JPS6282218A - 内燃機関用消音器の筒体 - Google Patents

内燃機関用消音器の筒体

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JPS6282218A
JPS6282218A JP60219714A JP21971485A JPS6282218A JP S6282218 A JPS6282218 A JP S6282218A JP 60219714 A JP60219714 A JP 60219714A JP 21971485 A JP21971485 A JP 21971485A JP S6282218 A JPS6282218 A JP S6282218A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ、発す１の目的 〔産業上の利用分野〕 本発明は、内燃機関用消音器の筒体に関する。
「従贅の彷唐） 消ｒｆ器の筒体は、排気ガスからのａｗＡ水争水気排気
ガス浄化用触媒化学反応等により内部腐食を生ずる。ま
た一方仕向は地域によっては塩害Φ湿害による外部腐食
もある。
それ等の点を考慮して異なる材質の板を内・外に用いて
重ね巻きした多重筒体を１本出願人は実願昭Ｅ１０−７
２９１１号会同１０３９８２号で提案した。
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明は上記の趣旨の筒体の効率的な生産手段を提供す
ると共に、シール性を向上することを目的とする。
口、発明の構成 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は、異質の素材板を延長した状態に一端同志を接
続し、巻型を用いてその一方の素材板の自由端から筒体
に成形し、その素材板の１周以上の位置に上記接続部が
重なり合った後、他方の素材板が先に巻かれた素材板の
筒面のトに巻かれ、その後から巻かれた素材板の自由端
が前記接続部を越えてその素材板が１周以上重なり合っ
た位置で溶着したことを特徴とする内燃機関用消音器の
筒体である。
（作　用〕 異質素材板をその一端同志を接続し、その一方の自由端
から巻き込むから異質板の二重筒体が容５易に形成され
る。また画素材板相互を一体に接続することにより、別
体素材板間からのガス洩れが防止されシール性を向上す
る。
〔実施例〕
例えば燃焼ガスやその凝縮水等に強いステンレス板と、
塩害に強い加工をした鋼板のように異なる素材板ｌ・２
を、第１図のようにそれ等の一端同志をはぜつざカシメ
または重ね合せ溶接等で延長した状態に接続３する。
その素材板ｌ・２の一方例えばｌで内筒１ａを構成する
場合は、その素材板ｌの自由端１１をロール巻型４に例
えばその係合溝５で咬えさせ、巻型４を矢りの方向に回
転させて素材板１を巻きつける。
素材板ｌが１周しさらに成長さｉｔだけラップするよう
に予め材料取りをしておくことによって、引続く巻型４
の回転で他の素材板２が素材板ｌの周面の上に巻かれる
。
その後から巻く素材板２の自由端側か接続部３を越えて
板２が長さ交またけラップした状態で。
素材板２を溶着６して筒体成形工程を終了し、型抜きす
る。
他の実施例としては、後から巻く素材板２の内面に吸音
材を添わせて巻くことによって、筒面ｌａ＊２ａ間に吸
音材層を形成することができる。
なおはぜつぎ部３の円周方向長さを例えば約１Ｏ１−と
した場合、各素材板相互の重なり長さＩｌｌ・ｆＬ２は
夫々約１５〜２０鵬冒である。
ハ、発明の効果 前記先願の異質素材板二重筒は、内筒と外筒を単に重ね
合せた状態であるため、加工の細分化や、あるいは少な
くも１周分２枚の板を巻き付ける為の機械の剛性を考慮
する必要があるが、本発明に依れば部分的なはぜつぎ部
を除いて殆ど１枚板を巻きつけて成形出来るだけだから
従来の成形方法と何等変る事なく加工が出来る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明筒体の横断面図、第２図は異質素材板を
接続延長した状態の側面図、第３図はその巻き込み要領
の説明図。 １−２・・・異質の素材板、１ａ拳２ａ・・・その板ｌ
・２で形成された筒体、３・・・１・２の接続部、４・
・・巻型、交１１１５Ｌ２・・・各板ｌ・２のラップ部
。 （自発）手続補正書 昭和６１年　８月　７日 昭和６０年　特　　許　願第２１９７１４号２、発明の
名称 内燃機関用消音器の筒体 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 名　称　三恵技研工業株式会社 ４、代理人 補　　正　　明　　細　　書 １、発明の名称 内燃機関用消音器の筒体 ２、特許請求の範囲 （１）異質の素材板を延長した状態に一端同志をかしめ
接続凶孟工１１し、 巻型を用いてその一方の素材板の自由端から筒体に成形
し、 その素材板の１周以上の位置に上記接続部が重なり合っ
た後、他方の素材板が先に巻かれた素材板の筒面の上に
巻かれ、 その後から巻かれた素材板の自由端が前記接続部を越え
工」周以上重なり合った位置で溶着したことを特徴とす
る内燃機関用消音器の筒体。 ３、発明の詳細な説明 イ、発明の目的 〔産業上の利用分野〕 本発明は、内燃機関用消音器の筒体に関する。 〔従来の技術〕 消音器の筒体は、排気ガスからの凝縮水・排気ガス浄化
用触媒との化学反応等により内部腐食を生ずる。また一
方仕向は地域によっては塩害・湿害による外部腐食もあ
る。 そこで自動車の排気マフラ円筒形本体を、アルミニウム
めっき鋼板とステンレス鋼板とのロール加工により同時
成形し、複層構造としたマフラ構造が知られている（特
開昭５７−８３８２２号公報参照）。 〔発明が解決しようとする問題点〕 ところがその公知のものは、異なる材質の素材板を重ね
合せてロール加工により同時成形するものであるから、
少なくとも１周分２枚の板を巻きつけるため、強い押圧
