JPH0482266A - 半導体装置、及びその製造方法 - Google Patents
半導体装置、及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH0482266A JPH0482266A JP2195864A JP19586490A JPH0482266A JP H0482266 A JPH0482266 A JP H0482266A JP 2195864 A JP2195864 A JP 2195864A JP 19586490 A JP19586490 A JP 19586490A JP H0482266 A JPH0482266 A JP H0482266A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- ferroelectric film
- ferroelectric
- semiconductor device
- capacitor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000001020 plasma etching Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000000992 sputter etching Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 19
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 16
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 12
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 7
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 claims description 6
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 claims description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 abstract description 18
- 238000002161 passivation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000015654 memory Effects 0.000 description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 5
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007687 exposure technique Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 210000004709 eyebrow Anatomy 0.000 description 1
- 238000005468 ion implantation Methods 0.000 description 1
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005591 polysilicon Polymers 0.000 description 1
- 230000001568 sexual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
- H10B53/00—Ferroelectric RAM [FeRAM] devices comprising ferroelectric memory capacitors
Landscapes
- Semiconductor Memories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、強誘電体を用いた、メモリ、特に電気的に書
き換え可能な不揮発性メモリの構造、及び製造方法に関
するものである。
き換え可能な不揮発性メモリの構造、及び製造方法に関
するものである。
［発明の概要］
本発明は、強誘電体膜を用いたメモリの構造において、
半導体基板上に形成された層間絶縁膜にあけられた貫通
・孔の中に、前記強誘電体膜によって形成されたキャパ
シタを埋め込むことにより、前３己キヤパシタによる段
差を減少することによって、その上を通る配線層の信頼
性を向上し、半導体メモリとしての信頼性を高めるもの
である。
半導体基板上に形成された層間絶縁膜にあけられた貫通
・孔の中に、前記強誘電体膜によって形成されたキャパ
シタを埋め込むことにより、前３己キヤパシタによる段
差を減少することによって、その上を通る配線層の信頼
性を向上し、半導体メモリとしての信頼性を高めるもの
である。
［従来の技術］
従来の半導体不揮発性メモリとしては、絶縁ゲート中の
トラップまたは浮遊ゲートにシリコン基板からの電荷を
注入することによりシリコン基板の表面ポテンシャルが
変調される現象を用いた、ＭＩＳ型トランジスタが一般
