JP3701857B2

JP3701857B2 - カーテンウォール

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Publication number: JP3701857B2
Application number: JP2000314169A
Authority: JP
Inventors: 祐一久保; 寛典九鬼
Original assignee: ＹｋｋＡｐ株式会社
Priority date: 2000-10-13
Filing date: 2000-10-13
Publication date: 2005-10-05
Anticipated expiration: 2020-10-13
Also published as: SG115417A1; JP2002121855A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カーテンウォールに係り、例えば、ガラス、金属パネル、石材など、材質の異なる複数種類の面材を用いて壁面を形成するカーテンウォールに関する。
【０００２】
【背景技術】
従来より、ビル等の建物の外壁をカーテンウォールで形成する場合、建物側の腰壁や垂れ壁に相当する部分、すなわち床スラブ等に対応する腰部分（スパンドレル部）には、当該床スラブを外観上見えなくするためにも、金属製や石材製等の非透光性の面材を配置し、開口部に対応した部分（ビジョン部）には、採光を得る目的で、ガラス製の面材を配置することが多い。
【０００３】
ところで、金属製や石材製の面材は、特許第２５１５０３４号公報に開示されているように、シール部材を介して横材や縦材に支持される場合もあるが、その多くは枠状のフレームなどの中間部材を用いて縦材および横材に支持される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、金属製や石材製の面材を中間部材を用いて支持した場合でも、ガラス製の面材は、そのような中間部材が不要であり、依然としてシール部材を介してのみ縦材および横材に支持される。
このため、縦材および横材としては、ガラス製の面材を支持する部分と、金属製や石材製の面材を支持する部分とでは、中間部材の有無に対応させるために断面形状を異ならせる必要が生じる。従って、縦材および横材自身の種類に加え、これらを製作するための押出金型の種類が増えるなど、生産コストや管理コストの上昇を招くという問題がある。
【０００５】
本発明の目的は、中間部材を用いて取り付けられる面材と、用いないで取り付けられる面材とがある場合でも、これらの面材が取り付けられる部材の共通化を図ってコストを確実に削減できるカーテンウォールを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明のカーテンウォールは、それぞれ複数の縦材および横材で形成された区画部分に取り付けられる第１面材と、当該区画部分に中間部材を介して取り付けられる第２面材とを備えたカーテンウォールであって、前記縦材および横材には、前記第１面材の室外側面を保持する外押縁が係止される係止部と、前記第１面材の室内側面に密着するシール部材が取り付けられる取付部とが設けられ、前記係止部は、前記取付部よりも室外側で、かつ見付け方向の外方側に設けられ、前記中間部材は、前記第２面材の室内側面の面内方向の内方側に取り付けられ、前記横材に設けられた取付部は、前記第２面材用の中間部材を取り付けるために兼用され、前記第２面材の取り付けに供される上下一対の横材のうち、上方の横材の前記係止部が設けられた延出部分の室外端、および前記第２面材の取り付けに供される左右一対の縦材の前記係止部が設けられた延出部分の室外端は、当該第２面材の室内側面の周縁部分に密着するシール部材を取り付けるために用いられることを特徴とする。
【０００７】
このような構成では、第１面材は縦材および横材に対して外押縁で取り付けられるのに対し、第２面材は中間部材を介して横材に取り付けられるが、この際、中間部材は第１面材取付時のシール部材用の取付部を利用して取り付けられるので、横材の断面形状としては、第１面材を取り付ける場合と、第２面材を取り付ける場合とで同じでよく、各面材に応じて変更する必要がない。従って、横材の共通化が図られ、コストの削減が促進される。
【０００８】
本発明のカーテンウォールでは、前記縦材には前記中間部材を支持する支持プレートが設けられることが望ましい。
