JP4892916B2 - 薄板ガラスの折割装置および折割方法 - Google Patents
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Description
搬送コンベアの搬送方向先端部より突出した薄板ガラスの端縁の上面に付与した切筋線に平行、かつ上方にガラス板の全幅に亘って上部押圧バーを設け、該上部押圧バーを昇降させて切筋線より端縁側を下方に押圧させる上部押圧手段と、
前記薄板ガラスの切筋線の真下位置にガラス板の全幅に亘る長さの昇降自在な下部折割バーを設け、下部折割バーの上端部に断面円形状のベルトを張設し、下部折割バーの両端を別々の昇降手段で昇降自在に軸着させた下部押圧手段と、からなることを特徴とする薄板ガラスの折割装置である。
前記切筋線の真下位置に設けたガラス板の全幅に亘る長さの下部折割バーの上面中心に張設した断面円形状のベルトを前記切筋線に沿って、該切筋線の一端側から他端側に当接するように、下部折割バーの両端の昇降手を時間差を設けて順次上昇させるようにしてガラス板を切筋線に沿って折割るようにしたことを特徴とする薄板ガラスの折割方法である。
前記切筋線2の真下位置に設けた薄板ガラス1の全幅に亘る長さの下部折割バー22の上面中心に張設した断面円形状のベルト31を前記切筋線2に沿って、該切筋線2の一端側から他端側に当接するように、下部折割バー22の両端の昇降手を時間差を設けて順次上昇させるようにして薄板ガラス1を切筋線2に沿って折割るようにしたものである。
上部より耳部をピンポイント的に押圧する手段に比べて、上部押圧バー12を薄板ガラス1の切筋線2より端縁側の全幅にわたって設け、該上部押圧バー12の下面で耳部を全幅にわたって面で当接させるようにしたので、切筋線2の真下より切筋線2の片側から他端に向けて持上げる部分が進行するときに、薄板ガラス1の切筋線2の切断されようとしている部分に加わる力は一定となる。
[実施例1]
搬送コンベア6内に搬入され、前もって切筋線2を付与された薄板ガラス1は搬送コンベア6上の図示しない位置決め装置により位置決めされ、搬送コンベア6内に設けた位置検出センサーにより、薄板ガラス1の切筋線2より先端部側が搬送コンベア6の先端より突出する位置で薄板ガラス1を停止させる。薄板ガラス1の停止位置は、下部折割バー22の断面円形状のベルト31の中心線と切筋線2とが一致する位置とする。
[実施例2]
図4に示すように、切筋線2が薄板ガラス1の前端辺側と後端辺側の両側にある場合には、前記下部折割バー22は、搬送コンベア6間の空間に配置するが、該空間内下部に配置する下部折割バー22を挟んでその上流側と下流側に合わせて2セットの上部押圧手段10を前後対称位置に配設する。
[実施例3]
図5に示すように、1つの上部押圧手段10を薄板ガラス1の搬送方向に走行手段によって走行移動自在とし、上部押圧手段10の位置を切り替え可能としても良い。
2 切筋線
3 端縁(耳部)
5 搬送手段
6 搬送コンベア
10 上部押圧手段
11 上部昇降シリンダ
12 上部押圧バー
13 上部押圧ゴム
20 下部押圧手段
21 下部昇降シリンダ
22 下部折割バー
23 取付部材
30 切粉除去手段
31 断面円形状のベルト
32 プーリー
33 ブラシ
Claims (8)
- 薄板ガラスの端縁に付与した切筋線に沿って薄板ガラスを折割切断する装置において、薄板ガラスの搬送停止を自在とする搬送コンベアからなる搬送手段と、
搬送コンベアの搬送方向先端部より突出した薄板ガラスの端縁の上面に付与した切筋線に平行、かつ上方にガラス板の全幅に亘って上部押圧バーを設け、該上部押圧バーを昇降させて切筋線より端縁側を下方に押圧させる上部押圧手段と、
前記薄板ガラスの切筋線の真下位置にガラス板の全幅に亘る長さの昇降自在な下部折割バーを設け、下部折割バーの上端部に断面円形状のベルトを張設し、下部折割バーの両端を別々の昇降手段で昇降自在に軸着させた下部押圧手段と、からなることを特徴とする薄板ガラスの折割装置。 - 前記の下部折割バーの上端面の中心線に沿って設けた断面円形状のベルトをプーリーの回転により回転移動自在な無限ループとしたことを特徴とする請求項1記載の薄板ガラスの折割装置。
- 前記上部押圧バーの下面にゴムシートを貼着したことを特徴とする請求項1または2に記載の薄板ガラスの折割装置。
- 搬送コンベア間に設けた前記上部押圧手段をガラス板の搬送方向に走行移動自在とする走行手段を設け、ガラス板の先端側の切筋線を折割する場合と、ガラス板の後端側の切筋線を折割する場合の上部押圧手段の位置を前記走行手段によって切り替えるようにしたことを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の薄板ガラスの折割装置。
- 搬送コンベア間に設けた前記下部押圧手段を挟むようにその上流側と下流側に合わせて2セットの上部押圧手段を前後対称位置に配設し、下流側の上部押圧手段と下部押圧手段でガラス板の先端側の切筋線を折割し、上流側の上部押圧手段と下部押圧手段でガラス板の後端側の切筋線を折割するようにしたことを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の薄板ガラスの折割装置。
- 前記請求項1乃至5のいずれかに記載の薄板ガラスの折割装置を用いたガラス板の折割方法において、端縁の上面に付与した切筋線を設けた薄板ガラスの端縁部を搬送コンベアの搬送方向先端部より突出させ、端縁側上方よりガラス板の端縁の全幅にわたる上部押圧バーを下降させて切筋線より端縁側の全幅に当接させ、
前記切筋線の真下位置に設けたガラス板の全幅に亘る長さの下部折割バーの上面中心に張設した断面円形状のベルトを前記切筋線に沿って、該切筋線の一端側から他端側に当接するように、下部折割バーの両端を時間差を設けて上昇させ、ガラス板を切筋線の一端側より他端側に順次折割るようにしたことを特徴とする薄板ガラスの折割方法。 - 前記下部折割バーの一端側を上昇させてガラス板の切筋下面に断面円形状のベルトを当接させ切筋線の一端側から折割分離を開始後、該切筋線の端部近傍を支点にして折割バーの他端側を上昇させ、折割バーを傾斜姿勢から水平姿勢に変化させることによって切筋線の分離部分を徐々に他端側に進行させて、ガラス板を折り割るようにしたことを特徴とする請求項6記載の薄板ガラスの折割方法。
- 前記下部折割バーの上端面に設けた無端の断面円形状のベルトを、ガラス板の折割直後毎に少なくとも1回転以上回転させ、該ベルトの下部位置に配設したブラシによってベルト上に付着した切粉を除去して、下部折割バーをガラス板面に押圧時にキズをつけないようにしたことを特徴とする請求項6または7記載の薄板ガラスの折割方法。
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