JPS6323355Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6323355Y2 JPS6323355Y2 JP1983012856U JP1285683U JPS6323355Y2 JP S6323355 Y2 JPS6323355 Y2 JP S6323355Y2 JP 1983012856 U JP1983012856 U JP 1983012856U JP 1285683 U JP1285683 U JP 1285683U JP S6323355 Y2 JPS6323355 Y2 JP S6323355Y2
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- Japan
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- pool
- plate
- lining
- concrete
- welded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 14
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は原子力用プールなど水の漏洩が厳し
く規制されるプールに関する。
く規制されるプールに関する。
スイミングプール型原子炉プール、使用済核燃
料貯蔵プール、ラジオアイソトープ貯蔵プール、
放射性廃棄物保管プールなどの原子力用プールで
は、放射性物質が水中に混在するおそれがあるた
め、その水が外部に漏洩することが厳しく規制さ
れる。そのためこれらのプールには通常３mm〜10
mm厚さのステンレス鋼部またはアルミ板がコンク
リート躯体の上にライニングされている。
料貯蔵プール、ラジオアイソトープ貯蔵プール、
放射性廃棄物保管プールなどの原子力用プールで
は、放射性物質が水中に混在するおそれがあるた
め、その水が外部に漏洩することが厳しく規制さ
れる。そのためこれらのプールには通常３mm〜10
mm厚さのステンレス鋼部またはアルミ板がコンク
リート躯体の上にライニングされている。
第１図にその構造を示す。第１図はプール底部
の部分拡大図であり、Ｘはプール水、Ｙはコンク
リート躯体である。
の部分拡大図であり、Ｘはプール水、Ｙはコンク
リート躯体である。
このコンクリート躯体Ｙには打設時にアンカ１
が埋設されており、このアンカ１には下地材２が
取付けられ、この下地材２が露出するようにモル
タルセメント等の仕上げ材３が充填されたコンク
リート壁が仕上げられている。この上に鋼製又は
アルミ製のライニング板４が敷設され、下地材２
の上で溶接されている。この溶接部５の検査は液
体探傷浸透試験（以下PTとする）および真空箱
を溶接部にかぶせて行う真空発泡気密試験（以下
ソープバブルテストとする）が行われ、構造上か
ら放射線透過試験（以下RTとする）は行えなか
つた。PTとソープバブルテストでは溶接部の欠
陥を完全に検出することは難しく、そのためにこ
のような構造のプールでは、しばしば漏水事故が
発生した。
が埋設されており、このアンカ１には下地材２が
取付けられ、この下地材２が露出するようにモル
タルセメント等の仕上げ材３が充填されたコンク
リート壁が仕上げられている。この上に鋼製又は
アルミ製のライニング板４が敷設され、下地材２
の上で溶接されている。この溶接部５の検査は液
体探傷浸透試験（以下PTとする）および真空箱
を溶接部にかぶせて行う真空発泡気密試験（以下
ソープバブルテストとする）が行われ、構造上か
ら放射線透過試験（以下RTとする）は行えなか
つた。PTとソープバブルテストでは溶接部の欠
陥を完全に検出することは難しく、そのためにこ
のような構造のプールでは、しばしば漏水事故が
発生した。
この欠点を改堆善するために、たとえば第２図
に示す構造がある。
に示す構造がある。
この構造においては、所要周辺部分を適当に屈
曲加工したライニング板１０を下地板２上の溶接
部１１において溶接して溝１２を作り、その上に
ストリツプ１３を装着してライニング板１０との
接触部を溶接して溶接部１４，１５を形成し、こ
れにより溝１２を形成している。そして、もし溶
接部１４，１５に欠陥があつて漏水した場合は漏
れた水は溝１２を通つて集水され外部へ漏らさな
い構造となつている。また特公昭50−36423号で
は該溝１２を密閉構造にしてこの空間部をプール
の水頭より加圧することにより原理的に漏水を発
生させない構造としている。
曲加工したライニング板１０を下地板２上の溶接
部１１において溶接して溝１２を作り、その上に
ストリツプ１３を装着してライニング板１０との
接触部を溶接して溶接部１４，１５を形成し、こ
れにより溝１２を形成している。そして、もし溶
接部１４，１５に欠陥があつて漏水した場合は漏
れた水は溝１２を通つて集水され外部へ漏らさな
い構造となつている。また特公昭50−36423号で
は該溝１２を密閉構造にしてこの空間部をプール
の水頭より加圧することにより原理的に漏水を発
生させない構造としている。
しかしこの構造の場合、コンクリート躯体Ｙ、
仕上げ材３を先に打設し、その上にライニング板
１０を取付けるので溶接部以外は仕上げ材３面と
ライニング板１０は接合しておらず、ライニング
板１０は厚さが薄いので溶接のために歪を生じて
湾曲し、ライニング板１０は仕上げ材３面より浮
上がつてベコベコする欠点があつた。
仕上げ材３を先に打設し、その上にライニング板
１０を取付けるので溶接部以外は仕上げ材３面と
