JPS6254692B2 - - Google Patents

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JPS6254692B2
JPS6254692B2 JP58029887A JP2988783A JPS6254692B2 JP S6254692 B2 JPS6254692 B2 JP S6254692B2 JP 58029887 A JP58029887 A JP 58029887A JP 2988783 A JP2988783 A JP 2988783A JP S6254692 B2 JPS6254692 B2 JP S6254692B2
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JP
Japan
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roll
motor
label
detector
container
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JP58029887A
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Toshiaki Naka
Yukiari Muranaka
Yoshiichi Myashita
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Shibuya Corp
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Shibuya Kogyo Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、ロールラベルを切断する切断機構へ
そのロールラベルを順次間欠的に供給し、この切
断機構で切断したラベルを容器搬送機構によつて
搬送されてくる容器に貼着するようにしたロール
ラベラに関する。
「従来の技術」 従来、ロールラベラとして、容器を搬送する容
器搬送機構と、ロールラベルを間欠的に搬送する
供給機構と、この供給機構から供給されたロール
ラベルをその搬送が停止された状態で切断する切
断機構とを備え、上記切断機構によつて切断され
たラベルを上記容器搬送機構によつて搬送される
容器に貼着するようにしたものが知られている。
この種のロールラベラにおいては、通常、上記
供給機構によつてロールラベルを送り出している
最中にそのロールラベルに設けたレジスタマーク
を検出し、この検出信号に基づく停止指令信号に
より上記供給機構によるロールラベルの送り出し
を停止するようにしている。
「発明が解決しようとする問題点」 しかしながら、従来装置では上記停止指令信号
を発してから実際にロールラベルを停止させるま
での間の応答時間が一定であることから、容器搬
送機構による容器の供給速度を変化させたことに
応じてロールラベルの搬送速度が変化すると、上
記停止指令信号を発してからロールラベルを停止
させるまでに搬送されるロールラベルの搬送量が
変化することとなる。
したがつて、ロールラベラの運転開始時におけ
る低速運転から高速運転に移行するに伴なつて、
上記検出信号を受けてから停止指令信号を発する
までの間の同期時間を容器搬送機構の運転速度す
なわちロールラベラの運転速度に応じて調整する
必要があつた。
このため、従来はロールラベラの運転速度を検
出しその速度に応じて上記同期時間の調整を行な
つていたが、運転速度の変化に応じて連続的にそ
の同期時間を調整する必要があることから、全運
転速度領域において常に最適な同期時間を得るよ
うに各部を設定することは必ずしも容易なことで
はなかつた。
「問題点を解決するための手段」 本発明はそのような事情に鑑み、上記容器供給
機構を駆動する第１のモータとは独立して上記供
給機構を駆動する第２モータと、この第２モータ
を所定の運転速度で運転制御する制御装置と、上
記切断機構がロールラベルを切断したことを検出
する第１検出器と、上記供給機構によつて送り出
されるロールラベルのレジスタマークを検出する
第２検出器とを設け、上記制御装置により、上記
第１検出器からの検出信号を入力したら上記第２
モータを起動して、上記容器搬送機構および切断
機構の作動速度とは無関係に、上記ロールラベル
を所定の運転速度で供給機構から切断機構に搬送
供給させるとともに、上記第２検出器からの検出
信号を入力したら第２モータの運転を停止してロ
ールラベルの搬送を停止させるようにしたもので
ある。
「作用」 そのような構成によれば、上記供給機構は、上
記容器搬送機構および切断機構の作動速度とは無
関係に、ロールラベルを所定の速度で搬送供給す
ることができるので、上記容器搬送機構の運転速
度が変動されても、レジスタマークを検出してか
らロールラベルを停止させるまでに搬送されるロ
ールラベルの搬送量を一定に維持することがで
き、したがつて常に所定量のロールラベルを切断
機構に供給することができるようになる。
「実施例」 以下図示実施例について本発明を説明すると、
第１図において、ロールラベルのリール１から引
出された帯状のラベル２はダンサーローラ３を含
む複数のローラおよび印字装置４を介して供給機
構としてのフイードローラ５に供給されている。
上記ダンサーローラ３はダンサーアーム６の先端
に設けられ、リール１とフイードローラ５間のラ
ベル２の張力を一定に保ち、また印字装置４はラ
ベル２の表面に製造年月日やロツト番号等の必要
事項を印字する。
上記フイードローラ５に供給されたラベル２は
切断機構としてのロータリーカツタ７によつて所
定長さに切断されて１枚のラベルとなり、このラ
ベルはドラム８に吸着されて搬送される間に糊付
