JPS615212A - 光フアイバユニツトの製造方法 - Google Patents
光フアイバユニツトの製造方法Info
- Publication number
- JPS615212A JPS615212A JP59125812A JP12581284A JPS615212A JP S615212 A JPS615212 A JP S615212A JP 59125812 A JP59125812 A JP 59125812A JP 12581284 A JP12581284 A JP 12581284A JP S615212 A JPS615212 A JP S615212A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- coating layer
- thermosetting resin
- layer
- buffer layer
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、最外層に熱硬化性樹脂からなる被覆層を有す
る光ファイバ素線を複数本集合し、そのまわりに同じく
熱硬化性樹脂からなる緩衝層を施した光ファイバユニッ
トの製造方法に関するものである。
る光ファイバ素線を複数本集合し、そのまわりに同じく
熱硬化性樹脂からなる緩衝層を施した光ファイバユニッ
トの製造方法に関するものである。
従来より、第１図に示すような光ファイバユニントが知
られている。これは、光ファイバＩの外周に紫外線硬化
樹脂、あるいはシリコーン等の熱硬化性樹脂よりなる一
次被覆層２を設け、さらに、該−法被覆層２の外周に最
外層として、やはり、シリコーン等よりなる熱硬化性樹
脂を被覆層３として設けた光ファイバ素線４を７本集合
して光ファイバ集合体５を形成し、これに応力緩衝用と
して、熱硬化性樹脂よりなり、前記被Ｎ層３よりヤング
率の小さい材料からなる緩衝層６を断面ほぼ円形に設け
たものである。
られている。これは、光ファイバＩの外周に紫外線硬化
樹脂、あるいはシリコーン等の熱硬化性樹脂よりなる一
次被覆層２を設け、さらに、該−法被覆層２の外周に最
外層として、やはり、シリコーン等よりなる熱硬化性樹
脂を被覆層３として設けた光ファイバ素線４を７本集合
して光ファイバ集合体５を形成し、これに応力緩衝用と
して、熱硬化性樹脂よりなり、前記被Ｎ層３よりヤング
率の小さい材料からなる緩衝層６を断面ほぼ円形に設け
たものである。
もちろん、この光ファイバユニットの外側に繊維強化熱
硬化性樹脂等からなる外被がほどこされることもある。
硬化性樹脂等からなる外被がほどこされることもある。
ところで、このような従来の光ファイバユニットにあっ
ては、光ファイバ素線４の最外層の被覆層３と緩衝層６
とがくっついてしまっていて、ユニットの接続の際両者
が容易に分離せず、接続作業が難しかった。しかも、場
合によっては、前記緩衝層６を被覆層３から剥がそうと
すると、被覆層３まで剥ぎ取られることがしばしばあり
、その結果、光ファイバに余計な応力が加わり、特性劣
化を引き起こす場合もあった。
ては、光ファイバ素線４の最外層の被覆層３と緩衝層６
とがくっついてしまっていて、ユニットの接続の際両者
が容易に分離せず、接続作業が難しかった。しかも、場
合によっては、前記緩衝層６を被覆層３から剥がそうと
すると、被覆層３まで剥ぎ取られることがしばしばあり
、その結果、光ファイバに余計な応力が加わり、特性劣
化を引き起こす場合もあった。
前記問題に鑑み、本発明の目的は、光ファイバ素線の最
外層の被覆層と緩衝層とが分離し易い、いわゆる、接続
作業等のやり易い光ファイバユニットを得るための光フ
ァイバユニットの製造方法を提供することにある。
外層の被覆層と緩衝層とが分離し易い、いわゆる、接続
作業等のやり易い光ファイバユニットを得るための光フ
ァイバユニットの製造方法を提供することにある。
前記目的を達成すべく、本発明の光ファイバユニットの
製造方法は、最外層に熱硬化性樹脂からなる被覆層を存
する光ファイバ素線を複数本集合してなる光ファイバ集
合体に、前記熱硬化性樹脂からなる被覆層よりヤング率
の小さい熱硬化性樹脂からなる充填材を断面ほぼ円形に
緩衝層として被覆せしめた光ファイバユニットの製造方
法において、前記緩衝層の焼付温度を前記被覆層の焼付
温度より低くしたことを特徴とするものである。
製造方法は、最外層に熱硬化性樹脂からなる被覆層を存
する光ファイバ素線を複数本集合してなる光ファイバ集
