JPH028979Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［技術分野］ 本考案はルーバー材を格子状に組み合わせて形
成される格子ルーバーの構造の改良に関するもの
である。

［背景技術］ 従来格子ルーバーにあつては第６図、第７図に
示すように複数枚の第１ルーバー材１′と複数枚
の第２ルーバー材２′とを直交するように配置し、
第１ルーバー材１′の上部に第２ルーバー材２′の
厚さと同幅のスリツト４′を長手方向に等間隔に
設けると共に第２ルーバー材２′の下部に第１ル
ーバー材１′の厚さと同幅のスリツト４′を設け、
第１ルーバー材１′のスリツト４′と第２ルーバー
材２′のスリツト４′とを互いに嵌合させて第１ル
ーバー材１′のスリツト４′にて第２ルーバー材
２′の上部を挟むと共に第２ルーバー材２′のスリ
ツト４′にて第１ルーバー材１′の下部を挟んで形
成されていた。ところで第１ルーバー材１′のス
リツト４′と第２ルーバー材２′のスリツト４′と
を嵌合するときある程度の強度（保持力）を持た
すため第１ルーバー材１′と第２ルーバー材２′と
に力を加えて押し込んでかしめるが、この時第８
図に示すようにかしめ部Ｘに圧縮力が掛かり内部
応力が発生し、第９図に示すように圧縮された肉
の余りＹにて変形して隙間Ｓを生じ、これにより
格子ルーバー全体として第１０図の矢印に示すよ
うに反りを発生するという欠点があつた。またこ
れをなくすためには次の製造上の問題があつた。
(1)スリツト抜きのピツチを高精度に保つ必要があ
る。(2)スリツト抜きするときの反りを少なくす
る。(3)組み立てかしめ治具に高い精度が要求され
る。(4)かしめ後反り矯正工程が必要である。

［考案の目的］ 本考案は叙述の点に鑑みてなされたものであつ
て、本考案の目的とするところは極めて反りがな
いように簡単に製造できる格子ルーバーを提供す
るにある。

［考案の開示］ 本考案格子ルーバーは、第１ルーバー材１と、
第１ルーバー材１に対して直交する第２ルーバー
材２とよりなり、第１ルーバー材１の上部に長手
方向に等間隔に設けたスリツト４と第２ルーバー
材２の下部に長手方向に等間隔に設けたスリツト
４とを互いに嵌合させて第１ルーバー材１のスリ
ツト４にて第２ルーバー材２の上部を挟むと共に
第２ルーバー材２のスリツト４にて第１ルーバー
材１の下部を挟み、上記第１ルーバー材１及び第
２ルーバー材２のスリツト４を、長手方向の中央
に位置するスリツト４から両端に位置するスリツ
ト４に向かつて徐々に幅が小さくなるようにした
りスリツト４の高さが徐々に低くなるようにした
りして中央に位置するスリツト４から両端に位置
するスリツト４に向かつて打ち抜き加工時の変形
量が徐々に小さくなるようにしたものであつて、
上述のように構成することにより従来例の欠点を
解決したものである。

以下本考案を実施例により詳述する。

先ず第１図乃至第３図に示すものから説明す
る。第１ルーバー材１及び第２ルーバー材２で格
子ルーバーが構成されるもので、第１ルーバー材
１、及び第２ルーバー材２は共に細長い金属板に
て形成されている。第１ルーバー材１の上部には
プレスによる打ち抜きにてスリツト４を長手方向
に等間隔に穿設してあり、第２ルーバー材２の下
部にもプレスによる打ち抜きにてスリツト４を長
手方向に等間隔に穿設してある。第１ルーバー材
１及び第２ルーバー材２に形成される複数個のス
リツト４は共に同じものである。このスリツト４
は中央に位置するスリツト４から両端に位置する
スリツト４に向かつて幅が徐々に小さくなるよう
になつている。つまり中央のスリツト４の幅A₀
を基点としてスリツト４の幅が軸対称にA_o′＜…
…＜A₁′＜A₀＞A₁＞……＞A_o、A₁＝A₁′、A₂＝
A₂′〜A_o＝A_o′の関係の構造になつている（ただ
しl₁＝l₂である）。格子ルーバーを組み立てるにあ
たつては第１ルーバー材１をスリツト４が上に位
置するように配置すると共に第２ルーバー材２を
スリツト４が下に位置するように配置して互いに
スリツト４同士を嵌合させてかしめ、第１ルーバ
ー材１のスリツト４にて第２ルーバー材２の上部
を挟むと共に第２ルーバー材２のスリツト４にて
第１ルーバー材１の下部を挟む。ところでスリツ
ト４の幅Ａが大きくなるとプレスにてスリツト４
を打ち抜くとき変形量が大きく［スリツト４の幅
Ａが大きいと第２図ａ矢印に示すように大きな力
が働き、スリツト４の幅Ａが小さいと第２図ｂの
矢印に示すように働く力が小さくなる］なり、第
２図ｃに示すように変形するが、第１ルーバー材
１及び第２ルーバー材２の両端のスリツト４をか
しめると変形による材料移動が強度の弱い箇所
（スリツト４の幅が広くて嵌合の緩い箇所）に集
中する。つまり両端をかしめると第３図矢印のよ
うに力が働く。これを利用して第１ルーバー材１
及び第２ルーバー材２に中央になるに従つて強度
の弱くなる箇所（嵌合の緩い箇所）を設け、第３
図矢印に示す力で強制的に逆反りを発生させ、第
１ルーバー材１及び第２ルーバー材２が真つ直ぐ
なるようになつている。これによつて第３図に示
す反りの量ｃ，ｄを少なくできる。

