JPWO2005037567A1 - 感熱記録シートおよび感熱記録シートパック - Google Patents
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Abstract
Description
そして、最近では、医療用レントゲン写真に代表される医療画像記録用銀塩フィルムに代わる記録媒体として、透明性および記録画質に優れた感熱記録シートが使用されるようになってきている。
感熱記録シートの場合も同様に、その透明性が上がるにつれて記録面と裏面との区別がつきにくくなる。感熱記録シートに画像記録を行う場合には、一般に、プリンタ等の画像記録装置が用いられ、感熱記録シートが画像記録装置に備えられたシート集積部に装填される。ところが、この場合、感熱記録シートの記録面と裏面の区別が付きにくいと、感熱記録シートの画像記録装置への装填作業が面倒であり、またシートの誤装填が生じやすくなる。
ところで、近年、省スペース化の観点から、感熱記録シートパックを従来の横置き(平置きとも呼ばれる)だけでなく、縦置きでも使用できる画像記録装置が開発されている。しかしながら、感熱記録シートパックが縦置きで使用される場合、画像記録装置のシート集積部に感熱記録シート束を立ててセットする必要があり、従来の感熱記録シートパックでは確実にセットするのが難しいという問題があった。
また、本発明の別の課題は、感熱記録シートが曲がったり、傷つけられたりするのを防ぐと共に、画像記録装置における横置き型および縦置き型のいずれのシート集積部にも収納し易く、輸送する際や画像記録装置に装填する際に、スリキズやコスレキズの発生を防止することができる感熱記録シートパックを提供することにある。
また好ましくは、前記着目コーナー部の位置により前記感熱記録シートの表裏の表示を示す注意表示をさらに有している。
また好ましくは、前記側部端面方向保持用帯状薄膜の両端が、それぞれ、関係する前記保護カバーの側部端面当接部に接着固定され、前記側部端面方向保持用帯状薄膜の上側に、前記シート送り方向保持用環状薄膜が配置され、前記シート送り方向保持用環状薄膜の一部に易切断部が設けられている。
また好ましくは、前記保護カバーは、プラスチック樹脂から形成され、前記側部端面方向保持用帯状薄膜および前記シート送り方向保持用環状薄膜は、フィルムから形成されている。
本発明の包材は、輸送する際や画像記録装置に装填する際に感熱記録シートに生じ易いスリキズやコスレキズを防ぐ効果を有するものである。
1b、1c、1d コーナー部
2 保護カバー
3 側部端面方向保持用帯状薄膜
4 シート送り方向保持用環状薄膜
6 感熱記録シート束
7 感熱記録シートパック
現実に使用される17インチ×14インチの長方形状の感熱記録シートの場合を挙げると、具体的には、感熱記録シートの3つのコーナー部の端縁を、10mm程度の曲率半径の1/4円弧とし、着目コーナー部の端縁は、1/4円未満の円弧とし、コーナー部のカット部分の直線部相当長さは全ての隅において同一とすることが好ましい(これについては、後述する)。
本発明を下記実施例によりさらに詳しく説明するが、本発明はこれらにより限定されるものではない。なお、特に断らない限り、「部」および「%」はそれぞれ「質量部」および「質量%」を示す。
ロイコ染料として3−ジ(n−ブチル)アミノ−6−メチル−7−アニリノフルオラン12部、3−ジエチルアミノ−6,8−ジメチルフルオラン5部および3,3’−ビス(4−ジエチルアミノ−2−エトキシフェニル)−4−アザフタリド3部と、紫外線吸収剤として2−ヒドロキシ−4−オクチルオキシベンゾフェノン5部とを、ジシクロへキシルメタン−4,4’−ジイソシアネート(住友バイエルウレタン社製、デスモジュールW)11部、m−テトラメチルキシリレンジイソシアネート(三井武田ケミカル社製、TMXDI)11部からなる混合溶媒に加熱溶解(150℃)し、この溶液をポリビニルアルコール(クラレ社製、ポバールPVA−217EE)8.8部と界面活性剤としてアセチレングリコールのエチレンオキサイド付加物(日信化学社製、オルフィンE1010)0.5部を含む水溶液100部中に徐々に添加し、ホモジナイザーを用い、回転数10000rpmの攪拌によって乳化分散した。この乳化分散液に、水30部、多価アミン化合物(シェル・インターナショナル・ペトロリウム社製、エピキュアT)2.5部を水22.5部に溶解した水溶液を加えて均一化した。この乳化分散液を75℃に昇温し、7時間の重合反応を行ない、平均粒子径0.8μm(レーザー光回折法による)の、黒発色性の複合粒子分散液を調製した。また、黒発色性の複合粒子分散液の固形分濃度が20%となるように水で調整した。
