KR100338310B1 - 톱니형의잠금장치를갖춘클램프구조물 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 재사용 가능한 클램프 구조물에는 클램프 밴드(11)의 한쪽 단부에 혀모양 연장부(30)가 제공되어있고 홈모양 구멍(21)을 포함하고 있는 다른 한쪽 단부에는 포크형 단부(20)가 제공되어 있으며, 이 혀모양 연장부의 측면 가장자리를 따라서 바깥쪽으로 연장되어 있는 톱니형 부재(33)에 의해서 클램프 밴드의 개방 단부를 고정 연결시킬 수 있는데, 이러한 혀모양 연장부에 형성되어있는 톱니형 부재는 구멍(21)의 종방향 단부로 부터 안쪽으로 연장되어있는 보완의 톱니형 부재(20')와 맞물리도록 조절되어있다. 체결된 상태에서 이 혀모양 연장부가 바깥쪽으로 이탈하는 것을 방지하기 위해서 구멍의 위에 덮개부재(40,140)를 제공할 수 있는데 이러한 덮개부재는 클램프 밴드로 부터 펀치가공한 뒤에 굽혀서 형성할 수 있다.

Description

톱니형 잠금장치를 갖춘 클램프 구조물
본 발명은 치형 잠금장치를 갖춘 클램프 구조물에 관한 것이며, 특히 체결하고자 하는 대상물의 원주 둘레 전체에 매우 만족스러운 유동적 조임을 보장하도록 내부 고정면을 따라 단차, 어긋남 또는 단절이 배제되어 있는 톱니형 잠금장치를 갖춘 클램프 구조물에 관한 것이다.
지금까지 대상물을 조이기 위한 여러 가지 장치와 관련해서 치형 잠금장치들을 사용해 왔다. 예를 들면, 케이블과 케이블 가닥들을 함께 고정시키는데 사용되는 소성을 가진 조임장치가 경제적으로 유용한데, 이러한 조임장치에서 클램프 밴드의 한쪽 단부에는 바깥쪽으로 돌출한 수직의 이, 즉 클램프 밴드의 평면에 대해서 수직인 이가 제공되어있고, 다른 한쪽 단부에는 수직으로 배열되어 있는 이와 맞물리도록 조절되어 있는 돌출부내에 억제요소를 가진 돌출부가 제공되어 있다.
또한, 호스 클램프와 관련된 치형 고정장치가 공지되어 있다. 예를 들면 미합중국 특허 제 2,374,541 호에는 탄성을 가진 혀모양 부재가 맞물리도록 조절되어 있는 바깥쪽으로 방사형으로 연장된 래치트(ratchet)형의 이가 공개되어 있다. 바깥쪽으로 연장된 이가 제공되어 있는 다른 클램프 구조물은 미합중국 특허 제 3,925,851 호에 공개되어 있는데, 여기서 서로 간에 체결되어 있는 양쪽 클램프 밴드의 단부의 안쪽 이와 바깥쪽 이에 의해서 클램프 밴드의 개방 단부의 고정 연결이 이루어진다. 그런데, 이러한 클램프의 고정 연결이 클램프 밴드의 측면을 빗나가게 함으로써만 풀릴 때는, 이러한 방식의 클램프는 가소성 재료로 제조되는데, 그 이유는 이러한 가소성의 재료가 측면의 비낌을 더욱 용이하게 하기 때문이다.
수직으로 배열되어 있는 이를 가진 잠금장치, 즉, 클램프 밴드의 평면에 대해서 다소 수직이고 이 평면에서 바깥으로 연장된 이를 갖춘 고정설비 이외에, 이를 가진 고정설비가 공지되어 있는데, 이러한 고정설비는 클램프 밴드 자체의 평면 내에 제공되어 있다. 미합중국 특허 제 2,405,912 호에는 클램프 밴드의 한쪽 단부에 종방향으로 연장되어 있는 홈이 제공되어 있는 반면, 클램프 밴드의 다른 한쪽 단부에는 T형의 스터드가 제공되어 있는 양쪽 단부가 제공된 내부 래치트 이가 공개되어 있는데, 이러한 T 형의 스터드는 확장된 구멍을 통과한 후에 맞은 편에 배열되어 있는 래치트 이와 맞물리도록 조절되어 있다.
높을 제조비용과 관련된 복잡한 구조 이외에, 종래 기술의 클램프는 체결하고자 하는 대상물의 원주둘레 전체에 매우 만족스러운 유동적 조임을 보장하도록 단차, 어긋남 또는 단절이 배제된 내부 고정면을 갖춘 클램프 구조체를 보장할 수 없는 단점을 수반한다.
종래의 미합중국 특허 제 4,299,012 호와 제 4,315,348 호에는 이른바 "무단" 클램프, 즉 내부 클램프면을 따라 어긋남, 단차, 또는 단절이 없는 클램프가 공개되어 있는데, 이러한 클램프는 이른바 "외티커(Oetiker)" 귀의 소성 변형에 의해서 조여지도록 조절되어 있다. 이러한 외티커 귀 밑의 틈새가 전체의 밴드 폭에 의해서 메워져 있는 종래 기술의 클램프는 매우 성공적으로 입증되어 왔고, 대량으로 시판되어 왔다. 그런데, 앞서 언급한 2개의 미합중국 특허 자료에 공개되어 있는 클램프 구조물은 재사용이 불가능한데, 즉, 일단 소성으로 변형된 귀가 변형되면, 귀를 파손시켜야만 클램프를 분해할 수 있다. 상업상 이용가치가 높은 이른바 무단의 귀가 없는 클램프는 종래의 미합중국 특허 제 4,492,004 호와 제 4,987,651호에 공개되어 있다. 이러한 방식의 클램프는 재사용이 가능하더라도, 체결하고자 하는 대상물(호스)의 일정 규격에 대해서만 정상적으로 설계되고 또, 이러한 방식의 클램프는 구조가 비교적 복잡하다.
