JPS5846368A - ロ−ラ定着装置 - Google Patents
ロ−ラ定着装置Info
- Publication number
- JPS5846368A JPS5846368A JP14497681A JP14497681A JPS5846368A JP S5846368 A JPS5846368 A JP S5846368A JP 14497681 A JP14497681 A JP 14497681A JP 14497681 A JP14497681 A JP 14497681A JP S5846368 A JPS5846368 A JP S5846368A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- heating roller
- heating
- temperature
- time
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2039—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat with means for controlling the fixing temperature
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、感光体表面に静電潜像を形成し、これを現偉
して記録紙上に転写する複写機等において、記録紙上の
トナー像を熱融着するローラ定着装置に関し、更に詳し
くは、コピーボタン・オンによって加熱ローラと圧着ロ
ーラとが圧接し次状態て回転を開始するローラ定着装置
に関する。
して記録紙上に転写する複写機等において、記録紙上の
トナー像を熱融着するローラ定着装置に関し、更に詳し
くは、コピーボタン・オンによって加熱ローラと圧着ロ
ーラとが圧接し次状態て回転を開始するローラ定着装置
に関する。
第１図はこの種のローラ定着装置の具体的構成図である
０図中、ｌは金属円筒でなる加熱ローラで、その表面は
トナーの付着しない非粘着材（耐熱性ゴム等）で榎われ
ている。この加熱ローラｌの内部には、発熱ランプ等の
発熱体２が配置され、又、加熱ローラｌの外周面に対向
して、加熱ｐ−ラｌの温度を検知する温度検出素子３が
配置されている。参はシリコンゴムで成る圧着ローラで
、加熱ローラｌが記録紙Ｐのトナー像Ｃ＠の面に当接す
るのに対し、この圧着ローラｌはトナー像Ｃ＠と反対の
面に当接し、ローラ軸！によって回転される。尚、上記
ローラ／、４Ｃは、加圧機構（図示せず）によって一定
の圧接状態を保って回転するようになっている。
０図中、ｌは金属円筒でなる加熱ローラで、その表面は
トナーの付着しない非粘着材（耐熱性ゴム等）で榎われ
ている。この加熱ローラｌの内部には、発熱ランプ等の
発熱体２が配置され、又、加熱ローラｌの外周面に対向
して、加熱ｐ−ラｌの温度を検知する温度検出素子３が
配置されている。参はシリコンゴムで成る圧着ローラで
、加熱ローラｌが記録紙Ｐのトナー像Ｃ＠の面に当接す
るのに対し、この圧着ローラｌはトナー像Ｃ＠と反対の
面に当接し、ローラ軸！によって回転される。尚、上記
ローラ／、４Ｃは、加圧機構（図示せず）によって一定
の圧接状態を保って回転するようになっている。
このようなローラ定着装置では、記録紙Ｐは加熱ローラ
ｌと圧着ロー″）４Ｉに挾まれ且つ加熱ローラｌから熱
を受けながら矢印方向に移動し、移動の際の加熱により
、トナー像Ｃが記録紙Ｐに融着する。この熱ローラ定着
方式は、熱効率が良く高速定着が可能である等の種々の
利点を持つため、広く用いられているが、予熱時間をコ
及至３分間とらねばならず、他の定着方式（例えば加圧
定着方式やフラッシュ定着方式等）に比べてウェイトタ
イムが大きい。
ｌと圧着ロー″）４Ｉに挾まれ且つ加熱ローラｌから熱
を受けながら矢印方向に移動し、移動の際の加熱により
、トナー像Ｃが記録紙Ｐに融着する。この熱ローラ定着
方式は、熱効率が良く高速定着が可能である等の種々の
利点を持つため、広く用いられているが、予熱時間をコ
及至３分間とらねばならず、他の定着方式（例えば加圧
定着方式やフラッシュ定着方式等）に比べてウェイトタ
イムが大きい。
この点を改善するために発熱体コへの電力供給量を増や
したり、加熱−一うｌの熱容量を小さくする方法が考え
られている。しかし、複写機全体の電力配分から発熱体
コへの電力供給量をそれ程大きくできず、又、発熱体λ