4,4’−ジヒドロキシジフェニルスルホン25部、3,3’−ジアリル−4,4’−ジヒドロキシジフェニルスルホン15部、ポリビニルアルコール(クラレ社製、クラレポバールPVA−203)の25%水溶液40部、天然油脂系消泡剤の2%エマルジョン5部、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウム塩の5%水溶液10部、および水50部からなる組成物を横型サンドミル(アイメックス社製、ウルトラビスコミル UVX−2)を用いて、平均粒子径が0.3μmとなるまで粉砕してB液を得た。
A液150部、B液115部、ポリビニルアルコール〔クラレ社製、クラレポバール(登録商標)PVA−235〕の7%水溶液20部、スチレン−ブタジエン系ラテックス〔日本エイアンドエル社製、固形分48%、スマーテックス(登録商標)PA9281〕30部、アイオノマー型ウレタン系樹脂ラテックス(大日本インキ化学工業社製、ハイドラン(登録商標)AP−30F、固形濃度20%)50部、アジピン酸ジヒドラジドの5%水溶液8部、および水30部からなる組成物を攪拌して感熱記録層用塗液を得た。
アイオノマー型ウレタン系樹脂ラテックス(大日本インキ化学工業社製、ハイドラン(登録商標)AP−30F、固形濃度20%)100部、アセトアセチル変性ポリビニルアルコール(日本合成化学工業社製、ゴーセファイマー(登録商標)OKS−3431、重合度;約2300、ケン化度;約98モル%)の8%水溶液500部、ポリアミドアミン・エピクロルヒドリンの25%水溶液5部、平均粒子径0.8μmのカオリン(エンゲルハード社製、UW−90)の60%スラリー50部、ステアリン酸アミド(中京油脂社製、ハイミクロンL271、固形濃度25%)26部、ステアリルリン酸エステルカリウム塩(松本油脂製薬社製、ウーポール1800、固形濃度35%)4部、パーフルオロアルキルエチレンオキシド付加物(セイミケミカル社製、サーフロン(登録商標)S−145)の10%水溶液15部および水300部からなる組成物を混合攪拌して保護層用塗液を得た。
厚さ175μmの青色透明ポリエチレンテレフタレートフイルム(商品名:メリネックス(登録商標)914、帝人デュポンフイルム社製)の一方の面に感熱記録層用塗液と保護層用塗液を、乾燥後の塗布量がそれぞれ25g/m2、3g/m2となるように順次塗布乾燥して感熱記録層および保護層とを設け、感熱記録シートを得た。
17インチ×14インチの長方形にカットされた前述の感熱記録シートを準備し、シートの四隅のうちの三隅を、曲率半径10mmの1/4円になるようにカットした。シートの残りの一隅を、着目コーナー部とし、他の三隅と同じ箇所から曲線を描くように曲率半径30mmでカットした。すなわち、最大曲率半径(曲率半径30mm)を有する着目コーナー部は、その端縁が1/4円未満の円弧となり、着目コーナー部を除く他の3つのコーナー部は、その端縁が1/4円の円弧となる。この状態を、図1に示した。図1中、着目コーナー部1aが、他のコーナー部1b、1c、1dに較べてより直線的であることが分かる。図2は、図1に示されたコーナー部1aの拡大図である。図2中、mで示される長さが、コーナー部におけるカット部分の直線部相当長さであり、四隅のすべてにおいてこの長さが同一であると、視覚的に対称性が保たれるので好ましい。この長さを同一にするために、前述のように、着目コーナー部の形成に際し、「他の三隅と同じ箇所から曲線を描くように」カットしている。
なお、以上の条件を満足した上で、この着目コーナー部の端縁の曲率半径を、最大曲率半径(Rmax)とし、他の3つのコーナー部の端縁が、同一の曲率半径(R)をもつ1/4円の円弧とすると、
Rmax/R=21/2/(2×sin(θ/2)) ・・・(1)