따라서, 본 발명의 목적은 재사용이 가능한 클램프 구조물을 위한 이를 가진 잠금장치를 제공하고자 하는 것인데, 이러한 잠금장치는 체결하고자 하는 대상물의 매우 만족스러운 유동적 조임의 조립을 보장하도록 내부 고정면의 원주둘레의 전체를 따라서 연속적인 잠금작용을 보장한다.
본 발명의 다른 하나의 목적은 톱니형 잠금장치를 가진 클램프 구조물을 제공하고자 하는 것으로서, 이러한 클램프 구조물은 구조가 간단하고 제조 비용이 적게들며 클램프 구조물의 내부 고정면의 원주둘레의 전체를 따라서 단차, 어긋남 또는 단절이 배제된 고정작용을 제공할 수 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 우수한 고정능력을 보장하면서도 재사용이 가능한, 즉 분해와 후속의 재사용을 위해서 다시 풀 수 있는 이를 가진 잠금 장치를 갖춘 클램프 구조물을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 상업상 이용 가능한 도구를 사용해서 간단한 방법으로 조임과 풀림이 가능한 수평의 이를 가진 잠금장치를 갖춘 클램프 구조물을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 아연도금강과 스레인레스강 또는 스프링강과 같은 금속의 클램프 밴드 재료로 제조가 용이하고 설치되어 조여진 클램프를 안전하게 고정시킬 수 있는 톱니형 고정설비를 갖춘 클램프 구조물을 제공하고자 하는 것이다.
근본적인 문제점들은 본 발명의 다음과 같은 작용에 따라서 해결할 수 있다. 본 발명의 클램프 구조물에는 수평 방향으로, 즉 클램프 밴드의 평면에 배열되어 있는 잠금 이가 제공되어 있는데, 이 클램프 밴드의 한쪽 단부에는 바깥쪽 단부에서 폐쇄되어 있는 안쪽 형성이의 포크형 보완부재 내에 맞물리도록 조절되어 있는 바깥쪽 형성이의 혀모양의 부재가 제공되어 있어서 클램프 구조물을 조이는 동안 고정 연결작용이 이루어진다. 따라서, 이러한 혀모양의 부재는 클램프 밴드를 체결하고 해제하도록 중앙으로 배열된 통로를 제공함으로써 탄성재료로 형성되어 있다. 그런데, 만약 이러한 혀모양의 부재가 탄성재료로 형성되어 있지 않고, 즉 고형의 밴드 재료로 제조되어 있다면, 바깥쪽 단부의 포크형 홈이 형성된 부재에 의해서 소정의 탄성을 실현할 수 있는데, 이러한 포크형의 홈이 형성된 부재가 이를 가진 설비를 결속시키고 해제하는데 필요한 탄성을 보장한다.
본 발명의 다른 특성에 따르면, 포크형 부재의 바깥쪽을 따라서 덮개 부재가 제공되어 있는데, 이러한 덮개부재는 혀모양 부재가 바깥쪽으로 방사형으로 벗어남으로써 잘못하여 풀리는 것을 방지하는 역할을 한다.
본 발명의 또 다른 특성에 따르면 파형부를 사용함으로써 이러한 탄성의 신장 가능성이 배제된 클램프 밴드에 클램프 구조물의 종방향으로 탄성의 신장 가능성이 부여되는데, 이러한 파형부는 무단과 연속적인 내부 조임면을 유지하기 위해서 중앙으로 절단된 클램프 밴드의 맞음 편을 따라서 제공되어 있고, 미합중국 특허 제 5,230,126 호에 공개되어 있는 바와 같이 원주방향으로 상호적으로 배열되어있다. 탄성의 신장 가능성을 금속재 클램프 밴드에 부여하는 이러한 상호 배열되어 있는 파형부는 종방향의 탄성의 신장 가능성이 배제되어 있고, 바람직하게 각각의 파형부는 비교적 큰 원주구역에 걸쳐서 연장되어 있는데, 이러한 원주구역은 상당히 멀리 바깥쪽으로 연장되어 있는 각각의 아치를 가진 60° 내지 85° 의 각으로 마주 대하고 있고 클램프 구조물의 자체 반경에 가까운 비교적 큰 곡률 반경으로 형성되어 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 같은 부분을 명기하기 위해서 여러 도면에 걸쳐서 같은 참조번호가 사용된 도면을 참조하면, 제 1도 및 제 3도, 제 7도 및 제 9도, 제 12도 및 제 14도, 제 17도 및 제 19도에 도시되어 있는 포크형의 단부는 상응하는 평평한 클램프 밴드의 단부, 즉, 단면도에 도시되어 있는 것과 같은 포크형 형태를 형성하기 위해서 클램프 밴드를 굽히기 전의 단부와 함께 도시되어 있다.
