JP3538522B2 - 水性懸濁製剤包装物およびその散布方法 - Google Patents
水性懸濁製剤包装物およびその散布方法Info
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- suspension preparation
- water
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W90/00—Enabling technologies or technologies with a potential or indirect contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
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- Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、直接散布でき、か
つ使用後の薬剤容器の廃棄も容易である湛水下水田での
直接散布用水性懸濁製剤包装物およびそれを用いた散布
方法に関する。
つ使用後の薬剤容器の廃棄も容易である湛水下水田での
直接散布用水性懸濁製剤包装物およびそれを用いた散布
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】湛水下水田における雑草の防除方法とし
ては、農薬活性成分を水に懸濁して分散させた直接散布
用水性懸濁製剤を合成樹脂製の容器に入れて手振りしな
がらそのまま水田中に散布する方法などがある。
ては、農薬活性成分を水に懸濁して分散させた直接散布
用水性懸濁製剤を合成樹脂製の容器に入れて手振りしな
がらそのまま水田中に散布する方法などがある。
【０００３】このような直接散布用水性懸濁製剤とし
て、例えば、水溶解度が１００ｐｐｍ（２５℃）以下の
除草剤原体を界面活性剤を用いて水に懸濁分散させた水
性懸濁製剤（特公平７−４７５２１号公報）、１０μｍ
以下の微細な水難溶性除草活性成分を水に懸濁させ、粘
度が１８０〜５００センチポイズ（２０℃）、初期の水
面拡展速度が４．０ｃｍ／ｓｅｃ（２０℃）以上、表面
張力が２５．０〜３１．０ｄｙｎｅ／ｃｍ（２５℃）の
物理性を有する水懸濁水田用除草剤（特開昭６２−８７
５０１号公報）、平均粒子径が０．５〜５．０μｍ、水
溶解度が１００ｐｐｍ（２５℃）以下の除草活性化合物
を界面活性剤を用いて水に懸濁させ、表面張力が３６〜
６５ｄｙｎｅ／ｃｍ（２５℃）の物理性を有する除草用
水性懸濁製剤（特公平７−４７５２２号公報）などがあ
る。
て、例えば、水溶解度が１００ｐｐｍ（２５℃）以下の
除草剤原体を界面活性剤を用いて水に懸濁分散させた水
性懸濁製剤（特公平７−４７５２１号公報）、１０μｍ
以下の微細な水難溶性除草活性成分を水に懸濁させ、粘
度が１８０〜５００センチポイズ（２０℃）、初期の水
面拡展速度が４．０ｃｍ／ｓｅｃ（２０℃）以上、表面
張力が２５．０〜３１．０ｄｙｎｅ／ｃｍ（２５℃）の
物理性を有する水懸濁水田用除草剤（特開昭６２−８７
５０１号公報）、平均粒子径が０．５〜５．０μｍ、水
溶解度が１００ｐｐｍ（２５℃）以下の除草活性化合物
を界面活性剤を用いて水に懸濁させ、表面張力が３６〜
６５ｄｙｎｅ／ｃｍ（２５℃）の物理性を有する除草用
水性懸濁製剤（特公平７−４７５２２号公報）などがあ
る。
【０００４】しかし、これら水性懸濁製剤を充てんした
直接散布用容器はすべて合成樹脂製のものであり、貯蔵
中に合成樹脂中の可塑剤などが水性懸濁製剤に移行する
などして容器が変形したり、経時的に製剤の粘度が上昇
して使用時に容器を振っても製剤が吐出しなかったり、
その吐出量が不均一で散布ムラを生じるなどの問題があ
った。容器の変形は、合成樹脂量を増やして耐変形性を
高めることにより、ある程度は回避できるが、合成樹脂
量を増やすと容器の劣化が生じやすい。また、合成樹脂
製の容器は微生物などにより容易に分解しないことや焼
却炉で焼却すると樹脂の熱量が多いため炉を痛めたり有
害ガスが発生して環境上好ましいとはいえない。
直接散布用容器はすべて合成樹脂製のものであり、貯蔵
中に合成樹脂中の可塑剤などが水性懸濁製剤に移行する
などして容器が変形したり、経時的に製剤の粘度が上昇
して使用時に容器を振っても製剤が吐出しなかったり、
その吐出量が不均一で散布ムラを生じるなどの問題があ
った。容器の変形は、合成樹脂量を増やして耐変形性を
高めることにより、ある程度は回避できるが、合成樹脂
量を増やすと容器の劣化が生じやすい。また、合成樹脂
製の容器は微生物などにより容易に分解しないことや焼
却炉で焼却すると樹脂の熱量が多いため炉を痛めたり有
害ガスが発生して環境上好ましいとはいえない。
【０００５】一方、特開平８−１４０５５２号公報には
水性懸濁製剤などの農薬製剤を紙容器に入れ、そのまま
該容器に設けた細孔より湛水下水田に直接落下させる省
力的散布方法が記載されている。しかしながら、該紙容
器の細孔からの製剤の吐出性については必ずしも満足し
うるものではない。また、液体をシャワー状に注出する
ことができる複数個の***を有する紙容器が知られてい
る（特開平５−１６２７４９号公報）。
水性懸濁製剤などの農薬製剤を紙容器に入れ、そのまま
該容器に設けた細孔より湛水下水田に直接落下させる省
力的散布方法が記載されている。しかしながら、該紙容
器の細孔からの製剤の吐出性については必ずしも満足し
うるものではない。また、液体をシャワー状に注出する
ことができる複数個の***を有する紙容器が知られてい
る（特開平５−１６２７４９号公報）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、貯蔵中の容
器の変形や劣化がなく、水性懸濁製剤を充てんした容器
から直接滴下しても該製剤の吐出性が良好で、しかも使
用済みの空容器の廃棄が容易である湛水下水田における
省力的散布に適した水性懸濁製剤包装物を提供すること
にある。
器の変形や劣化がなく、水性懸濁製剤を充てんした容器
から直接滴下しても該製剤の吐出性が良好で、しかも使
用済みの空容器の廃棄が容易である湛水下水田における
省力的散布に適した水性懸濁製剤包装物を提供すること
にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記した
課題を解決するために鋭意検討した。その結果、(a)農
薬活性成分０．１〜６０重量％、(b) ポリビニルアルコ
ール、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロー
ス、ヒドロキシプロピルメチルセルロースあるいはカル
ボキシメチルセルロースから選ばれる１種または２種以
上の保護コロイド剤０．５〜１５重量％、(c) キサンタ
ンガム、ウエランガム、ラムザンガム、リン酸デンプ
ン、コロイド性含水ケイ酸アルミニウム、コロイド性含
水ケイ酸アルミニウム・マグネシウム、コロイド性含水
ケイ酸マグネシウムあるいは二酸化ケイ素から選ばれる
１種または２種以上の増粘剤０．１〜１０重量％および
(d)水３０〜９５重量％よりなり、２０℃における粘度
が２００〜１０００mPa・sであり、かつＳＶＩ値が２〜
１０である水性懸濁製剤または該製剤に高沸点溶剤を添
加した水性懸濁製剤を非透水性紙製の成型容器に充てん
することにより包装物の変形がなく、該包装物から該製
剤の吐出性にもすぐれていることを見いだし、本発明を
完成した。
課題を解決するために鋭意検討した。その結果、(a)農
薬活性成分０．１〜６０重量％、(b) ポリビニルアルコ
ール、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルセルロー
ス、ヒドロキシプロピルメチルセルロースあるいはカル
ボキシメチルセルロースから選ばれる１種または２種以
上の保護コロイド剤０．５〜１５重量％、(c) キサンタ
ンガム、ウエランガム、ラムザンガム、リン酸デンプ
ン、コロイド性含水ケイ酸アルミニウム、コロイド性含
水ケイ酸アルミニウム・マグネシウム、コロイド性含水
ケイ酸マグネシウムあるいは二酸化ケイ素から選ばれる
１種または２種以上の増粘剤０．１〜１０重量％および
(d)水３０〜９５重量％よりなり、２０℃における粘度
が２００〜１０００mPa・sであり、かつＳＶＩ値が２〜
１０である水性懸濁製剤または該製剤に高沸点溶剤を添
加した水性懸濁製剤を非透水性紙製の成型容器に充てん
することにより包装物の変形がなく、該包装物から該製
剤の吐出性にもすぐれていることを見いだし、本発明を
完成した。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明に用いることができる非透
水性紙を成形した容器とは次のものである。まずその非
透水性紙の材質としては、水性懸濁製剤または水が運搬
中、貯蔵中あるいは散布中に容器の外面に漏出しないも
のであればよく、特定のものに限定されない。その例と
