JPS59163134A - ロ−ルラベルの間欠送り装置 - Google Patents

ロ−ルラベルの間欠送り装置

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JPS59163134A
JPS59163134A JP58029887A JP2988783A JPS59163134A JP S59163134 A JPS59163134 A JP S59163134A JP 58029887 A JP58029887 A JP 58029887A JP 2988783 A JP2988783 A JP 2988783A JP S59163134 A JPS59163134 A JP S59163134A
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俊明 中
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ロールラベルを切断する切断機構へそのロー
ルラベルを順次間欠的に供給し、この切断機構で切断し
たラベルを容器搬送機構によって搬送されてくる容器に
貼着するようにしたロールラベラに関する。
従来、ロールラベラとして、供給機構によりロールラベ
ルを間欠的に切断機構に供給し、その切断機構によりロ
ールラベルから所要形状の大きさのラベルを順次切断方
陣するようにしたものが知られている。この種のロール
ラベラにおいては、通常、上記供給機構によってロール
ラベルを送り出している最中にそのロールラベルに設け
た　　、レジスタマークを検出し、この検出信号に基づ
く停止指令信号により上記供給機構によるロールラベル
の送り出しを停止するようにしている。
しかしながら、上記停止指令信号を発してから実際にロ
ールラベルを停止させるまでの間の応答時間が一定であ
ることから、容器供給機構による容器の供給速度を変化
させたことに応じてロー・ルラベルの搬送速度が変化す
ると、上記停止指令信号を発してからロールラベルを停
止させるまでに搬送されるロールラベルの搬送量が変化
することとなる。したがって、ロールラベラの運転開始
時における低速運転から高速運転に移行するに伴なって
、上記検出信号を受けてから停止指令信号を発するまで
の間の同期時間を容器供給機構の運転速度すなわちロー
ルラベラの運転速度に応じて調整する必要があった。
このため、従来はロールラベラの運転速度を検出しその
速度に応じて上記同期時間の調整を行なっていたが、運
転速度の変化に応じて連続的にその同期時間を調整する
必要があることから、全運転速度領域において常に最適
な同期時間を得るように各部を設定することは必ずしも
容易なことではなかった。
本発明はこのような事情に鑑み、上記供給機構を駆動す
る第２モータを容器搬送機構を駆動する第１モータとは
独立して設け、上記第２モータにより供給機構を第１皐
−夕の運転速度とは無関係に所定の速度で駆動できるよ
うにして上記同期時間の調整を不要なものとしたロール
ラベルの間欠送り装置を提供するものである。
以下図示実施例について本発明を説明すると、第１図に
おいて、ロールラベルのリール１から引出された帯状の
ラベル２はダンサ−ローラ３を含む複数のローラおよび
印字装置４を介して供給機構としてのフィードローラ５
に供給されている。
上記ダンサ−ローラ３はダンサ−アーム６の先端に設け
られ、リールｌとフィードローラ５間のラベル２の張力
を一定に保ち、また印字装置４はラベル２の表面に製造
年月日やロフト番号等の必要事項を印字する。
上記フィードローラ５に供給されたラベル２は切断機構
としてのロータリーカッタ７によって所定長さに切断さ
れて１枚のラベルとなり、このラベルはドラム８に吸着
されて搬送される間に糊付装置９によりその裏面に糊が
塗布され、次に容器１０にその糊の接着力で接着される
。
上記容器ｌＯは容器供給機構の一部を構成する搬送コン
ベア１１によって搬送され、ストッパホイール１２とス
ターホイール１３とによって上記ドラム８の回転に同期
され、上述のようにドラム８によってラベルが貼着され
る。そしてラベルの貼着された容器はひき続きプレッシ
ャパッド１４とドラム８間で回転されながら搬送されて
ラベルが容器１０の周囲に巻付けられ、さらにワイピン
グベルト１５と一アフターロールパッド１８との間で回
転移送されて完全にラベルが容器１０に貼着される。
上記リール１に近接した位置には、このリール１から引
出されたラベル２の末端に接続するロールラベルのリー
ル１７を備えており、リール１のラベル２が消費されて
その残量が少なくなった際に、手作業により若しくは従
来公知の適宜のロールラベルの接続装置により、上記リ
ール１のラベル２の末端に他のリール１７のラベルの先
端が接続される。
然して第２図において、上記ロータリーカッタ７は第１
モータ２１によって回転駆動するように連動させてあり
、またこの第１モータ２１は、フィードローラ５を除い
て、他のドラム８やスターホイール１３等を相互に同期
して回転駆動することができるように連動させている。
そして上記フィードローラ５は、ステッピングモータ、
サーボモータ若しくはパルスモータ等の専用の第２モー
タ２２によって上記第１モータ２１の運転速度とは無関
係番；回転駆動できるようにしている。
次に、制御装置２３は、図示実施例では２つの第１検出
器２４．２５からの検出信号を入力し、ロールラベル２
の供給が可能な状態となるとフィードローラ５の作動を
開始させるようになっている。
上記一対の検出器のうち、一方の検出器２４はロータリ
ーカッタ７の作動状態を検出し、他方の検出器２５はｄ
器１０の有無を検出するものである。
また、上記ロールラベルの走行経路にはロールラベル２
の所要位置に設けたレジスタマーク２６を検出する第２