の立上シ時だけのために常時大電力を加熱ローラｌに供
給するのも効率的ではない。このため、現在は専ら後者
の方法がとられている。
したり、加熱−一うｌの熱容量を小さくする方法が考え
られている。しかし、複写機全体の電力配分から発熱体
コへの電力供給量をそれ程大きくできず、又、発熱体λ
の立上シ時だけのために常時大電力を加熱ローラｌに供
給するのも効率的ではない。このため、現在は専ら後者
の方法がとられている。
第２図は、この方法をとったローラ定着装置における発
熱体コの通電時間ｔと加熱ローラｌの温度Ｔとの関係を
示す図で、第２図（−）は、発熱体−への通電状０を示
す図（゛／″レベルが通電オン状′Ｄを°０“レベルが
通電オフ状ｍｔ−示す）、第２図（ｂ）は、加熱ローラ
／の温度特性を示す図である。図において、Ｔｓは加熱
ローラｌの設ｉ温度、ＴＴＪＬＩｉ、定着下限温度で、
この種のローラ定着装置は、加熱ロー９ノの温度が下が
ってＴ＃を切れば発熱体−に通電し、加熱ローラｌの温
度がＴｓを−えると通電を停止するという芽ンオフ制御
を採用している。
熱体コの通電時間ｔと加熱ローラｌの温度Ｔとの関係を
示す図で、第２図（−）は、発熱体−への通電状０を示
す図（゛／″レベルが通電オン状′Ｄを°０“レベルが
通電オフ状ｍｔ−示す）、第２図（ｂ）は、加熱ローラ
／の温度特性を示す図である。図において、Ｔｓは加熱
ローラｌの設ｉ温度、ＴＴＪＬＩｉ、定着下限温度で、
この種のローラ定着装置は、加熱ロー９ノの温度が下が
ってＴ＃を切れば発熱体−に通電し、加熱ローラｌの温
度がＴｓを−えると通電を停止するという芽ンオフ制御
を採用している。
さて、このような従来のローラ定着装置では、電源スィ
ッチ・オン（１＝１・）にて、発熱体コヘの通電を開始
する。この結果、加熱ロー２１の温度は、その熱容量が
小さいことから急上昇する＠そして、加熱ローラの温度
がＴｓ ｔ−越えたことを温度検出素子３が検知する（
１＝１．）と、発熱体−への通電が停止され、ウオーム
アツプが終了する。尚、通電停止後を加熱ローラｌの温
度はしばらく上昇を続け、その径級やかに降下し始める
。ここで、コピーボタンがオンされると、記録紙Ｐが定
着装置に到達する以前の時刻１＝１１ において、加
熱ローラｌと圧着ローラーとが圧接した状態で回転を始
める。ところが、加熱ローラｌの熱容量を小さくした結
果、圧接に伴なう加熱ローラｌから圧着ローラダへの熱
の移動によって、加熱ローラｌの温度が急激に低下し、
Ｔｓだけでなく Ｔｏをも切る。
ッチ・オン（１＝１・）にて、発熱体コヘの通電を開始
する。この結果、加熱ロー２１の温度は、その熱容量が
小さいことから急上昇する＠そして、加熱ローラの温度
がＴｓ ｔ−越えたことを温度検出素子３が検知する（
１＝１．）と、発熱体−への通電が停止され、ウオーム
アツプが終了する。尚、通電停止後を加熱ローラｌの温
度はしばらく上昇を続け、その径級やかに降下し始める
。ここで、コピーボタンがオンされると、記録紙Ｐが定
着装置に到達する以前の時刻１＝１１ において、加
熱ローラｌと圧着ローラーとが圧接した状態で回転を始
める。ところが、加熱ローラｌの熱容量を小さくした結
果、圧接に伴なう加熱ローラｌから圧着ローラダへの熱
の移動によって、加熱ローラｌの温度が急激に低下し、
Ｔｓだけでなく Ｔｏをも切る。
本来なら、加熱ローラｌの温度が１日を切った瞬間（ｔ
” ｔｓ）に、発熱体−に通電が開始されるわけであ
るが、実際には、加熱ローラｌの温度を検出する温度検
出素子３自身も熱容量を持っており、通電が再開される
までに一定の時間遅れムｔが生じ、上記のような事態に
至る。時刻ｔ ＝ ｔ４ にて通電が再開されると、
加熱ロー：）ｌの温度が再び上昇するが、加熱ローラｌ
の温度が低下していることと、圧着ローラダも熱負荷に
加わったことにより、記録紙Ｐが定着装置に到達する時
刻では、加熱ローラｌの温度が１日 付近に回復して
いない。従って、定着不足が生じることになる。このよ
うな不都合は、加熱ローラｌに傷がつくのを防止するた
め１、応答特性を犠牲にして温度検出素子３を加熱ロー
ラｌから離して設置した場合や、加熱ローラｌの温度が
第２図のＡに示すように設定温度Ｔ８を越えてオーバー
シュートし、温度検出素子３が高温状態にあるときに上
記回転が開始し友場合に％顕著に現われる。
” ｔｓ）に、発熱体−に通電が開始されるわけであ
るが、実際には、加熱ローラｌの温度を検出する温度検
出素子３自身も熱容量を持っており、通電が再開される
までに一定の時間遅れムｔが生じ、上記のような事態に
