JP6687537B2 - リベッティング方法 - Google Patents
リベッティング方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6687537B2 JP6687537B2 JP2016564423A JP2016564423A JP6687537B2 JP 6687537 B2 JP6687537 B2 JP 6687537B2 JP 2016564423 A JP2016564423 A JP 2016564423A JP 2016564423 A JP2016564423 A JP 2016564423A JP 6687537 B2 JP6687537 B2 JP 6687537B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rivet
- workpiece
- work piece
- change
- shank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 129
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 97
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 61
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 38
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 24
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 24
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 21
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 13
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims description 11
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 11
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 10
- 229910000797 Ultra-high-strength steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 9
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 9
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 6
- 229910001095 light aluminium alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 230000000153 supplemental effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 claims 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 22
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 19
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 16
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 16
- 239000000047 product Substances 0.000 description 12
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 12
- 230000009471 action Effects 0.000 description 11
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 9
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 8
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 6
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 2
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004634 thermosetting polymer Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/02—Riveting procedures
- B21J15/025—Setting self-piercing rivets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/03—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal otherwise than by folding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/02—Riveting procedures
- B21J15/027—Setting rivets by friction heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/10—Riveting machines
- B21J15/14—Riveting machines specially adapted for riveting specific articles, e.g. brake lining machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/10—Riveting machines
- B21J15/16—Drives for riveting machines; Transmission means therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/10—Riveting machines
- B21J15/16—Drives for riveting machines; Transmission means therefor
- B21J15/26—Drives for riveting machines; Transmission means therefor operated by rotary drive, e.g. by electric motor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/10—Riveting machines
- B21J15/28—Control devices specially adapted to riveting machines not restricted to one of the preceding subgroups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/10—Riveting machines
- B21J15/30—Particular elements, e.g. supports; Suspension equipment specially adapted for portable riveters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/38—Accessories for use in connection with riveting, e.g. pliers for upsetting; Hand tools for riveting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
- B23K20/122—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
- B23K20/122—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding
- B23K20/1265—Non-butt welded joints, e.g. overlap-joints, T-joints or spot welds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
- B23K20/122—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding
- B23K20/127—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding friction stir welding involving a mechanical connection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/22—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded
- B23K20/227—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded with ferrous layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/22—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded
- B23K20/233—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded without ferrous layer
- B23K20/2333—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating taking account of the properties of the materials to be welded without ferrous layer one layer being aluminium, magnesium or beryllium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/24—Preliminary treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/352—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring for surface treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
- B23P19/06—Screw or nut setting or loosening machines
- B23P19/062—Pierce nut setting machines
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/08—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of welds or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
- F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
- F16H25/20—Screw mechanisms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
- F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
- F16H25/20—Screw mechanisms
- F16H25/2025—Screw mechanisms with means to disengage the nut or screw from their counterpart; Means for connecting screw and nut for stopping reciprocating movement
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K41/00—Propulsion systems in which a rigid body is moved along a path due to dynamo-electric interaction between the body and a magnetic field travelling along the path
