （上記式（１８）中、Ｒ₃〜Ｒ₈はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、Ｒ₂₀₀及びＲ₂₀₁はそれぞれ独立にＨ、ＣＨ₃又はフェニル基であり、ｃ４及びｃ５はそれぞれ独立に０〜５の整数を表す。）
   

   

   （上記式（１９）中、Ｒ₃〜Ｒ₅及びＲ₁₁はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｂ１〜ｂ３はそれぞれ独立に０〜２の整数を表し、ｆは１〜２０の整数を表す。）
   

   

   （上記式（２０）中、＊は結合手であり、ＶはＯＨ又は結合手（＊）を有する酸素原子であり、Ｒ₃、Ｒ₅及びＲ₆はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ａ１は２又は３を表し、ｂ１は０〜２の整数を表し、ｃ１５は０〜２０の整数を表す。）
   

   

   （上記式（２１）中、＊は結合手であり、Ｗ１はＨ、ＣＨ₃、ＯＨ又は結合手（＊）を有する酸素原子であり、Ｒ₃、Ｒ₅及びＲ₆はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ａ２は３又は４を表し、ｃ１６は０〜２０の整数を表す。）
   

   

   （上記式（２２）中、＊は結合手であり、Ｗ２及びＷ３はそれぞれ独立にＨ、ＣＨ₃、ＯＨ又は結合手（＊）を有する酸素原子であり、Ｒ₃、Ｒ₅及びＲ₆はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ａ３は４〜６の整数を表し、ｃ１７は０〜３の整数を表す。）
   

   

   （上記式（２３）中、Ｒはヘキサメチレン、イソホロン（１−メチレン−３−エチレン−３−メチル−５，５−ジメチル−シクロヘキサン）、ノルボルナンジメチレン、ジシクロヘキシレンメタン、シクロヘキサンジメチレン、又はキシリレンであり、Ｒ₃〜Ｒ₁₀はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｅ１及びｅ２はそれぞれ独立に０〜２の整数を表す。）
   

   

   （上記式（２４）中、Ｒ₃、Ｒ₅及びＲ₆はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｂ１は０〜２の整数を表し、ｃ１５は０〜２０の整数を表し、ｎ１００は、１〜６の整数を表す。）
   

   

   （上記式（２５）中、Ｒ₃〜Ｒ₁₀はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｂ１及びｂ２はそれぞれ独立に０〜２の整数を表し、ｃ９及びｃ１０はそれぞれ独立に０〜５の整数を表す。）
   

   

   （上記式（２６）中、Ｒ₃はＨ又はＣＨ₃であり、ｐ１は１〜６の整数を表し、ａ１０は３を表す。）
   

   

   （上記式（２７）中、Ｒ₃〜Ｒ₈はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｂ１及びｂ２はそれぞれ独立に０〜２の整数を表し、ｃ４及びｃ５はそれぞれ独立に０〜５の整数を表す。）
   

   

   （上記式（２８）中、Ｒ₃〜Ｒ₈はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｂ１及びｂ２はそれぞれ独立に０〜２の整数を表し、ｃ４及びｃ５はそれぞれ独立に０〜５の整数を表す。）
   

   

   （上記式（２９）中、Ｒ₃及びＲ₅〜Ｒ₁₃はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｉ１は０〜５の整数を表す。）
   

   

   （上記式（３０）中、Ｒ₃及びＲ₅〜Ｒ₉はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、Ｗ１はＨ、ＣＨ₃、ＯＨ又は結合手（＊）を有する酸素原子であり、ａ２は３又は４を表し、ｉ１は０〜５の整数を表す。）
   

   

   （上記式（３１）中、Ｒ₃〜Ｒ₉はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、Ｗ２及びＷ３はそれぞれ独立にＨ、ＣＨ₃、ＯＨ又は結合手（＊）を有する酸素原子であり、ａ７は１〜６の整数を表し、ａ８は０〜５の整数を表し、なおかつａ７＋ａ８＝２〜６を満足する。）
   

   

   （上記式（３２）中、Ｒ₇₀はトルイレン、ジフェニルメタン、ヘキサメチレン、イソホロン（１−メチレン−３−エチレン−３−メチル−５，５−ジメチル−シクロヘキサン）、ノルボルナンジメチレン、ジシクロヘキシレンメタン、シクロヘキサンジメチレン、Ｎ，Ｎ‘，Ｎ“−トリス（ヘキサメチレン）−イソシアヌレート、Ｎ,Ｎ,Ｎ’−トリス（ヘキサメチレン）−ウレア、Ｎ,Ｎ,Ｎ‘,Ｎ’−テトラキス（ヘキサメチレン）−ウレア、又はキシリレンであり、Ｒ₃、Ｒ₅及びＲ₆はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、Ｗ１はＨ、ＣＨ₃、ＯＨ又は結合手（＊）を有する酸素原子であり、ａ９は１〜４の整数を表し、ａ１０は２〜４の整数を表し、ｂ１は０〜２の整数を表し、ｃ４は０〜５の整数を表す。）
   