合体に、前記熱硬化性樹脂からなる被覆層よりヤング率
の小さい熱硬化性樹脂からなる充填材を断面ほぼ円形に
緩衝層として被覆せしめた光ファイバユニットの製造方
法において、前記緩衝層の焼付温度を前記被覆層の焼付
温度より低くしたことを特徴とするものである。
〔発明の実施例〕
本発明の一実施例を図を参照して詳細に説明する。まず
、第１図のように光ファイバ１のまわりにシリコーン等
の熱硬化性樹脂からなる一次被覆Ｎ２．Ｃヤング率Ｅ＝
０．３嘘／１１）を設け、続いて、該−法被覆層２の外
側に一次被覆層２と同じ材料を最外層の被覆層３ （ヤ
ング率Ｅ＝０．３ｋｇ／ｎ” ）として設け、光ファイ
バ素線４を得る。次に、このようにしてなる光ファイバ
素線４を７木、％２図の如くボビンｌ０１１０ ・−１
にて供給し、集合口金１１の直前で緩衝層６用の熱硬化
性樹脂からなる充填材、例えば、シリコーン等を充填材
第１供給タンク１２により供給し、塗布しながら光ファ
イバ集合体５を形成する。さらに、同じ材料を充填材第
２供給タンク１３により供給し、絞り口金１４で絞り、
充填材を前記光ファイバ集合体５に断面ほぼ円形に被覆
する。そして、この充填材がたれ落ちないうちに、加熱
炉１５を通過させて焼付は硬化させる。但し、この加熱
炉１５における焼付温度は、前記光ファイバ素線４の最
外層の被覆層３を焼付けた温度より低くする。
、第１図のように光ファイバ１のまわりにシリコーン等
の熱硬化性樹脂からなる一次被覆Ｎ２．Ｃヤング率Ｅ＝
０．３嘘／１１）を設け、続いて、該−法被覆層２の外
側に一次被覆層２と同じ材料を最外層の被覆層３ （ヤ
ング率Ｅ＝０．３ｋｇ／ｎ” ）として設け、光ファイ
バ素線４を得る。次に、このようにしてなる光ファイバ
素線４を７木、％２図の如くボビンｌ０１１０ ・−１
にて供給し、集合口金１１の直前で緩衝層６用の熱硬化
性樹脂からなる充填材、例えば、シリコーン等を充填材
第１供給タンク１２により供給し、塗布しながら光ファ
イバ集合体５を形成する。さらに、同じ材料を充填材第
２供給タンク１３により供給し、絞り口金１４で絞り、
充填材を前記光ファイバ集合体５に断面ほぼ円形に被覆
する。そして、この充填材がたれ落ちないうちに、加熱
炉１５を通過させて焼付は硬化させる。但し、この加熱
炉１５における焼付温度は、前記光ファイバ素線４の最
外層の被覆層３を焼付けた温度より低くする。
このようにして前記充填材を加熱硬化させ、緩衝層６
（ヤング率Ｅ＝０．１ｋｇ／ｉｎ” ）を形成したら、
引取８１１６で引取り、巻取機１７で巻き取る。尚、前
記熱硬化性樹脂のなかには、純粋な紫外線硬化性樹脂は
含まれないが、熱硬化性と紫外線硬化性の両方の性質を
共有するものは含まれる。さらに、本実施例では、光フ
ァイバ素線４の一次被覆層２も熱硬化性樹脂であったが
、最外層の被覆層３が熱硬化性樹脂からなるものであれ
ば、内側の層は熱硬化性樹脂に限定されるものではない
。加えて、本実施例では、被覆Ｎ３と緩衝層６の材料が
同じ場合を示しているが、本発明者らは、種々の実験の
結果、熱硬化性樹脂であれば同一の材料でなくとも同一
の結果かえられることを確認している。
（ヤング率Ｅ＝０．１ｋｇ／ｉｎ” ）を形成したら、
引取８１１６で引取り、巻取機１７で巻き取る。尚、前
記熱硬化性樹脂のなかには、純粋な紫外線硬化性樹脂は
含まれないが、熱硬化性と紫外線硬化性の両方の性質を
共有するものは含まれる。さらに、本実施例では、光フ
ァイバ素線４の一次被覆層２も熱硬化性樹脂であったが
、最外層の被覆層３が熱硬化性樹脂からなるものであれ
ば、内側の層は熱硬化性樹脂に限定されるものではない
。加えて、本実施例では、被覆Ｎ３と緩衝層６の材料が
同じ場合を示しているが、本発明者らは、種々の実験の
結果、熱硬化性樹脂であれば同一の材料でなくとも同一
の結果かえられることを確認している。
このような製造方法で製造してなる光ファイバユニット
では、光ファイバ素線４の最外層の被覆層３と緩衝層６
との界面は容易に分離でき、しかも緩衝Ｎ６の方がヤン
グ率が小さいので、光ファイバ素線４をつかんで横にひ
けば、光ファイバ素線４の被覆層３を傷つ＆ｊることな
しに前記緩衝層６を破り、光ファイバ素線４を取り出す
ことができる。それ故、このような光ファイバユニット
にあっては、接続等の端末処理が非常にやり易い。
では、光ファイバ素線４の最外層の被覆層３と緩衝層６
との界面は容易に分離でき、しかも緩衝Ｎ６の方がヤン
グ率が小さいので、光ファイバ素線４をつかんで横にひ