- H02K41/02—Linear motors; Sectional motors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/10—Riveting machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/006—Vehicles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/02—Iron or ferrous alloys
- B23K2103/04—Steel or steel alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/02—Iron or ferrous alloys
- B23K2103/04—Steel or steel alloys
- B23K2103/05—Stainless steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/08—Non-ferrous metals or alloys
- B23K2103/10—Aluminium or alloys thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/08—Non-ferrous metals or alloys
- B23K2103/14—Titanium or alloys thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/08—Non-ferrous metals or alloys
- B23K2103/15—Magnesium or alloys thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/16—Composite materials, e.g. fibre reinforced
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/16—Composite materials, e.g. fibre reinforced
- B23K2103/166—Multilayered materials
- B23K2103/172—Multilayered materials wherein at least one of the layers is non-metallic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/18—Dissimilar materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/18—Dissimilar materials
- B23K2103/20—Ferrous alloys and aluminium or alloys thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/18—Dissimilar materials
- B23K2103/24—Ferrous alloys and titanium or alloys thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/30—Organic material
- B23K2103/32—Material from living organisms, e.g. skins
- B23K2103/34—Leather
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/30—Organic material
- B23K2103/42—Plastics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/4984—Retaining clearance for motion between assembled parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
リベットが加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、リベットを、その縦軸を中心に加工物に対して回転させ、
リベットの回転速度またはリベットの縦軸方向に沿う移動速度を、リベットの加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
リベットの軸の一端に、加工物を穿孔するための先端部を設けると共に、リベットに、先端部から縦方向に伸張する実質的に円柱状のシャンクを設け、
シャンクに、1つ以上の表面凹凸部を設ける。
リベットが加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、リベットを、その縦軸を中心に加工物に対して回転させ、
リベットの回転速度またはリベットの縦軸方向に沿う移動速度を、リベットの加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
リベットの軸の一端に、加工物を穿孔するための円周方向に不連続の先端部を設け、リベットに、先端部から縦方向に伸張する実質的に円柱状のシャンクおよびシャンクの半径方向外面を設ける。
リベットが加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、リベットを、その縦軸を中心に加工物に対して回転させ、
リベットの回転速度またはリベットの縦軸方向に沿う移動速度を、リベットの加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
加工物に、マグネシウム、航空機用アルミニウム、超高強度鋼、チタニウム、または、金属マトリックス材からなる層を設ける。
リベットが加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、リベットを、その縦軸を中心に加工物に対して回転させ、
リベットの回転速度またはリベットの縦軸方向に沿う移動速度を、リベットの加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
リベットを、航空機用アルミニウム、ステンレス鋼、チタニウム、または、セラミックで構成する。
リベットが加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、リベットを、その縦軸を中心に加工物に対して回転させ、
リベットの回転速度またはリベットの縦軸方向に沿う移動速度を、リベットの加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
リベットツールにより、リベットと摩擦係合する1つ以上の回転駆動部材を通じてリベットを回転させる。
リベットツールに、その内部で往復動可能なツールノーズおよびパンチを設け、
リベットを加工物に打ち込むための軸線方向力が該パンチにより加えられるものとし
リベットが加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、リベットツールのノーズにより、リベットをその縦軸を中心に加工物に対して回転させ、
リベットの回転速度またはリベットの縦軸方向に沿う移動速度を、リベットの加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更する。
リベットが加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、リベットを、その縦軸を中心に加工物に対して回転させ、
リベットの回転速度またはリベットの縦軸方向に沿う移動速度を、リベットの加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
リベットツールが、リベットの一部の円周方向にてリベットと係合する回転駆動部材を通じて、リベットを回転させる。
リベットが加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、リベットを、その縦軸を中心に加工物に対して回転させ、
リベットの回転速度またはリベットの縦軸方向に沿う移動速度を、リベットの加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
リベットに、その全軸長に亘って伸張する縦方向の穿孔を設ける。
リベットが加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、リベットを、その縦軸を中心に加工物に対して回転させ、
リベットの回転速度またはリベットの縦軸方向に沿う移動速度を、リベットの加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
リベットの軸の一端に、加工物を穿孔するための先端部を設けると共に、リベットに、先端部から縦軸方向に伸張するシャンク、および該シャンクから半径方向に外側に伸張するヘッドを設け、
ヘッドにより、先端部に対向する底面を規定し、
リベットに、ヘッドの底面または該ヘッドに隣接するシャンクの一部に設けられ、その内部に加工材料を収容するキャビティを設ける。
リベットが加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、リベットを、その縦軸を中心に加工物に対して回転させ、
リベットの回転速度またはリベットの縦軸方向に沿う移動速度を、リベットの加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
リベットの軸の一端に、加工物を穿孔するための先端部を設け、リベットに、先端部から縦軸方向に伸張するシャンク、および該シャンクから半径方向に外側に伸張するヘッドを設け、
リベットの端部にある、ヘッドに最も近いシャンクの一部を、シャンクの残余の構成要素よりも大径とする。
リベットが加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、リベットを、その縦軸を中心に加工物に対して回転させ、
リベットの回転速度またはリベットの縦軸方向に沿う移動速度を、リベットの加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
リベットを加工物に打ち込む前後または打ち込む際に、加工物および/またはリベットに少なくとも一地点において補助加熱を加える。
Claims (70)
- リベットを加工物に挿入する方法であって、前記リベットおよび前記加工物を前記リベットの縦軸方向に沿って相対的に動かすことにより、前記リベットを前記加工物に打ち込むステップを備え、
前記リベットが前記加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、前記リベットを、その縦軸を中心に前記加工物に対して回転させ、
前記リベットの回転速度を、前記リベットの回転が完了する前に少なくとも一度は変更し、または、前記リベットの縦軸方向に沿う移動速度を、前記リベットの前記加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
前記リベットの軸の一端に、前記加工物を穿孔するための先端部を設けると共に、前記リベットに、前記先端部から縦方向に伸張する実質的に円柱状のシャンクを設け、
前記シャンクに、1つ以上の表面凹凸部を設け、
前記リベットの前記軸線方向移動速度の前記変更(複数の場合には少なくとも1つの変更)を、前記リベットを前記加工物に打ち込むために前記リベットまたは前記加工物に適用するトルク値の変更により生じさせる、方法。 - 請求項1に記載の方法であって、シャンクの半径方向外面に1つ以上の前記表面凹凸部を設ける、方法。
- 請求項1または請求項2に記載の方法であって、前記リベットに、前記先端部および少なくとも一部の前記シャンクを通過する穿孔を設けることにより、シャンクの半径方向内面を規定し、半径内方向の前記シャンク面に1つ以上の前記表面凹凸部を設ける、方法。
- 請求項1〜3のいずれか一項に記載の方法であって、1つ以上の前記表面凹凸部を、細長い形状とする、方法。
- 請求項4に記載の方法であって、1つ以上の前記細長い形状の表面の凹凸を、実質的に軸線方向に整列させる、方法。
- 請求項4または請求項5に記載の方法であって、1つ以上の前記細長い形状の表面の凹凸を、実質的に円周方向に整列させる、方法。
- 請求項4〜6のいずれか一項に記載の方法であって、1つ以上の前記細長い形状の表面凹凸部を、それぞれ実質的にらせん形状とする、方法。
- 請求項1〜7のいずれか一項に記載の方法であって1つ以上の前記細長い形状の表面凹凸部を、それぞれ突起形状とする、方法。
- 請求項1〜8のいずれか一項に記載の方法であって、1つ以上の前記細長い形状の表面の凹凸が、それぞれ開口部形状とする、方法。
- 請求項2および3に従属する場合の請求項9に記載の方法であって、1つ以上の前記開口部を、シャンクの半径内面と半径方向外面との間で伸張させる、方法。
- リベットを加工物に挿入する方法であって、前記リベットおよび前記加工物を前記リベットの縦軸方向に沿って相対的に動かすことにより、前記リベットを前記加工物に打ち込むステップを備え、
