JPS602669A - 無電解めっき液の管理装置 - Google Patents
無電解めっき液の管理装置Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は無電解めっき液の組成を常に一定に訂を持する
ための管l!!装置及びその管理方法に関するものであ
る。
ための管l!!装置及びその管理方法に関するものであ
る。
一般に、無電解めっき液は金属陽イオン、金属陽イオン
の錯化剤、金属陽イオンの還元剤、PH調整剤等を主成
分として含有してなるものであり、特に汎用度の高い無
電解銅めっき液を例にとって示せば次の組成を有するめ
っき液が代表的なものである。
の錯化剤、金属陽イオンの還元剤、PH調整剤等を主成
分として含有してなるものであり、特に汎用度の高い無
電解銅めっき液を例にとって示せば次の組成を有するめ
っき液が代表的なものである。
Cu so4 + 5)−120(銅イオン供給剤)E
DTA−4Na ・4H20(銅イオン供給剤)トIC
l−10(遷元剤) Na OH(PI−1調整剤) α−α′ジピリジル(安定剤) ポリエチレングリコール(界面活性剤)かかる組成を有
する無電解銅めっき液においては、めっきに伴ない次の
主反応及び副反応が起こっているものと考えられる。
DTA−4Na ・4H20(銅イオン供給剤)トIC
l−10(遷元剤) Na OH(PI−1調整剤) α−α′ジピリジル(安定剤) ポリエチレングリコール(界面活性剤)かかる組成を有
する無電解銅めっき液においては、めっきに伴ない次の
主反応及び副反応が起こっているものと考えられる。
主反応
Cu Y +2HCHO+40H−→Ct+ ’ 十Y
’−+2HCOO−+2H20+H2 副反応 2 HCHO+Ol−1−→CH301−1十FI C
O0−2CU”+HCHO+508−)Cu20−1−
HCOO−+3820 CIJ20+H20→Cu ’ +Cu”+208−C
u y2−+1−1coo−+301−1−→Cu ’
+Y’−+ G o、−+ 2820 ここに、YはEDTΔ〈エチレンジアミン四酢酸〉、C
u6は吸着銅原子を表わす。
’−+2HCOO−+2H20+H2 副反応 2 HCHO+Ol−1−→CH301−1十FI C
O0−2CU”+HCHO+508−)Cu20−1−
HCOO−+3820 CIJ20+H20→Cu ’ +Cu”+208−C
u y2−+1−1coo−+301−1−→Cu ’
+Y’−+ G o、−+ 2820 ここに、YはEDTΔ〈エチレンジアミン四酢酸〉、C
u6は吸着銅原子を表わす。
前記めっぎ反応を安定した状態で継続的に維持するには
、めっき液を構成する全ての成分が常に一定であること
が望ましい。しかしながら、前記めっき反応を進行させ
つつめっき液の組成を常に一定に保持するのは非常に難
かしい。即ち、前記めっき反応において、反応消耗成分
であるCu。
、めっき液を構成する全ての成分が常に一定であること
が望ましい。しかしながら、前記めっき反応を進行させ
つつめっき液の組成を常に一定に保持するのは非常に難
かしい。即ち、前記めっき反応において、反応消耗成分
であるCu。
HcHo、01−1−は夫々Cll5○4・5+−12
0゜HCHO,Na 0f−1として補充すればよいが
、反応で消耗せず反応とともに増加してい<SO2゜N
a“ 、及びl−I CHOの酸化生成物であるHCO
O、l−IC0O−の酸化生成物であるco¥(空気中
のC02ガスの溶解にもよる)はめっき反応の進行に伴
ない蓄積イオンとして蓄積されていき、また、かかる蓄
積イオンの増加はめっき品質に悪影響を与えることが一
般に知られている。従って、めっき液の組成はめつき反
応の進行に伴なってその建浴当初から刻々と変化してい
き、ぞの結果、比較的短期間でめっき液のめつき能の低
下を来たし、これに伴ないめっき品質も低下していくと
いう欠点があった。
0゜HCHO,Na 0f−1として補充すればよいが
