JP4192470B2 - 環状母線方式のガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Description

本発明は環状母線方式のガス絶縁開閉装置に関する。

従来の環状母線方式のガス絶縁開閉装置は、特開昭５７−２１１９１５号公報，特開昭５９−６７０６号公報，特開平３−２４５７０６号公報，実開平５−３３６１０号公報に記載されているように、遮断器ユニットと線路側ユニットを対向させて複数並設し、この対向する遮断器ユニットと線路側ユニットの間に接続母線ユニットを配置している。

しかしながら、このような構成では接続母線が水平方向及び上下方向に引廻されるので、接続母線の長さが非常に長くなる。

また、特開昭５８−７５４１３号公報，特開平９−２６１８１０号公報に記載された環状母線方式のガス絶縁開閉装置のように、遮断器ユニットと線路側ユニットを交互に複数環状に接続するものや、特開昭４８−４２３３８号公報，特開平１０−１０８３２７号公報，特開平２−２５４９０８号公報に記載された環状母線方式のガス絶縁開閉装置のように、接続母線ユニットを環状に構成し、遮断器ユニットと線路側ユニットが接続されたユニットを接続母線ユニットに沿って複数配置するものもある。

しかしながら、このような構成では回線数の増加に伴って据付面積が増大したり、回線を増設する場合には各ユニットの分解移動が必要になる。

さらにまた、特開昭５４−１０９８３５号公報に記載された環状母線方式のガス絶縁開閉装置のように、相分離して水平置きとした遮断器ユニットを複数並設し、各相毎に複数の遮断器ユニットの軸方向端部を交互に接続母線ユニットによって直列接続するものもある。

しかし、このような構成では相分離しているので、遮断器ユニットの配列方向の長さが長くなり据付面積が増大する。また逆に、三相一括の水平置きで遮断器ユニットを構成すると、遮断器ユニットからの分岐が複雑となり、接続母線を上下方向に引廻す必要がある。

特開昭５７−２１１９１５号公報 特開昭５９−６７０６号公報 特開平３−２４５７０６号公報 実開平５−３３６１０号公報 特開昭５８−７５４１３号公報 特開平９−２６１８１０号公報 特開昭４８−４２３３８ 号公報 特開平１０−１０８３２７号公報 特開平２−２５４９０８号公報 特開昭５４−１０９８３５号公報

解決しようとする問題点は、ガス絶縁開閉装置における接続母線の長さの短縮化が図れず、コスト低減ができない点である。

本発明の目的は、接続母線の長さの短縮化が図れてコスト低減が可能な環状母線方式のガス絶縁開閉装置を提供することにある。

本発明の環状母線方式のガス絶縁開閉装置は、上記目的を達成するために、遮断器を収納する垂直容器の上部から相反する水平方向両側に伸びた水平容器を有するＴ分岐した遮断器ユニット及びその両側に接続された変流器ユニットからなる複合ユニットを、平面から見た場合に、前記遮断器ユニットの前記水平容器の軸線に対して直角な線上に間隔を保って互いに平行になるように複数配列し、前記遮断器ユニットの前記水平容器の軸線とほぼ同一の高さの水平面内に軸線を有する接続母線ユニットによって、隣接する前記複合ユニットの端部間を交互に矩形波状に直列接続し、前記接続母線ユニットに線路側ユニットを接続すると共に、前記複合ユニットの配列方向の両端に位置する複合ユニットの端部であって、前記接続母線ユニットに接続されていない端部同士が、前記接続母線ユニットの下側に配置された回帰母線ユニットにより接続されていることを特徴とする。

本発明によれば、遮断器ユニットの水平容器とほぼ同一の高さの水平面上において接続母線が引廻され、上下方向には引廻されなくなり、その分、接続母線の長さを短縮することができ、従って、コスト低減を図ることができる。

ガス絶縁開閉装置における接続母線の長さの短縮化が図れてコスト低減が可能という目的を簡単な構成で実現した。

図１５は本発明の実施例である環状母線方式のガス絶縁開閉装置の回路構成を示す。

該図において、１は遮断器であり、この遮断器１の両側には接地装置２を接続している。接地装置２の反遮断器１側には変流器３を接続しており、変流器３の反接地装置２側には断路器４を接続している。本実施例では遮断器１，接地装置２，変流器３，断路器４を電気的に直列接続した直列回路をその接続方向に対して直角な方向に複数並設、すなわち１列に配列している。