前記リベットが前記加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、前記リベットを、その縦軸を中心に前記加工物に対して回転させ、
前記リベットの回転速度を、前記リベットの回転が完了する前に少なくとも一度は変更し、または、前記リベットの縦軸方向に沿う移動速度を、前記リベットの前記加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
前記リベットの軸の一端に、前記加工物を穿孔するための円周方向に不連続の先端部を設け、前記リベットに、前記先端部から縦方向に伸張する実質的に円柱状のシャンクおよびシャンクの半径方向外面を設け、
前記リベットの前記軸線方向移動速度の前記変更(複数の場合には少なくとも1つの変更)を、前記リベットを前記加工物に打ち込むために前記リベットまたは前記加工物に適用するトルク値の変更により生じさせる、方法。 - 請求項11に記載の方法であって、前記円周方向に不連続の先端部に、複数の歯部を設ける、方法。
- 請求項11または請求項12に記載の方法であって、前記先端部を、その全ての半径方向範囲に亘って円周方向に不連続とする、方法。
- 請求項11〜13のいずれか一項に記載の方法であって、前記リベットに前記先端部および前記シャンクの一部を通過する穿孔を設けることで、シャンクの半径方向内面に実質的に管状のシャンクを設ける、方法。
- 請求項14に記載の方法であって、前記先端部において実質的に管状である部分に縦方向のスロットを設ける、方法。
- 請求項13に従属する場合の請求項15に記載の方法であって、前記スロットを、前記シャンクの半径方向内面と前記シャンクの半径方向外面との間に伸張させる、方法。
- 請求項14〜16のいずれか一項に記載の方法であって、前記先端部に、前記シャンクの半径方向内面と交差するテーパー内面を設ける、方法。
- 請求項11〜17のいずれか一項に記載の方法であって、前記先端部に、前記シャンクの半径方向外面と交差するテーパー外面を設ける、方法。
- 請求項17または請求項18に記載の方法であって、前記テーパー面または各テーパー面を、ファセット面とする、方法。
- 請求項11〜19のいずれか一項に記載の方法であって、前記先端部により、前記リベットの縦軸に対して垂直でない平面を規定する、方法。
- リベットを加工物に挿入する方法であって、前記リベットおよび前記加工物を前記リベットの縦軸方向に沿って相対的に動かすことにより、前記リベットを前記加工物に打ち込むステップを備え、
前記リベットが前記加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、前記リベットを、その縦軸を中心に前記加工物に対して回転させ、
前記リベットの回転速度を、前記リベットの回転が完了する前に少なくとも一度は変更し、または、前記リベットの縦軸方向に沿う移動速度を、前記リベットの前記加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
前記加工物に、マグネシウム、航空機用アルミニウム、超高強度鋼、チタニウム、または、金属マトリックス材からなる層を設け、
前記リベットの前記軸線方向移動速度の前記変更(複数の場合には少なくとも1つの変更)を、前記リベットを前記加工物に打ち込むために前記リベットまたは前記加工物に適用するトルク値の変更により生じさせる、方法。 - 請求項21に記載の方法であって、前記加工物に、マグネシウム、航空機用アルミニウム、超高強度鋼、チタニウム、金属系複合材、炭素繊維複合体、または、ポリマーからなる更なる層を設ける、方法。
- 請求項21または22に記載の方法であって、前記加工物に、標準グレードの鋼または、形成段階のアルミニウムからなる追加的な層を設け、前記リベットを前記加工物に挿入する際に該追加的な層を、前記リベットが接触する最後の層とする、方法。
- リベットを加工物に挿入する方法であって、前記リベットおよび前記加工物を前記リベットの縦軸方向に沿って相対的に動かすことにより、前記リベットを前記加工物に打ち込むステップを備え、
前記リベットが前記加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、前記リベットを、その縦軸を中心に前記加工物に対して回転させ、
前記リベットの回転速度を、前記リベットの回転が完了する前に少なくとも一度は変更し、または、前記リベットの縦軸方向に沿う移動速度を、前記リベットの前記加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
前記リベットを、航空機用アルミニウム、ステンレス鋼、チタニウム、または、セラミックで構成し、
前記リベットの前記軸線方向移動速度の前記変更(複数の場合には少なくとも1つの変更)を、前記リベットを前記加工物に打ち込むために前記リベットまたは前記加工物に適用するトルク値の変更により生じさせる、方法。 - リベットを加工物に挿入する方法であって、前記リベットおよび前記加工物を前記リベットの縦軸方向に沿って相対的に動かすことにより、前記リベットを前記加工物に打ち込むステップを備え、
前記リベットが前記加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、前記リベットを、その縦軸を中心に前記加工物に対して回転させ、
前記リベットの回転速度を、前記リベットの回転が完了する前に少なくとも一度は変更し、または、前記リベットの縦軸方向に沿う移動速度を、前記リベットの前記加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
リベットツールにより、前記リベットと摩擦係合する1つ以上の回転駆動部材を通じて前記リベットを回転させ、
前記リベットの前記軸線方向移動速度の前記変更(複数の場合には少なくとも1つの変更)を、前記リベットを前記加工物に打ち込むために前記リベットまたは前記加工物に適用するトルク値の変更により生じさせる、方法。 - 請求項25に記載の方法であって、前記リベットツールに、その内部で往復動可能なツールノーズおよびパンチを設け、該パンチによって、前記リベットを前記加工物に打ち込むための軸線方向力を加える、方法。
- 請求項26に記載の方法であって、前記回転駆動部材(複数の場合には1つの回転駆動部材)を、前記パンチで構成する、方法。
- 請求項26または27に記載の方法であって、前記回転駆動部材(複数の場合には1つの回転駆動部材)を、前記ツールノーズで構成する、方法。
- 請求項28に記載の方法であって、前記リベットツールに、前記ノーズに対して回転可能に取り付けられる圧力面を設け、該圧力面が、前記リベットの挿入中に前記加工物に接触し、該加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、前記リベットを前記ノーズに対して回転させる、方法。
- リベットツールを用いて、リベットを加工物に挿入する方法であって、前記リベットおよび前記加工物を前記リベットの縦軸方向に沿って相対的に動かすことにより、前記リベットを前記加工物に打ち込むステップを備え、
前記リベットツールに、その内部で往復動可能なツールノーズおよびパンチを設け、
前記リベットを前記加工物に打ち込むための軸線方向力が該パンチにより加えられるものとし、
前記リベットが前記加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、前記リベットツールのノーズにより、前記リベットをその縦軸を中心に前記加工物に対して回転させ、
前記リベットの回転速度を、前記リベットの回転が完了する前に少なくとも一度は変更し、または、前記リベットの縦軸方向に沿う移動速度を、前記リベットの前記加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
前記リベットの前記軸線方向移動速度の前記変更(複数の場合には少なくとも1つの変更)を、前記リベットを前記加工物に打ち込むために前記リベットまたは前記加工物に適用するトルク値の変更により生じさせる、方法。 - 請求項30に記載の方法であって、前記リベットを前記加工物に打ち込む際に、前記パンチを前記加工物に対して非回転状態に維持する、方法。
- 請求項30に記載の方法であって、前記パンチを前記リベットに沿って回転させる、方法。
- リベットを加工物に挿入する方法であって、前記リベットおよび前記加工物を前記リベットの縦軸方向に沿って相対的に動かすことにより、前記リベットを前記加工物に打ち込むステップを備え、
前記リベットが前記加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、前記リベットを、その縦軸を中心に前記加工物に対して回転させ、
前記リベットの回転速度を、前記リベットの回転が完了する前に少なくとも一度は変更し、または、前記リベットの縦軸方向に沿う移動速度を、前記リベットの前記加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
前記リベットツールが、前記リベットの一部の円周方向にて前記リベットと係合する回転駆動部材を通じて、前記リベットを回転させ、
前記リベットの前記軸線方向移動速度の前記変更(複数の場合には少なくとも1つの変更)を、前記リベットを前記加工物に打ち込むために前記リベットまたは前記加工物に適用するトルク値の変更により生じさせる、方法。 - 請求項33に記載の方法であって、前記リベットの軸の一端に、前記加工物を穿孔するための先端部を設け、前記リベットに、前記先端部から縦軸方向に伸張するシャンク、および該シャンクから半径方向に外側に伸張するヘッドを設ける、方法。
- 請求項34に記載の方法であって、前記回転駆動部材と係合する前記リベットの一部に、半径方向周辺端または前記ヘッドにより規定される表面を設ける、方法。
- 請求項34または請求項35に記載の方法であって、前記回転駆動部材と係合する前記リベットの一部に、前記ヘッドと前記シャンクとの交点にて、フィレット部または面取り部を設ける、方法。
- リベットを加工物に挿入する方法であって、前記リベットおよび前記加工物を前記リベットの縦軸方向に沿って相対的に動かすことにより、前記リベットを前記加工物に打ち込むステップを備え、
前記リベットが前記加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、前記リベットを、その縦軸を中心に前記加工物に対して回転させ、
前記リベットの回転速度を、前記リベットの回転が完了する前に少なくとも一度は変更し、または、前記リベットの縦軸方向に沿う移動速度を、前記リベットの前記加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
前記リベットに、その全軸長に亘って伸張する縦方向の穿孔を設け、
前記リベットの前記軸線方向移動速度の前記変更(複数の場合には少なくとも1つの変更)を、前記リベットを前記加工物に打ち込むために前記リベットまたは前記加工物に適用するトルク値の変更により生じさせる、方法。 - 請求項37に記載の方法であって、前記リベットを、リベットツールの回転駆動部材により回転させ、該回転駆動部材を、非円形断面を設けた前記穿孔の一部と係合させる、方法。
- 請求項38に記載の方法であって、前記回転駆動部材を、前記リベットに、該リベットを前記加工物に打ち込むための軸線方向力を加えるパンチで構成し、該パンチから突き出る補完的な形状の打ち込みビットを通じて、該パンチが前記穿孔と係合させる、方法。
- 請求項39に記載の方法であって、前記打ち込みビットを、該打ち込みビットが前記パンチの端面から突き出る伸張位置と、前記打ち込みビットが前記パンチの端面からより少ない程度で突出し、または、前記パンチの端面と同一平面となる格納位置との間で可動とする、方法。
- 請求項37〜40のいずれか一項に記載の方法であって、前記リベットを、縦軸に沿って実質的に対称とする、方法。
- 請求項41に記載の方法であって、前記パンチに、前記リベットの一端に前記軸線方向力を加え、前記リベットを前記加工物へ打ち込む際に前記リベットの端部を変形させる成形先端部を設ける、方法。
- リベットを加工物に挿入する方法であって、前記リベットおよび前記加工物を前記リベットの縦軸方向に沿って相対的に動かすことにより、前記リベットを前記加工物に打ち込むステップを備え、
前記リベットが前記加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、前記リベットを、その縦軸を中心に前記加工物に対して回転させ、
前記リベットの回転速度を、前記リベットの回転が完了する前に少なくとも一度は変更し、または、前記リベットの縦軸方向に沿う移動速度を、前記リベットの前記加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
前記リベットの軸の一端に、前記加工物を穿孔するための先端部を設けると共に、前記リベットに、前記先端部から縦軸方向に伸張するシャンク、および該シャンクから半径方向に外側に伸張するヘッドを設け、
前記ヘッドにより、前記先端部に対向する底面を規定し、
前記リベットに、前記ヘッドの底面または該ヘッドに隣接するシャンクの一部に設けられ、その内部に加工材料を収容するキャビティを設け、