けば、光ファイバ素線４の被覆層３を傷つ＆ｊることな
しに前記緩衝層６を破り、光ファイバ素線４を取り出す
ことができる。それ故、このような光ファイバユニット
にあっては、接続等の端末処理が非常にやり易い。
以上の如（、本発明の光ファイハユユソトの製造方法に
よれば、光ファイバ素線と緩衝層との分離がきわめて容
易で、もって、接続作業等の端末処理の容易な光ファイ
バユニットを得ることができる。
よれば、光ファイバ素線と緩衝層との分離がきわめて容
易で、もって、接続作業等の端末処理の容易な光ファイ
バユニットを得ることができる。
第１図は光ファイバユニ７）の横断面図、第２図は本発
明の光ファイバユニットの製造方法を説明するための説
明図である。 １−−−一光ファイバ ３ ・・被覆Ｊ（１４−−光
ファイバ素＊ ５−一光ファイバ集合体 ６−・
緩衝層 １２− 充填材第１供給タンク １１−一
−−充填材第２供給タンク １５−−一加熱炉 第１図 第２図
明の光ファイバユニットの製造方法を説明するための説
明図である。 １−−−一光ファイバ ３ ・・被覆Ｊ（１４−−光
ファイバ素＊ ５−一光ファイバ集合体 ６−・
緩衝層 １２− 充填材第１供給タンク １１−一
−−充填材第２供給タンク １５−−一加熱炉 第１図 第２図
Claims (1)
- 最外層に熱硬化性樹脂からなる被覆層を有する光ファイ
バ素線を複数本集合してなる光ファイバ集合体に、前記
熱硬化性樹脂からなる被覆層よりヤング率の小さい熱硬
化性樹脂からなる充填材を断面ほぼ円形に緩衝層として
被覆せしめた光ファイバユニットの製造方法において、
前記緩衝層の焼付温度を前記被覆層の焼付温度より低く
したことを特徴とする光ファイバユニットの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59125812A JPS615212A (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | 光フアイバユニツトの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59125812A JPS615212A (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | 光フアイバユニツトの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS615212A true JPS615212A (ja) | 1986-01-11 |
Family
ID=14919532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59125812A Pending JPS615212A (ja) | 1984-06-19 | 1984-06-19 | 光フアイバユニツトの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS615212A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6316453A (ja) * | 1986-07-08 | 1988-01-23 | Sony Corp | 再生装置 |
| JPH02216113A (ja) * | 1989-02-17 | 1990-08-29 | Fujikura Ltd | 極低温用光ケーブル |
| JPH02238412A (ja) * | 1989-03-13 | 1990-09-20 | Fujikura Ltd | 細径光ケーブル |
-
1984
- 1984-06-19 JP JP59125812A patent/JPS615212A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6316453A (ja) * | 1986-07-08 | 1988-01-23 | Sony Corp | 再生装置 |
| JPH02216113A (ja) * | 1989-02-17 | 1990-08-29 | Fujikura Ltd | 極低温用光ケーブル |
| JPH02238412A (ja) * | 1989-03-13 | 1990-09-20 | Fujikura Ltd | 細径光ケーブル |
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