JPH01239513A - ジェリー充填型光ファイバケーブルの製造方法 - Google Patents
ジェリー充填型光ファイバケーブルの製造方法Info
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- JPH01239513A JPH01239513A JP63066842A JP6684288A JPH01239513A JP H01239513 A JPH01239513 A JP H01239513A JP 63066842 A JP63066842 A JP 63066842A JP 6684288 A JP6684288 A JP 6684288A JP H01239513 A JPH01239513 A JP H01239513A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
- G02B6/448—Ribbon cables
-
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- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
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- G02B6/4489—Manufacturing methods of optical cables of central supporting members of lobe structure
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は第1図のようなジェリー充填型光ファイバケー
ブルの製造方法に関するものである。
ブルの製造方法に関するものである。
(従来技術)
ジェリー充填型光ファイバケーブルは第1図のように、
中心抗張力体1の外周に設けられた溝付スペーサ2の溝
3内に、光ファイバテープ心線4が積層収納され、その
溝3及び光ファイバテープ心ii4の層間にジェリー5
が充填されてなる。このジェリー充填型光ファイバケー
ブルの製造方法として、従来は、予め、溝3内に光ファ
イバテープ心線4を積層し、同IM3内にシース工程の
直前或はシース工程においてジェリーを外部から圧入充
填する方法がある。
中心抗張力体1の外周に設けられた溝付スペーサ2の溝
3内に、光ファイバテープ心線4が積層収納され、その
溝3及び光ファイバテープ心ii4の層間にジェリー5
が充填されてなる。このジェリー充填型光ファイバケー
ブルの製造方法として、従来は、予め、溝3内に光ファ
イバテープ心線4を積層し、同IM3内にシース工程の
直前或はシース工程においてジェリーを外部から圧入充
填する方法がある。
(従来技術の問題点)
上記の製造方法は、従来からのメタルケーブル製造方法
におけるジェリー充填技術の応用であるため、特に問題
がないと思われていたが、一つの溝3内における光ファ
イバテープ心線4の積層数が複数になると、溝3及び光
ファイバテープ心線4の層間にジェリーが十分に充填さ
れないことがある、それを解消するため従来は、ジェリ
ーの充填圧力を上げているが、このようにすると充填圧
によって光ファイバテープ心線4の水走り特性は改善さ
れる方向にあるが、圧力が限度を越えると同テープ心線
4の損失増という問題が発生する。
におけるジェリー充填技術の応用であるため、特に問題
がないと思われていたが、一つの溝3内における光ファ
イバテープ心線4の積層数が複数になると、溝3及び光
ファイバテープ心線4の層間にジェリーが十分に充填さ
れないことがある、それを解消するため従来は、ジェリ
ーの充填圧力を上げているが、このようにすると充填圧
によって光ファイバテープ心線4の水走り特性は改善さ
れる方向にあるが、圧力が限度を越えると同テープ心線
4の損失増という問題が発生する。
このため水走り特性も、損失特性も共に優れた光フアイ
バケーブルを得ることは困難であった。
バケーブルを得ることは困難であった。
(発明の目的)
本発明の目的は従来技術の前記問題を改善し。
水走り特性と損失特性が共に優れた光フアイバケーブル
を得ることができる製造方法を実現することにある。
を得ることができる製造方法を実現することにある。
(問題点を解決するための手段)
本発明のジェリー充填型光ファイバケーブルの製造方法
は、中心抗張力体lを有する溝付きスペーサ2の溝3内
に、光ファイバテープ心線4を積層し、同溝3及び光フ
ァイバテープ心線4にジェリー5を充填してなるジェリ
ー充填型光ファイバケーブルの製造方法において、前記
溝3内にジェリー5を充填した後、同溝3内にジェリー
5と同質のジェリーが塗布されている光ファイバテープ
心Vj4を内装すると共に同テープ心線4を先に充填さ
れているジェリー5に押え付けて積層し、同テープ心線
4を内装することにより余剰となった余剰ジェリー5a
を取り除いた後、再度、溝3内にジェリー5を充填する
ことを特徴とするものである。
は、中心抗張力体lを有する溝付きスペーサ2の溝3内
に、光ファイバテープ心線4を積層し、同溝3及び光フ
ァイバテープ心線4にジェリー5を充填してなるジェリ
ー充填型光ファイバケーブルの製造方法において、前記
溝3内にジェリー5を充填した後、同溝3内にジェリー
5と同質のジェリーが塗布されている光ファイバテープ
心Vj4を内装すると共に同テープ心線4を先に充填さ
れているジェリー5に押え付けて積層し、同テープ心線
4を内装することにより余剰となった余剰ジェリー5a
を取り除いた後、再度、溝3内にジェリー5を充填する
ことを特徴とするものである。
(実施例)
第1図は本発明の製造方法を実施化する装置の説明図で
ある0本発明ではこの装置における溝付スペーサ供給装
ご10から溝付スペーサ2を供給し、ジェリー充填装置
11から溝付スペーサ2の溝3内にジェリー5を充填す
る。このとき、溝3内には何もないのでジェリー5は容
易に満3に充填される。
ある0本発明ではこの装置における溝付スペーサ供給装
ご10から溝付スペーサ2を供給し、ジェリー充填装置
11から溝付スペーサ2の溝3内にジェリー5を充填す
る。このとき、溝3内には何もないのでジェリー5は容
易に満3に充填される。
次に、ジェリー5が充填された溝3内に、予め同質のジ
ェリーが塗布されている第3図の光ファイバテープ心線
4を光ファイバテープ心線供給ホビン12から同テープ
心線4を必要枚数供給し。
ェリーが塗布されている第3図の光ファイバテープ心線
4を光ファイバテープ心線供給ホビン12から同テープ
心線4を必要枚数供給し。
それをテープ挿入口金13において圧力により強制的に