的に使用されており、ＥＰＲＯＭ （紫外線消去型不揮
発性メモリ）やＥＥＰＲＯＭ （電気的書換え可能型不
揮発性メモリ）などとして実用化されている。
トラップまたは浮遊ゲートにシリコン基板からの電荷を
注入することによりシリコン基板の表面ポテンシャルが
変調される現象を用いた、ＭＩＳ型トランジスタが一般
的に使用されており、ＥＰＲＯＭ （紫外線消去型不揮
発性メモリ）やＥＥＰＲＯＭ （電気的書換え可能型不
揮発性メモリ）などとして実用化されている。
［発明が解決しようとする課題及び目的］しかしこれら
の不揮発性メモリは、情報の書換え電圧が、通常２０
Ｖ前後と高いことや、書換え時間が非常に長い（例えば
ＥＥＰＲＯＭの場合数十ｍ ｓ ｅ ｃ ）等の欠点を
有する。また、情報の書換え回数が、約１０２回程度で
あり、非常に少なく、繰り近し使用する場合には問題が
多い。
の不揮発性メモリは、情報の書換え電圧が、通常２０
Ｖ前後と高いことや、書換え時間が非常に長い（例えば
ＥＥＰＲＯＭの場合数十ｍ ｓ ｅ ｃ ）等の欠点を
有する。また、情報の書換え回数が、約１０２回程度で
あり、非常に少なく、繰り近し使用する場合には問題が
多い。
電気的に分極が反転可能である強誘電体を用いた、不揮
発性メモリについては、書き込み時間と、読みだし時間
が原理的にほぼ同じであり、また電源を切っても分極は
保持されるため、理想的な不揮発性メモリとなる可能性
を有する。この様な強誘電体を用いた不揮発性メモリに
ついては、例えば米国特許４１４９３０２のように、シ
リコン基板上に強誘電体からなるキャパシタを集積した
構造や、米国特許３８３２７００のようにＭＩＳ型トラ
ンジスタのゲート部分に強誘電体膜を配置した不揮発性
メモリなどの提案がなされている。また、最近では第３
図のようなＭＯＳ型半導体装置に積層した構造の不揮発
性メモリがＩＥＤＭ’８７ｐｐ、８５０−８５１に提案
されている。
発性メモリについては、書き込み時間と、読みだし時間
が原理的にほぼ同じであり、また電源を切っても分極は
保持されるため、理想的な不揮発性メモリとなる可能性
を有する。この様な強誘電体を用いた不揮発性メモリに
ついては、例えば米国特許４１４９３０２のように、シ
リコン基板上に強誘電体からなるキャパシタを集積した
構造や、米国特許３８３２７００のようにＭＩＳ型トラ
ンジスタのゲート部分に強誘電体膜を配置した不揮発性
メモリなどの提案がなされている。また、最近では第３
図のようなＭＯＳ型半導体装置に積層した構造の不揮発
性メモリがＩＥＤＭ’８７ｐｐ、８５０−８５１に提案
されている。
第３図において、（３０１）はＰ型Ｓ１基板であり、（
３０２）は素子分離用のＬＯＧＯ３酸化膜、＜３０３）
はソースとなるＮ型拡散層であり、（３０４）はドレイ
ンとなるＮ型拡散層である。
３０２）は素子分離用のＬＯＧＯ３酸化膜、＜３０３）
はソースとなるＮ型拡散層であり、（３０４）はドレイ
ンとなるＮ型拡散層である。
（３０５）ゲート電極であり、（３０６）は層間絶縁膜
である。（３０７）が強誘電体膜であり、電極（３０８
）と（３０９）により挟まれ、キャパシタを構成してい
る。（３１０）は第２層間絶縁膜であり、 （３１１）
が配線電極となるＡ１である。この様にＭＯＳ型半導体
装置の上部に強誘電体膜を積層した構造では、強誘電体
からなるキャパシタによる段差のため、その上部に位置
するアルミニウム等による配線層の付き回りが悪く、こ
のために、特に前記段差部分で断線が起き易い等の課題
を有する。そこで本発明はこの様な課題を解決するもの
で、その目的とするところは、強誘電体膜を用いたキャ
パシタによる段差を控え、平坦化することにより、信頼
性に優れた半導体装置、特に不揮発性メモリを提供する
ことにある。
である。（３０７）が強誘電体膜であり、電極（３０８
）と（３０９）により挟まれ、キャパシタを構成してい
る。（３１０）は第２層間絶縁膜であり、 （３１１）
が配線電極となるＡ１である。この様にＭＯＳ型半導体
装置の上部に強誘電体膜を積層した構造では、強誘電体
からなるキャパシタによる段差のため、その上部に位置
するアルミニウム等による配線層の付き回りが悪く、こ
のために、特に前記段差部分で断線が起き易い等の課題
を有する。そこで本発明はこの様な課題を解決するもの
で、その目的とするところは、強誘電体膜を用いたキャ
パシタによる段差を控え、平坦化することにより、信頼
性に優れた半導体装置、特に不揮発性メモリを提供する
ことにある。
［課題を解決するための手段］
本発明の半導体装置、及びその製造方法は、強誘電体膜
が、能動素子が形成された同一半導体基板上に強誘電体
膜を挟むように形成された＠極を介して集積され、かつ
、前記強誘電体膜より上に、配線層を有する半導体装置
において、 前記強誘電体膜が、眉間絶縁膜にあけられた貫通孔に埋
め込まれていることを特徴とし、前記強誘電体膜が、等
方向膜形成技術によって形成される工程と、 異方性エツチングによる全面エッチバックによって平坦
化される工程とを含むことを特徴とする。
が、能動素子が形成された同一半導体基板上に強誘電体
膜を挟むように形成された＠極を介して集積され、かつ
、前記強誘電体膜より上に、配線層を有する半導体装置
において、 前記強誘電体膜が、眉間絶縁膜にあけられた貫通孔に埋
め込まれていることを特徴とし、前記強誘電体膜が、等
