JPH0624408B2 - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、変電所等の電気所に設置されるガス絶縁開閉
装置に関するものである。

従来技術 従来広く用いられていたガス絶縁開閉装置は、遮断器、
接地装置、変流器、遮断器を他の機器（例えば母線）に
接続するために用いる分岐導体等の、必要機器をそれぞ
れＳＦ６ガスを充填した個別の金属容器内に収納して、
所定の金属容器同志を絶縁スペーサを介して相互に接続
する構成をとっていた。しかしながらこの様な構造で
は、多数の容器が複雑に組合されるため、構造が複雑に
なり、装置が大形化して設置スペースを多く必要とする
欠点があった。そこで、最近になって、複数の機器を共
通の容器内に収納して構造の簡素化を図ることを意図し
た改良形のガス絶縁開閉装置が種々提案されており、従
来提案されているこの種の改良形のガス絶縁開閉装置と
して、開閉回路が如何なる構成をとる場合にも必要にな
る遮断器と該遮断器につながる機器とを共通の外殻容器
内に収納して主ユニットを構成し、該主ユニットに、母
線と母線側断路器とを共通容器内に収納した母線ユニッ
トや、線路側断路器とケーブルヘッドとを共通の容器内
に収納したケーブルヘッドユニット等の他のユニットを
必要に応じて接続する構造のものがある。このように構
成すれば、主ユニットを中心にして各種回路構成のガス
絶縁開閉装置を容易に構成することができ、また従来の
ガス絶縁開閉装置に比べて設置面積の縮少化を図ること
ができるが、従来提案されているこの種の装置では、主
ユニットの外殻容器内に遮断器と他の機器とを上下に並
べて収納していたため、外殻容器の軸線方向寸法が著し
く長くなり、外殻容器の寸法が通常の工作機械で加工し
得る大きさを超えることが多かった。そのため特別の工
作機械を製作する必要があって製造が面倒なだけでな
く、装置の小形化に限界が生じる欠点があった。

発明の目的 本発明の目的は、遮断器を該遮断器につながる他の機器
とともに収納する外殻容器の軸線方向寸法の縮少化を図
ることができるようにした改良形のガス絶縁開閉装置を
提供することにある。

発明の構成 本願発明が対象とするガス絶縁開閉装置は、筒状の遮断
器容器内に遮断部を収納して一方の端子及び他方の端子
を該遮断器容器の軸線方向に間隔をあけた位置から外部
に導出してなる遮断器と変流器導体に嵌装された変流器
とを３相分備えている。これら３相の遮断器及び変流器
は一括して円筒状の外殻容器内に収納され、各相の変流
器導体の一端が各相の遮断器の一方の端子に接続されて
いる。外殻容器の側壁には機器接続用開口部が設けら
れ、該開口部を通して外殻容器内の機器が他の機器に接
続されている。

本願第１の発明は、この種のガス絶縁開閉装置におい
て、前記各相の遮断器及び変流器導体を、それぞれの軸
線を前記外殻容器の軸線と平行させた状態で該軸線と直
角な方向に並べて配置したことを特徴とする。

上記遮断器は、筒状の遮断器容器内に可動接触子と固定
接触子と消弧機構とからなる遮断部を収納したものであ
ればよく、その形式は問わない。例えば、パッファシリ
ンダによりアークに消弧性のガスを吹付けて消弧するパ
ッファ形のガス遮断器や、アーク電流により生じさせた
磁力によりアークを回転させて消弧するアーク回転形の
ガス遮断器等を用いることができる。

外殻容器はその全体が略円筒状を呈するものであれば良
く、その側壁に設ける機器接続用開口部の数は任意であ
る。

上記外殻容器の機器接続用開口部を通して接続される他
の機器は遮断器及び変流器とともに所定の開閉回路（電
気所の構成により、またガス絶縁開閉装置が配置される
箇所により異なる。）を構成するために必要な他の機器
である。例えば、母線同志を接続するために用いるガス
絶縁開閉装置（ブスタイユニット）にあっては、母線と
該母線と遮断器との間に設けられる母線側断路器とを容
器内に収納した母線ユニットが上記外殻容器の機器接続
用開口部を通して外殻容器内の機器に接続される。また
母線にフィーダを接続するために用いるガス絶縁開閉装
置（フィーダユニット）では、上記母線ユニットと、ケ
ーブルヘッドと該ケーブルヘッドと遮断器との間に配置
される線路側断路器とを容器内に収納したケーブルヘッ
ドユニットが上記機器接続用開口部を通して外殻容器内
の機器に接続される。