、ジェリー5が充填されている溝3内に押し付けて積層
する。この場合、光ファイバテープ心線4が供給される
ことにより溝3内のジェリー5の一部(余剰ジェリー5
a)が外部に押し出され、テープ挿入口金13でそぎ落
されて、余剰ジェリー受容器14に収受される0通常の
場合はこれだけで十分に水走り特性の優れた集合コアが
得られるが、ケーブル外被がLAPシースのような場合
とか、ケーブル外径が大きい場合とか、シースラインを
連続的に行なう場合などは、押え巻装、115で押え巻
層6を設けた後、第2のジェリー充填装’j!t l
6により溝3内に再度、ジェリー5を充填する。その後
引き続いてシース押し出しラインエフによりシース7を
被せる。なおシース被覆工程はジェリー充填ラインとは
別ラインにしてもよい。
、ジェリー5が充填されている溝3内に押し付けて積層
する。この場合、光ファイバテープ心線4が供給される
ことにより溝3内のジェリー5の一部(余剰ジェリー5
a)が外部に押し出され、テープ挿入口金13でそぎ落
されて、余剰ジェリー受容器14に収受される0通常の
場合はこれだけで十分に水走り特性の優れた集合コアが
得られるが、ケーブル外被がLAPシースのような場合
とか、ケーブル外径が大きい場合とか、シースラインを
連続的に行なう場合などは、押え巻装、115で押え巻
層6を設けた後、第2のジェリー充填装’j!t l
6により溝3内に再度、ジェリー5を充填する。その後
引き続いてシース押し出しラインエフによりシース7を
被せる。なおシース被覆工程はジェリー充填ラインとは
別ラインにしてもよい。
(発明の効果)
本発明の製造方法によれば次のような効果がある。
(1)ジェリー5の充填に圧力を加えないので、ジェリ
ー充填時に光ファイバテープ心線4に圧力が加わらず損
失が増加しない。
ー充填時に光ファイバテープ心線4に圧力が加わらず損
失が増加しない。
(2)ジェリー5の充填に圧力を加えなくともジェリー
5が光ファイバテープ心線4の層間に4−分に充填され
るので、水走り特性の優れた光フアイバケーブルが得ら
れる。
5が光ファイバテープ心線4の層間に4−分に充填され
るので、水走り特性の優れた光フアイバケーブルが得ら
れる。
第1図は本発明の製造方法を実施化する装置の一例を示
す説明図、第2図は同方法により得られる光フアイバケ
ーブルの断面図、第3図は光ファイバテープ心線の一例
を示す説明図である。 lは中心抗張力体 2は溝付スペーサ 3は溝 4は光ファイバテープ心線 5はジェリー 5aは余剰ジェリー
す説明図、第2図は同方法により得られる光フアイバケ
ーブルの断面図、第3図は光ファイバテープ心線の一例
を示す説明図である。 lは中心抗張力体 2は溝付スペーサ 3は溝 4は光ファイバテープ心線 5はジェリー 5aは余剰ジェリー
Claims (1)
- 中心抗張力体1を有する溝付スペーサ2の溝3内に、光
ファイバテープ心線4を積層し、同溝3及び光ファイバ
テープ心線4にジェリー5を充填してなるジェリー充填
型光ファイバケーブルの製造方法において、前記溝3内
にジェリー5を充填した後、同溝3内にジェリー5と同
質のジェリーが塗布されている光ファイバテープ心線4
を内装すると共に同テープ心線4を先に充填されている
ジェリー5に押え付けて積層し、同テープ心線4を内装
することにより余剰となった余剰ジェリー5aを取り除
いた後、再度、溝3内にジェリー5を充填するようにし
たことを特徴とするジェリー充填型光ファイバケーブル
の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63066842A JPH01239513A (ja) | 1988-03-19 | 1988-03-19 | ジェリー充填型光ファイバケーブルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63066842A JPH01239513A (ja) | 1988-03-19 | 1988-03-19 | ジェリー充填型光ファイバケーブルの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01239513A true JPH01239513A (ja) | 1989-09-25 |
Family
ID=13327504
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63066842A Pending JPH01239513A (ja) | 1988-03-19 | 1988-03-19 | ジェリー充填型光ファイバケーブルの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01239513A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5638478A (en) * | 1994-07-06 | 1997-06-10 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Optical fiber cable having a grooved spacer formed with one or more SZ-spiral grooves on its outer circumference along the longitudinal direction of the spacer the inverting angle of each groove being at least 180° |
-
1988
- 1988-03-19 JP JP63066842A patent/JPH01239513A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5638478A (en) * | 1994-07-06 | 1997-06-10 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Optical fiber cable having a grooved spacer formed with one or more SZ-spiral grooves on its outer circumference along the longitudinal direction of the spacer the inverting angle of each groove being at least 180° |
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