前記リベットの前記軸線方向移動速度の前記変更(複数の場合には少なくとも1つの変更)を、前記リベットを前記加工物に打ち込むために前記リベットまたは前記加工物に適用するトルク値の変更により生じさせる、方法。 - 請求項43に記載の方法であって、前記加工物への前記リベットの挿入中に、加工材料を前記キャビティに押し入れる、方法。
- リベットを加工物に挿入する方法であって、前記リベットおよび前記加工物を前記リベットの縦軸方向に沿って相対的に動かすことにより、前記リベットを前記加工物に打ち込むステップを備え、
前記リベットが前記加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、前記リベットを、その縦軸を中心に前記加工物に対して回転させ、
前記リベットの回転速度を、前記リベットの回転が完了する前に少なくとも一度は変更し、または、前記リベットの縦軸方向に沿う移動速度を、前記リベットの前記加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
前記リベットの軸の一端に、前記加工物を穿孔するための先端部を設け、前記リベットに、前記先端部から縦軸方向に伸張するシャンク、および該シャンクから半径方向に外側に伸張するヘッドを設け、
前記リベットの端部にある、前記ヘッドに最も近い前記シャンクの一部を、前記シャンクの残余の構成要素よりも大径とし、
前記リベットの前記軸線方向移動速度の前記変更(複数の場合には少なくとも1つの変更)を、前記リベットを前記加工物に打ち込むために前記リベットまたは前記加工物に適用するトルク値の変更により生じさせる、方法。 - 請求項45に記載の方法であって、前記シャンクの一部を、実質的に円柱形状とする、方法。
- 請求項45に記載の方法であって、前記シャンクの一部を、円錐台形状とする、方法。
- リベットを加工物に挿入する方法であって、前記リベットおよび前記加工物を前記リベットの縦軸方向に沿って相対的に動かすことにより、前記リベットを前記加工物に打ち込むステップを備え、
前記リベットが前記加工物と接触する時間の少なくとも一部に亘り、前記リベットを、その縦軸を中心に前記加工物に対して回転させ、
前記リベットの回転速度を、前記リベットの回転が完了する前に少なくとも一度は変更し、または、前記リベットの縦軸方向に沿う移動速度を、前記リベットの前記加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一度は変更し、
前記リベットを前記加工物に打ち込む前後または打ち込む際に、前記加工物および/または前記リベットに少なくとも一地点において補助加熱を加え、
前記リベットの前記軸線方向移動速度の前記変更(複数の場合には少なくとも1つの変更)を、前記リベットを前記加工物に打ち込むために前記リベットまたは前記加工物に適用するトルク値の変更により生じさせる、方法。 - 請求項48に記載の方法であって、前記補助加熱の少なくとも一部をレーザービームによって行う、方法。
- 請求項48または請求項49に記載の方法であって、前記補助加熱の少なくとも一部を超音波エネルギによって行う、方法。
- 請求項48〜50のいずれか一項に記載の方法であって、前記リベットをダイに向けて前記加工物に打ち込み、少なくとも一部の前記超音波エネルギを、前記ダイから前記加工物に与える、方法。
- 請求項1〜51のいずれか一項に記載の方法であって、前記リベットにより、第1回転速度にて第1加工物層を穿孔した後に、第2回転速度にて第2加工物層を穿孔する、方法。
- 請求項52に記載の方法であって、前記第1回転速度を前記第2回転速度以上とする、方法。
- 請求項52に記載の方法であって、前記第1回転速度を前記第2回転速度以下とする、方法。
- 請求項1〜54のいずれか一項に記載の方法であって、前記リベットにより、第1軸線方向速度にて第1加工物層を穿孔した後に、第2軸線方向速度にて第2加工物層を穿孔する、方法。
- 請求項55に記載の方法であって、前記第1軸線方向速度を前記第2軸線方向速度以上とする、方法。
- 請求項55に記載の方法であって、前記第1軸線方向速度を前記第2軸線方向速度以下とする、方法。
- 請求項1〜57のいずれか一項に記載の方法であって、前記リベットを実質的にゼロの回転速度にて、前記加工物の少なくとも一部に貫入させる、方法。
- 請求項1〜58のいずれか一項に記載の方法であって、前記リベットの前記回転速度を、前記リベットの前記加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも二度は変更する、方法。
- 請求項1〜59のいずれか一項に記載の方法であって、前記リベットの前記軸線方向移動速度を、前記リベットの前記加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも二度は変更する、方法。
- 請求項1〜60のいずれか一項に記載の方法であって、前記リベットの前記回転速度または、前記軸線方向移動速度の前記変更(複数の場合には少なくとも一度の変更)を、前記加工物により前記リベットに適用される抵抗力により生じさせる、方法。
- 請求項1〜61のいずれか一項に記載の方法であって、前記リベットの前記回転速度の前記変更(複数の場合には少なくとも一度の変更)を、前記リベットを回転させるために前記リベットに適用するトルク値の変更により生じさせる、方法。
- 請求項1〜62のいずれか一項に記載の方法であって、前記リベットを前記加工物に打ち込むために適用する前記軸線方向移動速度を、実質的に一定とする、方法。
- 請求項1〜63のいずれか一項に記載の方法であって、前記加工物内の異なる層に前記リベットを接触させることで、前記リベットの前記軸線方向移動速度または、前記回転速度の前記変更(複数の場合には少なくとも一度の変更)を生じさせる、方法。
- 請求項1〜64のいずれか一項に記載の方法であって、前記加工物に対する前記リベットの軸線方向での移動を、前記リベットの前記加工物への打ち込みが完了する前に少なくとも一地点にて休止させる、方法。
- 請求項65に記載の方法であって、前記加工物に対する前記リベットの軸線方向での移動を、前記リベットが最初に前記加工物の層に接触したときに、休止させるものとする、方法。
- 請求項66に記載の方法であって、前記加工物に対する前記リベットの軸線方向での移動を、前記リベットが最初に前記加工物に接触したときに、休止させるものとする、方法。
- 請求項1〜67のいずれか一項に記載の方法を使用して加工物の2つ以上の層を留め合わせる製品の製造方法。
- 請求項68に記載の方法であって、前記製品を車両とする、方法。
- 請求項68または請求項69に記載の方法を使用して、製造される製品。
Applications Claiming Priority (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB201400725A GB201400725D0 (en) | 2014-01-16 | 2014-01-16 | Linear actuator assembly |
GB1400761.1 | 2014-01-16 | ||
GB1400736.3 | 2014-01-16 | ||
GB1400725.6 | 2014-01-16 | ||
GB201400736A GB201400736D0 (en) | 2014-01-16 | 2014-01-16 | Mounting assembly |
GB201400761A GB201400761D0 (en) | 2014-01-16 | 2014-01-16 | Method of riveting |
GB1400734.8 | 2014-01-16 | ||
GB201400734A GB201400734D0 (en) | 2014-01-16 | 2014-01-16 | Linear actuator assembly |
PCT/GB2015/050082 WO2015107350A1 (en) | 2014-01-16 | 2015-01-16 | Method of riveting |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020015373A Division JP6805376B2 (ja) | 2014-01-16 | 2020-01-31 | リベッティング方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017503662A JP2017503662A (ja) | 2017-02-02 |
JP6687537B2 true JP6687537B2 (ja) | 2020-04-22 |
Family
ID=52424030
Family Applications (5)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016564424A Active JP6712954B2 (ja) | 2014-01-16 | 2015-01-16 | マウンティングアセンブリ、接合装置および製品の製造方法 |
JP2016564423A Active JP6687537B2 (ja) | 2014-01-16 | 2015-01-16 | リベッティング方法 |
JP2016564425A Expired - Fee Related JP6588925B2 (ja) | 2014-01-16 | 2015-01-16 | リニアアクチュエータアセンブリ |
JP2016564426A Expired - Fee Related JP6715184B2 (ja) | 2014-01-16 | 2015-01-16 | リニアアクチュエータアセンブリ |
JP2020015373A Active JP6805376B2 (ja) | 2014-01-16 | 2020-01-31 | リベッティング方法 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016564424A Active JP6712954B2 (ja) | 2014-01-16 | 2015-01-16 | マウンティングアセンブリ、接合装置および製品の製造方法 |
Family Applications After (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016564425A Expired - Fee Related JP6588925B2 (ja) | 2014-01-16 | 2015-01-16 | リニアアクチュエータアセンブリ |
JP2016564426A Expired - Fee Related JP6715184B2 (ja) | 2014-01-16 | 2015-01-16 | リニアアクチュエータアセンブリ |
JP2020015373A Active JP6805376B2 (ja) | 2014-01-16 | 2020-01-31 | リベッティング方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (5) | US10751790B2 (ja) |
EP (4) | EP3094430B1 (ja) |
JP (5) | JP6712954B2 (ja) |
KR (5) | KR101834320B1 (ja) |
CN (4) | CN105916612B (ja) |
WO (4) | WO2015107350A1 (ja) |
Families Citing this family (70)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005041534A1 (de) * | 2005-08-31 | 2007-03-01 | Newfrey Llc, Newark | Verfahren und Vorrichtung zum Zuführen von Verbindungselementen zu einem Verarbeitungsgerät |
WO2015051348A1 (en) * | 2013-10-04 | 2015-04-09 | Structural Services, Inc. | Machine vision robotic stud welder |
KR101834320B1 (ko) * | 2014-01-16 | 2018-03-05 | 헨롭 리미티드 | 리니어 액추에이터 어셈블리 |
US11231062B2 (en) * | 2015-02-19 | 2022-01-25 | Ford Global Technologies, Llc | Mechanical joining top sheet isolation |
DE102015207052A1 (de) * | 2015-04-17 | 2016-10-20 | Ejot Gmbh & Co. Kg | Verbindungselement zur formschlüssigen Verbindung mit wenigstens einem Bauteil |
US11149769B2 (en) * | 2015-04-17 | 2021-10-19 | Ford Global Technologies, Llc | Increased bottom sheet thickness on cast alloys for mechanical joining of certain materials |