本願第２の発明においては、上記第１の発明の構成に加
えて、前記各相の遮断器の他方の端子に一端がつながり
他端が前記各相の遮断器の他方の端子側に伸びて他の機
器につながる分岐導体が各相毎に設けられ、該各相の分
岐導体は前記変流器と反対の側に各相の遮断器と平行に
並べて前記外殻容器内に配置されている。また前記各相
の分岐導体の他端と接地電位部との間及び前記各相の変
流器導体の一端と接地電位部の間にそれぞれ第１及び第
２の遮断器点検用接地装置が設けられている。

本願第３の発明においては、前記外殻容器が上下方向に
向けられて操作器箱の上に支持されている。前記遮断器
と第１及び第２の遮断器点検用接地装置とは前記外殻容
器の底部に配置された共通の支持板に支持され、前記遮
断器及び各接地装置の操作軸は前記操作器箱内に配置さ
れた操作器に連結されている。また外殻容器の上端の開
口部は取外し可能な蓋板により閉じられており、該蓋板
を取外して外殻容器内の点検を行い得るようになってい
る。

発明の効果 以上のように、本発明によれば、外殻容器内に遮断器と
変流器とを平行に並べて配置したので、外殻容器は遮断
器を収納し得る軸線方向寸法を有していればよい。従っ
て外殻容器の軸線方向寸法を短くすることができ、外殻
容器の小形化を図ることができる。また外殻容器の軸線
方向寸法が短くなるので、通常の工作機械を用いて外殻
容器の製作を行うことができ、外殻容器の製造を容易に
することができる。

特に本願第２の発明によれば、第１及び第２の遮断器点
検用接地装置が共に外殻容器の一端側に配置されること
になるので、外殻容器の他端側にスペースを確保するこ
とができ、外殻容器の他端側から遮断器の点検を容易に
行うことができる。更に本願第２の発明によれば、第１
及び第２の遮断器点検用接地装置が同じ側に配置されて
いるので、両接地装置を容易に連動操作することがで
き、接地装置の操作機構を簡単にすることができる。

また本願第３の発明によれば、外殻容器を操作器箱の上
に支持して遮断器及び各接地装置の操作器を同じ操作器
箱内に収納したので、遮断器及び接地装置の操作器の点
検保守を容易にすることができる。更に遮断器及び各接
地装置を共通の支持板に支持したので、外殻容器内にお
ける機器の取付け構造の簡素化を図ることができ、装置
の構造を簡単にすることができる。また外殻容器の上端
が取外し可能な蓋板により閉じられているので、該蓋板
を取外すことにより外殻容器の上方の広い空間を利用し
て遮断器の点検を容易に行うことができる。更にまた、
外殻容器の軸線方向寸法を小さくすることができること
により操作器箱の高さを高くすることができるので、該
操作器箱内に人が入って作業を行うことができ、操作器
類の保守点検を容易にすることができる。

実施例 以下添附図面を参照して本発明の実施例を説明する。

第１図乃至第３図は母線とフィーダとの間に配置される
フィーダユニットに本発明を適用した第１の実施例を示
したもので、同実施例の各相の電気的な構成を示す単線
結線図を第７図に示してある。

第７図においてＢＳ１及びＢＳ２はそれぞれ第１及び第
２の母線、ＤＳ11及びＤＳ12はそれぞれ第１及び第２の
母線側断路器で、第１の母線ＢＳ１及び第１の母線側断
路器ＤＳ11を共通の容器内に収納することにより第１の
母線ユニットが構成され、第２の母線ＢＳ２及び第２の
母線側断路器ＤＳ12を共通の容器内に収納することによ
り第２の母線ユニットが構成される。ＣＢは遮断器、Ｅ
Ｓ11及びＥＳ12はそれぞれ第１及び第２の遮断器点検用
接地装置、ＣＴａ乃至ＣＴｃは変流器導体Ｌに嵌装され
た変流器で、これら遮断器ＣＢ、両接地装置ＥＳ１，Ｅ
Ｓ２及び変流器ＣＴａ乃至ＣＴｃが外殻容器内に収納さ
れて主ユニットが構成される。ＤＳ２は線路側断路器、
ＣＨはケーブルヘッド、ＥＳ２はケーブルヘッド用接地
装置、ＬＡは避雷器で、これらケーブルヘッドＣＨ、接
地装置ＥＳ２及び避雷器ＬＡが共通の容器内に収納され
てケーブルヘッドユニットが構成される。またＰＴはケ
ーブルヘッドユニット側に設けられて断路器ＤＳ２と変
流器導体Ｌとの間を接続する導体に接続された計器用変
成器である。