複数の直列回路は第１の接続母線５及び第２の接続母線６によって接続している。本実施例では複数の直列回路の一方端に第１の接続母線５を複数配置し、他方端に第２の接続母線６を複数配置し、第１の接続母線５と第２の接続母線６を交互に用いて複数の直列回路を、その配列方向に直列接続している。すなわち第１の直列回路と第２の直列回路を第１の接続母線５によって接続し、次に第２の直列回路と第３の直列回路を第２の接続母線６によって接続し、次に第３の直列回路と第４の直列回路を第１の接続母線５によって接続するというように、第１の接続母線５と第２の接続母線６によって複数の直列回路を矩形波状に直列接続している。

複数の直列回路の配列方向両端に位置する直列回路間は、回帰母線７によって直列に接続している。第１の接続母線５及び第２の接続母線６には接地装置８，断路器９，接地装置１０，ケーブルヘッド１１を直列接続した回路を接続している。

図１乃至図３は、本発明の一実施例である環状母線方式のガス絶縁開閉装置の外観構成を示しており、図１５の回路構成を適用した実際の装置構成を示す。

本実施例では、図１５のような矩形波状の回路構成をそのまま実際の装置構成に適用している。もちろん本実施例のガス絶縁開閉装置は据付面積の縮小化を図るために三相一括方式を採用し、装置の縮小化を図っている。

図１５の遮断器１，接地装置２が図１の遮断器ユニット１２に相当し、図１５の変流器３が図１の変流器ユニット１３に相当している。図１５の断路器４，第１の接続母線５，接地装置８が図１の第１の接続母線ユニット１４に相当し、図１５の断路器４，第２の接続母線６，接地装置８が図１の第２の接続母線ユニット１５に相当している。図１５の断路器９，接地装置１０，ケーブルヘッド１１が図１の線路側ユニット１６に相当し、図
１５の回帰母線７が図１の回帰母線ユニット１７に相当している。

本実施例では、遮断器ユニット１２とその両側に接続した変流器ユニット１３からなる複合ユニットを、その接続方向に対して直角な方向（第１の接続母線ユニット１４及び第２の接続母線ユニット１５の延伸方向）に複数並設、すなわち１列に配列し、その一方側（図面に向かって右側）に第１の接続母線ユニット１４を複数配置し、その他方側（図面に向かって左側）には第２の接続母線ユニット１５を複数配置し、第１の接続母線ユニット１４と第２の接続母線ユニット１５を交互に用いて複数の複合ユニットを直列に接続している。

すなわち第１の複合ユニットと第２の複合ユニットを第１の接続母線ユニット１４によって接続し、次に第２の複合ユニットと第３の複合ユニットを第２の接続母線ユニット
１５によって接続し、次に第３の複合ユニットと第４の複合ユニットを第１の接続母線ユニット１４によって接続するというように、隣接する複合ユニットの端部間を第１の接続母線ユニット１４と第２の接続母線ユニット１５により複合ユニットの配列方向に対して左右交互に接続、すなわち矩形波状に接続し、図１５の回路構成通りに構成している。

複合ユニットの配列方向両端に位置する複合ユニット間は、回帰母線ユニット１７によって接続している。第１の接続母線ユニット１４及び第２の接続母線ユニット１５には、線路側ユニット１６を接続している。遮断器ユニット１２，変流器ユニット１３，第１の接続母線ユニット１４，第２の接続母線ユニット１５，線路側ユニット１６は、後述する遮断器ユニット１２のＴ分岐部分と同一の高さの水平面上において接続している。回帰母線ユニット１７は第２の接続母線ユニット１５の下方に配置している。

また、本実施例のガス絶縁開閉装置は、遮断器ユニット１２，変流器ユニット１３，第１の接続母線ユニット１４，線路側ユニット１６からなる第１の単位ユニット（１ベイ或いは１回線ユニット）と、遮断器ユニット１２，変流器ユニット１３，第２の接続母線ユニット１５，線路側ユニット１６からなる第２の単位ユニットの複合構成でもある。

図４及び図５は、遮断器ユニット１２の内部構成を示す。図において１８は収納容器であり、垂直方向に延伸する円筒状の垂直容器１８ａと、垂直容器１８ａの上部から相反する方向に水平分岐（Ｔ分岐）した円筒状の水平容器１８ｂと、垂直容器１８ａの下部から一方向に水平分岐した円筒状の水平容器１８ｃからなる。収納容器１８は接地されており、その中には絶縁性ガス、例えば六弗化硫黄（ＳＦ₆ ）ガスを気密に封入している。