このような構成では、中間部材やこれに取り付けられる第２面材は、支持プレートを介して縦材にも取り付けられ、支持されることになるから、中間部材自身が縦材および横材の両方で確実に支持される。また、第２面材としても、金属製や石材製など、重量の大きな面材が何ら支障なく支持されるようになる。
【０００９】
本発明のカーテンウォールでは、前記縦材および横材は、カーテンウォールユニットを構成する枠体の枠であることが好ましい。
このような構成では、カーテンウォールユニットを構成する枠体が工場等で予め組み立てられるようになるから、建設現場等では、搬入した枠体を方立等に取り付けた後、この枠体に各面材を取り付ければよく、建設現場での作業性が良好になる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本実施形態に係るカーテンウォール１を示す外観図である。
カーテンウォール１は、３種類のカーテンウォールユニット２，３，４を図示しない鉛直な方立に沿って上下方向および左右方向に配置して形成されている。図中央のカーテンウォールユニット２の外表面は、上側および下側が共にガラス製である。図上方のカーテンウォールユニット３の外表面は、上側がアルミニウム製で、下側がガラス製である。図下方のカーテンウォールユニット４の外表面は、上側が石材製で、下側がガラス製である。
以下には、それぞれのカーテンウォールユニット２〜４について詳説する。
【００１１】
図２、図３は、図１の矢印II−II、矢印III−IIIから見た図であり、カーテンウォールユニット２の縦断面図、横断面図である。
カーテンウォールユニット２は、それぞれアルミの押出形材からなる上枠１１、下枠１２、左右の縦枠１３，１４、および横中枠１５を枠組みした枠体１０と、枠体１０の室外側に上下一対配置された第１面材としてのガラス板１６とを備えている。そして、上側のガラス板１６がスパンドレル部に対応し、下側のガラス板１６がビジョン部に対応している。
【００１２】
上枠１１の室外側の水平部１１１には、図４にも拡大して示すように、上方に突出して室内側に折曲した二条の係止部１１２が設けられている。この係止部１１２の室内側には下方に垂下した垂下片１１３が設けられ、垂下片１１３の下端側には室外側に突出した取付部１１４が設けられている。取付部１１４の先端は、上下にそれぞれ突出した鉤状部１１５になっている。
【００１３】
下枠１２の室外側に突出した水平部１２１には、下方に突出して室内側に折曲した二条の係止部１２２が設けられている。この水平部１２１は、垂下片１２３の下端側に設けられている。垂下片１２３の上端側には室外側に突出した取付部１２４が設けられている。取付部１２４の先端も、上下にそれぞれ突出した鉤状部１２５になっている。
【００１４】
縦枠１３，１４の室外側に突出した鉛直部１３１，１４１には、見付方向の外側（隣接する他の縦枠１４，１３側）に突出して室内側に折曲した二条の係止部１３２，１４２が設けられている。また、鉛直部１３１，１４１は、見付方向に沿った見付片１３３，１４３の先端側に設けられている。見付片１３３，１４３の基端側には、室外側に突出した取付部１３４，１４４が設けられ、各取付部１３４，１４４の先端も、左右にそれぞれ突出した鉤状部１３５，１４５になっている。
【００１５】
横中枠１５の室外側に突出した上下一対の水平部１５１には、互いに対向する側に突出して室内側に折曲した二条の係止部１５２が設けられている。各水平部１５１の基端側において、上下の各鉛直面１５３には室外側に突出した取付部１５４が設けられ、各取付部１５４の先端も、上下にそれぞれ突出した鉤状部１５５になっている。
【００１６】
枠体１０の各枠１１〜１５で形成された上下の区画部分の室外側は、周囲が各枠１１〜１５の水平部１１１，１２１，１５１および鉛直部１３１，１４１で囲まれた収容部１７になっており、この収容部１７内にガラス板１６が配置されている。
【００１７】
そして、収容部１７内に突出することになる各枠１１〜１５の取付部１１４，１２４，１３４，１４４，１５４には、四周連続するようにシール部材（室内側グレージングビード）１８が設けられている。具体的には、シール部材１８の室内側は、取付部１１４，１２４，１３４，１４４，１５４のそれぞれに一対ずつ設けられた鉤状部１１５，１２５，１３５，１４５，１５５のうち、収容部１７の内側に向いた側の鉤状部１１５，１２５，１３５，１４５，１５５に係合され、シール部材１８の室外側は、ガラス板１６の室内側面に密着している。
【００１８】
