KR102474254B1 - 판유리 절단장치 및 그를 위한 판유리 절단기구 - Google Patents

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Abstract

본 발명에서는, 절단선이 형성된 판유리를 이송하면서 절단하는 절단 테이블, 상기 절단 테이블의 상측 또는 하측에 설치되어, 상기 절단 테이블에서 이송중인 판유리를 절단하는 절단기구, 상기 절단 테이블에서 절단된 판유리를 이송하는 운송 테이블 및 상기 절단 테이블과 운송 테이블의 사이에 승하강하도록 마련되어, 절단기구에 의해 절단되는 판유리의 위치를 가이드하는 스토퍼를 포함하는 판유리 절단장치를 제공한다.

Description

판유리 절단장치 및 그를 위한 판유리 절단기구 {PLATE GLASS CUTTING MACHINE AND PLATE GLASS CUTTING DEVICE THREROF}
본 발명은 판유리 절단장치 및 그에 적용되는 판유리 절단기구에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 승하강 타격부와 진자 타격부를 구비하여 적은 충격량으로도 안전하고 매끄러운 판유리의 절단이 가능한 판유리 절단장치 및 그에 적용되는 판유리 절단기구에 관한 것이다.
판유리에 절단선(스크라이브선)을 형성한 다음, 충격을 가하여 절단함으로써 원하는 형상의 판유리를 얻는 방법은 원하는 절단을 얻기가 쉽지 않고, 또한, 깨끗한 절단면을 얻기 쉽지 않아, 이를 보완하려는 다양한 방법이 시도되고 있다.
예를 들어, 특허문헌 1 에는 판유리의 특정 부분에 압력을 가한상태에서, 판유리 면에 형성된 절단선에 충격(스냅핑)을 가하는 방법으로 판유리를 절단하는 방법이 개시되어 있다.
또한, 특허문헌 2에는 절단선이 형성된 판유리의 특정 위치에 보조 유리리본을 덧댄 상태에서 절단선에 충격을 가하여 판유리를 절단하는 방법이 개시되어 있다. 그러나, 이들 방법은 근본적으로 판유리에 충격을 가하는 방식이라, 원하지 않는 부분이 절단되거나, 절단시 파편이 형성되는 등의 문제점이 있다.
충격식 절단의 상술한 문제점을 해결하기 위한 방법으로, 판유리의 절단에 워터젯을 사용하거나(특허문헌 3) 또는 레이저를 이용(특허문헌 4) 하는 등의 다른 방법이 강구되고 있다.
그러나, 이들 방법은 고가의 추가 장비가 필요하다는 문제점이 있다.
이에, 본 발명자들은 판유리를 절단함에 있어 원하지 않는 절단을 정확하게 할 수 있는 다른 방법을 찾고자 노력한 결과, 미리 절단선이 형성된 판유리에 충격을 여러번 가할 수 있는 장치를 개발하면, 작은 충격만으로도 미리 절단선이 형성된 판유리를 절단함에 있어, 원하지 않는 절단을 최소화 할 수 있음을 확인하고 본 발명에 이르게 되었다.
JP 2018-090445 A JP 2018-090448 A JP 2018-558345 A JP 2015-089856 A
본 발명의 목적은 미리 절단선이 형성된 판유리을 절단함에 있어, 원하지 않는 절단을 최소화 하면서 절단작업을 완성할 수 있는 판유리 절단장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 상기 절단장치에 적용될 수 있는 판유리 절단용 절단기구를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 판유리 절단장치는, 절단선이 형성된 판유리를 이송하면서 절단하는 절단 테이블; 상기 절단 테이블의 상측 또는 하측에 설치되어, 상기 절단 테이블에서 이송중인 판유리를 절단하는 절단기구; 상기 절단 테이블에서 절단된 판유리를 이송하는 운송 테이블; 및 상기 절단 테이블과 운송 테이블의 사이에 승하강하도록 마련되어, 절단기구에 의해 절단되는 판유리의 위치를 가이드하는 스토퍼를 포함할 수 있다.
