JPH11263947A - 粘着シート - Google Patents
粘着シートInfo
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- JPH11263947A JPH11263947A JP10088158A JP8815898A JPH11263947A JP H11263947 A JPH11263947 A JP H11263947A JP 10088158 A JP10088158 A JP 10088158A JP 8815898 A JP8815898 A JP 8815898A JP H11263947 A JPH11263947 A JP H11263947A
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- adhesive
- pressure
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Abstract
(57)【要約】
【課題】粘着シートの基材としてポリ塩化ビニルを使用
すると、該ポリ塩化ビニルに含まれる可塑剤が経時的変
化により粘着剤へ移行してしまい、粘着特性の変化及び
粘着剤が基材から剥がれてしまうといった糊残り等の課
題があった。 【解決手段】ポリ塩化ビニル製のシート状基材と、該基
材上に積層されたプライマと、該プライマ上に積層され
た粘着剤を備える粘着シートにおいて、上記プライマ
が、ベースプライマ１００重量部、加熱硬化性化合物１
０〜１５０重量部及び加熱硬化開始剤０．１〜１０重量
部を備え、該プライマ塗膜厚を０．０５〜５μｍにす
る。
すると、該ポリ塩化ビニルに含まれる可塑剤が経時的変
化により粘着剤へ移行してしまい、粘着特性の変化及び
粘着剤が基材から剥がれてしまうといった糊残り等の課
題があった。 【解決手段】ポリ塩化ビニル製のシート状基材と、該基
材上に積層されたプライマと、該プライマ上に積層され
た粘着剤を備える粘着シートにおいて、上記プライマ
が、ベースプライマ１００重量部、加熱硬化性化合物１
０〜１５０重量部及び加熱硬化開始剤０．１〜１０重量
部を備え、該プライマ塗膜厚を０．０５〜５μｍにす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はポリ塩化ビニル製の
シート状基材を採用した粘着シートに係り、特に基材と
してポリ塩化ビニルに含まれる可塑剤を粘着剤に移行さ
せずに長期的に糊残りのない粘着シートに関する。
シート状基材を採用した粘着シートに係り、特に基材と
してポリ塩化ビニルに含まれる可塑剤を粘着剤に移行さ
せずに長期的に糊残りのない粘着シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリ塩化ビニル製のシート状基材
を用いる粘着シートとしては、基材と粘着層との間の接
着力を維持するため、種々のプライマが知られている
（例えば特公昭３５−１８３１号）。
を用いる粘着シートとしては、基材と粘着層との間の接
着力を維持するため、種々のプライマが知られている
（例えば特公昭３５−１８３１号）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記粘
着シートにあっては、基材としてポリ塩化ビニルに含ま
れる可塑剤が経時的変化により粘着剤へ移行してしま
い、粘着特性の変化及び粘着剤が基材から剥がれてしま
うといった糊残り等の課題があった。
着シートにあっては、基材としてポリ塩化ビニルに含ま
れる可塑剤が経時的変化により粘着剤へ移行してしま
い、粘着特性の変化及び粘着剤が基材から剥がれてしま
うといった糊残り等の課題があった。
【０００４】したがって、本発明の目的は、基材として
ポリ塩化ビニルに含まれる可塑剤を粘着剤に移行させず
に長期的に粘着特性の経時的変化がなく、また被着体に
対して糊残りのない粘着シートを提供することにある。
ポリ塩化ビニルに含まれる可塑剤を粘着剤に移行させず
に長期的に粘着特性の経時的変化がなく、また被着体に
対して糊残りのない粘着シートを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記に鑑み
鋭意検討を行った結果、ポリ塩化ビニル製のシート状基
材と、該基材上に積層されたプライマと、該プライマ上
に積層された粘着剤を備える粘着シートにおいて、上記
プライマが、ベースプライマ１００重量部、加熱硬化性
化合物１０〜１５０重量部及び加熱硬化開始剤０．１〜