しては、紙をベースにポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリエステル、エバールなどの樹脂やアルミニウムなど
のフィルムを貼り合わせるか、紙をベースにポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリエステル、エバールなどの樹
脂やアルミニウムなどを蒸着したもの、パラフィン類や
ワックス類をコーティングしたものでも何ら問題はな
い。また、成形容器の形状は特に限定されるものではな
いが、例えば、牛乳、清涼飲料水、酒などの容器として
広く用いられている紙パック形態の立方体やゲーベルト
ップ型のもの、また円柱や三角柱などの種々のものが使
用できる。そして片手で持ちやすく手振りして水田に散
布しやすい形状が望ましい。そのためには、上記した立
方体、円柱、三角柱などの手で握る部分に多少の凸凹な
どを設けてすべらないように工夫（例えば、容器の外側
に帯状に厚さ数ｍｍの紙をはりつけるなど）をするのも
好ましい。また散布しやすくするには片手で容器を容易
に握れる太さであることがよく、最大径は５〜１０ｃｍ
程度のものがよい。
水性紙を成形した容器とは次のものである。まずその非
透水性紙の材質としては、水性懸濁製剤または水が運搬
中、貯蔵中あるいは散布中に容器の外面に漏出しないも
のであればよく、特定のものに限定されない。その例と
しては、紙をベースにポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリエステル、エバールなどの樹脂やアルミニウムなど
のフィルムを貼り合わせるか、紙をベースにポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリエステル、エバールなどの樹
脂やアルミニウムなどを蒸着したもの、パラフィン類や
ワックス類をコーティングしたものでも何ら問題はな
い。また、成形容器の形状は特に限定されるものではな
いが、例えば、牛乳、清涼飲料水、酒などの容器として
広く用いられている紙パック形態の立方体やゲーベルト
ップ型のもの、また円柱や三角柱などの種々のものが使
用できる。そして片手で持ちやすく手振りして水田に散
布しやすい形状が望ましい。そのためには、上記した立
方体、円柱、三角柱などの手で握る部分に多少の凸凹な
どを設けてすべらないように工夫（例えば、容器の外側
に帯状に厚さ数ｍｍの紙をはりつけるなど）をするのも
好ましい。また散布しやすくするには片手で容器を容易
に握れる太さであることがよく、最大径は５〜１０ｃｍ
程度のものがよい。
【０００９】また、水性懸濁製剤を散布するために容器
の上部にこれらの薬剤の吐出孔として細孔を設ける必要
があるが、この細孔は１個乃至１０個、好ましくは３〜
６個程度がよい。そしてその内径は１〜１０ｍｍ、好ま
しくは１．５〜５ｍｍがよく、製剤の粘度等により適宜
変更して用いるのがよい。また、この細孔部分には保管
中の液漏れを防ぐため、剥離可能なシール材で被覆して
おくことが望ましい。紙容器に直接穿鑿する以外に吐出
用中栓を持つ樹脂製の口栓を接合しておくことも可能で
ある。
の上部にこれらの薬剤の吐出孔として細孔を設ける必要
があるが、この細孔は１個乃至１０個、好ましくは３〜
６個程度がよい。そしてその内径は１〜１０ｍｍ、好ま
しくは１．５〜５ｍｍがよく、製剤の粘度等により適宜
変更して用いるのがよい。また、この細孔部分には保管
中の液漏れを防ぐため、剥離可能なシール材で被覆して
おくことが望ましい。紙容器に直接穿鑿する以外に吐出
用中栓を持つ樹脂製の口栓を接合しておくことも可能で
ある。
【００１０】本発明の農薬製剤の水田への散布量は、農
薬活性成分の種類および含有量にもよるが、省力的にか
つ均一に処理するには、１０アールあたり１００〜１０
００ｇ、または１００〜１０００ｍｌの範囲で散布すれ
ばよく、好ましくは２００〜５００ｍｌの範囲である。
薬活性成分の種類および含有量にもよるが、省力的にか
つ均一に処理するには、１０アールあたり１００〜１０
００ｇ、または１００〜１０００ｍｌの範囲で散布すれ
ばよく、好ましくは２００〜５００ｍｌの範囲である。
【００１１】本発明において使用しうる農薬活性成分は
特に限定されるものではないが、従来水田用の農薬とし
て使用されているものが挙げられる。
特に限定されるものではないが、従来水田用の農薬とし
て使用されているものが挙げられる。
【００１２】例えば、除草活性成分としては、２，４−
Ｄ、ＭＣＰ、ＭＣＰＢ、フェノチオール、クロメプロッ
プ、ナプロアニリド、ＣＮＰ、クロメトキシニル、ビフ
ェノックス、ＭＣＣ、ベンチオカーブ、エスプロカル
ブ、モリネート、ジメピペレート、ＤＣＰＡ、ブタクロ
ール、プレチラクロール、ブロモブチド、メフェナセッ
ト、ダイムロン、シメトリン、プロメトリン、ジメタメ
トリン、ベンタゾン、オキサジアゾン、ピラゾレート、
ピラゾキシフェン、ベンゾフェナップ、トリフルラリ
ン、ピペロホス、ブタミホス、ＤＣＢＮ、ＡＣＮ、メチ
ル＝α−（４，６−ジメトキシピリミジン−２−イルカ
ルバモイルスルファモイル）−ｏ−トルアート （ベン
スルフロンメチル）、エチル＝５−（４，６−ジメトキ
シピリミジン−２−イルカルバモイルスルファモイル）
−１−メチルピラゾール−４−カルボキシラート （ピ
ラゾスルフロンエチル）、１−（２−クロロイミダゾ
［１，２−ａ］ピリジン−３−イルスルホニル）−３−
（４，６−ジメトキシピリミジン−２−イル）尿素
（イマゾスルフロン）、１Ｈ−ピラゾ−ル−５−スルフ
ォンアマイド，Ｎ−（（（４，６−ジメトキシピリミジ
ン−２−イル）アミノカルボニル））−１−メチル−４
−（２−メチル−２Ｈ−テトラゾ−ル−５−イル）（ア
ジムスルフロン）、 １−｛［０−（シクロプロピルカ
ルボニル）フェニル］スルファモイル｝−３−（４，６
−ジメトキシ−２−ピリミジニル）尿素 （ＡＣ−１４
０）、Ｎ−（２−クロロイミダゾ−ル［１，２−ａ］ピ
リジン−３−イル−スルフォニル）−Ｎ’−（４，６−
ジメトキシ−２−ピリミジル）ウレア（ＴＨ−９１
３）、３−（４，６−ジメトキシ−１，３，５トリアジ
ン−２−イル）−１−［２−（２−メトキシエトキシ）
フェニルスルホニル］−ウレア（シノスルフロン）、３
−（４，６−ジメトキシピリミジン−２−イル）−１−
（２−エトキシフェノキシスルホニル）ウレア （エト
キシスルフロン）、テニルクロール、ジチオピル、ピペ
ロホス、シンメチリン、ピリブチカルブ、３−［４−ク
ロロ−５−（シクロベンチルオキシ）−２−フルオロフ
ェニル］−５−イソプロピリデン−オキサゾリジン−
２，４−ジオン（ＫＰＰ−３１４）、［Ｒ−（＋）−ｎ
−ブチル−２−（４−（２−フルオロ−４−シアノフェ
ノキシ）フェノキシ）プロピオネ−ト （シハロホップ
ブチル）、Ｎ，Ｎ−ジエチル−３−メシチルスルホニル
−１Ｈ−１，２，４−トリアゾ−ル−１−カルボキサミ
ド （ＣＨ−９００）、Ｓ（Ｎ（４−クロロフェニル）
−Ｎ−イソプロピルカルバモイルメチル）−Ｏ，Ｏ−ジ
メチルジチオフォスファ−ト （アニロホス）、メチル
＝２−［（４，６−ジメトキシピリミジン−２−イル）
オキシ］−６−［１−（メトキシイミノ）エチル］ベン
ゾエ−ト （ＫＵＨ−９２０）、２−［２−（３−クロ
ロフェニル）−２，３−エポキシプロピル］−２−エチ
ルインダン−１，３−ジオン （ＭＫ−２４３）、４−
（２−クロロフェニル）−Ｎ−シクロヘキシル−４，５
−ジヒドロ−Ｎ−エチル−５−オキソ−１Ｈ−テトラゾ
−ル−１−カルボキシアミド （ＮＢＡ−０６１）、３
−［１−（３，５−ジクロロフェニル）−１−メチルエ
チル］−２，３−ジヒドロ−６−メチル−５−フェニル
−４Ｈ−１，３−オキサジン−４−オン（ＭＹ−１０
０）、３−［２，４−ジクロロ−５−（２−プロピニル
オキシ）フェニル］−５−（１，１−ジメチルエチル）
−１，３，４−オキサジアゾ−ル−２（３Ｈ）−オン
（オキサジアルギル）などがある。
Ｄ、ＭＣＰ、ＭＣＰＢ、フェノチオール、クロメプロッ
プ、ナプロアニリド、ＣＮＰ、クロメトキシニル、ビフ
ェノックス、ＭＣＣ、ベンチオカーブ、エスプロカル
ブ、モリネート、ジメピペレート、ＤＣＰＡ、ブタクロ
ール、プレチラクロール、ブロモブチド、メフェナセッ
ト、ダイムロン、シメトリン、プロメトリン、ジメタメ
トリン、ベンタゾン、オキサジアゾン、ピラゾレート、
ピラゾキシフェン、ベンゾフェナップ、トリフルラリ
ン、ピペロホス、ブタミホス、ＤＣＢＮ、ＡＣＮ、メチ
ル＝α−（４，６−ジメトキシピリミジン−２−イルカ
ルバモイルスルファモイル）−ｏ−トルアート （ベン
スルフロンメチル）、エチル＝５−（４，６−ジメトキ
シピリミジン−２−イルカルバモイルスルファモイル）
−１−メチルピラゾール−４−カルボキシラート （ピ
ラゾスルフロンエチル）、１−（２−クロロイミダゾ
［１，２−ａ］ピリジン−３−イルスルホニル）−３−
（４，６−ジメトキシピリミジン−２−イル）尿素
（イマゾスルフロン）、１Ｈ−ピラゾ−ル−５−スルフ
ォンアマイド，Ｎ−（（（４，６−ジメトキシピリミジ
