JPH0449179A - シート搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、シート搬送装置に係（、詳しくは両面及び多
重に画像形成をする画像形成装置における中間トレイか
らの再給紙機構に関する。

（ロ）従来の技術 第１４図に、従来の両面多重画像形成装置の一例を示す
。図において１は画像形成装置本体、２は原稿を載置す
る原稿台、３は原稿の像を担持する感光ドラム、４，５
，６．７は原稿の像を感光ドラム３上に結んて静電潜像
を形成するためのミラー　８は結像レンズである。

また、９は感光ドラム３に形成されたトナー像をシート
Ｐに転写させる転写電極である。

カセット１０内に収容されたシートＰは給紙ローラ１１
により取り出され、レジストローラ１２により感光ドラ
ム３の画像と同期した所定のタイミングで送り出され、
転写電極９により第１面にトナー像が形成された後定着
器１３によりトナー像は定着される。第１面に画像が形
成されたシートＰの同じ面に再度画像を重ね合せて形成
する場合は切換ガイド１４によってシートＰを搬送路１
５に導き、中間トレイ１６に収納させる。また第１面の
反対側の第２面に画像を形成する場合は切換ガイド１４
によってシートＰを搬送路１７に導き、排出ローラ１８
によりシートＰを途中まで排出した後排出ローラ１８を
逆転させ切換ガイド１９によりシート後端を搬送路２０
に導き、中間トレイ１６に収納させる。中間トレイ１６
内に用紙を１枚載置する毎に中間トレイ１６に載置され
たシートＰの束全体を少しづつ搬送ローラ対２１て搬送
し、シートＰを１枚ごとに少しづつずれた階段状に積載
する。

このように階段状に積載されたシート群は第１面の画像
形成動作終了後にローラ対２２の方向へまとめて搬送さ
れ、最下部のシートＰが、ローラ対２１を離れると同時
にローラ対２１を停止することにより、このときローラ
対２２にくわえ込まれている最先のシートＰのみを、ロ
ーラ対２２によって搬送し、第２面目の動作を行うもの
である。本従来例によると、再給紙時における重送防止
性能を向上させることか可能となる。

なお、両面に画像を形成するために、片面に画像の形成
されたシートＰを階段状に積載して再給紙する技術は特
開昭５８−１７８３７３号公報、特公昭６３−１８７４
４号公報等に記載されている。

しかし、上記従来例において再給紙する最先のシートＰ
のみがローラ対２２によって挟持され、かつローラ対２
１から離れ、他のシートＰの束はローラ対２１のみによ
って挟持されているという状態を作らなければならない
。そのためにはローラ対２１と２２との間の距離をシー
トＰの長さよりもわずかに短い長さに設定する必要があ
る。

即ち、第１５図（ａ）に示すように、ローラ対２１と２
２との間隔がシートＰの長さよりも少し短く設定されて
いる。従って、最先のシートＰ□の後端がローラ対２１
を少し離れると、その先端がローラ対２２に挟持されて
いる。最先のシートＰ１以外のシートＰはローラ対２１
に挟持されているが、ローラ対２２には挟持されていな
いのて、最先のシートＰ１は他のシートＰに摺擦するこ
となく、従って汚されることなくローラ対２２により搬
出される。

しかし、第１５図（ｂ）に示すように、ローラ対２１．
２２の間隔は第１５図（ａ）と同しである。

このローラ対２１．２２により、第１５図（ａ）の場合
よりも充分長いシートＰを搬送するときには、ローラ対
２１のシートＰの挟持状態を第１３図（ａ）と同しにす
れば、第１３図（ｂ）のローラ対２２には、最先のシー
トＰ１のみならず、２番目のＰ２等も挟持されており、
ローラ対２２によりシートを搬出する場合、最先のシー
トＰ、は２番目のシートＰ２　（これはローラ対２１に
より挟持されて停止しているので）に摺擦することにな
る。即ち、サイズの異る多種のシートを、このような固
定した間隔を有するローラ対によっては、最先のシート
Ｐ□と２番目のシートＰ２とが摺擦することなく、最先
のシートＰ１のみを搬出することかてきない。

また、シート面の汚れる状態は、第１６図に示す場合、
即ち、多重複写時には、図中斜線で示す範囲のシートＰ
１の上面に２番目のシートＰ２のニップ部（ａ）の下面
のトナーか付着して汚れると共に、２番目のシートＰ２
のニップ部（ａ）からトナー（画像）か薄くなるか、消
える。