이때, 상기 절단기구는, 두 개 이상의 타격부를 구비한 것일 수 있다.
또한, 상기 절단기구는 하나의 승하강 타격부와 두 개 이상의 진자 타격부로 형성된 것일 수 있다.
또한, 상기 스토퍼는 동력을 제공하는 동력 제공 장치; 상기 동력 제공 장치에 연계되어 승하강 운동하는 스토퍼 프레임 및 상기 스토퍼 프레임의 단부에 마련된 거치부재를 포함할 수 있다.
상기 거치부재의 높이방향 두께는 판유리의 두께보다 적어도 1.5배 이상인 것이 바람직 할 수 있다.
상기 거치부재의 측면에는 연마부재가 부착될 수 있다.
또한, 본 발명에서는 하나의 승하강 타격부와 두 개의 진자 타격부를 구비한 판유리 절단용 절단기구를 제공한다.
상기 승하강 타격부는, 타격부 본체에 형성된 안내홀을 따라 왕복운동하는 승하강 프레임과 상기 승하강 프레임의 단부에 구비된 타격부재를 포함하고; 상기 진자 타격부는 타격부 본체와 회전축으로 연결되고, 회전축을 따라 회전운동이 가능한 진자 프레임과 상기 진자 프레임의 단부에 형성된 타격부재를 포함할 수 있다.
본 발명에 따르는 판유리 절단장치는, 절단선이 형성된 판유리에 최소한의 타격을 가하면서도 판유리를 절단시킬 수 있다.
또한, 본 발명에 따르는 절단장치는, 절단이 완료된 판유리의 절단면을 매끄럽게 가공할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따르는 판유리 절단장치의 구조를 도식화한 모식도이다.
도 2는 본발명에 따르는 절단기구(20)의 바람직한 실시형태로서, 하나의 승하강 타격부(20A)와 두개의 진자 타격부(20B 및 20B`)를 구비한 절단기구(20)를 도시한 모식도이다.
도 3은 본 발명에 따르는 판유리 절단장치(100)에서, 상기 절단기구(20)를 이용한 판유리 절단과정을 설명하는 모식도이다.
도 4는 본 발명에 따른 상기 스토퍼를 보여주는 모식도이다.
이하, 도면을 참조한 본 발명의 설명은 특정한 실시 형태에 대해 한정되지 않으며, 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시 예를 가질 수 있다. 또한, 이하에서 설명하는 내용은 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
이하의 설명에서 제 1, 제 2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용되는 용어로서, 그 자체에 의미가 한정되지 아니하며, 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
본 명세서 전체에 걸쳐 사용되는 동일한 참조 번호는 동일한 구성요소를 나타낸다.
본 발명에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한, 이하에서 기재되는 "포함하다", "구비하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것으로 해석되어야 하며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 갖는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조 부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략하도록 한다.
이하 첨부되는 도면들을 참조하여 본 발명에 따르는 판유리 절단장치를 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 따르는 판유리 절단장치의 구조를 도식화한 모식도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 판유리 절단장치는, 절단선이 형성된 판유리를 이송하면서 절단하는 절단 테이블(10), 상기 절단 테이블(10)의 상측 또는 하측에 설치되어, 상기 절단 테이블(10)에서 이송중인 판유리를 절단하는 절단기구(20), 상기 절단 테이블(10)에서 절단된 판유리를 이송하는 운송 테이블(30) 및 상기 절단 테이블(10)과 운송 테이블(30)의 사이에 승하강하도록 마련되어, 절단기구(20)에 의해 절단되는 판유리의 위치를 가이드하는 스토퍼(40)를 포함할 수 있다.
상기에서, 절단 테이블(10)은, 절단선이 형성된 판유리를 이송하기 위한 롤러(11)가 매립되고, 상기 롤러(11)의 높이가 상승 또는 하강하도록 설치되어, 절단 테이블의 상면 위로 노출되는 롤러에 의해 판유리의 이송이 제어된다.