ン−２−イル）アミノカルボニル））−１−メチル−４
−（２−メチル−２Ｈ−テトラゾ−ル−５−イル）（ア
ジムスルフロン）、 １−｛［０−（シクロプロピルカ
ルボニル）フェニル］スルファモイル｝−３−（４，６
−ジメトキシ−２−ピリミジニル）尿素 （ＡＣ−１４
０）、Ｎ−（２−クロロイミダゾ−ル［１，２−ａ］ピ
リジン−３−イル−スルフォニル）−Ｎ’−（４，６−
ジメトキシ−２−ピリミジル）ウレア（ＴＨ−９１
３）、３−（４，６−ジメトキシ−１，３，５トリアジ
ン−２−イル）−１−［２−（２−メトキシエトキシ）
フェニルスルホニル］−ウレア（シノスルフロン）、３
−（４，６−ジメトキシピリミジン−２−イル）−１−
（２−エトキシフェノキシスルホニル）ウレア （エト
キシスルフロン）、テニルクロール、ジチオピル、ピペ
ロホス、シンメチリン、ピリブチカルブ、３−［４−ク
ロロ−５−（シクロベンチルオキシ）−２−フルオロフ
ェニル］−５−イソプロピリデン−オキサゾリジン−
２，４−ジオン（ＫＰＰ−３１４）、［Ｒ−（＋）−ｎ
−ブチル−２−（４−（２−フルオロ−４−シアノフェ
ノキシ）フェノキシ）プロピオネ−ト （シハロホップ
ブチル）、Ｎ，Ｎ−ジエチル−３−メシチルスルホニル
−１Ｈ−１，２，４−トリアゾ−ル−１−カルボキサミ
ド （ＣＨ−９００）、Ｓ（Ｎ（４−クロロフェニル）
−Ｎ−イソプロピルカルバモイルメチル）−Ｏ，Ｏ−ジ
メチルジチオフォスファ−ト （アニロホス）、メチル
＝２−［（４，６−ジメトキシピリミジン−２−イル）
オキシ］−６−［１−（メトキシイミノ）エチル］ベン
ゾエ−ト （ＫＵＨ−９２０）、２−［２−（３−クロ
ロフェニル）−２，３−エポキシプロピル］−２−エチ
ルインダン−１，３−ジオン （ＭＫ−２４３）、４−
（２−クロロフェニル）−Ｎ−シクロヘキシル−４，５
−ジヒドロ−Ｎ−エチル−５−オキソ−１Ｈ−テトラゾ
−ル−１−カルボキシアミド （ＮＢＡ−０６１）、３
−［１−（３，５−ジクロロフェニル）−１−メチルエ
チル］−２，３−ジヒドロ−６−メチル−５−フェニル
−４Ｈ−１，３−オキサジン−４−オン（ＭＹ−１０
０）、３−［２，４−ジクロロ−５−（２−プロピニル
オキシ）フェニル］−５−（１，１−ジメチルエチル）
−１，３，４−オキサジアゾ−ル−２（３Ｈ）−オン
（オキサジアルギル）などがある。
【００１３】殺菌活性成分としては、例えば無機銅、有
機ニッケル、チウラム、フサライド、ＩＢＰ、ＥＤＤ
Ｐ、チオファネートメチル、ベノミル、イプロジオン、
メプロニル、フルトラニル、テクロフタウム、ペンシク
ロン、メタラキシル、トリフルミゾール、プロクロラ
ズ、ペフラゾエート、ブラストサイジンＳ、カスガマイ
シン、ポリオキシン、バリダマイシン、ヒドロキシイソ
キサゾール、メタスルホカルブ、有機ひ素剤、ベンチア
ゾール、ジクロメジン、フェリムゾン、プロベナゾー
ル、イソプロチオラン、トリシクラゾール、オキソリニ
ック酸、などがある。
機ニッケル、チウラム、フサライド、ＩＢＰ、ＥＤＤ
Ｐ、チオファネートメチル、ベノミル、イプロジオン、
メプロニル、フルトラニル、テクロフタウム、ペンシク
ロン、メタラキシル、トリフルミゾール、プロクロラ
ズ、ペフラゾエート、ブラストサイジンＳ、カスガマイ
シン、ポリオキシン、バリダマイシン、ヒドロキシイソ
キサゾール、メタスルホカルブ、有機ひ素剤、ベンチア
ゾール、ジクロメジン、フェリムゾン、プロベナゾー
ル、イソプロチオラン、トリシクラゾール、オキソリニ
ック酸、などがある。
【００１４】また殺虫活性成分としては、例えば、ＭＰ
Ｐ、ＭＥＰ、ダイアジノン、イソキサチオン、ピリダフ
ェンチオン、クロルピリホスメチル、バミドチオン、マ
ラソン、ＰＡＰ、ジメトエート、エチルチオメトン、Ｐ
ＭＰ、モノクロトホス、ＢＲＰ、ＣＶＭＰ、ジメチルビ
ンホス、プロパホス、アセフェート、ＤＥＰ、ＥＰＮ、
ＮＡＣ、ＭＴＭＣ、ＭＩＰＣ、ＢＰＭＣ、ＰＨＣ、ＭＰ
ＭＣ、ＸＭＣ、カルボスルファン、ベンフラカルブ、メ
ソミル、チオジカルブ、シクロプロトリン、エトフェン
プロックス、カルタップ、チオシクラム、ベンスルタッ
プ、ブプロフェジン、ピレトリンなどがある。
Ｐ、ＭＥＰ、ダイアジノン、イソキサチオン、ピリダフ
ェンチオン、クロルピリホスメチル、バミドチオン、マ
ラソン、ＰＡＰ、ジメトエート、エチルチオメトン、Ｐ
ＭＰ、モノクロトホス、ＢＲＰ、ＣＶＭＰ、ジメチルビ
ンホス、プロパホス、アセフェート、ＤＥＰ、ＥＰＮ、
ＮＡＣ、ＭＴＭＣ、ＭＩＰＣ、ＢＰＭＣ、ＰＨＣ、ＭＰ
ＭＣ、ＸＭＣ、カルボスルファン、ベンフラカルブ、メ
ソミル、チオジカルブ、シクロプロトリン、エトフェン
プロックス、カルタップ、チオシクラム、ベンスルタッ
プ、ブプロフェジン、ピレトリンなどがある。
【００１５】なお、これらの化合物名は「農薬ハンドブ
ック１９９４年版」（社団法人 日本植物防疫協会発
行）に記載の一般名である。これら除草活性成分、殺菌
活性成分、殺虫活性成分は単独でも２種以上の組み合わ
せて用いることができ、殺菌および／または殺虫活性組
成部と除草活性成分と併用も可能である。農薬活性成分
の製剤中の含有量は農薬活性成分の種類によって任意に
変えることができるが、製剤中に０．１〜６０重量％の
範囲である。
ック１９９４年版」（社団法人 日本植物防疫協会発
行）に記載の一般名である。これら除草活性成分、殺菌
活性成分、殺虫活性成分は単独でも２種以上の組み合わ
せて用いることができ、殺菌および／または殺虫活性組
成部と除草活性成分と併用も可能である。農薬活性成分
の製剤中の含有量は農薬活性成分の種類によって任意に
変えることができるが、製剤中に０．１〜６０重量％の
範囲である。
【００１６】本発明に使用できる保護コロイド剤とは、
例えば、ポリビニルアルコール、アラビアガム、ゼラチ
ン、アルブミンのほか、ヒドロキシプロピルセルロー
ス、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセル
ロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチ
ルセルロースなどの水溶性セルロースエーテル、水溶性
大豆多糖類（商品名ソヤファイブ）、アルギン酸ナトリ
ウムなどが挙げられるが、ポリビニルアルコール、ヒド
ロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、ヒドロ
キシプロピルメチルセルロースが好ましい。
例えば、ポリビニルアルコール、アラビアガム、ゼラチ
ン、アルブミンのほか、ヒドロキシプロピルセルロー
ス、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセル
ロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチ
ルセルロースなどの水溶性セルロースエーテル、水溶性
大豆多糖類（商品名ソヤファイブ）、アルギン酸ナトリ
ウムなどが挙げられるが、ポリビニルアルコール、ヒド
ロキシプロピルセルロース、メチルセルロース、ヒドロ
キシプロピルメチルセルロースが好ましい。
【００１７】上記のポリビニルアルコールとは、平均重
合度２０００以下、ケン化度６９〜９０モル％のもので
あればよく、例えば、クラレポバールＰＶＡ−４０５
（株式会社クラレの商品名、平均重合度５００、ケン化
度８０〜８３モル％）、クラレポバールＰＶＡ−２１０
（株式会社クラレの商品名、平均重合度１０００、ケン
化度８７〜８９モル％）、クラレポバールＰＶＡ−４２
０（株式会社クラレの商品名、平均重合度２０００、ケ
ン化度７８〜８１モル％）、クラレポバールＬ−８（株
式会社クラレの商品名、平均重合度１０００以下、ケン
化度６９．５〜７２．５モル％）などが挙げられる。
合度２０００以下、ケン化度６９〜９０モル％のもので
あればよく、例えば、クラレポバールＰＶＡ−４０５
（株式会社クラレの商品名、平均重合度５００、ケン化
度８０〜８３モル％）、クラレポバールＰＶＡ−２１０
（株式会社クラレの商品名、平均重合度１０００、ケン
化度８７〜８９モル％）、クラレポバールＰＶＡ−４２
０（株式会社クラレの商品名、平均重合度２０００、ケ
ン化度７８〜８１モル％）、クラレポバールＬ−８（株
式会社クラレの商品名、平均重合度１０００以下、ケン
化度６９．５〜７２．５モル％）などが挙げられる。
【００１８】また、上記のメチルセルロース、ヒドロキ
シプロピルメチルセルロースとは、セルロース中に含ま
れる１つのグルコース残基中の３個のＯＨ基のうち２個
がメトキシ基で置換され、その分子中にメトキシ基を２
７〜３２重量％含有しているメチルセルロース、あるい
は、メチルセルロースのメトキシ基の一部が更にヒドロ
キシプロポキシ基で置換されたヒドロキシプロピルセル
ロースをいう。例えば、メチルセルロースとして松本油
脂製薬株式会社の商品名「マーポローズＭ」（メトキシ
基置換率２７．５〜３１．５％、熱ゲル化温度５０〜５
５℃）、信越化学工業株式会社の商品名「メトローズＳ
Ｍ」（メトキシ基置換率２７．５〜３１．５％、熱ゲル
