JP5237595B2 - 1本糸錠縫化ハンドステッチミシン - Google Patents
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Description
縫目ピッチ送りの縫目ピッチ送り量及び縫目間ピッチ送りの縫目間ピッチ送り量をそれぞれ設定する送り量設定機構と、
1つの跳び縫いセットごとに縫目ピッチ送り、縫目間ピッチ送りにそれぞれ対応する各被縫製体送りモードに順次切換える送りモード切換機構と、
設定された縫目ピッチ送り量、縫目間ピッチ送り量をそれぞれ各被縫製体送りモードにおいて伝達して送り機構により被縫製体を送る送り駆動機構とを備えている。
されている。したがって、針棒クランクロッド103が上軸5の回転により釣合錘101を介してクランク運動するので、鉤針13が針留107で固定された針棒11は針棒抱104によって垂直方向に直線往復運動する。
8に回転運動が伝達される。内釜揺動溝221は1周に1つの上下に変化する波を有する。このようにして内釜205は上軸5の回転、従って鉤針13の上下動と2対1で揺動する。
ッド431に設けた長穴431cがカシメ段ピン432dで摺動自在にカシメられている。糸引出作動子調節縦ロッド431の長穴431cを設けた部分は糸引出作動子調節縦ロッド431の中間部において左方向に直角に折曲げられ、上端は取付穴431aにより上記の縫目送り調節レバー301に植設されたピン301aに回動自在に取付けられている。糸引出作動子調節縦ロッド431の下端部431dは糸引出作動子調節台板428に設けられたガイド溝428dに摺動自在に遊嵌されている。
ンドステッチに適する縫製ができる。また、被縫製体21の表面にハンドステッチ縫目、裏面に錠縫縫目がそれぞれ形成されるので、作業者にとって表面にハンドステッチ縫目を目視できる状態で縫製作業が行なわれ、ハンドステッチ縫位置を確認できることから正確な縫製ができる。また、1本糸錠縫化縫目を形成している糸20が錠縫されることによって容易にほどけることはないので、強固な縫製が得られる。
<縫目送りピッチ及び縫目間送りピッチの最小送りの設定例>
まず、縫目送りの1縫目ピッチP1と縫目間送りの1縫目間ピッチP2とを最小送りにした場合について図21、図8(B)、(C)に基づき説明する。
節体310の縦腕端に枢着されている縫目ピッチ切換リンク355を介して送り切換えロッド352の連結端352aと水平送り連結リンク712をそれぞれ下方向に引き下げる。この移動位置が送り切換えロッド352の連結端352aと水平送り連結リンク712の最下位置となる。この状態で、中間軸8が時計方向に回転すると、送り切換三角カム351が偏心運動するので、送り切換ロッド352は略水平方向の左右二つの位置q、q’間を変位量Qで往復間欠揺動する。なお、送り切換三角カム351のカム形状は、送り切換ロッド352が移動位置q、q’において間欠停止することができる形状に形成されている。移動位置q、q’における送り切換ロッド352の間欠停止時間は送り切換三角カム351により定まる。また、中間軸8は上軸5が2回転する間に1回転するので、上軸の1回転で送り切換ロッド352は移動位置q方向に、さらに上軸の1回転で送り切換ロッド352は移動位置q’方向に移動することになる。
切換リンク355の一端であるh点は最下位置に移動した逆T字形の送り調節体310の他方の横腕端310bであるc’点に一致し、送り切換ロッド352が左方向位置qに移動して間欠停止した場合には、縫目ピッチ切換リンク355の一端であるh点は最下位置に移動した逆T字形の送り調節体310の一方の横腕端310aであるc点に一致する。したがって、縫目送り調節レバー301及び縫目間送り調節レバー302によつてそれぞれ設定された送り調節体310の一方の横腕端310aであるc点と他方の横腕端310bであるc’点に、水平送り連結リンク712の一端であるh点を位置決めすることができるので、各被縫製体送りモードの設定を順次切換えることができる。この各被縫製体送りモードの設定は、送り切換ロッド352が行なっている。この被縫製体送りモード毎に布送りがなされる。
<縫目送りピッチ及び縫目間送りピッチの最大送りの設定例>
次に、縫目送りの1縫目ピッチP1と縫目間送りの1縫目間ピッチP2とを最大送りにした場合について図22、図8(B)、(C)に基づき説明する。
<縫目送りピッチ最少、縫目間送りピッチ最大の設定例>
次に、図8(B)に示すように、縫目送りの1縫目ピッチP1を最小送りにして、縫目間送りの1縫目間ピッチP2を最大送りにした場合について図23(A)、(B)に基づき説明する。