DE102015215197A1 (de) * | 2015-08-10 | 2017-02-16 | Robert Bosch Gmbh | Stanzniet |
BR112018015738B1 (pt) | 2016-02-03 | 2022-07-26 | Utica Enterprises, Inc. | Aparelho para unir mecanicamente aço avançado de alta resistência, método para unir mecanicamente aço avançado de alta resistência, e alojamento impermeável à luz |
DE202016102528U1 (de) * | 2016-05-11 | 2017-08-16 | Newfrey Llc | Stanzniet sowie Stanznietverbindung |
CN106112543B (zh) * | 2016-07-19 | 2018-04-10 | 上海交通大学 | 用于自冲摩擦铆焊的铆钉及其自冲摩擦铆焊连接*** |
DE102016118109A1 (de) | 2016-09-26 | 2018-03-29 | Newfrey Llc | Fügeverfahren zum vorlochfreien Verbinden von wenigstens einem ersten Bauteil mit einem zweiten Bauteil |
WO2018064564A1 (en) * | 2016-09-30 | 2018-04-05 | Apex Brands, Inc. | Portable hydraulic power tool |
EP3311959A1 (en) | 2016-10-19 | 2018-04-25 | Nederlandse Organisatie voor toegepast- natuurwetenschappelijk onderzoek TNO | High-precision linear actuator |
US20180126445A1 (en) * | 2016-11-10 | 2018-05-10 | GM Global Technology Operations LLC | Hybrid workpiece joining |
TWI615214B (zh) * | 2016-12-06 | 2018-02-21 | 財團法人金屬工業研究發展中心 | 複合式自沖鉚接之接合方法 |
US10682684B2 (en) * | 2016-12-07 | 2020-06-16 | GM Global Technology Operations LLC | Hybrid workpiece joining |
KR102529491B1 (ko) * | 2016-12-22 | 2023-05-04 | 현대자동차주식회사 | 이종재질 접합용 마찰리벳 |
US10807147B2 (en) * | 2017-01-06 | 2020-10-20 | Korvis Asia Private Limited | Platform for constraining a workpiece on an x-y stage |
US20180215021A1 (en) * | 2017-01-29 | 2018-08-02 | Monroe Hargrove | Systems and/or Devices for Managing Vehicle Repairs |
US11318594B2 (en) * | 2017-01-29 | 2022-05-03 | Monroe Hargrove | Systems and/or devices for managing vehicle repairs |
US11253909B2 (en) * | 2017-02-28 | 2022-02-22 | The Lee Company | Method of and device for installing a component in a bore |
KR102579210B1 (ko) * | 2017-03-03 | 2023-09-15 | 유티카 엔터프라이지스 인코포레이티드 | 고급 고강도 강판에 클린치 너트를 고정하기 위한 장치 및 방법 및 결과적인 조립체 |
CA3062626A1 (en) * | 2017-05-09 | 2018-11-15 | Penn Engineering & Manufacturing Corp. | Fastener and installation method for very thin sheets |
DE102017110603A1 (de) * | 2017-05-16 | 2018-11-22 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Werkzeughalter |
US10583917B2 (en) | 2017-05-18 | 2020-03-10 | Goodrich Corporation | Electromechanical actuator disconnect |
GB2563450B (en) * | 2017-06-16 | 2022-03-23 | Atlas Copco Ias Uk Ltd | Cartridge |
CN107186334A (zh) * | 2017-06-23 | 2017-09-22 | 武汉理工大学 | 用于旋转摩擦冲压的铆钉结构及其铆接钢铝叠层板的方法 |
CN110809680B (zh) * | 2017-06-28 | 2023-04-18 | 力纳克传动***(深圳)有限公司 | 线性致动器 |
US20190022737A1 (en) * | 2017-07-19 | 2019-01-24 | GM Global Technology Operations LLC | Friction stir blind rivet joining system and method |
KR101927488B1 (ko) * | 2017-09-07 | 2018-12-11 | 주식회사 한화 | 자유낙하 기능을 구비한 리니어 액추에이터 |
JP6782674B2 (ja) | 2017-09-08 | 2020-11-11 | 川崎重工業株式会社 | 複動式摩擦攪拌点接合装置用クランプ部材、複動式摩擦攪拌点接合装置、及び、複動式摩擦攪拌点接合方法 |
CN107906176B (zh) * | 2017-12-08 | 2024-05-31 | 扬州众孚传动科技有限公司 | 一种行星滚柱丝杠 |
CN107896020B (zh) * | 2017-12-20 | 2024-04-12 | 浙江宝龙机电有限公司 | 一种驱动马达 |
CN108186293B (zh) | 2018-01-02 | 2019-10-15 | 北京理工大学 | 一种负压收缩弹性体驱动的柔性膝关节外骨骼 |
JP2019136750A (ja) * | 2018-02-13 | 2019-08-22 | ポップリベット・ファスナー株式会社 | 電極構造及び通電加熱方法 |
DE102018205531A1 (de) | 2018-04-12 | 2019-10-17 | Robert Bosch Gmbh | Stanznietvorrichtung |
JP7398186B2 (ja) * | 2018-05-10 | 2023-12-14 | 日産自動車株式会社 | 板材の接合構造及び接合方法 |
DE102018112193B4 (de) * | 2018-05-22 | 2021-01-14 | Harms & Wende Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung einer Nietverbindung |
DE102018114982A1 (de) | 2018-06-21 | 2019-12-24 | Ejot Gmbh & Co. Kg | Verbindungselement und Bauteilverbindung, sowie Verfahren zur Herstellung derselben |
GB201812686D0 (en) * | 2018-08-03 | 2018-09-19 | Henrob Ltd | Method of forming a riveted joint |
GB201812641D0 (en) * | 2018-08-03 | 2018-09-19 | Henrob Ltd | Riveting method |
DE102018121518A1 (de) * | 2018-09-04 | 2020-03-05 | Tox Pressotechnik Gmbh & Co. Kg | Werkzeugbügel und Vorrichtung zum Kaltfügen |
US11428257B2 (en) * | 2018-09-24 | 2022-08-30 | Liquidmetal Technologies, Inc. | Amorphous metal rivet systems |
TWI700437B (zh) * | 2019-01-09 | 2020-08-01 | 達霆精密工業有限公司 | 可存置扣件焊錫的結構 |
JP6949893B2 (ja) * | 2019-03-07 | 2021-10-13 | Ckd株式会社 | 吸着緩衝装置 |
CN110076438A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-08-02 | 阿尔特汽车技术股份有限公司 | 一种钢铝异质件连接结构以及连接方法 |
WO2021047737A1 (de) * | 2019-09-11 | 2021-03-18 | Hesse Gmbh | Ultraschallwerkzeug und ultraschallverbindungsvorrichtung hierfür |
DE102019124335A1 (de) * | 2019-09-11 | 2021-03-11 | Hesse Gmbh | Bondvorrichtung |
DE102019128229B3 (de) * | 2019-10-18 | 2020-10-22 | Eckold Gmbh & Co. Kg | Werkzeug zum Fügen von Bauteilen |
CN111136209B (zh) * | 2019-10-29 | 2021-11-16 | 宁波蓝圣智能科技有限公司 | 一种伺服电动自动铆接机 |
CN111022848B (zh) * | 2019-12-03 | 2021-10-26 | 北京中科富海低温科技有限公司 | 固定装置及冷箱 |
US11931820B2 (en) * | 2019-12-17 | 2024-03-19 | Mercury Mission Systems, Llc | Swappable retractable tool tip (SRTT) |
CN113001152B (zh) * | 2019-12-18 | 2023-08-22 | 王鼎瑞 | 组装模块与组装设备及组装模块的应用方法 |
US11698097B2 (en) * | 2020-01-07 | 2023-07-11 | Dtech Precision Industries Co., Ltd. | Method of fitting fastener to object |
CN111659845B (zh) * | 2020-06-12 | 2021-04-27 | 中南大学 | ***冲击成形的螺旋铆锁焊装置及方法 |
CN111659967B (zh) * | 2020-06-12 | 2021-05-14 | 中南大学 | 超声钎焊作用的复合式锁焊连接装置及方法 |
CN111660001B (zh) * | 2020-06-12 | 2021-08-03 | 中南大学 | 超声振动辅助的搅拌摩擦压环锁铆焊装置及方法 |
CN111660002B (zh) * | 2020-06-12 | 2021-05-18 | 中南大学 | 一种旋压摩擦式的超声锁钎焊对接装置及方法 |
EP3943264B1 (de) * | 2020-07-21 | 2022-11-16 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Bolzensetzverfahren eines nagelförmigen bolzens sowie ein setzgerät mit einer elektronischen steuereinheit zur umsetzung des bolzensetzverfahrens |
CN112059095B (zh) * | 2020-07-30 | 2022-06-03 | 广东长盈精密技术有限公司 | 自动铆压设备 |
TWI764368B (zh) * | 2020-11-12 | 2022-05-11 | 王鼎瑞 | 連接件結構組裝於物件的方法 |
CN116658505A (zh) * | 2020-11-19 | 2023-08-29 | 王鼎瑞 | 焊接组件组装于物体的方法 |