収納容器１８の中央には、遮断器１を３相分直線状に配置している。一方の水平容器
１８ｂのフランジ部には、水平方向に直線状に配列された導体接続部１９が埋設された絶縁スペーサ２０を設けている。他方の水平容器１８ｂのフランジ部には、水平方向に直線状に配列された導体接続部２１が埋設された絶縁スペーサ２２を設けている。導体接続部
１９には、遮断器１の上端側（遮断部の固定側）に接続された接続導体２３をコンタクト２４を介して接続している。接続導体２３は途中から分岐し、その分岐先端部には第２の接続母線６側の接地装置２の固定電極２５を設けている。固定電極２５は、収納容器１８の外側に設けられた接地装置２の操作器２６により往復運動する可動電極２７と共に接地装置２の開閉部を構成している。

導体接続部２１には、遮断器１の下端側（遮断部の可動側）に接続され垂直方向に延伸する往復導体２８を、コンタクト２９を介して接続している。往復導体２８はその下部から分岐し、その分岐先端部には、第１の接続母線５側の接地装置２の固定電極３０を設けている。固定電極３０は、収納容器１８の外側に設けられた接地装置２の操作器２６により往復運動する可動電極３０′と共に接地装置２の開閉部を構成している。

遮断器１の両側に接続された接地装置２は、一つの操作器２６によって駆動される。このため操作器２６には、その駆動力を接地装置２に伝達するためのリンク機構３１，３２を設けている。水平容器１８ｃは、遮断器ユニット１２の内部組立ての際に用いられる作業用の開口部である。また、収納容器１８には、内部の導体間の接続作業や芯出し作業が容器の外部から見られるように覗き窓３３を複数設けている。

収納容器１８の下側には、遮断器１の操作器を収納した操作器箱３４を設けている。収納容器１８の第１の接続母線ユニット１４側の側方には、制御装置を収納した制御箱３５（キュービクル）を配置している。操作器箱３４と制御箱３５の間には、制御装置からの信号を操作器に伝送するための配線が収納された接続管３６を接続している。操作器箱
３４と制御箱３５は、ベース１００の上に載置されている。

図６は変流器ユニット１３の内部構成を示す。該図において、３７は変流器３を３相分収納した円筒状の収納容器である。収納容器３７は接地されており、その中には絶縁性ガス、例えば六弗化硫黄（ＳＦ₆ ）ガスを気密に封入している。変流器３は収納容器３７に収納され絶縁スペーサ２０，２２の導体接続部１９，２１に接続された導体３８の外周側を覆うように設けられている。尚、導体３８が水平方向に直線状に配置されたままであると、収納容器３７を大きくしなければならないので、収納容器３７内では導体３８を三角形状に配置している。

変流器３は、収納容器３７内に配置された逆三角形状の支持板４１によって支持されている。収納容器３７の外側の上部２ヶ所には、端子箱３９を設けている。端子箱３９には、変流器３の二次端子４０を本実施例では３０個収納している。収納容器３７は、その両端にフランジ部が形成されており、遮断器ユニット１２側のフランジ部は、絶縁スペーサ２０，２２と機械的に接続されている。

図７乃至図１０は、第１の接続母線ユニット１４側の内部構成を示す。尚、第１の接続母線ユニット１４と第２の接続母線ユニット１５は同一構成になっているので、本実施例では第１の接続母線ユニット１４側の構成についてのみ説明し、第２の接続母線ユニット１５側の構成の説明は省略する。

第１の接続母線ユニット１４は、十字分岐容器４２，４３，４４を絶縁スペーサ４５，４６を介して接続し構成している。十字分岐容器４２，４３，４４はそれぞれ接地されており、その中には絶縁性ガス、例えば六弗化硫黄（ＳＦ₆ ）ガスを気密に封入している。尚、十字分岐容器４２，４３，４４の内部構成はほぼ同一であるので、本実施例では後述する線路側ユニット１６と接続される十字分岐容器４３の内部構成について説明する。

十字分岐容器４３内には、絶縁スペーサ４５の導体接続部４７にコンタクト４８を介して一端側が接続され、絶縁スペーサ４６の導体接続部４９に他端側が接続された第１の接続母線５を収納している。第１の接続母線５は三角形状に配置されており、これに合せて絶縁スペーサ４５，４６に埋設された導体接続部４７，４９も三角形状に配置されている。

