JPH09152660A

JPH09152660A - 画像プリンタ

Info

Publication number: JPH09152660A
Application number: JP8179611A
Authority: JP
Inventors: Shuji Tawara; 田原　　修二
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1995-09-27
Filing date: 1996-07-09
Publication date: 1997-06-10

Abstract

(57)【要約】【課題】複数の画素上に形成された画像と感光材料と
の相対位置のずれを容易に解消することができ、感光材
料上の画像の搬送方向中心線を一致させる。【解決手段】液晶パネル１２０の各画素ピッチは１０
μｍとされこのような画素がマトリクス状に配列されて
いる。印画紙１３８の幅方向の中心線は鎖線ＳＤで示す
ように実際にはいずれか一方のガイド壁１４２Ａに偏る
傾向にあり、このずれ量はテストプリント時等に測定さ
れ記憶される。ずれ量を液晶パネル１２０上のずれ量に
換算すると倍率が５倍であるため１／５となり印画紙１
３８上で１ｍｍ画像がずれていると液晶パネル２０上で
は１／５ｍｍ（２００μｍ）のずれとなる。従って、２
０画素分所定の方向にシフトさせることによって結果と
して印画紙１３８上の適正な位置に画像を焼付露光する
ことができることになる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、二次元表示装置に
形成された画像を感光材料へ焼付けるための画像プリン
タに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、写真プリンタは、ネガフィルムに
記録された画像に光源からの光を照射し、その透過光を
光学系（レンズ、反射ミラー）を介して感光材料へ結像
し、露光するようになっている。

【０００３】通常、感光材料は長尺状とされ、予め定め
られた画像サイズピッチ毎（当然、切断代（しろ）を含
む）に送られ、画像が連なって露光されるようになって
いる。

【０００４】感光材料はガイドに案内されて搬送方向中
心線を一定に維持することが要求されるが、機械的なば
らつきがあると、画像が中心線を基準に露光されず、特
に白縁があるものについては、この白縁の幅が均一とな
らないことがある。この場合ネガフィルムの位置はネガ
キャリアによって固定されているため、容易に位置補正
をすることができず、複雑な感光材料の微調整機構を設
置する必要があった。また、この微調整作業が煩雑であ
り、作業性の低下を招いていた。

【０００５】ところで、近年、二次元表示装置の各画素
の濃度を制御して、画像を形成し、この画素を光学手段
によって、感光材料へ画像を焼付ける画像プリンタが提
案されている。この画像プリンタでは、デジタル画像デ
ータであるため、画像処理が容易であり、例えば、画像
中に日付や撮影場所を入れたり、２つの画像を合成した
りすることができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな、画像プリンタにおいても、上記感光材料の位置ず
れが発生する。特に、光学系を使って焼付ける場合、倍
率が高くなり、この倍率が高くなった分、位置ずれが顕
著になる。この位置ずれを二次元表示装置の位置で補正
しようとすると、圧電素子のような微小移動機構を備え
た枠体に二次元表示装置を搭載する必要があり、構造及
び制御共に複雑となる。

【０００７】本発明は上記事実を考慮し、複数の画素上
に形成された画像と感光材料との相対位置のずれを容易
に解消することができ、感光材料上の画像の搬送方向中
心線を一致させることができる画像プリンタを得ること
が目的である。

【０００８】また、上記目的に加え、感光材料の幅寸法
毎に感光材料上の画像の搬送方向の中心線のずれがあっ
ても、それぞれずれを容易に修正することができる画像
プリンタを得ることが目的である。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
画像データに基づいて各画素の濃度又は輝度を制御する
ことで画像を形成する二次元表示装置と、前記二次元表
示装置に形成された画像を所定の倍率で感光材料へ結像
させる光学手段と、前記光学手段により前記画像が感光
材料上に焼付けられる焼付位置へ感光材料を搬送する搬
送手段と、を有する画像プリンタにおいて、前記焼付位
置における前記感光材料と二次元表示装置との間に生じ
る相対位置のずれ量と倍率に基づき前記画素ピッチ単位
のシフト量を設定する画素シフト量設定手段と、前記画
素シフト量設定手段により設定された値に基づいて、前
記二次元表示装置上の画像表示位置を画素ピッチ単位で
シフトさせる画像表示位置制御手段と、を有している。