ライニング板１０は接合しておらず、ライニング
板１０は厚さが薄いので溶接のために歪を生じて
湾曲し、ライニング板１０は仕上げ材３面より浮
上がつてベコベコする欠点があつた。
一方、プールの大きさが比較的小さい場合は、
特公昭51−385号で示すように製造工場で一体ま
たは部分的なブロツクとして製作し、現地で組立
据付後、その外周にコンクリートまたはモルタル
を打設するプレハブ工法が行われる。この場合は
コンクリートまたはモルタルを打設する前に溶接
されるので、RTが可能であり溶接部の健全性が
保証される。しかしながらコンクリート打設時に
薄いライニング板に外圧がかかり特に溶接部から
離れた板の中央部に大きな残留応力が生ずる。プ
ールが完成後もし必要があつて、この部分にサポ
ート等を溶接すると、その部分に亀裂が入り漏水
するおそれがある等の欠点がある。
特公昭51−385号で示すように製造工場で一体ま
たは部分的なブロツクとして製作し、現地で組立
据付後、その外周にコンクリートまたはモルタル
を打設するプレハブ工法が行われる。この場合は
コンクリートまたはモルタルを打設する前に溶接
されるので、RTが可能であり溶接部の健全性が
保証される。しかしながらコンクリート打設時に
薄いライニング板に外圧がかかり特に溶接部から
離れた板の中央部に大きな残留応力が生ずる。プ
ールが完成後もし必要があつて、この部分にサポ
ート等を溶接すると、その部分に亀裂が入り漏水
するおそれがある等の欠点がある。
この考案は上記した従来技術の欠点を改善すた
めになされたもので、ライニング板として厚肉の
炭素鋼部と薄肉のステンレス鋼部とからなるクラ
ツド鋼板を用い、このクラツド鋼板を、そのステ
ンレス鋼部がプール内側に面するようライニング
したことを基本的な特徴とするものである。
めになされたもので、ライニング板として厚肉の
炭素鋼部と薄肉のステンレス鋼部とからなるクラ
ツド鋼板を用い、このクラツド鋼板を、そのステ
ンレス鋼部がプール内側に面するようライニング
したことを基本的な特徴とするものである。
以下図面に基づいて本考案の実施例を説明す
る。
る。
第３図はそのプール底面の部分断面図であり、
第１図と同一のものには同一の番号を付してる。
図中、２０は仕上げ材３の上に敷設されたクラツ
ド鋼板であり、下地材２上に溶接されている。図
中２３がステンレス鋼溶接部、２４が炭素鋼溶接
部である。
第１図と同一のものには同一の番号を付してる。
図中、２０は仕上げ材３の上に敷設されたクラツ
ド鋼板であり、下地材２上に溶接されている。図
中２３がステンレス鋼溶接部、２４が炭素鋼溶接
部である。
このクラツド鋼板は厚い炭素鋼板に薄いステン
レス鋼板を圧延または爆着によつて密着させたも
ので、例として３〜５mm厚さのSUS304を10〜20
mm厚さのSM41Bに圧着したもの等が考えられる。
このSM材を用いることにり溶接性が向上する。
レス鋼板を圧延または爆着によつて密着させたも
ので、例として３〜５mm厚さのSUS304を10〜20
mm厚さのSM41Bに圧着したもの等が考えられる。
このSM材を用いることにり溶接性が向上する。
この実施例において、２１はSUS304より成る
ステンレス鋼部であり、また２２はSM４１Ｂの
炭素鋼部である。
ステンレス鋼部であり、また２２はSM４１Ｂの
炭素鋼部である。
第４図は上述したプレハブ工法により施工する
場合の他の実施例を示すもので、３０はコンクリ
ート躯体Ｙに形成されたコンクリートピツトであ
り、ここに予め工場等で組立てられたライニング
枠３１が設置されている。このライニング枠とコ
ンクリートビツト３０とはアンカーボルト３２に
より連結され、その隙間にはコンクリートが打設
されている。このライニング枠３１にはライニン
グとしてクラツド鋼板３３ａ，３３ｂが装着され
ている。このクラツド鋼板としては、上記第４図
の実施例におけるものと同一のものが用いられて
いる。
場合の他の実施例を示すもので、３０はコンクリ
ート躯体Ｙに形成されたコンクリートピツトであ
り、ここに予め工場等で組立てられたライニング
枠３１が設置されている。このライニング枠とコ
ンクリートビツト３０とはアンカーボルト３２に
より連結され、その隙間にはコンクリートが打設
されている。このライニング枠３１にはライニン
グとしてクラツド鋼板３３ａ，３３ｂが装着され
ている。このクラツド鋼板としては、上記第４図
の実施例におけるものと同一のものが用いられて
いる。
以上のような構造のプールを現地板張工法で施
工した場合、クラツド鋼板は厚さが厚いため溶接
のために歪を生じて板が湾曲することはなくベコ
ベコしない。その上溶接の溶け込み深さ（板厚相
当）が深くなるため、板を貫通する溶接欠陥が生
じ難い利点がある。
工した場合、クラツド鋼板は厚さが厚いため溶接
のために歪を生じて板が湾曲することはなくベコ
ベコしない。その上溶接の溶け込み深さ（板厚相
当）が深くなるため、板を貫通する溶接欠陥が生
じ難い利点がある。
また、母材が炭素鋼でであるクラツド鋼板を用
いるため、溶接部等に微小な欠陥があつても漏水
が炭素鋼を錆びさせてこの錆が目詰りを起こさ
せ、自然に漏水が防止される利点が得られる。
いるため、溶接部等に微小な欠陥があつても漏水
が炭素鋼を錆びさせてこの錆が目詰りを起こさ
せ、自然に漏水が防止される利点が得られる。
一方、製造工場で一体または部分的なブロツク
として製作するプレハブ工法で施工する場合は、
この工法の利点に加えて板厚が厚いためにクラツ
ド鋼板自身が強度部材になり、薄いライニング板
の場合に比べて補強材が著しく減少できると共に