특히, 제 1도 내지 제 6도를 참조하면, 클램프 구조물(10)은 아연도금강과 스테인레스강 또는 스프링강과 같은 금속밴드 재료로 제조되어 있는 클램프 밴드(11)를 포함하고 있는데, 제 1도 내지 제 5도의 이러한 클램프 구조물의 실시예에서는 체결하고자 하는 대상물의 주변에 이 클램프 구조물을 굽히기 위해서 중앙 구역에 연장되어 있는 구멍(12)(제 1도 참조)이 제공되어 있다. 이러한 연장구멍(12)은 다듬질된 단부(13)까지 형성되어 있다. 클램프 구조물(10)의 한쪽 단부에는 혀모양 연장부(30)가 제공되어 있고, 다른 한쪽 단부에는 포크형의 단부(20)가제공되어 있다. 냉간 변형으로 압출성형된 즉, 디프드로잉 가공에 의해 형성된 외부연장의 돌기(embossment)(14)는 종방향으로 연장된 측벽(15a, 15b)을 가진 터널형으로 형성되어 있는데, 이리한 돌기(14)는 클램프 구조물을 조이도록 공구 물림면(16)에 작용하는 종방향의 힘에 저항하기 위해서 클램프 밴드와 일체로 형성되어 있다.
제 1도 내지 제 5도의 실시예에서는, 종방향 면(15a, 15b)이 같은 방향으로 기울어져 있는 상단면(17)과 함께 혀모양의 연장부(30)쪽의 방향으로 점차 가늘게 형성되어 있다. 클램프 밴드(11)의 전체의 폭은 테이퍼진 변형부(18)를 지나서 혀모양 연장부(30)쪽으로 갈수록 폭이 좁게 형성되어 있는데, 이러한 변형부(18)는 혀모양 연장부(30)의 탄성을 강화시키기 위해서 비교적 작은 곡률 반경으로 변형부(19)에서 마무리된다. 잠금장치의 암부재를 포함하고 있는 포크형의 단부(20)는 내부에 톱니형의 이(20')가 제공되어 있는 이러한 포크형 단부(20) 내의 구멍(21)에 의해서 형성되어 있다. 상응하는 포크형 단부로부터 클램프 밴드의 길이방향으로 나아가면 구멍(21)내의 서로 맞은편에 비교적 짧은 직선부(22a, 22b)가 포함되어 있는데, 이러한 직선부(22a, 22b)는 제 1도 내지 제 5도의 실시형태에서 나머지 측면 밴드부(23a, 23b) 내에 형성되어 있는 톱니형 부재의 비대칭적인 엇갈린 배열로 인해서 길이가 서로 다르게 형성되어 있다. 각각의 톱니형 부재에는 비스듬한 측면(24)과 횡방향으로 연장된 측면(25)이 포함되어 있다. 포크형 단부내의 구멍(21)은 직선부(26a, 26b)에 연속되어 있고 횡방향으로 연장된 단부벽(27)에서 종결되어 있다. 제 1도 및 제 3도에서 평평하게 나타나 있는 단부(28)는 홈모양구멍(21)의 횡방향 연장 단부면(29)이 제 6도에 도시된 바와 같이 굽은 부분(28) 내에 위치해 있는 방식으로 제 2도 및 제 6도에 도시된 바와 같이 종결되어 있는 클램프 구조물 내에서 위로 굽혀져 있다. 이 연장 단부면(29)에 의해서 형성되어 있는 굽혀진 부분(28) 내의 구멍은 클램프 밴드(11)의 두께에 상응하는 깊이를 가지고 있다.
본 발명의 잠금장치의 암부재를 형성하는 혀모양 연장부(30)는 축소된 폭(d)을 가진 제 1 외부 직선부를 포함하고 있고, 여러 개의 톱니형의 고정부재(33)를 형성하며 제 2 부재(32)에 인접해 있는 한 쌍의 부재(30a, 30b)에 의해서 이러한 연장부(30)가 형성되어 있으며, 이러한 톱니형의 잠금부재(33)는 각각 비스듬한 측면(34)과 횡방향으로 연장된 짧은 측면(35)에 의해서 형성되어 있다. 따라서, 이 혀모양 연장부(30)의 자유 단부쪽으로 테이퍼를 이루도록 측면(34)이 비스듬하게 형성되어 있다. 혀모양의 연장부(30)의 톱니형의 부재(33)는 대칭으로 배열되어 있고 포크형 단면 부재(20) 내의 톱니형 부재(20')에 대해서 보완적인 형태를 취하고 있다. 그런데, 제 1도 내지 제 5도의 실시형태에서는, 내부 톱니형 부재(20')가 맞은 편의 이에 대해서 0.5 피치로 서로 엇갈리게 비대칭적으로 배열되어 있어서, 잠금 배열이 어느 한쪽에서만 조여지는 상태로 이루어질 때 손가락으로 클램프를 조절할 수 있지만 클램프의 조임능력은 감소한다. 혀모양 연장부(30)는 변형부(38')(제 2도 참조)에서 약간 위로 굽혀진 직선 단부(38)까지 연장되어 있다. 이 혀모양 연장부(30)에는 그 자유단부에서 폭이 최대인 부분으로부터 돌기(14)쪽으로 테이퍼가 형성되어 있고 작은 원형 구멍(37)까지 연장되어 있는 길이 방향의 연장통로(36)가 제공되어 있어서, 톱니형의 잠금장치를 체결하고 그 다음 본 발명의 재사용 가능한 클램프 구조물을 해제하기 위해서 두개의 측면 부재(30a, 30b)에 탄성이 부여된다. 두개의 측면부재(30a, 30b)의 횡방향으로 연장된 단부면(39)은 비교적 작은 반경을 가진 마름질된 변형부(39')를 지나서 직선단부(38)의 측면으로 통해 있다.