化温度約５２℃）などがあり、ヒドロキシプロピルメチ
ルセルロースとして松本油脂製薬株式会社の商品名「マ
ーポローズ６０ＭＰ」（メトキシ基置換率２８〜３０
％、ヒドロキシプロポキシ基置換率７〜１２％、熱ゲル
化温度５８〜６４℃）、「マーポローズ６５ＭＰ」（メ
トキシ基置換率２７〜３０％、ヒドロキシプロポキシ基
置換率４〜７．５％、熱ゲル化温度６２〜６８℃）、
「マーポローズ９０ＭＰ」（メトキシ基置換率１９〜２
５％、ヒドロキシプロポキシ基置換率４〜１２％、熱ゲ
ル化温度７０〜９０℃）、「マーポローズＭＰ」（メト
キシ基置換率１６．５〜２０％、ヒドロキシプロポキシ
基置換率６０〜７０％、熱ゲル化温度６０〜７０℃）な
どが挙げられる。
シプロピルメチルセルロースとは、セルロース中に含ま
れる１つのグルコース残基中の３個のＯＨ基のうち２個
がメトキシ基で置換され、その分子中にメトキシ基を２
７〜３２重量％含有しているメチルセルロース、あるい
は、メチルセルロースのメトキシ基の一部が更にヒドロ
キシプロポキシ基で置換されたヒドロキシプロピルセル
ロースをいう。例えば、メチルセルロースとして松本油
脂製薬株式会社の商品名「マーポローズＭ」（メトキシ
基置換率２７．５〜３１．５％、熱ゲル化温度５０〜５
５℃）、信越化学工業株式会社の商品名「メトローズＳ
Ｍ」（メトキシ基置換率２７．５〜３１．５％、熱ゲル
化温度約５２℃）などがあり、ヒドロキシプロピルメチ
ルセルロースとして松本油脂製薬株式会社の商品名「マ
ーポローズ６０ＭＰ」（メトキシ基置換率２８〜３０
％、ヒドロキシプロポキシ基置換率７〜１２％、熱ゲル
化温度５８〜６４℃）、「マーポローズ６５ＭＰ」（メ
トキシ基置換率２７〜３０％、ヒドロキシプロポキシ基
置換率４〜７．５％、熱ゲル化温度６２〜６８℃）、
「マーポローズ９０ＭＰ」（メトキシ基置換率１９〜２
５％、ヒドロキシプロポキシ基置換率４〜１２％、熱ゲ
ル化温度７０〜９０℃）、「マーポローズＭＰ」（メト
キシ基置換率１６．５〜２０％、ヒドロキシプロポキシ
基置換率６０〜７０％、熱ゲル化温度６０〜７０℃）な
どが挙げられる。
【００１９】これらの保護コロイド剤を１種または２種
以上を併用しても何ら問題ない。保護コロイド剤の製剤
中の含有量は、０．１〜２０重量％、好ましくは０．５
〜１５重量％である。
以上を併用しても何ら問題ない。保護コロイド剤の製剤
中の含有量は、０．１〜２０重量％、好ましくは０．５
〜１５重量％である。
【００２０】本発明で使用される増粘剤とは、特に限定
されるものではなく、一般に使用されるものであればよ
いが、例えば、キサンタンガム、ウエランガム、ラムザ
ンガムなどのヘテロポリサッカライド、デキストリン、
リン酸デンプンなどのデンプン誘導体、トラガントガ
ム、カゼイン、コロイド性含水ケイ酸アルミニウム、コ
ロイド性含水ケイ酸マグネシウム、コロイド性含水ケイ
酸アルミニウム・マグネシウム、二酸化ケイ素などが挙
げられるが、これらに限定されるものではなく、これら
の１種または２種以上を併用しても何ら問題ない。増粘
剤は製剤中に０．１〜１０．０％添加すればよい。
されるものではなく、一般に使用されるものであればよ
いが、例えば、キサンタンガム、ウエランガム、ラムザ
ンガムなどのヘテロポリサッカライド、デキストリン、
リン酸デンプンなどのデンプン誘導体、トラガントガ
ム、カゼイン、コロイド性含水ケイ酸アルミニウム、コ
ロイド性含水ケイ酸マグネシウム、コロイド性含水ケイ
酸アルミニウム・マグネシウム、二酸化ケイ素などが挙
げられるが、これらに限定されるものではなく、これら
の１種または２種以上を併用しても何ら問題ない。増粘
剤は製剤中に０．１〜１０．０％添加すればよい。
【００２１】ＳＶＩ（Ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ Ｖｉｓｃ
ｏｓｉｔｙ Ｉｎｄｅｘ：構造粘性指数）値は液体の非
ニュートン性の尺度であり、ずり速度を変えて粘度を測
定して低い方のずり速度における粘度を高い方のずり速
度における粘度で除した値である。Ｂ型粘度計を用いる
簡便な測定法は日本工業規格 ＪＩＳ Ｋ ７１１７の
参考試験におけるＳＶＩ値試験で示されており、この方
法でも測定は可能である。しかし、Ｂ型粘度計を用いる
方法はずり速度を時間に対し連続的かつ直線的に上げる
ことができず、また２種のずり速度を同一のスピンドル
で測定しなければならない。このため応力検出型レオメ
ーターのようなずり速度を時間に対し連続的かつ直線的
に変えることのできる測定器を用いることが望ましい。
ｏｓｉｔｙ Ｉｎｄｅｘ：構造粘性指数）値は液体の非
ニュートン性の尺度であり、ずり速度を変えて粘度を測
定して低い方のずり速度における粘度を高い方のずり速
度における粘度で除した値である。Ｂ型粘度計を用いる
簡便な測定法は日本工業規格 ＪＩＳ Ｋ ７１１７の
参考試験におけるＳＶＩ値試験で示されており、この方
法でも測定は可能である。しかし、Ｂ型粘度計を用いる
方法はずり速度を時間に対し連続的かつ直線的に上げる
ことができず、また２種のずり速度を同一のスピンドル
で測定しなければならない。このため応力検出型レオメ
ーターのようなずり速度を時間に対し連続的かつ直線的
に変えることのできる測定器を用いることが望ましい。
【００２２】しかし、粘度およびＳＶＩ値は増粘剤の種
類によって一義的に決まるものではなく、農薬活性成
分、保護コロイド剤、増粘剤それぞれの種類と添加量に
よって変わるものであり、本発明においてはこれらを適
宜組み合わせて水性懸濁製剤の粘度（２５℃）が２００
〜１０００ｍＰａ・ｓの範囲でかつＳＶＩ値が２〜１０
の範囲に入るようにすることにより散布開始より終了ま
で均一な吐出性を得ることができる。
類によって一義的に決まるものではなく、農薬活性成
分、保護コロイド剤、増粘剤それぞれの種類と添加量に
よって変わるものであり、本発明においてはこれらを適
宜組み合わせて水性懸濁製剤の粘度（２５℃）が２００
〜１０００ｍＰａ・ｓの範囲でかつＳＶＩ値が２〜１０
の範囲に入るようにすることにより散布開始より終了ま
で均一な吐出性を得ることができる。
【００２３】水性懸濁製剤中の水の含有量は３０〜９５
重量％、好ましくは５０〜９０重量％である。
重量％、好ましくは５０〜９０重量％である。
【００２４】また、必要に応じて助剤として、例えば、
消泡剤、凍結防止剤、防腐防バイ剤、農薬活性成分安定
化剤を用いることができる。
消泡剤、凍結防止剤、防腐防バイ剤、農薬活性成分安定
化剤を用いることができる。
【００２５】例えば、消泡剤としては、シリコン系、脂
肪酸系物質など、凍結防止剤としては、エチレングリコ
ール、プロピレングリコール、グリセリンなど、防腐防
バイ剤としては、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム、ｐ
−クロロ−メタキシレノール、ｐ−オキシ安息香酸ブチ
ルなど、農薬活性成分の安定化剤としては、酸化防止
剤、紫外線防止剤、結晶析出防止剤などを添加してもよ
いが、ここに例示した補助剤に限定されるものではな
い。
肪酸系物質など、凍結防止剤としては、エチレングリコ
ール、プロピレングリコール、グリセリンなど、防腐防
バイ剤としては、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム、ｐ
−クロロ−メタキシレノール、ｐ−オキシ安息香酸ブチ
ルなど、農薬活性成分の安定化剤としては、酸化防止
剤、紫外線防止剤、結晶析出防止剤などを添加してもよ
いが、ここに例示した補助剤に限定されるものではな
い。
【００２６】本発明の水性懸濁製剤の２０℃における比
重は特に限定はないが、施用後の水田での拡散性を考慮
すれば０．９〜１．１０の範囲であるが、この範囲外の
ときには高沸点溶剤を添加して比重を好ましい範囲に調
整することができる。また、融点の低い農薬活性成分の
場合、これを高沸点溶剤に溶解することにより、農薬活
性成分が液体化したり、結晶化したり、製剤の懸濁安定
性がわるくなったりすることがない。また、常温で液体
の農薬活性成分の場合、液体農薬活性成分を高沸点溶剤
に溶かして乳化分散させたり、別々に水中に乳化分散さ
せることにより該活性成分の分解を防止し、製剤の懸濁
安定性が良好な製剤を得ることができる。本発明に使用
できる高沸点溶剤としては、例えば、ソルベッソ１５０
（エクソン化学株式会社の商品名）、ハイゾールＥ、ハ
イゾールＦ（日本石油化学株式会社の商品名）、カクタ
スソルベントＰ１００、カクタスソルベントＰ１５０、
カクタスソルベントＰ１８７、カクタスソルベントＰ２
００（日本鉱業株式会社の商品名）、アルケン５６Ｎ、
アルケン６０ＮＨ、アルケンＬ（日本石油化学株式会社
の商品名）などのアルキルベンゼン系溶剤、カクタスソ
ルベント２２０、カクタスソルベントＰ２４０（日本鉱
業株式会社の商品名）、ソルベッソ２００（エクソン化
学株式会社の商品名）、精製メチルナフタレン（住金化
工株式会社製）、ジイソプロピルナフタレンなどのアル