第１の接続母線５からは、その延伸方向に対して直角な方向に十字に分岐母線５０が分岐している。この時、分岐母線５０は垂直方向に直線状に分岐されている。分岐母線５０の一方側には、接地装置８の固定電極５１を設けている。固定電極５１は、十字分岐容器４３の外側に接地装置８のリンク機構を収納した収納容器５２を介して設けられた接地装置８の操作器５３により往復運動する可動電極５４と共に接地装置８の開閉部を構成している。尚、十字分岐容器４２，４４の場合は、分岐母線５０の一方側には断路器４の固定電極を設け、断路器４の操作器５５により回転運動する可動電極と共に断路器４の開閉部を構成している。

分岐母線５０の他方側は垂直方向に直線状に分岐され、この分岐直後に水平方向に直線状に配置構成が円弧状の変換導体５６によって変換されている。尚、変換されるのは両端に位置する分岐母線５０であり、中央に位置する分岐母線５０は直線状に延伸する。配置変換された分岐母線５０は、絶縁スペーサ５７の導体接続部５８にコンタクト５９を介して接続されている。導体接続部５８は水平方向に直線状に配置され絶縁スペーサ５７に埋設されている。尚、十字分岐容器４２，４４の場合は、断路器４の固定電極が接続される分岐母線が垂直方向から水平方向に配置変換される。６０は覗き窓である。

図１１及び図１２は、線路側ユニット１６の外観構成を示す。該図において、６１は収納容器であり、垂直方向に延伸する円筒状の垂直容器６１ａと、垂直容器６１ａの上部から一方側（接続母線ユニット側）に水平分岐（Ｌ分岐）した円筒状の水平容器６１ｂと、垂直容器６１ａの下部から他方側（反接続母線ユニット側）に水平分岐した円筒状の水平容器６１ｃからなっている。収納容器６１は架台６２の上に載置されている。収納容器
６１は接地されており、その中には絶縁性ガス、例えば六弗化硫黄（ＳＦ₆ ）ガスを気密に封入している。

水平容器６１ｂのフランジ部は、絶縁スペーサ５７に機械的に結合されている。絶縁スペーサ５７の導体接続部５８に接続された接続導体は三角形状に配置され、収納容器６１の下部から下方に突出したケーブルヘッド（図示省略）に接続されている。接続導体の途中には、断路器９及び接地装置１０の開閉部を設けている。収納容器６１の外側には断路器９の操作器６３と、接地装置１０の操作器６４を設けている。６５は覗き窓である。

尚、本実施例では線路の末端をケーブルヘッドとしたが、ガス絶縁ブッシングとすることも可能である。このため本実施例では、収納容器６１の垂直容器６１ａの下部に設けた水平容器６１ｃとガス絶縁ブッシングの収納容器を接続できるようにしている。また、水平容器６１ｃは収納容器６１の内部作業用としても使用される。

図１３及び図１４は、回帰母線ユニット１７と第２の接続母線ユニット１５との接続部を示す。回帰母線ユニット１７は接地され、絶縁性ガス、例えば六弗化硫黄（ＳＦ₆ ）ガスが気密に封入された円筒状の収納容器６５内に三角形状に配置した回帰母線７を収納している。回帰母線ユニット１７は支柱６６によって複数箇所支持されている。

図１３に示すように、図１Ａ側の回帰母線ユニット１７と第２の接続母線ユニット１５の接続は、第２の接続母線ユニット３３の十字分岐容器４２に絶縁スペーサ６７を介して接続されたＴ分岐容器６８と、回帰母線ユニット１７の収納容器６５に絶縁スペーサ６９を介して接続されたＴ分岐容器７０を接続することで行っている。Ｔ分岐容器６８，７０は接地されており、その中には絶縁性ガス、例えば六弗化硫黄（ＳＦ₆ ）ガスが気密に封入している。

図１４に示すように、図１Ｂ側の回帰母線ユニット１７と第２の接続母線ユニット１５の接続は、第２の接続母線ユニット３３の十字分岐容器４３に絶縁スペーサ７１を介して接続されたＴ分岐容器７２と、回帰母線ユニット１７の収納容器６５に絶縁スペーサ７３を介して接続されたＴ分岐容器７４を接続することで行っている。Ｔ分岐容器７２，７４は接地されており、その中には絶縁性ガス、例えば六弗化硫黄（ＳＦ₆ ）ガスが気密に封入している。