方向膜形成技術によって形成される工程と、 異方性エツチングによる全面エッチバックによって平坦
化される工程とを含むことを特徴とする。
［実施例］
第１図（ａ）〜（Ｃ）は、本発明の半導体装置の一実施
例における主要工程断面図である。以下、第１図にした
がい、本発明の半導体装置を説明する。ここでは説明の
都合上、Ｓｉ基板にＮチャンネルトランジスタを形成し
、Ａ１２層配線を用いた例につき説明する。
例における主要工程断面図である。以下、第１図にした
がい、本発明の半導体装置を説明する。ここでは説明の
都合上、Ｓｉ基板にＮチャンネルトランジスタを形成し
、Ａ１２層配線を用いた例につき説明する。
（第１図（ａ））
（１０１）はＰ型Ｓ１基板であり、例えば２０Ω・Ｃｍ
Ｏ比抵抗のウェハを用いる。（１０２）は素子分離用の
絶縁膜であり、例えば、従来技術であるＬＯＣＯ５法に
より酸化膜を６０００人形成する。（１０３）はソース
となるＮ型拡散層であり、例えばリンを８０ｋｅＶ５Ｘ
１０”ｃｍ−２イオン注入することによって形成する。
Ｏ比抵抗のウェハを用いる。（１０２）は素子分離用の
絶縁膜であり、例えば、従来技術であるＬＯＣＯ５法に
より酸化膜を６０００人形成する。（１０３）はソース
となるＮ型拡散層であり、例えばリンを８０ｋｅＶ５Ｘ
１０”ｃｍ−２イオン注入することによって形成する。
（１０４）はドレインとなるＮ型拡散層であり、（１
０３）と同時に形成する。（１０５）はゲート電極であ
り、例えばリンでドープされたポリシリコンを用いる。
０３）と同時に形成する。（１０５）はゲート電極であ
り、例えばリンでドープされたポリシリコンを用いる。
（１０６）は第１層間絶縁膜であり、例えば化学的気相
成長法によりリンガラスを４００ＯＡ形成した後、従来
の露光技術を用いて、接触孔を形成する。（１０７）は
第１配線層であり、例えばＡ１を、例えば５０００Ａ形
成する。（１０８）は強誘電体を用いたキャパシタの、
一方の電極であり、例えばＰｔ、Ｐｄ等を、例えばスパ
ッタにより、例えば１００ＯＡ形成する。（１０９）は
第２層間絶縁膜であり、例えば化学的気相成長法により
リンガラスを、例えば５０００Ａ形成した後、従来の露
光技術を用いて、貫通孔（１１０）を形成する。（１１
１）は本発明の主旨による強誘電体膜であり、バイアス
スパッタ、あるいは化学的気相成長法により、例えばＰ
ｂ Ｔ ｉ Ｏ３を、例えば６０００Ａ形成する。こ
の時、前記強誘電体膜（１１１）の厚さは、少なくとも
前記第２層間絶縁膜（１０９）と同等か、それ以上であ
ることが望ましい。
成長法によりリンガラスを４００ＯＡ形成した後、従来
の露光技術を用いて、接触孔を形成する。（１０７）は
第１配線層であり、例えばＡ１を、例えば５０００Ａ形
成する。（１０８）は強誘電体を用いたキャパシタの、
一方の電極であり、例えばＰｔ、Ｐｄ等を、例えばスパ
ッタにより、例えば１００ＯＡ形成する。（１０９）は
第２層間絶縁膜であり、例えば化学的気相成長法により
リンガラスを、例えば５０００Ａ形成した後、従来の露
光技術を用いて、貫通孔（１１０）を形成する。（１１
１）は本発明の主旨による強誘電体膜であり、バイアス
スパッタ、あるいは化学的気相成長法により、例えばＰ
ｂ Ｔ ｉ Ｏ３を、例えば６０００Ａ形成する。こ
の時、前記強誘電体膜（１１１）の厚さは、少なくとも
前記第２層間絶縁膜（１０９）と同等か、それ以上であ
ることが望ましい。
（第１図（ｂ））
次に、前記強誘電体膜（１１１）を、反応性イオンエツ
チング、あるいはスパッタエツチングによって、全面エ
ッチバックする。この時、第２層間絶縁膜（１０９）上
には前記強誘電体膜（１１１）のエツチング残りがなく
、かつ、貫通孔（１１０）′の中は前記強誘電体膜（１
１１）で完全に埋まっている、という状態が望ましいが
、第２層間絶縁膜（１０９）上に強誘電体膜（１１１・
）のエツチング残りがあっても、導電性はないため、問
題となることはない。
チング、あるいはスパッタエツチングによって、全面エ
ッチバックする。この時、第２層間絶縁膜（１０９）上
には前記強誘電体膜（１１１）のエツチング残りがなく
、かつ、貫通孔（１１０）′の中は前記強誘電体膜（１
１１）で完全に埋まっている、という状態が望ましいが
、第２層間絶縁膜（１０９）上に強誘電体膜（１１１・
）のエツチング残りがあっても、導電性はないため、問
題となることはない。
（第１図（Ｃ））
その後、強誘電体膜（１１１）のもう一方の電極（１１
２）として、例えばＰｔ、Ｐｄ等を、例えばスパッタに
より、例えば１０００八形成する。
２）として、例えばＰｔ、Ｐｄ等を、例えばスパッタに
より、例えば１０００八形成する。
次に、第２配線層（１１３）として、例えばＡｌを、例
えばスパッタにより、例えば５ｏｏｏ八形成する。最後
に、パッシベイション膜（１１４）として、例えばＳｉ
Ｎを、例えば化学的気相成長法により、例えば１００Ｏ
ＯＡ形成し、本発明の実施例による、半導体装置を得る
。
えばスパッタにより、例えば５ｏｏｏ八形成する。最後
に、パッシベイション膜（１１４）として、例えばＳｉ
Ｎを、例えば化学的気相成長法により、例えば１００Ｏ
ＯＡ形成し、本発明の実施例による、半導体装置を得る
。
第１図のような構造、及び工程を用いることにより、強
誘電体を用いたキャパシタによる段差を減少することに
よって、その上を通る配線層の信頼性を向上せしめる事
が可能である。