따라서, 본 발명에 따른 클램프 구조물에는 상호 보완적인 톱니형 체결 부재(33, 20')가 제공되어 있는 밴드 단부가 수평방향으로, 즉, 클램프 밴드의 평면에 배열되어 있는 톱니형의 잠금장치가 제공되어 있어서, 돌기(14)의 공구 물림면(16)과 굽은 단부(28)의 공구 물림면(28')에서 집게형 공구와 같은 상업상 이용 가능한 공구로 클램프 구조물을 조일 때 혀모양 연장부위와 맞은편 단부의 구멍 안에 제공되어 있는 외부 및 내부의 톱니형 부재가 서로간에 맞물리도록 형성되어 있는데, 이러한 톱니형의 잠금장치가 구멍(21)의 단부면(29)에 의해서 보유되는 탄성의 혀모양 연장부(30)를 조여진 위치에 이를 때까지 구멍(21) 내에서 종방향으로 미끄러지게 한다. 톱니형 부재(33)가 보완적인 톱니형 부재(20')를 지날 때 한 쌍의 부재(30a, 30b)의 탄성에 의해서 이러한 혀모양 연장부(30)의 미끄럼운동이 가능하다. 두 개의 측면부재(30a, 30b)가 가끔씩 서로 간에 가까워짐으로써 이러한 미끄럼 운동이 이루어진다. 테이퍼가 이루어진 통로(36)에 의해서 실현되는 한 쌍의 측면부재(30a, 30b)의 탄성은 이 통로(36)의 안쪽 단부에 있는 작은 원형 구멍(37)에 의해서 효과적으로 도움을 받는다. 포크형 단부(20)의 단부면은 단면 도로 볼 때 개방된 포크형으로 보이더라도, 바깥에 위치한 단부(28)에 의해서 사실상 닫혀 있다. 톱니형 부재의 수요소(33)가 이와 상응하는 암요소(20')와 맞물리기 때문에 클램프 구조물이 결합되어 있는 동안 고정연결이 이루어진다.
그런데, 비제한적이고 종래 기술에 공지된 바와 같이 크기가 다양한 본 발명의 클램프 구조물에 대한 통상적인 실시형태에서, 클램프 밴드(11)의 폭(b)은 약 10mm 이고 두께는 약 1.2mm 이다. 구멍(21)의 최소 폭(c)은 약 5.6mm이거나 이보다 조금 더 큰(+0.02mm) 반면, 혀모양 연장부(30)의 직선부재(31)의 폭(d)은 약 5.4mm 이다. 혀모양 연장부의 톱니형 부재(33)의 최대 외부 폭(e)의 치수는 약 7mm이거나 이보다 조금 더 작은(-0.02mm) 반면, 직선형 단면부(38)의 폭(5)은 약 5.6mm이거나 이보다 조금 더 작다(-0.02mm). 테이퍼가 형성된 통로(36)(제 1도 참조)의 사잇각(β)은 약 4° 인 반면, 최대 구멍의 간격(g)은 약 2.1mm이다. 각각의 톱니형 부재(33)의 피치(h)(길이)가 약 3.2mm 이고, 포크형 단부에 있는 구멍(21) 내의 각각의 톱니형 부재(20')의 피치(i)(길이)는 약 3.2mm로 형성되어 있어서 이러한 피치(i)가 혀모양 연장부(30)의 바깥쪽 톱니형 부재(33)의 피치(h)와 쌍을 이룰 수 있다. 클램프 구조물의 전장이 약 116mm인 반면, 구멍(12)의 길이(ℓ)가 약 60mm로 형성되어 있다. 구멍(21)의 길이(i)가 약 20.5mm인 반면, 포크형 단부(20)의 끝으로부터 구멍(12)의 인접한 단부(13)까지의 거리(m)는 약 24.5mm 이다. 돌기(14)의 단부면(16')으로부터 혀모양 연장부(30)의 단부면(39)까지의 거리(k)는 약 24mm인 반면, 작은 구멍(37)의 중심으로부터 혀모양 연장부의 단부면까지의 거리(n)는 약 20mm이다. 클램프 밴드(11)의 밑표면으로부터 굽은 부분(28)의 단부까지의 거리(o)는) 약 3.2mm이고, 굽은 부분(28)의 단부의 두께(p)는 약 2mm이다(제 3도 참조).마무리질된 변형부(19)의 반경은 굽은 부분(28)의 곡률 반경과 마찬가지로 약 0.5mm이다. 터널형상의 돌기(14)의 높이는 약 3.2mm이다. 위에 언급한 치수들은 단지 도시적인 목적을 위한 것이지만, 클램프 구조물의 크기와 사용에 따라서 다를 수 있다. 본 발명에서 중요한 점은 내부 클램프면을 따라서 엇갈림, 단차 또는 단절이 배제된 클램프 구조물을 완성하기 위해서, 서로 간에 미끄럼운동 가능하게 맞물리도록 클램프 구조물의 맞은편 단부구역 내에서 이 맞은편 단부구역으로부터 안팎으로 연장되어 있는 한 쌍을 이루는 톱니형 부재를 형성하는 것이다.
톱니형 이(33)가 이와 한 쌍을 이루는 포크형 단부(20)의 톱니형 구역으로부터 풀릴 때까지 탄성의 혀모양 연장부(30)의 뿌리 근처에 동일한 집게형 공구를 사용함으로써 잠금연결이 다시 풀어진다는 점에서 제 1도 내지 제 6도의 클램프 구조물의 잠금장치를 쉽게 해제할 수 있다.