、反応で消耗せず反応とともに増加してい<SO2゜N
a“ 、及びl−I CHOの酸化生成物であるHCO
O、l−IC0O−の酸化生成物であるco¥(空気中
のC02ガスの溶解にもよる)はめっき反応の進行に伴
ない蓄積イオンとして蓄積されていき、また、かかる蓄
積イオンの増加はめっき品質に悪影響を与えることが一
般に知られている。従って、めっき液の組成はめつき反
応の進行に伴なってその建浴当初から刻々と変化してい
き、ぞの結果、比較的短期間でめっき液のめつき能の低
下を来たし、これに伴ないめっき品質も低下していくと
いう欠点があった。
3−
かかる欠点に対し従来では、めっき液を一定期間使用し
た後廃棄し再建浴する方法、または、めっき液中の前記
蓄積イオン量を一定以上に増加させないようにめっき液
の比重を管理しながら相当量の新液補充を行なう方法に
よっていた。しかし、前者の方法ではめっき液建浴当初
の液組成を維持するためにめっき液の再建浴を頻繁に行
なう必要があり、コスト高をIC来するとともに作業性
も悪く、また、後者の方法によっても補充される新液ニ
ハ反応消耗成分子あるcu” 、f−(CHO,0f−
1−と当量のS O’+−1l−I CO0−1N a
+ が含まれているからこれらの組成をめっき液建浴
当初と同じに維持するためには極めて多量の新液を補充
しなければならず、結局この方法によってもコスト面、
作業性において実用的ではなかった。
た後廃棄し再建浴する方法、または、めっき液中の前記
蓄積イオン量を一定以上に増加させないようにめっき液
の比重を管理しながら相当量の新液補充を行なう方法に
よっていた。しかし、前者の方法ではめっき液建浴当初
の液組成を維持するためにめっき液の再建浴を頻繁に行
なう必要があり、コスト高をIC来するとともに作業性
も悪く、また、後者の方法によっても補充される新液ニ
ハ反応消耗成分子あるcu” 、f−(CHO,0f−
1−と当量のS O’+−1l−I CO0−1N a
+ が含まれているからこれらの組成をめっき液建浴
当初と同じに維持するためには極めて多量の新液を補充
しなければならず、結局この方法によってもコスト面、
作業性において実用的ではなかった。
(発明の目的)
本発明の目的は前記従来の欠点を改良し、無電解めっき
液の組成をめっき反応の進行にかかわらず常に、そのめ
っき液の建浴当初の組成と同じに紺持し、ちって長期に
わたりめっき品質の良好な4− 無電解めっき液を供給し得る管理装置及びその管理方法
を提供するにある。
液の組成をめっき反応の進行にかかわらず常に、そのめ
っき液の建浴当初の組成と同じに紺持し、ちって長期に
わたりめっき品質の良好な4− 無電解めっき液を供給し得る管理装置及びその管理方法
を提供するにある。
以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明する。
第1図は電解槽1の断面図を示し、電解槽1は陽イオン
交換膜2と陰イオン交換膜3とにより3室A、B、Cに
区画されている。室へにはめっきに使用される金属陽イ
オン、例えば、銅イオン、コバルトイオン、ニッケルイ
オン、パラジウムイオン、白金イオン、銀イオン、金イ
オン等を解離せしめる金属塩溶液が満たされている。ま
た、室Bには前記金属塩、その金属塩からの金属陽イオ
ンの錯化剤、金属陽イオンの)9元剤、PI−1調整剤
としてのアルカリ金属水酸化物、めっき液の安定性の向
」込めつき皮膜の機械的性質の向上、めっぎ速度の向上
等のために用いられる添加剤を含有する無電解めっき液
が満たされており、錯化剤としてはエチレンジアミン、
ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラアミン、エ
チレンジアミンテトラ酢酸、N、N、 N−N−テトラ
キス−2−(2−ヒドロキシプロピル)エチレンジアミ
ン、クエン酸、酒石L1.3−プロパンジアミン、アン
モニア、ロッシェル塩酸、N−ヒドロキシエチルエチレ