以上説明した本実施例によれば、Ｔ分岐する遮断器ユニット１２を中央としてその両側に変流器ユニット１３を配置した複合ユニットを遮断器ユニット１２の分岐方向に対して直角な方向に複数並設し、隣接する複合ユニットの端部間を遮断器ユニット１２のＴ分岐部分と同一の高さの水平面上において第１の接続母線ユニット１４と第２の接続母線ユニット１５によって交互に矩形波状に接続したので、第１の接続母線５及び第２の接続母線６は遮断器ユニット１２のＴ分岐部分と同一の高さの水平面上において引廻され、上下方向には引廻されなくなり、接続母線の長さを従来よりも短縮することができる。従って、コスト低減を図ることができる。

例えば従来の特開昭５７−２１１９１５号公報に記載されたものに比べて、接続母線の長さを約２０％短縮することができる。

また、本実施例によれば、変流器ユニット１３，第１の接続母線ユニット１４，第２の接続母線ユニット１５，線路側ユニット１６を遮断器ユニット１２のＴ分岐部分と同一の高さの水平面上において接続したので、制御箱３５を変流器ユニット１３の下側で遮断器ユニット１２の第１の接続母線ユニット１４側に隣接して配置することができ、ガス絶縁開閉装置の幅方向の長さ（複合ユニットの軸方向の長さ）を従来よりも低減することができる。

例えば従来の特開昭５７−２１１９１５号公報に記載されたものに比べてガス絶縁開閉装置の幅方向の長さを約１５％低減することができ、その分、据付面積の低減を図ることができる。

また、本実施例によれば、第２の接続母線ユニット１５の下側（好ましくは真下）に回帰母線ユニット１７を配置したので、第２の接続母線ユニット１５と回帰母線ユニット
１７を接続する母線の長さを短縮することができ、コスト低減を図ることができる。

また、本実施例によれば、制御箱３５を変流器ユニット１３の下側で遮断器ユニット
１２の第１の接続母線ユニット１４側に配置したので、変流器ユニット１３の第２の接続母線ユニット１５側の下側の空間を利用して遮断器１の操作器や接地装置２の操作器２６の取出しや保守点検を容易に行うことができる。

また、本実施例によれば、上記のような矩形波状の接続構成としたので、将来の増設する場合は第２の接続母線ユニット１５と回帰母線ユニット１７との接続部分を取外し、単位ユニット（複合ユニットと、接続母線ユニットと、線路側ユニットからなるユニット）を増設し、回帰母線ユニット１７を増設するだけで回線の増設が行え、回線の増設を容易に行うことができる。取外した第２の接続母線ユニット１５と回帰母線ユニット１７との接続部分はそのまま再利用できるので、この点においてもコストの低減を図ることができる。例えば従来の特開昭５７−２１１９１５号公報に記載されたものは特に増設する回線数が奇数の場合、回帰母線に接続される接続母線の引出し位置が変更するので、新たにユニットの製作が必要となる。

また、本実施例によれば、単結線による回路構成と実際の装置構成を同一、すなわちユニットのスケルトン通りに配置構成している。このような配置構成にすることにより、万一事故が起きた場合、その事故箇所を容易に発見することができるので、早期に事故復旧することができる。従って、信頼性を向上することができる。また、保守点検の場合、点検箇所を容易に捜すことができるので、保守点検の作業性を向上することができる。また、単結線による回路構成図は模擬母線として監視室の操作盤に適用され、各機器の操作スイッチがその模擬母線上に設置されるが、単結線による回路構成と実際の装置構成が同一であれば、作業員による誤操作を防止することができる。

また、本実施例では、変流器３を遮断器ユニット１２には組込まず、変流器ユニット
１３として別に設け、これを遮断器ユニット１２の両側に接続するようにしたので、遮断器１の電流遮断アークの影響を受けることがなく、正確な電流検出が行え、正確な遮断動作を行わせることができる。従って、信頼性を向上させることができる。また、変流器３を遮断器ユニット１２に組込まないようにしたので、遮断器ユニット１２の高さ方向の寸法を縮小することができる。