キルナフタレン系溶剤、イソパラフィン、流動パラフィ
ン、ｎ−パラフィンなどのパラフィン系溶剤、ナフテゾ
ール（日本石油化学株式会社製）、Ｅｘｓｓｏｌ（エク
ソン化学株式会社の商品名）などのナフテン系溶剤、プ
ロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレン
グリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコール
モノ−ｎ−ブチルエーテルなどのエーテル系溶剤、３−
メチル−３−メトキシブタノール、３−メチル−３−メ
トキシブチルアセテート、３−メチル−１，３−ブタン
ジオールなどのアルコール系溶剤、Ｎ−メチルピロリド
ン、ｎ−オクチルピロリドン、ｎ−ドデシルピロリドン
などのアルキルピロリドン系溶剤、デュポンＤＢＥ（デ
ュポン株式会社製）、フタル酸ジトリデシル、アジピン
酸ジイソブチル、アジピン酸ジイソデシル、フタル酸ジ
デシル、フタル酸ジアルキル（Ｃ１０〜Ｃ１２）、トリ
メリット酸トリノルマルアルキル（Ｃ８ 〜Ｃ１０）、
トリメリット酸トリ−２−エチルヘキシル、トリメリッ
ト酸トリアルキル（Ｃ９ ）、トリメリット酸トリイソ
デシル、アジピン酸ジオレイルなどの多塩基酸エステル
系溶剤、オレイン酸イソブチル、ヤシ脂肪酸メチル、ラ
ウリン酸メチル、パーム脂肪酸メチル、パルミチン酸イ
ソプロピル、ステアリン酸イソトリデシル、ステアリン
酸−２−エチルヘキシル、オレイン酸メチル、オレイン
酸オクチル、オレイン酸ラウリル、オレイン酸デシルな
どの脂肪酸エステル、ハイゾールＳＡＳ−２９６、ハイ
ゾールＳＡＳ−ＬＨ（日本石油化学株式会社製）など、
米ヌカ油脂肪酸メチルエステル、大豆油脂肪酸メチルエ
ステルなどの植物油脂肪酸エステル、ナタネ油、大豆
油、ヒマシ油、綿実油、コーン油などの植物油を挙げる
ことができるが、これらに限定されるものではなく、ま
た、これらの１種または２種以上を併用しても何ら問題
はない。高沸点溶剤の製剤中の含有量は、１〜６０重量
％、好ましくは５〜５０重量％がよい。
重は特に限定はないが、施用後の水田での拡散性を考慮
すれば０．９〜１．１０の範囲であるが、この範囲外の
ときには高沸点溶剤を添加して比重を好ましい範囲に調
整することができる。また、融点の低い農薬活性成分の
場合、これを高沸点溶剤に溶解することにより、農薬活
性成分が液体化したり、結晶化したり、製剤の懸濁安定
性がわるくなったりすることがない。また、常温で液体
の農薬活性成分の場合、液体農薬活性成分を高沸点溶剤
に溶かして乳化分散させたり、別々に水中に乳化分散さ
せることにより該活性成分の分解を防止し、製剤の懸濁
安定性が良好な製剤を得ることができる。本発明に使用
できる高沸点溶剤としては、例えば、ソルベッソ１５０
（エクソン化学株式会社の商品名）、ハイゾールＥ、ハ
イゾールＦ（日本石油化学株式会社の商品名）、カクタ
スソルベントＰ１００、カクタスソルベントＰ１５０、
カクタスソルベントＰ１８７、カクタスソルベントＰ２
００（日本鉱業株式会社の商品名）、アルケン５６Ｎ、
アルケン６０ＮＨ、アルケンＬ（日本石油化学株式会社
の商品名）などのアルキルベンゼン系溶剤、カクタスソ
ルベント２２０、カクタスソルベントＰ２４０（日本鉱
業株式会社の商品名）、ソルベッソ２００（エクソン化
学株式会社の商品名）、精製メチルナフタレン（住金化
工株式会社製）、ジイソプロピルナフタレンなどのアル
キルナフタレン系溶剤、イソパラフィン、流動パラフィ
ン、ｎ−パラフィンなどのパラフィン系溶剤、ナフテゾ
ール（日本石油化学株式会社製）、Ｅｘｓｓｏｌ（エク
ソン化学株式会社の商品名）などのナフテン系溶剤、プ
ロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレン
グリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコール
モノ−ｎ−ブチルエーテルなどのエーテル系溶剤、３−
メチル−３−メトキシブタノール、３−メチル−３−メ
トキシブチルアセテート、３−メチル−１，３−ブタン
ジオールなどのアルコール系溶剤、Ｎ−メチルピロリド
ン、ｎ−オクチルピロリドン、ｎ−ドデシルピロリドン
などのアルキルピロリドン系溶剤、デュポンＤＢＥ（デ
ュポン株式会社製）、フタル酸ジトリデシル、アジピン
酸ジイソブチル、アジピン酸ジイソデシル、フタル酸ジ
デシル、フタル酸ジアルキル（Ｃ１０〜Ｃ１２）、トリ
メリット酸トリノルマルアルキル（Ｃ８ 〜Ｃ１０）、
トリメリット酸トリ−２−エチルヘキシル、トリメリッ
ト酸トリアルキル（Ｃ９ ）、トリメリット酸トリイソ
デシル、アジピン酸ジオレイルなどの多塩基酸エステル
系溶剤、オレイン酸イソブチル、ヤシ脂肪酸メチル、ラ
ウリン酸メチル、パーム脂肪酸メチル、パルミチン酸イ
ソプロピル、ステアリン酸イソトリデシル、ステアリン
酸−２−エチルヘキシル、オレイン酸メチル、オレイン
酸オクチル、オレイン酸ラウリル、オレイン酸デシルな
どの脂肪酸エステル、ハイゾールＳＡＳ−２９６、ハイ
ゾールＳＡＳ−ＬＨ（日本石油化学株式会社製）など、
米ヌカ油脂肪酸メチルエステル、大豆油脂肪酸メチルエ
ステルなどの植物油脂肪酸エステル、ナタネ油、大豆
油、ヒマシ油、綿実油、コーン油などの植物油を挙げる
ことができるが、これらに限定されるものではなく、ま
た、これらの１種または２種以上を併用しても何ら問題
はない。高沸点溶剤の製剤中の含有量は、１〜６０重量
％、好ましくは５〜５０重量％がよい。
【００２７】本発明の水性懸濁製剤包装物は代かき作業
時以降の水田が湛水状態であればよく水深には関係なく
使用することができる。つまり田植え時のような土壌表
面にわずかな水層が存在するような状態から水田全面に
水深５〜３ｃｍの水を張った状態まで、土壌表面が乾き
きった状態でなければ散布が可能であり、さらに潅漑水
の入水時においても使用できる。田植えと同時に滴下処
理をするような田植え時の水の少ない条件下であっても
よく、処理すれば農薬活性成分はある程度拡散し、その
後の入水によってさらに均一となって十分な除草効果を
発揮することができる。
時以降の水田が湛水状態であればよく水深には関係なく
使用することができる。つまり田植え時のような土壌表
面にわずかな水層が存在するような状態から水田全面に
水深５〜３ｃｍの水を張った状態まで、土壌表面が乾き
きった状態でなければ散布が可能であり、さらに潅漑水
の入水時においても使用できる。田植えと同時に滴下処
理をするような田植え時の水の少ない条件下であっても
よく、処理すれば農薬活性成分はある程度拡散し、その
後の入水によってさらに均一となって十分な除草効果を
発揮することができる。
【００２８】また、本発明の水性懸濁製剤包装物は稲の
移植前、田植え時、田植え後の何れの時期においても散
布することができ、湛水直播水稲へも適用が可能であ
る。
移植前、田植え時、田植え後の何れの時期においても散
布することができ、湛水直播水稲へも適用が可能であ
る。
【００２９】本発明の水性懸濁製剤包装物による散布は
原液をそれ以上の水に希釈することなく用いるが、粒剤
のように水田全面に均一散布する必要はない。散布は本
発明の水性懸濁製剤包装物をそのまま畦畔から手振りす
るか、該包装物を倒立させ細孔を下に向けて持ち滴下す
ればよい。また、潅漑水の流入に際して水田の水の取り
入れ口（水口）で流入水に滴下処理を行い、流入水と共
に水田に流し込んでもよい。
原液をそれ以上の水に希釈することなく用いるが、粒剤
のように水田全面に均一散布する必要はない。散布は本
発明の水性懸濁製剤包装物をそのまま畦畔から手振りす
るか、該包装物を倒立させ細孔を下に向けて持ち滴下す
ればよい。また、潅漑水の流入に際して水田の水の取り
入れ口（水口）で流入水に滴下処理を行い、流入水と共
に水田に流し込んでもよい。
【００３０】
【実施例】次に、本発明の湛水下水田の直接散布用水性
懸濁製剤包装物の実施例を挙げるが、本発明はこれらに
限定されるものではない。なお、実施例中の部は、全て
重量％を示す。
懸濁製剤包装物の実施例を挙げるが、本発明はこれらに
限定されるものではない。なお、実施例中の部は、全て
重量％を示す。
【００３１】実施例１
水７０．４部に平均重合度が５００でケン化度が８０．
０〜８３．０モル％のポリビニルアルコール（商品名
「クラレポバールＰＶＡ−４０５」株式会社クラレ）２
部およびプロピレングリコール３部を溶解し、これにオ
キサジアゾン原体１２部、ｐ−クロロ−メタキシレノー
ル ０．１部およびコロイド性含水ケイ酸アルミニウム
０．５部を加え、ダイノミルＫＤＬ型（Ｗｉｌｌｙ
Ａ．Ｂａｃｈｏｆｅｎ ＡＧ製）を用いて粉砕液の平均
粒子径が２μｍになるように微粉砕した。
０〜８３．０モル％のポリビニルアルコール（商品名
「クラレポバールＰＶＡ−４０５」株式会社クラレ）２
部およびプロピレングリコール３部を溶解し、これにオ
キサジアゾン原体１２部、ｐ−クロロ−メタキシレノー
ル ０．１部およびコロイド性含水ケイ酸アルミニウム