そして、両面複写時には、第１７図に示すように、２番
目のシルトＰ２のニップ部（ａ）の下面にトナーか付着
して汚れると共に、最先のシートＰ１の斜線で示す範囲
の上面のトナー（画像）が剥離して、薄くなるか、消え
る。

また、例えば、第１８図に示すように、多重複写の場合
て最先のシートＰ１か搬出され、２番目のシート２２以
上か逆送されるような場合、最先のシートＰ、の斜線に
示す部分の上面かトナーにより汚れ、２番目のシートＰ
２の斜線で示す広い範囲のトナー（画像）が剥離して、
薄くなるか、消えるという問題か起る。

そこで、上記のようなシートの汚れとか、トナ−の剥離
を起させないために、シート搬送路上に退避搬送路を設
け、搬送路切換手段を作動させることにより、搬出手段
即ち再給紙ローラに挟持されるシートを１枚以下とする
第１９図に示すような提案がなされている。

第１９図において、長さの異る種々のシートＰを搬送す
るためシート搬送手段であるローラ対は２１と２３との
２対になされ、２２はシート搬出ローラ対である。そし
て、ローラ対２３と２２との間に退避搬送路２５か上斜
め方向に設けられ、その下端に搬送路切換手段２４が枢
支されている。そして、所定のタイミングに、点線で示
す位置から実線の位置に移動して、２番目のシー５２２
以上のシート束を退避搬送路２５に導くと共に、最先の
シートＰ１のみをシート搬出ローラ対２２により摺擦す
ることなく搬出するものである。

（ハ）発明が解決しようとする課題 しかしながら、第２０図に示すように、長いシー）−Ｐ
を再給紙した場合、退避搬送路２５に導かれた２番目の
シー５２２以上のシート束の長さが長過ぎ、レジストロ
ーラ対１２に再給紙する再給紙搬送路２６等に干渉され
て、シートＰが折れたり、曲ったりし易く、搬送不良の
大きな原因となっていた。

また、上記退避搬送路２５及び搬送切換手段２４をもっ
と上流側に移設して、長いサイズのシートＰに対応させ
ようとすると、積載のための搬送路が短くなってしまう
ため、使用頻度の高い短いサイズのシートＰを含めた積
載可能枚数が限られてしまうという問題がある。

そこで、本発明は、シート搬送手段とシート搬出手段と
の間に複数の退避搬送路及び搬送路切換手段を設けて、
シートのサイズに応じて複数の搬送路切換手段の何れか
を選択することにより、長短多種サイズのシートの再給
紙の性能を改善すると共に作業能率を向上するシート搬
送装置を提供することを目的とするものである。

（ニ）　課題を解決するための手段 本発明は、上述の事情に鑑みてなされたものであって、
例えば第２図、第６図を参照して示すと、シート（Ｐ）
を搬入するシート搬入手段（３０）と、搬入された前記
シート（Ｐ）を正逆方向に所要量搬送し、所定量（Ｉ２
）づつずらして積載すると共に、積載されたシートの束
を搬送するシート搬送手段（３２ａ、３２ｂ、３４ａ、
３４ｂ）と、搬送された該シート（Ｐ）の束の最先のシ
ート（Ｐ）を搬出するシート搬出手段（３６ａ、３６ｂ
）と、該シート搬出手段（３６ａ、３６ｂ）と前記シー
ト搬送手段（３２ａ、３２ｂ。

３４ａ、３４ｂ）との間に位置して搬送されるシート（
Ｐ）の束をその長さに応して退避させる複数の退避搬送
路（３９，４１）及び搬送路切換手段（４０，４２）と
、前記シート（Ｐ）の束の最先のシート（Ｐ、）の先端
が該搬送路切換手段の先端に到達してから２番目のシー
ト（Ｐ２）が到着するまでの間に前記搬送路切換手段（
４０，４２）により最先のシート（Ｐｏ）以外のシート
（Ｐ）の束を退避させると共に複数の搬送路切換手段（
４０，４２）の何れかを選択するように制御する制御手
段（４６）と、を有することを特徴とする。