구체적으로, 롤러(11)의 일부가 절단 테이블(10)의 상면보다 높게 위치하는 경우에는 판유리가 롤러(11)들에 의하여 지지되고, 그에 따라, 롤러(11)들의 회전에 의하여 이동하게 된다.
한편, 롤러(11)의 일부가 절단 테이블(10)의 상면보다 낮게 위치하는 경우에는, 판유리가 절단 테이블(10)의 상면에 지지되어, 판유리의 이동이 멈추게 된다.
한편, 본 발명에서, 절단 테이블(10)과 롤러(11)들의 상대적인 높이를 조절하여 롤러(11)들의 높이가 절단 테이블(10)의 상면 위로 노출되도록 하거나 또는 숨겨지도록 하는 방식에는 특별한 제한이 없다.
예를 들어, 절단 테이블(10)의 높이를 고정하고 롤러(11)들의 높이를 조절하는 것으로, 또는 롤러(11)들의 높이를 고정하고 절단 테이블(10)의 높이를 조절하는 방식으로도 가능하다.
또한, 본 발명의 바람직한 실시형태에서, 상기 절단기구는 미리 절단선이 형성된 판유리의 절단을 보다 확실하게 하기 위하여 두개 이상의 타격부를 갖는다.
상기 두개 이상의 타격부는 동일한 충격 방식의 타격부이거나 또는 다른 충격 방식의 타격부일 수 있다.
본 발명의 실시형태에서 절단기구는 바람직하게는, 절단선이 형성된 판유리의 타격을 위한 타격부재가 왕복운동을 하는 승하강 타격부 및 타격을 위한 타격부재가 진자운동(또는 회전운동)을 하는 진자 타격부를 포함하는 두개 이상의 타격부를 갖는다.
이때, 상기 진자 타격부를 이용한 타격의 경우, 타격되는 판유리의 평면에 직각이 아닌 완만한 각도에서 타격이 이루어 질 수 있다.
따라서, 진자 타격부에 의한 타격은 판유리에 수직이거나 거의 수직인 승하강 타격을 확인하거나 또는 보충적인 타격에 유용하다.
도 2는 본발명에 따르는 절단기구(20)의 바람직한 실시형태를 도시한 모식도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명 판유리 절단장치 (100)에 적용되는 절단기구(20)는 하나의 승하강 타격부(20A)와 두개의 진자 타격부(20B 및 20B`)를 갖는다.
이때, 두개의 진자 타격부(20B 와 20B`)는 회전축(26)으로부터 각각의 타격부재(25, 25`) 끝까지의 높이가 동일하거나 또는 다를 수도 있다.
상기 절단기구(20)에서, 승하강 타격부(20A)는 타격부 본체(21)에 형성된 안내홀을 따라 왕복운동하는 승하강 프레임(22)과 상기 승하강 프레임(22)의 단부에 구비된 타격부재(23)를 포함한다.
승하강 프레임(22) 및 타격부재(23)는, 별도의 동력원(미도시)에 의하여 타격부 본체(21)에 형성된 안내홀을 따라 왕복운동을 하여, 판유리를 타격한다.
한편, 진자 타격부(20B, 20B`)는 타격부 본체(21)와 회전축(26)으로 연결되고, 회전축을 따라 진자운동(또는 회전운동)이 가능한 진자 프레임(24)과 상기 진자 프레임(24)의 단부에 형성된 타격부재(25)를 포함하는 진자 타격부(20B)를 포함한다.
진자 타격부 역시 별도의 동력원(미도시)에 의하여 진자운동(또는 회전운동)을 하면서 판유리를 타격한다.
도 2에서, 진자 타격부(20B, 20B`)는 일체형으로 구성되어 하나의 동력원에 의하여 진자운동이 유도되는 형태이나, 도시된 것에 한정되지 않는다.
예를 들어, 두개의 진자 타격부가 별개로 구비되어, 각각 별도의 동력원에 의하여 구동될 수도 있다.