０．５部を加え、ダイノミルＫＤＬ型（Ｗｉｌｌｙ
Ａ．Ｂａｃｈｏｆｅｎ ＡＧ製）を用いて粉砕液の平均
粒子径が２μｍになるように微粉砕した。
【００３２】なお、粉砕用メディアとしては直径０．７
〜１．２ｍｍの硬質ガラスビーズを用いた。この粉砕液
に２％キサンタンガム水溶液１２部を加え、スリーワン
モータ（ＨＥＩＤＯＮ社製）を用いて均一に混合して水
性懸濁製剤を得た。この水性懸濁製剤の粘度、ＳＶＩ値
を表１に示す。ポリエチレンフィルム、紙、ポリエチレ
ンフィルム、アルミ箔、ポリエチレンテレフタレートフ
ィルム、ポリエチレンフィルムを順に積層した非透水性
紙を５×６×１８ｃｍの立方体に成形し、上面には直径
２．５ｍｍの細孔を６個設けておきこの部分をポリエチ
レンフィルムとアルミ箔を積層した剥離可能なシール材
で覆った容器に上記水性懸濁製剤５００ｍｌを充填し、
容器を密封して水性懸濁製剤包装物を得た。
〜１．２ｍｍの硬質ガラスビーズを用いた。この粉砕液
に２％キサンタンガム水溶液１２部を加え、スリーワン
モータ（ＨＥＩＤＯＮ社製）を用いて均一に混合して水
性懸濁製剤を得た。この水性懸濁製剤の粘度、ＳＶＩ値
を表１に示す。ポリエチレンフィルム、紙、ポリエチレ
ンフィルム、アルミ箔、ポリエチレンテレフタレートフ
ィルム、ポリエチレンフィルムを順に積層した非透水性
紙を５×６×１８ｃｍの立方体に成形し、上面には直径
２．５ｍｍの細孔を６個設けておきこの部分をポリエチ
レンフィルムとアルミ箔を積層した剥離可能なシール材
で覆った容器に上記水性懸濁製剤５００ｍｌを充填し、
容器を密封して水性懸濁製剤包装物を得た。
【００３３】実施例２
水７０．１部にマーポローズＭ−２５（メトキシ基置換
率２７．５〜３１．５％のメチルセルロース、松本油脂
製薬株式会社の商品名）２部およびプロピレングリコー
ル３部を溶解し、これにオキサジアゾン原体１２部、ｐ
−クロロ−メタキシレノール ０．１部およびコロイド
性含水ケイ酸マグネシウム０．３部を加え、ダイノミル
ＫＤＬ型を用いて粉砕液の平均粒子径が２μｍになるよ
うに微粉砕した。
率２７．５〜３１．５％のメチルセルロース、松本油脂
製薬株式会社の商品名）２部およびプロピレングリコー
ル３部を溶解し、これにオキサジアゾン原体１２部、ｐ
−クロロ−メタキシレノール ０．１部およびコロイド
性含水ケイ酸マグネシウム０．３部を加え、ダイノミル
ＫＤＬ型を用いて粉砕液の平均粒子径が２μｍになるよ
うに微粉砕した。
【００３４】なお、粉砕用メディアとしては直径０．７
〜１．２ｍｍの硬質ガラスビーズを用いた。この粉砕液
に２％ウエランガム水溶液１２．５部を加え、スリーワ
ンモータ（ＨＥＩＤＯＮ社製）を用いて均一に混合して
水性懸濁製剤を得た。この水性懸濁製剤の粘度、ＳＶＩ
値を表１に示す。実施例１と同じ紙容器に上記の水性懸
濁製剤５００ｍｌを充填し、容器を密封して水性懸濁製
剤包装物を得た。
〜１．２ｍｍの硬質ガラスビーズを用いた。この粉砕液
に２％ウエランガム水溶液１２．５部を加え、スリーワ
ンモータ（ＨＥＩＤＯＮ社製）を用いて均一に混合して
水性懸濁製剤を得た。この水性懸濁製剤の粘度、ＳＶＩ
値を表１に示す。実施例１と同じ紙容器に上記の水性懸
濁製剤５００ｍｌを充填し、容器を密封して水性懸濁製
剤包装物を得た。
【００３５】実施例３
水７２．４部にマーポローズ６５ＭＰ−４００（メトキ
シ基置換率２７〜３０％、ヒドロキシプロポキシ基置換
率４〜７．５％のヒドキシプロピルメチルセルソース
松本油脂製薬株式会社の商品名）２部およびプロピレン
グリコール３部を溶解し、これにオキサジアゾン原体１
２部、ｐ−クロロ−メタキシレノール０．１部および二
酸化ケイ素０．５部を加え、ダイノミルＫＤＬ型を用い
て粉砕液の平均粒子径が２μｍになるように微粉砕し
た。
シ基置換率２７〜３０％、ヒドロキシプロポキシ基置換
率４〜７．５％のヒドキシプロピルメチルセルソース
松本油脂製薬株式会社の商品名）２部およびプロピレン
グリコール３部を溶解し、これにオキサジアゾン原体１
２部、ｐ−クロロ−メタキシレノール０．１部および二
酸化ケイ素０．５部を加え、ダイノミルＫＤＬ型を用い
て粉砕液の平均粒子径が２μｍになるように微粉砕し
た。
【００３６】なお、粉砕用メディアとしては直径０．７
〜１．２ｍｍの硬質ガラスビーズを用いた。この粉砕液
に２％ラムザンガム水溶液１０部を加え、スリーワンモ
ータを用いて均一に混合して水性懸濁製剤を得た。この
水性懸濁製剤の粘度、ＳＶＩ値を表１に示す。実施例１
と同じ紙容器に上記水性懸濁製剤５００ｍｌを充填し、
容器を密封して水性懸濁製剤包装物を得た。
〜１．２ｍｍの硬質ガラスビーズを用いた。この粉砕液
に２％ラムザンガム水溶液１０部を加え、スリーワンモ
ータを用いて均一に混合して水性懸濁製剤を得た。この
水性懸濁製剤の粘度、ＳＶＩ値を表１に示す。実施例１
と同じ紙容器に上記水性懸濁製剤５００ｍｌを充填し、
容器を密封して水性懸濁製剤包装物を得た。
【００３７】実施例４
水６０．４部にケン化度が８７．０〜８９．０モル％の
ポリビニルアルコール（商品名「クラレポバールＰＶＡ
−２１０」株式会社クラレ）１部およびプロピレングリ
コール３部を溶解し、これにテニルクロール原体５部、
ｐ−クロロ−メタキシレノール ０．１部およびコロイ
ド性含水ケイ酸アルミニウム・マグネシウム０．５部を
加え、ダイノミルＫＤＬ型を用いて粉砕液の平均粒子径
が２μｍになるように微粉砕した。
ポリビニルアルコール（商品名「クラレポバールＰＶＡ
−２１０」株式会社クラレ）１部およびプロピレングリ
コール３部を溶解し、これにテニルクロール原体５部、
ｐ−クロロ−メタキシレノール ０．１部およびコロイ
ド性含水ケイ酸アルミニウム・マグネシウム０．５部を
加え、ダイノミルＫＤＬ型を用いて粉砕液の平均粒子径
が２μｍになるように微粉砕した。
【００３８】なお、粉砕用メディアとしては直径０．７
〜１．２ｍｍの硬質ガラスビーズを用いた。この粉砕液
に２％カルボキシメチルセルロース（商品名「ＣＭＣダ
イセル１１７０」ダイセル化学工業株式会社）水溶液３
０部を加え、スリーワンモータを用いて均一に混合して
水性懸濁製剤を得た。この水性懸濁製剤の粘度、ＳＶＩ
値を表１に示す。実施例１と同じ紙容器に上記水性懸濁
製剤５００ｍｌを充填し、容器を密封して水性懸濁製剤
包装物を得た。
〜１．２ｍｍの硬質ガラスビーズを用いた。この粉砕液
に２％カルボキシメチルセルロース（商品名「ＣＭＣダ
イセル１１７０」ダイセル化学工業株式会社）水溶液３
０部を加え、スリーワンモータを用いて均一に混合して
水性懸濁製剤を得た。この水性懸濁製剤の粘度、ＳＶＩ
値を表１に示す。実施例１と同じ紙容器に上記水性懸濁
製剤５００ｍｌを充填し、容器を密封して水性懸濁製剤
包装物を得た。
【００３９】実施例５
水６６．７部にマーポローズ６０ＭＰ−５０（メトキシ
基置換率２８〜３０％、ヒドロキシプロポキシ基置換率
７〜１２％のヒドロキシプロピルメチルセルロース、松
本油脂製薬株式会社の商品名）３部およびプロピレング
リコール３部を溶解し、これにあらかじめアルキルベン
ゼン（商品名「ソルベッソ１５０」エクソン化学株式会
社製）２０部にフェノチオール原体４．２部を溶解させ
た溶液とｐ−クロロ−メタキシレノール ０．１部およ
びコロイド性含水ケイ酸マグネシウム３部を加え、ダイ
ノミルＫＤＬ型を用いて粉砕液の平均粒子径が３μｍに
なるように微粉砕し均一な水性懸濁製剤を得た。
基置換率２８〜３０％、ヒドロキシプロポキシ基置換率
７〜１２％のヒドロキシプロピルメチルセルロース、松
本油脂製薬株式会社の商品名）３部およびプロピレング
リコール３部を溶解し、これにあらかじめアルキルベン
ゼン（商品名「ソルベッソ１５０」エクソン化学株式会
社製）２０部にフェノチオール原体４．２部を溶解させ
た溶液とｐ−クロロ−メタキシレノール ０．１部およ
びコロイド性含水ケイ酸マグネシウム３部を加え、ダイ
ノミルＫＤＬ型を用いて粉砕液の平均粒子径が３μｍに
なるように微粉砕し均一な水性懸濁製剤を得た。
【００４０】なお、粉砕用メディアとしては直径１．５
〜２．０ｍｍの硬質ガラスビーズを用いた。この水性懸
濁製剤の粘度、ＳＶＩ値を表１に示す。実施例１と同じ
紙容器に上記水性懸濁製剤５００ｍｌを充填し、容器を
密封して水性懸濁製剤包装物を得た。
〜２．０ｍｍの硬質ガラスビーズを用いた。この水性懸
濁製剤の粘度、ＳＶＩ値を表１に示す。実施例１と同じ
紙容器に上記水性懸濁製剤５００ｍｌを充填し、容器を
密封して水性懸濁製剤包装物を得た。
【００４１】実施例６
水５６．９部に平均重合度が５００でケン化度が７２．
５〜７４．５モル％のポリビニルアルコール（商品名
「クラレポバールＰＶＡ−５０５」株式会社クラレ）２
部およびプロピレングリコール３部を溶解し、これにテ
ニルクロール原体５部、ｐ−クロロ−メタキシレノール
０．１部および流動パラフィン８部を加え、ダイノミ
ルＫＤＬ型を用いて粉砕液の平均粒子径が２μｍになる
ように微粉砕した。
５〜７４．５モル％のポリビニルアルコール（商品名
「クラレポバールＰＶＡ−５０５」株式会社クラレ）２
