JP3583177B2 - 鋸歯状鎖錠装置を備えたクランプ構造体 - Google Patents

Description

【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、歯付鎖錠装置を備えたクランプ構造体に関し、更に詳しくは締付けられる対象物の３６０°にわたって完全に満足できる液密シールを保証するために、内側クランプ面に沿って段部、片寄り部または不連続部を持たない鋸歯状鎖錠装置を備えたクランプ構造体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
歯付鎖錠装置はこれまで、締付け対象物用のいろいろな装置と関連して使用されてきた。例えば、ケーブルやケーブル撚り線と共に締付けるために用いられたプラスチック締付け装置は、市販されている。このプラスチック締付け装置は一方の帯端部に、外側へ突出する、すなわち帯の平面に対して垂直方向に突出する垂直な歯を備え、他方の端部に耳状部材を備えている。垂直方向に配置された歯に係合するこの耳状部材はその中に戻り止め要素を有する。
【０００３】
歯付鎖錠装置はホースクランプと関連して知られている。例えば、米国特許第２，３７４，５４１号明細書は半径方向外側へ延びるラチェットを開示している。このラチェットにはばね舌片が係合する。外側へ延びる歯を備えた他のクランプは米国特許第３，９２５，８５１号明細書に開示されている。この場合、クランプ帯の開放端部の形状鎖錠連結が、互いに係合する、両帯端部の外側と内側の歯によって行われる。しかしながら、このクランプの形状鎖錠連結がクランプ帯を側方に偏向させることによってのみ解除されるので、この種のクランプはプラスチック材料から作られている。なぜなら、このような材料は側方への偏向を容易に可能にするからである。
【０００４】
垂直方向に配置された歯付鎖錠装置、すなわちクランプ帯の外側へおよびクランプ帯の平面に対して垂直に延びる歯を備えた鎖錠装置のほかに、実質的にクランプ帯の平面内に設けられた歯付鎖錠装置が知られている。米国特許第２，４０５，９１２号明細書には、長穴の両側に設けられた内側ラチェット歯が開示されている。この長穴は帯の一端へ長手方向に延び、帯の他端は、拡大した開口を通過した後、対向配置されたラチェット歯に係合するＴ字状のスタッドを備えている。
【０００５】
先行技術の特許はすべて、製作コストの高い複雑な構造であり、更に、次のような欠点を有する。すなわち、締付けられる対象物の３６０°全周にわたって完全に満足できる液密クランプ作用を確保するために、段部、片寄り部または不連続部を持たない内側クランプ面を備えたクランプ構造体を提供することは不可能である。
【０００６】
本出願人の米国特許第４，２９９，０１２号明細書と同第４，３１５，３４８号明細書はいわゆる“段無し”クランプを開示している。このクランプはクランプ面に沿って片寄り部、段部または不連続部を備えておらず、そしていわゆる“エティーカー”の耳を塑性変形することによって締付けられる。“エティーカー”の耳の下方の隙間が帯の全幅によって架橋されるこれらの先行技術のクランプは、非常に有効であることが実証され、数億個販売された。しかしながら、本出願人の前述の二つの米国特許に開示されたクランプ構造体は、再使用不可能である。すなわち、塑性変形される耳が一度変形されると、クランプは耳を破壊することによってしか分解できない。非常に数多く市販されたいわゆる段無しおよび耳無しクランプは、本出願人の米国特許第４，４９２，００４号明細書と同第４，９８７，６５１号明細書に開示されている。この種のクランプは、再使用可能であるが、通常は締付けられる対象物（ホース）の一つの寸法のためにのみ設計され、まだ比較的に複雑な構造をしている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明の目的は、締付けられる対象物の完全に満足できる液密組み立てを保証するために、内側クランプ面の全周に沿って中断しないクランプ作用を保証する再使用可能なクランプ構造体用の歯付鎖錠装置を提供することである。
