JP2526355B2 - 放熱フィンの製造方法 - Google Patents
放熱フィンの製造方法Info
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- JP2526355B2 JP2526355B2 JP4247977A JP24797792A JP2526355B2 JP 2526355 B2 JP2526355 B2 JP 2526355B2 JP 4247977 A JP4247977 A JP 4247977A JP 24797792 A JP24797792 A JP 24797792A JP 2526355 B2 JP2526355 B2 JP 2526355B2
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- protrusion
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＬＳＩパッケージ等の
各種電子機器に取付けて用いる放熱フィンの製造方法に
関するものである。
各種電子機器に取付けて用いる放熱フィンの製造方法に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、特開平４−１９９７３６号公報
所載の技術がある。
所載の技術がある。
【０００３】この技術は、放熱フィンの構成単位体を、
平板状の接合部に単一なピンを立設して構成し、該構成
単位体の接合部を互いに接合して放熱フィンを得るよう
にしたものである。
平板状の接合部に単一なピンを立設して構成し、該構成
単位体の接合部を互いに接合して放熱フィンを得るよう
にしたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記の従来例は、構成
単位体を接合部と単一のピンで構成するため、放熱フィ
ンを得るための構成単位体の接合作業が煩雑で、殊に、
小形な放熱フィンを得るためにそれに対応して構成単位
体が小さくなり取扱いが尚一層煩雑となり、放熱フィン
の大きさによっては前記従来例の方法では製造不可能な
場合がある。また、従来例では、放熱フィンごとに電子
機器を取り付けて用いるため、電子機器ごとに放熱フィ
ンを用意しなければならず、装置全体としてそれだけ大
形となる。
単位体を接合部と単一のピンで構成するため、放熱フィ
ンを得るための構成単位体の接合作業が煩雑で、殊に、
小形な放熱フィンを得るためにそれに対応して構成単位
体が小さくなり取扱いが尚一層煩雑となり、放熱フィン
の大きさによっては前記従来例の方法では製造不可能な
場合がある。また、従来例では、放熱フィンごとに電子
機器を取り付けて用いるため、電子機器ごとに放熱フィ
ンを用意しなければならず、装置全体としてそれだけ大
形となる。
【０００５】
【課題を解決するための手段】金属板を型抜いて連結片
と多数の細杆とから成る構成単位体を成形する工程と、
連結片に他の構成単位体の連結片に備えたものと互いに
係合する突子と突子用係合部を成形する工程とを同時又
は異時に経た後、細杆部を圧縮して連結片の板厚より薄
くし、しかる後、連結片に設けた突子と突子用係合部を
隣接する他の構成単位体の連結片に形成した突子用係合
部と突子にそれぞれ係合して適宜数の構成単位体を互い
に接続し、接続した各構成単位体に適宜手段で互いに固
定するようにしたものである。
と多数の細杆とから成る構成単位体を成形する工程と、
連結片に他の構成単位体の連結片に備えたものと互いに
係合する突子と突子用係合部を成形する工程とを同時又
は異時に経た後、細杆部を圧縮して連結片の板厚より薄
くし、しかる後、連結片に設けた突子と突子用係合部を
隣接する他の構成単位体の連結片に形成した突子用係合
部と突子にそれぞれ係合して適宜数の構成単位体を互い
に接続し、接続した各構成単位体に適宜手段で互いに固
定するようにしたものである。
【０００６】
【実施例】本発明は、総じていえば、アルミニウム製の
素材板をプレスにより型抜いて構成単位体を成形し、該
構成単位体を二次加工を施して適宜数互いに接続して放
熱フィンを得るものである。
素材板をプレスにより型抜いて構成単位体を成形し、該
構成単位体を二次加工を施して適宜数互いに接続して放
熱フィンを得るものである。
【０００７】
【第一実施例】図１ないし図４で第一実施例を示し、図
１で示すように、アルミニウム製の素材板１０から同時
に複数個の構成単位体１…を得ることを第一次工程とす
る。この第一次工程で得た構成単位体１は、図２で示す
ように連結片２と該連結片２の長手方向に沿う一端に適
宜数の細杆３，３…を列設して構成し、連結片２の適所
には隣接して接続する他の単位体の連結片に備えたもの
と互いに係合する突子４と突子用係合部５を設けてあ
り、これら突子４と突子用係合部５は前記の型抜き操作
と同時に行うが、これを異時に行っても良い。
１で示すように、アルミニウム製の素材板１０から同時
に複数個の構成単位体１…を得ることを第一次工程とす
る。この第一次工程で得た構成単位体１は、図２で示す