誘電体を用いたキャパシタによる段差を減少することに
よって、その上を通る配線層の信頼性を向上せしめる事
が可能である。
さて、第３図のごとく、強誘電体を用いたキャパシタを
、第１層間絶縁膜（３０６）と、第２層間絶縁膜（３１
０）との間に形成した場合、その上層に位置する、配線
層の段差被覆率は、スパッタによるＡ１の場合で、平坦
部に比べて、約１５％であった。しかしながら、本実施
例のごとく、第２層間絶縁膜にあけられた貫通孔に、強
誘電体を用いたキャパシタを埋め込んだ場合、その上層
に位置する、配線層の段差被覆率は、スパッタによるＡ
１の場合で、平坦部に比べて、約４０％に改善された。
、第１層間絶縁膜（３０６）と、第２層間絶縁膜（３１
０）との間に形成した場合、その上層に位置する、配線
層の段差被覆率は、スパッタによるＡ１の場合で、平坦
部に比べて、約１５％であった。しかしながら、本実施
例のごとく、第２層間絶縁膜にあけられた貫通孔に、強
誘電体を用いたキャパシタを埋め込んだ場合、その上層
に位置する、配線層の段差被覆率は、スパッタによるＡ
１の場合で、平坦部に比べて、約４０％に改善された。
同様な効果は、例えば第２図のように、第１層間絶縁膜
にあけられた貫通孔に、強誘電体を用いたキャパシタを
埋め込むことによっても達成されることができる。
にあけられた貫通孔に、強誘電体を用いたキャパシタを
埋め込むことによっても達成されることができる。
以上の説明においては、主に不揮発性メモリについて説
明したが、強誘電体の比誘電率が大きいことを利用した
メモリ（ＤＲＡＭなど）にも本発明が応用できることは
言うまでもない。
明したが、強誘電体の比誘電率が大きいことを利用した
メモリ（ＤＲＡＭなど）にも本発明が応用できることは
言うまでもない。
［発明の効果コ
本発明は、強誘電体膜を用いたメモリの構造において、
半導体基板上に形成された層間絶縁膜にあけられた貫通
孔の中に、前記強誘電体膜によって形成されたキャパシ
タを埋め込むことにより、前記キャパシタによる段差を
減少することによって、その上を通る配線層の信頼性を
向上し、信頼性の高い半導体メモリを得ることができる
という効果を有する。
半導体基板上に形成された層間絶縁膜にあけられた貫通
孔の中に、前記強誘電体膜によって形成されたキャパシ
タを埋め込むことにより、前記キャパシタによる段差を
減少することによって、その上を通る配線層の信頼性を
向上し、信頼性の高い半導体メモリを得ることができる
という効果を有する。
第１図は、本発明の実施例による、半導体装置の主要工
程断面図である。 第２図は、本発明の、第１図とは別な実施例による、半
導体装置の断面図である。 第３図は従来の技術による、半導体記憶装置の断面図で
ある。 １０１・・・・・・・・・・・・シリコン基板１０２・
・・・・・・・・・・・・素子分離膜１０３・・・・・
・・・・・・・・ソース領域１０４・・・・・・・・・
・・ ドレイン領域１０５・・・・・・・・・・・・・
ゲート電極１０６・・・・・・・・・・・第１層間絶縁
膜１０７・・・・・・・・・・・・・第１配線層１０８
・・・・・・強誘電体膜に接触する電極１０９・・・・
・・・・・・・第２層間絶縁膜１１０・・・・・・・・
・・・・・・・貫通孔１１１・・・・・・・・・・・・
・強誘電体膜１１２・・・・・・強誘電体膜に接触する
電極１１３・・・・・ ・・・・・・・第２配線層１コ
−４・・・・・ ・・・ ・パッシベイション膜３０１
・・・・・・・・・ ・ シリコン基板３０２・・・・
・・−・・・・・・素子分離膜３０３・・・・・・・・
・・・・・ソース領域３０４・・・・・・・・・・・・
ドレイン領域３０５・ ・ ・ ・ ・ ・ ・
・ ・ ・ゲート電極３０６・・・・・・・・・・・
第１層間絶縁膜３０７・・・・・・・・・・・・・強誘
電体膜３０８・・ ・ ・・・・・・・・・下部電極３
０９ ・ ・・・・・・・・・・・上部電極３１０・・
・・・・・・・・・第２層間絶縁膜３１１・・・・・・
・・・・・・・・配線電極以 上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 鈴木喜三部 他１名 前 （ｂ）
程断面図である。 第２図は、本発明の、第１図とは別な実施例による、半
導体装置の断面図である。 第３図は従来の技術による、半導体記憶装置の断面図で
ある。 １０１・・・・・・・・・・・・シリコン基板１０２・
・・・・・・・・・・・・素子分離膜１０３・・・・・
・・・・・・・・ソース領域１０４・・・・・・・・・
・・ ドレイン領域１０５・・・・・・・・・・・・・
ゲート電極１０６・・・・・・・・・・・第１層間絶縁
膜１０７・・・・・・・・・・・・・第１配線層１０８
・・・・・・強誘電体膜に接触する電極１０９・・・・
・・・・・・・第２層間絶縁膜１１０・・・・・・・・
・・・・・・・貫通孔１１１・・・・・・・・・・・・
・強誘電体膜１１２・・・・・・強誘電体膜に接触する
電極１１３・・・・・ ・・・・・・・第２配線層１コ
−４・・・・・ ・・・ ・パッシベイション膜３０１
・・・・・・・・・ ・ シリコン基板３０２・・・・
・・−・・・・・・素子分離膜３０３・・・・・・・・
・・・・・ソース領域３０４・・・・・・・・・・・・
ドレイン領域３０５・ ・ ・ ・ ・ ・ ・
・ ・ ・ゲート電極３０６・・・・・・・・・・・