【０００８】
本発明の他の目的は、構造が簡単で、製作コストが安く、そしてクランプ構造体の内側クランプ面の全周に沿って段部、片寄り部または不連続部を持たないクランプ作用を生じることができる鋸歯状鎖錠装置を備えたクランプ構造体を提供することである。
【０００９】
本発明の他の目的は、良好な保持能力を有し、再使用可能である、すなわち分解およびその後の再使用のために再開放可能である歯付鎖錠装置を備えたクランプ構造体を提供することである。
【００１０】
本発明の他の目的は、市販の工具によって簡単に締付けおよび開放可能である水平な歯付鎖錠装置を備えたクランプ構造体を提供することである。
本発明の他の目的は、亜鉛メッキ鋼、ステンレス鋼またはバネ鋼のような金属のクランプ帯材料で容易に製作可能で、取付けおよび締付けられたクランプの確実な鎖錠を保証する鋸歯状鎖錠装置を備えたクランプ構造体を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
これらの基本的な問題は、本発明に従って、対象物の周りに締付けられるクランプ帯を備え、このクランプ帯が一定の厚さを有する帯状材料からなり、かつその一端に舌片状延長部を、他端近くに開口部を備え、鋸歯状鎖錠部材が舌片状延長部の外側エッジに設けられ、鋸歯状鎖錠部材が開口部の縦方向内面に沿って設けられ、クランプをその締付け状態に保持するために、開口部のこの鋸歯状鎖錠部材が舌片状延長部の鋸歯状鎖錠部材に対応および協働し、舌片状延長部がその鋸歯状鎖錠部材を開口部の鋸歯状鎖錠部材に弾性的に係合するように形成されている、クランプにおいて、クランプ帯の他端に形成された折り曲げ端部分を備え、この折り曲げ端部分が開口部の短い区間を備え、この短い区間がクランプ帯の厚さにほぼ等しい深さを有することによって解決される。
【００１２】
本発明の他の特徴によれば、被覆部材が二叉状部分の外側に沿って設けられている。この被覆部材は、舌片状部分が半径方向外側へ逃げることによって不意に係合解除されることを防止する。
【００１３】
本発明他の特徴によれば、波状部を用いることにより、クランプ構造体の長手方向の弾性的な伸張性を実質的に持たないクランプ帯に、この伸張性が付与される。波状部は、段無しおよび中断無し内側クランプ面を維持するために、クランプ帯の中央切り込みの両側に沿って、かつ本出願人の米国特許第５，２３０，１２６号明細書に開示されているように周方向に互いにずらして設けられている。長手方向に弾性的な伸張性を有していない金属クランプ帯に対して弾性的な伸張性を付与するこの互いにずらして配置された波状部は、好ましくは比較的に広い周方向領域にわたって延び、６０〜８５°の中心角を有し、各々の弧はかなりの距離だけ外側へ延び、クランプ構造体の半径に近い比較的に大きな曲率半径を有する。
【００１４】
【実施例】
本発明のこれらのおよび他の目的、特徴および効果は、添付の図に関連する次の説明から一層明らかになるであろう。図は、図示のためにのみ、本発明による幾つかの実施例を示す。
【００１５】
図において、対応する部品を示すために同じ参照数字が用いられている。図１と図３，７と図９，１２と図１４と図１７と図１９に示した二叉状の端部分は、クランプ帯端部分の平らな状態、すなわち端面から見て二叉状の形にするために折り曲げる前の状態を示している。
【００１６】