第１図は上面図、第２図は第１図のII−II線断面図、第
３図は外殻容器内における機器の配置を示す上面図で、
これらの図において１は操作器ユニット、２は操作器ユ
ニット１の上に配置された主ユニット、３Ａ及び３Ｂは
それぞれ主ユニット２の前面側に上下に配置された第１
及び第２の母線ユニット、４は主ユニット２の背面側に
配置されたケーブルヘッドユニットであり、これらによ
り１台のガス絶縁開閉装置ＧＩＳが構成されている。本
実施例では、第１図に示すように、同様に構成されたガ
ス絶縁開閉装置ＧＩＳが２台横方向に並べて配置され、
両ガス絶縁開閉装置の母線ＢＳ１同志及び、母線ＢＳ２
同志が相互に接続されている。

操作器ユニット１は、直方体状に形成されてその長手方
向を装置の前後方向に一致させて設置ベース５上に配置
された操作器箱１０１を備え、該操作器箱１０１の前面
には点検時に開かれる点検用扉１０２が設けられてい
る。操作器１０１内の前端部には操作用の押しボタン類
や監視機器類を取付けた操作盤１０３が配置され、操作
盤１０３の後方には操作器支持用フレーム１０４が配置
されている。フレーム１０４の上には遮断器用操作器１
０５と接地装置用操作器１０６及び１０７とが支持さ
れ、フレーム１０４の下方には操作器を駆動するエアシ
リンダに圧縮空気を供給するボンベ１０８が配置されて
いる。

主ユニット２は円筒状の外殻容器２０１を備え、この外
殻容器２０１はその軸線を上下方向に向けて操作器箱１
０１の後端部寄りの上面に配置されている。外殻容器２
０１の下端開口部は底板を兼ねる機器支持板２０２によ
り気密に閉じられ、上端開口部は取外し可能な蓋板２０
３により気密に閉じられている。操作器箱１０１の後端
部上面の機器支持板２０２に対向する位置には開口部１
０９が設けられ、この開口部を通して外殻容器２内の機
器が操作器箱１０１内の操作器に連結されるようになっ
ている。外殻容器２０１の側壁の前面側には上下に間隔
をあけて第１及び第２の機器接続用開口部２０１ａ及び
２０１ｂが設けられ、外殻容器２０１の側壁の背面側に
は第３の機器接続用開口部２０１ｃが設けられている。
各機器接続用開口部は外殻容器の側壁を貫通させて設け
た孔の周縁に短管を溶接することにより構成され、各短
管の外端部には取付けフランジｆが設けられている。

外殻容器の底板を兼ねる機器支持板２０２は操作器箱１
０１の開口部１０９を閉じるように配置されて該操作器
箱に固定され、該機器支持板２０２の上に支持脚２０４
を介して固定された遮断器取付け板２０５に３相の遮断
器ＣＢが取付けられている。各遮断器ＣＢは筒状の遮断
器容器２０６内に可動接触子と固定接触子と適宜の消弧
機構とを収納したもので、筒状容器２０６の上端付近の
側面及び下端付近の側面にそれぞれ固定接触子につなが
る固定側端子２０７及び可動接触子につながる可動側端
子２０８が設けられている。第３図に示したように、３
相の遮断器ＣＢはそれぞれの軸線を上下方向に向けた状
態で２等辺三角形の頂点に位置するように配置されてそ
れぞれの下端が遮断器取付け板２０５に取付けられてい
る。各遮断器ＣＢの可動接触子を操作する操作軸２０９
は取付け板２０５を貫通して下方に導出され、取付け板
２０５に取付けられた３相の遮断器の操作軸２０９は３
相連結板２１０により相互に連結されている。３相連結
板２１０の中央部には、共通操作軸２１１が取付けら
れ、該操作軸２１１は機器取付け板２０２に取付けられ
たスラスト軸受２１２を気密且つ摺動自在に貫通して操
作器箱１０１内に導出されている。操作器箱１０１内に
導出された共通操作軸２１１はレバー２３９を介して操
作器１０５の駆動軸１０５ａに連結され、ボンベ１０８
内の圧縮空気により駆動されるエアシリンダにより駆動
軸１０５ａが第２図において左右方向に駆動されると共
通操作軸２１１が下方及び上方に駆動されて３相の遮断
器ＣＢが一括して操作されるようになっている。尚第２
図は、各相の遮断器ＣＢが閉じている状態を示してお
り、この状態から駆動軸１０５ａが左方向に駆動される
と各相の遮断器ＣＢが開く。

