JPS5993699A - 複室タンクの排出液体混同防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、種類の異なる液体を個別に収容運搬する複室
タンクの排出液体混同防止装置に関する。

種類の異なる液体例えばガソリン、灯油、軽油を各室に
個別に収容して運搬する複室タンクにおける排出作業は
、従来法のようにして行なわれている。

第１図に示すように排出しだい液種が例えば灯油である
場合、作業者は先ず複室タンク３の上または側面の表示
板２により灯油が第２室３Ｂに収容されていることを確
認した後、室３Ｂ上に設けられた操作ハンドル４Ｂを操
作し、それによって開閉する底弁５Ｂを開口して灯油を
排出している。

しかし、作業者が時として感違いしたり誤操作し、所望
の液種と異なる液体を収容した他の室の操作ハンドルを
操作すると、例えばガソリンスタンドの灯油タンクに軽
油を排出するといった手違が生じる。

また、各種液体を貯蔵している液体貯蔵基地におりる複
室タンクへの積込み作業において、各室に前記表示板の
記載と違った液種を誤って積込んでいると、作業者が表
示板に従って正しく排出操作をしても排出すべき液種が
所望のものでないという事態が生じる欠点がある。

本発明は上述の問題点を解決するためになされたもので
、所望の液種を各室より排出する場合の作業者の感違い
や誤操作を回避でき、また、運搬前に複室タンクの各室
に積込まれる液種の混同が生じることのない複室タンク
の排出液体混同防止装置を提供することを目的とする。

以下、本発明をその実施例に基づいて詳細に説明する。

第２図は、本発明に係る排出液体混同防止装置のリレー
回路１ｏである。なお、以下の各構成の説明において複
室タンク３の各室における底弁など同一機能を有するも
のには、第１室、第２室、第３室ごとにそれぞれ同一の
添字Ａ、Ｂ、Ｃを付して区別する。

本発明は、複室タンク３が搭載された車両１１（第４図
参照）に装着され、第２図に示すように液種判別用通電
体１２と、これらを介して液体貯蔵基地の各液種タンク
に対応して設けられた異なる通電端子が接続されたこと
を検知する通電検知手段１３と、貯蔵基地の液種タンク
より運搬用複室タンク３の各室に積込まれる液種を判別
する積込み液種判別手段１４と、複室タンクの各室毎に
積込まれた液種を積込み液種判別手段１４の信号に基づ
いて記憶する積込み液種記憶手段１５と、排出詩作業者
が排出液種を指定する排出液種指定手段１６と、この排
出液種指定手段１６と前記積込み液種記憶手段１５とか
らの信号に基づいて後述する底弁ロック解除手段１９に
解除信号を出力する底弁ロック解除指令手段１７と、底
弁を開閉するための操作ハンドルの開口操作を阻止する
底弁開口操作ロック手段１８　（第３図参照）と、前記
底弁ロック解除指令手段１７からの信号に基づいて前記
底弁開口操作ロック手段１８の作動を解除させる底弁ロ
ック解除手段１９とを、その主たる構成としている。

詳述すると、液種判別用通電体１２は第３図に示すよう
に複室タンク３の各室３Δ〜３Ｃに対応して個別に設け
られ、例えば各室の液体の積込みおよび排出に使用され
る俳人口２１Ａ〜２１Ｃの近傍に設けられた液種判別用
通電体１２Ａ〜１２Ｃよりなる。そして、これらは異な
る液！盾を大量に保管している貯蔵基地２２（第４図参
照）の各液種タンク２２ａ〜２２ｃごとに設けられた例
えばｄ−ディングアーム２３ａ〜２３ｃの先端に個別に
装着された通電端子２４ａ〜２４ｃに適宜接続されるも
のである。

この液種判別用通電体１２Ａ〜１２Ｇは第５図（ａ）に
示すように、同一形状の接点ｔｌ〜ｔ４を有し、これら
のいづれにも接続可能な液種タンク側の通電端子２４ａ
〜２４ｃば同図（ａ）〜（Ｃ）に示すように各タンクご
とに異なる位置で導通する接点を有する。そして、前記
通電検知手段１３は、上述の各液種判別用通電体１２Ａ
−１２ｃの各接点に接続され通電により作動するリレー
Ｒ１〜Ｒ３、Ｒ４〜Ｒ６、Ｒ７−Ｒ９（第２図参照）を
有し、複室タンク３のどの室にいかなる液種タンクの液
体が積込まれよ・うとしているかを検知するものである
。すなわち、貯蔵基地２２の各液種タンク内には常に定
められた液種が収容されているので、液種タンクの１つ
の通電端子が複室タンク３側の液種判別用通電体１２の
いづれか１つに接続されると、一義的にその室に積込ま
れる液種が定まり、これに対応する前記Ｒ１〜Ｒ９のい
づれかのリレーが作動し、次に述べる積込み液種判別手
段１４により積込み液種を判別させることができるよう
になっている。

