JP4840364B2 - 燃料電池スタックケース - Google Patents
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Description
(i)金属のため、重量が大である。
(ii)燃料電池スタックケースに換気孔を設定する場合、その必要面積を設定しようとすると、電磁シールド性が低下し、電磁波が流出する。また、ケースの面剛性も低下するおそれがある。
前記燃料電池スタックケースは、樹脂と、電磁波を減衰する電磁波減衰材とを含む壁を有し、
前記燃料電池スタックケースの壁は、互いに間隔をおいて形成された通気用の複数の孔を有し、
前記複数の孔の各孔は電磁波の洩れを防止できる大きさ以下とされている、
燃料電池スタックケース。
前記連結構造が、前記複数の部材の対向フランジ部に設けられたフランジ部全周にわたって延び対向面が露出された第2の導電材を含み、前記複数の部材の前記第2の導電材は前記複数の部材間で互いに接触している(2)に記載の燃料電池スタックケース。
また、燃料電池スタックケースの壁に、通気用の複数の孔が互いに間隔をおいて形成されているので、燃料電池の燃料ガスが微量洩れてもケース内を換気することができる。また、複数の孔が互いに間隔をおいて形成されているので、大きな孔を1つ設けた場合のように電磁波が孔を通して洩れることはなく、電磁シールド性を維持できる。
さらに、複数の孔の各孔の大きさは電磁シールドを維持できる大きさ以下(たとえば、直径40mm程度の孔以下)とされているので、換気孔を設けてもその孔を通して電磁波が洩れることはない。
図中、図1、図2、図17〜図19は本発明の全実施例に共通に適用でき、図3は本発明の実施例1を示し、図4は本発明の実施例2を示し、図5は本発明の実施例3を示し、図6は本発明の実施例4を示し、図7は本発明の実施例5を示し、図8は本発明の実施例6を示し、図9、図10は本発明の実施例7を示し、図11は本発明の実施例8を示し、図12は本発明の実施例9を示し、図13は本発明の実施例10を示し、図14は本発明の実施例11を示し、図15は本発明の実施例12を示し、図16は本発明の実施例13を示す。
本発明の全実施例に共通する構成部分には本発明の全実施例にわたって同じ符号を付してある。
本発明が適用される燃料電池スタックケース50は、たとえば固体高分子電解質型燃料電池10を収容するものである。燃料電池10は、たとえば燃料電池自動車に搭載される。ただし、自動車以外に用いられてもよい。
膜−電極アッセンブリ19は、イオン交換膜からなる電解質膜11とこの電解質膜11の一面に配置された触媒層を含む電極(アノード、燃料極)14および電解質膜の他面に配置された触媒層を含む電極(カソード、空気極)17とを有する。膜−電極アッセンブリとセパレータ18との間には、アノード側、カソード側にそれぞれ拡散層13、16が設けられる。
アノード側:H2 →2H+ +2e-
カソード側:2H+ +2e- +(1/2)O2 →H2 O
第1のシール部材32は、たとえば接着剤からなり、第2のシール部材33は、たとえば、シリコーンゴム、フッ素ゴム、EPDM(エチレンプロピレンジエンゴム)等のガスケットからなる。ただし、第1のシール部材32、第2のシール部材33とも、接着剤、またはガスケットから構成されてもよい。
セパレータ18は、カーボンセパレータ、メタルセパレータ、メタルセパレータと樹脂フレームとの組み合わせ、導電性樹脂セパレータなどの何れかからなる。
セル10にはセル電圧モニター端子が取り付けられ、セル電圧モニター端子からのワイヤハーネスは燃料電池スタックケース50内から燃料電池スタックケース50の孔を通して燃料電池スタックケース50外へ導かれている。
燃料電池10から燃料電池スタックケース50に電流が流れないように、燃料電池スタック23と燃料電池スタックケース50とは互いから絶縁される。同様に、ワイヤハーネスと燃料電池スタックケース50とは、互いから絶縁される。
燃料電池スタックケース50が樹脂材52と導電材51を含むので、燃料電池スタックケース50が総鉄、総アルミなどの総金属である場合に比べて、燃料電池スタックケース50を軽量化できる。また、燃料電池スタックケース50を樹脂化したため、例えば射出成形にて燃料電池スタックケースを製造すれば、プレスにおけるような負角成形の問題(型の挿入、抜き方向に負角になる部分の成形が困難になるという問題)がなく、成形性を改善できる。さらに、導電材51にて電磁シールドされているので、燃料電池スタックケース50に電磁シールド性(電磁遮蔽性)をもたせることができる。
〔実施例1〕−−−図3
本発明の実施例1では、図3に示すように、燃料電池スタックケース50の樹脂化が、樹脂材52(たとえば、ポリエチレン)に導電材51(たとえば、アルミフィラー、鱗片黒鉛フィラーなど)を含有させることにより行われている。
導電材51は樹脂材52中に不規則に存在しており、互いに接触して導通している。ケース50の内面62に導電材51の一部が露出する場合には、燃料電池スタックケース50と燃料電池スタック23との間に電気絶縁材が設けられることが望ましい。