１０重量部を備え、これら粘着シートを加熱することに
よって、上記課題を解決できることを見出だし、本発明
を完成した。
鋭意検討を行った結果、ポリ塩化ビニル製のシート状基
材と、該基材上に積層されたプライマと、該プライマ上
に積層された粘着剤を備える粘着シートにおいて、上記
プライマが、ベースプライマ１００重量部、加熱硬化性
化合物１０〜１５０重量部及び加熱硬化開始剤０．１〜
１０重量部を備え、これら粘着シートを加熱することに
よって、上記課題を解決できることを見出だし、本発明
を完成した。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明にあっては、加熱をするこ
とによりプライマの凝集力を高め、これにより可塑剤の
粘着剤への移行を阻止するものである。そのプライマ塗
布量は、あまりに少ないと可塑剤ブロツク効果が出ず、
あまりに多いと加熱硬化速度が遅くなるため、好ましく
は厚みで０．０５〜５．０μｍがよく、さらに好ましく
は０．３〜０．８μｍがよい。
とによりプライマの凝集力を高め、これにより可塑剤の
粘着剤への移行を阻止するものである。そのプライマ塗
布量は、あまりに少ないと可塑剤ブロツク効果が出ず、
あまりに多いと加熱硬化速度が遅くなるため、好ましく
は厚みで０．０５〜５．０μｍがよく、さらに好ましく
は０．３〜０．８μｍがよい。
【０００７】上記加熱硬化性化合物を採用したのは、加
熱を受けた加熱硬化開始剤によってプライマ全体の凝集
力を高めて可塑剤の移行を阻止するものであり、この配
合比はあまりに少ないと加熱を受けても硬化される部分
が少なくなり凝集力の向上に寄与せず可塑剤阻止効果が
少なくなり、あまりに多いと凝集力が高くなり過ぎてプ
ライマとしてのアンカー効果を発揮できなくなるため、
あまりに多いと熱や光に敏感になり環境温度や日常の光
で硬化してしまい保存安定性が悪くなり、好ましくは１
０〜１５０重量部、さらに好ましくは２０〜１００重量
部がよい。
熱を受けた加熱硬化開始剤によってプライマ全体の凝集
力を高めて可塑剤の移行を阻止するものであり、この配
合比はあまりに少ないと加熱を受けても硬化される部分
が少なくなり凝集力の向上に寄与せず可塑剤阻止効果が
少なくなり、あまりに多いと凝集力が高くなり過ぎてプ
ライマとしてのアンカー効果を発揮できなくなるため、
あまりに多いと熱や光に敏感になり環境温度や日常の光
で硬化してしまい保存安定性が悪くなり、好ましくは１
０〜１５０重量部、さらに好ましくは２０〜１００重量
部がよい。
【０００８】該加熱硬化性化合物は、加熱された加熱重
合開始剤によって三次元網状化し、いこれによりプライ
マ全体を硬化させて上記課題である可塑剤の移行を阻止
するものである。三次元網状化しうる分子内に重合性炭
素−炭素二重結合を少なくとも二個以上有する低分子量
化合物が好ましく、具体的にはアクリレート系化合物、
ウレタンアクリレート、ウレタンアクリレート系オリゴ
マ及び／又はモノマ、エポキシアクリレート、ポリエス
テルアクリレートウレタン等の単体又は混合系がある。
合開始剤によって三次元網状化し、いこれによりプライ
マ全体を硬化させて上記課題である可塑剤の移行を阻止
するものである。三次元網状化しうる分子内に重合性炭
素−炭素二重結合を少なくとも二個以上有する低分子量
化合物が好ましく、具体的にはアクリレート系化合物、
ウレタンアクリレート、ウレタンアクリレート系オリゴ
マ及び／又はモノマ、エポキシアクリレート、ポリエス
テルアクリレートウレタン等の単体又は混合系がある。
【０００９】前記アクリレート系化合物としては、例え
ばトリメチロールプロパントリアクリレート、テトラメ
チロールメタンテトラアクリレート、ペンタエリスリト
ールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラア
クリレート、ジペンタエリスリトールモノヒドロキシペ
ンタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアク
リレートあるいは１，４−ブチレングリコールジアクリ
レート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、ポ
リエチレングリコールジアクリレート、オリゴエステル
アクリレート等がある。
ばトリメチロールプロパントリアクリレート、テトラメ
チロールメタンテトラアクリレート、ペンタエリスリト
ールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラア
クリレート、ジペンタエリスリトールモノヒドロキシペ
ンタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアク
リレートあるいは１，４−ブチレングリコールジアクリ
レート、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、ポ
リエチレングリコールジアクリレート、オリゴエステル
アクリレート等がある。
【００１０】前記ウレタンアクリレートとしては、例え
ばポリエステルウレタンアクリレート、ポリエーテルウ
レタンアクリレート、４官能ウレタンアクリレート、６
官能ウレタンアクリレート等がある。
ばポリエステルウレタンアクリレート、ポリエーテルウ
レタンアクリレート、４官能ウレタンアクリレート、６
官能ウレタンアクリレート等がある。
【００１１】前記ウレタンアクリレート系オリゴマは、
炭素−炭素二重結合を少なくとも二個以上有する加熱硬
化性化合物であり、例えばポリエステル型又はポリエー
テル型等のポリオール化合物と、多価イソシアネート化
合物例えば２，４−トリレンジイソシアナート、２，６
−トリレンジイソシアナート、１，３−キシリレンジイ
ソシアナート、１，４−キシリレンジイソシアナート、
ジフエニルメタン４，４−ジイソシアナート等を反応さ
せて得られる末端イソシアナートウレタンプレポリマ
に、ヒドロキシル基を有するアクリレートあるいは、メ
タクリレート例えば２−ヒドロキシエチルアクリレー
ト、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−ヒドロ
キシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルメ
タクリレート、ポリエチレングリコールアクリレート、
ポリエチレングリコールメタクリレート等を反応させて
得られるものがある。
炭素−炭素二重結合を少なくとも二個以上有する加熱硬
化性化合物であり、例えばポリエステル型又はポリエー
テル型等のポリオール化合物と、多価イソシアネート化
合物例えば２，４−トリレンジイソシアナート、２，６
−トリレンジイソシアナート、１，３−キシリレンジイ
ソシアナート、１，４−キシリレンジイソシアナート、
ジフエニルメタン４，４−ジイソシアナート等を反応さ
せて得られる末端イソシアナートウレタンプレポリマ
に、ヒドロキシル基を有するアクリレートあるいは、メ
タクリレート例えば２−ヒドロキシエチルアクリレー
ト、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−ヒドロ
キシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルメ
タクリレート、ポリエチレングリコールアクリレート、
ポリエチレングリコールメタクリレート等を反応させて
得られるものがある。
【００１２】上記エポキシアクリレートとしては、エポ
キシ基とアクリル酸又はメタクリル酸との反応によって
合成されるものであり、ビスフエノールＡ型、ビスフエ
ノールＳ型、ビスフエノールＦ型、エポキシ油化型、フ
エノールノボラツク型、脂環型等がある。
キシ基とアクリル酸又はメタクリル酸との反応によって
合成されるものであり、ビスフエノールＡ型、ビスフエ
ノールＳ型、ビスフエノールＦ型、エポキシ油化型、フ
エノールノボラツク型、脂環型等がある。
【００１３】上記ポリエステルアクリレートは、ジオー
ル、ポリオールと２塩基酸より合成したポリエステル骨
格に残ったＯＨ基に、アクリル酸を縮合してアクリレー
トにしたものであり、例えば無水フタル酸／プロピレン
オキサイドジオール／アクリル酸、アジピン酸／１，６
−ヘキサンジオール／アクリル酸、トリメリツト酸／ジ
エチレングリコール／アクリル酸等がある。
ル、ポリオールと２塩基酸より合成したポリエステル骨
格に残ったＯＨ基に、アクリル酸を縮合してアクリレー
トにしたものであり、例えば無水フタル酸／プロピレン
オキサイドジオール／アクリル酸、アジピン酸／１，６
−ヘキサンジオール／アクリル酸、トリメリツト酸／ジ
エチレングリコール／アクリル酸等がある。
【００１４】また、前記加熱硬化性化合物を採用する場
合、特に３００〜３００００の分子量のものがよい。
合、特に３００〜３００００の分子量のものがよい。
【００１５】本発明における上記加熱硬化開始剤は、加
熱を受けた際に上記加熱硬化性化合物と反応点での結合
を増やすことによりプライマ全体の凝集力を高めるため
のものであり、この配合比はあまりに少ないと硬化が遅