CN112696473A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-23 | 武汉滨湖电子有限责任公司 | 一种调平撑腿 |
JP2022154579A (ja) * | 2021-03-30 | 2022-10-13 | 川崎重工業株式会社 | 締結体並びにこれを用いた接合構造体および接合方法 |
KR102524024B1 (ko) * | 2021-05-18 | 2023-04-21 | 엠디티 주식회사 | 마찰 요소 용접 장치 및 방법 |
CN113915217A (zh) * | 2021-09-16 | 2022-01-11 | 北京汽车研究总院有限公司 | 铆钉和具有其的车辆 |
CN114233733B (zh) * | 2021-11-12 | 2022-11-01 | 上海交通大学 | 用于形成板材平底铆接的改进结构铆钉 |
CN114406439B (zh) * | 2021-12-31 | 2023-10-31 | 沈阳航空航天大学 | 一种适用于搅拌摩擦铆焊的爪型铆钉及搅拌摩擦铆焊方法 |
CN114587450B (zh) * | 2022-03-09 | 2023-08-11 | 南通大学附属医院 | 一种泌尿外科用手术拉钩及使用方法 |
US20240227062A9 (en) * | 2022-10-24 | 2024-07-11 | Mazak Corporation | Systems and methods for load control in friction stir processing |
Family Cites Families (123)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3127044A (en) | 1964-03-31 | Offset | ||
US1404126A (en) * | 1919-02-13 | 1922-01-17 | Hanna Engineering Works | Riveter |
FR993420A (fr) | 1949-06-20 | 1951-10-31 | Marocaine D Etudes Et De Parti | Perfectionnements aux têtes de machines-outils à outils multiples |
US2743623A (en) | 1954-09-16 | 1956-05-01 | Lambert Engineering Company | Screw actuators |
US3092378A (en) * | 1960-09-16 | 1963-06-04 | Albert W Aulner | Combination vise grip and c-clamp |
GB1186760A (en) * | 1967-12-02 | 1970-04-02 | Massey Ferguson Perkins Ltd | Rivet and Method of Riveting |
JPS4943966Y1 (ja) * | 1968-02-07 | 1974-12-02 | ||
US3958389A (en) * | 1968-03-01 | 1976-05-25 | Standard Pressed Steel Co. | Riveted joint |
JPS493100B1 (ja) * | 1969-05-14 | 1974-01-24 | ||
JPS5254868Y2 (ja) * | 1972-08-16 | 1977-12-12 | ||
JPS5055104A (ja) | 1973-09-12 | 1975-05-15 | ||
US4218953A (en) | 1978-03-21 | 1980-08-26 | Haytayan Harry M | Self-piercing pop rivet fasteners |
JPS594981A (ja) | 1982-07-01 | 1984-01-11 | Honda Motor Co Ltd | ロボツトにおける溶接ガン取付装置 |
IT1209559B (it) | 1984-06-21 | 1989-08-30 | Mec Fratelli Falzoni S R L Off | Torchietto universale per lavorazioni e/o applicazioni diminuterie. |
US4644811A (en) * | 1985-06-19 | 1987-02-24 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Termination load carrying device |
JPS6244140U (ja) * | 1985-09-04 | 1987-03-17 | ||
DE3535761C1 (de) * | 1985-10-07 | 1987-03-26 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Nietautomat |
JPS645731U (ja) * | 1987-06-24 | 1989-01-13 | ||
US4815193A (en) | 1988-02-22 | 1989-03-28 | Cherry Division Of Textron, Inc. | Rivet installation tool and method of installing rivets |
JPH02229639A (ja) | 1989-02-28 | 1990-09-12 | Yoshikawa Tekko Kk | リベッティングマシンの制御装置 |
GB8906231D0 (en) * | 1989-03-17 | 1989-05-04 | Avdel Systems Ltd | Pull-through blind fastener installation apparatus and method |
DE4003373C1 (ja) | 1990-02-05 | 1991-05-08 | Sfs Stadler Holding Ag, Heerbrugg, Ch | |
US5354160A (en) | 1990-02-05 | 1994-10-11 | Textron Inc. | Composite fastener |
US5256017A (en) | 1990-12-06 | 1993-10-26 | P/O Normal | Composite blind rivet assembly |
JP2548958Y2 (ja) * | 1990-12-21 | 1997-09-24 | 富士重工業株式会社 | 自動打鋲機 |
JP3346566B2 (ja) | 1991-11-27 | 2002-11-18 | ヘンロブ・リミテッド | 改良されたパネルクリンチング方法 |
JPH0593637U (ja) * | 1992-05-25 | 1993-12-21 | 株式会社ユニシアジェックス | 押圧装置のアクチュエータ |
GB9211785D0 (en) * | 1992-06-04 | 1992-07-15 | Ariel Ind Plc | Improved design of fastener application machine |
GB9226517D0 (en) * | 1992-12-19 | 1993-02-10 | Henrob Ltd | Improvements in or relating to sefl-piercing riveting |
US5423525A (en) * | 1993-06-28 | 1995-06-13 | Spainhower; Rodger D. | C-clamp |
US5829115A (en) | 1996-09-09 | 1998-11-03 | General Electro Mechanical Corp | Apparatus and method for actuating tooling |
US9015920B2 (en) | 1997-07-21 | 2015-04-28 | Newfrey Llc | Riveting system and process for forming a riveted joint |
DE19731222C5 (de) * | 1997-07-21 | 2016-10-13 | Newfrey Llc | Verfahren zum Ausbilden einer Stanznietverbindung sowie eine Fügevorrichtung für Stanzniete |
DE19743277C2 (de) | 1997-09-30 | 2002-06-13 | Boellhoff Gmbh | Einstellhilfe für eine aus Stempelwerkzeug und Gegenwerkzeug bestehende Fügeeinrichtung |
US6012622A (en) | 1998-04-20 | 2000-01-11 | Illinois Tool Works Inc. | Fastener driving tool for trim applications |
JP3349098B2 (ja) | 1998-09-18 | 2002-11-20 | 株式会社椿本チエイン | 落下防止機構付直線作動機 |
WO2000029145A1 (en) * | 1998-11-17 | 2000-05-25 | Henrob Ltd. | Improvements in or relating to fastening of sheet material |
DE60014413T2 (de) * | 1999-10-26 | 2006-02-16 | Toyota Jidosha K.K., Toyota | Niet und nietverbindung |
JP2002174219A (ja) * | 2000-12-06 | 2002-06-21 | Toyota Motor Corp | セルフピアスリベットおよび締結方法 |
US6769595B2 (en) | 2000-12-20 | 2004-08-03 | Alcoa Inc. | Friction plunge riveting |
JP2002229639A (ja) | 2001-01-22 | 2002-08-16 | Taida Electronic Ind Co Ltd | 品質管理方法、及び、品質管理装置 |
DE20106207U1 (de) | 2001-04-09 | 2001-06-21 | Böllhoff GmbH, 33649 Bielefeld | Antriebseinrichtung für ein Einpresswerkzeug |
GB0111265D0 (en) * | 2001-05-05 | 2001-06-27 | Henrob Ltd | Fastener insertion apparatus and method |
JP2002364617A (ja) * | 2001-06-05 | 2002-12-18 | Toyota Motor Corp | セルフピアスリベット |
JP3471338B2 (ja) | 2001-07-30 | 2003-12-02 | 川崎重工業株式会社 | 摩擦攪拌接合装置 |
DE10146442B4 (de) | 2001-09-20 | 2005-01-27 | Thyssenkrupp Automotive Ag | Vorrichtung zum Verbindung von zwei oder mehr Bauteilen mittels Nieten |
JP2003097527A (ja) * | 2001-09-26 | 2003-04-03 | Ykk Newmax Co Ltd | 環状溝付きリベット |
US7322783B2 (en) * | 2001-11-01 | 2008-01-29 | Newfrey Llc | Self-drilling pull-through blind rivet and methods of and apparatus for the assembly and setting thereof |
US6802682B2 (en) | 2002-11-18 | 2004-10-12 | General Motors Corporation | Spiraled self-piercing rivet |
US6892924B2 (en) * | 2002-12-18 | 2005-05-17 | General Motors Corporation | Precessing rivet and method for friction stir riveting |
KR100501655B1 (ko) * | 2003-04-18 | 2005-07-18 | 현대자동차주식회사 | 알루미늄판재 접합용 자기압입 마찰리벳 및 이것을 이용한알루미늄판재의 접합방법 |
US7032296B2 (en) * | 2003-11-21 | 2006-04-25 | Newfrey Llc | Self-piercing fastening system |