特に図１〜６において、全体を参照数字１０によって示したクランプ構造体は、亜鉛メッキ鋼、ステンレス鋼またはバネ鋼のような金属帯材料で作られたクランプ帯１１を備えている。このクランプ帯は図１〜５の実施例では、締付けられる対象物の周りの曲げを容易にするために、その中央領域に細長い開口１２（図１）を備えている。細長い開口１２は丸められた端部分１３で終わっている。クランプ構造体の一端は、全体を参照数字３０で示した舌片状延長部を備え、他端は全体を参照数字２０で示した二叉状端部分を備えている。外側へ延びる冷間変形されプレスされた、すなわち深絞りによって形成されたエンボス加工部１４は、トンネルの形をし、長手方向に延びる側壁１５ａ，１５ｂを備えている。この側壁はクランプ帯と一体であり、クランプを締付けるための工具係合面１６から加えられる長手方向の力に対して大きな抵抗力を生じる。図１〜５の実施例では、長手方向側壁１５ａ，１５ｂは舌片状延長部３０の方へ細くなっており、上面１７も同じ方向に傾斜している。全幅のクランプ帯１１は、先細の移行部分１８を介して舌片状延長部２０の幅まで狭くなっている。この移行部分は、舌片部分３０の弾力性を増すために、比較的に小さな半径のカーブによって、１９のところで丸められている。形状鎖錠装置の雌部材を構成する二叉状端部分２０は、この端部分の開口２１によって形成されている。この開口は内側の鋸歯状の歯２０′を備えている。開口２１の両側は、クランプ帯の端部からクランプ帯の長手方向に、比較的に短い真っ直ぐな区間２２ａ，２２ｂを備えている。この区間は図１〜５の実施例では、残りの側方帯区間２３ａ，２３ｂに形成された鋸歯状部材が非対称にずらして配置されているので、長さが異なっている。各鋸歯状部材は傾斜した側面２４と、横方向に延びる短い側面２５を備えている。開口２１は真っ直ぐな区間２６ａ，２６ｂまで延び、横方向に延びる端壁２７で終わっている。図１，３において平らに示した端部分２８は、図２，６に示したクランプ構造体の完成状態では折り曲げられ、横方向に延びる長穴状開口２１の端面２９が、図６に示すように折り曲げ端部分２８内に位置している。端面２９によって画成された折り曲げ端部分２８内の開口は、クランプ帯１１の厚さに等しい深さを有する。
【００１７】
本発明の形状鎖錠装置の雄部材を形成する舌片状延長部３０は、外方へほぼ直線状に延びる、狭い幅ｄ（図４）の第１の区間を備えている。この第１の区間は二つの側方部分３０ａ，３０ｂによって形成されている。第１の区間は全体を参照数字３２によって示した第２の区間に隣接している。この第２の区間は幾つかの鋸歯状鎖錠部材３３を形成している。この鎖錠部材はそれぞれ、傾斜した側面３４と、横方向に延びる短い側面３５によって形成されている。側面３４は舌片状延長部３０の自由端の方へ先細になるよう傾斜している。それによって、舌片状延長部３０の鋸歯状部材３３は対称に配置され、二叉状端部分２０の内側の鋸歯状部材２０′に対して補完的な形をしている。しかしながら、図１〜５の実施例において、内側の鋸歯状部材２０′は非対称に配置され、両側で半分のピッチだけ互いにずれている。これにより、微調整が可能であるが、締付け状態で鎖錠係合が鎖錠装置の片側だけに存在するので、保持能力が弱まる。舌片状延長部３０は３８′（図２）のところでやや折り曲げられた直線状の端区間３８で終わっている。舌片状部分３０は長手方向に延びる溝３６を備えている。この溝は、舌片状部分の自由端におけるその最大幅から、エンボス加工部１４の方へ細くなっていて、小さな円３７のところで終わっている。それによって、鋸歯状の鎖錠装置の係合と本発明の再使用可能なクランプ構造体のその後の係合解除を容易にするために、二つの半部３０ａ，３０ｂに弾力性が付与される。二つの半部３０ａ，３０ｂの横方向に延びる端面３９は、比較的に小さな半径の丸められた移行部分３９′によって、部分３８の側面に接続している。
【００１８】