【００１０】請求項１に記載の発明によれば、感光材料
を焼付位置へ搬送し位置決めする場合、幅方向ガイドに
よって案内しながら搬送するが、感光材料の通過性をよ
くするため、ガイド幅は感光材料の幅寸法よりも若干大
きい。従って、感光材料は、いずれか一方のガイドに偏
って搬送されることが多い。

【００１１】このずれ量と倍率とから、二次元表示装置
での画素ピッチ単位のシフト量を演算し、二次元表示装
置上に表示する画像をシフトさせる。これにより、結果
として感光材料上の正規の位置に焼付露光することがで
きる。

【００１２】請求項２に記載の発明は、前記画素シフト
量設定手段は、２種類以上の幅寸法の感光材料に対し
て、各幅寸法毎に各々画素シフト量を設定するようにし
たことを特徴としている。

【００１３】請求項２に記載の発明によれば、幅方向ガ
イドのガイド幅や、感光材料の幅方向の違いによる機械
内部での搬送性の違いにより、感光材料の幅寸法によっ
て搬送方向の中心線が異なった場合でも、幅寸法の異な
る感光材料毎にシフト量が設定されているため、感光材
料上の正規の位置に画像を焼付露光することができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下に示す発明の実施の形態で
は、本発明の二次元表示装置として、液晶パネルを例に
とり説明する。（第１の実施の形態）図１には、本発明の第１の実施の
形態に係る液晶画像形成装置１１０が示されている。

【００１５】液晶画像形成装置１１０には、プリント部
１１２が配設されている。プリント部１１２にはＲＧＢ
各色のＬＥＤ光源１１４と、これらの光源の光軸を一致
させるためのダイクロイックミラー１１６とで構成され
る光源ユニット１１８が備えられている。

【００１６】光源ユニット１１８の下流側には、光源ユ
ニット１１８からの光の性質を平行光とするための光学
レンズ１１９を介して液晶パネル１２０が配設されてい
る。液晶パネル１２０には、液晶パネル１２０に設けら
れた複数の画素の透過濃度を各画素毎に制御するための
駆動部１２２が接続されており、駆動部１２２は、コン
トローラ１２４に接続されている。液晶パネル１２０の
各画素ピッチは１０μｍとされ、このような画素がマト
リクス状に配列されている。

【００１７】コントローラ１２４は、ネガ画像記憶部１
３０に接続されており、ネガ画像記憶部１３０から入力
したネガ画像データに基づいて、液晶パネル１２０の駆
動を制御している。ここで、液晶パネル１２０の各画素
は、その透過濃度のダイナミックレンジや分解能にばら
つきがあり、画像データどおりに表示されない場合があ
る。そこで、予め全透過時の透過光量の分布に基づい
て、その変動分を補正するようにしている（シェーディ
ング補正）。例えば、四隅の画素群が全透過時に中央部
の画素群よりも暗い場合、この四隅の透過光量に合わせ
るように、中央部の画素群に透過光量を減ずるような補
正係数を定めておき、この補正係数に基づいて画像を表
示する。これにより、各画素の光量むらを解消すること
ができる。

【００１８】液晶パネル１２０の下流側の焼付光軸Ｌに
は、焼付用レンズ１３２を挟んでブラックシャッタ１３
４が配置されている。ブラックシャッタ１３４は、ドラ
イバ１３６からの駆動信号に応じて開閉し、焼付光軸Ｌ
上の光を通過又は遮断するようになっている。また、レ
ンズ１３２は、光軸Ｌに沿って移動可能となっており、
これにより引伸倍率を変更することができる。本実施の
形態では、標準サイズで倍率は５倍とされている。

【００１９】ブラックシャッタ１３４のさらに下流側に
は、印画紙１３８が配置されている。この印画紙１３８
は、長尺状とされ、図１の左側から右側へ順次搬送され
ると共に焼付光軸Ｌを中心に順次位置決めされるように
なっている。

【００２０】図２（Ａ）には、印画紙１３８の搬送系の
概略が示されており、この図２（Ａ）の如く、搬送ベー
ス１４０上の印画紙１３８は、その幅方向両端部が、一
対のガイド壁１４２Ａ、１４２Ｂに案内されており、複
数対のローラ１２５によって挟持搬送されるようになっ
ている。ここで、印画紙１３８の幅方向の中心線Ｓは、
常に一致して搬送されればよいが、機差等の原因で、図
２の鎖線ＳＤで示すように、実際にはいずれか一方のガ
イド壁１４２Ａ（又は１４２Ｂ）に偏る傾向にある。こ
の偏り搬送によるずれ量は、テストプリント時等に測定
され、コントローラ１２４へその情報がずれ方向と共に
記憶されている。

