CN102003077A - 石材幕墙的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明一种石材幕墙的施工方法，包括以下步骤：一)在结构墙体上安装主龙骨；二)在主龙骨上安装次龙骨；三)在次龙骨上安装干挂件；干挂件为镀锡钢件，包括一体成型的水平腹板、垂直向下的插板和垂直向上的挡板，插板设置在腹板的前端，挡板设置在腹板的中前部，腹板上设有安装长孔，长孔位于挡板之后；四)安装石材板，自幕墙底部开始，将上部开有槽口的石材板逐层向上依次安装，所述插板插在下方石材板的槽口中，上方石材板的下端坐落在所述腹板前端，所述挡板对其进行限位，并控制石材板的垂直，石材板通过结构胶与所述干挂件粘接，每块石材板四周塞夹泡沫条并用密封胶嵌缝。本发明便于幕墙的维修和保养。

Description

石材幕墙的施工方法

技术领域

本发明涉及一种建筑装饰幕墙的施工方法，特别涉及一种石材幕墙的施工方法。

背景技术

随着城市建设发展的进度日渐加快，各种建筑方式及相关的建筑材料、装饰材料纷纷进入市场，使城市的面貌发生了日新月异的变化。我国已成为世界上建筑幕墙的第一生产大国和使用大国，并且石材幕墙的采用已占据了相当大的比例，成为建筑内外墙装饰不可或缺的一部分。

石材的安装是石材幕墙施工的重要环节。目前，采用架空干挂法安装。使用的挂件种类很多，主要以针销式、蝴蝶式(俗称上下翻。两头翻式)、背栓式、焊接式(即“丫”型件，俗称“焊接头”)，焊接式挂件在当前的施工中常用，安装较前两种简便，传力更加合理，能够降低石材的破损。但因焊接高温退火，挂件易变型，坚固性和安全性无保障。目前还有一种SE型挂件，虽然克服了以上缺点，但是由于这种挂件的结构比较复杂，不易加工，生产制作成本高。并且SE型挂件为组件式，石材与其中的单元挂件连接需提前在工厂加工，现场加工能力差，缺乏整体性和通用性，尚不能被市场认可。更重要的是，幕墙安装后，除SE型挂件外，石材不能随意拆卸，不论需要拆卸那块石材，均需将它上面的石材先行拆除，需要拆卸石材越靠下，工程量越大，幕墙的维修和保养不方便。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种便于幕墙维修和保养的石材幕墙的施工方法。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种石材幕墙的施工方法，包括以下步骤：

一)在结构墙体上安装主龙骨；

二)在主龙骨上安装次龙骨；

三)在次龙骨上安装干挂件；所述干挂件为镀锡钢件，包括一体成型的水平腹板、垂直向下的插板和垂直向上的挡板，所述插板设置在所述腹板的前端，所述挡板设置在所述腹板的中前部，所述腹板上设有安装长孔，所述长孔位于所述挡板之后；

四)安装石材板，自幕墙底部开始，将上部开有槽口的石材板逐层向上依次安装，所述插板插在下方石材板的槽口中，上方石材板的下端坐落在所述腹板前端，所述挡板对其进行限位，并控制石材板的垂直，石材板通过结构胶与所述干挂件粘接，每块石材板四周塞夹泡沫条并用密封胶嵌缝。

本发明具有的优点和积极效果是：采用下插上挡的干挂件连接石材板，幕墙安装后，任意位置的石材单板更换时只需剔除原有破损石材装饰板，新板安装同推拉窗扇安装原理可随意拆卸、更换，维修和保养方便，费用低；并且，本发明为一体成型的单体件，无需焊接，安全性好；便于现场施工，省去了石材与挂件连接的工厂制作加工期，石材加工与现场龙骨安装可同时进行，大大缩短了工期；施工便捷、效率高，而且幕墙结构稳定；石材单边开槽，降低了人工工时，减少了石材的破损，大大降低了材料成本。

附图说明

图1是应用本发明施工的幕墙局部结构示意图。

图中：1、主龙骨，2、次龙骨，3、马车螺栓，4、螺母，5、长孔，6、腹板，7、挡板，8、下方石材板，9、插板，10、泡沫条，11、柔性垫片，12、上方石材板。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1，图1是应用本发明施工的幕墙局部结构示意图，其施工方法包括以下步骤：

一)在结构墙体上安装主龙骨1；

二)在主龙骨上安装次龙骨2；

三)在次龙骨2上安装石材干挂件；石材干挂件为镀锡钢件，包括一体成型的水平腹板6、垂直向下的插板9和垂直向上的挡板7，插板9设置在腹板6的前端，挡板7设置在腹板6的中前部，腹板6上设有安装长孔5，长孔5位于挡板7之后；挂件通过马车螺栓3和螺母4固定在墙体的次龙骨2上，长孔5用于调整挂件的位置，从而调整幕墙的平整度；

四)安装石材板，自幕墙底部开始，将上部开有槽口的石材逐层向上依次安装，石材干挂件的插板9插在其下方石材板8的槽口中，腹板6前端设置有柔性垫片11，上方石材板12置于柔性垫片11上，使腹板6与上方石材板12柔性接触，不但具有减振的效果，而且能够消除变形应力。石材干挂件上方的石材板12的下端坐落在其腹板的前端，垂直向上的挡板对其进行限位，并控制石材的垂直。上方石材板12下部靠自身重量与挂件稳合。所有石材板通过结构胶与干挂件粘接，每块石材板在四个角部应加尼龙螺栓顶住石材，使石材板面平稳，每块石材板四周塞夹泡沫条10并用密封胶嵌缝。

尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种石材幕墙的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

一)在结构墙体上安装主龙骨；

二)在主龙骨上安装次龙骨；

三)在次龙骨上安装干挂件；所述干挂件为镀锡钢件，包括一体成型的水平腹板、垂直向下的插板和垂直向上的挡板，所述插板设置在所述腹板的前端，所述挡板设置在所述腹板的中前部，所述腹板上设有安装长孔，所述长孔位于所述挡板之后；

四)安装石材板，自幕墙底部开始，将上部开有槽口的石材板逐层向上依次安装，所述插板插在下方石材板的槽口中，上方石材板的下端坐落在所述腹板前端，所述挡板对其进行限位，并控制石材板的垂直，石材板通过结构胶与所述干挂件粘接，每块石材板四周塞夹泡沫条并用密封胶嵌缝。

2.根据权利要求1所述的石材幕墙的施工方法，其特征在于，所述腹板前端设置有柔性垫片，所述上方石材板置于所述柔性垫片上。

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