積込み液種判別手段１４は前記通電検知手段１３のリレ
ーＲ１〜Ｒ９により作動する常開接点ｒ１〜ｒ９とそれ
ぞれに接続されたリレーＲＩＯ〜Ｒ１８とを有し、複室
タンク３のどの室にいかなる液種タンクめ液体が積込ま
れようとしているかを判別するものである。

積込み液種記憶手段１５は、上記の積込み液種判別手段
１４からの信号を受けて積込まれる液種とそれが収容さ
れる室とを記憶するもので、前記積込み液種判別手段１
４に設けられたリレーＲ１０〜Ｒ１８により作動する組
合わされた常開接点および常開接点ｒｌｏ〜ｒ１８とに
より作動するリレーＲ１９〜Ｒ２７と、これらのリレー
の作動を保持する常開接点ｒ１９〜ｒ２７からなる自己
保持回路とが設けられている。

すなわち、積込み液種判別手段１４で判別された液種と
収容室が自己保持されるリレーＲ１９〜Ｒ２７で記憶さ
れ、それと共にこれらの作動により後述する積込み液種
表示手段３０にその記憶信号と同一の信号を出力するよ
うになっている。

排出液種指定手段１６は、例えば第６図（ａ）に示す表
示体２５に併設されたブツシュ式の排出液種指定ボタン
ＰＢＩ〜ＰＢ３である。これは作業者が複室タンク３よ
り運搬先のガソリンスタンド２６　（第７図参照）のス
タンドタンク２６ａ〜２６ｃに排出するときその排出液
種を指定するものであるが、上述の指定ボタンに限らず
作業者が操作することにより排出液種を指定できる信号
を次に述べる底弁ロック解除指令手段１７に出力できる
ものであればよい。

底弁ロック解除指令手段１７ば、排出液種指定手段１６
の指定ボタンＰＢＩ〜ＰＢ３を押ずことにより通となる
常開接点ｐ１〜ｐ３と、積込み液種記憶手段１５のリレ
ーＲ１９〜Ｒ２７の作動により通となる常開接点ｒ１９
〜ｒ２７とを有し、複室タンク３の各室の液種と排出し
たい液種とが一致したとき作動するリレーＲ２８〜Ｒ３
０とこれらのリレーを自己保持する常開接点ｒ２８〜ｒ
３０とを有している。そして、これは底弁ロック解除手
段１９に解除信号を出力できるようになっている。

底弁開口操作ロック手段１８（１８Ａ〜１８Ｃ）は、第
３図およびその一部拡大である第８図に示すように、複
室タンク３の各室ごとに設けられている底弁５Ａ〜５Ｃ
の例えば操作ハンドル４Ａ〜４Ｃの一部に穿設された凹
陥部２７Ａ〜２７Ｃなどにソレノイドにより係合するロ
ック体である。

これば次に述べる底弁ロック解除手段１９からの信号が
入力された場合のみそのロックが解除され、プッシュプ
ルケーブル２８Ａ〜２８Ｃおよびベルクランク２９Ａ〜
２９Ｃを介して操作ハンドル４Ａ〜４Ｃでもって、各底
弁５Ａ〜５Ｃを積込みおよび排出時に個別に開口できる
ようにするものである。

底弁ロック解除手段１９は、底弁ロック解除指令手段１
７のリレーＲ２８〜Ｒ３０の作動により通となる常開接
点ｒ２８〜ｒ３０とソレノイド５ｏＡ−３ｏＣとからな
り、これらのソレノイドの作動により底弁開口操作ロッ
ク手段１８のロック状態を解除するものである。なお、
底弁５Ａ〜５Ｃは排出時のみならず積込み時にも開口さ
せなければならないので、別途手動操作により積込み時
のロック状態を解除する切換えスイッチなどを設けてお
いてもよいが、図示するように積込み時に通電される液
種判別用通電体１２Ａ〜１２Ｃにより作動する通電検知
手段１３のリレーＲ１〜Ｒ９でソ１／ノイド５ｏＡ＝Ｓ
ｏＣを作動させるべく、常開接点ｒ１〜ｒ３、ｒ４〜ｒ
６、ｒ７〜ｒ９を常開接点ｒ２８〜ｒ３０に並列に介在
させておくとよい。