【００２１】ところで、このずれ量は、印画紙１３８上
でのずれ量であり、これを液晶パネル１２０上のずれ量
に換算すると、本実施の形態では、倍率が５倍であるた
め、１／５となる。従って、印画紙１３８上で１ｍｍ画
像がずれていると、１画素（１０μｍピッチ）がプリン
ト上の０．０５ｍｍに相当するため、液晶パネル１２０
上では、２００μｍのずれとなる。

【００２２】本実施の形態では、印画紙１３８上のずれ
量を液晶パネル１２０上で補正すべく、図２（Ｂ）に示
される如く、液晶パネル１２０に表示する画像自体をシ
フトさせるようにしている。すなわち、上記の如く印画
紙１３８上で１ｍｍのずれがあった場合には、２０画素
分所定の方向にシフトさせることによって、結果として
印画紙１３８上の適正な位置に画像を焼付露光すること
ができることになる。なお、図２（Ｂ）では、便宜上、
１マスを１０画素として表示している。

【００２３】ここで、液晶パネル１２０におけるシェー
ディング補正値も当然シフトさせることになる。

【００２４】次に本実施の形態の作用を図３のフローチ
ャートに従い説明する。まず、印画紙１３８の搬送によ
るずれ量（ずれ方向を含む）を決定するため、本プリン
トの前にテスト用のプリントを実施する。すなわち、テ
スト用プリント画像を液晶パネル１２０の各画素に表示
し、露光を行い、焼付露光された印画紙１３８を現像処
理し、オペレータの目視による判断でずれ量を決定す
る。このずれは、特に印画紙１３８の幅方向に顕著に現
れ、一方のガイド壁１４２Ａ（１４２Ｂ）に偏った状態
で搬送されることによって起こる。この偏りは、個々の
装置によって傾向があり、従って、装置単位では偏り方
向及びずれ量がほとんど一定となる。

【００２５】得られたデータ（ずれ量）は、コントロー
ラ１２４にキー操作等で入力され、コントローラ１２４
では、このずれ量を記憶する。

【００２６】まず、ステップ２００では、第ｎ色（ｎ
は、ＲＧＢの３色の順次露光するための順番）の画像デ
ータをネガ画像記憶部１３０から読み込み、次いでステ
ップ２０２において液晶パネル１２０の各画素への透過
度合いを設定する。

【００２７】次のステップ２０４では、予め入力した該
当印画紙幅のずれ量を読み出し、次いでステップ２０６
で、現在の倍率からシフトピッチ数を演算し、設定す
る。例えば、倍率５倍で、１ｍｍのずれであれば、２０
画素分シフトする必要がある。

【００２８】次のステップ２０８では、この設定された
シフト量分画像がシフトされ、ステップ２１０へ移行し
て焼付露光処理が実行される。なお、このとき、シェー
ディング補正の各画素への補正係数も当然シフトして実
行される。

【００２９】焼付露光処理では、印画紙１３８が所定の
位置まで搬送されて位置決めされ、ブラックシャッタ１
３４が所定時間開放して、光源ユニット１１８からの光
で液晶パネル１２０上の画像を透過し、この透過画像を
レンズ１３２を介して印画紙１３８を焼付ける。

【００３０】ステップ２１２での焼付露光処理が終了す
ると、変数ｎが３以上となったか否かが判断され、否定
判定の場合は、次の色の画像データを得るべく、ステッ
プ２１４へ移行してｎをインクリメントした後、ステッ
プ２００へ戻って、第ｎ色の画像データを読み込み、上
記工程を繰り返す。

【００３１】また、ステップ２１２において、肯定判定
された場合には、ステップ２１６で次の画像データがあ
るか否かを判断し、肯定判定された場合は、ステップ２
１８で変数ｎを１にリセットし、ステップ２００へ戻
り、上記工程を繰り返す。また、ステップ２１６で否定
判定された場合は処理は終了する。