   

   （上記式（３３）中、Ｒ₇₀は、トルイレン、ジフェニルメタン、ヘキサメチレン、イソホロン（１−メチレン−３−エチレン−３−メチル−５，５−ジメチル−シクロヘキサン）、ノルボルナンジメチレン、ジシクロヘキシレンメタン、シクロヘキサンジメチレン、Ｎ，Ｎ‘，Ｎ“−トリス（ヘキサメチレン）−イソシアヌレート、Ｎ,Ｎ,Ｎ’−トリス（ヘキサメチレン）−ウレア、Ｎ,Ｎ,Ｎ‘,Ｎ’−テトラキス（ヘキサメチレン）−ウレア、又はキシリレンであり、Ｒ₃、Ｒ₅及びＲ₆はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、Ｗ１はＨ、ＣＨ₃、ＯＨ又は結合手（＊）を有する酸素原子であり、ａ９は１〜４の整数を表し、ａ１０は２〜４の整数を表し、ｂ１は０〜２の整数を表し、ｃ４は０〜５の整数を表す。）
5. 上記単層膜の水接触角が３０°以下である請求項１〜４のいずれか１項に1記載の単層膜。
6. 上記単層膜の膜厚が、０．５〜１００μｍである請求項１〜５のいずれか１項に記載の単層膜。
7. 請求項１〜６のいずれか１項に記載の単層膜からなる防曇材料。
8. 請求項１〜６のいずれか１項に記載の単層膜からなる防汚材料。
9. 請求項１〜６のいずれか１項に記載の単層膜からなる帯電防止材料。
10. 基材の少なくとも片面に、請求項１〜６のいずれか一項に記載の単層膜が形成されてなる積層体。
11. 上記基材の一方の表面に単層膜が形成され、単層膜が形成されていない基材表面に粘着層が形成されている請求項１０に記載の積層体。
12. 上記粘着層の表面にさらに剥離層が形成されてなる請求項１１に記載の積層体。
13. 上記単層膜の表面に剥離可能な被覆材層が形成されてなる請求項１１〜１３のいずれか１項に記載の積層体。
14. 下記一般式（１）で表される単量体（Ｉ）と２以上の（メタ）アクリロイル基を有し、スルホン酸基、カルボキシル基及びリン酸基を有さない多価単量体（ＩＩ）とを、単量体（Ｉ）／多価単量体（ＩＩ）モル比が１／１０００以上１／３０未満となるように含む単量体組成物、及び溶解度パラメーターσが９．３（ｃａｌ／ｃｍ³）以上の化合物を含有する溶剤を含む混合物を作製する工程、
    その混合物を基材表面の少なくとも一方に塗布する工程、
    塗布した混合物から溶剤の少なくとも一部を除去する工程、及び
    上記工程を経た混合物に含まれる単量体（Ｉ）及び単量体（ＩＩ）を重合する工程を含む
    外表面のアニオン濃度（Ｓａ）と基材に接する内表面と外表面との中間地点のアニオン濃度（Ｄａ）とのアニオン濃度比（Ｓａ／Ｄａ）が１．１以上であるスルホン酸基、カルボキシル基及びリン酸基から選ばれる少なくとも１種のアニオン性親水基を有する単層膜が基材の少なくとも一方の表面に形成された積層体の製造方法。
    ［Ｘ］_s［Ｍ１］_l［Ｍ２］_m （１）
    （上記式（１）中、ｓは１又は２を表し、ｌ及びｍはｓ＝ｌ＋ｍ／２を満たす整数を表す。
    Ｍ１は、水素イオン、アンモニウムイオン、及びアルカリ金属イオンから選ばれる少なくとも１つの１価カチオンであり、Ｍ２はアルカリ土類金属イオンから選ばれる少なくとも１つの２価カチオンである。
    Ｘは、下記一般式（１−１）〜（１−４）で示される基から選ばれる少なくとも１つの１価アニオンである。
    

    

    

    

    

    （上記式（１−１）〜（１−４）中、Ｊ及びＪ'はそれぞれ独立にＨ又はＣＨ₃であり、ｎは０又は１を表し、Ｒはそれぞれ独立に、芳香族基、脂肪族環状基、エーテル基及びエステル基から選ばれる少なくとも１つの基でその炭素が置換されていてもよい炭素数１〜６００の脂肪族炭化水素基である。）)
15. 前記単層膜の水接触角が３０°以下である請求項１４記載の積層体の製造方法。

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