検出器２７を設けてあり、この検出器２７からの検出信
号を上記制御装置２３に入力してフィードローラ５によ
るロールラベルの送り出しを停止させるようにしている
。この制御装置２３は第２検出器２７から、の検出信号
を入力すると、内部のカウンタをリセヤトしてからカウ
ントを開始し、そのカウント値が上記ロールラベルのレ
ジスタマーク２６から切断位置までの距離Ｘ（第３図参
照）に対応して定められた設定値になると、上記フィー
ドローラ５の作動を停止させる。なお、制御装置２３は
、上記フィードローラ５の速度を第３図に示す台形状の
速度線図に従って制御するものであり、また上記力宮ン
タは検出信号の入力により上記設定値をセットし、その
セット値より減算を開始して値が零になった時に上記フ
ィードローラ５の作動を停止させるものであってもよい
。
以上の構成において、ロータリーカッタ７がロールラベ
ル２を切断した直後の状態においては、第２モータ２２
に連動する上記フィードローラ５は停止した状態にあり
、他方、第１モータ２１に連動するロータリーカッタ７
や上記容器搬送機構等はその回転作動を継続して切断し
たラベルを容器ｌＯに貼着する。また、容器の有無を検
出する検出器２５は、既にこのときまでには次に切断す
るラベルが貼着される容器１０を検出してその検出信号
を制御装置２３に入力している。
この状態から、上記ロータリーカッタ７がロールラベル
２を切断したことを検出器２４が検出してその検出信号
を制御装置２３に入力すると、制御装置２３はフィード
ローラ５の作動を開始させてロールラベル２を供給する
。上述したように、制御装置２３がロールラベル２のレ
ジスタマーク２６を検出する第２検出器２７からの検出
信号を受けてフィードローラ５の作動を停止させれば、
このときには、ロールラベル２はロータリーカッタ７に
所定量だけ供給されていることとなる。
この後、ロータリーカッタ７の連続した回転作動により
ロールラベル２がそのロータリーカッタ７によって切断
されると上述の最初の状態となり、以後同様な作動が繰
返される。
以上の作動状態において、フィードローラ５はロータリ
ーカッタ７の運転速度とは無関係にロールラベル２を所
要の速度でロータリーカッタ７に供給するものであるが
、ロータリーカッタ７がその最高運転速度で運転された
際であっても、ロータリーカッタ７がロールラベル２を
切断してから次にロールラベル２を切断しようとするま
での間に上記ロールラベル２を上記所要量だけ供給でき
るようになっている。したがって、上記フィードローラ
５はロータリーカッタ７や容器供給機構の運転速度に影
響されることなく、常に最適な量だけロールラベル２を
ロータリーカッタ７に供給することができるようになる
。
また、本実施例においては、ラベルの長さを変更する際
には、上記距離Ｘに対応する設定値を変更するだけで容
易にそのラベルの長さの変更に対応することができると
いう利点もある。
なお、上記実施例においては、ロータリーカッタ７を容
器搬送機構に連動させているが、フィードローラ５に、
つまり第２モータ２２に連動させるようにしてもよい。
この場合には、ロータリーカッタ７はフィードローラ５
に同期した間欠作動となるので、フィードローラ５がロ
ータリーカッタ７に所要量のロールラベル２を供給して
ロータリーカッタ７がそのロールラベル２を切断したら
両者の作動を停止させるようにすればよい。
以上のように、本発明は、容器搬送機構とは独立してロ
ールラベルの供給機構を作動させることができるように
したものであるから、上記容器搬送機構が運転開始時の
低速運転から高速運転に移行するのに伴って速度が変化
してもそれに影響されることなく、常に一定で安定した
ロールラベルの間欠的な供給を行なうことができるとい
う効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例を示す平面図、第２図は第１
図の要部の連動関係を示すブロック図、第３図はロール
ラベルのレジスタマークから切断位置までの距離とロー
ルラベルの送り速度との関係を説明する説明図である。 ２・・・ロールラベル　　　５・・・フィードローラ７
・・・ロータリーカッタ　ｌＯ・・・容器１１・・・搬
送コンベア　　　１３・・・スターホイール２１・・・
第１モータ　　　　２２・・・第２モータ２３・・・制
御装置　　　　　２４．２５．２７・・・検出器２６・
・・レジスタマーク 第２図 ２３

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）供給機構によりロールラベルを間欠的に切断機構
    に供給し、この切断機構で切断したラベルを容器搬送機
    構によって搬送される容器に貼着するロールラベラにお
    いて、上記容器供給機構を駆動する＄ｌモータとは独立
    して上記供給機構を駆動する第２モータを設け、この第
    ２モータにより上記供給機構を第１モータとは無関係に
    所定の運転速度で駆動することを特徴とするロールラベ
    ルの間欠送り装置。
  2. （２）上記供給機構によって送り出されるロールラベル
    のレジスタマークを検出する検出器と、この検出器から
    の検出信号を受けてカウントの計数を開始し、その値が
    所定値となった際に上記供給機構によるロールラベルの
    送り出しを停止させる制御装置とを備えることを特徴と
    する特許請求の範囲第１項に記載のロールラベルの間欠
    送り装置。
JP58029887A 1983-02-24 1983-02-24 ロ−ルラベルの間欠送り装置 Granted JPS59163134A (ja)

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