第１層間絶縁膜３０７・・・・・・・・・・・・・強誘
電体膜３０８・・ ・ ・・・・・・・・・下部電極３
０９ ・ ・・・・・・・・・・・上部電極３１０・・
・・・・・・・・・第２層間絶縁膜３１１・・・・・・
・・・・・・・・配線電極以 上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 鈴木喜三部 他１名 前 （ｂ）
Claims (4)
- （１）強誘電体膜が、能動素子が形成された同一半導体
基板上に強誘電体膜を挟むように形成された電極を介し
て集積され、かつ、前記強誘電体膜より上に、配線層を
有する半導体装置において、前記強誘電体膜が、層間絶
縁膜にあけられた貫通孔に埋め込まれていることを特徴
とする半導体装置。 - （２）前記強誘電体膜が、等方的膜形成技術によって形
成される工程と、 異方性エッチングによる全面エッチバックによって平坦
化される工程とを含むことを特徴とする請求項１記載の
半導体装置の製造方法。 - （３）前記等方的膜形成技術が、バイアス・スパッタ、
あるいは化学的気相成長法のうちいずれかであることを
特徴とする、請求項（２）記載の半導体装置の製造方法
。 - （４）前記異方性エッチングが、反応性イオンエッチン
グ、あるいは、スパッタエッチングのうちいずれかであ
ることを特徴とする、請求項（２）記載の半導体装置の
製造方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2195864A JPH0482266A (ja) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | 半導体装置、及びその製造方法 |
| EP91913102A EP0497982B1 (en) | 1990-07-24 | 1991-07-24 | Semiconductor device and its manufacturing method |
| DE69111413T DE69111413T2 (de) | 1990-07-24 | 1991-07-24 | Halbleitervorrichtung und ihr herstellungsverfahren. |
| PCT/JP1991/000989 WO1992002047A1 (en) | 1990-07-24 | 1991-07-24 | Semiconductor device and its manufacturing method |
| US08/139,340 US5369296A (en) | 1990-07-24 | 1993-10-19 | Semiconductor device having a ferroelectric film in a through-hole |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2195864A JPH0482266A (ja) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | 半導体装置、及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0482266A true JPH0482266A (ja) | 1992-03-16 |
Family
ID=16348261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2195864A Pending JPH0482266A (ja) | 1990-07-24 | 1990-07-24 | 半導体装置、及びその製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0497982B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0482266A (ja) |
| DE (1) | DE69111413T2 (ja) |
| WO (1) | WO1992002047A1 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3319869B2 (ja) * | 1993-06-24 | 2002-09-03 | 三菱電機株式会社 | 半導体記憶装置およびその製造方法 |
| US5330931A (en) * | 1993-09-22 | 1994-07-19 | Northern Telecom Limited | Method of making a capacitor for an integrated circuit |
| CA2106713C (en) * | 1993-09-22 | 1999-06-01 | Ismail T. Emesh | Structure and method of making a capacitor for an integrated circuit |