各相の遮断器ＣＢの前面側上部に設けられた固定側端子
２０７には接続導体２１３を介して第１の母線ユニット
に接続される導体２１４が接続され、該導体２１４に設
けられた導体接続部に遮断器の前面側に該遮断器と平行
に配置された分岐導体２１５の上端が接続されている。
また各相の遮断器ＣＢの可動側端子２０８には、分岐導
体と反対側に遮断器と平行に配置された各相の変流器導
体２１７の下端が接続導体２１８を介して接続され、各
変流器導体２１７に各相の３個の変流器ＣＴａ乃至ＣＴ
ｃが嵌装されている。

分岐導体２１５の下端には、第２の母線ユニット３Ｂに
接続される導体２２０と接地装置の固定側ユニット２２
１が接続されている。機器支持板２０２の上にはフレー
ム２２２を介して接地装置の可動側ユニット２２３が取
付けられ、固定側ユニット２２１及び可動側ユニット２
２３により第１の遮断器点検用接地装置ＥＳ11が構成れ
ている。各可動側ユニット２２３は固定側ユニットに設
けられた固定接触子に接離する棒状の可動接触子２２４
を備え、各相の接地装置ＥＳ11の可動接触子２２４はそ
れぞれレバー２２５を介して共通の回動操作軸２２６に
連結されている。該操作軸２２６は外殻容器の側壁を気
密且つ回転自在に貫通して外部に導出され、更にリンク
機構などの適宜の連結機構２２７により操作器箱１０１
内の接地装置用操作器１０６に連結されている。該操作
器１０６により３相の接地装置ＥＳ11が同時に開閉操作
されるようになっている。

また変流器導体２１７の下端には接地装置の固定側ユニ
ット２３１が接続されている。機器支持板２０２の上に
はフレーム２３２を介して接地装置の可動側ユニット２
３３が取付けられ、固定側ユニット２３１及び可動側ユ
ニット２３３により第２の遮断器点検用接地装置ＥＳ12
が構成されている。各可動側ユニット２３３は固定側ユ
ニット２３１が設けられた固定接触子に接離する棒状の
可動接触子２３４を備え、各相の接地装置ＥＳ12の可動
接触子２３４はそれぞれレバー２３５を介して共通の回
動操作軸２３６に連結されている。該操作軸２３６は外
殻容器の側壁を気密且つ回転自在に貫通して外部に導出
され、更にリンク機構などの適宜の連結機構２３７によ
り操作器箱１０１内の接地装置用操作器１０７に連結さ
れている。該操作器１０７により３相の接地装置ＥＳ12
が同時に開閉操作されるようになっている。

尚第２図においては、図が繁雑になるのを防ぐため、遮
断器ＣＢ、分岐導体２１５及び変流器ＣＴを１相分のみ
図示してあり、他の相の遮断器、分岐導体及び変流器は
図示を省略してある。

第１の母線ユニット３Ａの容器３００は、第１図に示す
ように前後方向に水平に伸びる第１の管３０１と、該第
１の管３０１に対して直角に配置されて横方向に水平に
伸びる第２の管３０２とからなる十字管の形に形成さ
れ、該容器３００の第２の管３０２内に３相の母線ＢＳ
１を構成する母線導体３０３ｕ乃至３０３ｗが平行に配
置されている。３相の母線導体３０３ｕ乃至３０３ｗは
第２の管３０２の一端を気密に閉じるように配設された
絶縁スペーサ３０４に支持されている。また容器３００
の第１の管３０１の一端は絶縁スペーサ３０５を介して
外殻容器２０１の第１の機器接続用開口部２０１ａに気
密に接続され、該絶縁スペーサ３０５を気密に貫通させ
て設けられた埋込導体３０６の容器３００内に位置する
端部に第１の母線側断路器ＤＳ11の固定接触子３０７が
接続されている。また母線導体３０３ｕ乃至３０３ｗに
は上記上記固定接触子３０７とともに断路器を構成する
可動接触子３０８が接続され、該可動接触子を操作する
操作棒３０９は容器３００の第１の管３０１の他端に配
設された操作機構３１０に接続されている。操作機構３
１０の操作軸は容器３００の側面に支持された操作器３
１１Ａに連結され、該操作器３１１Ａにより３相の断路
器ＤＳ11が同時に開閉操作されるようになっている。操
作機構３１０が断路器ＤＳ11の付近の電界を乱さないよ
うにするため、操作機構３１０と断路器ＤＳ11との間に
静電遮蔽体３１２が配設されている。容器３００の第１
の管３０１の他端には作業用の開口部３１３が設けら
れ、該開口部は蓋板３１４により気密に閉じられてい
る。