709bの下端であるj点は右方向に揺動して停止している。この状態で、上軸5が時計方向に回転すると、水平送り偏心カム701の偏心量eが水平送り駆動ロッド702を略水平方向に往復運動するので、水平送り偏心カム701が左方向へ偏心回転移動すると、水平送り駆動ロッド702によって水平送りロッドリンク707の他端lは左下がりに揺動し、水平送り偏心カム701が右方向へ偏心回転移動すると、水平送り駆動ロッド702によって水平送りロッドリンク707の他端lは右上がりに揺動して停止している。その結果、水平送り縦ロッド704には水平送り駆動ロッド702による往復揺動運動が最大の上下方向の往復運動に変換されて伝達される。したがって、縫目間送り調節レバー302によって設定された縫目間の送りが最大送りピッチの送り量となる。
<縫目送りピッチ最大、縫目間送りピッチ最小の設定例>
次に、図8(C)に示すように、縫目送りの1縫目ピッチP1を最大送りにして、縫目間送りの1縫目間ピッチP2を最小送りにした場合について図24(A)、(B)に基づき説明する。
8……中間軸
12……針板
13……鉤針
13a……糸捕捉鉤
20……糸
21……被縫製体
100……鉤針・蓋針駆動機構
200……釜
202……外釜
205……内釜
206……ボビン
207……ボビンケース
207a……糸出口
220……内釜揺動機構
300……送り量設定機構
301……縫目送り調節レバー
302……縫目間送り調節レバー
310……逆T字形の送り調節体
311……支え腕
350……送りモード切換機構
351……送り切換カム
352……送り切換ロッド
355……縫目ピッチ切換リンク
400……糸引出作動子駆動機構
401……糸引出作動子
420……糸締調節機構
500……押え機構
600……送り機構
601……送り歯
700……送り駆動機構
701……水平送り偏心カム
702……水平送り駆動ロッド
704……水平送り縦ロッド
707……水平送りロッドリンク
709……水平送り連結クランク
709a……第1の腕
709b……第2の腕
712……水平送り連結リンク
800……糸寄せ機構
Claims (5)
- 糸捕捉鉤が側設された鉤針、回転する外釜に装架される揺動内釜で構成される釜、糸引出作動子の協働によって被縫製体の表面にハンドステッチ縫目、裏面に錠縫縫目を跳び縫いセットとして形成し、前記鉤針の第1ストロークにおいて送り機構により前記被縫製体を前記ハンドステッチ縫目のための縫目ピッチ送りし、前記鉤針の第2ストロークにおいて前記送り機構により前記被縫製体を前記ハンドステッチ縫目間のための縫目間ピッチ送りする1本糸錠縫化ハンドステッチミシンであって、
前記縫目ピッチ送りの縫目ピッチ送り量及び前記縫目間ピッチ送りの縫目間ピッチ送り量をそれぞれ設定する送り量設定機構と、
1つの跳び縫いセットごとに前記縫目ピッチ送り、前記縫目間ピッチ送りにそれぞれ対応する各被縫製体送りモードに順次切換える送りモード切換機構と、
設定された前記縫目ピッチ送り量、前記縫目間ピッチ送り量をそれぞれ各被縫製体送りモードにおいて伝達して前記送り機構により前記被縫製体を送る送り駆動機構とを備えることを特徴とする1本糸錠縫化ハンドステッチミシン。 - 前記送り量設定機構によって設定された送り量に応じて前記糸引出作動子の糸締量を調節する糸締調節機構を備えることを特徴とする請求項1記載の1本糸錠縫化ハンドステッチミシン。
- 前記糸締調節機構は、前記被縫製体の送り量に応じて回動する糸引出作動子偏心軸と、前記糸引出作動子偏心軸の回動により伸縮して前記糸引出作動子のストロークを調節する糸引出作動子駆動ロッドとを備えることを特徴とする請求項2記載の1本糸錠縫化ハンドステッチミシン。
- 前記送り量設定機構は、前記鉤針を駆動する上軸から2分の1減速される中間軸に枢支される支え腕に枢着される逆T字形の送り調節体から成り、前記逆T字形の送り調節体の両腕には縫目ピッチ送り量操作部材、縫目間ピッチ送り量操作部材がそれぞれ枢着されることを特徴とする請求項1記載の1本糸錠縫化ハンドステッチミシン。
- 前記送りモード切換機構は、前記中間軸に固着され少なくとも2個の偶数個の偏位点を有する送り切換カム及び前記送り切換カムに外接する送り切換ロッドから成り、前記送り切換ロッドの連結端は縫目ピッチ切換リンクの一端に枢着され、他端は前記逆T字形の送り調節体の縦腕端に枢着されることを特徴とする請求項1記載の1本糸錠縫化ハンドステッチミシン。
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