제 7도 내지 제 11도의 실시형태는 다음과 같은 점에서 제 1도 내지 제 6도의 실시형태와 다르다. 즉, 클램프 밴드(11)내에 2개의 대칭적으로 배열된 구멍(12')이 제공되어 있고, 혀모양 연장부(30)위의 톱니형 부재(33')와 구멍(21) 내의 톱니형 부재(20'a)가 대칭적으로 배열되어 있으며, 덮개부재(40)는 혀모양 연장부(30)가 바깥쪽으로 벗어나는 것을 방지하도록 구멍(21)의 바깥쪽에 제공되어 있다. 제 7도 내지 제 11도의 실시형태에서 이러한 덮개부재(40)는 장방형으로 형성되어 있고 구멍(21)이 형성된 구역 내에서 클램프 밴드(11)로부터 펀치작업으로 형성된 후에 덮개부(42)(제 8도 및 제 11도 참조)에 의해서 연결되어 있는 바깥쪽으로 연장된 짧은 부재(41)를 포함하도록 굽혀진다. 또한, 제 7도 내지 제 11도의실시형태가 제 1도 내지 제 6도와 다른 점은 톱니형 부재(20'a, 33')의 측면(25', 35')이 제 1도 내지 제 6도에서와 같은 클램프 밴드의 종방향에 대해서 횡방향으로 직각으로 연장되어 있지 않고 클램프 밴드의 종방향에 수직인 횡방향에 대해서 약 7°정도 기울어져 있다.
구멍(21)과 짝을 이루는 한 쌍의 부재(30a, 30b)의 양쪽에 대칭적으로 배열되어 있는 톱니형 부재의 피치는 예를 들면 약 2mm 정도로 줄어 있다. 클램프 밴드의 종방향에 대한 포크형 단부 내의 측면부(24')의 경사각은 약 26° 가 될 수 있고 클램프 밴드의 종방향에 대한 혀모양 단부의 측면부(34')는 예를 들면 약 27° 로 조금 더 클 수 있다. 톱니형 부재(33', 20'a)는 약 0.15mm의 작은 곡률 반경으로 안팎으로 다듬질되어 있다. 덮개 부재(40)의 외부 표면으로부터 클램프 밴드(11)의 하부 표면까지의 거리(r)는 약 2.9mm가 될 수 있는 반면 덮개 부재(40)의 길이(굽혀지기 전의 길이)는 약 17.5mm이고 폭은 약 4.5mm가 될 수 있다. 측면부(25', 35')의 경사각, 즉, 고정연결의 고정능력에 영향을 미치는 각은 증가되어 있다. 그런데, 이 측면부(25', 35')의 경사각이 7° 이상이면, 재사용 가능한 클램프에 있어서 바람직하지 못한 클램프의 분해가 이론적으로 이미 불가능해진다. 이와는 달리, 이 경사각이 7° 이상일 경우에도, 혀모양 연장부의 한 쌍의 부재(30a, 3ob)를 동시에 밀착시키고 앞쪽으로 옮기는 특수한 공구를 사용해서 클램프를 분해할 수 없다.
또한, 이러한 실시형태가 다른 실시형에 대비해서 다른 점은, 경사각이 약 5°증가하고, 각각의 구멍(12')의 길이가 약 24mm이며, 돌기(14')에는 곧은측벽(15'a, 15'b) 및 곧은 상단면(17')이 갖추어져 있다는데 있다. 나머지 부분에 대해서는 제 1도 내지 제 6도의 실시형태에 대한 설명이 제 7도 내지 제 11도의 실시형태에 유사하게 적용된다.
제 12도 내지 제 16도의 실시형태는 다음과 같은 점에서 지금까지 설명한 실시형태와 다르다. 즉, 덮개부재(140)가 구멍(12) 내에서 클램프 밴드(11)중의 일부에 의해서 형성되어서 안쪽으로 기울어진 부분(143)을 지나서 주 덮개부(142)쪽으로 옮겨지도록 변형부(141)(제 13도 참조)에서 뒤쪽으로 굽혀진다. 나머지 부분에 대해서는 이러한 실시형태의 클램프 구조물이 제 1도 내지 제 6도의 클램프 구조물과 비슷하다.
제 17도 내지 제 21도의 실시형태는 다음과 같은 점에서 제 7도 내지 제 11도의 실시형태와는 다르다. 즉, 강재의 클램프 밴드에 종방향으로 탄성신장 가능성이 배제되어 있음에도 불구하고, 이러한 클램프 구조물은 내구성과 온도 또는 압력의 변동을 보완할 수 있다. 이러한 취지로 클램프 밴드(11)는 두개의 구멍(22')의 중간지점(250)(제 17도 참조)이 중앙으로 절단되어 있고, 이 절단부(250)의 맞은 편에 파형부(251, 252)가 제공되어 있는데, 이러한 각각의 파형부는 약 60° 내지 85°, 바람직하게는 약 70° 의 비교적 큰 각으로 서로 마주보고 있다. 클램프 밴드(11)의 바깥쪽 표면으로부터 파형부(251 또는 252)의 바깥쪽 표면까지 바깥쪽으로 돌출된 최대거리(u)(제 21도 참조)는 클램프 밴드(11)의 두께의 3배, 즉, 적어도 약 3mm가 될 수 있다. 각각의 파형부의 곡률반경(R1)은 클램프 구조물의 반경(R)에 가까운데, 즉, 바람직하게 적어도 클램프 구조물의 반경(R)의 2/3 이다.제 17도 내지 제 21도의 실시형태에서는, 클램프 구조물의 반경(R)이 약 15mm이고 파형부의 곡률반경(R1)은 약 11mm인 반면, 거리(u)는 약 3.2mm이다. 파형부(251, 252)를 서로 간에 위치시키고 절단부(250)의 맞은 편에만 이 파형부를 제공함으로써 체결하고자 하는 대상물의 원주둘레 전체에 유동적 조임연결을 보장하는 단차, 엇갈림 또는 단절이 배제된 내부 클램프면이 유지된다.