ように連結片２と該連結片２の長手方向に沿う一端に適
宜数の細杆３，３…を列設して構成し、連結片２の適所
には隣接して接続する他の単位体の連結片に備えたもの
と互いに係合する突子４と突子用係合部５を設けてあ
り、これら突子４と突子用係合部５は前記の型抜き操作
と同時に行うが、これを異時に行っても良い。
【０００８】そして、図３で示すように、細杆３部をプ
レスにより圧縮して該細杆３部の板厚を連結片２の板厚
より薄くし、しかる後、突子４と突子用係合部５を互い
に係合して複数個の構成単位体１，１…を互いに接続
し、該接続状態を適宜手段で固定してピン形放熱フィン
Ａを得、この放熱フィンＡの基盤７の片面にＬＳＩパッ
ケージ等で電子機器Ｂを取付け、該電子機器Ｂから生じ
る熱の放熱具として用いるのである。
レスにより圧縮して該細杆３部の板厚を連結片２の板厚
より薄くし、しかる後、突子４と突子用係合部５を互い
に係合して複数個の構成単位体１，１…を互いに接続
し、該接続状態を適宜手段で固定してピン形放熱フィン
Ａを得、この放熱フィンＡの基盤７の片面にＬＳＩパッ
ケージ等で電子機器Ｂを取付け、該電子機器Ｂから生じ
る熱の放熱具として用いるのである。
【０００９】また、前記工程中において、構成単位体１
を得るための型抜き工程は、例えば、図９で示すような
帯状体を作成し、これを適宜の長さに切断し、次いで、
突子４や突子用係合部５を形成する工程を経るようにし
ても良い。
を得るための型抜き工程は、例えば、図９で示すような
帯状体を作成し、これを適宜の長さに切断し、次いで、
突子４や突子用係合部５を形成する工程を経るようにし
ても良い。
【００１０】構成単位体の接続状態を固定するには、溶
接手段或いは連結片に透孔を適宜形成し、この透孔に別
体の連結杆を貫通させる手段などがある。
接手段或いは連結片に透孔を適宜形成し、この透孔に別
体の連結杆を貫通させる手段などがある。
【００１１】構成単位体１，１間に、該構成単位体１の
連結片２とほぼ同形のスペーサ片（連結片２と共に基盤
７の構成材とする）を介在させ、放熱フィンＡを得る手
段もある。
連結片２とほぼ同形のスペーサ片（連結片２と共に基盤
７の構成材とする）を介在させ、放熱フィンＡを得る手
段もある。
【００１２】スペーサ片を介在させたり、連結片２と細
杆３との間にいわば段部を形成させたりするのは、構成
単位体１，１間の空気の流通を良好にして放熱効果を高
めるためであるが、この意味では素材板１０に予め段部
を形成して、これをプレス抜きする手段も考えられる。
杆３との間にいわば段部を形成させたりするのは、構成
単位体１，１間の空気の流通を良好にして放熱効果を高
めるためであるが、この意味では素材板１０に予め段部
を形成して、これをプレス抜きする手段も考えられる。
【００１３】構成単位体１の素材は必ずしもアルミニウ
ムに限定しなくても良いことは勿論である。
ムに限定しなくても良いことは勿論である。
【００１４】
【第二実施例】図５ないし図８は第三実施例を示し、こ
の第二実施例のものは、第一実施例のものが、連結片２
の長手方向に沿う一端に細杆３，３…を列設して構成単
位体１を構成させたものであるに対し、一対の連結片
２，２を備え、該連結片２，２間に細杆３，３…を配し
たもので残余は第一実施例と同様に形成される。
の第二実施例のものは、第一実施例のものが、連結片２
の長手方向に沿う一端に細杆３，３…を列設して構成単
位体１を構成させたものであるに対し、一対の連結片
２，２を備え、該連結片２，２間に細杆３，３…を配し
たもので残余は第一実施例と同様に形成される。
【００１５】そして、この第二実施例によって得た放熱
フィンＡは図６で示すように一対の基盤７，７に選択的
に又はそれぞれに電子機器Ｂを取付けて放熱効果を期待
するものである。
フィンＡは図６で示すように一対の基盤７，７に選択的
に又はそれぞれに電子機器Ｂを取付けて放熱効果を期待
するものである。
【００１６】図８仮想線で示すごとく、放熱フィンＡに
一対の電子機器Ｂ，Ｂを取り付けて用いるようにする
と、該電子機器Ｂ，Ｂを備えた装置全体の小型化を図
れ、また、一対の電子機器の連結材として機能させるこ
とができる。
一対の電子機器Ｂ，Ｂを取り付けて用いるようにする
と、該電子機器Ｂ，Ｂを備えた装置全体の小型化を図
れ、また、一対の電子機器の連結材として機能させるこ
とができる。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、総じて、金属板を型抜
いて連結片と多数の細杆とから成る構成単位体を形成
し、この構成単位体を連結片部において重合接続するも
のであるから、前記従来例のごとく各構成単位体の取扱
い上の煩雑さを回避して小形のピン形放熱フィンを簡単
に得られ、また、構成単位体の細杆は連結片を介して一
体となっているから構成単位体の細杆間の熱伝導が能率
的に行われる製品を簡単に得ることができる。
いて連結片と多数の細杆とから成る構成単位体を形成
し、この構成単位体を連結片部において重合接続するも
のであるから、前記従来例のごとく各構成単位体の取扱
い上の煩雑さを回避して小形のピン形放熱フィンを簡単
