JPS5852091A - タンクロ−リ - Google Patents

タンクロ−リ

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JPS5852091A
JPS5852091A JP15164581A JP15164581A JPS5852091A JP S5852091 A JPS5852091 A JP S5852091A JP 15164581 A JP15164581 A JP 15164581A JP 15164581 A JP15164581 A JP 15164581A JP S5852091 A JPS5852091 A JP S5852091A
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JP
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oil
oil type
tank
refueling
loaded
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上條 利正
司郎 福井
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Shinmaywa Industries Ltd
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Shin Meiva Industry Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はタンクローリ、特にその混油防止装置に関する
一般に、タンクローりでは、その搭載タンクが区画壁に
より複数のタンク室に分割されており、油槽所において
数種類の油を各タンク室に別々に積載し、所定の給油所
まで運搬し、該給油所において各油種に応じた貯蔵タン
クに補給できるようになっている。
このように、タンクローリでは、7つの搭載タンク内に
複数の油が積載される一方、給油所における貯蔵タンク
も前記複数の油に対応して複数個あるため、搭載タンク
より貯蔵タンクへの給油の際、搭載タンクの排出ホース
の接続ミス、操作者の思考錯誤あるいは受入側の思考錯
誤などによつて、貯蔵タンク側の油種と異なる油種の底
弁が開かれ、混油事故を惹起するおそれがあった。
本発明はかかる点に鑑みてなされたもので、電気的制御
手段を用いることにより、簡単な構造でもって、混油事
故を確実に防止することができるタンクローりを提供す
ることを主目的とするもので、搭載タンクへの積載油種
および貯蔵タンクへの給油油種を検出して、両油種が一
致したときのみ、油を排出する底弁を操作可能に制御す
ることを特徴とする。
以下、本発明の構成を、実施例について図面に沿って説
明する。
第7図および第2図において、1はタンクローリで、そ
の後部に、複数のタンク室(本例ではグっ)を有する搭
載タンク2が搭載されている。この搭載タンク2の上部
には、各タンク室に対応して、注油口であるマンホール
3と、底弁(図示省略)に連係された底弁ハンドル4と
がそれぞれ配設されている。
各マンホール乙の前方には、油槽所の各油槽の積載用給
油パイプ5(ローディングアーム)を通じて給油される
油種を検知する積載油種検知器6が取付けられている。
この油種検知器6は、中空のケーシング7と、該ケーシ
ング7内に規則的Cζ配設された防暴型近接スイッチ8
.9.10.11とにより構成さnている。近接スイッ
チ8、?、10.11は、それぞれ、例えば、ハイオク
ガンガソリ°ン、レギュラーガソリン、軽油、灯油に対
応している。
一方、各積載用給油パイプ5には、チェーン12を介し
て、積載油種表示器13が取付けられている。この油種
表示器16は、油種検知器乙に嵌脱自在で、木製の本体
14上面に把手15が、下面の積載油種(例えば、ハイ
オクタンガソリン、レギュラーガソリン、軽油、灯油)
に対応する位置に磁性金属16がそれぞれ配設されてい
る。
これにより、第!図(al〜[dlに示すように、油種
表示器13a、13b、13c、13dの磁性金属16
a、16b、16C116dの位置に応じて、油種検知
器6a、6b、 6c16dよりハイオクガソリン、レ
ギュラーガソリン、軽油、灯油に対応する電気信号S+
、S2、S8、S4が出力され、運転室内のコントロー
ルボックス17に伝達され、記憶される。
1日は貯蔵タンク19への給油油種を検出する給油油種
、検知器で、コントロールボックス17に電気的に連係
されている。この油種検知器18は、中空のケーシング
20内に、給油油種、例えばハイオクガソリン、レギュ
ラーガソリン、軽油、灯油に対応する防暴型近接スイッ
チ21.22.23.24が配設され′ている。25は
把手である。
26.27.28.29は貯蔵タンク19の独立した各
タンク室の給油口で、該各給油口26.27.28.2
9に対応して、給油油種表示器60.61.32.33
が貯蔵タンク19の適−光位置に装設されている。この
各油種表示器60(ろ1.62.53)は、第6図に示
すように、ケーシング64内の、貯蔵タンク19のタン
ク室内に貯蔵されている油種に対応した位置に磁性金属
35a、35b、35C,ろ5dが配設されている。
これによって、排出ホース36を接続しようとする給油
口26.27.28.29に対応した油種表示器30.