装置９によりその裏面に糊が塗布され、次に容器
１０にその糊の接着力で接着される。
上記容器１０は容器搬送機構の一部を構成する
搬送コンベア１１によつて搬送され、ストツパホ
イール１２とスターホイール１３とによつて上記
ドラム８の回転に同期され、上述のようにドラム
８によつてラベルが貼着される。そしてラベルの
貼着された容器はひき続きプレツシヤパツド１４
とドラム８間で回転されながら搬送されてラベル
が容器１０の周囲に巻付けられ、さらにワイピン
グベルト１５とアフターロールパツド１６との間
で回転移送されて安全にラベルが容器１０に貼着
される。
上記リール１に近接した位置には、このリール
１から引出されたラベル２の末端に接続するロー
ルラベルのリール１７を備えており、リール１の
ラベル２が消費されてその残量が少なくなつた際
に、手作業により若しくは従来公知の適宜のロー
ルラベルの接続装置により、上記リール１のラベ
ル２の末端に他のリール１７のラベルの先端が接
続される。
然して第２図において、第１モータ２１は、上
記ロータリーカツタ７、ドラム８、糊付装置９、
容器搬送機構の搬送コンベア１１、スターホイー
ル１３およびワイピングベルト１５にそれぞれ連
動され、それらを、特に上記ロータリーカツタ
７、ドラム８、糊付装置９およびスターホイール
１３を相互に同期した状態で駆動できるようにな
つている。
これに対し、上記フイードローラ５は、ステツ
ピングモータ、サーボモータ若しくはパルスモー
タ等の専用の第２モータ２２に連動され、この第
２モータ２２は制御装置２３によつて上記第１モ
ータ２１とは独立して運転が制御されるようにな
つている。
上記制御装置２３は、図示実施例では２つの第
１検出器２４，２５からの検出信号を入力し、ロ
ールラベル２の供給が可能な状態となると第２モ
ータ２２を起動してフイードローラ５の作動を開
始させるとともに、そのフイードローラ５を第１
モータ２１の運転速度とは無関係に、すなわち上
記ロータリーカツタ７や容器搬送機構の搬送コン
ベア１１の作動速度とは無関係に、予め定めた所
定の運転速度で運転させるようになつている。上
記一対の検出器のうち、一方の検出器２４はロー
タリーカツタ７の作動状態を検出し、他方の検出
器２５は容器１０の有無を検出するものである。
さらに、上記ロールラベルの走行経路にはロー
ルラベル２の所要位置に設けたレジスタマーク２
６を検出する第２検出器２７を設けてあり、この
検出器２７からの検出信号を上記制御装置２３に
入力してフイードローラ５によるロールラベルの
送り出しを停止させるようにしている。
このとき上記制御装置２３は、第２検出器から
の検出信号を入力すると内部のカウンタをリセツ
トしてからカウントを開始し、そのカウント値が
上記ロールラベルのレジスタマーク２６から切断
位置までの距離Ｘ（第３図参照）に対応して定め
られた設定値になると、上記第２モータ２２の運
転を停止させてフイードローラ５の作動を停止さ
せる。
なお、上記制御装置２３は、上記フイードロー
ラ５の速度を第３図に示す台形状の一定の速度線
図に従つて制御するものであり、また上記カウン
タは検出信号の入力により上記設定値をセツト
し、そのセツト値より減算を開始して値が零にな
つた時に上記フイードローラ５の作動を停止させ
るものであつてもよい。
以上の構成において、ロータリーカツタ７がロ
ールラベル２を切断した直後の状態においては、
上記第２モータ２２およびこれに連動するフイー
ドローラ５は停止した状態にある。他方、第１モ
ータ２１はロールラベラの状態に対応して低速な
いしは高速で継続して運転されており、したがつ
てその第１モータ２１に連動するロータリーカツ
タ７や上記容器搬送機構等もその作動を継続して
上記切断したラベルを容器１０に貼着する。ま
た、容器の有無を検出する検出器２５は、既にこ
のときまでには次に切断するラベルが貼着される
容器１０を検出してその検出信号を制御装置２３
に入力している。
この状態から、上記ロータリーカツタ７がロー
ルラベル２を切断したことを検出器２４が検出す
ると、その検出信号が制御装置２３に入力され
る。すると、制御装置２３は第２モータ２２を起
動してフイードローラ５の作動を開始させ、上記
第１モータ２１が低速で運転されていようと高速
で運転されていようとその運転速度とは無関係
に、第２モータ２２の運転速度を予め定めた所要
速度に制御して、上記フイードローラ５からロー
タリーカツタ７にロールラベル２を供給する。
そしてフイードローラ５からロータリーカツタ
７にロールラベル２を供給している状態におい
て、上記第２検出器２７がロールラベル２のレジ
スタマーク２６を検出すると、この検出信号を受
けた制御装置２３は上述したように内部のカウン
タをリセツトしてからカウントを開始し、そのカ
ウント値が設定値になると、上記第２モータ２２
の運転を停止してフイードローラ５の作動を停止
させる。
このようにしてロータリーカツタ７に所定量の
ロールラベル２が供給されて停止されると、上記
ロータリーカツタ７の連続した回転作動によりロ
ールラベル２がそのロータリーカツタ７によつて
切断され、これにより上述した最初の状態となつ
て、以後同様な作動が繰返される。
以上の作動状態において、フイードローラ５は
ロータリーカツタ７の運転速度とは無関係にロー
ルラベル２を所要の速度でロータリーカツタ７に
供給するものであるが、ロータリーカツタ７がそ
の最高運転速度で運転された際であつても、ロー
タリーカツタ７がロールラベル２を切断してから
次にロールラベル２を切断しようとするまでの間
に上記ロールラベル２を上記所要量だけ供給でき
るようになつている。したがつて、上記フイード
ローラ５はロータリーカツタ７や容器搬送機構の
運転速度に影響されることなく、常に最適な量だ