が得られる、ここで、θは、着目コーナー部の端縁の円弧の中心角である。
(1)式において、Rmax/Rが2のときθは約52度となり、着目コーナー部の端縁は、1/4円の円弧(円弧の中心角は90度)よりかなり円周角の小さな1/7円の円弧程度になることがわかる。
このようなコーナー部は、歯型を使用することによって、一度に100枚程度の多量のシートを同時に加工して形成することができるので、コーナー部の作製が非常に効率的になされ得る。
実施例1のコーナー部形成加工において、四隅のコーナー部の端縁が、すべて、曲率半径10mmの1/4円の円弧となるようにした。
得られた各々の感熱記録シートについて、以下の評価を行った。
(表裏の判定)
本発明による着目コーナー部を備えた感熱記録シートの表裏を揃える時は、曲率半径30mmのコーナーを合わせることで自動的に表裏が揃う。また、感熱記録シートの表裏が違っていれば、曲率半径10mmのコーナー部が飛び出しているので、どれが表裏逆になっているのかがすぐに判明する。一方、比較例1のように四隅が同じ形状であれば表裏が間違って混ざっていてもすぐには判らず、1枚、1枚確認しなければならない。
上述の実施例1においては、着目コーナー部1aの端縁と、感熱記録シートの本体部分の直線状端縁との接続部g、hは、所謂鈍角ではあるが角ばっている。従って、引っ掛かり、傷等が発生する危険性をより低くするため、接続部g、hがこのように角ばらず、滑らかな曲線状になるようにコーナー部を形成することがより好ましい。具体的には、そのような滑らかなカットラインを有する歯型を打ち抜き加工に使用すればよい。
また、このような着目コーナー部として形状の異なるコーナー部を設けるという着想の中では、コーナー部自体を雲形、凹形状等の特徴を有する形状にすることも考えられるが、加工の面倒さ、カット部の仕上げによっては、他のシート等の表面に傷を与える等の問題が生じうるため、以上のような曲率半径のコーナカットを採用することがより好ましい。
感熱記録シート束は、例えば、上述された250枚程度の感熱記録シートの積層体からなっている。画像記録装置においては、一般に、この感熱記録シート束の長手方向側がシート送り方向に設定される。
図4は、保護カバーに感熱記録シート束が載せられる状態を示した分解斜視図である。図4を参照して、保護カバー本体部2dは、感熱記録シート束6の下面と略同一の形状、すなわち感熱記録シート束の各感熱記録シートと略同一の形状を有している。送り方向端面当接部2a、側部端面当接部2b、2cの高さは感熱記録シート束6の厚みより若干低くなるように設定されることが好ましい。通常は、感熱記録シート束6の厚みは数十mm程度までであるので、その厚さより数mm位小さく設定される。また、感熱記録シート束6の感熱記録面側が保護カバー本体部2dに接するように載せるほうが、感熱記録面の保護の上でより好ましい。
感熱記録シート束6が保護カバー本体部2dに載せられた状態で、ちょうど保護カバー2の各当接部2a、2b、2cは感熱記録シート束6に当接する。つまり、感熱記録シートパックの画像記録装置への装着時に、感熱記録シートは、順次、送り方向端面当接部2aと反対方向に送り出される。
特に、図5、6から分かるように、送り方向端面当接部2aの中央部Mが低くなるような構成の場合には、前述のような感熱記録シート束6を押しつける圧力が適当に発生するとともに、中央部M以外の他の部分が、感熱記録シート束6の厚み以上の高さに設定されることで、送り方向端面当接部2aが、より確実に感熱記録シート束6に当接し、それによってシート送り方向の感熱記録シート束6のずれ等を抑制することができる。
側部端面方向保持用帯状薄膜3、シート送り方向保持用環状薄膜4および保護カバー2が本発明の感熱記録シートパックの包材となる。
このような各当接部の位置や構成は適宜実際の記録装置等との兼ね合いで、複数になったり場所を変更することができる。
また、本発明による感熱記録シートパックは、感熱記録シート以外に、その記録面を繊細に保護すべき記録体があれば、そのような記録体のシート束を収容するパックにも適用可能である。
Claims (10)
- 四角形状の透明フィルムの一面に、ロイコ染料および呈色剤を含有する感熱記録層と、水性樹脂を主成分とする保護層とが設けられた感熱記録シートにおいて、