上記母線ユニット３Ａの絶縁スペーサ３０５に支持され
た埋込導体３０６の外殻容器２０１内に位置する端部に
は前記遮断器の固定側端子２０７に接続された導体２１
４が接続され、これにより各相の遮断器ＣＢの固定側端
子２０７が第１の母線ユニット３Ａの母線導体に接続さ
れている。

第２の母線ユニット３Ｂは第１の母線ユニットＢＳ１と
全く同様に構成され、該第２の母線ユニット３Ｂの容器
３００内の固定接触子３０７及び可動接触子３０８によ
り第２の母線側断路器ＤＳ12が構成されている。第２の
母線側断路器ＤＳ12の操作機構３１０の操作軸は、該第
２の母線ユニットの容器３００の側面に取付けられた操
作器３１１Ｂに連結されている。第２の母線ユニット３
Ｂの容器３００は絶縁スペーサ３０５を介して外殻容器
２０１に第２の機器接続用開口部２０１ｂに気密に接続
され、絶縁スペーサ３０５の埋込導体３０６の外殻容器
２０１内に位置する端部に分岐導体２１５につながる導
体２２０が接続されている。

ケーブルヘッドユニット４の容器４００は軸線が上下方
向を向くように配置された管状体からなり、該容器４０
０の前面側（外殻容器側）の上部側面には、第１の機器
接続用開口部４００ａが、また上端には第２の機器接続
用開口部４００ｂがそれぞれ設けられている。更に容器
４００の背面側の側壁には上下に間隔をあけて作業用開
口部４００ｃ及び４００ｄがそれぞれ設けられている。
第１の機器取付け用開口部４００ａ及び作業用開口部４
００ｃ，４００ｄはいずれも容器４００に設けた孔の周
縁に短管を溶接したものからなり、各開口部の短管の端
部には取付けフランジｆが設けられている。

容器４００の機器接続用開口部４００ａは絶縁スペーサ
４０１を介して外殻容器２０１の第３の機器接続用開口
部２０１ｃに気密に接続され、該絶縁スペーサ４０１に
は３相の埋込導体４０２が設けられている。埋込導体４
０２の外殻容器２０１内に位置する端部には接続導体２
５０を介して変流器導体２１７の上端が接続されてい
る。また各相の埋込導体４０２の容器４００内に位置す
る端部には接続導体４０３の一端が接続され、各相の接
続導体４０３の他端には線路側断路器ＤＳ２の固定接触
子４０５が接続されている。また容器４００の側壁に支
持されたフレーム４０６に絶縁支持物４０７を介して上
下方向に伸びる導体４０８が支持され、該導体４０８の
上端に断路器ＤＳ２の可動接触子４０９が接続されてい
る。各相の断路器ＤＳ２は絶縁スペーサ４０１の埋込導
体４０２の軸線の延長上に該埋込導体４０２と同軸的に
設けられている。また３相の断路器ＤＳ２の可動接触子
４０９の操作棒４１０は、容器４００の側面に取付けら
れた操作器箱４１１内の断路器用操作器に３相連結板４
１４及び図示しない連結機構を介して連結され、該操作
器により３相の断路器ＤＳ２が一括して開閉操作される
ようになっている。

また導体４０８の下端には接地装置ＥＳ２の固定接触子
４１２が接続されている。またフレーム４０６には接地
装置ＥＳ２の可動接触子４１３が支持され、該可動接触
子４１３は図示しない連結機構を介して前記操作器箱４
１１内の接地装置用操作器に連結され、該操作器により
３相の接地装置ＥＳ２が一括して操作されるようになっ
ている。

容器４００の下端は底板４１５により気密に閉じられ、
該底板４１５を貫通させて３相のケーブルを接続するた
めの３個の孔４１６が形成されている。そして容器４０
０の内側からこれら３個の孔をそれぞれ気密に閉じるよ
うに３相のケーブルヘッドＣＨが取付けられ、各相のケ
ーブルヘッドＣＨには対応する相のケーブルＣの端末に
取付けられたコネクタ４１７が孔４１６を通して抜き差
し可能に接続されている。各相のケーブルヘッドＣＨの
側方には避雷器ＬＡが配置され、各相の避雷器の非接地
側端子は対応する相のケーブルヘッドＣＨの上端の端子
４１８に接続されるとともに接続導体４１９を介して対
応する相の導体４０８に接続されている。

容器４００の上端の機器接続用開口部４００ｂには、計
器用電圧変成器ＰＴが絶縁スペーサ４２０を介して気密
に接続され、該変成器ＰＴの下端に導出された各相の端
子は前記接続導体４０３に接続されている。また容器４
００の作業用開口部４００ｃ及び４００ｄはそれぞれ蓋
板４２１及び４２２により気密に閉じられている。