上記構成に加えて、第２図に示すような積込シ液種表示
手段３０を設けておくと、排出作業時における目視１＋
’［をすることができる。

略述すると、積込み液種表示手段３ｏば、複室タンク３
の各室にいがなる液種が収容されているかを作業者に確
認させるために、該当ランプを点灯させるものである。

すなわち、前記積込み液種記憶手段１５のリレーＲ１９
〜Ｒ２７で作動する常開接点ｒ１９〜ｒ２７により、前
述の表示体２５のランプＰＬＩ〜ＰＬ９を点灯させるよ
うになっている。なお、リレーＲ，１９〜Ｒ２７が自己
保持されている限りランプの点灯が維持されることは述
べるまでもない。この積込み液種表示手段３゜におりる
表示は、上述のようにランプを点灯させるもののほか、
文字や色などで表示するものであってもよい。

以上述べた構成によれば、次のようにして複室タンクの
各室内の液体を混同することなく排出することができる
。

先ず、貯蔵基地２２における複室タンク３への積込み作
業から述べる。

複室タンク３を搭載した車両１１を第４図に示すように
貯蔵基地２２の積込みラック３１に横付けする。そして
、積込みラック３１横の作業者が複室タンク３の第１室
３Ａの俳人管２０への俳人口２１Ａに多関節式のローデ
ィングアーム２３ａの先端を接続する。そして、ローデ
ィングアーム２３ａに付設された通電端子２４ａを第１
室の俳人口２１Ａ近傍に設けられた液種判別用通電体１
２Ａに接続する。

なお、この接続作業は俳人口２１Ａ近傍と異なる位置例
えば複室タンク３の下部側面に集中配置された液種判別
用通電体（図示せず）を用いて行なってもよいが、上述
のようにローディングアーム２３ａの複室タンク３への
接続時に行なうようにしておけば、接続手間が少なくま
た接続間違いの起こることも回避することができる。加
えて、作業者が従来のように複室タンク３に上ることも
な（地上より容易に作業することができる。

ところで、発火性液体の積込みおよび排出時には静電気
による災害が発生することがあり、これを防止するため
消防法で定められているアースをとる。これは車両１１
に設げられているアース線３２を積込みラック３１に設
けられたアース口３３に接続することにより行なわれる
。この場合、アース線３２に代え第５図（ａ）〜（Ｃ）
に示すように各液種判別用通電体１２Ａ〜１２Ｃにアー
ス端子ｔ５を、通電端子２４ａ〜２４Ｃにアース線３４
を内蔵しておくと、アース線接続作業と通電体接続作業
を一度に行なうことができ、従来から必要とされている
のと変わらない手数で通電接続が可能となる。

このようにして液種判別用通電体１２Ａの接点ｔ１とＲ
２が通電端子２４ａにより導通され、通電検知手段１３
のリレーＲ１が車両１１の電源から接点ｔ１を介して供
給される電力により作動する。これによって、積込み液
種判別手段１４に介在された常開接点ｒ１が通となり、
リレーＲＩＯが作動して第１室３Ａに液種タンク２２ａ
内の液種例えばガソリンが積込まれることが判別される
。

この結果、積込み液種記憶手段１５の常開接点ｒｌＯが
通となる。しかし、液種判別用通電体１２Ａにおいて接
点ｔ１とＲ３、およびｔｌとＲ４が接続されていないた
めに作動しないリレーＲ２、Ｒ３により断が維持されて
いる積込み液種判別手段１４の常開接点ｒ２、ｒ３とに
よりリレーＲ１１、Ｒ１２は作動しない。その結果、積
込み液種記憶手段１５の常閉接点ｒｌｌ、ｒ１２は通を
常開接点ｒｌｌ、ｒ１２は断を維持するので、リレーＲ
１９〜Ｒ２１のうちのりレーＲ１９のみが作動する。そ
して、このリレーＲ１９の作動に伴って通となる常開接
点ｒ１９によりリレーＲ１９が自己保持され、積込み終
了後液種判別用通電体１２Ａと通電端子２４ａとの切離
しがあっても、その後も積込み液種とその収容室が記憶
される。

さらに、このリレーＲ１９により積込み液種表示手段３
０の常開接点ｒ１９が通となるのでランプＰＬＩが点灯
し、表示体２５の該当１１１所すなわち、第１室３Ａに
ガソリンが積込まれていることが表示される。