このように、本発明によるクランプ構造体は鋸歯状の鎖錠装置を備えている。この鎖錠装置では、互いに補完的に係合する鋸歯状部材３３，２０′を備えた帯端部分が、水平に、すなわちクランプ帯の面内に配置されている。それによって、舌片状延長部と反対側の端部分の開口内に設けられた外側と内側の鋸歯状部材は、クランプ構造体がエンボス加工部１４の工具係合面１６と折り曲げ端部分２８の工具係合面２８′（図５）のところで、ペンチ状の工具のような市販の工具によって締付けられるときに、互いに係合する。工具は、開口２１の端面２９によって抑えられる弾力性のある舌片状延長部３０を、締付け位置に達するまで、開口２１内へ長手方向にスライドさせる。舌片状延長部３０のこのスライド運動は、鋸歯状部材３３が補完的な鋸歯状部材２０′を通過するときの、二つの半部３０ａ，３０ｂの弾力性によって可能になる。この通過は、二つの半部３０ａ，３０ｂを互いに近づけることを必要とする。テーパ溝３６によって実現される二つの半部の弾力性は、溝３６の内側端部の小さな円形の穴３７によって補助的に生じる。二叉状端部分２０の端面は実際には、外側へ離して設けられた端区間２８によって閉じている。しかし、端側から見ると、開放した二叉状要素のように見える。形状鎖錠連結は、雄の鋸歯状部材３３を雌の鋸歯状部材２０′に係合させてクランプ構造体を収縮させるときに得られる。
【００１９】
本発明によるクランプ構造体の代表的な実施例 − この実施例は本発明を制限するものではなく、当業者にとって知られているようにその寸法を変えることができる − では、クランプ帯１１は約１０ｍｍの幅ｂと約１．２ｍｍの厚さを有する。開口２１の最小幅ｃは約５．６ｍｍであるかまたはそれよりも少しだけ（＋０．２ｍｍ）広い。一方、舌片状延長部３０の直線部分３１の幅ｄは約５．４ｍｍである。舌片状延長部の鋸歯状部材３３の外側最大幅ｅは約７ｍｍであるかまたはそれよりも少しだけ（−０．０２ｍｍ）狭い。一方、直線状端部分３８の寸法ｆは５．６ｍｍであるかあるいはそれよりも少しだけ（−０．０２ｍｍ）狭い。テーパ溝３６（図１）の角度βは約４°であり一方、最大開口離隔距離ｇは約２．１ｍｍである。各々の鋸歯状部材３３のピッチ（長さ）ｈは約３．２ｍｍである。一方、開口２１の各々の鋸歯状部材２０′のピッチ（長さ）ｉは、舌片状延長部３０の外側の鋸歯状部材３３のピッチｈに対応するよう、約３．２ｍｍである。クランプの全体の長さは約１１６ｍｍである。開口１２の長さｌは約６０ｍｍである。開口２１の長さｊは約２０．５ｍｍである。二叉状端部分２０の端部から開口１２の隣接する端部１３までの距離ｍは約２４．５ｍｍである。エンボス加工部１４の端面１６′から端面３９までの距離ｋは約２４ｍｍである。一方、小さな開口３７の中心から端面３９までの距離ｎは約２０ｍｍである。帯の全幅の個所における移行部分１８の死点からの舌片状延長部３０の長さｎは約２０ｍｍである。クランプ帯１１の底面から折り曲げ区間２８の端部までの距離ｏは約３．２ｍｍである。端部分の寸法ｐは２ｍｍである（図３）。丸められた移行部分１９の小さな半径と、折り曲げ区間２８のカーブの半径は、０．５ｍｍのオーダーである。トンネル状のエンボス加工部の高さは寸法ｏと同じとすることができる。上述の寸法は図示のためのものであり、クランプの大きさや用途に応じて変更可能である。内側クランプ面に沿って片寄り部、段部または不連続部を持たないクランプ構造体を得ようとする本発明にとって、クランプ構造体の両端領域に設けた補完的な鋸歯状部材の構造が重要である。この鋸歯状部材は、互いにスライド係合させるために、両端領域から外側と内側で延びている。
【００２０】
図１〜６のクランプ構造体の形状鎖錠装置の係合解除は次のようにして容易に行うことができる。すなわち、同じペンチ状工具を弾力性のある舌片状延長部３０の根元近くに作用させて、その鋸歯状の歯３３を二叉状端部分２０の補完的な鋸歯状領域から係合解除させ、それによって形状鎖錠連結が再び解除される。
【００２１】