전체의 실시형태에 있어서, 일단 체결하고자 하는 대상물의 둘레에 클램프를 설치하기만 하면, 통상적인 집게형 공구나 다른 공지된 공구 등의 공구를 사용해서 이 클램프를 조일 수 있다. 공구 물림면(28')의 위쪽으로 굽은 단부(28)와 공구 물림면(16)의 돌기(14)를 동시에 체결함으로써, 혀모양 연장부의 톱니형 부재(33')가 포크형 단부 내의 적합한 톱니형 부재(20', 20'a)에 맞물려서 체결하고자 하는 대상물 위에 클램프가 단단하게 설치될 때까지 이 클램프를 조일 수 있다. 또한, 포크형 단부의 톱니형 부재와 톱니형 부재에 의해서 풀릴 수 있는 고정 연결로부터 톱니의 물림이 풀릴 때까지 한 쌍의 부재(30a, 30b)를 가압하기 위해서 클램프 밴드의 평면에 대해서 횡방향의 평면 내에 있는 탄성의 혓바닥형 부재(30)의 뿌리부에 공구를 사용한다는 점에서 이러한 실시형태의 클램프는 동일한 공지된 공구를 사용해서 풀릴 수 있다. 즉, 다시 개방될 수 있다. 그런데, 포크형 단부의 직각으로 굽은 단부(28)에 집게형 공구를 사용해서 이 굽은 단부(28)를 덮개부재(40)쪽의 방향으로 기울인다는 점에서 공지된 공구를 사용하여 이러한 클램프를 재개방할 수 있다. 또한, 본 발명의 클램프 구조물은 이 클램프 구조물의 최대직경에 상응하는 위치에서 톱니형 부재를 고정 체결시킴으로써 사전의 조립이 용이하다.
본 발명에 따른 클램프 구조물은 적절한 재료를 사용해서 미합중국 특허 제 5,001,816 호에 공개되어 있는 바와 같이 원형 링을 사용하는 응용 분야에 사용할 수 있다. 이 특허자료에서는 예를 들면 자동차 산업에서 CV 연결을 위한 차축보강 고무에 필요한 고정작용을 얻기 위해서 이른바 축소 공정에 의해서 링의 지름이 축소된다. 본 발명의 클램프 구조물은 특수한 구조에 의해서 축소방법과 유사한 조임 공정에 적합하다.
본 발명에 따른 몇 가지 실시형태를 앞서 설명했지만, 이러한 실시형태들은 제한적인 것이 아니라, 본 발명의 기술분야에 공지된 바와 같이 여러 가지의 변화와 수정이 가능하다. 포크형 단부와 혀모양 연장부에 특수한 톱니형의 형상을 요구되는 고정강도와 소정의 응용에서 조절가능성의 정확도에 좌우되는 대칭적 배열과 비대칭적 배열 중에서 임의로 선택적으로 배열 할 수 있다. 또한, 이 조절가능성에 대해서는 혀모양 부재를 따라서 보다는 구멍(21) 내에 더 많은 톱니형 부재를 제공하는 것이 바람직하더라도, 이러한 톱니형 부재의 수는 변경될 수 있다. 또한, 탄성의 혀모양 연장부(30)의 대신에 비탄성의 혀모양 연장부를 사용할 수 있고, 이러한 경우에는 제 3도 및 제 9도에 일점 쇄선으로 나타나 있는 포크형 단부(28)의 중앙에 서로 대향의 구멍(136)을 제공함으로써 이 포크형의 단부(20)에 탄성과 유사한 특성을 부여할 수 있는데, 이 경우 혀모양 연장부 내에서 통로(36)가 생략될 수 있다. 또한, 만약 앙쪽의 단부(20, 30)가 본 발명의 클램프 구조물에 사용되는 특수한 재료로 형성되도록 요구된다면, 이러한 양쪽의 단부(20, 30)는 소정의 탄성을 가지도록 구성될 수 있다.
본 발명에 따른 클램프 구조물은, 예를 들면, 고무, 네오프렌, 실리콘, 열가소성 재료(히트렐, Hytrell) 및 다른 플라스틱 재료가 될 수 있는 체결하고자 하는 대상물의 재료에 좌우되는 소성재료나 스테인레스강, 가변경도를 가진 스프링밴드강, 아연도금강으로 제조될 수 있다.
제 1도는 본 발명에 따른 클램프 구조물의 평면도.
제 2도는 제 1도의 클램프 구조물의 측면도.
제 3도는 제 1도의 클램프 구조물의 포크형의 단부에 대한 부분 확대 평면도.
제 4도는 제 1도의 클램프 구조물의 혀모양 단부에 대한 부분확대 평면도.
제 5도는 조여지지 않은 상태로 체결하고자 하는 대상물의 둘레에 위치해 있는 상태의 제 1도 내지 제 4도의 클램프 구조물에 대한 축방향의 측면도.
제 6도는 제 1도 내지 제 4도의 클램프 구조물의 포크형 단부에 대한 부분 사시도.