至る。時刻ｔ ＝ ｔ４ にて通電が再開されると、
加熱ロー：）ｌの温度が再び上昇するが、加熱ローラｌ
の温度が低下していることと、圧着ローラダも熱負荷に
加わったことにより、記録紙Ｐが定着装置に到達する時
刻では、加熱ローラｌの温度が１日 付近に回復して
いない。従って、定着不足が生じることになる。このよ
うな不都合は、加熱ローラｌに傷がつくのを防止するた
め１、応答特性を犠牲にして温度検出素子３を加熱ロー
ラｌから離して設置した場合や、加熱ローラｌの温度が
第２図のＡに示すように設定温度Ｔ８を越えてオーバー
シュートし、温度検出素子３が高温状態にあるときに上
記回転が開始し友場合に％顕著に現われる。
本発明はこのような点に鑑みてなされ次もので、加熱ロ
ーラと圧着ローラとが圧接した状態で回転を開始した後
、一定時間だけ、発熱体に強制通電するようにして、加
熱ローラの急激な温度低下を防止して安定な定着を可能
ならしめると共に、予熱時間の短かいローラ定着装置を
実現したものである。
ーラと圧着ローラとが圧接した状態で回転を開始した後
、一定時間だけ、発熱体に強制通電するようにして、加
熱ローラの急激な温度低下を防止して安定な定着を可能
ならしめると共に、予熱時間の短かいローラ定着装置を
実現したものである。
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第３図は１本発明に係るローラ定着装置の一実施例にお
ける発熱体の通電時間と加熱ローラの温度との関係を示
す図である。ここでは、加熱ローラＩと圧着ローラダが
圧接した状態で回転を始める時刻ｔ！かう一定時間Δｔ
（１だけ、温度検出素子３の出力の如何にかかわらず、
発熱体−に強制通電している・同図（りに示す通電パル
スのうち、斜線部Ｓが強制通電時間である。
ける発熱体の通電時間と加熱ローラの温度との関係を示
す図である。ここでは、加熱ローラＩと圧着ローラダが
圧接した状態で回転を始める時刻ｔ！かう一定時間Δｔ
（１だけ、温度検出素子３の出力の如何にかかわらず、
発熱体−に強制通電している・同図（りに示す通電パル
スのうち、斜線部Ｓが強制通電時間である。
この結果、加熱ローラｌと圧着ローラ参との圧接によっ
ても加熱ローラの温ｋが設定温［Ｔ＠より大きく下がる
ことになく、記録紙Ｐが定着装置に到達し九とき、加熱
ローラｌの温度はＴ８付近に保たれている。従って、充
分な定着が可能となる。上記強制通電時間Δｔ・として
は、圧接開始時刻１．から、温度検出素子３が加熱ロー
ラｌの＠度の低下を検知して発熱体λへ通電信号を出す
時刻ｔｓ ｔでの時間、程度が必要である０強制通電時
間耐・が短いと、発熱体コの加熱が不充分となり加熱ロ
ー−）ｌが’ｒｅまで回′復しきれず、逆に長いと、加
熱ローラｌの温度が上昇しすぎてしまう、従って、強制
通電時間Δｔ・は発熱体λの仕様や加熱ローラｌの熱容
量等を考慮に入れて設定する必要がある。通常、この通
電時間Δｔ＠は、０．ｊ及至ｊ秒程度になる。
ても加熱ローラの温ｋが設定温［Ｔ＠より大きく下がる
ことになく、記録紙Ｐが定着装置に到達し九とき、加熱
ローラｌの温度はＴ８付近に保たれている。従って、充
分な定着が可能となる。上記強制通電時間Δｔ・として
は、圧接開始時刻１．から、温度検出素子３が加熱ロー
ラｌの＠度の低下を検知して発熱体λへ通電信号を出す
時刻ｔｓ ｔでの時間、程度が必要である０強制通電時
間耐・が短いと、発熱体コの加熱が不充分となり加熱ロ
ー−）ｌが’ｒｅまで回′復しきれず、逆に長いと、加
熱ローラｌの温度が上昇しすぎてしまう、従って、強制
通電時間Δｔ・は発熱体λの仕様や加熱ローラｌの熱容
量等を考慮に入れて設定する必要がある。通常、この通
電時間Δｔ＠は、０．ｊ及至ｊ秒程度になる。
ところでこのような通電制御は、加熱ローラｌの低熱容
量化と併せて行うことができるので、本発明装置では、
予熱時間の短縮化も実現できる。
量化と併せて行うことができるので、本発明装置では、
予熱時間の短縮化も実現できる。
尚、上記説明は、圧着ローラダが冷たい場合。
即ち、電源投入後の第７コピー動作に入る場合を対象と
したものであるが、周囲温度が低い環境で使用するよう
な場合等には、再コピー毎に強制通電を行うようにして
も良い。又、本発明は複写機に限らず熱定着による画像
処理を行うような記録装置等にも同等に適用できる。
したものであるが、周囲温度が低い環境で使用するよう
な場合等には、再コピー毎に強制通電を行うようにして