図７〜１１の実施例は、図１〜６の実施例と次の点で異なっている。すなわち、ほぼ対称に配置された二つの開口１２′がクランプ帯１１に設けられ、舌片状延長部３０の鋸歯状部材３３′と開口２１内の鋸歯状部材２０′ａが対称に配置され、舌片状延長部３０が外側へ逃げないようにするために、全体を参照数字４０によって示す被覆部材が開口２１の外側に設けられている点が異なっている。図７〜１１の実施例では、被覆部材４０は長方形であり、開口２１を形成する領域内からクランプ部を打抜いた後で曲げられて、主被覆区間４２に隣接する外側へ延びる短い区間４１を形成する（図８，１１）。更に、図１〜６の実施例と異なり、鋸歯状部材２０′ａ，３３′の側方部分２５′，３５′は、図１〜６のようにクランプ帯の長手方向に対して直角に横方向に延びておらず、クランプ帯の長手方向と垂直な横方向に対して約７°の角度をなしている。二つの半部３０ａ，３０ｂまたは開口２１の両側に対称に配置された鋸歯状部材のピッチは、短くなっており、例えば約２ｍｍである。クランプ帯の長手方向に対する側方部分２４′の傾斜角度は例えば約２６°であり、クランプ帯の長手方向に対する側方部分３４′の傾斜角度はそれよりも少し大きく、例えば約２７°である。鋸歯状部材３３′，２０′ａは約０．１５ｍｍの小さな半径のカーブによって外側と内側が丸められている。被覆部材４０の外面からクランプ帯１１の底面までの距離ｒは約２．９ｍｍであり一方、被覆部材４０の長さは約１７．５ｍｍであり（折り曲げる前）、幅は４．５ｍｍである。側方部分２５′，３５′の傾斜角度、すなわち角度αは、形状鎖錠連結の能力に影響を与え、角度αが大きくなると、形状鎖錠連結の能力は大きくなる。しかしながら、角度αが７°よりも大きいと、理論的にはクランプの分解がもはや不可能である。これは再使用不能なクランプには所望される。他方、角度αが７°よりも大きくても、舌片状延長部の半部３０ａ，３０ｂをほぼ同時に閉鎖および前進させる特殊な工具を使用すると、クランプの分解が可能である。
【００２２】
この実施例では更に、角度αは約５°に増大され、各々の開口１２′の長さは約２４ｍｍであり、エンボス加工部１４′は真っ直ぐな側方部分１５′ａ，１５′ｂと真っ直ぐな上面１７′を備えている。残りに関しては、図１〜６の実施例に関連して述べたことが、図７〜１１の実施例にも同様に適用される。
【００２３】
図１２〜１６の実施例は、次の点で前述の実施例と異なっている。すなわち、全体を参照数字１４０で示した被覆部材が開口１２の領域内からクランプ帯１１の一部によって形成され、そして１４１（図１３）のところで折り返され、内側へ傾斜した部分１４３によって主被覆部分１４２を形成している点が異なっている。図１６図から判るように、内側傾斜部分１４３は、クランプを円形に曲げるときに消える。その他に関しては、この実施例のクランプ構造体は図１〜６の実施例と類似している。
【００２４】
図１７〜２１の実施例は、次の点で図７〜１１の実施例と異なっている。すなわち、鋼のクランプ帯が実質的に長手方向に弾性的に伸張しないにもかかわらず、クランプ構造体が誤差や温度変動または圧力変動のための補償を行う点が異なっている。そのために、クランプ帯１１の中央が二つの開口２２′の間の２５０（図１７）のところで切り込みを入れられ、この切り込み２５０の両側に波状部２５１，２５２を備えている。この波状部はそれぞれ、約６０〜８５°、好ましくは約７０°の比較的に大きな角度δを有する。クランプ帯の外面から波状部２５１，２５２の外面までの最大距離ｕは、クランプ帯の厚さの３倍に近く、例えば少なくとも３ｍｍである。各々の波状部の曲率半径Ｒ₁ はクランプ構造体の半径Ｒに近い。すなわち、好ましくは、クランプ構造体の半径の少なくとも３分の２である。図１７〜２１の実施例において、半径Ｒは約１５ｍｍであり、半径Ｒ₁ は約１１ｍｍである。一方、距離ｕは約３．２ｍｍである。波状部２５１，２５２を互いにずらし、切り込み２５０の両側に設けることにより、片寄り部または不連続部が避けられ、締付けられる対象物の３６０°にわたって液密の連結を行うことができる。