別の観点で説明すれば、燃料電池スタックケース50を構成する部品(たとえば、アッパケース53とロアケース54)には、導電性を有する複数の導電要素が互いに接触するようにほぼ面状に存在している。これらの導電要素の形状は、例えば繊維状や、球状、小片状をなしており、燃料電池スタックケース50に比べて十分に小さい。複数の導電要素は、互いに接触しているため、導電性を有する導電性網が燃料電池スタックケース50の面に沿って形成されることとなる。このような導電性網により、燃料電池スタックケース50の電磁シールド性が付与される。
また、導電材51として、例えばカーボンファイバなどの繊維状の導電体を、互いに絡めて、または配列して使用すれば、樹脂層の補強材として機能するため好適である。
本発明の実施例2では、図4に示すように、燃料電池スタックケース50の樹脂化が、導電材を有さない樹脂材52(たとえば、ポリエチレン、以下同じ)からなる2層の間に、導電材51(たとえば、アルミ薄板、鱗片黒鉛薄板など、以下同じ)からなる層を挟み込むことにより行われている。
導電材51からなる層は、ケース50の内外表面に露出していない。
なお、この実施例において、導電材51は、連続的な導電シートに限らず、厚み方向に孔を有する網状の金属メッシュなどにて電磁シールドを付与してもよい。この構成によれば更なる軽量化をはかることができる。
本発明の実施例3では、図5に示すように、燃料電池スタックケース50の樹脂化が、ケース内面62側に設けた導電材を有さない樹脂材52(たとえば、ポリエチレン、以下同じ)からなる層と、ケース外面63側(または内面62側、ただし内面側に設ける場合はさらにその内面側に電気絶縁材が必要となる)に設けた導電材51(たとえば、アルミ薄板、鱗片黒鉛薄板など、以下同じ)からなる層との積層構成をとることにより行われている。ケース外面側に設けた導電材51の層はアルミ箔を張り付けて形成してもよい。
導電材51からなる層は、ケース50の内表面に露出していない。
本発明の実施例4では、図6に示すように、複数の部材53、54(たとえば、アッパケース53、ロアケース54)間の電磁シールドの形成が、複数の部材53、54のフランジの対向部に、導電材56を全周にわたって、かつ、対向面を露出させて、設け、複数の部材53、54を締結した時に、対向する導電材56を互いに接触させて導通させることにより行われている。複数の部材53、54には全面にわたり導電材51が設けられている(図3〜図5の何れかによってもよい)。
本発明の実施例5では、図7に示すように、複数の部材53、54(たとえば、アッパケース53、ロアケース54)間の電磁シールドの形成が、複数の部材53、54のフランジの対向部に、導電材からなるボルト57(ナット61はロアケースのフランジ部に埋め込んである)を所定ピッチ(電磁波の洩れを防止できるピッチ、たとえば100mm)以下のピッチで締結することにより、確保されている。複数の部材53、54には全面にわたり導電材51が設けられている(図3〜図5の何れかによってもよい)。
本発明の実施例6では、図8に示すように、燃料電池スタックケース50の壁に、通気用、換気用の複数の孔55が互いに間隔をおいて形成されている。これは、燃料ガス系から微量洩れる水素を換気するための孔で、空気より軽い水素を換気するためにケース50の天井壁に設けられることが望ましい。ただし、ケース50の天井壁以外に設けられてもよい。孔55には、樹脂(たとえば、ポリエチレン)コーテイングが施されており、孔55のエッジ (直角のエッジ)が露出していない。
孔55は、図8の例では、ケース剛性の低下を少なくするために、互いに平行なスリット状の孔であり、孔と孔との間のケース壁は導電材51を含む。孔55を通して電磁波が洩れないようにするために、孔55の面積は直径40mmの孔の面積以下であることが望ましい。
本発明の実施例7では、図9、図10に示すように、燃料電池スタックケース50の壁に、通気用、換気用の複数の孔55が互いに間隔をおいて形成されている。これは、燃料ガス系から微量洩れる水素を換気するための孔で、空気より軽い水素を換気するためにケース50の天井壁に設けられることが望ましい。ただし、ケース50の天井壁以外に設けられてもよい。さらに、複数の孔はエアを透過させるが水を透過させない材料(たとえば、商品名:ゴアテックス)で作製された蓋58で覆われている。ケース50の各孔55が電磁波が孔を通して洩れることはないほど小さい孔である場合は、蓋58は導電材を含まず電磁シールド性が付与されていなくてもよいが、ケース50の各孔55が電磁波が孔を通して洩れるほど大きい孔である場合は、蓋58は導電材を含み、電磁シールド性が付与されている。電磁シールドする場合は蓋58とケース50を導電させる。
本発明の実施例8では、図11に示すように、燃料電池スタックケース50の壁に、通気用、換気用の複数の孔55が互いに間隔をおいて形成されている。これは、燃料ガス系から微量洩れる水素を換気するための孔で、空気より軽い水素を換気するためにケース50の天井壁に設けられることが望ましい。孔55は、スリット状以外の形状の孔で、たとえば、小丸形状の孔である。孔55は、規則ただしく、たとえば格子状に配列されていてもよいし、あるいは不規則に配列されていてもよい。