ンジアミントリ酢酸のナトリウム塩類(モノ−、ジー、
及びトリーナトリウム塩類)、ニトリロトリ酢酸及びそ
のアルカリ塩類、グリコン酸、グルコン酸塩、トリエタ
ノールアミン等が適する。また、還元剤としては、ホル
ムアルデヒド及びその早期硬化剤あるいは誘導体、例え
ば、グリコールアルデヒド、パラホルムアルデヒド、ト
リオキサン、ジメチルヒダントイン、グリオキザール及
びその類似物、その他アルカリ金属のボロハイドライド
類、ボラン類が適用できる。PH調整剤としては水酸化
ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム等のアル
カリ金属の水酸化物が使用される。更に、添加剤として
はα−α′ジピリジル、ポリエチレングリコール、その
伯のシアン化物、エトキシ界面活性剤、イオウ化合物、
希土類元素等が挙げられる。また、室Cには室Bに満た
された無電解めっき液のPHを調整するため前記アルカ
リ金属水酸化物溶液が満たされている。
交換膜2と陰イオン交換膜3とにより3室A、B、Cに
区画されている。室へにはめっきに使用される金属陽イ
オン、例えば、銅イオン、コバルトイオン、ニッケルイ
オン、パラジウムイオン、白金イオン、銀イオン、金イ
オン等を解離せしめる金属塩溶液が満たされている。ま
た、室Bには前記金属塩、その金属塩からの金属陽イオ
ンの錯化剤、金属陽イオンの)9元剤、PI−1調整剤
としてのアルカリ金属水酸化物、めっき液の安定性の向
」込めつき皮膜の機械的性質の向上、めっぎ速度の向上
等のために用いられる添加剤を含有する無電解めっき液
が満たされており、錯化剤としてはエチレンジアミン、
ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラアミン、エ
チレンジアミンテトラ酢酸、N、N、 N−N−テトラ
キス−2−(2−ヒドロキシプロピル)エチレンジアミ
ン、クエン酸、酒石L1.3−プロパンジアミン、アン
モニア、ロッシェル塩酸、N−ヒドロキシエチルエチレ
ンジアミントリ酢酸のナトリウム塩類(モノ−、ジー、
及びトリーナトリウム塩類)、ニトリロトリ酢酸及びそ
のアルカリ塩類、グリコン酸、グルコン酸塩、トリエタ
ノールアミン等が適する。また、還元剤としては、ホル
ムアルデヒド及びその早期硬化剤あるいは誘導体、例え
ば、グリコールアルデヒド、パラホルムアルデヒド、ト
リオキサン、ジメチルヒダントイン、グリオキザール及
びその類似物、その他アルカリ金属のボロハイドライド
類、ボラン類が適用できる。PH調整剤としては水酸化
ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウム等のアル
カリ金属の水酸化物が使用される。更に、添加剤として
はα−α′ジピリジル、ポリエチレングリコール、その
伯のシアン化物、エトキシ界面活性剤、イオウ化合物、
希土類元素等が挙げられる。また、室Cには室Bに満た
された無電解めっき液のPHを調整するため前記アルカ
リ金属水酸化物溶液が満たされている。
室へと室Cの各溶液中には、夫々電極4,5が浸漬され
ており、各電極4,5間には第2図に示すような定電流
の方形波交流パルスが印加きれる。
ており、各電極4,5間には第2図に示すような定電流
の方形波交流パルスが印加きれる。
この波形のデユーティは後述のようにめっき条件により
定められる。
定められる。
(実施例)
続いて、本発明の一実施例を無電解銅めっき液を例にと
って詳細に説明する。
って詳細に説明する。
本実施例では電解槽1の各室△、B、Cには夫々次の組
成を右する溶液が満たされる。
成を右する溶液が満たされる。
室A
CuSO+・51−120 1.0tvl/ノ1−12
sO40,1M/J Na2SO40,5M/J2 室B CuSO+ ・5H200,04M//7!EDTA・
4.Na ・4H200,10M/、/1−I CH0