その四隅に、少なくとも1つの着目コーナー部を含む4つのコーナー部が設けられ、前記コーナー部は、それぞれ、5mm以上の曲率半径の端縁を有し、かつ、前記着目コーナー部の端縁が実質的に最大曲率半径または最小曲率半径を有していることを特徴とする感熱記録シート。 - 一対の前記着目コーナー部が、前記感熱記録シートの1つの対角線上に対置されていることを特徴とする請求項1に記載の感熱記録シート。
- 前記コーナー部は、前記最大曲率半径(Rmax)の端縁を有する前記着目コーナー部を除いて、すべて略同じ曲率半径(R)の端縁を有し、前記最大曲率半径(Rmax)の前記曲率半径(R)に対する比(Rmax/R)が2以上であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の感熱記録シート。
- 前記最大曲率半径の端縁は、1/4円未満の円弧からなり、前記最大曲率半径の端縁を除く他の端縁は、1/4円の円弧からなっていることを特徴とする請求項1〜請求項3のいずれかに記載の感熱記録シート。
- 前記コーナー部の端縁は、それぞれ、前記感熱記録シートの本体部分の直線状端縁と実質上滑らかに接続していることを特徴とする請求項1〜請求項4のいずれかに記載の感熱記録シート。
- 前記着目コーナー部の位置により前記感熱記録シートの表裏の表示を示す注意表示をさらに有していることを特徴とする請求項1〜請求項5のいずれかに記載の感熱記録シート。
- 請求項1〜請求項6のいずれかに記載の前記感熱記録シートの積層体からなる感熱記録シート束と、
前記感熱記録シート束の下面の全体を実質的に覆うシート状の保護カバーと、を備え、
前記保護カバーは、
前記感熱記録シート束を構成する各感熱記録シートと略同一の形状を有し、前記感熱記録シート束の下面に当接する保護カバー本体部と、
前記保護カバー本体部の一側縁に立設され、前記感熱記録シート束のシート送り方向の端面に当接する送り方向端面当接部と、
前記保護カバー本体部における前記一側縁に直交する一対の側縁に立設され、前記感熱記録シート束の前記シート送り方向の端面に直交する両側部端面に当接する、一対の側部端面当接部と、を有し、さらに、
前記感熱記録シート束が前記保護カバー本体部に載せられた状態で、前記保護カバーの前記一対の側部端面当接部の間に渡されるとともに、前記一対の側部端面当接部の外側面に少なくとも接することにより、前記感熱記録シート束の上面の一部に圧接して前記感熱記録シート束を保持する側部端面方向保持用帯状薄膜と、
前記感熱記録シート束が前記保護カバー本体部に載せられた状態で、前記保護カバーおよび前記感熱記録シート束の外側を前記シート送り方向に沿って取り巻くように配置されるとともに、前記保護カバーの送り方向端面当接部の外側面に少なくとも接することにより、前記送り方向端面当接部と反対側に位置する前記感熱記録シート束の前記シート送り方向の端面、並びに前記感熱記録シート束の上面の少なくとも一部に圧接して前記感熱記録シート束を保持するシート送り方向保持用環状薄膜と、を備えていることを特徴とする感熱記録シートパック。 - 前記保護カバーの側部端面当接部の少なくとも側部端面方向保持用帯状薄膜に覆われる部分の高さ、および前記保護カバーの送り方向端面当接部の少なくともシート送り方向保持用環状薄膜に覆われる部分の高さが、それぞれ、前記感熱記録シート束の厚みより低くなっていることを特徴とする請求項7に記載の感熱記録シートパック。
- 前記側部端面方向保持用帯状薄膜の両端が、それぞれ、関係する前記保護カバーの側部端面当接部に接着固定され、前記側部端面方向保持用帯状薄膜の上側に、前記シート送り方向保持用環状薄膜が配置され、前記シート送り方向保持用環状薄膜の一部に易切断部が設けられていることを特徴とする請求項7または請求項8に記載の感熱記録シートパック。
- 前記保護カバーは、プラスチック樹脂から形成され、前記側部端面方向保持用帯状薄膜および前記シート送り方向保持用環状薄膜は、フィルムから形成されていることを特徴とする請求項7〜請求項9のいずれかに記載の感熱記録シートパック。
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