【００３２】このように、予め装置毎の機差で、再現性
のある印画紙１３８の搬送ずれ量を予め予測し、液晶パ
ネル１２０の画素への表示をシフトすることによって、
このずれを解消するようにしたため、複雑な印画紙１３
８の位置決め機構が不要であり、装置構成が簡略化され
る。また、液晶パネル１２０を用いることにより、この
ような簡単な構成（制御）でずれを補正することがで
き、従来のプリンタにない特有の効果を得ることができ
る。

【００３３】なお、第１の実施の形態では、予めテスト
プリント等でプリントしずれ量をオペレータが判断し、
キー操作でコントローラ１２４へ入力し、記憶するよう
にしたが、印画紙１３８の搬送系の一部（焼付位置に近
い方が好ましい）に、センサ等を設け、リアルタイムの
ずれ量を検出し、この検出データに基づいてシフト量を
演算するようにしてもよい。

【００３４】また、第１の実施の形態では、プリント毎
にプリント上のずれ量を入力し、倍率から演算した画素
ずらし量をメモリするようにしているが、予め別に計算
で算出した画素ずらし量を直接設定するようにしてもよ
い。このようにすると、プリントのたびにずらし量を計
算しなくて済み、アルゴリズムが簡略化され処理効率を
向上することができる。また、印画紙幅方向をずらすだ
けでなく、印画紙１３８の搬送方向にずらすこともでき
る。（第２の実施の形態）以下に本発明の第２の実施の形態
について説明する。なお、第１の実施の形態と同一構成
部分については、同一の符号を付しその構成の説明を省
略する。

【００３５】第２の実施の形態の特徴は、印画紙１３８
へのネガ画像の焼付露光、印画紙１３８の現像処理、乾
燥処理の各工程を連続して行うプリンタプロセッサに第
１の実施の形態で説明した露光系を適用したことにあ
る。

【００３６】図４を用いて本実施例のプリンタプロセッ
サ１０の構成を説明する。外部をケーシング１２により
覆われたプリンタプロセッサ１０は、印画紙への露光を
行うプリント部１１２と、露光された印画紙に対し現像
・定着・水洗・乾燥の各処理を行うプロセッサ部７２
と、を備えている。

【００３７】プリント部１１２には、図４において左方
にケーシング１２から突出する作業テーブル１４が設置
されており、作業テーブル１４の上面には、液晶パネル
１２０及びオペレータがコマンドやデータ等を入力する
ためのキーボード１５が配置されている。液晶パネル１
２０には、制御部２０に記憶された画像データに基づい
て各色毎の画像が表示されるようになっている。すなわ
ち、制御部２０には、ネガフィルムの画像が予めスキャ
ナによって読み取られて記憶されており、色補正等も既
になされ、読みだされた画像データは、各色共に同一露
光時間で処理されるようになっている。また、液晶パネ
ル１２０のシェーディング補正も加味されている。

【００３８】作業テーブル１４の下方には光源ユニット
１８が設置され、３色のＬＥＤ光源１４から射出された
光は、平行光レンズ１９を介して液晶パネル１２０へと
至る。

【００３９】液晶パネル１２０の下流側（図４において
上側）には、カバー４４が形成されており、カバー４４
内には、光学系４６が設けられている。

【００４０】光学系４６は、露光する画像の倍率を変更
するための露光レンズ４８、露光光を遮断するためのブ
ラックシャッタ５０が順に配置されている。ブラックシ
ャッタ５０の下流側には、露光光を略直角方向に反射す
るミラー５１が配置されており、ミラー５１により反射
された露光光は露光室５２にセットされた印画紙１３８
に照射され、これにより印画紙１３８の露光が行われ
る。

【００４１】カバー４４上方右側面とケーシング１２の
上面との角部には、装着部６０が設けられており、装着
部６０には、印画紙１３８をリール６２に層状に巻き取
って収容するペーパマガジン６４が装着されるようにな
っている。

【００４２】装着部６０近傍にはローラ対６６が配置さ
れており、印画紙１３８を挟持して水平状態で露光室５
２へ搬送する。印画紙１３８はカバー４４の手前でロー
ラ６７に巻掛られ、９０度方向転換されて垂下される。
なお、ローラ６６とローラ６７との間には印画紙を略Ｕ
字状に案内してストックしておく第１のストック部６９
が設けられている。