5m12/! NaOHPI−1が12.3となるm 7− α−α′ジピリジル 20mg/2 ポリエチレングリコール 5(1/J 室C Na01−I IM/、g このように構成された電解槽1の室へと室Cに浸漬され
た銅板電極4.白金板電極5に交流定電流パルスがか(
プられ、各溶液中のイオンは陰イオン交換膜2及び陰イ
オン交換膜3を介して移動する。かかる各イオンの移動
状態を第3図、第4図を参照し、(1)銅板電極4がプ
ラス、白金板電極5がマイナスになった時、(2)銅板
電極4がマイナス、白金板電極5がプラスになった時の
2つの場合に分けて説明する。
sO40,1M/J Na2SO40,5M/J2 室B CuSO+ ・5H200,04M//7!EDTA・
4.Na ・4H200,10M/、/1−I CH0
5m12/! NaOHPI−1が12.3となるm 7− α−α′ジピリジル 20mg/2 ポリエチレングリコール 5(1/J 室C Na01−I IM/、g このように構成された電解槽1の室へと室Cに浸漬され
た銅板電極4.白金板電極5に交流定電流パルスがか(
プられ、各溶液中のイオンは陰イオン交換膜2及び陰イ
オン交換膜3を介して移動する。かかる各イオンの移動
状態を第3図、第4図を参照し、(1)銅板電極4がプ
ラス、白金板電極5がマイナスになった時、(2)銅板
電極4がマイナス、白金板電極5がプラスになった時の
2つの場合に分けて説明する。
(1)銅板電極4がプラス、白金板N極5がマイナスに
なったとき。
なったとき。
第3図に′示す如く、室△におけるCu、H1Na+は
銅板電極4がプラスになっているため陽イオン交換膜2
を介して室Bに移動する。また、室Cに、etするOH
,so、、 、HCO○、COJ、8− CIJ Y”’、Y’−は電極5がマイナスになってい
るので陰イオン交換膜3を介して室Bに移動するが、室
Cにおける01−1の濃度は他のイオンSO4、Hco
o−、coユニーCIJ Y’−1臂−のcJ度に比べ
て格段に高いので陰イオン交換膜2を介して室Bに移動
するのはほとんどOH−のみである。このとき室B内で
は、CII t+が無電解銅めっき液中に当初から含有
されていたEDTΔからのY と反応して錯体を形成し
、CIIY 錯イオンとして捕捉される。また、01」
−とH+とは互いに反応して消費される。
銅板電極4がプラスになっているため陽イオン交換膜2
を介して室Bに移動する。また、室Cに、etするOH
,so、、 、HCO○、COJ、8− CIJ Y”’、Y’−は電極5がマイナスになってい
るので陰イオン交換膜3を介して室Bに移動するが、室
Cにおける01−1の濃度は他のイオンSO4、Hco
o−、coユニーCIJ Y’−1臂−のcJ度に比べ
て格段に高いので陰イオン交換膜2を介して室Bに移動
するのはほとんどOH−のみである。このとき室B内で
は、CII t+が無電解銅めっき液中に当初から含有
されていたEDTΔからのY と反応して錯体を形成し
、CIIY 錯イオンとして捕捉される。また、01」
−とH+とは互いに反応して消費される。
(2)銅板電極4がマイナス、白金板電極5がプラスに
なったとき。
なったとき。
このとき、室BからNa+が陽イオン交換膜2を介して
室Aに移動されるが、室B内における陽イオンはNa+
しか存在せず、従ってNa”は非常に透過し易いので前
記した(1)の場合において室△から室Bに陽イオン交
換膜2を介して移動するNa +の移!’JI RJ:
りも大きくなり、この結果Na“は室Bから室Δに選択
的に除去されることになる。これにより銅板電極4と白
金板電極5間に交流定電流パルスをか(プている間にわ
たり室BにおけるN a ” tQ度はFEDT△−4
Nf1 ・旧−120からNa十が過剰に生じてもほぼ
一定に保持される。また、イオン交換膜に対するイオン
の透過性は一般的にイオンの価数が大きい程、また、イ
オンが嵩高い稈小さくなることから、室B内における陰
イオンのうちCuY、Y はSoヰ、HCoo”−、C