（ホ）　作用 以上の構成に基づき、シート（Ｐ）をシート搬入手段（
３０）により搬入し、搬入されたシート（Ｐ）をシート
搬送手段（３２ａ、３２ｂ、３４ａ、３４ｂ）により正
逆方向に所定量搬送し、所定量（ρ）づつずらして積載
し、シートｊＰ）の束を形成した後に、シート（Ｐ）の
束をシート搬送手段（３２ａ、３２ｂ、３４ａ、３４ｂ
）によりシート搬出手段（３６ａ、３６ｂ）へ搬送する
。この際、制御手段（４６）の指示により、搬送されて
いるシート（Ｐ）のサイズに応じて、何れかの搬送切換
手段（４０または４２）に最先のシート（Ｐ、）の先端
が到着し、２番目のシート（Ｐ２）が到着しない時点に
搬送路切換手段（４０または４２）がシート（Ｐ）の束
の最先のシート（ＰＩ）を除く他のシート（Ｐ）の束を
退避搬送路（３９または４１）へ退避させ、最先のシー
）−（ＰＬ）をシート搬出手段（３６ａ、３６ｂ）によ
り搬出する。

なお、前記カッコ内の符号は例示であワて、同等構成を
限定するものではない。

（へ）実施例 以下、本発明の実施例を図面に沿って説明する。

第１図は１７本発明を適用した画像形成装置であり、興
なる色による両面及び多重複写をする複写装置を示す。

第１図において、第１４図に示す従来例と共通の構成、
作用をする部材については同符号を付して説明を省略す
る。

従って、搬送路１５．２０の合流する搬送路２７からレ
ジストローラ１２までの部分を第１図及び第２図を参照
して説明する。

前記搬送路２７の下流端にシートＰの先端を検知するセ
ンサ２９が設けられ、このセンサ２９の少し上流側に搬
送ローラ対３０が設けられている。また、搬送路２７の
上ガイド２７ａが斜下方に延設されると共に、この上ガ
イド２７ａの下方にほぼ水平なガイド３１か対向して設
けられ、このガイド３１の上面とほぼ同一面上にニップ
部を有するゴム製の駆動ローラ３２ａが設けられ、摩擦
係数が小さい樹脂性の従動ローラ３２ｂが駆動ローラ３
２ａの上方に対向して、上下移動可能に設けられて、板
ばね３２ｃにより下方に付勢されている。

また、ローラ対３２ａ、３２ｂの右側に上下ガイド２７
ａ、３１と同様な上ガイド３３ａ、下ガイド３３ｂが設
けられ、この両ガイド３３ａ、３３ｂの右側にほぼ下ガ
イド３３ｂの上面と同一面にニップ部を有するローラ対
３４ａ、３４ｂが設けられ、駆動ローラ３４ａは固設さ
れた軸に軸支され、従動ローラ３４ｂは上下動自在に板
ばね３４Ｃにより下方に付勢され、ローラ３４ａに圧接
するようになっている。そして、このローラ対３４ａ、
３４ｂの右側にガイド３３ａ、３３ｂと同様な上下ガイ
ド３５ａ、３５ｂが設けられ、この両ガイド３５ａ、３
５ｂの右側に駆動ローラ３６ａ、従動ローラ３６ｂがロ
ーラ対３２ａ、３２ｂ、３４ａ、３４ｂと同様に設けら
れ従動ローラ３６ｂか板ばね３６ｃにより下方に付勢さ
れている。そして、このローラ対３６ａ、３６ｂの右側
に平坦面から上方に湾曲した上下ガイド３７ａ。

３７ｂがガイド３３ａ、３３ｂ、３５ａ、３５ｂと同様
に設けられている。

また、前記上ガイド３３ａのローラ対３４ａ。

３４ｂ寄り側に分岐ガイド３９が斜め上方に向けて設け
られ、この分岐ガイド３９の基端部にフラッパ４０が軸
４０ａに軸支されている。そして。

同様に、上ガイド３５ａのローラ対３６ａ、３６ｂ寄り
側に分岐ガイド４１が斜め上方に向けて設けられ、この
分岐ガイド４１の基端部にフラッパ４２が軸４２ａに軸
支されている。

また、上ガイド３３ａの上流側にシートＰを検知するセ
ンサ４３が取付けられており、上ガイド３５ａの上流側
に同様のセンサ４５が取付けられている。

そして、前記ローラ対３ｏの駆動ローラ、ローラ３２ａ
、３４ａ、３６ａが夫々ステッピングモータ３０ｒｎ、
３２ｍ、３４ｍ、３６ｍにギヤ列等を介して連結されて
おり、これ等モータ３０ｍ。

３２ｍ、３４ｍ、３６ｍの信号回路か制御部４６に接続
され、更に制御部４６に複写枚数、両面モード、多重モ
ート、コピースタート等を指示するキーボード４７と、
シートサイズ検出装置４９とが夫々接続されている。