또한, 도 3은 본 발명에 따르는 판유리 절단장치(100)에서, 상기 절단기구(20)를 이용한 판유리 절단과정을 설명하는 모식도이다.
도 3을 참조하여 설명하면, 판유리의 절단은 일차적으로 승하강 타격부(20A)에 의하여 수행된다. 승하강 타격부(20A)에 의한 타격지점은 판유리에 미리 형성된 절단선의 위치이거나 또는 거의 절단선에 근접한 위치이다.
두번째 타격은 진자운동을 하는 첫번째 진자 타격부(20B)에 의하여 수행된다.
두번째 타격의 지점은 승하강 타격부(20A)의 타격지점의 앞부분 또는 뒷부분이 될 수 있다.
이 때에, 진자 타격부(20B)의 타격은 진자운동에 의한 타격이므로 첫번째 타격인 승하강 타격부(20A)의 직선운동에 따르는 타격부보다 작은 충격력으로 판유리에 충격을 가하고, 첫번째 타격에 의한 판유리의 절단을 확인하거나 보완한다.
세번째 타격은 진자운동을 하는 두번째 진자 타격부(20B`)에 의하여 수행된다. 세번째 타격의 지점은 첫번째 승하강 타격부(20A)의 타격지점을 기준으로 첫번째 진자 타격부(20B)와 반대편의 판유리 상의 지점을 타격한다.
이 때에, 두번째 진자 타격부(20B`)의 타격 역시 진자운동에 의한 타격으로, 타격에 의하여 판유리의 절단이 최종적으로 확인된다.
상술한 승하강 타격부(20A), 첫번째 진자 타격부(20B), 및 두번째 진자 타격부(20B`)에 의한 타격은 판유리의 이동 중에 또는 정지중에 가해질 수 있다.
이를 통해, 본 발명에 따른 절단기구(20)를 구비한 판유리 절단장치을 이용하는 경우 판유리의 절단을 안전하고 확실하게 행할 수 있다는 장점이 있다.
종래의 판유리 절단장치는 한번의 타격으로 판유리의 절단을 완성하여야 하기 때문에 종종, 과도한 힘의 타격이 판유리에 가하여진다.
이 경우 판유리의 절단은 확실하게 될 수 있으나 과도한 힘에 의한 불량이 종종 발생할 수 있으며, 이때 말하는 불량이란, 미리 형성된 절단선과 어긋나는 절단, 또는 과도한 파편 등을 지칭하는 것일 수 있다.
그러나, 여러번의 걸친 타격에 의할 경우 과도한 힘에 의한 타격을 줄이면서 판유리의 절단이 가능하다. 따라서 절단 불량을 줄일 수 있다. 또한, 두번째 타격이 타격부재의 진자운동(또는 회전운동)에 의한 타격일 경우, 충격속도를 줄일 수 있어 안전한 힘의 전달이 가능하고, 따라서, 과도한 충격량의 전달을 피하면서도 안전하게 판유리의 절단이 완성될 수 있다.
본 발명에 따르는 판유리 절단장치(100)에서, 상기 절단 테이블(10)과 운송 테이블(30)의 사이에는 스토퍼(40)가 설치된다.
도 4는 본 발명에 따른 상기 스토퍼(40)를 보여주는 모식도이다.
도 4를 참조하여 설명하면, 상기 스토퍼(40)는 동력을 제공하는 동력 제공 장치(미도시), 상기 동력 제공 장치에 연계되어 승하강 운동하는 스토퍼 프레임(41) 및 상기 스토퍼 프레임의 단부에 마련된 거치부재(42)를 포함할 수 있다.
상기 스토퍼(40)에 의하여, 롤러(11)의 구종에 따라 절단 테이블(10) 위를 이동하는 판유리의 움직임이 감지되고 또한 제어된다.