く作業性に劣り、あまりに多いと未反応の開始剤が残
り、汚染が生じてしまうため、好ましくは０．１〜１０
重量部、さらに好ましくは１〜３重量部がよい。
熱を受けた際に上記加熱硬化性化合物と反応点での結合
を増やすことによりプライマ全体の凝集力を高めるため
のものであり、この配合比はあまりに少ないと硬化が遅
く作業性に劣り、あまりに多いと未反応の開始剤が残
り、汚染が生じてしまうため、好ましくは０．１〜１０
重量部、さらに好ましくは１〜３重量部がよい。
【００１６】該加熱重合開始剤は、加熱を受けた際に上
記加熱硬化性化合物を硬化させることによりプライマ全
体を硬化させてその上記可塑剤の移行を阻止するもので
あり、その配合比はあまりに多いと熱に敏感になり環境
温度の変化で硬化してしまい保存安定性が悪くなる。
記加熱硬化性化合物を硬化させることによりプライマ全
体を硬化させてその上記可塑剤の移行を阻止するもので
あり、その配合比はあまりに多いと熱に敏感になり環境
温度の変化で硬化してしまい保存安定性が悪くなる。
【００１７】該加熱重合開始剤としては、有機過酸化物
誘導体、アゾ系重合開始剤があり、アゾ系重合開始剤は
加熱時に窒素が発生するため有機過酸化物誘導体の方が
好ましい。該加熱重合開始剤の具体的な例としては、ケ
トンパーオキサイド、パーオキシケタール、ハイドロパ
ーオキサイド、ジアルキルパーオキサイド、ジアシルパ
ーオキサイド、パーオキシエステル、パーオキシジカー
ボネート、アゾビスイソブチロニトリル等がある。ま
た、必要に応じてトリエチルアミン、テトラエチルペン
タアミン、ジメチルアミノエーテル等のアミン化合物を
重合促進剤として併用しても良い。
誘導体、アゾ系重合開始剤があり、アゾ系重合開始剤は
加熱時に窒素が発生するため有機過酸化物誘導体の方が
好ましい。該加熱重合開始剤の具体的な例としては、ケ
トンパーオキサイド、パーオキシケタール、ハイドロパ
ーオキサイド、ジアルキルパーオキサイド、ジアシルパ
ーオキサイド、パーオキシエステル、パーオキシジカー
ボネート、アゾビスイソブチロニトリル等がある。ま
た、必要に応じてトリエチルアミン、テトラエチルペン
タアミン、ジメチルアミノエーテル等のアミン化合物を
重合促進剤として併用しても良い。
【００１８】加熱のタイミングは、プライマ塗布後の乾
燥工程において同時に行われる。
燥工程において同時に行われる。
【００１９】上記ベースプライマとしては、従来公知の
ベースプライマを採用でき、具体的にはポリイソシアネ
ート系、ポリエチレンイミン系、アクリル系等がある。
ベースプライマを採用でき、具体的にはポリイソシアネ
ート系、ポリエチレンイミン系、アクリル系等がある。
【００２０】本発明の粘着シートにおいて積層される粘
着剤としては、従来公知の粘着剤を採用でき、その主成
分の具体例としてはアクリル系ポリマ及び／又はエラス
トマやゴム系粘着剤がある。また、該粘着剤には従来公
知の充填剤、老化防止剤、軟化剤、安定剤若しくは着色
剤などを適宜選択して添加することができる。
着剤としては、従来公知の粘着剤を採用でき、その主成
分の具体例としてはアクリル系ポリマ及び／又はエラス
トマやゴム系粘着剤がある。また、該粘着剤には従来公
知の充填剤、老化防止剤、軟化剤、安定剤若しくは着色
剤などを適宜選択して添加することができる。
【００２１】上記アクリル系ポリマとしては、従来公知
のアクリル系ポリマを適宜選択して使用でき、一般的に
は、アクリル酸エステル系を主たる構成単量体単位とす
る単独重合体（主モノマ）及びコモノマとの共重合体か
ら選ばれたアクリル系共重合体、その他の官能性単量体
（官能基含有モノマ）との共重合体及びこれら重合体の
混合物がある。
のアクリル系ポリマを適宜選択して使用でき、一般的に
は、アクリル酸エステル系を主たる構成単量体単位とす
る単独重合体（主モノマ）及びコモノマとの共重合体か
ら選ばれたアクリル系共重合体、その他の官能性単量体
（官能基含有モノマ）との共重合体及びこれら重合体の
混合物がある。
【００２２】上記主モノマとしては、例えはエチルアク
リレート、ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルア
クリレート等がある。上記コモノマとしては、酢酸ビニ
ル、アクリルニトリル、アクリルアマイド、スチレン、
メチルメタクリレート、メチルアクリレート等がある。
上記官能基含有モノマとしては、メタクリル酸、アクリ
ル酸、イタコン酸、ヒドロキシエチルメタクリレート、
ヒドロキシプロピルメタクリレート、ジメチルアミノエ
チルメタクリレート、アクリルアマイド、メチロールア