また、上記のように変流器３を遮断器ユニット１２に組込まないようにしたので、もし、変流器３の反遮断器１側において事故が起きても全回線の遮断器１を遮断させることがなく、停電範囲を当該事故回線のみとすることができる。ちなみに変流器３が遮断器ユニット１２に組込まれている場合は、変流器３の反遮断器１側において事故が起きても遮断器ユニット１２の事故として制御装置は全回線の遮断器１を遮断し、全回線を停電に至らせるので、電力供給のサービスの低下につながってしまう。

本発明の接続母線の短縮化を図ろうとする環状母線方式のガス絶縁開閉装置に好適なものである。また、据付面積の縮小化，回線増設の簡便化，保守点検の作業性向上のいずれかを図ろうとする環状母線方式のガス絶縁開閉装置にも好適なものである。

本発明の一実施例である環状母線方式のガス絶縁開閉装置の外観構成を示す平面図である。 図１のII方向（正面）の構成を示す平面図である。 図１のIII 方向（側面）の構成を示す平面図である。 図３の遮断器ユニットの内部構成を示す断面図である。 図４のＶ−Ｖ矢視断面図である。 図３のVI−VI矢視断面図であり、変流器ユニットの内部構成を示す図である。 図３の接続母線ユニットの内部構成を示す断面図である。 図７のVIII−VIII矢視断面図である。 図８のIX−IX矢視断面図である。 図８のＸ−Ｘ矢視断面図である。 図１の線路側ユニット（キュービクル側）の外観構成を示す平面図である。 図１の線路側ユニット（回帰母線ユニット側）の外観構成を示す平面図である。 図１のＡ側の接続母線ユニットと回帰母線ユニットの接続構成を示す平面図である。 図１のＢ側の接続母線ユニットと回帰母線ユニットの接続構成を示す平面図である。 本発明の一実施例である環状母線方式のガス絶縁開閉装置の回路構成を示す単結線図である。

符号の説明

１ 遮断器
２，８，１０ 接地装置
３ 変流器
４，９ 断路器
５ 第１の接続母線
６ 第２の接続母線
７ 回帰母線
１１ ケーブルヘッド
１２ 遮断器ユニット
１３ 変流器ユニット
１４ 第１の接続母線ユニット
１５ 第２の接続母線ユニット
１６ 線路側ユニット
１７ 回帰母線ユニット
１８，３７，５２，６１，６５ 収納容器
１８ａ，６１ａ 垂直容器
１８ｂ，１８ｃ，６１ｂ，６１ｃ 水平容器
１９，２１，４７，４９，５８ 導体接続部
２０，２２，４５，４６，５７，６７，６９，７１，７３ 絶縁スペーサ
２３ 接続導体
２４，２９，４８，５９ コンタクト
２５，３０，５１ 固定電極
２６，５３，５５，６３，６４ 操作器
２７，３０′，５４ 可動電極
２８ 往復導体
３１，３２ リンク機構
３３，６０，６５ 覗き窓
３４ 操作器箱
３５ 制御箱
３６ 接続管
３８ 導体
３９ 端子箱
４０ 二次端子
４１ 支持板
４２，４３，４４ 十字分岐容器
５０ 分岐母線
５６ 変換導体
６２ 架台
６６ 支柱
６８，７０，７２，７４ Ｔ分岐容器
１００ ベース

Claims (2)

1. 遮断器を収納する垂直容器の上部から相反する水平方向両側に伸びた水平容器を有するＴ分岐した遮断器ユニット及びその両側に接続された変流器ユニットからなる複合ユニットを、平面から見た場合に、前記遮断器ユニットの前記水平容器の軸線に対して直角な線上に間隔を保って互いに平行になるように複数配列し、前記遮断器ユニットの前記水平容器の軸線とほぼ同一の高さの水平面内に軸線を有する接続母線ユニットによって、隣接する前記複合ユニットの端部間を交互に矩形波状に直列接続し、前記接続母線ユニットに線路側ユニットを接続すると共に、前記複合ユニットの配列方向の両端に位置する複合ユニットの端部であって、前記接続母線ユニットに接続されていない端部同士が、前記接続母線ユニットの下側に配置された回帰母線ユニットにより接続されていることを特徴とする環状母線方式のガス絶縁開閉装置。
2. 請求項１に記載の環状母線方式のガス絶縁開閉装置において、
   前記遮断器ユニットの両側にそれぞれ接続された各変流器ユニットのうち、前記遮断器ユニットに対し前記回帰母線ユニットの反対側に位置する前記変流器ユニットの下側空間に制御箱が配置されていることを特徴とする環状母線方式のガス絶縁開閉装置。

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