US7305755B2 (en) * | 2003-12-18 | 2007-12-11 | Heiko Schmidt | Processing tong |
DE102004005884B4 (de) | 2004-02-05 | 2012-03-29 | Newfrey Llc | Fügeeinrichtung mit einem Stempelwerkzeug und einem Gegenwerkzeug und einem Halter |
ATE528087T1 (de) | 2004-03-24 | 2011-10-15 | Newfrey Llc | Nietsystem zur bildung einer nietverbindung |
DE102004015568B4 (de) | 2004-03-30 | 2017-09-14 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Kombiniertes Durchsetzfüge-Stanznietwerkzeug |
JP4515801B2 (ja) | 2004-03-31 | 2010-08-04 | ケーエスエス株式会社 | 電動リニアアクチュエータ |
JP2006043769A (ja) * | 2004-07-05 | 2006-02-16 | Nissan Motor Co Ltd | セルフピアスリベットによる接合方法およびセルフピアスリベット接合装置 |
DE102004034498A1 (de) | 2004-07-16 | 2006-02-16 | Ejot Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Reibschweißen von Bauteilen |
DE102005031917A1 (de) * | 2004-09-24 | 2006-04-13 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Verfahren zum Fügen und Vorrichtung zum Betätigen eines Fügewerkzeuges |
DE102004053224A1 (de) * | 2004-11-04 | 2006-05-11 | Daimlerchrysler Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Stanznieten |
US20070017078A1 (en) * | 2005-07-14 | 2007-01-25 | Kolano Albert J | Valve spring compressor tool adapter |
JP4517362B2 (ja) | 2005-08-02 | 2010-08-04 | マツダ株式会社 | 摩擦点接合方法及び摩擦点接合装置 |
DE102005043211A1 (de) * | 2005-09-09 | 2007-03-15 | Newfrey Llc, Newark | Fügevorrichtung zum umformtechnischen Fügen |
US7628876B2 (en) * | 2005-10-25 | 2009-12-08 | Gm Global Technology Operations, Inc. | Friction stir weld bonding of metal-polymer-metal laminates |
JP4885552B2 (ja) * | 2006-01-30 | 2012-02-29 | 川崎重工業株式会社 | 接合装置 |
ITTO20060110A1 (it) * | 2006-02-16 | 2007-08-17 | Skf Ab | Attuatore elettromeccanico lineare per un freno di stazionamento. |
US7387296B2 (en) * | 2006-05-10 | 2008-06-17 | Alberti John L | Quick set clamp device |
KR101305261B1 (ko) * | 2006-06-16 | 2013-09-09 | 프로필 페르빈둥스테크닉 게엠베하 운트 컴파니 카게 | 판금 부품에 리벳팅에 의해 체결될 수 있는 부재, 콤포넌트어셈블리, 및 콤포넌트 어셈블리의 제조 방법 |
EP2099584B1 (de) * | 2006-07-18 | 2017-10-25 | Kistler Holding AG | Fügeeinheit |
US7695227B2 (en) | 2006-09-05 | 2010-04-13 | Gm Global Technology Operations, Inc. | Fastener for attachment by friction stir processing |
US8297142B2 (en) * | 2007-03-22 | 2012-10-30 | Nsk Ltd. | Actuator |
US8549723B2 (en) | 2007-05-11 | 2013-10-08 | The Boeing Company | Method and apparatus for squeezing parts such as fasteners |
TWI383276B (zh) | 2007-12-04 | 2013-01-21 | Smc Kk | 電動致動器 |
JP5055104B2 (ja) * | 2007-12-18 | 2012-10-24 | 日産自動車株式会社 | セルフピアスリベットによる接合方法とリベット接合用ダイ |
CN101468421A (zh) | 2007-12-26 | 2009-07-01 | 中国科学院金属研究所 | 一种搅拌摩擦铆接装置和铆接方法 |
US8671726B2 (en) * | 2008-03-10 | 2014-03-18 | Henrob Limited | Die condition detection |
CN101537252A (zh) | 2008-03-21 | 2009-09-23 | 吴建昌 | 灯棋模块 |
DE102008031121A1 (de) * | 2008-05-06 | 2009-11-12 | Daimler Ag | Schweißnietverbindung |
US20110164945A1 (en) | 2008-05-13 | 2011-07-07 | Co-Operative Research Centre For Advanced Automotive Technology Ltd. | Blind rivet and a method of joining therewith |
GB0813883D0 (en) * | 2008-07-30 | 2008-09-03 | Henrob Ltd | Joining apparatus and method |
CN201246383Y (zh) | 2008-08-26 | 2009-05-27 | 黄志超 | 分瓣式自冲铆钉 |
US8087149B2 (en) * | 2008-10-09 | 2012-01-03 | GM Global Technology Operations LLC | Self-piercing rivet and method of joining with bonded riveted joints |
CN101433935A (zh) | 2008-12-15 | 2009-05-20 | 芜湖华安汽配制造有限公司 | 一种金属薄板铆接装置 |
JP5704798B2 (ja) * | 2009-03-11 | 2015-04-22 | 株式会社神戸製鋼所 | 異材接合方法 |
DE102009045791A1 (de) * | 2009-10-19 | 2011-05-12 | Zf Friedrichshafen Ag | Niet, Nietvorrichtung und Nietverfahren |
EP2496846A4 (en) * | 2009-11-02 | 2014-06-11 | Puku Ltd | FLEXIBLE SPRING MOUNTING |
JP5745528B2 (ja) | 2009-11-11 | 2015-07-08 | ヘンロブ・リミテッド | 留め具付与装置 |
CN101817142A (zh) | 2010-05-20 | 2010-09-01 | 上海交通大学 | 自冲摩擦铆焊连接装置 |
KR20110131826A (ko) | 2010-05-31 | 2011-12-07 | 주식회사 성우하이텍 | 셀프 피어싱 리벳장치 |
CN101829903B (zh) | 2010-06-08 | 2012-08-22 | 上海交通大学 | 单边自冲摩擦螺柱铆焊装置及其连接方法 |
US8413532B2 (en) * | 2010-06-15 | 2013-04-09 | Timotion Technology Co. Ltd. | Safety release mechanism for linear actuator |
DE102010046318A1 (de) | 2010-09-23 | 2012-03-29 | Audi Ag | Fügeelement zum Fügen von wenigstens zwei aneinander liegenden Fügeteilen |
GB201017004D0 (en) | 2010-10-08 | 2010-11-24 | Henrob Ltd | Fastener delivery apparatus |
US9339899B2 (en) | 2010-11-10 | 2016-05-17 | Henrob Limited | Fastening method and apparatus |
FR2968375B1 (fr) * | 2010-12-06 | 2013-08-02 | Messier Bugatti | Actionneur telescopique electromecanique. |
DE102011008168A1 (de) * | 2011-01-10 | 2012-07-12 | Trw Automotive Gmbh | Befestigungspin, Baugruppe und Montageverfahren |
DE102011108224A1 (de) * | 2011-07-21 | 2013-01-24 | Profil Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg | Funktionselement mit Verdrehsicherungsmerkmalen sowie Zusammenbauteil bestehend aus dem Funktionselement und einem Blechteil |
JP5897874B2 (ja) * | 2011-11-11 | 2016-04-06 | Ntn株式会社 | 電動リニアアクチュエータ |
KR101334620B1 (ko) * | 2011-12-19 | 2013-11-29 | 주식회사 성우하이텍 | 셀프 피어싱 리벳 단조 성형 방법 |
JP2013148122A (ja) | 2012-01-17 | 2013-08-01 | Toyota Motor Corp | 部材の接続構造と接続方法 |
CN202481711U (zh) | 2012-03-09 | 2012-10-10 | 焦作鑫恒重工机械有限公司 | 一种高分子材料托辊 |
CN202491711U (zh) * | 2012-04-11 | 2012-10-17 | 宁波市阳光汽车配件有限公司 | 汽车后备箱垫板 |
US20130273312A1 (en) | 2012-04-17 | 2013-10-17 | Ford Global Technologies, Llc | Method of Fastening Parts to a Composite Part |
KR101376965B1 (ko) * | 2012-05-30 | 2014-03-21 | 주식회사 성우하이텍 | 셀프 피어싱 리벳 |
DE102012210101A1 (de) * | 2012-06-15 | 2013-12-19 | Hilti Aktiengesellschaft | Steuerungsverfahren |
DE102012013589A1 (de) * | 2012-07-10 | 2014-01-16 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Selbststanzendes Fügeelement für das Widerstandselementschweißen und Bauteilverbund mit wenigstens einem solchen Fügeelement |
US9027220B2 (en) * | 2012-08-07 | 2015-05-12 | Newfrey Llc | Rivet setting machine |