クリルアマイド、グリシジルメタクリレート、無水マレ
イン酸等がある。
リレート、ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルア
クリレート等がある。上記コモノマとしては、酢酸ビニ
ル、アクリルニトリル、アクリルアマイド、スチレン、
メチルメタクリレート、メチルアクリレート等がある。
上記官能基含有モノマとしては、メタクリル酸、アクリ
ル酸、イタコン酸、ヒドロキシエチルメタクリレート、
ヒドロキシプロピルメタクリレート、ジメチルアミノエ
チルメタクリレート、アクリルアマイド、メチロールア
クリルアマイド、グリシジルメタクリレート、無水マレ
イン酸等がある。
【００２３】上記エラストマとしては、例えば天然ゴ
ム、合成イソプレンゴム、ＳＢＲ（スチレンブタジエン
ゴム）、スチレン・ブタジエンブロツク共重合体、スチ
レン・イソプレンブロツク共重合体、ブチルゴム、ポリ
イソブチレン、ポリブタジエン、ポリビニルエーテル、
シリコーンゴム、ポリビニルイソブチルエーテル、クロ
ロプレンゴム、ニトリルゴム、クラフトゴム、再生ゴ
ム、スチレン・エチレン・ブチレン・ブロツクコポリ
マ、スチレン・プロピレン・ブチレン・ブロツクコポリ
マ、スチレン・イソプレン・ブロツクコポリマ、アクリ
ロニトリル・ブタジエン共重合体、アクリルゴム（アク
リロニトリル・アクリルエステル共重合体）、メチル・
メタアクリレート・ブタジエン共重合体、ポリイソブチ
レン・エチレン・プロピレン共重合体、エチレン酢酸ビ
ニル共重合体、ポリイソブチレン・シリコンゴム、ポリ
ビニルイソブチルエーテル・クロロプレン等があり、こ
れらの単独物のみならず混合物であってもよい。
ム、合成イソプレンゴム、ＳＢＲ（スチレンブタジエン
ゴム）、スチレン・ブタジエンブロツク共重合体、スチ
レン・イソプレンブロツク共重合体、ブチルゴム、ポリ
イソブチレン、ポリブタジエン、ポリビニルエーテル、
シリコーンゴム、ポリビニルイソブチルエーテル、クロ
ロプレンゴム、ニトリルゴム、クラフトゴム、再生ゴ
ム、スチレン・エチレン・ブチレン・ブロツクコポリ
マ、スチレン・プロピレン・ブチレン・ブロツクコポリ
マ、スチレン・イソプレン・ブロツクコポリマ、アクリ
ロニトリル・ブタジエン共重合体、アクリルゴム（アク
リロニトリル・アクリルエステル共重合体）、メチル・
メタアクリレート・ブタジエン共重合体、ポリイソブチ
レン・エチレン・プロピレン共重合体、エチレン酢酸ビ
ニル共重合体、ポリイソブチレン・シリコンゴム、ポリ
ビニルイソブチルエーテル・クロロプレン等があり、こ
れらの単独物のみならず混合物であってもよい。
【００２４】上記ゴム系粘着剤としては、例えば、天然
ゴム、合成イソプレンゴム、スチレンブタジエンゴム、
スチレン・ブタジエンブロツク共重合体、スチレン・イ
ソプレンブロツク共重合体、ブチルゴム、ポリイソブチ
レン、ポリブタジエン、ポリビニルエーテル、シリコー
ンゴム、ポリビニルイソブチルエーテル、クロロプレン
ゴム、ニトリルゴム、クラフトゴム、再生ゴム、スチレ
ン・エチレン・ブチレン・ブロツクコポリマ、スチレン
・プロピレン・ブチレン・ブロツクコポリマ、スチレン
・イソプレン・ブロツクポリマ、アクリロニトリル・ブ
タジエン共重合体、アクリロニトリル・アクリルエステ
ル共重合体、メチル・メタアクリレート・ブタジエン共
重合体、ポリイソブチレン・エチレン・プロピレン共重
合体、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリイソブチレン
・シリコンゴム、ポリビニルイソブチルエーテル・クロ
ロプレン等があり、これらの単独物のみならず混合物で
あってもよい。その他、特開平９−３２８６６３号記載
の紫外線硬化型粘着剤も採用できる。
ゴム、合成イソプレンゴム、スチレンブタジエンゴム、
スチレン・ブタジエンブロツク共重合体、スチレン・イ
ソプレンブロツク共重合体、ブチルゴム、ポリイソブチ
レン、ポリブタジエン、ポリビニルエーテル、シリコー
ンゴム、ポリビニルイソブチルエーテル、クロロプレン
ゴム、ニトリルゴム、クラフトゴム、再生ゴム、スチレ
ン・エチレン・ブチレン・ブロツクコポリマ、スチレン
・プロピレン・ブチレン・ブロツクコポリマ、スチレン
・イソプレン・ブロツクポリマ、アクリロニトリル・ブ
タジエン共重合体、アクリロニトリル・アクリルエステ
ル共重合体、メチル・メタアクリレート・ブタジエン共
重合体、ポリイソブチレン・エチレン・プロピレン共重