力を必要とし、ロール機の剛性を考慮する必要がある。 その他重ね合せた素材板がずれないように位置決めする
手数を要する等の欠点がある。 本発明は、上記の欠点を除き能率的に生産することので
きる内燃機関用消音器の多重筒体を提供することを目的
とする。 口、発明の構成 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は、異質の素材板を延長した状態に一端同志をか
しめ接続により連結し、巻型を用いてその一方の素材板
の自由端から筒体に成形し、その素材板の１周以上の位
置に上記接続部が重なり合った後、他方の素材板が先に
巻かれた素材板の筒面の上に巻かれ、その後から巻かれ
た素材板の自由端が前記接続部を越えて１周以上重なり
合った位置で溶着したことを特徴とする内燃機関用消音
器の筒体である。 〔作　用〕 耐内部摩食材・耐外部摩食材の選択組合せが容易にでき
る。異質素材板をその一端同志をかしめ接続して”連結
することによりガス洩れしない高シール性の筒体が得ら
れる。従来の１枚板のロール成形と同要領で生産される
。 〔実施例〕 例えば燃焼ガスやその凝縮水等に強いステンレス鋼板と
、塩害に強い加工例えばアルミニウムめっきまた亜鉛め
っきをした鋼板のように異なる素材板１・２を、第１図
のようにそれ等の各一端をＵ形に折曲げ互いに掛合させ
加圧してかしめ接続した異質素材板１・２の連結延長板
１・２を形成する。 上記の素材板ｌ・２のような異質材は溶接が難しく、点
溶接ではガス洩れを生じ、全面溶接は高価であるが、上
記のかしめ溶接は簡単安価で十分なシール性が得られる
。 その素材板ｌ・２の一方例えばｌで内筒１ａを構成する
場合は、その素材板１の自由端１１をロール巻型４に例
えばその係合溝５で咬えさせ。 巻型４を矢りの方向に回転させて押えロールを用いて素
材板１を巻きつける。 素材板１が１周しさらに成長さｆＬｔだけラップするよ
うに予め材料取りをしておくことによって、内周全面が
その素材板ｌで形成される。引続く巻型４の回転で他の
素材板２が素材板ｌの周面の上に巻かれる。 その素材板２の自由端側か接続部３を越えて、さらに長
さ文２だけラップした状態で、素材板２を溶着して筒体
成形工程を終了し、型抜きする。 そのラップ部１２は同じ材料同志であるから、容易に溶
接される。　　　゛ 他の実施例としては、第４図のように後から巻く素材板
２の内面に吸音材６を添わせて巻くことによって、内外
の筒面１ａ・２ａ間に吸音材層６を形成することができ
る。 なおかしめ接続部３の円周方向長さを例えば約ｌｈ層と
した場合、各素材板相互の重なり長さ交１・ｆＬ２は夫
々的１５〜２０ｍｍとする。 第５図・第６図は、例えばステンレス板のような耐食材
料１３１　・１３２を内側と外側とし、その間に例えば
５ｐｃｃ　（普通鋼板）１２を挟んだ三層構成の実施例
である。なおかしめ部は外側に凸状３１、　　・内側に
凸状３１２の何れでもよい。 この構成によりステンレス鋼板のような高価な材料１３
．拳１３２はその板厚も含めて最小限の利用にとどめ、
それによる透過音等の問題は安価な鋼板１２を利用して
解消することができる。 ロール成形を行うには公知の心金と押えロールによるこ
とができるが、製品筒体の径に応じて心金を交換しなけ
ればならないから、設備費が高価となる。 従ってウレタンフオーム式と呼ばれる鉄マンドレルとウ
レタンロールとの間に素材板を挾み、ウレタンロールを
マンドレルに強く押し当てることにより筒体を形成し、
抜き取った後、巻き締めてスポット溶接する等の手段で
固定する。 この方法によれば、マンドレルとウレタンロールの押し
当て圧力を変え、またはマンドレルにカラーをかぶせる
ことによって、所望の径の円筒体を容易に成形すること
が可能で設備費が軽減される。 ハ、発明の効果 上記のように、耐内部耐食性・耐外部耐食性の所望の筒
体が容易に得られる。ガス洩れに対するシール性に優れ
た多重筒体が構成される。１枚板のロール成形と殆ど同
じ加工要領で異質素材板の多重筒体が得られる。 ４、図面の簡単な説明 第１図は本発明筒体の横断面図、第２図は異質素材板を
接続延長した状態の側面図、第３図はその巻き込み要領
の説明図、＄４図は内外筒間に吸音材を挾んだ実施例の
横断面図、第５図は三層筒体の実施例の横断面図、第６
図はその素材板である。 １・２・・・異質の素材板、１ａ・２ａ・・・その板ｌ
・２で形成された筒体、３・・・１１１２のかしめ接続
部、４・・・巻型、ＩＬ−１２・・・各板１１１２のラ
ップ部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）異質の素材板を延長した状態に一端同志を接続し
    、 巻型を用いてその一方の素材板の自由端から筒体に成形
    し、 その素材板の１周以上の位置に上記接続部が重なり合っ
    た後、他方の素材板が先に巻かれた素材板の筒面の上に
    巻かれ、 その後から巻かれた素材板の自由端が前記接続部を越え
    てその素材板が１周以上重なり合った位置で溶着したこ
    とを特徴とする内燃機関用消音器の筒体。
JP60219714A 1985-10-02 1985-10-02 内燃機関用消音器の筒体 Granted JPS6282218A (ja)

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US06/914,499 US4793544A (en) 1985-10-02 1986-10-02 Method of producing a multi-layer tube of a muffler
US07/205,749 US4851298A (en) 1985-10-02 1988-06-13 Multi-layer tube of a muffler for an internal combustion engine

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