US9162277B2 (en) | 2013-02-18 | 2015-10-20 | Ford Motor Company | Indexing self-piercing die riveter |
US9321444B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-04-26 | Kelsey-Hayes Company | Vehicle brake system with dual acting plunger assembly |
US20140298934A1 (en) * | 2013-04-03 | 2014-10-09 | Thomson Industries Inc. | Anti-rotation device for linear actuator and linear actuator comprising same |
CN103240564B (zh) | 2013-04-26 | 2016-04-13 | 上海交通大学 | 机械-固相复合连接装置及其连接方法 |
CN203253869U (zh) | 2013-04-28 | 2013-10-30 | 北京汽车股份有限公司 | 一种旋转摩擦自冲铆接装置 |
KR101834320B1 (ko) | 2014-01-16 | 2018-03-05 | 헨롭 리미티드 | 리니어 액추에이터 어셈블리 |
JP5971273B2 (ja) * | 2014-03-26 | 2016-08-17 | トヨタ自動車株式会社 | 接合方法 |
EP2944418B1 (de) * | 2014-05-13 | 2019-03-13 | DEPRAG Schulz GmbH u. Co. | Vorrichtung zum verbinden von bauteilen, insbesondere mittels direktverschrauben, speziell fliesslochschrauben oder mittels reibschweissen, sowie verfahren zum verbinden von bauteilen, insbesondere mittels direktverschrauben oder reibschweissen |
CN204220914U (zh) * | 2014-11-03 | 2015-03-25 | 苏州铂电自动化科技有限公司 | 一种自动送钉的自冲铆枪 |
US9651093B2 (en) * | 2014-12-09 | 2017-05-16 | Lawrence M. Robb, JR. | Spherical bearing tool kit |
GB201508297D0 (en) * | 2015-05-14 | 2015-06-24 | Henrob Ltd | Method of manufacturing self-pierce rivets |
JP6721331B2 (ja) * | 2015-12-25 | 2020-07-15 | Thk株式会社 | リニアモータの制御装置及び制御方法 |
CN108698158A (zh) * | 2016-02-09 | 2018-10-23 | 日本轻金属株式会社 | 接合方法 |
CN106112543B (zh) * | 2016-07-19 | 2018-04-10 | 上海交通大学 | 用于自冲摩擦铆焊的铆钉及其自冲摩擦铆焊连接*** |
US20180161850A1 (en) * | 2016-12-08 | 2018-06-14 | GM Global Technology Operations LLC | Single-sided joining machine |
-
2015
- 2015-01-16 KR KR1020167021078A patent/KR101834320B1/ko active IP Right Grant
- 2015-01-16 KR KR1020167021130A patent/KR101860332B1/ko active IP Right Grant
- 2015-01-16 WO PCT/GB2015/050082 patent/WO2015107350A1/en active Application Filing
- 2015-01-16 KR KR1020167021249A patent/KR101860334B1/ko active IP Right Grant
- 2015-01-16 JP JP2016564424A patent/JP6712954B2/ja active Active
- 2015-01-16 EP EP15701572.8A patent/EP3094430B1/en active Active
- 2015-01-16 KR KR1020167021353A patent/KR102072171B1/ko active IP Right Grant
- 2015-01-16 US US15/110,919 patent/US10751790B2/en active Active
- 2015-01-16 JP JP2016564423A patent/JP6687537B2/ja active Active
- 2015-01-16 US US15/112,413 patent/US10406592B2/en active Active
- 2015-01-16 WO PCT/GB2015/050085 patent/WO2015107353A1/en active Application Filing
- 2015-01-16 EP EP15701383.0A patent/EP3094443B1/en active Active
- 2015-01-16 CN CN201580004824.9A patent/CN105916612B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2015-01-16 CN CN201580013385.8A patent/CN106102956A/zh active Pending
- 2015-01-16 EP EP15701570.2A patent/EP3094427A1/en not_active Ceased
- 2015-01-16 JP JP2016564425A patent/JP6588925B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2015-01-16 CN CN201580004933.0A patent/CN106413937B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2015-01-16 WO PCT/GB2015/050084 patent/WO2015107352A1/en active Application Filing
- 2015-01-16 US US15/110,433 patent/US10668522B2/en active Active
- 2015-01-16 CN CN201580004795.6A patent/CN105916625B/zh active Active
- 2015-01-16 JP JP2016564426A patent/JP6715184B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2015-01-16 US US15/110,913 patent/US10751789B2/en active Active
- 2015-01-16 WO PCT/GB2015/050083 patent/WO2015107351A1/en active Application Filing
- 2015-01-16 EP EP15701571.0A patent/EP3094428B1/en active Active
- 2015-01-16 KR KR1020187017560A patent/KR102135120B1/ko active IP Right Grant
-
2019
- 2019-07-10 US US16/507,249 patent/US11241728B2/en active Active
-
2020
- 2020-01-31 JP JP2020015373A patent/JP6805376B2/ja active Active
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6687537B2 (ja) | リベッティング方法 | |
US20060213954A1 (en) | Method and joining element for joining workpieces | |
US20110164945A1 (en) | Blind rivet and a method of joining therewith | |
EP2618010B1 (en) | A method for the attachment of the bolt element to a component of composite material | |
EP3401055B1 (en) | Rivet for friction self-piercing riveting and friction self-piercing riveting connection system | |
US7832970B2 (en) | Friction stir nut and method of joining therewith | |
JP4546478B2 (ja) | ブラインド締結具および該ブラインド締結具を据付ける方法 | |
US7862271B2 (en) | Friction stir rivet method of joining | |
US20100232907A1 (en) | Self-tapping blind rivet | |
EP2643121B1 (en) | Apparatus and method for inserting a component through the surface of a workpiece | |
CN108374824B (zh) | 材料的盲流螺旋结合 | |
US20060236739A1 (en) | Blind fastener and method of setting | |
US20160201709A1 (en) | Rivet with cutting mandrel tip and one-sided joining method | |
JP6213956B2 (ja) | 接合方法及び接合装置 | |
AU2009246041B2 (en) | A blind rivet and a method of joining therewith | |
JP2020525330A (ja) | 金属コンポーネントとポリマーコンポーネントとの接合方法、ならびにこれらのコンポーネントを含む構造物 | |
EP4253771A1 (en) | Fastening element and method for joining at least two components without a pre-formed hole | |
JP2007160389A (ja) | 機械要素接合方法 | |
PL225587B1 (pl) | Sposób nitowania nitem zrywalnym rurkowym, zwłaszcza tarciowego, oraz urządzenie nitujące do stosowania tego sposobu | |
JP2008183642A (ja) | ねじ成形工具及び該ねじ成形工具により成形されるねじ部が成形された金属部材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20171102 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20181122 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190115 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190412 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20191001 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200131 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20200210 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200317 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200402 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6687537 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |