JPH03232672A - シート搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、シート搬送装置に係り、詳しくは両面及び多
重に画像形成をする画像形成装置における中間トレイか
らの再給紙機構に関する。

（ロ）従来の技術 従来、両面画像形成装置においては、一般に第１面画像
形成済のシートを収納する中間トレイな備え、第１面へ
の画像形成終了後中間トレイ内に積載されたシートをそ
こから１枚１枚分離して送り出し、再び画像形成部へ搬
送して第２面への画像形成を行っていた。かかる両面画
像形成を行うにあたり重要な点は、シートの搬送を適正
に行い得るか否かというシート搬送の信頼性である。特
に、第１面画像形成済のシートを中間トレイ内から１枚
１枚分離して送り出す再給紙動作における信頼性か閉頭
である。

第１５図に、従来の両面画像形成装置の一例を示す。図
にお−いて１は画像形成装置本体、２は原稿を載置する
原稿台、３は原稿の像を担持する感光ドラム、４，５，
６．７は原稿の像を感光ドラム３上に結んで静電潜像を
形成するためのミラー　８は結像レンズである。

また、９は感光ドラム３に形成されたトナー像をシート
Ｐに転写させる転写電極である。

カセット１０内に収容されたシートＰは給紙ローラ１１
により取り出され、レジストローラ１２により感光ドラ
ム３の画像と同期した所定のタイミングで送り出され、
転写電極９により第１面にトナー像が形成された後定着
器１３によりトナー像は定着される。第１面に画像が形
成されたシートＰの同じ面に再度画像を重ね合せて形成
する場合は切換ガイド１４によってシートＰを搬送路１
５に導き、中間トレイ１６に収納させる。また第１面の
反対側の第２面に画像を形成する場合は切換ガイド１４
によってシートＰを搬送路１７に導き、排出ローラ１８
によりシートＰを途中まで排出した後排出ローラ１８を
逆転させ切換ガイド１９によりシート後端を搬送路２０
に導き、中間トレイ１６に収納させる。

中間トレイ１６内に用紙を１枚載置する毎に中間トレイ
に載置されたシートＰの東全体を少しづつ搬送ローラ対
２１で搬送し、シートＰを１枚ごとに少しづつずれた階
段状に積載するように構成されたものである。

このように階段状に積載されたシート群は第１面の画像
形成動作終了後にローラ対２２の方向へまとめて搬送さ
れ、最下部のシートＰが、ローラ対２１を離れると同時
にローラ対２１を停止することにより、このときローラ
対２２にくわえ込まれている最下部のシートのみを、ロ
ーラ対２２によって搬送し、第２面目の動作を行うもの
である。本従来例によると、再給紙時における重送防止
性能を向上させることが可能となる。

なお、両面に画像を形成するために、片面に画像の形成
されたシートＰを階段状に積載して再給紙する技術は特
開昭５８−１７８３７３号公報、特公昭６３−１８７４
４号公報等に記載されている。

しかし、上記従来例においては再給紙する再下位のシー
トＰのみがローラ対２２によって挟持され、かつローラ
対２１から離れ、他のシートＰの束はローラ対２１のみ
によって挟持されているという状態を作らなければなら
ない、そのためには第１６図（ａ）に示すように、ロー
ラ対２１と２２との間の距離をシートＰの長さよりもわ
ずかに短い長さに設定する必要がある。

この場合、シートＰに付着したトナー等を相互にこすり
付は合うこともなく、シートＰの汚れも生じないが、複
数種類のサイズ即ち、ローラ対２１．２１の距離よりも
長いシートＰを給送する場合には、ローラ対２１と２２
との距離を最小サイズのシートに対して第１６図（ａ）
に示すように最適ローラ対位置を満足すると、それより
大きなサイズのシートＰに関しては、第１６図（ｂ）の
ような状態になる。つまり、再給紙する最下位のシート
Ｐのみローラ対２１より離れて他のシートＰはローラ対
２１に挟持され、最下位のシートＰを含めた２枚以上の
シートＰがローラ対２２に挟持されることになる。この
状態からゴム製の駆動ローラ２２ｂが最下位のシートを
給送する。他のシートＰの束はローラ対２１に挟持され
ているため、給送されない、従って、第ｉ７．１８図に
示すように、最先のシートＰ１が二枚目のシートＰ２に
摺擦しながら矢印方向へ移動する。そのため、多重複写
時には第１７図に示すように、図中斜線で示す範囲のシ
ートＰ１の上面に二枚口のシートＰ２のニップ部下面の
トナーが付着すると共に、二枚口のシートＰ２からは剥
離する。また、両面複写時には第１８図に示すように、
二枚口のシー）Ｐｉのニップ部の下面にトナーが付着す
ると共に最下位のシートＰ□の斜線で示す範囲の上面の
トナーか剥離する。という問題がある。