O3に比べて格段に陰イオン交換膜を透過しにくいもの
であり、更に、室Bから室Cへ移動するso算−1I」
COO−、CO’3−の移動用は前記(1)の場合にお
いて室Cから室Bへ移動するときの移動用よりも大きく
、従って、SO+、1−HCoo−1COニーは両電極
4.5間に交流定電流パルスを流すことにより陰イオン
交換膜3を介して室Bから選択的に除去されることにな
る。一方、室B内において0f−1−は前記の如くめっ
き反応やH+との反応の消費されるので、室B内におけ
る01−ドの濃度はso4’−1HCO〇−1coニー
の濃度よりもかなり低く、従ってOH−は室Bから室C
にほとんど律動されることはない。
室Aに移動されるが、室B内における陽イオンはNa+
しか存在せず、従ってNa”は非常に透過し易いので前
記した(1)の場合において室△から室Bに陽イオン交
換膜2を介して移動するNa +の移!’JI RJ:
りも大きくなり、この結果Na“は室Bから室Δに選択
的に除去されることになる。これにより銅板電極4と白
金板電極5間に交流定電流パルスをか(プている間にわ
たり室BにおけるN a ” tQ度はFEDT△−4
Nf1 ・旧−120からNa十が過剰に生じてもほぼ
一定に保持される。また、イオン交換膜に対するイオン
の透過性は一般的にイオンの価数が大きい程、また、イ
オンが嵩高い稈小さくなることから、室B内における陰
イオンのうちCuY、Y はSoヰ、HCoo”−、C
O3に比べて格段に陰イオン交換膜を透過しにくいもの
であり、更に、室Bから室Cへ移動するso算−1I」
COO−、CO’3−の移動用は前記(1)の場合にお
いて室Cから室Bへ移動するときの移動用よりも大きく
、従って、SO+、1−HCoo−1COニーは両電極
4.5間に交流定電流パルスを流すことにより陰イオン
交換膜3を介して室Bから選択的に除去されることにな
る。一方、室B内において0f−1−は前記の如くめっ
き反応やH+との反応の消費されるので、室B内におけ
る01−ドの濃度はso4’−1HCO〇−1coニー
の濃度よりもかなり低く、従ってOH−は室Bから室C
にほとんど律動されることはない。
以上2つの場合に分けて説明したように、本実施例によ
れば銅板電極4と白金板電極5間に交流定電流パルスを
かけることにより陽イオン交換膜2及び陰イオン交換膜
3を介して、めっき反応に必要なCu、Ol」 を選択
的に室Bに補充せしめ1!7るとともに、めっき反応の
進行に伴なって増加するめつき反応に不要なl’4a
、SO+ 、HCOO−1CO副−を室Bから選択的に
除去し1qるものである。これより、めっき反応ととも
に消費される1−1cHoどEDTA−4Na −4l
−1sO,![必要量だけ補充すれば、室Bにおける無
電解銅めっき液の組成をめっき反応の進行にかかわらず
めっき液の建浴当初の組成と同じに紐持することができ
る。なお、交流定電流パルスのデユーティは各成分の濃
度に基づいて設定する。
れば銅板電極4と白金板電極5間に交流定電流パルスを
かけることにより陽イオン交換膜2及び陰イオン交換膜
3を介して、めっき反応に必要なCu、Ol」 を選択
的に室Bに補充せしめ1!7るとともに、めっき反応の
進行に伴なって増加するめつき反応に不要なl’4a
、SO+ 、HCOO−1CO副−を室Bから選択的に
除去し1qるものである。これより、めっき反応ととも
に消費される1−1cHoどEDTA−4Na −4l
−1sO,![必要量だけ補充すれば、室Bにおける無
電解銅めっき液の組成をめっき反応の進行にかかわらず
めっき液の建浴当初の組成と同じに紐持することができ
る。なお、交流定電流パルスのデユーティは各成分の濃
度に基づいて設定する。
かかる電解槽1より構成される無電解銅めっき液の管理
装置は第5図に示すようなめつき装置に組み込まれて使
用される。同図において、室B内で一定の組成に制御さ
れためつき液は循環パイプ11− 6により無電解鋼めっき浴7に送入される。めっき浴7