| EP1803814A1 (en) * | 2005-12-27 | 2007-07-04 | SIGMA-TAU Industrie Farmaceutiche Riunite S.p.A. | Method of improving the antibody selection capacity in phage-display library |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6261355A (ja) * | 1985-09-11 | 1987-03-18 | Oki Electric Ind Co Ltd | Ｍｏｓ型半導体素子の製造方法 |
| EP0338157B1 (en) * | 1988-04-22 | 1994-07-06 | Ramtron International Corporation | Charged magnified dram cell |
| JPH0249471A (ja) * | 1988-05-27 | 1990-02-19 | Toshiba Corp | 半導体装置とその製造方法 |
| JPH0294559A (ja) * | 1988-09-30 | 1990-04-05 | Toshiba Corp | 半導体記憶装置およびその製造方法 |
| JPH02183569A (ja) * | 1989-01-10 | 1990-07-18 | Seiko Epson Corp | 強誘電体記憶装置 |
-
1990
- 1990-07-24 JP JP2195864A patent/JPH0482266A/ja active Pending
-
1991
- 1991-07-24 DE DE69111413T patent/DE69111413T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-07-24 WO PCT/JP1991/000989 patent/WO1992002047A1/ja active IP Right Grant
- 1991-07-24 EP EP91913102A patent/EP0497982B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1992002047A1 (en) | 1992-02-06 |
| EP0497982B1 (en) | 1995-07-19 |
| EP0497982A4 (en) | 1993-09-29 |
| DE69111413D1 (de) | 1995-08-24 |
| DE69111413T2 (de) | 1996-01-18 |
| EP0497982A1 (en) | 1992-08-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3092140B2 (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPH04158570A (ja) | 半導体装置の構造及びその製造方法 | |
| US5369296A (en) | Semiconductor device having a ferroelectric film in a through-hole | |
| US6818936B2 (en) | Scaled EEPROM cell by metal-insulator-metal (MIM) coupling | |
| JP3250257B2 (ja) | 半導体装置及びその製造方法 | |
| US6531325B1 (en) | Memory transistor and method of fabricating same | |
| JPH0590606A (ja) | 半導体装置 | |
| JPH0482266A (ja) | 半導体装置、及びその製造方法 | |
| JPH02232973A (ja) | 半導体装置 | |
| JP3390704B2 (ja) | 強誘電体不揮発性メモリ | |
| JP2990493B2 (ja) | 不揮発性半導体のメモリ素子及びその製造方法 | |
| JPH03142973A (ja) | 半導体記憶装置 | |
| JP2713177B2 (ja) | 電界効果型半導体メモリ装置の構造およびその製造方法 | |
| JP3079542B2 (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JP3303852B2 (ja) | 半導体装置およびその製造方法 | |
| JP3111416B2 (ja) | 半導体装置 | |
| JPH08148589A (ja) | 半導体装置およびその製造方法 | |
| JP4523115B2 (ja) | 強誘電体メモリ装置及びその製造方法 | |
| JP2570153B2 (ja) | 半導体記憶装置 | |
| JP3387850B2 (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JP3345781B2 (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPH04158571A (ja) | 半導体装置 | |
| JP3270020B2 (ja) | 半導体装置 | |
| JP2001267538A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JPH02304985A (ja) | 強誘電体メモリ |