上方の収容部１７内のガラス板１６は、上枠１１の係止部１１２に係止された外押縁１１６、縦枠１３，１４の係止部１３２，１４２に係止された外押縁１３６，１４６、および横中枠１５の上側の係止部１５２に係止された外押縁１５６で保持されている。
【００１９】
下方の収容部１７内のガラス板１６は、下枠１２の係止部１２２に係止された外押縁１２６、縦枠１３，１４の係止部１３２，１４２に係止された外押縁１３６，１４６、および横中枠１５の下側の係止部１５２に係止された外押縁１５６で保持されている。
【００２０】
各外押縁１１６，１２６，１３６，１４６，１５６の先端には四周連続するようにシール部材１９（室外側グレージングビード）が取り付けられ、シール部材１９の室内側がガラス板１６の室外側面に密着している。
【００２１】
図４には、隣り合うカーテンウォールユニット２間であって、上枠１１の対向する端部間に跨設されたジョイントキャッチパン２０が示されている。このキャッチパン２０は、近接する縦枠１３，１４間に形成された第１〜第３空間Ａ〜Ｃ（図３）を上方から覆っており、雨水が上下に連通した各空間Ａ〜Ｃ内に浸入するのを防止している。
【００２２】
キャッチパン２０は、上枠１１の上段部１１７間に跨設されて最も室外側の第１空間Ａを覆う水切り部２１と、上枠１１の下段部１１８間に跨設されて第２、第３空間Ｂ，Ｃを覆う断面溝状のキャッチ部２２とが一体とされた形状である。
【００２３】
水切り部２１は、図５にも示すように、上枠１１の上段部１１７の傾斜方向に沿って設けられ、流れ落ちた雨水を第１空間Ａよりも室外側に案内する。水切り部２１の室内側には鉛直な固定部２３が設けられ、固定部２３と上段部１１７から室内側に延設された固定片１１７Ａとがビス２４で固定されるようになっている。また、水切り部２１および固定部２３の裏面側には、スポンジ状の乾式の気密材２５が連続して取り付けられている。
【００２４】
一方、キャッチ部２２は、流れ落ちた雨水を左右方向に案内し、上枠１１の下段部１１８上に滞留させる。キャッチ部２２の底面部２６は、上段部１１７側の固定片１１７Ａの下方まで延設されることにより、第２空間Ｂの上方をも略完全に覆っている。この底面部２６および室内側の側面部２７の裏面側にも、気密材２５が連続して取り付けられている。
【００２５】
このようなキャッチパン２０は、一方の上枠１１の端部からスライドさせるようにして配置され、カーテンウォールユニット２同士を並設した後に両方の上枠１１間に移動され、各上枠１１に固定される。
【００２６】
図５において、（Ａ）は、キャッチパン２０が上枠１１間に配置された状態を示す図であり、（Ｂ）は、キャッチパン２０がビス２４で固定された状態を示す図である。
キャッチパン２０の固定部２３の上部側には、室内側に突出した突起２８が設けられ、ビス２４を締め付けると、この突起２８が上枠１１の固定片１１７Ａに当接し、ビス２４の締付量が規制されるようになっている。このことにより、キャッチパン２０が上枠１１に対して一定の位置で固定されるようになり、気密材２５の室内外方向のつぶれ量が一定に確保される。
【００２７】
また、キャッチパン２０の室内側では、キャッチ部２２の側面部２７上端が上枠１１のリップ溝用に設けられた顎部１１８Ａに当接している。顎部１１８Ａは、室内側に向かって下方に傾斜したテーパ面１１８Ｂを有しており、キャッチパン２０がビス止めされる際、側面部２７の上端がテーパ面１１８Ｂに接触しながら室外側から室内側にずれる。このため、キャッチパン２０は、室内側に向かうに従って下方に沈み込みように案内されようになり、所定位置によりスムーズに配置されるとともに、気密材２５の上下方向のつぶれ量も一定に確保される。そして、弾性力を有する気密材２５は、キャッチ部２２で確実に押さえ込まれるようになり、下段部１１８に対して良好に密着する。
【００２８】
図６、図７は、図１の矢印VI−VI、矢印VII−VIIから見た図であり、カーテンウォールユニット３の縦断面図、横断面図である。
カーテンウォールユニット３は、カーテンウォールユニット２のスパンドレル部に対応した上側のガラス板１６の代わりに、第２面材としてのアルミパネル３６を用いた構成であり、同様な枠体１０が用いられるなど、他の構成はカーテンウォールユニット２と略同じである。
【００２９】
アルミパネル３６は、中間部材としての枠状のフレーム３０を介して枠体１０に取り付けられている。このフレーム３０は、それぞれアルミの押出形材からなる上枠３１、下枠３２、および同一断面形状の左右の縦枠３３を四周枠組みした中に、アルミ押出形材からなる縦中枠３４をビス３５でビス止めして形成され、収容部１７内に収容されている。ここで、縦中枠３４を用いるのは、直射日光の照射によってアルミパネル３６が反るのを防止するためである。