31.62.33に油種検知器18を適用することによ
り、油種に対応した電気信号S5がコントロールボック
ス17に入力される。
また、底弁ハンドル4を収納する筒状体37の上部5ζ
は、リンク機構38を介してロータリソレノイド69に
機械的に連係された蓋体40が、開閉可能Cζ枢着され
、しかしてロータリソレノイド39によって開閉制御さ
れるように構成さnている。各ロータリソレノイド39
は、コントロールボックス17に電気的に連係され、該
コントロールボックス17によって電気的に制御される
41はマンホール蓋、42はアース線である。
43は荷台後部に配設された積載物表示器で、搭載タン
ク2のタンク室そnぞれに対応する、該タンク室と同数
の表示部材が回動可能に支承されている。この各表示部
材が、各タンク室内の油種を表示する表示面が露出する
ように、コントロールボックス17に連係されたモータ
(図示せず)によって回動制御されるようになっている
上記コントロールボックス17は、第7図に示スヨウニ
、マイクロコンピュータを用いたもので、中央処理装置
51(MPU)、リードオンリメモリ52(ROM)、
ランダムアクセスメモリ53(RAM) 、入力回路5
4、出力回路55およびデコーダ56により構成される
中央処理装置51は、リードオンリメモリ52に記憶さ
せた所定のプログラムに従って、入力回路54からの入
力信号を演算し、コントロールバス57、アドレスバス
58、データバス59e介して、出力回路55に出力信
号を送るものである。
デコーダ56は中央処理装置51からのアドレス信号に
より、何れの素子に信号を伝達するかの選択信号を発す
るものである。ランダムアクセスメモリ56は、上記演
算処理に必要な中間的な記憶を行わせるものである。
入力回路54はインターフェイスで構成すれ、各種の検
出信号、例えば積載油種検知器6 N 、6b、(SC
,6dよりの電気信号Sl、S2、S8、S4、給油油
種検知器18よりの電気信号SS 、および後部積載物
表示器46よりの各タンク室に対応した電気信号S6、
S7、S8、S9が、それぞれ、入力される。
出力回路55は、インターフェイス60、パワートラン
ジスタ61.62.66.64.65.66.67.6
8およびディスプレイ69により構成されている。イン
ターフェイス60は、中央処理装置51の出力信号によ
って、パワートランジスタ61.62.63.64.6
5.66.67.68を介して、各オイル室のロータリ
ソレノイド39および積載物表示器46の各表示部のモ
ータに、作動信号S1o、S11.512、Sta、5
14、Sta、S16.517を出力するものである。
ディスプレイ69は、自己診断による不具合箇所などを
表示するものである。
続いて、上記コントロールボックス17による制御動作
について説明する。
i)油槽所において タンクローリ1の搭載タンク2における所定のマンホー
ル蓋41に開放して、マンホール6内に積載用給油パイ
プ5を差込み、油を流入させる。
このとき、給油パイプ5の油種表示器13を、該給油パ
イプ5を挿入するマンホール乙の前方に位置する油種検
知器6に嵌合して、積載油種をコントロールボックス1
7に記憶させる。具体的には、例えば、第5図[alに
示す油種表示器および検知器13a、6aでは、該表示
器13aと検知器6aとの嵌合により表示器13aの磁
性金属163に検知器6aの近接スイッチ8が反応して
ハイオクガソリンに対応した電気信号Slが出力され、
コントロールボックス17において、積載油種がハイオ
クガソリンであることが記憶される。
それと同時に、車両後部に設けた積載物表示器43のモ
ータを駆動させて、積載油種に対応した表示が行われる
i)給油所(例えばガソリンスタンド)において先ず、
アース線42を接続し、排出ホース36を所定の給油口
26.27.28.29に接続する。
続いて、給油油種検知器18を、排出ホース36を接続
した給油口26.27.28.29に対応する給油油種
表示器30,31、ろ2.6ろに適用する。これにより
、”給油口26.27.28.29を有する貯蔵タンク