そこで、ローラ対２２におけるシートＰの汚れを防止す
るため、最先のシートＰを退避させることによって、シ
ートＰの摺擦による汚れを防止するため、第１９図に示
すように、ローラ対２１の下流側近傍の搬送路１６の下
側にシートＰの束が逆行するときに最先のシートＰ１を
分離する分離爪２３と分岐路２４を設けて、分離してお
いて、最先のシー）Ｐｉのみがローラ対２２に挟持され
た時点で、ローラ対２１は停止すると同時にローラ対２
２は正転して最先のシートＰ、のみを搬出するようにす
ることが提案されている。

（ハ）発明が解決しようとする課題 しかしながら、分離する分離爪２３の先端の形状を薄く
しておいても、分離する分離爪２３の先端と薄い最先の
シートＰ１との関係が微妙であって、シートＰ１が引掛
り易く、ジャム等の搬送不良を起す可能性があり、この
ジャム処理等のときに、搬送路１６上に手や指を挿入し
たとき、分離爪２３により手や指を負傷してしまうとい
う問題があった。

そこで、本発明は、ジャムを起した時及び電源がオフし
た時にシート搬送路から分離手段を退避させることによ
り、ジャム処理等の場合の操作性を向上できるシート搬
送装置を提供することを目的とするものである。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は、−上述の事情に鑑みてなされたものであって
、例えば第２図を参照して示すと、シート（Ｐ）を搬入
するシート搬入手段（２５）と、搬入された前記シート
を正逆方向に所定量搬送し、所定量づつずらして積載す
ると共に、積載されたシートの束を搬送するシート搬送
手段（２８ａ。

２８ｂ）と、搬送された該シートの束の最先のシートを
搬出するシート搬出手段（３２ａ、３２ｂ）と、該シー
ト搬出手段（３２ａ、３２ｂ）と前記シート搬送手段（
２８ａ、２８ｂ）との間に位置し、前記シート（Ｐ）の
束の一部を退避させる退避搬送路（３７）と、該退避搬
送路（３７）に前記シート（Ｐ）の束の一部を退避させ
る第１位置と退避させない第２位置とを選択可能な分離
手段（３８）と、前記シート（Ｐ）の束を搬送中に前記
最先のシート（Ｐ）を前記分離手段（３８）の第１位置
で分離し、残りのシート（Ｐ）の束を前記退避搬送路（
３７）に退避させた後に、該最先のシート（Ｐ）を搬出
するように前記シート搬送手段（２８ａ、２８ｂ）、シ
ート搬出手段（３２ａ、３２ｂ）並びに分離手段（３８
）を制御する制御手段（４０）とを有するシート搬送装
置において、紙詰まりが発生したときに、前記分離手段
（３８）に第２位置を選択するように制御する機能を前
記制御手段（４０）に付加したことを特徴とする。

また、前記分離手段（３８）の近傍で紙詰まりが発生し
たときに、搬送中のシート束を該分離手段（３８）から
引き戻すように前記シート搬送手段（２８ａ、２８ｂ）
及びシート搬出手段（３２ａ、３２ｂ）を所定時間駆動
させる制御機能を前記制御手段（４０）に付加したこと
を特徴とする。

また、電源がオフしたときに、前記分離手段（３８）が
第２位置を選択するように制御する制御機能を前記制御
手段（４０）に付加したことを特徴とする。

（ネ）作用 以上の構成に基づき、シート搬入手段（２５）によりシ
ート（Ｐ）を搬入し、搬入されたシート（Ｐ）をシート
搬送手段（２８ａ、２８ｂ）により正逆方向に所定量搬
送し、所定量づつずらして積載し、シート（Ｐ）の束を
形成した後、制御手段（４０）によりシート搬送手段（
２８ａ、２８ｂ）、シート搬出手段（３２ａ、３２ｂ）
並びに分離手段（３８）を制御して、該シート（Ｐ）の
束を搬送し、最先のシート（Ｐ８）を分離して残りのシ
ート（Ｐ）の束を退避搬送路（３７）に退避させた後に
、最先のシート（Ｐｌ）を搬出する。この際、紙詰まり
が発生すると、分離手段（３８）を制御手段（４０）に
より第２位置に位置させる。

また、紙詰まりが発生したときに、制御手段（４０）に
より制御されたシート搬送手段（２８ａ、２８ｂ）及び
シート搬出手段（３２ａ、３２ｂ）か搬送中のシート（
Ｐ）の束を分離手段（３８）から引き戻す。

また、電源がオフしたときに、分離手段（３８）を第２
位置に位置させる。

なお、前記カッコ内の符号は例示であって、回答構成を
限定するものではない。

（へ）実施例 以下、本発明の実施例を図面に沿って説明する。

第１図は、本発明を適用した画像形成装置であり、異な
る色による両面及び多重複写をする複写装置を示す。

第１図において、第１５図に示す従来例と共通の構成、
作用をする部材については同符号を付して説明を省略す
る。

従って、搬送路１５．２０の合流する搬送路２３からレ
ジストローラ１２までの部分を第１図及び第２図を参照
して説明する。

前記搬送路２３の下流端にシートＰの先端を検知するセ
ンサ２４か設けられ、このセンサ２４の少し上流側に搬
送ローラ対２５か設けられている。また、搬送路２３の
上ガイド２６が斜下方に延設されると共に、この上ガイ
ド２６の下方にほぼ水平な下ガイド２７か対向して設け
られ、この下ガイド２７の上面とほぼ同一面上にニップ
部を有するゴム製の駆動ローラ２８ａか設けられ、摩擦
係数が少ない樹脂性の従動ローラ２８ｂが駆動ローラ２
８ａの上方に対向して、上下移動可能に設けられていて
、板ばね２９により下方に付勢されている。

また、ローラ対２８ａ、２８ｂの右側に上下ガイド２６
．２７と同様な上ガイド３０、下ガイド３１が設けられ
、この両ガイド３０．３１の右側にほぼ下ガイド３１の
上面と同一面にニップ部を有するローラ対３２ａ、３２
ｂが設けられ、ローラ３２ａは固設された軸に軸支され
、ローラ３２ｂは上下動自在に板ばね３４により下方に
付勢されローラ３２ａに圧接するようになっている。そ
して、このローラ対３２ａ、３２ｂの右側に平坦面から
上方に湾曲した上下ガイド３５．３６が、下ガイド３６
の上面がローラ対３２ａ、３２ｂのニップ部とほぼ同一
面になるように設けられている。

また、下ガイド３１にシートＰを検知するセンサ３３が
取付けられている。

そして、下ガイド３１のローラ対２８ａ、２８ｂ側端か
折曲げられて、退避路３７が形成され、この退避路３７
とローラ２８ａとの間に軸３８ａに軸支されソレノイド
３９に駆動される分離爪３８が設けられている。第３図
に示すように、この分離爪３８は下ガイド３１から少し
突出しシートＰの束の最先のシートＰ１を分離する実線
表示の第１位置と、下ガイド３１の表面より下方に退避
した破線表示の第２位置をとるようになっている。

また、第４図に示すように、上ガイド３０が軸３０ａを
中心に開閉できるようになっていて、閉じたときに、ロ
ーラ２８ｂ、３２ｂが下ガイド３１に軸支されたローラ
２８ａ、３２ａに板ばね２９．３４により圧接するよう
に付勢されている。

なお、ローラ２８ｂ、３２ｂは板はね２９．３４の先端
に軸支されている。

そして、前記ローラ対２５の駆動ローラ、ローラ２８ａ
、ローラ３２ａが夫々ステッピングモータ２５ｍ、２８
ｍ、３２ｍにギヤ列等により連結され、更に、このステ
ッピングモータ２５ｍ、２８ｍ、３２ｍの信号回路が制
御部４０に接続されていて、正逆転、所定角度の回転が
可能である。