【００４３】露光室５２の露光部下方にはローラ６８
Ａ、６８Ｂ、６８Ｃが配置され、露光室５２においてネ
ガフィルム１６の画像が焼付けられた印画紙１３８が、
ローラ６８Ａ、６８Ｂ、６８Ｃの各々により略９０度ず
つ方向転換され、後述するプロセッサ部７２へ搬送され
る。

【００４４】なお、ローラ６８Ａの下流側には、カッタ
７１が配置されており、このカッタ７１は、露光処理が
終了した印画紙１３８の後端を切断する。カッタ７１で
切断され露光室５２内に残った印画紙１３８は再度ペー
パマガジン６４へ巻き戻すことができる。また、ローラ
６８Ａとローラ６８Ｂとの間には焼付処理された印画紙
１３８を略Ｕ字状に案内してストックしておく第２のス
トック部７３が設けられている。第２のストック部７３
では、印画紙１３８をストックすることにより、プリン
タ部５８とプロセッサ部７２との処理時間の差を吸収す
る。

【００４５】次に、プロセッサ部７２の構成を説明す
る。プロセッサ部７２には、発色現像処理液が貯留され
た発色現像処理槽７４、漂白定着処理液が貯留された漂
白定着処理槽７６、及び水洗処理液が貯留された複数の
リンス処理槽７８が設けられており、印画紙１３８が発
色現像処理槽７４、漂白定着処理槽７６、及び複数のリ
ンス処理槽７８を順に搬送されることにより、現像・定
着・水洗処理が順次行われる。水洗処理された印画紙１
３８はリンス処理槽７８に隣接する乾燥部８０へ搬送さ
れ、乾燥部８０では、印画紙１３８をローラに巻付け高
温の空気にさらして乾燥させる。

【００４６】印画紙１３８は、図示しない一対のローラ
に挟持され、乾燥処理終了後に乾燥部８０から一定速度
で排出される。乾燥部８０の下流側にはカッタ部８４が
設けられており、カッタ部８４には、印画紙１３８に付
与されたカットマークを検知するカットマークセンサ８
６と、印画紙１３８の濃度を測定するためのペーパー濃
度測定部９０と、印画紙１３８を切断するカッタ８８
と、が設置されている。カッタ部８４では、印画紙１３
８がカッタ８８によって画像コマ毎にカットされ、写真
プリントが完成する。

【００４７】上記のようなプリンタプロセッサの焼付露
光系に本発明を適用することにより、印画紙１３８の搬
送時のずれ量を液晶パネル１２０の表示のシフトによっ
て補正することにより、複雑な位置調整機構が不要とな
る。

【００４８】なお、第２の実施の形態では、ネガフィル
ムの画像を予めスキャナで読取り、記憶するようにした
が、作業テーブル１４上に前記液晶パネル１２０に並行
して、ネガキャリアを配設し、焼付露光に同期して順次
画像コマをスキャナ（ＣＣＤイメージセンサ等）で読取
り、そのデータに基づいて液晶パネル１２０に画像を表
示するようにしてもよい。（第３の実施の形態）以下に本発明の第３実施の形態に
ついて説明する。

【００４９】この第３の実施の形態は、既存のプリンタ
プロセッサに第１の実施の形態で説明した露光系をイン
デックスプリンタとして搭載したことに特徴がある。以
下、図５、６に従い第３の実施の形態にかかるプリンタ
プロセッサ１１の構成を説明する。

【００５０】図５に示される如く、外部をケーシング１
２により覆われたプリンタプロセッサ１１は、本プリン
ト及び副プリントの印画紙への露光を行うプリンタ部５
８と、露光された印画紙に対し現像・定着・水洗・乾燥
の各処理を行うプロセッサ部７２と、を備えている。

【００５１】まず、プリンタ部５８の構成を説明する。
プリンタプロセッサ１１には、図５において左方にケー
シング１２から突出する作業テーブル１４が設置されて
おり、作業テーブル１４の上面には、ネガフィルム１６
をセットするネガキャリア１８、及びオペレータがコマ
ンドやデータ等を入力するためのキーボード１５が配置
されている。

【００５２】作業テーブル１４の下方には主露光用光源
部３６が設置されている。主露光用光源部３６には光源
３８が設置されており、光源３８から射出された光は、
色補正フィルタ（以下、Color-Correction Filter ：Ｃ
Ｃフィルタと称す）４０、拡散筒４２を介して、ネガキ
ャリア１８にセットされたネガフィルム１６へと至る。
ＣＣフィルタ４０はＣ（シアン）、Ｍ（マゼンダ）、Ｙ
（イエロー）の３組のフィルタから構成され、各フィル
タはＣＣフィルタ制御部３９による制御の下に作動し、
光源３８から射出された光の光軸上を出没可能とされて
いる。