19のオイル室内に貯蔵されている油種に対応した電気
信号S5がコントロールボックス1ノに入力される。
しかして、コントロールバスクス17において、積載油
種検知器6(63〜6d)よりの電気信号51、S2、
S8、S4と、給油油種検知器18よりの電気信号S5
とが比較され、一致した場合にのみ出力信号が出力され
、所定のロータリソレノイド39、ろ9、ろ9、ろ9が
励磁される。その結果、給油しようとする貯蔵タンク1
9のオイル室の油種と同一の油種を積載している搭載タ
ンク2のタンク室における底弁ハンドル4.4.4.4
(7)1体40.40.40.40のみ開かれる。
これにより、蓋体40.40.40.40の開かれた底
弁ハンドル4.4.4.4を操作して底弁を開けば、混
油のおそれなく、給油しようとする貯蔵タンク19のオ
イル室の油種と同一の油種が給油される。
給油完了後、上記手順と逆の操作を行い、排出ホース3
6の接続を解除すれば、同様にして他の給油口26.2
7.28.29に接続することにより、全てのオイル室
に給油することができる。
本発明は、上記のように、搭載タンクへの積載油種およ
び貯蔵タンクへの給油油種をそれぞれ電気的に検出し、
両者が一致した場合のみ、底弁の操作部が操作可能とな
るように電気的に制御したため、排出ホースの接続ミス
、操作者の思考錯誤あるいは受入側の思考錯誤などによ
って、異なる油種の底弁が開かれるおそれがなく、混油
事故が防止できるという実用1優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施態様を例示し、第1図はタンクロー
リ、の全体構成図、第2図は第7図における要部の拡大
詳細図、第3図(al(blはそれぞれ積載油種表示器
と積載油種検知器との関係を示す説明図、第り図(al
 fblは給油油種表示器と給油油種検知器との関係を
示す説明図、第S図(al〜(diはそれぞれ積載油種
表示器の磁性金属と積載油種検知器の近接スイッチとの
関係を示す説明図、第3図(a+〜(diは給油油種検
知器の近接スイッチと給油油種表示器の磁性金属との関
係を示す説明図、第7図は制御回路のブロック線図であ
る。 1・・タンクローリ、2・・搭載タンク、4・・底弁ハ
ンドル、5・・積載用給油パイプ、6.6a、6b、6
C16d 、−積載油糧検知器、8.9.10.11・
・防曇型近接スイッチ、13.13r、13b、13C
113d・・積載油種表示器、17・・コシトロールボ
ックス、18・・給油油種検知器、19・・貯蔵タンク
、26.27.28.29・・給油口、30.61.6
2.36・・給油油種表示器、46・拳積載物表示器特
許出願人  新明和工業株式会社

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)車体適所に配設され、搭載タンクへの積載油種を
    検出して該油種に対応した電気信号を発する積載油種検
    出手段と、貯蔵タンクへの給油油種を検出して該油種に
    対応した電気信号を発する給油油種検出手段と、前記積
    載油種検出手段の電気信号と給油油種検出手段の電気信
    号とが一致したときのみ、油を排出する底弁を操作可能
    とする制御手段とを具備することを特徴とするタンクロ
    ーリ。
  2. (2)積載油種検出手段は、積込用パイプに電気的に接
    続された積載油種表示器と、搭載タンク上部に配設され
    た積載油種検知器とを具備し、前記積載油種表示器が積
    載油種検知器に近接可能である特許請求の範囲第1項記
    載のタンクローリ。
  3. (3)給油油種表示手段は、貯蔵タンクの給油口近傍に
    配設された給油油種表示器と、車体側部に設けられた給
    油油種検知器とを具備し、前記給油油種−検知器が給油
    油種表示器に近接可能である特許請求の範囲第1項また
    は第2項記載のタンクローリ。
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