なお、フラッパ４０．４２はソレノイド４０ｓ、４２ｓ
に連結されており、ソレノイド４゜ｓ、４２ｓの信号回
路が制御部４６に接続されている。

また、ローラ３０ａ、３２ａ、３４ａ、３６ａは摩擦係
数の大きいゴム等よりなり、ローラ３０ｂ、３２ｂ、３
４ｂ、３６ｂは摩擦係数が小さい樹脂等よりなる。

次に本実施例の作用を説明する。

先ず、下ガイド３１，３３ｂ　（再給紙通路）に複数の
シートＰの束を収納する動作を第３図のフローチャート
を参照して説明する。

キーボード４７により両面または多重の複写モ−トが設
定され、コピースタートが指示されると、前述した通り
カセット１０よりシートＰか取り出され、感光ドラム３
により片面に画像が形成されたシートＰがステップＳ１
で回転を開始したローラ３０まで送られて来る。第３図
のステップＳ２にてセンサ２９によりシートＰの先端が
検知されてからシートＰ先端かローラ３２ａ、３２ｂの
ニップ部に達してループを形成しく第４図参照）、先端
を揃えるまでに必要な所定時間ｔ□経過後（ステップＳ
３）、モータ３２ｍをスタートさせる（′ステップＳ４
）　　そして最先のシートＰ１の後端をローラ対３０お
よびガイド２７から抜くためにシートＰ□がローラ対３
２ａ、３２ｂに挟持されてからあらかしめ設定された所
要距離β。搬送する（第５図参照）必要な所定時間ｔ２
だけモータ３２ｍを回転させ（ステップＳ５）、ｔ２経
過後モータ３２ｍを逆転させ（ステップＳｓ）、ｔｉよ
りも短い所定時間ｔ、−△ｔだけ逆転させた後にモータ
３２ｍを停止する（ステップＳ７，８）　　モータ３２
ｍの逆転によりシートＰｔはローラ対３２ａ、３２ｂに
よって逆方向に搬送され、シートＰの先端はローラ対３
０ａ、３ｏｂのニップ部から所定距離！たけ下流側に位
置する（第６図参照）、シートＰｌの後端はガイド３１
上を案内されてローラ対３０の下側に入り込む。

なお、ローラ対の回転は制御部４６からモータ３２ｍに
送るパルスの数によっても制御でき、正逆転の制御も制
御部４６により可能である。すなわちシートＰ先端がロ
ーラ対３２ａ、３２ｂのニップ部に達してからシートＰ
を所要距離たけ搬送するのに必要なモータ３２ｍの回転
角に対応する数だけのパルスを送ることによりローラ対
３２ａ、３２ｂを制御できる。

次にステップＳ９において設定枚数の積載が終了したか
否かを判断し、終了していない場合はステップＳ２にも
どる。そして次のシートＰ８が搬送され、ローラ対３２
ａ、３２ｂに到達すると、ローラ対３２ａ、３２ｂは最
先のシー）Ｐｔを挟持したまま前回と全く同じ作動をし
、２枚目のシートＰ２の先端をローラ３２ａ、３２ｂの
ニップ部よりβたけ下流側に位置させる。この際、最先
のシートＰ、は２枚目のシートＰ２といっしょに搬送さ
れ、最先のシートＰ１の先端は２枚目のシートＰ２の先
端よりさらにρたけ下流側に位置する。

これにより２枚のシートＰ、、Ｐ２は距離βたけずれた
状態で重ねられる。この動作を設定枚数のシートＰに対
し行うことて、第７図の如く順次シートを距＠（またけ
ずらした状態て積み重ねることができる。そして、モー
タ３０ｍは停止する（ステップ５１０）。

これらの過程において、ローラ対３２ａ、３２ｂにシー
トＰを突き当てる際に、搬送路中に突出しているのはす
べり性のよい樹脂性のローラ３゜ｂであるため、シート
Ｐの先端はスムーズにローラ対３２ａ、３２ｂのニップ
に入り込むことが可能である。

キーボード４７により２回目の複写のために再給紙する
場合のうち、比較的短いシートＰの場合の作動について
、第８図に示すフローチャートに基づいて説明する。

キーボード４７によりスタートが指示されると、先ずシ
ートＰのサイズか小さいか否かを判断する。本実施例て
は送り方向のシートＰの長さが３００＋ｕ＋以上か否か
、即ちＢ４サイズより小さいか否かで判断する（ステッ
プ５１１）。シートサイズは第２図に示すシートサイズ
検出装置４９で検知する。シートサイズ検出装置４９は
、例えば公知のカセットからサイズを検出するタイプで
もよく、センサをシートが通過する時間から検出するも
のでもよい。