이 때에, 상기 거치부재(42)의 높이방향 두께는, 판유리의 종단을 효과적으로 지지하기 위해 판유리의 두께보다 적어도 1.5배 이상으로 두꺼운 높이를 가지도록 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명의 실시형태에서, 상기 거치부재(42)의 측면에는 연마부재(43)가 부착될 수 있다.
구체적으로, 상기 연마부재(42)은 판유리와 맞닿는 면에 부착된다.
상기 연마부재(43)에 의하여, 스토퍼 프레임(41)의 승하강 시에 판유리의 맞닿는 면, 즉, 절단면을 연마할 수 있다.
이 목적으로 사용되는 연마부재의 재료는 예를 들어, 유리 또는 판유리의 가공에 사용되는 공지의 재료가 사용될 수 있다.
이상으로 본 발명을 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시할 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 이상에서 기술한 실시 예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것이다.
100.. 판유리 절단장치
10.. 절단 테이블 11.. 롤러
20.. 절단기구
20A..승하강 타격부 21.. 타격부 본체
22.. 승하강 프레임 23, 25.. 타격 부재
20B, 20B`..진자 타격부 24.. 진자 프레임
26.. 회전축 30.. 운송 테이블
40.. 스토퍼 41.. 스토퍼 프레임
42.. 거치부재 43.. 연마부재

Claims (10)

  1. 절단선이 형성된 판유리를 이송하면서 절단하는 절단 테이블;
    상기 절단 테이블의 상측 또는 하측에 설치되어, 상기 절단 테이블에서 이송중인 판유리를 절단하는 절단기구;
    상기 절단 테이블에서 절단된 판유리를 이송하는 운송 테이블 및
    상기 절단 테이블과 운송 테이블의 사이에 승하강하도록 마련되어, 절단기구에 의해 절단되는 판유리의 위치를 가이드하는 스토퍼를 포함하고,
    상기 절단기구는,
    두 개 이상의 타격부를 구비하고,
    상기 절단기구는,
    하나의 승하강 타격부와 두 개 이상의 진자 타격부를 구비하고,
    상기 승하강 타격부는,
    타격부 본체에 형성된 안내홀을 따라 왕복운동하는 승하강 프레임과 상기 승하강 프레임의 단부에 구비된 타격부재를 포함하고;
    진자 타격부는,
    타격부 본체와 회전축으로 연결되고, 회전축을 따라 회전운동이 가능한 진자 프레임과 상기 진자 프레임의 단부에 형성된 타격부재를 포함하는 것을 특징으로 하는, 판유리 절단장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 절단 테이블에는,
    판유리를 이송하기 위한 롤러들이 매립되고, 상기 롤러들의 높이가 상승 또는 하강하도록 설치되어, 절단 테이블의 상면위로 노출되는 롤러에 의해 판유리의 이송이 제어되는 것을 특징으로 하는, 판유리 절단 장치.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 스토퍼는,
    동력을 제공하는 동력 제공 장치;
    상기 동력 제공 장치에 연계되어 승하강 운동하는 스토퍼 프레임 및
    상기 스토퍼 프레임의 단부에 마련된 거치부재를 포함하는 것을 특징으로 하는, 판유리 절단 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 거치부재의 높이방향 두께는 판유리의 두께보다 적어도 1.5배 이상인 것을 특징으로 하는, 판유리 절단 장치.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 거치부재의 측면에는 연마부재가 부착된 것을 특징으로 하는, 판유리 절단 장치.
  9. 하나의 승하강 타격부와 두개의 진자 타격부를 구비하고,
    상기 승하강 타격부는,
    타격부 본체에 형성된 안내홀을 따라 왕복운동하는 승하강 프레임과 상기 승하강 프레임의 단부에 구비된 타격부재를 포함하고;
    상기 진자 타격부는,
    타격부 본체와 회전축으로 연결되고, 회전축을 따라 회전운동이 가능한 진자 프레임과 상기 진자 프레임의 단부에 형성된 타격부재를 포함하는 것을 특징으로 하는, 판유리 절단용 절단기구.
  10. 삭제
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