【００５３】ネガキャリア１８の下流側（図１において
上側）には、カバー４４が形成されており、カバー４４
内には、主露光用光学系４６及びインデックスプリント
等の副プリントの露光を行う副プリント部２２が設けら
れている。

【００５４】主露光用光学系４６の最下部には、ハーフ
ミラー４３が配置されており、ネガキャリア１８にセッ
トされたネガフィルム１６を透過した光が到達する。ハ
ーフミラー４３を透過する光路の下流側には、露光する
画像の倍率を変更するための露光レンズ４８、露光光を
遮断するためのブラックシャッタ５０が順に配置されて
いる。ブラックシャッタ５０の下流側には、露光光を略
直角方向に反射するミラー５１が配置されており、ミラ
ー５１により反射された露光光は露光室５２にセットさ
れた印画紙１３８に照射され、これにより印画紙１３８
の露光が行われる。

【００５５】一方、ハーフミラー４３で反射する光路の
下流側には、測光用の画像の倍率を変更するための測光
用レンズ４５が配置されており、測光用レンズ４５の下
流側には、ハーフミラー４７が配置されている。

【００５６】図６に示される如く、ハーフミラー４７に
より光が反射される方向には、イメージセンサ等で構成
されたスキャナ１０８が配置されており、スキャナ１０
８にはスキャナ１０８で読み取ったネガフィルム１６の
各コマの画像データに対し所定の画像処理を行う画像信
号処理部１０２が接続されている。

【００５７】画像信号処理部１０２には画像表示装置と
してのシミュレータ１０４が接続されており、シミュレ
ータ１０４には、ネガフィルム１６の各コマの画像につ
いて、設定された条件に基づいて作製された場合のプリ
ントのシミュレーション画像が表示される。

【００５８】また、画像信号処理部１０２には、画像デ
ータを記憶するための画像メモリ１０６が接続されてお
り、画像信号処理部１０２はスキャナ１０８で読み取っ
たネガフィルム１６の各コマの画像データを画像メモリ
１０６に記憶する。

【００５９】ハーフミラー４７を透過する光路の下流側
には、ネガフィルム１６の各コマの画像濃度を測定する
ためのネガ濃度測定部５６が設けられており、ネガ濃度
測定部５６にはイメージセンサ等で構成されたスキャナ
５６Ｂと、スキャナ５６Ｂで読み取ったネガフィルム１
６の各コマの画像濃度を測定するネガ濃度測定器５６Ａ
と、が設置されている。

【００６０】副プリント部２２には、インデックスプリ
ントの露光用光源として、赤、青、緑の各色に発色する
ＬＥＤ光源１１４が配設された光源ユニット１１８が設
けられており、これらは光源制御部２４により動作制御
されている。これらのＬＥＤ光源１１４は、ダイクロイ
ックミラー１１６によって、それぞれの光軸を一致させ
ている。

【００６１】ダイクロイックミラー１１６よりも光の進
行方向下流側には、光路の末端（画像に影響しない位
置）にミラー３０が配置されており、ミラー３０による
光の反射方向には、光源から射出された光の光量を測定
するための光源光量センサ２９が配置されている。

【００６２】ミラー３０の配置位置よりも下流側には、
液晶パネル１２０が露光光軸Ｘに対し垂直な面上に配置
されている。液晶パネル１２０の画像表示面には、電気
的な手段によって白色、黒色及びそれらの中間色を表示
可能な多数の画素が規則的に配列されており、更に、液
晶パネル１２０は２５６段階の階調を表現することが可
能である。液晶パネル１２０には、液晶パネル１２０を
駆動する液晶パネルドライバ３２が接続されており、液
晶パネルドライバ３２には、副プリント部２２における
各種処理状況を監視・制御する副制御部２３が接続され
ている。副制御部２３は、図示しないＣＰＵ、ＲＡＭ、
ＲＯＭ、入出力コントローラ等により構成されており、
入出力コントローラを介して前述した画像メモリ１０６
に接続されている。