部およびプロピレングリコール３部を溶解し、これにテ
ニルクロール原体５部、ｐ−クロロ−メタキシレノール
０．１部および流動パラフィン８部を加え、ダイノミ
ルＫＤＬ型を用いて粉砕液の平均粒子径が２μｍになる
ように微粉砕した。
【００４２】なお、粉砕用メディアとしては直径０．７
〜１．２ｍｍの硬質ガラスビーズを用いた。この粉砕液
に１０％リン酸デンプン水溶液２５部を加え、スリーワ
ンモータを用いて均一に混合して水性懸濁製剤を得た。
この水性懸濁製剤の粘度、ＳＶＩ値を表１に示す。実施
例１と同じ紙容器に上記水性懸濁製剤５００ｍｌを充填
し、容器を密封して水性懸濁製剤包装物を得た。
〜１．２ｍｍの硬質ガラスビーズを用いた。この粉砕液
に１０％リン酸デンプン水溶液２５部を加え、スリーワ
ンモータを用いて均一に混合して水性懸濁製剤を得た。
この水性懸濁製剤の粘度、ＳＶＩ値を表１に示す。実施
例１と同じ紙容器に上記水性懸濁製剤５００ｍｌを充填
し、容器を密封して水性懸濁製剤包装物を得た。
【００４３】比較例１
実施例６の水を５７．９部とし、１０％リン酸デンプン
水溶液２５部に代えて５％カルボキシメチルセルロース
（商品名「ＣＭＣダイセル１５９０」 ダイセル化学工
業株式会社）水溶液２４部とした以外は実施例６と同じ
組成および操作により水性懸濁製剤を得た。この水性懸
濁製剤の粘度、ＳＶＩ値を表１に示す。実施例１と同じ
紙容器に上記水性懸濁製剤５００ｍｌを充填し、容器を
密封して水性懸濁製剤包装物を得た。
水溶液２５部に代えて５％カルボキシメチルセルロース
（商品名「ＣＭＣダイセル１５９０」 ダイセル化学工
業株式会社）水溶液２４部とした以外は実施例６と同じ
組成および操作により水性懸濁製剤を得た。この水性懸
濁製剤の粘度、ＳＶＩ値を表１に示す。実施例１と同じ
紙容器に上記水性懸濁製剤５００ｍｌを充填し、容器を
密封して水性懸濁製剤包装物を得た。
【００４４】比較例２
水７９．９部にマーポローズ６５ＭＰ−４００（メトキ
シ基置換率２７〜３０％、ヒドロキシプロポキシ基置換
率４〜７．５％のヒドキシプロピルメチルセルソース
松本油脂製薬株式会社の商品名）２部およびプロピレン
グリコール３部を溶解し、これにオキサジアゾン原体１
２部、ｐ−クロロ−メタキシレノール０．１部およびコ
ロイド性含水ケイ酸マグネシウム３部を加え、ダイノミ
ルＫＤＬ型を用いて粉砕液の平均粒子径が３μｍになる
ように微粉砕し均一な水性懸濁製剤を得た。
シ基置換率２７〜３０％、ヒドロキシプロポキシ基置換
率４〜７．５％のヒドキシプロピルメチルセルソース
松本油脂製薬株式会社の商品名）２部およびプロピレン
グリコール３部を溶解し、これにオキサジアゾン原体１
２部、ｐ−クロロ−メタキシレノール０．１部およびコ
ロイド性含水ケイ酸マグネシウム３部を加え、ダイノミ
ルＫＤＬ型を用いて粉砕液の平均粒子径が３μｍになる
ように微粉砕し均一な水性懸濁製剤を得た。
【００４５】なお、粉砕用メディアとしては直径１．５
〜２．０ｍｍの硬質ガラスビーズを用いた。この水性懸
濁製剤の粘度、ＳＶＩ値を表１に示す。実施例１と同じ
紙容器に上記水性懸濁製剤５００ｍｌを充填し、容器を
密封して水性懸濁製剤包装物を得た。
〜２．０ｍｍの硬質ガラスビーズを用いた。この水性懸
濁製剤の粘度、ＳＶＩ値を表１に示す。実施例１と同じ
紙容器に上記水性懸濁製剤５００ｍｌを充填し、容器を
密封して水性懸濁製剤包装物を得た。
【００４６】比較例３
実施例２の水を５７．６部とし、２％ウエランガム水溶
液１２．５部を２５部とした以外は実施例２と同じ組成
および操作により水性懸濁製剤を得た。この水性懸濁製
剤の粘度、ＳＶＩ値を表１に示す。実施例１と同じ紙容
器に上記水性懸濁製剤５００ｍｌを充填し、容器を密封
して水性懸濁製剤包装物を得た。
液１２．５部を２５部とした以外は実施例２と同じ組成
および操作により水性懸濁製剤を得た。この水性懸濁製
剤の粘度、ＳＶＩ値を表１に示す。実施例１と同じ紙容
器に上記水性懸濁製剤５００ｍｌを充填し、容器を密封
して水性懸濁製剤包装物を得た。
【００４７】比較例４
水７５．７部にケン化度が８７．０〜８９．０モル％の
ポリビニルアルコール（商品名「クラレポバールＰＶＡ
−２１０」株式会社クラレ）１部およびプロピレングリ
コール３部を溶解し、これにテニルクロール原体５部と
ｐ−クロロ−メタキシレノール ０．１部およびコロイ
ド性含水ケイ酸アルミニウム０．２部を加え、ダイノミ
ルＫＤＬ型を用いて粉砕液の平均粒子径が２μｍになる
ように微粉砕した。
ポリビニルアルコール（商品名「クラレポバールＰＶＡ
−２１０」株式会社クラレ）１部およびプロピレングリ
コール３部を溶解し、これにテニルクロール原体５部と
ｐ−クロロ−メタキシレノール ０．１部およびコロイ
ド性含水ケイ酸アルミニウム０．２部を加え、ダイノミ
ルＫＤＬ型を用いて粉砕液の平均粒子径が２μｍになる
ように微粉砕した。
【００４８】なお、粉砕用メディアとしては直径０．７
〜１．２ｍｍの硬質ガラスビーズを用いた。この粉砕液
に２％カルボキシメチルセルロース（商品名「ＣＭＣダ
イセル１１７０」ダイセル化学工業株式会社）水溶液１
５部を加え、スリーワンモータを用いて均一に混合して
水性懸濁製剤を得た。この水性懸濁製剤の粘度、ＳＶＩ
値を表１に示す。実施例１と同じ紙容器に上記水性懸濁
製剤５００ｍｌを充填し、容器を密封して水性懸濁製剤
包装物を得た。
〜１．２ｍｍの硬質ガラスビーズを用いた。この粉砕液
に２％カルボキシメチルセルロース（商品名「ＣＭＣダ
イセル１１７０」ダイセル化学工業株式会社）水溶液１
５部を加え、スリーワンモータを用いて均一に混合して
水性懸濁製剤を得た。この水性懸濁製剤の粘度、ＳＶＩ
値を表１に示す。実施例１と同じ紙容器に上記水性懸濁
製剤５００ｍｌを充填し、容器を密封して水性懸濁製剤
包装物を得た。
【００４９】比較例５〜１０
実施例１〜６で得た水性懸濁製剤５００ｍｌを５００ｍ
ｌ容ポリエチレン製ボトル（重量４０ｇ）に入れた。こ
のボトルには直径２ｍｍの細孔を６個設けたポリエチレ
ン製吐出用中栓を設け、ねじ込みキャップを付けて密封
包装した。
ｌ容ポリエチレン製ボトル（重量４０ｇ）に入れた。こ
のボトルには直径２ｍｍの細孔を６個設けたポリエチレ
ン製吐出用中栓を設け、ねじ込みキャップを付けて密封
包装した。
【００５０】
【発明の効果】本発明の湛水下水田の直接散布用水性懸
濁製剤包装物を実施することにより、次のような作用効
果がもたらされる。第１に保存後も容器の変形がない。
第２に保存後においても粘度の変化が小さく、貯蔵後も
吐出性がよく、均一な滴下散布が可能である。第３に紙
を主成分とする容器であるため、散布後の容器の処分が
容易である。第４に水を分散媒とした製剤であるため、
発火性、引火性などの危険が少なく、人体に対する刺激
性、臭気による環境衛生上の問題がない。第５に代かき
作業時以降の何れの時期においても散布でき、水で希釈
することなく薬剤を容器に入れたまま畦畔より滴下する
か、入水時に水口に滴下して流入水と共に流し込むだけ
でよく、薬剤散布作業が省力化できる。
濁製剤包装物を実施することにより、次のような作用効
果がもたらされる。第１に保存後も容器の変形がない。
第２に保存後においても粘度の変化が小さく、貯蔵後も
吐出性がよく、均一な滴下散布が可能である。第３に紙
を主成分とする容器であるため、散布後の容器の処分が
容易である。第４に水を分散媒とした製剤であるため、
発火性、引火性などの危険が少なく、人体に対する刺激
性、臭気による環境衛生上の問題がない。第５に代かき
作業時以降の何れの時期においても散布でき、水で希釈
することなく薬剤を容器に入れたまま畦畔より滴下する
か、入水時に水口に滴下して流入水と共に流し込むだけ
でよく、薬剤散布作業が省力化できる。
【００５１】次に本発明の水性懸濁製剤包装物の有用性
を試験例により示す。
を試験例により示す。
【００５２】実施例に準じて調製した水性懸濁製剤の粘
度とＳＶＩ値を次の、の方法により測定した。ま
た、該製剤の貯蔵試験と吐出性試験を次の、の方法
により行った。
度とＳＶＩ値を次の、の方法により測定した。ま
た、該製剤の貯蔵試験と吐出性試験を次の、の方法
により行った。
【００５３】
【試験例】
粘度測定
Ｂ型粘度計（株式会社トキメック製、スピンドルＮｏ．
１またはＮｏ．２）を用い、スピンドル回転数１２ｒ．
ｐ．ｍ、液温２０℃で測定した。その結果は表１〜表２
に示す。
１またはＮｏ．２）を用い、スピンドル回転数１２ｒ．
ｐ．ｍ、液温２０℃で測定した。その結果は表１〜表２
に示す。
【００５４】ＳＶＩ値測定
応力検出型レオメーター レオマット１１５（コントラ
バス社製）に水性懸濁製剤を測定システムＭＳ−０また
はＭＳ−１２５に入れてセットし２０分間２０℃で静置
した。１２０秒かけてずり速度（Ｄ）を ０ｓｅｃ-1か
ら３３．３ｓｅｃ-1まで連続的かつ直線的に変化させた
あと引き続き１２０秒かけてずり速度（Ｄ）を３３．３
ｓｅｃ-1から０ｓｅｃ-1に連続的かつ直線的に変化させ
てこの間の粘度（η）を測定した。ずり速度（Ｄ）に対
