JPS5842436A - 信号記録担体の製造法 - Google Patents
信号記録担体の製造法Info
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- JPS5842436A JPS5842436A JP14002481A JP14002481A JPS5842436A JP S5842436 A JPS5842436 A JP S5842436A JP 14002481 A JP14002481 A JP 14002481A JP 14002481 A JP14002481 A JP 14002481A JP S5842436 A JPS5842436 A JP S5842436A
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- JP
- Japan
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- mold
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- photocurable resin
- pressing
- resin
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0888—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using transparant moulds
- B29C35/0894—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using transparant moulds provided with masks or diaphragms
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- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/52—Heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D17/00—Producing carriers of records containing fine grooves or impressions, e.g. disc records for needle playback, cylinder records; Producing record discs from master stencils
- B29D17/005—Producing optically read record carriers, e.g. optical discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2017/00—Carriers for sound or information
- B29L2017/001—Carriers of records containing fine grooves or impressions, e.g. disc records for needle playback, cylinder records
- B29L2017/003—Records or discs
- B29L2017/005—CD''s, DVD''s
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はビデオディスクやオーディオディスクのような
映像、音響もしくは他の情報信号が面の凹凸の形で記録
されている信号記録担体の製造法に関するものである。
映像、音響もしくは他の情報信号が面の凹凸の形で記録
されている信号記録担体の製造法に関するものである。
通常、信号記録担体の製造法にはコンプレッションプレ
ス法、インジェクションプレス法、光硬化型樹脂法等が
ある。光硬化型樹脂法とは金型上に光硬化型樹脂を載せ
、その上に透明基板を載せ、プレス機で加圧し、光硬化
型樹脂を金型と透明基板との間で一様に押し広げＣから
光を照射し、光硬化型樹脂全体を硬化させ、その後金型
を取り去り信号記録担体を製造する方法である。
ス法、インジェクションプレス法、光硬化型樹脂法等が
ある。光硬化型樹脂法とは金型上に光硬化型樹脂を載せ
、その上に透明基板を載せ、プレス機で加圧し、光硬化
型樹脂を金型と透明基板との間で一様に押し広げＣから
光を照射し、光硬化型樹脂全体を硬化させ、その後金型
を取り去り信号記録担体を製造する方法である。
この製造法には次のようなでに点がある。先ず第１に、
光硬化型樹脂の硬化時の収縮により信号記録担体が反り
易く、更に気泡も残り易い。第２に、光硬化型樹脂の充
填状態により加圧、硬化後の光硬化型樹脂の膜厚が不均
一になることがある。第８に、これらにより不良が発生
し易く、コストも高くなる。
光硬化型樹脂の硬化時の収縮により信号記録担体が反り
易く、更に気泡も残り易い。第２に、光硬化型樹脂の充
填状態により加圧、硬化後の光硬化型樹脂の膜厚が不均
一になることがある。第８に、これらにより不良が発生
し易く、コストも高くなる。
本発明は上記の入点を解決するために為されたもので、
安定で低コストな光硬化型樹脂法による信号記録担体の
製造法を提供するものである。以下本発明を実施例を示
す図面に基づい゛Ｃ説明する。
安定で低コストな光硬化型樹脂法による信号記録担体の
製造法を提供するものである。以下本発明を実施例を示
す図面に基づい゛Ｃ説明する。
第１図及び第２図に夫々本発明の異なった実施例を示し
、両図におい°Ｃ本発明は面上に凹凸状の信号を記録し
１こプレス用金型（６）の１醗こ光硬化型樹脂（５）を
載せ、更に該光硬化型樹脂（５）の上に加圧川平板（９
）を配置し、前記金型（６）と加圧用平板ｊ９）との間
に圧力を加え、光硬化型樹脂（５）を一様に押し広げて
から光を照射し、中心部から一様に外周部へと徐々に硬
化させ、しかる後金型（６）を取り去ることにより信号
記録担体を製造するものである。
、両図におい°Ｃ本発明は面上に凹凸状の信号を記録し
１こプレス用金型（６）の１醗こ光硬化型樹脂（５）を
載せ、更に該光硬化型樹脂（５）の上に加圧川平板（９
）を配置し、前記金型（６）と加圧用平板ｊ９）との間
に圧力を加え、光硬化型樹脂（５）を一様に押し広げて