けロールラベル２をロータリーカツタ７に供給す
ることができる。
また、本実施例においては、ラベルの長さを変
更する際には、上記距離Ｘに対応する設定値を変
更するだけで容易にそのラベルの長さの変更に対
応することができるという利点もある。
「発明の効果」 以上のように、本発明は、容器供給機構を駆動
する第１モータとは独立させて、ロールラベルの
供給機構を第２モータで駆動するようにしている
ので、上記容器搬送機構が運転開始時の低速運転
から高速運転に移行するのに伴つて速度が変化し
ても、上記供給機構はそれに影響されることなく
常に一定の長さのロールラベルを切断機構に間欠
的に供給することができ、したがつて切断された
ラベルの長さを常に一定の長さに揃えることがで
きるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の一実施例を示す平面図、第２
図は第１図の要部の連動関係を示すブロツク図、
第３図はロールラベルのレジスタマークから切断
位置までの距離とロールラベルの送り速度との関
係を説明する説明図である。 ２……ロールラベル、５……フイードローラ、
７……ロータリーカツタ、１０……容器、１１…
…搬送コンベア、１３……スターホイール、２１
……第１モータ、２２……第２モータ、２３……
制御装置、２４，２５，２７……検出器、２６…
…レジスタマーク。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 容器を搬送する容器搬送機構と、ロールラベ
    ルを間欠的に搬送する供給機構と、この供給機構
    から供給されたロールラベルをその搬送が停止さ
    れた状態で切断する切断機構とを備え、上記切断
    機構によつて切断されたラベルを上記容器搬送機
    構によつて搬送される容器に貼着するロールラベ
    ラにおいて、 上記容器供給機構を駆動する第１モータとは独
    立して上記供給機構を駆動する第２モータと、こ
    の第２モータを所定の運転速度で運転制御する制
    御装置と、上記切断機構がロールラベルを切断し
    たことを検出する第１検出器と、上記供給機構に
    よつて送り出されるロールラベルのレジスタマー
    クを検出する第２検出器とを設け、上記制御装置
    は、上記第１検出器からの検出信号を入力したら
    上記第２モータを起動して、上記容器搬送機構お
    よび切断機構の作動速度とは無関係に、上記ロー
    ルラベルを所定の運転速度で供給機構から切断機
    構に搬送供給させるとともに、上記第２検出器か
    らの検出信号を入力したら第２モータの運転を停
    止してロールラベルの搬送を停止させることを特
    徴とするロールラベルの間欠送り装置。 ２ 上記制御装置は、上記第２検出器からの検出
    信号を受けてカウントの計数を開始し、その値が
    所定値となつたら上記第２モータの運転を停止さ
    せることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
    載のロールラベルの間欠送り装置。
JP58029887A 1983-02-24 1983-02-24 ロ−ルラベルの間欠送り装置 Granted JPS59163134A (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58029887A JPS59163134A (ja) 1983-02-24 1983-02-24 ロ−ルラベルの間欠送り装置
KR1019840000828A KR920004525B1 (ko) 1983-02-24 1984-02-21 라벨링장치
US06/582,116 US4629528A (en) 1983-02-24 1984-02-21 Labeling machine
DE19843406310 DE3406310A1 (de) 1983-02-24 1984-02-22 Etikettiermaschine
GB08404736A GB2136389B (en) 1983-02-24 1984-02-23 Labelling machine

Applications Claiming Priority (1)

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JP58029887A JPS59163134A (ja) 1983-02-24 1983-02-24 ロ−ルラベルの間欠送り装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59163134A JPS59163134A (ja) 1984-09-14
JPS6254692B2 true JPS6254692B2 (ja) 1987-11-16

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ID=12288478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58029887A Granted JPS59163134A (ja) 1983-02-24 1983-02-24 ロ−ルラベルの間欠送り装置

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4629528A (ja)
JP (1) JPS59163134A (ja)
KR (1) KR920004525B1 (ja)
DE (1) DE3406310A1 (ja)
GB (1) GB2136389B (ja)

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