次に第４図及び第５図に示す実施例について説
明する。この場合も複数枚の第１ルーバー材１と
第１ルーバー材１に対して直交する複数枚の第２
ルーバー材２とにより格子ルーバーが形成され
る。第１ルーバー材１及び第２ルーバー材２に形
成される複数個のスリツト４は共に同じものであ
る。このスリツト４は中央に位置するスリツト４
から両端に位置するスリツト４に向かつて高さＨ
が徐々に小さくなるようになつている。つまり中
央のスリツト４の高さH₀を基点としてスリツト
４の高さＨが軸対称にH_o′＜……＜H₁′＜H₀＞H₁
＞……H_o、H₁＝H₁′、H₂＝H₂′〜H_o＝H_o′の関係
の構造になつている（ただしl₁＝l₂である）。格子
ルーバーを組み立てるにあたつては第１ルーバー
材１をスリツト４が上に位置するように配置する
と共に第２ルーバー材２をスリツト４が下に位置
するように配置して互いにスリツト４同士を嵌合
させてかしめる。ところでスリツト４の高さＨが
大きくなるとプレスにてスリツト４を打ち抜くと
き変形量が大きく［スリツト４の高さＨが大きい
と第５図ａ矢印に示すように大きな力が働き、ス
リツト４の高さＨが小さいと第５図ｂの矢印に示
すように働く力が小さくなる］なり、第２図ｃに
示すように変形するが、第１ルーバー材１及び第
２ルーバー材２の両端のスリツト４をかしめると
強度の弱い箇所（スリツト４の高さが高くて変形
しやすい箇所）が大きく変形して逆反りして第１
ルーバー材１及び第２ルーバー材の反りがなくな
り第１ルーバー材１及び第２ルーバー材２が真つ
直ぐなるようになつている。これによつて第３図
に示す反りの量ｃ，ｄを少なくできる。

［考案の効果］ 本考案は叙述のように第１ルーバー材及び第２
ルーバー材のスリツトを、長手方向の中央に位置
するスリツトから両端に位置するスリツトに向か
つて徐々に幅が小さくなるようにしたりスリツト
の高さが徐々に低くなるようにしたりして中央に
位置するスリツトから両端に位置するスリツトに
向かつて打ち抜き加工時の変形量が徐々に小さく
なるようにしてあるので、第１ルーバー材や第２
ルーバー材のスリツト加工時に両端から中央に向
かつて変形量が徐々に大きくなるように反るが、
第１ルーバー材の上部に長手方向に等間隔に設け
たスリツトと第２ルーバー材の下部に長手方向に
等間隔に設けたスリツトとを互いに嵌合させたと
き上記と逆変形して（両端より中央部が強度が
徐々に弱くなつて変形しやすい）逆反りを発生し
て第１ルーバー材や第２ルーバー材が真つ直ぐに
なるものであつて、反りのない格子ルーバーを簡
単に得ることができるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の正面図、第２図
ａ，ｂ，ｃはスリツトによる変形を説明する説明
図、第３図は同上の組み立て時の変形を示す斜視
図、第４図は同上の他の実施例を示す正面図、第
５図ａ，ｂは同上のスリツトによる変形を説明す
る説明図、第６図は従来例の分解斜視図、第７図
は同上の組み立て後の全体を示す斜視図、第８図
は同上のかしめるときの状態を説明する斜視図、
第９図は同上のかしめるときの変形を示す説明
図、第１０図は従来例の反りを示す斜視図であつ
て、１は第１ルーバー材、２は第２ルーバー材、
４はスリツトである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 第１ルーバー材と、第１ルーバー材に対して直
   交する第２ルーバー材とよりなり、第１ルーバー
   材の上部に長手方向に等間隔に設けたスリツトと
   第２ルーバー材の下部に長手方向に等間隔に設け
   たスリツトとを互いに嵌合させて第１ルーバー材
   のスリツトにて第２ルーバー材の上部を挟むと共
   に第２ルーバー材のスリツトにて第１ルーバー材
   の下部を挟み、上記第１ルーバー材及び第２ルー
   バー材のスリツトを、長手方向の中央に位置する
   スリツトから両端に位置するスリツトに向かつて
   徐々に幅が小さくなるようにしたりスリツトの高
   さが徐々に低くなるようにしたりして中央に位置
   するスリツトから両端に位置するスリツトに向か
   つて打ち抜き加工時の変形量が徐々に小さくなる
   ようにして成る格子ルーバー。