合体、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリイソブチレン
・シリコンゴム、ポリビニルイソブチルエーテル・クロ
ロプレン等があり、これらの単独物のみならず混合物で
あってもよい。その他、特開平９−３２８６６３号記載
の紫外線硬化型粘着剤も採用できる。
【００２５】本発明における基材としてのポリ塩化ビニ
ル製シートは、本発明の課題である可塑剤を配合したポ
リ塩化ビニルシートであるが、このポリ塩化ビニルに他
の素材を配合したもの、及びプライマ積層面とは反対の
面に他の素材のシートを積層したものであっても良い。
他の素材としては、ポリブテン、ポリブタジエン、ポリ
ウレタン、エチレン−酢酸ビニルコポリマ、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン等の
単独層又は複数層がある。
ル製シートは、本発明の課題である可塑剤を配合したポ
リ塩化ビニルシートであるが、このポリ塩化ビニルに他
の素材を配合したもの、及びプライマ積層面とは反対の
面に他の素材のシートを積層したものであっても良い。
他の素材としては、ポリブテン、ポリブタジエン、ポリ
ウレタン、エチレン−酢酸ビニルコポリマ、ポリエチレ
ンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレン等の
単独層又は複数層がある。
【００２６】本発明にあっては、ポリ塩化ビニル製のシ
ート状基材と、該基材上に積層されたプライマと、該プ
ライマ上に積層された粘着剤を備える粘着シートにおい
て、上記プライマが、ベースプライマ１００重量部、加
熱硬化性化合物１０〜１５０重量部及び加熱硬化開始剤
０．１〜１０重量部を備えたことを特徴とし、これによ
り基材としてポリ塩化ビニルに含まれる可塑剤を粘着剤
に移行させずに長期的に糊残りが生じない。
ート状基材と、該基材上に積層されたプライマと、該プ
ライマ上に積層された粘着剤を備える粘着シートにおい
て、上記プライマが、ベースプライマ１００重量部、加
熱硬化性化合物１０〜１５０重量部及び加熱硬化開始剤
０．１〜１０重量部を備えたことを特徴とし、これによ
り基材としてポリ塩化ビニルに含まれる可塑剤を粘着剤
に移行させずに長期的に糊残りが生じない。
【００２７】
【実施例】本発明にかかる粘着シートの各実施例と比較
例の粘着剤の主要配合物とその特性値を表１に開示しつ
つ詳細に説明する。
例の粘着剤の主要配合物とその特性値を表１に開示しつ
つ詳細に説明する。
【００２８】表１における「可塑剤移行率」は、基材に
プライマだけを塗工し、該プライマ表面を黒色のコピー
用紙に貼り合わせ、５０℃×２ｋｇ荷重×７日間放置
後、該コピー用紙への可塑剤の移行量をガスクロマトグ
ラフイーで調べた結果、プライマの移行率（％）を表し
たものである。「アンカー性」は、完成した粘着テープ
をステンレス板に貼り合わせてから剥がしたときに粘着
剤を基材から目視で剥がれなかったと判断したものを
○、剥がれたか所があったものを×としたものである。
「粘着力」は、貼り合わせ２０分後と３０日後の粘着力
を示したものである。「糊残り」は、ステンレス板に
貼り合わせ、２３℃で３０日間放置後、剥がしたときに
糊残りがなかったものを○、あったものを×としたもの
であり、「糊残り」は、糊残りの条件を６０℃で３
０日間で行った結果である。
プライマだけを塗工し、該プライマ表面を黒色のコピー
用紙に貼り合わせ、５０℃×２ｋｇ荷重×７日間放置
後、該コピー用紙への可塑剤の移行量をガスクロマトグ
ラフイーで調べた結果、プライマの移行率（％）を表し
たものである。「アンカー性」は、完成した粘着テープ
をステンレス板に貼り合わせてから剥がしたときに粘着
剤を基材から目視で剥がれなかったと判断したものを
○、剥がれたか所があったものを×としたものである。
「粘着力」は、貼り合わせ２０分後と３０日後の粘着力
を示したものである。「糊残り」は、ステンレス板に
貼り合わせ、２３℃で３０日間放置後、剥がしたときに
糊残りがなかったものを○、あったものを×としたもの
であり、「糊残り」は、糊残りの条件を６０℃で３
０日間で行った結果である。
【００２９】
【表１】
【００３０】各実施例及び各比較例にかかる粘着シート
は、厚さ７０μｍのポリ塩化ビニル製のシート状基材
と、該基材上に積層された表１記載のプライマと、該プ
ライマ上に積層されたアクリル粘着系剤（東洋インキ社
製オリバインＢＰＳ５４４８）を備えるものである。
は、厚さ７０μｍのポリ塩化ビニル製のシート状基材
と、該基材上に積層された表１記載のプライマと、該プ