【００２５】
すべての実施例において、クランプが、締付けられる対象物の周りに置かれると、ペンチ状の工具または他の公知の工具のような工具を用いて締付け可能である。折り曲げ部分２８の工具係合面２８′とエンボス加工部１４の工具係合面１６に同時に工具を係合させることにより、クランプは締付けられる対象物に堅固に装着されるまで収縮させることができる。そのとき、舌片状延長部の鋸歯状部材３３′は、二叉状端部分の鋸歯状部材２０′，２０′ａに係合する。クランプは同じ工具によって係合解除可能、すなわち再開放可能である。この場合、工具がクランプ帯の面に対して横方向の面内で、弾力性のある舌片状部分３０の根元に当てられて、二つの半部３０ａ，３０ｂを圧縮し、それによってこの半部の歯が二叉状端部分の鋸歯状部材から係合解除され、形状鎖錠連結が解除される。しかしながら、再開放は同じ工具によって次のようにして行うこともできる。すなわち、ペンチ状工具を二叉状端部の９０°曲がった端部分２８に当てて被覆部材の方へ傾けることによって行うことができる。更に、本発明のクランプ構造体は、その最大直径に相当する位置まで単に鋸歯状部材を形状鎖錠係合させることによって、容易に予備取付け可能である。
【００２６】
本発明によるクランプ構造体は、適切な材料を用いて、本出願人の米国特許第５，００１，８１６号明細書に開示されているような丸いリングが現在使用されるような用途において使用可能である。この場合、丸いリングは、例えば自動車工業のＣＶジョンイト用軸ブーツで、所望の締付け作用を達成するために、いわゆる収縮法によって直径寸法を縮小される。本発明のクランプ構造体は、その特別な構造によって、収縮法と同様に締付けられる。
【００２７】
本発明による幾つかの実施例を図示し説明したが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではなく、当業者にとって知られているような多くの変形や変更が可能である。二叉状端部分と舌片状延長部の特別な鋸歯状形状は、要求される保持強さや所定の用途での調節の細かさに応じて、対称配置と非対称配置の間で自由に選択可能である。更に、鋸歯状部材の数は変更可能であるが、調節のために、舌片状部分に沿った鋸歯状部材よりも多く、開口２１内に設けることが好ましい。更に、弾力性のある舌片状延長部３０の代わりに、剛性のある舌片状延長部を使用することができ、図３，９において一点鎖線で示すように、二叉状端部分２８の中央に互いに対向した長穴１３６を設けることによって、二叉状端部分２０に、ばね状特性を付与することができる。この場合、舌片状延長部の溝３６は省略することができる。更に、もし所望されれば、本発明のクランプ構造体のために特別な材料を用いて、両端部分２０，３０が或る程度の弾力性を有するように形成可能である。
【００２８】
本発明によるクランプ構造体は、締付けられる対象物の材料に応じて、ステンレス鋼、硬化可能な帯状ばね鋼、亜鉛メッキ鋼または塑性材料によって作ることができる。塑性材料は例えばゴム、ネオプレン、シリコン、熱可塑性材料（ハイトレル（Hytrell)）および他の塑性材料である。
【００２９】
従って、図示し説明した詳細に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって包含されるような変形や変更をすべて含むものである。
【００３０】
【発明の効果】
本発明によるクランプ構造体は、歯付鎖錠装置が、締付けられる対象物の完全に満足できる液密組み立てを保証するために、内側クランプ面の全周に沿って中断しないクランプ作用を保証し、再使用可能である。更に、製作コストが安く、そしてクランプ構造体の内側クランプ面の全周に沿って段部、片寄り部または不連続部を持たないクランプ作用を生じることができる。更に、良好な保持能力を有し、再使用可能である、すなわち分解およびその後の再使用のために再開放可能である。更に、市販の工具によって簡単に締付けおよび開放可能である。更に、亜鉛メッキ鋼、ステンレス鋼またはバネ鋼のような金属のクランプ帯材料で容易に製作可能で、取付けおよび締付けられたクランプの確実な鎖錠を保証するという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるクランプ構造体の平面図である。