제 7도는 본 발명에 따른 클램프 구조물의 수정된 실시예로서 포크형 단부를 바깥쪽으로 둘러싸고 있는 덮개부재가 제공되어 있는 제 1도와 유사한 평면도.
제 8도는 제 7도의 클램프 구조물의 측면도.
제 9도는 제 3도와 유사한 제 7도 및 제 8도의 클램프 구조물의 혀모양의 단부에 대한 부분확대 평면도.
제 10도는 제 7도 및 제 8도의 클램프 구조물의 혀모양의 단부에 대한 부분확대 평면도.
제 11도는 조여지지 않은 채 체결하고자 하는 대상물의 둘레에 위치해 있는 상태의 클램프 구조물을 나타내는 제 7도 내지 제 10도의 클램프 구조물에 대한 축방향 측면도.
제 12도는 클램프 밴드로부터 압형된 후에 180° 굽혀진 포크형 단부를 위한 덮개 부재가 제공되어 있는 본 발명에 따른 수정된 실시형태에 대한 평면도.
제 13도는 제 12도의 클램프 구조물의 측면도.
제 14도는 제 12도의 클램프 구조물의 포크형 단부에 대한 부분 확대 평면도.
제 15도는 제 12도의 클램프 구조물을 확대한 혀모양의 단부에 대한 확대 평면도.
제 16도는 조여지지 않고 체결하고자 하는 대상물의 둘레에 위치한 상태에서 제 12도 내지 제 15도의 클램프 구조물에 대한 축방향의 측면도.
제 17도는 제 7도 내지 제 10도의 클램프 구조물과 유사하지만 금속재 클램프 밴드에 탄성 신장가능성을 부여하도록 파형부가 제공되어 있는 본 발명에 따른 클램프 구조물의 평면도.
제 18도는 제 17도의 클램프 구조물에 대한 측면도.
제 19도는 제 17도의 클램프 구조물에 대한 부분 확대 평면도.
제 20도는 제 17도의 클램프 구조물의 혀모양의 단부에 대한 확대 평면도.
제 21도는 조여지지 않고 체결하고자 하는 대상물의 둘레에 위치한 상태의 제 17도의 클램프 구조물에 대한 축방향의 측면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 클램프 구조물 11 : 클램프 밴드
12, 12' : 구멍 13 : 구멍의 안쪽 단부
14 : 돌기 15a, 15b: (돌기의) 측벽
16 : 공구 물림면 17 : (돌기의) 상단
18, 39' : 변형부 20 : 포크형 단부
20', 20'a : 톱니형 이 21 : (포크형 단부 내의) 구멍
22a, 22b : 직선부 23a, 23b : 측면 밴드부
24, 34 : 비스듬한 표면 25, 35 : 종방향 측면
26a, 26b : 직선부 27 : 단부벽
28 : 굽은 단부 29, 39 : 단부면
30 : 혀모양 연장부 30a, 30b : 한 쌍의 부재
33, 33' : 톱니형 고정부재 36 : 통로
37 : (혀모양 연장부 내의) 원형 구멍
38 : 직선단부 40, 140 : 덮개부재
42, 142 : 덮개부 250 : 절단부
251, 252 : 파형부

Claims (18)

  1. 클램프 구조물로서,
    (a) 일정한 두께를 가진 밴드재료로 제조되는 클램프 밴드수단(11)과,
    (b) 체결하고자 하는 대상물의 둘레에 상기 클램프 밴드수단(11)을 조이기 위한 상기 클램프 밴드수단(11) 내의 조임수단(14, 28)과, 그리고
    (c) 조여진 상태에서 상기 클램프 밴드수단(11)을 고정하기 위한 고정수단을 포함하고 있으며,
    상기 고정수단은 상기 클램프 밴드수단(11)의 한쪽 단부에 혀모양 연장부(30)와, 다른 한쪽 단부의 근처에 구멍수단(21)과, 그리고 상기 혀모양 연장부(30)의 종방향 단부면과 상기 구멍수단(21)의 안쪽 종방향 면을 따라서 형성되어 있는 상호 보완식 톱니형 수단(33, 20'; 33', 20'a)을 포함하고 있으며, 그리고
    상기 혀모양 연장부(30)에는 자신의 톱니형 수단(33, 33')과 상기 구멍수단(21)의 톱니형 수단(20'; 20'a)을 탄성적으로 맞물리게 하는 수단(36)이 제공되어 있는 클램프 구조물.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 톱니형 수단(33, 33')이 상기 혀모양 연장부(30)를 따라서 상기 클램프 밴드수단(11)의 종방향에 대해서 횡방향으로 바깥쪽으로 동일 평면 내에서 연장되어 있으며, 그리고 상기 톱니형 수단(20', 20'a)은 상기 구멍수단(21)의 상기 안쪽의 종방향 면을 따라서 상기 클램프 밴드수단(11)의 상기 종방향에 대해서 횡방향으로 동일 평면 내에서 연장되어 있는 클램프 구조물.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 혀모양 연장부(30)내의 각각의 톱니형 수단(33, 33')이 상기 혀모양 연장부의 자유 단부쪽의 방향으로 기울어져있는 제 1 측면부(34, 34')와 상기 클램프 밴드의 종방향에 대해서 횡방향으로 연장되어 있는 제 2 측면부(35, 35')를 포함하고 있고, 그리고 상기 제 1 측면부의 경사각이 직각에 10° 정도 모자라는 각을 이루고 있는 클램프 구조물.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 제 2 측면부(35, 35')가 상기 클램프 밴드수단(11)의 종방향에 대해서 직각으로 형성되어있는 클램프 구조물.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 혀모양 연장부(30) 내의 상기 탄성적 맞물림 수단이 혀모양의 한 쌍의 부재(30a, 30b)의 사이에 연장되어 있는 상기 혀모양 연장부(30)의 중앙구역 내의 통로(36)를 포함하고 있으며, 그리고 상기 한 쌍의 부재(30a, 30b)는 서로 간에 탄성적으로 변위 가능한 클램프 구조물.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 통로(36)가 상기 혀모양 연장부(30)의 자유단부 구역 내에서 최대의 폭을 가지며 상기 자유단부로부터 멀어질수록 점점 가늘어지는 클램프 구조물.