ライマ上に積層されたアクリル粘着系剤（東洋インキ社
製オリバインＢＰＳ５４４８）を備えるものである。
【００３１】表１における他の主要配合について説明す
る。プライマのベースプライマ１００重量部としてはポ
リアクリル系（＃３４４東洋化学社製）を採用し、加熱
硬化性化合物としてはビームセツト５７５（荒川化学工
業社製）を採用し、加熱硬化開始剤としてはパーオキシ
ジカーボネートとしての日本油脂社製パーロイルＴＣＰ
を採用した。
る。プライマのベースプライマ１００重量部としてはポ
リアクリル系（＃３４４東洋化学社製）を採用し、加熱
硬化性化合物としてはビームセツト５７５（荒川化学工
業社製）を採用し、加熱硬化開始剤としてはパーオキシ
ジカーボネートとしての日本油脂社製パーロイルＴＣＰ
を採用した。
【００３２】プライマの塗膜厚を少なくした比較例１で
は全ての測定結果において問題があり、多くした比較例
２ではプライマの塗布量が多いため製造安定性に欠ける
だけでなく製品単価が高くなるという問題があった。加
熱硬化性化合物及び加熱硬化開始剤を配合しなかった比
較例３では、可塑剤移行率、粘着力及び糊残りで問題
があった。加熱硬化性化合物を多く配合した比較例４に
あっては、アンカー性及び糊残りが悪く、加熱硬化開始
剤を多く配合した比較例５にあっては、未反応開始剤に
よる被着体への汚染が生じた。また、実施例１、２から
明らかなように、加熱硬化性化合物と加熱硬化開始剤の
配合を変えても各特性値に大きな違いはなかった。
は全ての測定結果において問題があり、多くした比較例
２ではプライマの塗布量が多いため製造安定性に欠ける
だけでなく製品単価が高くなるという問題があった。加
熱硬化性化合物及び加熱硬化開始剤を配合しなかった比
較例３では、可塑剤移行率、粘着力及び糊残りで問題
があった。加熱硬化性化合物を多く配合した比較例４に
あっては、アンカー性及び糊残りが悪く、加熱硬化開始
剤を多く配合した比較例５にあっては、未反応開始剤に
よる被着体への汚染が生じた。また、実施例１、２から
明らかなように、加熱硬化性化合物と加熱硬化開始剤の
配合を変えても各特性値に大きな違いはなかった。
【００３３】
【発明の効果】本発明にかかる粘着シートは、ポリ塩化
ビニル製のシート状基材と、該基材上に積層されたプラ
イマと、該プライマ上に積層された粘着剤を備える粘着
シートにおいて、上記プライマが、ベースプライマ１０
０重量部、加熱硬化性化合物１０〜１５０重量部及び加
熱硬化開始剤０．１〜１０重量部を備えたことを特徴と
し、これにより基材としてポリ塩化ビニルに含まれる可
塑剤を粘着剤に移行させずに長期的に糊残りが生じない
という効果を有する。
ビニル製のシート状基材と、該基材上に積層されたプラ
イマと、該プライマ上に積層された粘着剤を備える粘着
シートにおいて、上記プライマが、ベースプライマ１０
０重量部、加熱硬化性化合物１０〜１５０重量部及び加
熱硬化開始剤０．１〜１０重量部を備えたことを特徴と
し、これにより基材としてポリ塩化ビニルに含まれる可
塑剤を粘着剤に移行させずに長期的に糊残りが生じない
という効果を有する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高津 知道 神奈川県鎌倉市台２丁目13番１号 東洋化 学株式会社内 (72)発明者 林 隆史 神奈川県鎌倉市台２丁目13番１号 東洋化 学株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリ塩化ビニル製のシート状基材と、該
基材上に積層されたプライマと、該プライマ上に積層さ
れた粘着剤を備える粘着シートにおいて、上記プライマ
が、ベースプライマ１００重量部、加熱硬化性化合物１
０〜１５０重量部及び加熱硬化開始剤０．１〜１０重量
部を備え、該プライマ塗膜厚を０．０５〜５μｍにした
ことを特徴とする粘着シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08815898A JP3659796B2 (ja) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | 粘着シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08815898A JP3659796B2 (ja) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | 粘着シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11263947A true JPH11263947A (ja) | 1999-09-28 |