また、センサ２４，３３、ソレノイド３９の信号回路が
制御部４０に接続されている。

また、ローラ２８ａ、３２ａは摩擦係数の大きいゴム等
よりなり、ローラ２８ｂ、３２ｂは摩擦係数の小さい樹
脂等よりなる。

また、４１は複写枚数、両面モード、コピースタート等
を指示するキーボードであり、４２はサイズ検出装置で
あり、夫々の信号回路が制御部４０に接続されている。

次に、本実施例の作用を説明する。

先ず、下ガイド２７（再給紙通路）に複数のシートＰの
束を収納する動作を第５図のフローチャートを参照して
説明する。

キーホード４１により両面又は多重の複写モートが設定
され、コピースタートが指示されると、前述した通りカ
セット１０より取り出され、感光トラム３により片面に
画像か形成された最先のシートＰかステップＳ１で回転
を開始したローラ２５まで送られて来る。第５図のステ
ップＳ２にてセンサ２４によりシートＰ、の先端が検知
されてからシート先端がローラ２８ａ、２８ｂのニップ
に達してループを形成し、先端を揃えるまでに必要な所
定時１１１１　ｔ　を経過後（ステップＳ３）、モータ
２８ｍをスタートさせる（ステップＳ４）、そしてシー
トの後端をローラ対２５およびガイド２３から抜くため
にシー）Ｐｔがローラ対２８ａ。

２８ｂに挟持されてからあらかじめ設定された所定距離
搬送する必要な所定時間ｔまたけモータ２・８ｍを回転
させ（ステップＳ５．第６図）、ｔ２経過後モータ２８
ｍを逆転させ（ステップＳ６）、ｔ、よりも短い所定時
間ｔ２−Δｔたけ逆転させた後にモータ２８ｍを停止す
る（ステップ３７．８）　　モータ２８ｍの逆転により
シートＰ１はローラ対２８ａ、２８ｂによって逆方向に
搬送され、シートＰの先端はローラ対２８ａ、２８ｂの
ニップ部から所定距離βたけ下流側に位置する（第７図
）。シートＰ１の後端はガイド２７上を案内されてロー
ラ対２５の下側に入り込む。

なお、ローラ対の回転は制御部４０からモータ２８ｍに
送るパルスの数によって制御できる。すなわちシート先
端かローラ対２８ａ、２８ｂのニップに達してからシー
トＰを所定距離たけ搬送するのに必要なモータ２８ｍの
回転角に対応する数だけのパルスを送ることによってロ
ーラ対２８ａ、２８ｂを制御できる。

次にステップＳ９において設定枚数の積載が終了したか
否かを判断し、終了していない場合はステップＳ２にも
どる。そして次のシートＰが搬送され、ローラ対２８ａ
、２８ｂに到達すると、ローラ対２８ａ、２８ｂは最先
のシートＰ１を挟持したまま前回と全く同じ作動をし、
２枚目のシートＰの先端をローラ２８ａ、２８ｂのニッ
プ部よりβたけ下流側に位置させる。この際、１枚目の
シートＰは２枚目のシートＰ２といっしょに搬送され、
最先のシートＰ１の先端は２枚目のシートＰ２の先端よ
りさらにρたけ下流側に位置する。

これにより２枚のシートＰ２はＩ２りけすれた状態で重
ねられる。この動作を設定枚数のシートＰに対し行うこ
とで、第８図の如く順次シートなρたけずらした状態で
積み重ねることかできる。そして、モータ２５ｍは停止
する（ステップ５１０）。

これらの過程において、ローラ対２８ａ、２８ｂにシー
トＰを突き当てる際に、搬送路中に突出しているのはす
べり性のよい樹脂性のローラ２８ｂであるため、シート
Ｐの先端はスムーズにローラ対２８ａ、２８ｂのニップ
に入り込むことが可能である。

次に、積載されたシートＰを両面または多重複写の２回
目の画像形成のために再給紙する場合の作動について第
９図に示すフローチャートに基づいて説明する。

キーボード４１によりスタートが指示されると（ステッ
プ５１１）、モータ２８ｍ、３２ｍの回転が始まり、積
載されたシートＰがローラ対３２ａ、３２ｂへ送られる
（ステップＳ１２．１３）。最先のシートＰ１の後端が
分離爪３８の先端を抜けたら、分離爪３８を駆動するソ
レノイド３９をオンさせ、分離爪３８を第１位置に移動
させると同時に（この状態を第１０図に示す）モータ２
８ｍ、３２ｍを逆転する（ステップ８１６゜１７）、こ
のタイミングはセンサ３３により最先のシートＰ、の先
端が検知されて（ステップ５１４）からの経過時間ｔ３
により設定される（ステップ５１５）、このときの状態
は第１０図に示すように２番目のシートＰ２の後端が分
離爪３８上に位置する。