コンクリート打設による変形量が小さいので残留
応力が少なく、従つて板の中央部分にサポート等
の溶接を行なつても板に亀裂が生じて漏水するこ
とはない等の効果がある。なお、クラツド鋼板を
用いた場合、剛性が増すので運搬、据付が容易に
なり、プレハブ工法が勧められる。
として製作するプレハブ工法で施工する場合は、
この工法の利点に加えて板厚が厚いためにクラツ
ド鋼板自身が強度部材になり、薄いライニング板
の場合に比べて補強材が著しく減少できると共に
コンクリート打設による変形量が小さいので残留
応力が少なく、従つて板の中央部分にサポート等
の溶接を行なつても板に亀裂が生じて漏水するこ
とはない等の効果がある。なお、クラツド鋼板を
用いた場合、剛性が増すので運搬、据付が容易に
なり、プレハブ工法が勧められる。
以上説明したように、本考案のプールにおいて
は、溶接欠陥や亀裂等が生じにくく、また、万が
一溶接欠陥等が生じても、クラツド鋼板の母材た
る炭素鋼の錆により欠陥部が塞がれ、漏水が適切
に防止される。また施工性が向上し、加えて資材
の運搬等も容易になる等の効果がある。
は、溶接欠陥や亀裂等が生じにくく、また、万が
一溶接欠陥等が生じても、クラツド鋼板の母材た
る炭素鋼の錆により欠陥部が塞がれ、漏水が適切
に防止される。また施工性が向上し、加えて資材
の運搬等も容易になる等の効果がある。
第１図と第２図は従来のプールの構造を示す部
分断面図、第３図は本考案の一実施例を示す部分
断面図、第４図は他の実施例を示す部分断面図で
ある。 図中、２０はクラツド鋼板、２１はステンレス
鋼部、２２は炭素鋼部、２３はステンレス鋼溶接
部部、２４は炭素鋼溶接部、３０はコンクリート
ビツト、３１はライニング枠、３２はアンカーボ
ルト、３３ａ，３３ｂはクラツド鋼板を各示す。
分断面図、第３図は本考案の一実施例を示す部分
断面図、第４図は他の実施例を示す部分断面図で
ある。 図中、２０はクラツド鋼板、２１はステンレス
鋼部、２２は炭素鋼部、２３はステンレス鋼溶接
部部、２４は炭素鋼溶接部、３０はコンクリート
ビツト、３１はライニング枠、３２はアンカーボ
ルト、３３ａ，３３ｂはクラツド鋼板を各示す。
Claims (1)
- 厚肉の炭素鋼部と薄肉のステンレス鋼部からな
るクラツド鋼板を、ステンレス鋼部がプール内側
に面するようライニングしたことを特徴とする水
の漏洩が厳しく規制されるプール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983012856U JPS59121397U (ja) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | 水の漏洩が厳しく規制されるプ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983012856U JPS59121397U (ja) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | 水の漏洩が厳しく規制されるプ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59121397U JPS59121397U (ja) | 1984-08-15 |
| JPS6323355Y2 true JPS6323355Y2 (ja) | 1988-06-27 |
Family
ID=30144251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983012856U Granted JPS59121397U (ja) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | 水の漏洩が厳しく規制されるプ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59121397U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014066611A (ja) * | 2012-09-26 | 2014-04-17 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 核燃料貯蔵プールの漏水検出方法及び核燃料貯蔵プールの補修方法 |
| JP7064991B2 (ja) * | 2018-07-30 | 2022-05-11 | 三菱重工業株式会社 | 燃料プールおよび燃料プールのライニング施工方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58134889A (ja) * | 1982-02-05 | 1983-08-11 | 株式会社東芝 | ライニング容器とその建造法 |
-
1983
- 1983-02-02 JP JP1983012856U patent/JPS59121397U/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58134889A (ja) * | 1982-02-05 | 1983-08-11 | 株式会社東芝 | ライニング容器とその建造法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59121397U (ja) | 1984-08-15 |
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