【００６３】副制御部２３は、画像メモリ１０６に記憶
されたネガフィルム１６の各コマの画像データを読み出
し、所定の規則に従ってコマ画像を配置した一件のイン
デックス画像データを形成し、形成した一件のインデッ
クス画像データのうちの所定の数コマ分、一例として５
コマ分（１列分）の画像データに対応する画像を液晶パ
ネルドライバ３２によって液晶パネル１２０に表示させ
る。

【００６４】液晶パネル１２０の配置位置よりも下流側
には、光路の末端（画像に影響しない位置）にミラー３
４が配置されており、ミラー３４による光の反射方向に
は、液晶パネル１２０を透過した光の光量を測定するた
めの透過光量センサ３３が配置されている。

【００６５】ミラー３４の配置位置よりも下流側には、
露光する副プリントの画像の倍率を変更するための露光
レンズ３５が配置されており、露光レンズ３５によって
液晶パネル１２０に表示され露光光によって投影された
インデックスプリントの画像が印画紙１３８上に所定の
倍率で結像される。

【００６６】この結像の際に、印画紙１３８の搬送ずれ
が生じている場合には、予めそのずれ量（ずれ方向）を
記憶しておき、このずれ量と倍率とに応じて、画素表示
位置をシフトするようになっている。

【００６７】また、副制御部２３には、さらに上述した
光源制御部２４、光源光量センサ２９及び透過光量セン
サ３３が接続されている。

【００６８】このような副制御部２３と同様に、プリン
タプロセッサ１０全体の制御・監視を行う主制御部２０
が、露光室５２の下方に設置されている。この主制御部
２０は図示しないＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、入出力コン
トローラ等により構成されている。主制御部２０には、
上述したＣＣフィルタ制御部３９、ネガ濃度測定器５６
Ａ、画像信号処理部１０２及び副制御部２３が接続され
ており、これらの各構成機器の動作を監視・制御してい
る。

【００６９】カバー４４上方右側面とケーシング１２の
上面との角部には、装着部６０が設けられており、装着
部６０には、印画紙１３８をリール６２に層状に巻き取
って収容するペーパマガジン６４が装着されるようにな
っている。

【００７０】図５に示される如く、装着部６０近傍には
ローラ対６６が配置されており、印画紙１３８を挟持し
て水平状態で露光室５２へ搬送する。印画紙１３８はカ
バー４４の手前でローラ６７に巻掛られ、９０度方向転
換されて垂下される。なお、ローラ６６とローラ６７と
の間には印画紙を略Ｕ字状に案内してストックしておく
第１のストック部６９が設けられている。

【００７１】露光室５２の露光部下方にはローラ６８
Ａ、６８Ｂ、６８Ｃが配置され、露光室５２においてネ
ガフィルム１６の画像が焼付けられた印画紙１３８が、
ローラ６８Ａ、６８Ｂ、６８Ｃの各々により略９０度ず
つ方向転換され、後述するプロセッサ部７２へ搬送され
る。

【００７２】なお、ローラ６８Ａの下流側には、カッタ
７１が配置されており、このカッタ７１は、露光処理が
終了した印画紙１３８の後端を切断する。カッタ７１で
切断され露光室５２内に残った印画紙１３８は再度ペー
パマガジン６４へ巻き戻すことができる。また、ローラ
６８Ａとローラ６８Ｂとの間には焼付処理された印画紙
１３８を略Ｕ字状に案内してストックしておく第２のス
トック部７３が設けられている。第２のストック部７３
では、印画紙１３８をストックすることにより、プリン
タ部５８とプロセッサ部７２との処理時間の差を吸収す
る。

【００７３】次に、プロセッサ部７２の構成を説明す
る。プロセッサ部７２には、発色現像処理液が貯留され
た発色現像処理槽７４、漂白定着処理液が貯留された漂
白定着処理槽７６、及び水洗処理液が貯留された複数の
リンス処理槽７８が設けられており、印画紙１３８が発
色現像処理槽７４、漂白定着処理槽７６、及び複数のリ
ンス処理槽７８を順に搬送されることにより、現像・定
着・水洗処理が順次行われる。水洗処理された印画紙１
３８はリンス処理槽７８に隣接する乾燥部８０へ搬送さ
れ、乾燥部８０では、印画紙１３８をローラに巻付け高
温の空気にさらして乾燥させる。