なお、作業者がローディングアーム２３ａより第１室３
Ａに液種タンク２２ａ内のガソリンを積込む作業は、前
記通電検知手段１３のリレーＲ１により底弁ロック解除
手段１９の常開接点ｒ１が通となりソレノイドＳｏＡが
作動して底弁開口操作ロック手段１８Ａのロックが解除
されているので、第３図に示すプッシュプルケーブル２
８Ａおよびヘルクランク２’９Ａを介して操作ハンドル
４Ａにより底弁５Ａを開口することができ、その後第４
図に示すローディングアーム２３ａに付設されたポンプ
駆動スイッチ３５ａを操作して遠隔的に液種タンク２２
ａの積込みポンプ３６ａを駆動して行なわれる。積込み
の終了は作業者がポンプ駆動スイッチ３５ａを切るかま
たは前もって設定された積込み量を図示しない流量計で
計測し遮断弁などで自動的に停止させることにより行な
われる。

なお、底弁５Ａを閉じた後通電端子２４ａを液種判別用
通電体１２Ａより外すと、底弁開口操作ロック手段１８
八は再びロックされた状態となる。

上述の積込み作業と同様貯蔵基地２２の他の液種タンク
２２ｂから複室タンク３の第１室３Ａに灯油を積込む場
合は、接続された通電端子２４ｂにより液種判別用通電
体１２Ａの接点ｔ１とｔ３が導通され、通電検知手段１
３のリレーＲ２が作動しこれによって積込み液種判別手
段１４のリレーＲ１１が作動する。上述と同様の要領で
積込み液種記憶手段１５の常開接点ｒｌｌが通となるの
でリレーＲ２０が作動し、これに伴って通となる常開接
点ｒ２０によりリレーＲ２０が自己保持され、積込み液
種と収容室が記憶される。また、積込み液種表示手段３
０の常開接点ｒ２０も通となるので、ランプＰＬ２が点
灯する。このようにして、１つの室には作業者が選定し
た１液種を積込みそれを記憶および表示させることがで
きる。

また、同様に貯蔵基地２２の液種タンク２２ａから複室
タンク３の他の室例えば第２室３Ｂにガソリンを積込む
場合は、その室の俳人口２１Ｂにローディングアーム２
３ａを接続し同時に接続された通電端子２４ａにより液
種判別用通電体１２Ｂの接点ｔ１とｔ２が導通され、リ
レーＲ４が作動する。上述と同様の要領で積込み液種記
憶手段１５の常開接点ｒ１３が通となりリレーＲ２２が
作動し、これに伴って通となる常開接点ｒ２２によりリ
レーＲ２２が自己保持され、積込み液４ｆｔとその収容
室が記憶される。また、積込み１１重表示手段３０の常
開接点ｒ２２も通となるので、ランプＰＬ４が点灯する
。

同様に次々と貯蔵基地２２の各液種タンクより複室タン
ク３の所望の室に液体を積込色・こと力（でき、それら
が積込み液種記憶手段１５や表示手段３０において記憶
および表示される。した力くって、特別な場合として複
室タンク３の全ての室Ｇこ同■重類の液体を積込むこと
も何ら差し支えなくマチなねれる。

このような積込み作業において、液種判別用通電体１２
Ａ〜１２Ｃおよび俳人管２０Ａ〜２０Ｃ力（複室タンク
３の各室に独立に設けられてＧするので、貯蔵基地２２
において全室同時に液体を積込も・こともでき、全室へ
の積込み時間の短縮化を図ることができる。

このようにして、貯蔵基地２２の各液種タンク内の液体
を車両の複室タンク３の各室Ｇこ積込むと、積込み作業
における誤操作などが防止され、所望の液種を所望の室
に地上作業のめで積込むこと力くできる。

所定の液種がそれぞれの室に収容されると、ｍｊ記積込
み液種記憶手段１５における記憶と表示体２５における
所定のランプの点灯がｌ１ｌａ先の１９１１えｂｆ。

ガソリンスタンドまで持続される。

各種の液体を積込んだ複室タンク３より所望の液種をガ
ソリンスタンド２６などのスタンドタンクに排出すると
きは、上述の表示体２５←こよりその液種が収容されて
いる室を作業者が確認Ｊ−ることもできるがそれを行な
うまでもなく、イ乍業者力（表示体２５に設けられてい
る排出液種指定、ＩＦタン例えばＰＢ３により軽油を指
定すると、複室タンク３内の軽油が収容されている室の
底弁間ロ操イ′１三ロック手段１８の口・ツクが解除さ
れ、その底弁を開口して所望の軽油をスタンドタンクＧ
こ排υ」１−ることができる。

すなわち、第７図に示すように複室タンク３をガソリン
スタンド２６の所定のスタンドタンク２６Ｃに排出すべ
く先ずアース線３２をアースロ３７に接続し、排出した
い所望の液種である軽油の指定ボタンＰＢ３を押す。