そして、モータ２８ｍ、３２ｍの逆転により、最下位（
最先）のシートＰ、はその後端が分離爪３８に分離され
、退避路３７へ退避する。他のシートＰの束はローラ対
２８ａ、２８ｂ、３２ａ。

３２ｂにより、下ガイド２７．３１　（搬送路）上を逆
方向に移動する。

ついで、最先のシートＰ８のみかローラ対３２ａ、３２
ｂにより挟持された時点で（第１１図参照）モータ２８
ｍが停止すると同時にモータ３２ｍは逆転（正・転）し
て（ステップＳ１７，１８゜１９．２０）、最先のシー
トＰがレジストローラ１２に到達してループを作るｔｓ
時間経過した時点で、モータ３２ｍが停止し、ソレノイ
ド３９がオフする（ステップ３２１．２２）。なお、ス
テップＳ１５のｔ３．Ｓ１８のｔ４時間、ステップＳ２
１のｔ５時間はセンサ３３とサイズ検出装置４２との情
報に従い制御部４０により設定する。

また、ローラ対３２ａ、３２ｂにより最先のシートＰ、
が搬出されているときには、他のシートＰはローラ対２
８ａ、２８ｂに挟持されているので、最先のシートＰ１
のみ確実に分離されて搬出されて、汚れない。

また、設定枚数が終了しないときにステップＳ１２に戻
り、同様の作動を繰り返すが、設定枚数の複写か終了す
る（ステップ５２３）と作業は終了する。

なお、前記実施例においては、下ガイド２７（中間トレ
イ）上に最下位のシートＰを最先のシートＰ１とし、最
先のシートＰ、から搬出（再給紙）する場合について述
べたか、第７図に示すΩを一℃即ちローラ対２８ａ、２
８ｂの左方まで搬送する。このためには第１２図に示す
ように、ローラ対２８ａ、２８ｂによってシートＰを左
側左方に搬送できないので、その搬送ができる搬送ロー
ラ４３を配設する。また、最上部のシートＰが最先のシ
ートＰユとなり、分離爪３８が上ガイド３０とローラ２
８ｂとの間に設けられている。上ガイド３０の折曲げ部
３０ａが退避路を形成する。

このように構成することができ、効果は同じである。

次に、ジャム発生時の動作について説明する。

図示しないセンサにより最先のシートＰ１を所定時間内
に検出しないとジャムが起きたと判定するような類のジ
ャム検知手段によりジャムを検知すると、分離爪３８を
駆動するソレノイド３９をオフとし、分離爪３８が第２
位置となり下ガイド３１の上面から退避させられる。

また、これと同時に、ローラ対２８ａ、２８ｂ、３２ａ
、３２ｂが所定量正転した後停止し、最先のシートＰ工
を退避路３７から引き抜く。

従って、操作者がジャム処理する時に、分離爪３８が退
避しているので、手や指を傷付けることもなく、また、
シートＰ１が退避路３７から引き抜かれているので、ジ
ャム処理を容易化できる。

さらに、停電等により、作動中に電源が断たれた場合に
おいても、分離爪３８が第２位置をとるため、安全にシ
ートＰの処理を行うことができる。

なお、第１３図、第１４図に示すような最先のシートＰ
８を分離して、シートＰの束の他のシートＰを退避させ
る機構においても、分離爪をジャム発生時に退避させる
本発明が適用できる。

この実施例においては、シートＰの束を逆送時に、分離
するものでなく、搬出方向に搬送しながら分離し、退避
させるものである。即ち、各シートＰが最先のシートＰ
、から同じ量づつずらされた積載されたシートＰの束を
ローラ対２８ａ、２８ｂにより搬出中に最先のシートＰ
１の先端が分離爪４５の下方に到着したときに分離爪４
５は軸４５ａを中心に図示しないソレノイド等により第
１４図に示すように最先のシートＰに当接して、残りの
シートＰの束を分岐路４４に退避させ、最先のシートＰ
１の先端がローラ対３２ａ、３２ｂに挟持された後、更
に、最先のシートＰ１の後端かローラ対２８ａ、２８ｂ
の挟持から解放された時点で、ローラ対２８ａ、２８ｂ
は逆転し、最先シートＰ１以外のシートＰの束を元へ送
り戻して、ローラ対２８ａ、２８ｂは停止する。ローラ
対３２ａ、３２ｂは最先のシートＰ１をレジストローラ
に送りループを形成させた時点で停止する。