【００３０】
アルミパネル３６の室内側面には、適宜な位置にスタッドボルト３７が突設され、このスタッドボルト３７に螺号するナット３８により、アルミパネル３６がフレーム３０の各枠３１〜３４に固定されている。
【００３１】
フレーム３０の上枠３１および下枠３２には、室内側に突出して下方に折曲した取付片３１１，３２１が設けられており、これらの取付片３１１，３２１を枠体１０の上枠１１および横中枠１５に設けられた取付部１１４，１５４に引っ掛けることで、フレーム３０が枠体１０に取り付けられている。すなわち、枠体１０の取付部１１４，１５４は、ガラス板１６用のシール部材１８を取り付けるために用いられるだけではなく、フレーム３０を取り付けるためにも用いられている。
【００３２】
より具体的には、フレーム３０の上枠３１に設けられた取付片３１１は、上枠１１の取付部１１４を形成している上側の鉤状部１１５に係合し、フレーム３０の下枠３２に設けられた取付片３２１は、横中枠１５の上側の取付部１５４であって、この取付部１５４の上側の鉤状部１４５に係合している。
【００３３】
また、フレーム３０を構成する左右の縦枠３３では、室内側面が枠体１０の縦枠１３，１４に設けられた取付部１３４，１４４に室外側から当接されている。
【００３４】
さらに、枠体１０の縦枠１３，１４には、図８に拡大して示すステンレス製等の支持プレート５０がビス５１で固定されており、この支持プレート５０のフック５２がフレーム３０の縦枠３３に設けられた図示しないスリットに挿入係合され、フレーム３０が枠体１０の上下枠１１，１２のみならず、縦枠１３，１４でも支持されるようになっている。
【００３５】
なお、図７において、カーテンウォールユニット３の左右両側に配置されたカーテンウォールユニット３′では、枠体１０の縦枠１３，１４が室内部材１３Ａ，１４Ａと室外部材１３Ｂ，１４Ｂとで構成され、これらの室内外部材１３Ａ，１３Ｂ，１４Ａ，１４Ｂで中空部１３７，１４７が形成されている。そして、支持プレート５０が中空部１３７，１４７にビス止めされるようになっている。これによれば、支持プレート５０が剛性の大きな中空部１３７，１４７に固定されているので、この支持レート５０を介してより大きな鉛直荷重を縦枠１３，１４で支持でき、より大きなフレーム３０およびアルミパネル３６に対応することができる。
【００３６】
図９、図１０は、図１の矢印IX−IX、矢印X−Xから見た図であり、カーテンウォールユニット４の縦断面図、横断面図である。
カーテンウォールユニット４も、カーテンウォールユニット２のスパンドレル部に対応した上側のガラス板１６の代わりに、別の第２面材としての石材ユニット４６を用いた構成であり、同様な枠体１０が用いられるなど、他の構成はカーテンウォールユニット２またはカーテンウォールユニット３と略同じである。
【００３７】
つまり、石材ユニット４６は、中間部材としての枠状のフレーム４０を介して枠体１０に取り付けられている。このフレーム４０は、それぞれアルミの押出形材からなる上枠４１、下枠４２、および同一断面形状の左右の縦枠４３を四周枠組みして形成され、収容部１７内に収容されている。
ここで、上枠４１および縦枠４３の断面形状は、カーテンウォールユニット３のフレーム３０を構成する上枠３１および縦枠３３と同じであり、それぞれ同じ押出金型で製作可能である。これに対して下枠４２は、室外側に延設された水平な延設部４２２を有しており、より大重量となる石材ユニット４６がこの延設部４２２で確実に支持されるようになっている。
【００３８】
石材ユニット４６の室内側面には、適宜な位置にアンカーボルト４７が突設され、このアンカーボルト４７に螺号するナット４８により、石材ユニット４６がフレーム４０に固定されている。
【００３９】
フレーム４０の上枠４１および下枠４２にも、室内側に突出して下方に折曲した取付片４１１，４２１が設けられている。これらの取付片４１１，４２１を枠体１０の取付部１１４，１５４に引っ掛けてフレーム４０を枠体１０に取り付ける構造等は、カーテンウォールユニット３の場合と同じである。従って、枠体１０の取付部１１４，１５４は、ガラス板１６用のシール部材１８やフレーム３０を取り付けるために用いられるだけではなく、フレーム４０を取り付けるためにも用いられることになる。
【００４０】