本実施例では、ケーブルヘッドユニット４の容器４００
の下方に、地下のケーブルビットから立上がったケーブ
ルＣを覆う箱体４２３を配置し、該箱体４２３により容
器４００を支えるようにしている。このように構成する
と、装置の機械的強度を高めることができる。尚この箱
体４２３は省略することもできる。

上記のガス絶縁開閉装置の主ユニット２を組立てるに当
たっては、先ず操作器箱１０１の上に機器支持板２０２
を固定し、該機器支持板２０２の上に遮断器ＣＢと接地
装置ＥＳ11及びＥＳ12の可動側ユニット２２３，２３３
を取付けた後、遮断器ＣＢに分岐導体２１５及び変流器
導体２１７を接続し、変流器ＣＴａ乃至ＣＴｃを取付け
る。しかる後、外殻容器２０１を吊上げて機器支持板２
０２の上に下し、該外殻容器２０１の下端を機器支持板
２０２に接続固定する。次いで外殻容器２０１の第１及
び第２の機器接続用開口部２０１ａ及び２０１ｂに第１
及び第２の母線ユニット３Ａ及び３Ｂを接続し、外殻容
器２０１の上端開口部から母線ユニット３Ａ及び３Ｂの
絶縁スペーサ３０５の埋込導体３０６と導体２１４及び
２２０との接続を行う。更に外殻容器２０１の機器取付
け用開口部２０１ｃにケーブルユニット４００を接続
し、外殻容器２０１の上端開口部より変流器導体２１７
と絶縁スペーサ４０１との接続を行う。しかる後外殻容
器２０１の上端開口部を蓋板２０３により気密に閉じ、
各ユニットの容器内にＳＦ６ガスを充填する。

第１図に示すように複数台のガス絶縁開閉装置ＧＩＳを
設置する場合には、一方のガス絶縁開閉装置ＧＩＳの母
線ユニット３Ａ，３Ｂの容器３００の第２の管３０２の
絶縁スペーサが取付けられていない側の端部を管３２０
を介して他方のガス絶縁開閉装置の絶縁スペーサ３０４
に接続する。そして該絶縁スペーサ３０４を通して隣接
する母線ユニットの母線同志を相互に接続する。

上記の実施例では、遮断器ＣＢ及び遮断器点検用接地装
置ＥＳ11及びＥＳ12を外殻容器の底板を兼ねる機器支持
板２０２に支持脚２０４及びフレーム２３２を介して取
付けるようにしたが、これらは機器支持板２０２に支持
されていればよく、例えば第４図に示すように遮断器Ｃ
Ｂと接地装置ＥＳ11及びＥＳ12の可動側ユニット２２３
及び２３３とを、外殻容器２０１の底板とクランクケー
ス１１０の天井板とを兼ねる機器支持板２０２に直接取
付けるようにしてもよい。この例ではクランクケース１
１０が気密構造を有していて、該クランクケース内が外
殻容器２０１内に連通され、クランクケース１１０の側
壁を気密に貫通して遮断器ＣＢ及び接地装置ＥＳ11，Ｅ
Ｓ12の操作軸２４０及び２４１，２４２が外部に導出さ
れる。そして遮断器ＣＢの操作軸２４０は操作器箱１０
１内の遮断器用操作器１０５に連結され、接地装置ＥＳ
11及びＥＳ12の操作軸２４１及び２４２は接地装置用操
作器１０６に連結されている。

上記の各実施例では、遮断器点検用接地装置ＥＳ11及び
ＥＳ12の操作軸をそれぞれ個別に操作器に連結するよう
にしたが、これらの接地装置の操作軸を外殻容器内（第
１図乃至第３図の場合）またはクランクケース内（第４
図の場合）で連動させるように連結して両接地装置を１
つの操作軸により開閉操作し得るようにし、該１つの操
作軸を外殻容器またはクランクケースの側壁を気密に貫
通させて共通の操作器に連結することにより、両接地装
置ＥＳ11及びＥＳ12を一括して開閉操作するように構成
することもできる。

上記実施例では、電圧変成器ＰＴを断路器ＤＳ２の遮断
器側端子に接続したが、第５図に示すように、断路器Ｄ
Ｓ２の線路側端子に接続するようにしてもよい。この場
合の単線結線図を第８図に示してある。すなわち、上記
実施例によれば、電圧変成器ＰＴを断路器ＤＳ２の遮断
器側に接続する場合にも、断路器ＤＳ２の線路側（ケー
ブルヘッド側）に接続する場合にもユニット４の構成を
変更する必要がない。