から光を照射し、中心部から一様に外周部へと徐々に硬
化させ、しかる後金型（６）を取り去ることにより信号
記録担体を製造するものである。
即ち金型固定台（７）の上に金型（６）を固定し、その
上に光硬化型樹脂（５）を、更に透明基板（４）を載せ
、その上に加圧用平板１９）を重ね、プレス機（８）に
より圧力を加え、光硬化型樹脂（５）を一様に押し広げ
、光源固定台（２）に取り付けられた光源（１）を点灯
してシャッター（３）を中心から徐々に開いて光硬化型
樹脂（５）を中心部から徐々に外周へと硬化させる。そ
の後光硬化型樹脂（５）から金型（６）を取り去り、信
号記録担体を製造する。
上に光硬化型樹脂（５）を、更に透明基板（４）を載せ
、その上に加圧用平板１９）を重ね、プレス機（８）に
より圧力を加え、光硬化型樹脂（５）を一様に押し広げ
、光源固定台（２）に取り付けられた光源（１）を点灯
してシャッター（３）を中心から徐々に開いて光硬化型
樹脂（５）を中心部から徐々に外周へと硬化させる。そ
の後光硬化型樹脂（５）から金型（６）を取り去り、信
号記録担体を製造する。
尚上記方法におい′Ｃ透明基板（４）を使用せず、光硬
化型樹脂１５）により信号記録と同時に基板を作成する
ようにし′Ｃも良い。
化型樹脂１５）により信号記録と同時に基板を作成する
ようにし′Ｃも良い。
次に第１の具体例を第１図に従って説明する。
加圧用平板（９）とし′Ｃ厚み１．５ ｃＭ、直径８４
百のアルミニウムの平板を用い、光硬化型樹脂（５）と
して２，２−ビス（４−アクリロイルオキシジエチレン
オキシフェニル）プロパン（商品名：ＮＫエステルＡ
−ＢＰＥ−４）１００重量部とベンゾインイソプロピル
エーテル８重量部とからなる紫外線硬化型樹脂１０ｍ１
ヲ用い、光源（１）としてＩＫＷの水銀灯１本を、透
明基板（４）として厚みＩＭＭ、直径２０ｔ１にのアク
リル板を、金型（６）とし゛Ｃ直径８２αのニッケル製
金型を夫々用い、金型固定台（７）との間でプレス機（
８）により加圧用平板（９）を上方より押ｊ７付は、４
ｋｑ／ｄまで加圧し、１〜２分後圧力を解除し“Ｃ水
銀灯を点灯させ、シャッター（３）〔カメラの絞り構造
と同じ〕を中心から徐々に開き、１分８０秒後に全開す
るようにし′Ｃ紫外線硬化型樹脂を硬化した。硬化後、
ニッケル製金型を取り去り信号記録担体を作製した。
百のアルミニウムの平板を用い、光硬化型樹脂（５）と
して２，２−ビス（４−アクリロイルオキシジエチレン
オキシフェニル）プロパン（商品名：ＮＫエステルＡ
−ＢＰＥ−４）１００重量部とベンゾインイソプロピル
エーテル８重量部とからなる紫外線硬化型樹脂１０ｍ１
ヲ用い、光源（１）としてＩＫＷの水銀灯１本を、透
明基板（４）として厚みＩＭＭ、直径２０ｔ１にのアク
リル板を、金型（６）とし゛Ｃ直径８２αのニッケル製
金型を夫々用い、金型固定台（７）との間でプレス機（
８）により加圧用平板（９）を上方より押ｊ７付は、４
ｋｑ／ｄまで加圧し、１〜２分後圧力を解除し“Ｃ水
銀灯を点灯させ、シャッター（３）〔カメラの絞り構造
と同じ〕を中心から徐々に開き、１分８０秒後に全開す
るようにし′Ｃ紫外線硬化型樹脂を硬化した。硬化後、
ニッケル製金型を取り去り信号記録担体を作製した。
第２の具体例を第２図を用い゛Ｃ説明すると、加圧用平
板（９）として厚み１．５α、直径８４αのアクリル板
を用い、透明基板（４）として厚みＩＮ、直径２０備の
透明塩化ビニール板を用い光硬化型樹脂（５）とし’ｒ
２．２−ビス（４−アクリロイルオキシジエチレンオ
キシフェニル）プロパン１００重量部トペンゾインイソ
プロピルエーテル８重量部とからなる紫外線硬化型樹脂
１０ｔｎ／を用い、金型（６）とし′Ｃ直径８２αの！
ｌｌｌ製金型を用い、光源（１）としてＩＫＷの水銀灯
１本を用い、プレス機（８）で金型固定台（７）を押し
上げ４ ｋｑ、／ｃｔＪまで加圧し、その状態で水銀灯
を点灯させ、シャッター（３）を中心から徐々に開き、
２分８０秒後に全曲するようにし′Ｃ紫外線硬化パ１！
樹脂を硬化した。硬化後、銅製金型を取り去り信号記録
担体を作製しｔこ。
板（９）として厚み１．５α、直径８４αのアクリル板
を用い、透明基板（４）として厚みＩＮ、直径２０備の
透明塩化ビニール板を用い光硬化型樹脂（５）とし’ｒ
２．２−ビス（４−アクリロイルオキシジエチレンオ
キシフェニル）プロパン１００重量部トペンゾインイソ
プロピルエーテル８重量部とからなる紫外線硬化型樹脂
１０ｔｎ／を用い、金型（６）とし′Ｃ直径８２αの！
ｌｌｌ製金型を用い、光源（１）としてＩＫＷの水銀灯
１本を用い、プレス機（８）で金型固定台（７）を押し
上げ４ ｋｑ、／ｃｔＪまで加圧し、その状態で水銀灯
を点灯させ、シャッター（３）を中心から徐々に開き、
２分８０秒後に全曲するようにし′Ｃ紫外線硬化パ１！
樹脂を硬化した。硬化後、銅製金型を取り去り信号記録
担体を作製しｔこ。
従来法と上記各方法とによる信号記録担体の反０の比較
を次表に示す。
を次表に示す。
本発明信列記録担体の製造法は以上述へたように実施し
得るもので、次に述べるような効果が得られる。
得るもので、次に述べるような効果が得られる。
■ 光硬化型樹脂を中心部から外周部へと徐々に硬化す
るために、硬化等による内部応力が余り残らず硬化後の
反りが非富に少ない。
るために、硬化等による内部応力が余り残らず硬化後の
反りが非富に少ない。
■ 硬化収縮により減少した部分が周囲の未硬化部力に
より補われるｔこめ収縮による空洞ができ難い。
より補われるｔこめ収縮による空洞ができ難い。
■ 光硬化型樹脂の充填状態により部分的に不均一な加
圧状態が起っても、硬化収縮、収縮部分を補うための未
硬化部分の移動等が順次配るため、光硬化型樹脂の膜厚
がより均一になり易Ｉ）。
圧状態が起っても、硬化収縮、収縮部分を補うための未
硬化部分の移動等が順次配るため、光硬化型樹脂の膜厚
がより均一になり易Ｉ）。
■ これらにより不良品の発生が起り難くなり、コスト
を下げることができる。
を下げることができる。
第１図及び第２図は夫々本発明の異なった実施例を示す
概略断面図である。 ＋１）・・・光源、（２）・・・光源固定台、（３）・
・・シャッター。 （４）・・・透明基板、（５）・・・光硬化型樹脂、（
６）・・・金型、（７）・・・金型固定台、（８）・・
・プレス機、（９）・・・加圧用平板代理人 森 本
義 弘
概略断面図である。 ＋１）・・・光源、（２）・・・光源固定台、（３）・