なお、図１０に示すカーテンウォールユニット４′の枠体１０において、縦枠１３，１４が室内部材１３Ａ，１４Ａと室外部材１３Ｂ，１４Ｂとで構成されているのは、カーテンウォールユニット３′と同じ理由からであり、より大きなフレーム４０および石材ユニット４６に対応するためである。
また、図９および図２中の室外側に二点鎖線で示すように、ガラス板１６を保持するための外押縁１１６，１２６，１３６，１４６に、室外側に突出した突出片１１６Ａ，１２６Ａ，１３６Ａ，１４６Ａを設け、厚みの大きい石材ユニット４６と各外押縁１１６，１２６，１３６，１４６との室外側面同士を面一に設定してもよい。
【００４１】
このような本実施形態によれば、以下のような効果がある。
(１)カーテンウォール１を構成するカーテンウォールユニット２では、ガラス板１６が外押縁１１６，１２６，１３６，１４６，１５６を用いて枠体１０に取り付けられており、枠体１０の各枠１１〜１５に設けられた取付部１１４，１２４，１３４，１４４，１５４にはガラス板１６の室内側面の四周縁と密着するシール部材１８が取り付けられている。
一方、カーテンウォールユニット３，４では、アルミパネル３６および石材ユニット４６がフレーム３０，４０を介して枠体１０に取り付けられており、フレーム３０，４０の取付片３１１，３２１，４１１，４２１が枠体１０の取付部１１４，１２４，１５４に引っ掛けられている。
このように、枠体１０の上下枠１１，１２および横中枠１５に設けられた取付部１１４，１２４，１５４は、ガラス板１６用のシール部材１８を取り付ける場合と、フレーム３０，４０を取り付ける場合とに兼用されているので、枠体１０の枠１１，１２，１５の断面形状としては、ガラス板１６、アルミパネル３６、石材ユニット４６など、フレーム３０，４０を用いるか否かに関係なく共通にできる。従って、枠１１，１２，１５の種類や、これらを製作するための押出金型の種類を低減でき、コストを削減できる。
そして、本実施形態では、枠体１０の縦枠１３，１４も各カーテンウォールユニット２〜４で共通であるため、枠体１０全体を同じにでき、さらにコストを削減できる。
【００４２】
(２)しかも、フレーム３０とフレーム４０とにおいては、下枠３２，４２の断面形状が異なるのみで、他の上枠３１，４１同士および縦枠３３，４３同士が同じ断面形状であるから、この点でも部材の共通化および金型の共通化を促進でき、コストを確実に削減できる。
【００４３】
(３)また、枠体１０としては、スパンドレル部およびビジョン部にそれぞれ対応する部分の枠構造も同じにできるため、ビジョン部に相当する部分にフレーム３０，４０を介してアルミパネル３６や石材ユニット４６を配置することも可能である。従って、枠体１０に対しては、何れの区画部分に何れの面材を配するかを壁面のデザイン等を勘案して任意に決めることができ、設計の自由度を大きくできるという効果もある。
【００４４】
(４)カーテンウォールユニット３，４では、縦枠１３，１４に支持プレート５０が設けられているため、フレーム３０，４０自身や、このフレーム３０，４０に取り付けられた重量の大きいアルミパネル３６および石材ユニット４６を、支持プレート５０を介して縦枠１３，１４でも支持でき、枠体１０全体としての支持強度を向上させることができる。
【００４５】
(５)各枠１１〜１５は、カーテンウォールユニット２〜４を構成する枠体１０としてユニット化されているので、このような枠体１０を工場等で予め組み立てることができ、建設現場等では、搬入した枠体１０を方立等に取り付けた後、この枠体１０にガラス板１６、アルミパネル３６、石材ユニット４６を所定の位置に取り付ければよく、建設現場で枠体１０を組み立てる必要がない分、建設現場での作業性を良好にできる。
【００４６】
(６)従来では、隣接するカーテンウォールユニット間の空間を塞ぐために、水切り部材とキャッチパンとを別々に設置しており、空間を塞ぐ作業に手間がかかっていたが、本実施形態のジョイントキャッチパン２０は、水切り部２１およびキャッチ部２２が一体となった形状であるため、各ユニット２〜４間の空間をキャッチパン２０で用意に塞ぐことができる。また、このキャッチパン２０を工場で組み立てられる枠体１０に予め仮固定等しておくこともでき、建設現場での作業性をより良好にできる。
【００４７】
(７)また、キャッチパン２０にはスポンジ状の乾式の気密材２５が取り付けられているから、湿式のシール部材でキャッチパン２０周りを塞ぐ必要がなく、この点からも現場作業を容易にできるというメリットがある。
【００４８】
なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではない。
例えば、前記実施形態のカーテンウォールユニット２〜４では、枠体１０の各枠１１〜１５の全てが共通であったが、本発明では、フレーム３０，４０が取り付けられる少なくとも上枠１１同士、下枠１２同士、および横中枠１５同士が共通であればよく、縦枠１３，１４が各ユニット２〜４毎に異なる断面形状を有している場合でも本発明に含まれる。
【００４９】
前記実施形態のフレーム３０，４０では、下枠３２，４２の断面形状が互いに異なるのみであったが、他の上枠３１，４１の断面形状が互いに異なったり、縦枠３３，４３の断面形状が互いに異なっていてもよく、反対に、下枠３２，４２同士が同じ断面形状であってもよい。
【００５０】
前記実施形態では、第２面材としてアルミパネル３６および石材ユニット４６が挙げられていたが、これらのうちの一方の面材と、第１面材としてのガラス板１６とでカーテンウォールを形成してもよく、このような場合でも本発明の目的を達成できる。
【００５１】
本発明に係る第１面材や第２面材の材質等は任意であり、第１面材としてアルミ製等の金属パネルを用い、この金属パネルを外押縁で保持してもよい。また、ガラス板を任意の固定手段でフレーム等の中間部材に固定し、このガラス板を中間部材を介して枠体等に取り付けてもよい。
要するに、本発明は、第１面材が外押縁を用いて取り付けられ、第２面材が中間部材を介して取り付けられるカーテンウォールに適用できる。
【００５２】
その他、縦材、横材、横材の取付部、中間部材等の具体的な形状などは、その実施にあたって任意に決められてよく、前記実施形態の形状に限定されるものではない。
【００５３】
【発明の効果】
以上に述べたように、本発明によれば、中間部材を用いて取り付けられる面材と、用いないで取り付けられる面材とがある場合でも、これらの面材が取り付けられる部材の共通化を図ってコストを確実に削減できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す外観図である。
【図２】図１の矢印II−IIから見た縦断面図である。
【図３】図１の矢印III−IIIから見た横断面図である。
【図４】前記実施形態の構成部材を示す斜視図である。
【図５】前記構成部材の固定前と固定後の状態を説明するための図である。
【図６】図１の矢印VI−VIから見た縦断面図である。
【図７】図１の矢印VII−VIIから見た横断面図である。
【図８】前記実施形態の他の構成部材を示す斜視図である。
【図９】図１の矢印IX−IXから見た縦断面図である。
【図１０】図１の矢印X−Xから見た横断面図である。
【符号の説明】
１…カーテンウォール、２〜４…カーテンウォールユニット、１０…枠体、１１…横材である上枠、１２…横材である下枠、１３，１４…縦材である縦枠、１５…横材である横中枠、１６…第１面材であるガラス板、１８…シール部材、３０，４０…中間部材であるフレーム、３６…第２面材であるアルミパネル、４６…第２面材である石材ユニット、５０…支持プレート、１１２，１２２，１３２，１４２，１５２…係止部、１１４，１２４，１３４，１４４，１５４…取付部、１１６，１２６，１３６，１４６，１５６…外押縁。

Claims

それぞれ複数の縦材および横材で形成された区画部分に取り付けられる第１面材と、当該区画部分に中間部材を介して取り付けられる第２面材とを備えたカーテンウォールであって、
前記縦材および横材には、前記第１面材の室外側面を保持する外押縁が係止される係止部と、前記第１面材の室内側面に密着するシール部材が取り付けられる取付部とが設けられ、
前記係止部は、前記取付部よりも室外側で、かつ見付け方向の外方側に設けられ、
前記中間部材は、前記第２面材の室内側面の面内方向の内方側に取り付けられ、
前記横材に設けられた取付部は、前記第２面材用の中間部材を取り付けるために兼用され、
前記第２面材の取り付けに供される上下一対の横材のうち、上方の横材の前記係止部が設けられた延出部分の室外端、および前記第２面材の取り付けに供される左右一対の縦材の前記係止部が設けられた延出部分の室外端は、当該第２面材の室内側面の周縁部分に密着するシール部材を取り付けるために用いられる
カーテンウォール。
前記縦材には前記中間部材を支持する支持プレートが設けられる請求項１に記載のカーテンウォール。
前記縦材および横材は、カーテンウォールユニットを構成する枠体の枠である請求項１または請求項２に記載のカーテンウォール。