に得られ、また、構成単位体の細杆は連結片を介して一
体となっているから構成単位体の細杆間の熱伝導が能率
的に行われる製品を簡単に得ることができる。
【００１８】殊に、工程中に、細杆部を連結片の板厚よ
り薄くする工程を含むから、構成単位体を接続して製品
としたとき必然的に細杆部間に隙間が生じ、この隙間を
通じて空気の流通が良好に行われるから放熱効果の優れ
た製品を得られる。
り薄くする工程を含むから、構成単位体を接続して製品
としたとき必然的に細杆部間に隙間が生じ、この隙間を
通じて空気の流通が良好に行われるから放熱効果の優れ
た製品を得られる。
【００１９】また、工程中において、各構成単位体は、
突子用係合部の係合関係によっていわば仮接続されるか
ら、機械的量産に好適な製法を提供できる。
突子用係合部の係合関係によっていわば仮接続されるか
ら、機械的量産に好適な製法を提供できる。
【図１】素材板と構成単位体の関係を示す正面図。
【図２】構成単位体の斜視図。
【図３】二次加工後の構成単位体の斜視図。
【図４】製品の断面図。
【図５】第二実施例の素材板と構成単位体の関係を示す
正面図。
正面図。
【図６】同じく構成単位体の斜視図。
【図７】同じく二次加工後の構成単位体。
【図８】同じく製品の斜視図。
【図９】帯状体の正面図。
１ 構成単位体 ２ 連結片 ３ 細杆 ４ 突子 ５ 突子用係合部 ７ 基盤 Ａ 放熱フィン Ｂ 電子機器
Claims (1)
- 【請求項１】 金属板を型抜いて連結片と多数の細杆と
から成る構成単位体を成形する工程と、連結片に他の構
成単位体の連結片に備えたものと互いに係合する突子と
突子用係合部を成形する工程とを同時又は異時に経た
後、細杆部を圧縮して連結片の板厚より薄くし、しかる
後、連結片に設けた突子と突子用係合部を隣接する他の
構成単位体の連結片に形成した突子用係合部と突子にそ
れぞれ係合して適宜数の構成単位体を互いに接続し、接
続した各構成単位体に適宜手段で互いに固定することを
特徴とする放熱フィンの製造方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4247977A JP2526355B2 (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | 放熱フィンの製造方法 |
| US08/093,344 US5419041A (en) | 1992-08-04 | 1993-07-16 | Process for manufacturing a pin type radiating fin |
| GB9403090A GB2286922A (en) | 1992-08-04 | 1994-02-18 | Pin type radiating fin andprocess for manufacturing same |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4247977A JP2526355B2 (ja) | 1992-09-17 | 1992-09-17 | 放熱フィンの製造方法 |
| GB9403090A GB2286922A (en) | 1992-08-04 | 1994-02-18 | Pin type radiating fin andprocess for manufacturing same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0697332A JPH0697332A (ja) | 1994-04-08 |
| JP2526355B2 true JP2526355B2 (ja) | 1996-08-21 |
Family
ID=26304345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4247977A Expired - Lifetime JP2526355B2 (ja) | 1992-08-04 | 1992-09-17 | 放熱フィンの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2526355B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100602177B1 (ko) * | 2004-06-08 | 2006-07-24 | 이희양 | 씨피유 냉각장치 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63137993U (ja) * | 1987-03-04 | 1988-09-12 |
-
1992
- 1992-09-17 JP JP4247977A patent/JP2526355B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0697332A (ja) | 1994-04-08 |
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