ここにおいて、大サイズと判定された場合には第８図の
［Ｆ］に進み大サイズ用の作動を行なうが、これについ
ては後述する。小サイズと判定されたら、モータ３２ｍ
、３４ｍ、３６ｍの回転が開始され、積載されたシート
Ｐの束がローラ対３６ａ、３６ｂへ送られる（ステップ
５１２，１３゜１４）、モータ３２ｍの回転が開始され
てから、最先のシートＰ１の先端が第２図に実線で示す
フラッパ４２先端に到達するのに必要な所定時間ｔ３経
過後、フラッパ４２か点線で示す位置から実線で゛示す
位置へ移動する。そして、最先のシー）ＰＩ上にあって
、２枚目のシートＰ２が掬い上げられて分離される（ス
テップＳ１５，１８，１７、第９図参照） 最先のシートＰ１の後端が第１０図に示すように、ロー
ラ対３４ａ、３４ｂを離れるに必要なｔ４時間が経過す
ると、モータ３２ｍ、３４ｍが逆転する（ステップ５１
８．１９）。最先のシー）Ｐｓはローラ対３６　ａ、　
３６　ｂにより下流に搬出され、第２枚目のシートＰ２
及び上方のシートＰの束はローラ対３２ａ、３２ｂ、３
４ａ、３４ｂにより逆送されてｔｓ時間後元の位置に戻
ると共に、モータ３２ｍ、３４ｍは停止し、フラッパ４
２は点線で示す位置に戻る（ステップＳ１８゜１９．２
０，２１．２２）。

更に、所定時間ｔ６経過後に、モータ３６ｍは停止され
、最先のシートＰ１はレジストローラ１２に搬送され、
次の画像形成が行なわれる（ステップ３２３．２４）。

そして、設定枚数の再給紙か終了したか否かを（ステッ
プ５２５）により判断して、終了していない場合には（
ステップ５１２）に戻る。

かかる構成においては、ローラ対の間隔をシートＰの長
さに応じて変化させなくても、異なったサイズのシート
Ｐを階段状に積載し、分離して再給紙てきると共に、シ
ートル１．ｐ２間の摺擦を起すこともない。即ち、シー
トＰを階段的に積載する場合、第３図のフローチャート
（ステップＳ５）の時間ｔ２と（ステップＳ７）の時間
ｔｇ−△ｔをシートＰの搬送方向の長さに応じて変えれ
ばよい、シートＰ０′）後端をローラ対３０とガイド２
７から抜くためには、長いシートＰはどｔ２を長くすれ
ばよい。同様にｔ２−△ｔもシートＰの長さに応じて設
定すれば異なったサイズのシートＰを長さρづつずらし
て積載できる。第８図のフローチャートのｔ４　、　ｆ
、　ａをシートＰの長さに応じて変える。ｔ４は最先の
シートＰ１の後端がローラ対３４ａ、３４ｂから抜ける
ための時間であるから長いシートＰはど長く設定する。

時間ｔ。

は最先のシートＰ１以外のシートＰを元に戻す時間てあ
り、長いシートＰはど長くなる。

シートＰのサイズはシートサイズ検出装置４９で検知し
、検知したサイズに応じて、１゜ｊ　２　、　ｊ　２−
△ｔ、ｊ４．ｊｓ時間を制御部４６で算出する。

更に、サイズ検出装置４９によりシートＰのサイズが長
いと判定された場合、即ち分岐ガイド４１、フラッパ４
２により退避させると、問題か起ると判定された場合に
は、フラッパ４０により２番目のシート２２以上のシー
トの束を退避させることにより、再給紙を行なう。その
作動を第１１図に示すフローチャートに基づき説明する
。

キーボード４７によりスタートが指示されると、モータ
３２ｍ、３４ｍ、３６ｍの回転か開始され、シートＰの
束かローラ対３４ａ、３４ｂに送られる（ステップ３１
，３２．３３）。