かくすることにより最先シートＰ１は他のシートＰと摺
接することなく搬出され、シートＰの汚れを防止でき、
更に前記したように、シートＰがジャムを発生したとき
に、本発明と同しに作用させ得ることは明らかである。

（ト）発明の効果 以上、説明したように、本発明によれば、シートを再給
紙中にジャムを生起すると、分離爪が第２位１へ退避す
るので、操作者かジャム処理時に手や指を傷付けること
なくジャム処理かできて、ジャム処理作業を容易化でき
る。

また、ジャム発生時に、シート搬送手段、シート搬出手
段によりシートを退避搬送路から引き抜くことによって
は、更にジャム処理作業を容易化する。

また、作業中停電等により電源がオフした時には、分離
爪を第２位置に退避させることによって、シートの処理
を容易化できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のシート搬送装置を実施した複写機の縦
断正面図、第２図はそのシート搬送装置の縦断正面図、
第３図は分離爪の拡大正面図、第４図は再給紙搬送路の
開閉可能な構造を示す斜視図、第５図はそのシート積載
のフローチャートを示し、第６図、第７図、第８図はそ
の中間段階の状態を示す縦断正面図、第９図はそのシー
ト搬出のフローチャート、第１０図は最先のシートの後
端が分離爪を通過直後の状態を示す縦断正面図、第１１
図は最先のシートの先端がシート搬出手段に挟持された
状態を示す縦断正面図、第１２図は他の実施例を示す縦
断正面図、第１３図、第１４図は更に他の実施例の縦断
正面図、第１５図は従来例の縦断正面図、第１６図（ａ
）は短いシートに対する搬送ローラの正しい配置を示す
正面図、第１６図（ｂ）は同じローラ配置で長いシート
を搬出する状態を示した正面図、第１７図、第１８図は
シートの汚れ発生の状態を示す正面図、第１９図は従来
の提案例を示す正面図である。 ２５・・・シート搬入手段（搬送ローラ対）２８ａ、２
８ｂ・・・シート搬送手段（駆動ローラ、従動ローラ）
　　　　　３２ａ、３２ｂ−シート搬出手段（ローラ対
）　　　３７・・・退避搬送路（退避路）　　３８・・
・分離手段（分離爪）、４０・・・制御手段（制御部）
　　　Ｐ・・・シート、Ｐｌ・・・最先のシート

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、シートを搬入するシート搬入手段と、搬入された前
   記シートを正逆方向に所定量搬送し、所定量づつずらし
   て積載すると共に、積載されたシートの束を搬送するシ
   ート搬送手段と、搬送された該シートの束の最先のシー
   トを搬出するシート搬出手段と、該シート搬出手段と前
   記シート搬送手段との間に位置し、前記シートの束の一
   部を退避させる退避搬送路と、該退避搬送路に前記シー
   トの束の一部を退避させる第１位置と退避させない第２
   位置とを選択可能な分離手段と、前記シートの束を搬送
   中に前記最先のシートを前記分離手段の第１位置で分離
   し、残りのシートの束を前記退避搬送路に退避させた後
   に、該最先のシートを搬出するように前記シート搬送手
   段、シート搬出手段並びに分離手段を制御する制御手段
   とを有するシート搬送装置において、 紙詰まりが発生したときに、前記分離手段に第２位置を
   選択するように制御する機能を前記制御手段に付加した
   ことを特徴とするシート搬送装置。 ２、前記分離手段の近傍で紙詰まりが発生したときに、
   搬送中のシート束を該分離手段から引き戻すように前記
   シート搬送手段及びシート搬出手段を所定時間駆動させ
   る制御機能を前記制御手段に付加した請求項１記載のシ
   ート搬送装置。 ３、電源がオフしたときに、前記分離手段が第２位置を
   選択するように制御する制御機能を前記制御手段に付加
   した請求項１記載のシート搬送装置。