も良い。又、本発明は複写機に限らず熱定着による画像
処理を行うような記録装置等にも同等に適用できる。
以上詳細に説明したように、加熱ローラと定着ローラと
が圧接した状態で回転を開始してから、所定時間だけ発
熱体に強制通電する構成の本発明によれば、加熱ローラ
の急激な温度低下を防止でき充分な定着が可能になると
同時に予熱時間も短縮できる。
が圧接した状態で回転を開始してから、所定時間だけ発
熱体に強制通電する構成の本発明によれば、加熱ローラ
の急激な温度低下を防止でき充分な定着が可能になると
同時に予熱時間も短縮できる。
Ｗ、１図はローラ定着装置の具体的構成を示す説明図、
第２図は従来のローラ定着装置における発熱体の通電時
間と加熱ローラの温度との関係を示す説明図、第３図は
本発明装置の一実施例における発熱体の通電時間と加熱
ローラの温度との関係を示す説明図である。 ｌ・・・加熱ローラ コ・・・発熱体３・・・温度
検出素子 参・・・圧着ローラｊ・・・ローラ軸
Ｐ・・・記録紙Ｃ・・・トナー像 Ｔ、・・
・設定＠度Ｔ口・・・定着下限温度 特許出願人 小西六写真工業株式会社 代理人弁理士井島藤治 篤１図 第２図
第２図は従来のローラ定着装置における発熱体の通電時
間と加熱ローラの温度との関係を示す説明図、第３図は
本発明装置の一実施例における発熱体の通電時間と加熱
ローラの温度との関係を示す説明図である。 ｌ・・・加熱ローラ コ・・・発熱体３・・・温度
検出素子 参・・・圧着ローラｊ・・・ローラ軸
Ｐ・・・記録紙Ｃ・・・トナー像 Ｔ、・・
・設定＠度Ｔ口・・・定着下限温度 特許出願人 小西六写真工業株式会社 代理人弁理士井島藤治 篤１図 第２図
Claims (1)
- コピーボタン・オンによって加熱ローラと圧着ローラと
が圧接し次状態で回転を開始するローラ定着装置におい
て、回転開始から所定時間、加熱ローラ内の発熱体に強
制通電することを特徴とするローラ定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14497681A JPS5846368A (ja) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | ロ−ラ定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14497681A JPS5846368A (ja) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | ロ−ラ定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5846368A true JPS5846368A (ja) | 1983-03-17 |
Family
ID=15374573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14497681A Pending JPS5846368A (ja) | 1981-09-14 | 1981-09-14 | ロ−ラ定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5846368A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6127126A (ja) * | 1984-07-16 | 1986-02-06 | Daiwa Can Co Ltd | 多段ネツクイン缶の製法 |
| JPH04500175A (ja) * | 1989-06-08 | 1992-01-16 | カルナウドメタルボックス ピーエルシー | 壁しごき加工物品の成形方法およびその装置 |
-
1981
- 1981-09-14 JP JP14497681A patent/JPS5846368A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6127126A (ja) * | 1984-07-16 | 1986-02-06 | Daiwa Can Co Ltd | 多段ネツクイン缶の製法 |
| JPH04500175A (ja) * | 1989-06-08 | 1992-01-16 | カルナウドメタルボックス ピーエルシー | 壁しごき加工物品の成形方法およびその装置 |
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