本発明の実施例9では、図12に示すように、燃料電池スタックケース50の壁に、通気用、換気用の複数の孔55が互いに間隔をおいて形成されている。これは、燃料ガス系から微量洩れる水素を換気するための孔で、空気より軽い水素を換気するためにケース50の天井壁に設けられることが望ましい。孔55は、スリット状以外の形状の孔で、たとえば、四角形(正方形、矩形、菱形など)の孔である。孔55は、規則ただしく、たとえば格子状に配列されていてもよいし、あるいは不規則に配列されていてもよい。
本発明の実施例10では、図13に示すように、燃料電池スタックケース50の壁に、通気用、換気用の複数の孔55が互いに間隔をおいて形成されている。これは、燃料ガス系から微量洩れる水素を換気するための孔で、空気より軽い水素を換気するためにケース50の天井壁に設けられることが望ましい。孔55は、スリット状以外の形状の孔で、たとえば、三角形の孔である。孔55は、規則ただしく、たとえば格子状に配列されていてもよいし、あるいは不規則に配列されていてもよい。
本発明の実施例11では、図14に示すように、燃料電池スタックケース50の壁に、通気用、換気用の複数の孔55が互いに間隔をおいて形成されている。これは、燃料ガス系から微量洩れる水素を換気するための孔で、空気より軽い水素を換気するためにケース50の天井壁に設けられることが望ましい。孔55は、スリット状以外の形状の孔で、たとえば、任意形の孔である。孔55は、規則ただしく、たとえば格子状に配列されていてもよいし、あるいは不規則に配列されていてもよい。
本発明の実施例12では、図15に示すように、燃料電池スタックケース50の壁に、通気用、換気用の複数の孔55が互いに間隔をおいて形成されている。これは、燃料ガス系から微量洩れる水素を換気するための孔で、空気より軽い水素を換気するためにケース50の天井壁に設けられることが望ましい。孔55には、被覆層(たとえば、樹脂コーティング、樹脂はたとえばポリエチレン)59が施されていて、孔55の角のエッジは露出していない。
本発明の実施例13では、図16に示すように、燃料電池スタックケース50の壁に、通気用、換気用の複数の孔55が互いに間隔をおいて形成されている。これは、燃料ガス系から微量洩れる水素を換気するための孔で、空気より軽い水素を換気するためにケース50の天井壁に設けられることが望ましい。孔55には、被覆層(たとえば、テープ)59が施されていて、孔55の角のエッジは露出していない。
上述した各実施例では、燃料電池スタックケース50の面に沿って面状に存在する導電面で電磁シールドする構成を例示したがこれに限らない。
例えば、フェライトなどの磁性電波吸収材料を用いてもよい。この構成においては、磁性材料の複素比透磁率の虚数部を利用した透磁損失により電磁波が減衰する。この種の磁性電波吸収材料は、粉末状の磁性材を樹脂に混合して一体成形して用いることができる。磁性体は、電磁波の磁界成分に作用して、エネルギーを熱に変換する。
要は、樹脂に比べて、電磁波を減衰させる性能を有する電磁波減衰材料であれば、如何なる材料をも採用できる。
Claims (7)
- 内部に燃料電池スタックおよび電磁波によって作動をコントロールされる機器が収容される燃料電池スタックケースであって、
前記燃料電池スタックケースは、樹脂と、電磁波を減衰する電磁波減衰材とを含む壁を有し、
前記燃料電池スタックケースの壁は、互いに間隔をおいて形成された通気用の複数の孔を有し、
前記複数の孔の各孔は電磁波の洩れを防止できる大きさ以下とされている、
燃料電池スタックケース。 - 前記電磁波減衰材は導電材であり、前記燃料電池スタックケースは複数の部材を有し、各部材は前記導電材を有し、前記複数の部材は、各部材に含まれる前記導電材が互いに導通するように組み合わされ、かつ、前記複数の部材の継ぎ目で電磁波の洩れが防止されるように、連結構造により連結されている請求項1記載の燃料電池スタックケース。
- 前記燃料電池スタックケースの内面は電気絶縁面とされている請求項1または請求項2記載の燃料電池スタックケース。
- 前記燃料電池スタックケースの壁の、前記孔の周縁部には、樹脂、ゴムの何れかからなる電気絶縁材の被覆層が形成されている請求項1記載の燃料電池スタックケース。
- 前記複数の孔はエアを透過させるが水を透過させない材料の蓋で覆われている請求項1記載の燃料電池スタックケース。
- 前記連結構造が、複数の導電材ボルトを含み、該複数の導電材ボルトの間隔が前記複数の部材の継ぎ目で電磁波の洩れが防止される間隔かそれ以下に設定されている請求項2記載の燃料電池スタックケース。
- 前記複数の部材は互いに対向する対向フランジ部を有し、
前記連結構造が、前記複数の部材の対向フランジ部に設けられたフランジ部全周にわたって延び対向面が露出された第2の導電材を含み、前記複数の部材の前記第2の導電材は前記複数の部材間で互いに接触している請求項2記載の燃料電池スタックケース。
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