【図２】図１のクランプ構造体の側面図である。
【図３】図１のクランプ構造体の二叉状端部分の拡大部分平面図である。
【図４】図１のクランプ構造体の舌片状部分の拡大部分平面図である。
【図５】締付けられる対象物の周りの置かれて、まだ締付けていない状態の、図１〜４のクランプ構造体を軸方向から見た図である。
【図６】図１〜４のクランプ構造体の二叉状端部分の部分斜視図である。
【図７】本発明によるクランプ構造体の変形実施例の、図１と同様な平面図である。このクランプ構造体は二叉状端部分を外側から被覆する被覆部材を備えている。
【図８】図７のクランプ構造体の側面図である。
【図９】図７，８のクランプ構造体の二叉状端部分の、図３と同様な拡大部分平面図である。
【図１０】図７，８のクランプ構造体の舌片状端部分の拡大部分平面図である。
【図１１】締付けられる対象物の周りに置かれて、まだ締付けていない状態を示す、図７〜１０のクランプ構造体を軸方向から見た図である。
【図１２】本発明による他の変形実施例の平面図である。この変形実施例は、クランプ帯を打抜いた後で１８０°にわたって折り曲げた、二叉状端部分用の被覆部材を備えている。
【図１３】図１２のクランプ構造体の側面図である。
【図１４】図１２のクランプ構造体の二叉状端部分の拡大部分平面図である。
【図１５】図１２のクランプ構造体の舌片状端部分の拡大部分平面図である。
【図１６】締付けられる対象物の周りに置かれて、まだ締付けていない状態の、図１２〜１６のクランプ構造体を軸方向から見た図である。
【図１７】図７〜１０のクランプ構造体に類似する本発明によるクランプ構造体の平面図である。しかし、このクランプ構造体は金属クランプ帯に弾性的な伸張性を付与するために、波状部を備えている。
【図１８】図１７のクランプ構造体の側面図である。
【図１９】図１７のクランプ構造体の二叉状端部分の拡大部分平面図である。
【図２０】図１７のクランプ構造体の舌片状部分の拡大部分平面図である。
【図２１】締付けられる対象物の周りに置かれ、まだ締付けていない状態の、図１７のクランプ構造体を軸方向から見た図である。
【符号の説明】
１０ クランプ構造体
１１ クランプ帯
１４ エンボス加工部
２０′，２０′ａ，３３，３３′ 鋸歯状部材
２１ 開口
２８ 端区間
３０ 舌片状延長部
３６ 溝

Claims (13)

1. 対象物の周りに締付けられるクランプ帯（１１）を備え、このクランプ帯（１１）が一定の厚さを有する帯状材料からなり、かつその一端に舌片状延長部（３０）を、他端近くに開口部（２１）を備え、鋸歯状鎖錠部材（３３；３３′）が前記舌片状延長部（３０）の外側エッジに設けられ、鋸歯状鎖錠部材（２０′；２０′ａ）が前記開口部（２１）の縦方向内面に沿って設けられ、クランプをその締付け状態に保持するために、開口部（２１）のこの鋸歯状鎖錠部材（２０′；２０′ａ）が前記舌片状延長部（３０）の鋸歯状鎖錠部材（３３；３３′）に対応および協働し、前記舌片状延長部（３０）がその鋸歯状鎖錠部材（３３，３３′）を開口部（２）の鋸歯状鎖錠部材（２０′；２０′ａ）に弾性的に係合するように形成されている、クランプにおいて、
   前記クランプ帯（１１）の他端に形成された折り曲げ端部分（２８）を備え、この折り曲げ端部分（２８）が前記開口部（２１）の短い区間（２９）を備え、この短い区間がクランプ帯（１１）の厚さにほぼ等しい深さを有することを特徴とするクランプ。