モータ３２ｍの回転か開始されてから最先のシートＰ、
がセンサ４３に検知され、第７図に示す位置、即ち最先
のシートＰ１の先端か実線で示すフラッパ４０を抜けて
、２番目のシートＰ、の先端か手前位置にあるのに必要
な時間上−経過後、フラッパ４０が作動する（ステップ
３４，３５゜３６）　その後、第１２図に示すように、
２番目のシート２２以上のシートＰの束はフラッパ４０
により退避し、最先のシートＰ１かローラ対３２ａ、３
２ｂを通り抜けるに必要な時間ｔ８か経過すると（ステ
ップ３７、第１２図参照）、モータ３２ｍが逆転する（
ステップ３８）。このとき、最先のシートＰ１は２番目
のシートＰ２に摺擦されない。

時間ｔ９が経過して、最先のシートＰ、を除くシートＰ
の束か元の位置に戻ると、モータ３２ｍか停止すると共
に、フラッパ４０６元の位置に戻る（ステップ３９，４
０．４１）。

時間ｔｌｏが経過して、最先のシートＰ１がレジストロ
ーラ対１２に到達すると、モータ３４ｍ。

３６’ｍが停止する（ステップ４２．４３）。設定枚数
のシートＰの作業か終ると（ステップＳ４４）、複写作
業が終了する（ステップ５４４）。

上記において時間ｊ　８　＋　　９１　ｊ　１゜はシー
トＰの長さにより変わる。

なお、上記実施例において、中間トレイ３１゜３３に最
先のシートＰｘが最下位に積載されるように積載したが
、第１３図に示すように、フラッパ５０、分岐ガイド５
１、フラッパ５２、分岐ガイド５３を前記実施例のフラ
ッパ４０、分岐ガイド３９、フラッパ４２、分岐ガイド
４１に対し夫々反対側に設は第６図に示すβを−β、即
ちローラ対３２ａ、３２ｂの左側にρ離れた位置に最先
のシートＰ１の先端をセットするようにして、最先のシ
ートＰ、が最上位に位置するようにシートＰを階段状に
積載したときにも容易に実施できる。但し、最先のシー
トＰ１を一βに位置させるためには、ローラ対−３２ａ
、３２ｂの左側のガイド３１上にローラ対５５を追設す
る必要がある。

（ト）発明の詳細 な説明したように、本発明によると、シート束をその長
さに応じて退避させる複数の退避搬送路及び搬送路切換
手段を設け、シートのサイズに応じて何れかの搬送路切
換手段を制御手段により選択するようにしたので、最先
のシートを再給紙時に、残存シートの束の退避スペース
を容易に形成することが可能となり、安定した搬送性能
を得ることができる。

また、シート束の正逆搬送する距離をシートの長さに応
じて短縮できるので、複写作業時間を節減できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のシート搬送装置を実施した複写機の断
面正面図、第２図はそのシート搬送装置の断面正面図、
第３図はそのシート積載時のフローチャート、第４図、
第５図、第６図、第７図はその中間段階の状態を示す断
面正面図、第８図は短いシートの再給紙作用を示すフロ
ーチャート、第９図、第１０図はその中間段階の状態を
示す断面正面図、第１１図は長いシートの再給紙作用を
示すフローチャート、第１２図はその最先のシートを除
くシートの束を退避させて、最先のシートの後端がロー
ラ対を抜けた状態を示す断面正面図、第１３図は他の実
施例を示す断面正面図、第１４図は従来の複写機を示す
断面正面図、第１５図（ａ）はシートに対する搬送ロー
ラの正しい配置を示す正面図、第１５図（ｂｌはその配
置の搬送ローラに対しより長いシートを搬送する状態を
示す正面図、第１６図、第１７図、第１８図はシートの
束の最先のシートと２番目のシートとが摺擦する状態を
示す正面図、第１９図は退避搬送路に関する従来の提案
例を示す断面正面図、第２０図はその不都合な状態を示
す断面正面図である。 目のシート

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、シートを搬入するシート搬入手段と、搬入された前
   記シートを正逆方向に所要量搬送し、所定量づつずらし
   て積載すると共に、積載されたシートの束を搬送するシ
   ート搬送手段と、搬送された該シートの束の最先のシー
   トを搬出するシート搬出手段と、該シート搬出手段と前
   記シート搬送手段との間に位置して搬送されるシートの
   束をその長さに応じて退避させる複数の退避搬送路及び
   搬送路切換手段と、前記シートの束の最先のシートの先
   端が該搬送路切換手段の先端に到達してから２番目のシ
   ートが到着するまでの間に前記搬送路切換手段により最
   先のシート以外のシートの束を退避させると共に複数の
   搬送路切換手段の何れかを選択するように制御する制御
   手段と、を有することを特徴とするシート搬送装置。