積込み液種記憶手段１４において第１室から第３室まで
にそれぞれ軽油、ガソリン、灯油が収容されていること
が記憶されているとすると、底弁ロック解除指令手段エ
フの常開接点ｒ２１、ｒ２２、ｒ２６が通となワている
から、通となった常開接点ｐ３とによりリレーＲ２Ｂの
みが作動する。

このとき、作業者が指定ボタンＰＢ３を手放しても常開
接点ｒ２８により自己保持され、その作動が維持される
。

これによって底弁ロック解除手段１９の常開接点ｒ２８
が通となり、ソレノイドＳｏＡが作動し、複室タンク３
の底弁５Ａの操作ハンドル４Ａに設けられた底弁開口操
作ロック手段１８Ａのロックのみが解除される。そこで
、底弁５Ａを作業者が操作ハンドル４Ａでもって開口し
、俳人管２０Ａの俳人元弁３８Ａを開口して排出ホース
３９ｃを介して排出することができる。なお、作業者が
誤って他の操作ハンドル４Ｂまたは４ｃを操作しても底
弁開口操作ロック手段１８Ｂ、１８Ｃのロックは解除さ
れていないので、底弁５Ｂ、ｓＣはＭ口することはない
。したがって、誤って異なる液種を排出するといったこ
とは防止される。

上述した構成および作動において、その液種判別通電体
１２Ａ〜１２Ｂを第９図に示すような回路４０と置換え
てもよい。すなわち、貯蔵基地２２の各液種タンクに設
けられる通電端子２４ａ、２４ｂ、２４Ｃ毎に異なる抵
抗Ｒａ、Ｒｂ、Ｒｃを介在させ、複室タンク３の液種判
別用通電体１２　（図示１２Ａのみ）の接点を抵抗Ｒｏ
と直列に配置し、点Ｑにおいて生じる電圧の違いにより
回路を切換えるスイッチ４１をリレーＲ１〜Ｒ３の間に
介在しておく。

この回路４０によれば、通電端子２４ａ〜２４Ｃ毎に異
なる電圧 Ｖａ＝　（ＲＯ／　（Ｒｏ＋Ｒａ））　　・Ｖ。

Ｖｂ＝　（Ｒｏ／　（Ｒｏ＋Ｒｂ））　　・Ｖ。

Ｖｃ＝　（Ｒｏ／　（Ｒｏ＋Ｒｃ）ｌ　　・Ｖ。

が点Ｑに生じるので、これらの電圧に応じて切換わるス
イッチ４１が通電すべきリレーＲ１〜Ｒ３を選択する。

その後の作動は上述と異なるところはない。

このような通電回路４０によれば、通電端子２４ａ〜２
４ｃに接続される各液種判別用通電体１２Ａ〜１２Ｃは
前述のごとく導線を何本も必要としなく、例えば芯線１
本のシールド線４２を用いることができ、長大となる液
種判別用通電体１２の接続線を細いもので行なうことが
できる利点がある。　第１０図は排出液体混同防止装置
に通用される第２実施例のリレー回路４５である。なお
、第２図の構成と異ならない部分には同一の符号を付し
て説明を省く。

この実施例は運搬先のガソリンスタンドにおいて接続さ
れた排出ホースを介して排出すべき液種を排出液種判別
手段により判別し、複室タンク３の１つの室に収容され
ている液種と判別された排出すべき液種と作業者が指定
した液種とが一致した場合にのみその室の底弁開口操作
ロック手段１８のロックが解除され、排出液体に混同が
生じないようにしたものである。

したがって、第２図に示す各構成のほかに排出液種判別
手段４６と、前述した積込み液種判別手段１４とこの排
出液種判別手段４６の作動を切換えるための積込み排出
切換え手段４７と、スタンドタンクへ排出すべき液種を
排出液種判別手段４６の信号に基づいて表示する排出液
種表示手段４８と、前記排出液種判別手段４６の信号を
も受けることのできる底弁ロック解除指令手段４９とが
付加されている。

詳述すると、排出液種判別手段４６は、前記通電検知手
段１３のリレーＲ１〜Ｒ９により作動する常開接点ｒ１
〜ｒ９とそれぞれに接続されたリレーＲ３４〜Ｒ４２と
を有し、スタンドタンクにいかなる液種を排出すべきか
を判別するものである。