・・シャッター。 （４）・・・透明基板、（５）・・・光硬化型樹脂、（
６）・・・金型、（７）・・・金型固定台、（８）・・
・プレス機、（９）・・・加圧用平板代理人 森 本
義 弘
Claims (1)
- １、 面上に凹凸状の信号を記録したプレス用金型の上
に光硬化型樹脂を載せ、更に該光硬化型樹脂の上に加圧
用平板を配置し、前記金型と加圧用平板との間に圧力を
加え、光硬化型樹脂を一様に押し広げてから光を照射し
、中心部から一様に外周部へと徐々に硬化させ、しかる
のち金型を取り去ることを特徴とする信号記録担体の製
造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14002481A JPS5842436A (ja) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | 信号記録担体の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14002481A JPS5842436A (ja) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | 信号記録担体の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5842436A true JPS5842436A (ja) | 1983-03-11 |
| JPS6327761B2 JPS6327761B2 (ja) | 1988-06-06 |
Family
ID=15259166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14002481A Granted JPS5842436A (ja) | 1981-09-04 | 1981-09-04 | 信号記録担体の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5842436A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59171628A (ja) * | 1983-03-18 | 1984-09-28 | Hitachi Ltd | 複製デイスクの作製方法および装置 |
| EP0226123A2 (en) * | 1985-12-03 | 1987-06-24 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method for producing transparent plastic article |
| EP0322353A2 (en) * | 1987-12-21 | 1989-06-28 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method and apparatus for producing optical element |
| WO1994004345A2 (en) * | 1992-08-18 | 1994-03-03 | Q2100, Inc. | Apparatus and process for lens curing and coating |
| EP0914255A1 (en) * | 1997-02-28 | 1999-05-12 | WEA Manufacturing, Inc. | Curing regulating filter |
-
1981
- 1981-09-04 JP JP14002481A patent/JPS5842436A/ja active Granted
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59171628A (ja) * | 1983-03-18 | 1984-09-28 | Hitachi Ltd | 複製デイスクの作製方法および装置 |
| JPH0561097B2 (ja) * | 1983-03-18 | 1993-09-03 | Hitachi Ltd | |
| EP0226123A2 (en) * | 1985-12-03 | 1987-06-24 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method for producing transparent plastic article |
| EP0322353A2 (en) * | 1987-12-21 | 1989-06-28 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method and apparatus for producing optical element |
| WO1994004345A2 (en) * | 1992-08-18 | 1994-03-03 | Q2100, Inc. | Apparatus and process for lens curing and coating |
| WO1994004345A3 (en) * | 1992-08-18 | 1994-06-09 | Q2100 Inc | Apparatus and process for lens curing and coating |
| EP0656827A1 (en) * | 1992-08-18 | 1995-06-14 | Q2100, Inc. | Apparatus and process for lens curing and coating |
| EP0914255A1 (en) * | 1997-02-28 | 1999-05-12 | WEA Manufacturing, Inc. | Curing regulating filter |
| EP0914255A4 (en) * | 1997-02-28 | 2000-02-23 | Wea Mfg Inc | CURING REGULATOR FILTER |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6327761B2 (ja) | 1988-06-06 |
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