| JP3659796B2 JP3659796B2 (ja) | 2005-06-15 |
Family
ID=13935127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08815898A Expired - Fee Related JP3659796B2 (ja) | 1998-03-17 | 1998-03-17 | 粘着シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3659796B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6432530B1 (en) | 2000-08-31 | 2002-08-13 | 3M Innovative Properties Company | Solventless plasticizer-resistant vinyl electrical tape |
| JP2002235055A (ja) * | 2001-02-13 | 2002-08-23 | Nitto Denko Corp | ダイシング用粘着シート |
| KR20170141684A (ko) | 2015-04-28 | 2017-12-26 | 주식회사 쿠라레 | 적층용 아크릴계 열가소성 중합체 조성물 |
| JP2021130742A (ja) * | 2020-02-18 | 2021-09-09 | バンドー化学株式会社 | 塩化ビニル樹脂フィルム及び粘着シート |
-
1998
- 1998-03-17 JP JP08815898A patent/JP3659796B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6432530B1 (en) | 2000-08-31 | 2002-08-13 | 3M Innovative Properties Company | Solventless plasticizer-resistant vinyl electrical tape |
| JP2002235055A (ja) * | 2001-02-13 | 2002-08-23 | Nitto Denko Corp | ダイシング用粘着シート |
| JP4674836B2 (ja) * | 2001-02-13 | 2011-04-20 | 日東電工株式会社 | ダイシング用粘着シート |
| KR20170141684A (ko) | 2015-04-28 | 2017-12-26 | 주식회사 쿠라레 | 적층용 아크릴계 열가소성 중합체 조성물 |
| CN107531980A (zh) * | 2015-04-28 | 2018-01-02 | 株式会社可乐丽 | 层叠用丙烯酸类热塑性聚合物组合物 |
| EP3290473A4 (en) * | 2015-04-28 | 2019-01-09 | Kuraray Co., Ltd. | ACRYLIC THERMOPLASTIC POLYMERIC COMPOSITION FOR LAMINATING |
| US10647096B2 (en) | 2015-04-28 | 2020-05-12 | Kuraray Co., Ltd. | Laminating acrylic thermoplastic polymer compositions |
| CN107531980B (zh) * | 2015-04-28 | 2020-11-27 | 株式会社可乐丽 | 层叠用丙烯酸类热塑性聚合物组合物 |
| US11400695B2 (en) | 2015-04-28 | 2022-08-02 | Kuraray Co., Ltd. | Laminating acrylic thermoplastic polymer compositions |
| JP2021130742A (ja) * | 2020-02-18 | 2021-09-09 | バンドー化学株式会社 | 塩化ビニル樹脂フィルム及び粘着シート |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3659796B2 (ja) | 2005-06-15 |
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