内でめっきが行なわれた後、めっき液はポンプ8により
一担貯蔵槽9に移送され、貯蔵槽9から再び室B内に送
られて一定の組成に制御される。また、室A内の液は循
環パイプ10により貯蔵槽11からポンプ12を介して
貯蔵槽13に移送された後再び室へに戻るJ:うに循環
されている。
装置は第5図に示すようなめつき装置に組み込まれて使
用される。同図において、室B内で一定の組成に制御さ
れためつき液は循環パイプ11− 6により無電解鋼めっき浴7に送入される。めっき浴7
内でめっきが行なわれた後、めっき液はポンプ8により
一担貯蔵槽9に移送され、貯蔵槽9から再び室B内に送
られて一定の組成に制御される。また、室A内の液は循
環パイプ10により貯蔵槽11からポンプ12を介して
貯蔵槽13に移送された後再び室へに戻るJ:うに循環
されている。
このように循環されモいる間に、室A内の液は攪拌され
るとともに室Bから陽イオン交換膜2を介して移動して
くるNa”の濃度が希釈され、低濃度に抑えられる。同
様に、室C内の液も循環パイプ14により貯蔵槽15か
らポンプ16を介して貯蔵槽17に移送され、その後室
C内に戻るように循環されている。このとき室C内の液
は攪拌されるとともに室Bから陰イオン交換膜3を介し
て移動してくる5oS−1HC00−、C03の濃度が
希釈されて低濃度に抑えられる。
るとともに室Bから陽イオン交換膜2を介して移動して
くるNa”の濃度が希釈され、低濃度に抑えられる。同
様に、室C内の液も循環パイプ14により貯蔵槽15か
らポンプ16を介して貯蔵槽17に移送され、その後室
C内に戻るように循環されている。このとき室C内の液
は攪拌されるとともに室Bから陰イオン交換膜3を介し
て移動してくる5oS−1HC00−、C03の濃度が
希釈されて低濃度に抑えられる。
かかるように構成されためつき装置を使用し、次の条件
でめっきを行なったところ、表に示すにうな結果が得ら
れた。
でめっきを行なったところ、表に示すにうな結果が得ら
れた。
12−
くめつき条件〉
めっき浴操業時間 1時間
めっき欲負荷 1lm2/f
めっき速度 2μ/hr。
めっき浴容積 501
有効膜面積 8.24dm2
めっき浴温度 75°C
室Bの温度 500C
表によれば、従来のめっき装置ではめっきに不要とされ
る5OW−1zcoo−、coS−1N a +濃度は
1週間のめっき操業後においては全体に極めて高い濃度
になることがわかる。一方、本実施例のめっき装置によ
ればso′□−1l−ICOO−、C0E−1Na+
濃度は1週間後においても全く変化がなく、めっき開始
時の濃度に維持される。また、従来のめっき装置におい
ては1週間の操業後に、CLI804 ・51−120
とNa01−1を夫々28.56mol 、150.
OOmolだけ補充する必要があるが、本実施例のめっ
き装置においては1週間の操業ItlJr7Mにわたり
C’l 804 ・5 H20z Na 01−1は補
充する必要がない。更に、めっきされた銅箔の機械的強
度を比較すると、従来のめっき装置では1週間の操業期
間に前記の如<5OS−1HC00、CO3、Na濃度
が極めて高くなるので銅箔の引っ張り強度、銅箔の延び
率がともに低下してしまう。これに対し本実施例のめつ
き装置では804 、HCOO,Cow 、Na 濃度
をめっき開始時の濃度に維持し得るので、銅箔の引張り
強度、15− 銅箔の伸び率がともに低下することなく、めっき開始時
の品質を保持することができる。
る5OW−1zcoo−、coS−1N a +濃度は
1週間のめっき操業後においては全体に極めて高い濃度
になることがわかる。一方、本実施例のめっき装置によ
ればso′□−1l−ICOO−、C0E−1Na+
濃度は1週間後においても全く変化がなく、めっき開始
時の濃度に維持される。また、従来のめっき装置におい
ては1週間の操業後に、CLI804 ・51−120
とNa01−1を夫々28.56mol 、150.