積込み排出切換え手段４７は、前記積込み液種判別手段
１４と排出液種判別手段４６とが同時に作動するのを回
避するため切換えるもので、本実施例では例えば第１１
図（ａ＞に示すように、前記液種判別用通電体１２Ａ〜
１２Ｃのそれぞれに組み込まれ同図（ａ）〜（ｃ）に示
す通電端子２４ａ〜２４ｃの接点５１により通電される
接点ｔ１、ｔ６を有する切換え用通電体５０Ａ〜５０Ｃ
と、これらの接点の通電により作動するリレーＲ３１〜
Ｒ３３と、これらによって通となる前記積込み液種判別
手段１４に介在された常開接点ｒ３１〜ｒ３３および断
となる排出液種判別手段４６に介在された常閉接点ｒ３
工〜ｒ３３とがらなっている。

なお、前記液種判別用通電体１２Ａ〜１２Ｃに接点され
るスタンドタンク側の通電端子５２８〜５２ｃは第１１
図（ｄ）に代表的に示すように前述した接点５１は設け
られていない。したがって、切換え用通電体５０Ａ〜５
０Ｃの接点ｔ１とｔ６が通電されたときには積込み液種
判別手段１４のみが作動し、接点ｔ１とｔ６が通電され
ないときには排出液種判別手段４６のみが作動する。

ところで、上述したように通電端子５２２〜５２Ｃが各
スタンドタンクごとに設りられているので、液体判別通
電体１２Ａ〜１２Ｃのいづれがの接続があると排出すべ
き液種も一義的に定まるようになりでいる。

排出液種表示手段４８は、複室タンク３の各室の俳人口
２１Ａ〜２１Ｃに、いがなる液種が収容されているスタ
ンドタンクが接続されているかを作業者に確認させるた
め該当ランプを点灯させるものである。すなわち、前記
排出液種判別手段４６のリレーＲ３４〜Ｒ４２で作動す
る常開接点ｒ３４〜ｒ４２により、第６図（ｂ）に示す
表示体５３（７）ランフ’ＰＬ　１１〜ＰＬ１９を点灯
させるようになっている。

底弁ロック解除指令手段４９は、常開接点ｒ１９〜ｒ２
７のほかに排出液種判別手段４６のリレーＲ３４〜Ｒ４
２の作動により通となる常開接点ｒ３４〜ｒ４２が直列
に介在されている。この底弁ロック解除指令手段４９の
リレーＲ２８〜Ｒ３０の作動により底弁ロック解除手段
５４のソレノイド５ｏＡ−３ｏＡを作動させ、底弁開口
操作ロック手段１８Ａ〜１８Ｃによるロックを解除でき
るようになっている。なお、底弁開口操作ロック手段１
８は排出のみならず積込み時にもそのロックが解除され
る必要があるので、図示するように常開接点ｒ２８〜ｒ
３０のそれぞれに、切換え用通電体４７のリレーＲ３１
〜Ｒ３３の作動により通となる常開接点ｒ３１〜ｒ３３
を並列に介在してお（とよい。

このようなリレー回路４５によれば、排出作業時におい
ても、複室タンク３の各室とガソリンスタンド２６のス
タンドタンクとの対応がとれ、排出時の混同を防止する
ことができる。

先ず、貯蔵基地において液種判別用通電体１２Ａの接点
ｔ１とｔ２を通電端子２４ａにより導通し、通電検知手
段１３のリレーＲ１を作動させる。このとき同時に積込
み排出切換え手段４７の接点ｔ１とｔ６も通電端子２４
ａ内の接点５１により導通させるので、リレーＲ３］も
作動する。これによって、積込み液種判別手段１４に介
在された常開接点ｒ１およびｒ３１が通となり、リレー
Ｒ１０が作動して第１室３Ａに液種タンク２２ａ内の液
種例えばガソリンが積込まれることが判別される。この
とき、排出液種判別手段４６に介在された常開接点ｒ３
１ば断となるので、そのリレーＲ３４〜Ｒ３６は作動す
ることがない。この後は前記実施例で述べた手順で複室
タンク３の各室にそれぞれの液種が収容され、積込め液
種記憶手段１５において例えば第１室から第３室までに
それぞれ軽油、ガソリン、灯油が収容されていることが
記憶されてガソリンスタンド２６に運搬される。