【００７４】印画紙１３８は、図示しない一対のローラ
に挟持され、乾燥処理終了後に乾燥部８０から一定速度
で排出される。乾燥部８０の下流側にはカッタ部８４が
設けられており、カッタ部８４には、印画紙１３８に付
与されたカットマークを検知するカットマークセンサ８
６と、印画紙１３８の濃度を測定するためのペーパー濃
度測定部９０と、印画紙１３８を切断するカッタ８８
と、が設置されている。これらカットマークセンサ８
６、ペーパー濃度測定部９０、カッタ８８はそれぞれ主
制御部２０に接続されている。カッタ部８４では、印画
紙５４がカッタ８８によって画像コマ毎にカットされ、
写真プリントが完成する。

【００７５】完成した写真プリントは、ソータ部９２へ
排出され、ソータ部９２において仕分けられると共に所
定の検定作業が行われる。この検定作業によって、所謂
ピンボケ等の不良プリントが抜き取られた後、正常な写
真プリントはネガフィルムと共に顧客へと返却される。

【００７６】ここで、インデックスプリントのサイズ
は、通常のプリントのサイズよりも大きいため、印画紙
１３８の搬送にずれが生じていると、このずれによる周
囲の白縁部分の寸法差が顕著に現れる。このとき、本発
明の如く、液晶パネル１２０への表示段階でずれを補正
しておけば、精度よく画像を焼付露光することができ
る。

【００７７】なお、本実施の形態では、二次元表示装置
として、液晶パネル１２０を例にとり説明したが、本発
明が適用可能な二次元表示装置としては、上記液晶パネ
ル１２０以外に以下に示すものがあるが、これらに限定
されるものではなく、類似の二次元表示装置に適用され
る。

【００７８】

【表１】

【００７９】なお、ＤＭＤのような反射式の空間変調素
子においては、上記の濃度又は輝度の制御に相当するも
のとして、反射面の有効時間の制御が挙げられる。ま
た、画像データは、低濃度＝高濃度として表示される。

【００８０】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る画像プリ
ンタは、複数の画素上に形成された画像と感光材料との
相対位置のずれを容易に解消することができ、感光材料
上の画像の搬送方向中心線を一致させることができると
いう優れた効果を有する。

【００８１】また、上記効果に加え、感光材料の幅寸法
毎に感光材料上の画像の搬送方向の中心線のずれがあっ
ても、それぞれずれを容易に修正することができるとい
う効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る液晶画像形成
装置の概略図である。

【図２】（Ａ）は本発明の第１の実施の形態に係る印画
紙搬送系の概略図、（Ｂ）は液晶パネル上での画素単位
の移動状態を示す平面図である。

【図３】本発明の第１の実施の形態に係る露光制御フロ
ーチャートである。

【図４】本発明の第２の実施の形態にかかるプリンタプ
ロセッサの概略図である。

【図５】本発明の第３の実施の形態にかかるプリンタプ
ロセッサの概略図である。

【図６】本発明の第３の実施の形態にかかるプリンタプ
ロセッサの露光系の制御ブロック図である。

【符号の説明】

１１０液晶画像形成装置１１２プリント部１１４ＬＥＤ光源１１８光源ユニット１２０液晶パネル１３０ネガ画像記憶部１３８印画紙１４０搬送ベース１４２Ａ、４２Ｂガイド壁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】画像データに基づいて各画素の濃度又は
輝度を制御することで画像を形成する二次元表示装置
と、前記二次元表示装置に形成された画像を所定の倍率で感
光材料へ結像させる光学手段と、前記光学手段により前記画像が感光材料上に焼付けられ
る焼付位置へ感光材料を搬送する搬送手段と、を有する
画像プリンタにおいて、前記焼付位置における前記感光材料と二次元表示装置と
の間に生じる相対位置のずれ量と倍率に基づき前記画素
ピッチ単位のシフト量を設定する画素シフト量設定手段
と、前記画素シフト量設定手段により設定された値に基づい
て、前記二次元表示装置上の画像表示位置を画素ピッチ
単位でシフトさせる画像表示位置制御手段と、を有する
画像プリンタ。
【請求項２】前記画素シフト量設定手段は、２種類以
上の幅寸法の感光材料に対して、各幅寸法毎に各々画素
シフト量を設定するようにしたことを特徴とする前記請
求項１記載の画像プリンタ。