OOmolだけ補充する必要があるが、本実施例のめっ
き装置においては1週間の操業ItlJr7Mにわたり
C’l 804 ・5 H20z Na 01−1は補
充する必要がない。更に、めっきされた銅箔の機械的強
度を比較すると、従来のめっき装置では1週間の操業期
間に前記の如<5OS−1HC00、CO3、Na濃度
が極めて高くなるので銅箔の引っ張り強度、銅箔の延び
率がともに低下してしまう。これに対し本実施例のめつ
き装置では804 、HCOO,Cow 、Na 濃度
をめっき開始時の濃度に維持し得るので、銅箔の引張り
強度、15− 銅箔の伸び率がともに低下することなく、めっき開始時
の品質を保持することができる。
なお、本実施例のめっき装置に使用される管理装置にお
ける銅板電極4と白金板電極5間にかけられる交流定電
流パルスは第6図に示す如くパルス巾比a/bは1.8
13のパルス電流を使用した。
ける銅板電極4と白金板電極5間にかけられる交流定電
流パルスは第6図に示す如くパルス巾比a/bは1.8
13のパルス電流を使用した。
以上詳細に説明した通り本実施例の管理装置は電解槽1
を陽イオン交換膜2と陰イオン交換膜3とによりA、B
、Cの3室に分割し、各室には前記所定の液を満たし、
室Aと室Cの夫々に配備された銅板電極4と白金板電極
5間に交流定電流パルスを流すことにより、両イオン交
換膜2,3を介してめっきに必要なCU2+とOH−を
選択的に室Bに補充するとともにめっきに不要なs o
:”、HCOO−、co−1Na+を室Bから選択的
に除去するようにしたので、所定量のHCHOとEDT
A・4Na ・4H20を補充するのみで室B内の無電
解銅めっき液の各成分組成を常に一定に維持し得るもの
である。従って、かかる管理装置−16= を使用すれば、常に一定品質のめつき被膜を得ることが
でき、また、従来のものに比してめっきコストを格段に
低くすることができる。
を陽イオン交換膜2と陰イオン交換膜3とによりA、B
、Cの3室に分割し、各室には前記所定の液を満たし、
室Aと室Cの夫々に配備された銅板電極4と白金板電極
5間に交流定電流パルスを流すことにより、両イオン交
換膜2,3を介してめっきに必要なCU2+とOH−を
選択的に室Bに補充するとともにめっきに不要なs o
:”、HCOO−、co−1Na+を室Bから選択的
に除去するようにしたので、所定量のHCHOとEDT
A・4Na ・4H20を補充するのみで室B内の無電
解銅めっき液の各成分組成を常に一定に維持し得るもの
である。従って、かかる管理装置−16= を使用すれば、常に一定品質のめつき被膜を得ることが
でき、また、従来のものに比してめっきコストを格段に
低くすることができる。
本発明は以上説明した通り、無電解めっき液の組成を常
に一定に維持し得、もって長期にわたり良好なめつき被
膜が得られる無電解めっき液を調整しうる管理装置を提
供しlり、その奏する効果は大である。
に一定に維持し得、もって長期にわたり良好なめつき被
膜が得られる無電解めっき液を調整しうる管理装置を提
供しlり、その奏する効果は大である。
図面は本発明の一実施例を示すものであり、第1図は電
解槽の断面図、第2図は交流定電流パルスの波形図、第
3図及び第4図は電極間に交流定電流パルスをかけたと
きの各イオンの移動状態を示す説明図、第5図は本実施
例の管理装置を使用しためつき装置の模式図、第6図は
本実施例に使用される交流定電流パルスの波形図である
。 図中、1は電解槽、2は陽イオン交換膜、3は陰イオン
交換膜、4は銅板電極、5は白金板電極である。 第1図 第2図 第6図 第3図 第4図
解槽の断面図、第2図は交流定電流パルスの波形図、第
3図及び第4図は電極間に交流定電流パルスをかけたと
きの各イオンの移動状態を示す説明図、第5図は本実施
例の管理装置を使用しためつき装置の模式図、第6図は
本実施例に使用される交流定電流パルスの波形図である
。 図中、1は電解槽、2は陽イオン交換膜、3は陰イオン
交換膜、4は銅板電極、5は白金板電極である。 第1図 第2図 第6図 第3図 第4図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、電極間にイオン交換膜が配備されるとともに金属陽
イオン、金属陽イオンの錯化剤、金属陽イオンの還元剤
、P)−1調整剤としてのアルカリ金属の水酸化物を主
成分とする無電解めっき液が満たされた電F+7槽を備
え、 前記電極に交流電流を流すことにより前記イオン交換膜
を介して前記無電解めっき液の成分のうち主として金属
陽イオン、水酸イオン、金属陽イオンの対陰イオン、還
元剤の酸化生成物イオンを選択的に透過せしめるように
したことを特徴とする無電解めっき液の管理装置。 2、電極間にイオン交換膜を配備した電解槽内に金属陽
イオン、金属陽イオンの錯化剤、金属陽イオンの還元剤
、PH調整剤としてのアルカリ金属の水酸化物を主成分
とする無電解めっき液を満た前記電極に交流電流を流ず
ことにより前記イオン交換膜を介して前記無電解めっき
液の成分のうち主として金属陽イオン、水酸イオン、金
属陽イオンの対陰イオン、還元剤の酸化生成物イオンを
選択的に透過せしめるようにしたことを特徴とする無電
解めっき液の管理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10971183A JPS602669A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | 無電解めっき液の管理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10971183A JPS602669A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | 無電解めっき液の管理装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS602669A true JPS602669A (ja) | 1985-01-08 |