して粘度（η）をプロットして作図し、水性懸濁製剤の
粘度曲線を得た。ずり速度（Ｄ）を０ｓｅｃ-1から３
３．３ｓｅｃ-1へ上げたときのずり速度３ｓｅｃ-1にお
ける粘度（η１）およびずり速度３３ｓｅｃ-1における
粘度（η２）を粘度曲線から求め、次式によりＳＶＩ値
を求めた。その結果を表１〜表２に示した。
バス社製）に水性懸濁製剤を測定システムＭＳ−０また
はＭＳ−１２５に入れてセットし２０分間２０℃で静置
した。１２０秒かけてずり速度（Ｄ）を ０ｓｅｃ-1か
ら３３．３ｓｅｃ-1まで連続的かつ直線的に変化させた
あと引き続き１２０秒かけてずり速度（Ｄ）を３３．３
ｓｅｃ-1から０ｓｅｃ-1に連続的かつ直線的に変化させ
てこの間の粘度（η）を測定した。ずり速度（Ｄ）に対
して粘度（η）をプロットして作図し、水性懸濁製剤の
粘度曲線を得た。ずり速度（Ｄ）を０ｓｅｃ-1から３
３．３ｓｅｃ-1へ上げたときのずり速度３ｓｅｃ-1にお
ける粘度（η１）およびずり速度３３ｓｅｃ-1における
粘度（η２）を粘度曲線から求め、次式によりＳＶＩ値
を求めた。その結果を表１〜表２に示した。
【００５５】
【数１】
【００５６】貯蔵試験
実施例及び比較例に準じて得た水性懸濁製剤包装物を４
０℃恒温器で６０日間保存した後の該包装物の変形の有
無を目視検査した。また、保存後の水性懸濁製剤を取り
出し粘度を測定した。その結果を表１〜表２に示した。
０℃恒温器で６０日間保存した後の該包装物の変形の有
無を目視検査した。また、保存後の水性懸濁製剤を取り
出し粘度を測定した。その結果を表１〜表２に示した。
【００５７】吐出性試験
実施例及び比較例に準じて得た貯蔵前の水性懸濁製剤包
装物および４０℃の恒温器で６０日間貯蔵後の水性懸濁
製剤包装物を散布可能な状態にし、該包装物を５０回振
って水性懸濁製剤を吐出させ、１０振りごとに吐出重量
を測定してその平均値と標準偏差を求め、次式により変
動係数（ＣＶ）で示した。その結果を表１〜表２に示し
た。
装物および４０℃の恒温器で６０日間貯蔵後の水性懸濁
製剤包装物を散布可能な状態にし、該包装物を５０回振
って水性懸濁製剤を吐出させ、１０振りごとに吐出重量
を測定してその平均値と標準偏差を求め、次式により変
動係数（ＣＶ）で示した。その結果を表１〜表２に示し
た。
【００５８】
【数２】
【００５９】
【表１】
【００６０】
【表２】
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭62−87501（ＪＰ，Ａ)
特開 平６−9302（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−268604（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−268603（ＪＰ，Ａ)
特開 平１−175902（ＪＰ，Ａ)
特開 昭52−66633（ＪＰ，Ａ)
特開 平８−140552（ＪＰ，Ａ)
特開 平５−163106（ＪＰ，Ａ)
日本農薬学会農薬製剤施用法研究会,
農薬の製材技術と基礎，社団法人日本植
物防疫協会，1992年 ４月30日，第180
〜181頁
Ｉｂｒａｈｉｍ，Ｎ．Ｉ．，”Ｃｏｌ
ｌｏｉｄａｌ ｍｉｃｒｏｃｒｙｓｔａ
ｌｌｉｎｅ ｃｅｌｌｉｌｏｓｅ ａｓ
ａ ｔｈｉｃｋｎｅｒ ｉｎ ｆｌｏ
ｗａｂｌｅｓ”，ＡＳＴＭ Ｓｐｅｃ.
Ｔｅｃｈ． Ｐｂｌ．，1993年，Ｎ
ｏ．1146，ｐｐ．116−132
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
A01N 25/04
Claims (3)
- 【請求項１】(a)農薬活性成分０．１〜６０重量％、(b)
ポリビニルアルコール、ヒドロキシプロピルセルロー
ス、メチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセル
ロースあるいはカルボキシメチルセルロースから選ばれ
る１種または２種以上の保護コロイド剤０．５〜１５重
量％、 (c) キサンタンガム、ウエランガム、ラムザンガ
ム、リン酸デンプン、コロイド性含水ケイ酸アルミニウ
ム、コロイド性含水ケイ酸アルミニウム・マグネシウ
ム、コロイド性含水ケイ酸マグネシウムあるいは二酸化
ケイ素から選ばれる１種または２種以上の増粘剤０．１
〜１０重量％および(d)水３０〜９５重量％よりなり、
２０℃における粘度が２００〜１０００mPa・ｓであ
り、かつＳＶＩ値が２〜１０である水性懸濁製剤を非透
水性紙製の成型容器に充してなることを特徴とする、水
性懸濁製剤包装物。 - 【請求項２】請求項１に記載の水性懸濁製剤に高沸点溶
剤を添加してなることを特徴とする、水性懸濁製剤包装
物。 - 【請求項３】請求項１および請求項２に記載の包装物に
設けた細孔より水性懸濁製剤を直接湛水下水田に滴下す
ることを特徴とする、散布方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13454897A JP3538522B2 (ja) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | 水性懸濁製剤包装物およびその散布方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13454897A JP3538522B2 (ja) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | 水性懸濁製剤包装物およびその散布方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10310501A JPH10310501A (ja) | 1998-11-24 |
| JP3538522B2 true JP3538522B2 (ja) | 2004-06-14 |
Family
ID=15130898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13454897A Expired - Fee Related JP3538522B2 (ja) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | 水性懸濁製剤包装物およびその散布方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3538522B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4561941B2 (ja) * | 1999-08-04 | 2010-10-13 | 日産化学工業株式会社 | 懸濁組成物および散布方法 |
| EP1283009B1 (en) * | 2000-04-28 | 2008-07-02 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Insecticidal and acaricidal composition |
| JP5480487B2 (ja) * | 2008-10-20 | 2014-04-23 | 北興化学工業株式会社 | 保存性の改良された水性懸濁製剤包装物及び水性懸濁製剤の保存方法 |
Family Cites Families (8)
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|---|---|---|---|---|
| JPS5824401B2 (ja) * | 1975-11-27 | 1983-05-20 | ホクコウカガクコウギヨウ カブシキガイシヤ | アンテイナルケンダクジヨウノウヤク |
| JPS6287501A (ja) * | 1985-10-11 | 1987-04-22 | Showa Roodeia Kagaku Kk | 水田用除草剤 |
| JPH0786081B2 (ja) * | 1987-12-28 | 1995-09-20 | クミアイ化学工業株式会社 | 懸濁状農薬組成物 |
| JP2688822B2 (ja) * | 1988-04-18 | 1997-12-10 | クミアイ化学工業株式会社 | 懸濁状農薬組成物 |
| JPH01268603A (ja) * | 1988-04-21 | 1989-10-26 | Shimizu Corp | 硫酸還元菌生育阻害方法 |
| JP3230528B2 (ja) * | 1990-04-27 | 2001-11-19 | 武田薬品工業株式会社 | 水性懸濁状農薬組成物 |
| JP2955397B2 (ja) * | 1991-05-23 | 1999-10-04 | 北興化学工業株式会社 | 水懸濁状農薬製剤 |
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1997
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