各種の液体を積込んだ複室タンク３より所望の液種をガ
ソリンスタンドなどのスタンドタンクに排出するときは
、第７図に示すように排出ホース３９Ｃを接続すると共
に液種判別用通電体１２の例えば１２Ａにスタンドタン
ク２６Ｃの通電端子５２ｃを接続する。第１１図（ｄ）
に示す通電端子５２ｃにより接点ｔ１とｔ４が導通され
るだけで接点ｔ１とｔ６は導通されることがないので、
通電検知手段１３のリレーＲ３が作動するだけで積込み
排出切換え手段４７のリレーＲ３１は作動しない。した
がって、積込み液種判別手段１４および底弁ロック解除
手段５４に介在された常開接点ｒ３１は断の状態が維持
され、排出液種判別手段４６に介在された常閉接点ｒ３
１は通の状態が維持される。その結果、排出液種判別手
段４６のリレーＲ３６が作動し、これによって通となる
排出液種表示手段４８の常開接点ｒ３６によりランプＰ
Ｌ１３が点灯する。すなわち、リレーＲ３６が複室タン
ク３とガソリンスタンド２６の軽油タンクであるスタン
ドタンク２６ｃとを接続したことが表示体５３に表示さ
れる。

このランプによる収容室の確認のいかんに拘わらず、積
込み液種記憶手段１５および新たに設けられた排出液種
判別手段４６からの信号が底弁ロック解除指令手段４９
に入力されるので、それらに対応する常開接点が通とな
った状態にある。したがって、作業者が排出したい液種
を排出液種指定ボタンＰＢ３により軽油を指定すると、
常開接点ｐ３により通となる回路のリレーＲ２Ｂのみが
作動する。

これによって、底弁ロック解除手段５４の常開接点ｒ２
８が通となりＳｏＡが作動し、複室タンク３の軽油が収
容されている第１室３Ａの底弁操作ハンドル４Ａの底弁
開口操作ロック手段１８Ａのロックが解除される。

そこで、作業者がその底弁５Ａを開口した後俳人元弁３
８Ａを開いて、所望の液種である軽油を排出ホース３９
Ｇからスタンドタンク２６ｃに排出する。このとき、他
の室の操作ハンドルを誤って操作してもその底弁開口操
作ロック手段１８Ｂ、１８Ｃはロック状態にあるのでそ
の底弁が開口することはない。したがって、操作に誤り
のあることが直ちに解り、所定の底弁を開口すれば所望
の液体を排出でき排出時の混同が生じることを回避でき
る。

上述した液種判別用通電体１２Ａ〜１２Ｃの接続と共に
なされる積込み排出切換え手段４７の切換え用通電体５
０Ａ〜５０Ｃに接続される液種タンクおよびスタンドタ
ンクの通電端子２４２〜２４Ｃ１５２ａ〜５２Ｃの接点
５１の有無を反対にしてもよい。そのとき、積込み液種
判別手段１４および底弁ロック解除手段５４にそれぞれ
介在された積込み排出切換え手段の常開接点ｒ３１〜ｒ
３３を左開接点に、排出液種判別手段４６の常閉接点ｒ
３１〜ｒ３３を常開接点にそれぞれ入れ換えておけばよ
い。

このような積込み排出切換え手段４７に代えて第１２図
に示すように手動の積込み排出切換え手段５５を設け、
これを第６図（Ｃ）に示すように表示体５６に装着して
積込みおよび排出に先立ち切換えれば、積込み液種判別
手段１４の作動と排出液種判別手段４６の作動を混乱さ
せるようなことは生じない。

また、排出液種指定手段１６に代えて第６図（ｄ）に示
す表示体５７のように複室タンク３の排出室を指定する
ボタンを設けておいてもよい。この場合の排出室指定手
段５８は第１３図に示すような回路となる。このような
場合には、積込み時のみならず排出時においても各室間
時に作業を行なうことができ、また、地上より全ての作
業ができるので、その作業能率が一段と向上する利点が
ある。

以上の実施例において、３種の液体を例にして述べたが
、２室以上の複室タンクであって２種以上の液体を取り
扱う場合全てに適用できることは言うまでもない。

また、それぞれの作動をリレー回路で説明したが、その
ようなリレー回路に代えゲート回路、フリツプフロツプ
などのデジタルＩＣを使用することもできる。

本発明は以上詳細に説明したように、運搬用複室タンク
の各室に対応して設けられ、液体貯蔵基地の各液種タン
クに対応して設けられた異なる通電端子に接続できるよ
うになっている液種判別用通電体と、これらの液種判別
用通電体が通電されたことを検知する通電検知手段と、
前記貯蔵基地の液種タンクより運搬用複室タンクの各室
に積込まれる液種を前記通電検知手段からの信号に基づ
いて判別する積込み液種判別手段と、複室タンクの各室
毎に積込まれた液種を前記積込み液種判別手段の信号に
基づいて記憶する積込み液種記憶手段と、排出詩作業者
が排出液種を指定する排出液種指定手段と、この排出液
種指定手段と前記積込み液種記憶手段とからの信号に基
づいて底弁ロック解除手段に解除信号を出力する底弁ロ
ック解除指令手段と、底弁を開閉するための操作ハンド
ルの開口操作を阻止する底弁開口操作ロック手段と、前
記底弁ロック解除指令手段からの信号に基づいて前記底
弁開口操作ロック手段の作動を解除させる底弁ロック解
除手段と、を具備したので、前記複室タンクより運搬先
のスタンドタンクに所望の液種を排出するため、作業者
が開口しようとする底弁の開口操作ロック状態を、排出
液種を指定することにより自動的に解除することができ
る。