JPH0359143B2 JPH0359143B2 (ja) | 1991-09-09 |
Family
ID=14517276
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10971183A Granted JPS602669A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | 無電解めっき液の管理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS602669A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63303078A (ja) * | 1987-06-01 | 1988-12-09 | Tokuyama Soda Co Ltd | 化学ニツケルメツキ液の処理方法 |
FR2721309A1 (fr) * | 1994-06-21 | 1995-12-22 | Centre Nat Rech Scient | Procédé et dispositif de diffusion d'ions cuivriques pour le traitement d'un milieu liquide salé. |
CN104411644A (zh) * | 2012-06-27 | 2015-03-11 | 皇家飞利浦有限公司 | 制备包含阳离子和阴离子的溶液的装置和方法 |
CN104591351A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-05-06 | 中新环科(天津)科技有限公司 | 一种处理化工生产废水的离子膜电解槽装置 |
EP2867173A1 (en) * | 2012-06-27 | 2015-05-06 | Koninklijke Philips N.V. | Apparatus and method of preparing a solution containing cations and anions |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4289597A (en) * | 1979-03-05 | 1981-09-15 | Electrochem International, Inc. | Process for electrodialytically regenerating an electroless plating bath by removing at least a portion of the reacted products |
JPS58109710A (ja) * | 1981-12-24 | 1983-06-30 | 有限会社新城製作所 | ピアスナツト |
-
1983
- 1983-06-17 JP JP10971183A patent/JPS602669A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4289597A (en) * | 1979-03-05 | 1981-09-15 | Electrochem International, Inc. | Process for electrodialytically regenerating an electroless plating bath by removing at least a portion of the reacted products |
JPS58109710A (ja) * | 1981-12-24 | 1983-06-30 | 有限会社新城製作所 | ピアスナツト |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63303078A (ja) * | 1987-06-01 | 1988-12-09 | Tokuyama Soda Co Ltd | 化学ニツケルメツキ液の処理方法 |
JPH0583635B2 (ja) * | 1987-06-01 | 1993-11-26 | Tokuyama Sooda Kk | |
FR2721309A1 (fr) * | 1994-06-21 | 1995-12-22 | Centre Nat Rech Scient | Procédé et dispositif de diffusion d'ions cuivriques pour le traitement d'un milieu liquide salé. |
CN104411644A (zh) * | 2012-06-27 | 2015-03-11 | 皇家飞利浦有限公司 | 制备包含阳离子和阴离子的溶液的装置和方法 |
EP2867173A1 (en) * | 2012-06-27 | 2015-05-06 | Koninklijke Philips N.V. | Apparatus and method of preparing a solution containing cations and anions |
CN104591351A (zh) * | 2015-02-13 | 2015-05-06 | 中新环科(天津)科技有限公司 | 一种处理化工生产废水的离子膜电解槽装置 |
CN104591351B (zh) * | 2015-02-13 | 2016-05-18 | 中新环科(天津)科技有限公司 | 一种处理化工生产废水的离子膜电解槽装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0359143B2 (ja) | 1991-09-09 |
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