  7. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서, 상기 통로(36)의 단부가 상기 혀모양 연장부(30)의 자유단부의 반대쪽의 작은 원형 구멍(37)까지 연장되어 있으며, 그리고 상기 작은 원형 구멍(37)의 직경이 상기 클램프 밴드 수단(11)의 폭방향으로 상기 통로(36)의 최소 치수보다 더 큰 클램프 구조물.
  8. 제 1 항, 제 2 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기 조임수단이 한편으로는 디프드로잉가공에 의해서 압출성형되고 자체 측면이 상기 클램프 밴드수단(11)과 통합되어 있는 종방향으로 연장된 터널형 구조를 형성하는 냉간성형된 돌기수단(14)을 포함하고 있고 다른 한편으로는 상기 클램프 밴드수단(11)의 다른 한쪽 단부에 굽은 단부(28)를 포함하고 있으며, 그리고 상기 굽은 단부(28)가 상기 구멍수단(21)의 짧은 단부면(29)을 포함하고 있는 클램프 구조물.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 구멍수단(21)의 상기 짧은 단부면(29)이 상기 클램프 밴드수단(11)의 두께에 상응하는 깊이를 가지고 있는 클램프 구조물.
  10. 제 1 항, 제 2 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기 혀모양 연장부(30)가 잘못하여 외부로 이탈하는 것을 방지하기 위해서 상기 구멍수단(21)을 바깥쪽에서 덮는 덮개수단(40, 140)을 더 포함하고 있으며, 그리고 상기 덮개수단(40, 140)은 서로 대향의 톱니형 수단(33, 20'; 33',20'a) 사이에서 상기 구멍수단(21)의 구역으로부터 절단된 상기 클램프 밴드수단(11)의 굽은 부분에 의해서 형성되어 있거나, 또는상기 구멍수단(21)을 덮도록 다른 구멍(12) 내에서 펀치 가공되어서 180° 로 뒤쪽으로 굽혀진 상기 클램프 밴드수단(11)의 적어도 일부에 의해서 형성되어 있는 클램프 구조물.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 덮개수단(40, 140)은 상응하는 서로 대향의 톱니형 수단(33, 20'; 33', 20'a) 사이의 최소 간격보다 좁은 폭을 갖는 장방형의 수단인 클램프 구조물.
  12. 제 1 항, 제 2 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기 클램프 밴드수단(11)에 종방향으로 탄성 신장가능성을 부여하도록 상기 조임수단(14, 28) 안쪽의 상기 클램프 밴드수단(11)의 구역 내에서 바깥쪽으로 연장된 파형 수단(251, 252)을 구비하는 수단을 더 포함하고 있는 클램프 구조물.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 클램프 밴드수단(11)이 중앙부에 절단부(250)를 가지고 있으며, 상기 파형 수단(251, 252)은 상기 클램프 구조물의 안쪽 고정면을 따라서 자체 360° 에 걸친 연속적인 고정작용을 유지하도록 상기 클램프 밴드수단(11)의 종방향으로 서로 간에 대칭으로 상기 절단부(250)의 양측면상에 배열되어 있는 클램프 구조물.
  14. 제 12 항에 있어서, 상기 각각의 파형 수단(251, 252)이 약 55° 내지 85°의 각도로, 바람직하게는 약 70° 의 각도로 이루어져 있으며, 그리고 상기 각각의 파형 수단(251, 252)의 최대 외부 변위가 적어도 상기 클램프 밴드수단(11)의 두께의 2.5배이며, 바람직하게는 적어도 상기 클램프 밴드수단(11)의 두께의 세배인 클램프 구조물.
  15. 제 1 항, 제 2 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기 클램프 밴드수단(11)의 다른 한쪽 단부(20)가 포크형 단부를 포함하고 있으며, 그리고 상기 클램프 밴드수단(11)의 평면에 대해서 횡방향의 평면으로 상기 포크형 단부에 탄성을 부여하기 위한 수단을 더 포함하고 있는 클램프 구조물.
  16. 제 15 항에 있어서, 상기 포크형 연장부에 탄성을 부여하기 위한 상기 수단이 상기 포크형 단부의 자유단부로부터 상기 구멍수단(21)쪽으로 연장되어 있는 상기 포크형 단부(20)의 횡방향의 단부(28) 내에 절삭부(136)를 포함하고 있는 클램프 구조물.
  17. 제 16 항에 있어서, 상기 절삭부(136)가 상기 단부(28)의 거의 중앙에 위치해 있으며 상기 클램프 밴드수단(11)의 종방향으로 연장되는 틈새를 형성하고 있는 클램프 구조물.
  18. 제 1 항, 제 2 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기 돌기수단(14)이 상기 혀모양연장부(30)의 초기형성부 부근에서 상기 클램프 밴드수단(11) 내에 위치해 있는 클램프 구조물.
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