第９図は本発明の他の実施例を示したもので、この実施
例は、遮断器を取付ける取付け板２０５に接地装置ＥＳ
11及びＥＳ12の可動側ユニット２２３及び２３３を取付
け、第２図の実施例で用いた接地装置用フレーム２２
２，２３２を省略したものである。このように構成する
と主ユニットの構造を簡単にすることができる。またこ
の実施例では、接地装置ＥＳ11及びＥＳ12の操作軸が、
外殻容器２０１の側壁を気密に貫通させて設けられた両
接地装置に共通な連結機構２２７を介して、操作器箱１
０１の外部に設けられた接地装置用操作器１０６に連結
され、該操作器により、接地装置ＥＳ11及びＥＳ12が同
時に開閉操作されるようになっている。

尚電圧変成器ＰＴは常に設けられるとは限らず、ユーザ
の運用条件によりその要不要が決定されるものである。
そこで上記実施例においては、電圧変成器が無い状態で
最も効率的な機器配置とし、電圧変成器ＰＴが必要な場
合には、ケーブルヘッドユニットの上部のデッドスペー
スを利用して電圧変成器ＰＴを配設するようにしてい
る。外殻容器の上方には遮断器の点検を可能にするため
に一定の空間が必要であり、また据付現地においてケー
ブルヘッドユニットを取付ける際に上部に一定の空間を
必要とするので、装置の上部空間を無くすことはできな
い。従ってこの装置の上部空間を利用して、常に設けら
れるとは限らない電圧変成器を配設することはスペーサ
の有効利用につながり、装置の小形化に大きく寄与する
ことになる。

上記の実施例では、電圧変成器をケーブルヘッドユニッ
トの容器４００の上部に配設したが、第６図に示すよう
に、電圧変成器ＰＴをケーブルヘッドユニット４の容器
４００内に配設することもできる。この場合も電圧変成
器を断路器ＤＳ２の遮断器側または線路側（ケーブルヘ
ッド側）のいずれの側にも接続することができるのは勿
論である。この第６図に示す実施例では、電圧変成器Ｐ
Ｔの容器が不要になり、また絶縁スペーサ４２０が不要
になるため、構造を簡単にすることができる。

上記の実施例では、２重母線構成の開閉回路を有するガ
ス絶縁開閉装置に本発明を適用したが、一方の母線ユニ
ットを省略することにより、単母線構成の開閉回路を有
するガス絶縁開閉装置を構成することもできる。

上記の説明では、母線と該母線に接続されるフィーダと
の間に配置されるフィーダユニットに本発明を適用した
が、母線同志を接続するために用いるブスタイユニット
にも本発明を適用することができるのは勿論である。例
えば第２図においてケーブルヘッドユニット４を取外し
て開口部２０１ｃを気密に閉じ、導体２１４を外して変
流器導体２１７の上端を第１の母線ユニット３Ａの絶縁
スペーサ３０５の埋込導体３０６に接続することによ
り、母線ＢＳ１とＢＳ２とを接続するブスタイユニット
を構成することができる。即ち、外殻容器内の導体の配
置を変えるだけでフィーダユニットとブスタイユニット
とを構成することができる。

上記の各実施例のように、外殻容器２０１の上端を開口
させ得るように構成すれば、遮断器ＣＢの点検を容易に
することができる。

また遮断器ＣＢと変流器導体２１７と分岐導体２１５と
を平行に並べて配置したことにより、外殻容器２１０の
高さを低くすることができるので、操作器箱１０１の高
さを高くすることができ、従って該操作器箱１０１内に
作業員が入ることができ、保守点検作業を容易にするこ
とができる。