2. 前記舌片状延長部（３０）がその中央領域に設けられた溝（３６）を備え、この溝によってその両側に舌片状半部分（３０ａ，３０ｂ）が形成され、この舌片状半部分が相互の方へ弾性的に移動することを特徴とする請求項１のクランプ。
3. 前記溝（３６）が舌片状延長部（３０）の自由端の領域においてその最大幅を有し、前記自由端から離れる方へ細くなっていることを特徴とする請求項２のクランプ。
4. 舌片状延長部（３０）の自由端とは反対の側の前記溝（３６）の端部が、小さなほぼ円形の開口（３７）を有し、この開口（３７）の直径が、クランプ帯（１１）の横方向における前記溝（３６）の最小寸法よりも大きいことを特徴とする請求項２または３のクランプ。
5. 深絞りによってプレス成形された冷間変形エンボス加工部（１４）を備え、このエンボス加工部が長手方向に延びるトンネルを形成し、このトンネルの側部がクランプ帯（１１）と一体であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つのクランプ。
6. クランプ帯（１１）の被覆部材（４０，１４０）が互いに対向する鋸歯状鎖錠部材（３３，２０′；３３′，２０′ａ）の間で前記開口部（２１）の領域から切断されて形成されているかあるいは他の開口部（１２）の領域から打抜かれたクランプ帯（１１）の部分によって形成され、かつ約１８０°にわたって折り返され、不注意による前記舌片状延長部（３０）の外側への逃げを防止するために、被覆部材（４０，１４０）が前記開口部（２１）を外側から被覆することを特徴する請求項１〜５のいずれか一つのクランプ。
7. 前記被覆部材（４０，１４０）がほぼ長方形であり、この長方形の幅が互いに対向する鋸歯状鎖錠部材（３３，２０′；３３′，２０′ａ）の間の最小離隔距離よりも狭いことを特徴とする請求項６のクランプ。
8. クランプ帯（１１）の長手方向においてクランプ帯に弾性的な伸張性を付与するために、エンボス加工部（１４）と折り曲げ端部分（２８）の間のクランプ帯（１１）の領域内に設けられた外側へ延びる波状部（２５１，２５２）を備えていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つのクランプ。
9. クランプ帯（１１）がそのほぼ中央に切り込み（２５０）を備え、クランプの内側クランプ面に沿って３６０°にわたって中断されないクランプ作用を維持するために、前記波状部（２５１，２５２）が前記切り込みの両側に配置され、かつクランプの長手方向において互いにずらして設けられていることを特徴とする請求項８のクランプ。
10. 波状部（２５１，２５２）がそれぞれ５５〜８５°、好ましくは７０°のオーダーの中心角を有し、各々の波状部の最大外側変位がクランプ帯（１１）の厚 さの少なくとも約２．５倍、好ましくは少なくとも３倍であることを特徴する請求項８または９のクランプ構造体。
11. クランプ帯（１１）の他端（２０）が二叉状端部分を備え、クランプ帯（１１）の平面に対してほぼ横方向の平面内で前記二叉状端部分に弾力性を付与するために、前記二叉状端部分の横方向端区間の切り込み（１３６）が前記二叉状端部分（２０）から前記開口部（２１）に延びていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一つのクランプ。
12. 前記切り込み（１３６）が前記端区間の中央に配置され、クランプ帯（１１）の長手方向に延びる隙間を形成していることを特徴とする請求項１１のクランプ。
13. 前記エンボス加工部（１４）が前記舌片状延長部（３０）の始端近くにおいてクランプ帯（１１）に設けられていることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一つのクランプ。

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