したがって、所望の液種を各室より排出する場合の作業
者の感違いや誤操作を回避でき、また、積込み作業時各
室に積込まれる液種に混同が生じることはない。さらに
、液体の積込みおよび排出において各室間時に行なうこ
とができ二作業能率を一段と向上させることができると
共に、従来のように複室タンクに上ることなく地上から
の操作のみで作業が行なえるので、作業の安全を図るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】 第１図は異なる液体を収容する従来の複室タンクの断面
図、第２図（１）、（２）は本発明の排出液体混同防止
装置に適用されるリレー回路図、第３図は本発明の複室
タンクの断面図、第４図は貯蔵基地における複室タンク
への積込み状態図、第５図（ａ）〜（ｃ）は液種判別用
通電体と通電端子の実施例、第６図（ａ）〜（ｄ）は表
示体の実施例、第７図はガソリンスタンドにおける複室
タンクからスタンドタンクへの排出状態図、第８図は底
弁開口操作ロック手段の拡大図、第９図は液種判別用通
電体および通電端子の他の実施例、第１０図（１）、（
２）は第２実施例のリレー回路図、第１１図（ａ）〜（
ｄ）は通電体および通電端子の他の実施例、第１２図は
異なる積込み排出切換え手段を有するリレー回路、第１
３図は排出室指定手段の実施例である。 ３・・・複室タンク、３Ａ〜３Ｃ−各室、５Ａ〜５Ｃ−
底弁、１０．４５−　リレー回路、１２．１２Ａ　〜１
２ｃｍ液種判別用通電体、１３−通電検知手段、１４−
積込み液種判別手段、１５−積込み液種記憶手段、１６
−排出液種指定手段、１７．４９−底弁ロック解除指令
手段、１８−底弁開口操作ロック手段、１９−・底弁ロ
ック解除手段、２０Ａ〜２０Ｃ・−俳人管、２２−・−
貯蔵基地、２２ａ〜２２ｃｍ液種タンク、２４ａ　〜２
４Ｃ１５２ａ〜５２ｃｍ・通電端子、２６ａ〜２６ｃ−
・−スタンドタンク 特許出願人　極東開発工業株式会社 代理人　弁理士　吉村勝俊（ばか１名）第６図（ａ） 第６図（ｂ） 第６図（Ｃ） 第６図　（ｄ） ７

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　異なる種類の液体を個別に収容する各室に、そ
   れぞれの底弁を有し液体の積込みおよび排出に使用され
   る俳人管が独立して設けられた運搬用複室タンクにおい
   て、 運搬用複室タンクの各室に対応して設けられ、液体貯蔵
   基地の各液種タンクに対応して設けられた異なる通電端
   子に接続できるようになっている液種判別用通電体と、 これらの液種判別用通電体が通電されたことを検知する
   通電検知手段と、 前記貯蔵基地の液種タンクより運搬用複室タンクの各室
   に積込まれる液種を前記通電検知手段からの信号に基づ
   いて判別する積込み液種判別手段と、複室タンクの各室
   毎に積込まれた液種を前記積込み液種判別手段の信号に
   基づいて記憶する積込み液種記憶手段と、 排出詩作業者が排出液種を指定する排出液種指定手段と
   、 この排出液種指定手段と前記積込み液種記憶手段とから
   の信号に基づいて、底弁ロック解除手段に解除信号を出
   力する底弁ロック解除指令手段と、底弁を開閉するため
   の操作ハンドルの開口操作を阻止する底弁開口操作ロッ
   ク手段と、 前記底弁ロック解除指令手段からの信号に基づいて、前
   記底弁開口操作ロック手段の作動を解除させる底弁ロッ
   ク解除手段と、を具備し、複室タンクより運搬先のスタ
   ンドタンクに所望の液種を排出するため、作業者が開口
   しようとする底弁の開口操作ロック状態を、排出液種を
   指定することにより自動的に解除できるようにしたこと
   を特徴とする複室タンクの排出液体混同防止装置。