上記実施例のように遮断器の操作軸を直線摺動方式とし
て外殻容器の外部に導出するようにすると、回転式の操
作軸を外部に気密に導出する場合に比べて操作軸の導出
部の構造を簡単にすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示した上面図、第２図は第１
図のII−II線拡大断面図、第３図は同実施例の外殻容器
内の機器配置を容器を断面して示した上面図、第４図は
本発明の他の実施例の要部を示した断面図、第５図及び
第６図は、ケーブルヘッドユニットの変形例を示した断
面図、第７図は第１図乃至第３図の実施例の電気的な構
成を示した単線結線図、第８図は第５図の実施例の電気
的な構成を示した単線結線図、第９図は本発明の他の実
施例の要部を示す断面図である。 １……操作器ユニット、１０１……操作器箱、１０５…
…遮断器用操作器、１０６，１０７……接地装置用操作
器、２……主ユニット、２０１……外殻容器、２０２…
…機器支持板、２１５……分岐導体、２１７……変流器
導体、ＣＢ……遮断器、ＥＳ11及びＥＳ12……第１及び
第２の遮断器点検用接地装置、３Ａ及び３Ｂ……第１及
び第２の母線ユニット、ＢＳ１，ＢＳ２……母線、ＤＳ
11及びＤＳ12……第１及び第２の母線側断路器、４……
ケーブルヘッドユニット、ＣＨ……ケーブルヘッド、Ｌ
Ａ……避雷器、ＤＳ２……線路側断路器。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】筒状の遮断器容器内に遮断部を収納して一
   方の端子及び他方の端子を該遮断器容器の軸線方向に間
   隔をあけた位置から外部に導出してなる遮断器と変流器
   導体に嵌装された変流器とを３相分備え、前記３相分の
   遮断器及び変流器を一括して円筒状の外殻容器内に収納
   し、各相の変流器導体の一端を各相の遮断器の一方の端
   子に接続し、前記外殻容器の側壁に設けた機器接続用開
   口部を通して該外殻容器内の機器を他の機器に接続した
   ガス絶縁開閉装置において、前記各相の遮断器及び変流
   器導体はそれぞれの軸線を前記外殻容器の軸線と平行さ
   せた状態で該軸線と直角な方向に並べて配置されている
   ことを特徴とするガス絶縁開閉装置。
2. 【請求項２】筒状の遮断器容器内に遮断部を収納して一
   方の端子及び他方の端子を該遮断器容器の軸線方向に間
   隔をあけた位置から外部に導出してなる遮断器と変流器
   導体に嵌装された変流器とを３相分備え、前記３相分の
   遮断器及び変流器を一括して円筒状の外殻容器内に収納
   し、各相の変流器導体の一端を各相の遮断器の一方の端
   子に接続し、前記外殻容器内の側壁に設けた機器接続用
   開口部を通して該外殻容器内の機器を他の機器に接続し
   たガス絶縁開閉装置において、前記各相の遮断器及び変
   流器導体はそれぞれの軸線を前記外殻容器の軸線と平行
   させた状態で該軸線と直角な方向に並べて配置され、前
   記各相の遮断器の他方の端子に一端がつながり他端が前
   記各相の遮断器の他方の端子側に伸びて他の機器につな
   がる分岐導体が各相毎に設けられて該各相の分岐導体が
   前記変流器と反対の側に各相の遮断器と平行に並べて前
   記外殻容器内に配置され、前記各相の分岐導体の他端と
   接地電位部との間及び前記各相の変流器導体の一端と接
   地電位部の間にそれぞれ第１及び第２の遮断器点検用接
   地装置が設けられていることを特徴とするガス絶縁開閉
   装置。
3. 【請求項３】筒状の遮断器容器内に遮断部を収納して一
   方の端子及び他方の端子を該遮断器容器の軸線方向に間
   隔をあけた位置から外部に導出してなる遮断器と変流器
   導体に嵌装された変流器とを３相分備え、前記３相の遮
   断器及び変流器を一括して円筒状の外殻容器内に収納
   し、各相の変流器導体の一端を各相の遮断器の一方の端
   子に接続し、前記外殻容器の側壁に設けた機器接続用開
   口部を通して該外殻容器内の機器を他の機器に接続した
   ガス絶縁開閉装置において、前記外殻容器は操作器箱の
   上に軸線を上下方向に向けた状態で支持され、前記各相
   の遮断器及び変流器導体はそれぞれの軸線を前記外殻容
   器の軸線と平行させた状態で該軸線と直角な方向に並べ
   て配置され、前記各相の遮断器の他方の端子に一端がつ
   ながり他端が前記各相の遮断器の他方の端子側に伸びて
   他の機器につながる分岐導体が各相毎に設けられて該各
   相の分岐導体が前記変流器と反対の側に各相の遮断器と
   平行に並べて前記外殻容器内に配置され、前記各相の分
   岐導体の他端と接地電位部との間及び前記各相の変流器
   導体の一端と接地電位部の間にそれぞれ第１及び第２の
   遮断器点検用接地装置が設けられ、前記遮断器と前記第
   １及び第２の接地装置とは前記外殻容器の底部側に配置
   された共通の支持板に支持され、前記遮断器及び各接地
   装置の操作軸は前記外殻容器の外部に引出されて操作器
   に連結され、前記外殻容器の上端開口部は取外し可能な
   蓋板により閉じられていることを特徴とするガス絶縁開
   閉装置。
4. 【請求項４】前記支持板は前記外殻容器の底板を兼ねて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第３項に記載のガ
   ス絶縁開閉装置。