JPH0786081B2 - 懸濁状農薬組成物 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は水に難溶性の農薬活性成分を有効成分とし、低
粘度でかつ長期間にわたって安定な性状を保持する懸濁
状農薬組成物に関する。

〔従来の技術〕

従来、水または有機溶剤に難溶性の農薬原体は液剤化あ
るいは乳剤化が困難であることから、粉剤、水和剤など
の製剤形態で使用されてきた。このうち粉剤は製剤をそ
のまま散布できること、あるいは製剤化が容易であるな
どの利点も多いが、散布に際して周囲への飛散が多いこ
となどの欠点を有する。また、水和剤は水に希釈して散
布するため、水を媒体として農薬活性成分が均一に効率
よく作物に付着するという利点があるが、水和剤を水に
希釈する際に粉立つため、使用者の安全衛生面上好まし
くない。

一方、近年微粒子化された農薬活性成分を水等に分散懸
濁化した懸濁状農薬組成物、すなわちゾル剤あるいはフ
ロアブルと呼ばれる液状の製剤形態（以下、ゾル製剤と
称す場合がある）が多く用いられるようになった。ゾル
製剤は水和剤と同様に水に希釈して、あるいは原液の状
態で散布される。この製剤は液状であるため水希釈時の
粉立ちがないこと、計量が水和剤に比べて容易であるこ
となど優れた製剤形態である。

従来、ゾル製剤としては、水難溶性の農薬活性成分に
水、溶剤、界面活性剤およびカルボキシメチルセルロー
スなどの水溶性高分子を加えて懸濁化した製剤（特公昭
58-24401号）、非イオン系界面活性剤とヘテロポリサッ
カライドガムおよび粉末シリカを加えて水中に懸濁化し
た製剤（特開昭49-133531号）、非イオン系界面活性剤
とヘテロ多糖類ガムを加えて水中に懸濁化した製剤（特
開昭52-128226号）、界面活性剤およびコロイド状含水
ケイ酸アルミニウムを加え懸濁化した製剤（特公昭54-1
1368号）などがある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、これらの公知技術により製造されるゾル
製剤は、いずれもゾル製剤に要求される物理性状の諸条
件を満たすことはできず、製剤の貯蔵安定性を良好にし
て、懸濁均一性を長期にわたって保たせるためには、高
い粘性が必要となる。そのため、保存容器への充填が容
易でなく、容器から製剤を取り出した際の製剤の容器内
残量が多く、また容器中の薬液残量の確認が容易でない
とともに、計量が不正確になり、空中散布における原液
散布に支障が生じる。また、実用上問題ないまで粘性を
低くすると、貯蔵安定性が悪くなり、沈降した粒子はや
がて再分散不可能なハードケーキング層を形成するなど
の問題点がある。

本発明はこれら従来技術の問題点を解決するためになさ
れたもので、ゾル製剤に要求される物理性状を満足し、
貯蔵安定性に優れ、かつ実用上問題のない粘性に調整可
能な懸濁状農薬組成物を提供することを目的とするもの
である。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は次の懸濁状農薬組成物である。

（１） １種または２種以上の水難溶性の農薬活性成
分、ベントナイト鉱物質およびヘテロポリサッカライド
ガムを含有し、ベントナイト鉱物質とヘテロポリサッカ
ライドガムの配合比が重量比で1:0.05〜２であることを
特徴とする懸濁状農薬組成物。

（２） １種または２種以上の水難溶性の農薬活性成
分、ベントナイト鉱物質、ヘテロポリサッカライドガ
ム、および炭素数９〜17のメタン列炭化水素が90重量％
以上の炭化水素溶剤を含有し、ベントナイト鉱物質とヘ
テロポリサッカライドガムの配合比が重量比で1:0.05〜
２であることを特徴とする懸濁状農薬組成物。

ゾル製剤に要求される物理性状としては次のものがあ
る。

貯蔵安定性に優れること。これにより長期間保存し
ても、懸濁した粒子が沈降して溶媒との分離層を生ずる
ことがなく、また沈降した粒子が再分散不可能なハード
ケーキング層を形成しないこと。

製剤の粘性が低いこと。これにより製剤を保存容器
へ充填することが容易で、容器から製剤を取り出した際
の容器内残量が少なくて無駄なく使用することができ、
また正確な計量が可能で、容器内残量を容易に確認で
き、水中での分散性に優れるとともに、空中散布におけ
る原液散布の際ノズル部分の通過性が良好で、一定量の
薬剤散布が可能であること。このような粘度としては10
〜300cPs、さらに望ましくは10〜200cPsが適当である。

ゾル製剤において、ヘテロポリサッカライドガムを単独
で使用した場合には、取扱いおよび使用場面における望
ましい粘度である10〜300cPs程度の低い粘度範囲では、
貯蔵安定性の良好な製剤は得られず、またベントナイト
鉱物質を単独で使用した場合には、経時的に粘性が高く
なり、好ましい結果は得られない。本発明ではそれらを
特定の範囲の配合比で併用することにより、あるいはさ
らに炭素数９〜17のメタン列炭化水素が90重量％以上の
炭化水素溶剤を添加することにより、貯蔵安定性に優
れ、かつ粘性が低くなるという良好な物理性状が得られ
ることを発見し、発明を完了した。

本発明において適用可能な農薬活性成分は水に難溶性で
あれば特に制限はなく、配合量は懸濁状農薬組成物に対
して通常10〜60重量％である。このような農薬活性成分
としては、例えば５−メチル−1,2,4−トリアゾロ（2,4
−ｂ）ベンゾチアゾール（トリシクラゾール）、２−メ
チル−３′−イソプロポキシベンズアニリド（メプロニ
ル）、4,5,6,7−テトラクロルイソフタロニトリル（TP
N）、マンガニーズエチレンビス（ジチオカーバメー
ト）（マンネブ）、ジメチル4,4′−Ｏ−フェニレンビ
ス（３−チオアロファネート）（チオファネートメチ
ル）、８−オキシキノリン銅、水酸化第二銅、硫黄など
の殺菌剤； ジメチル−２−クロル−１−（2,4−ジクロルフェニ
ル）ビニルホスフェート（ジメチルビンホス）、１−ナ
フチルメチルカーバメート（NAC）、ｍ−トリルメチル
カーバメート（MTMC）、3,4−キシリルメチルカーバメ
ート（MPMC）、O,S−ジメチル＝Ｎ−アセチルホスホロ
アミドチオエート（アセフェート）、２−sec−ブチル
−4,6−ジニトロフェニル−３−メチルクロトネート
（ビナパクリル）、トリシクロヘキシルチンヒドロオキ
シド（プリクトラン）、Ｓ−４−フェノキシブチル＝N,
N−ジメチルチオカーバメート（フェノチオカルブ）、
２−sec−ブチルフェニル−Ｎ−メチルカーバメート（B
PMC）、２−（４−エトキシフェニル）−２−メチルプ
ロピル−３−フェノキシベンジルエーテル（エトフェン
プロックス）などの殺虫剤または殺ダニ剤； ２−クロル−4,6−ビス（エチルアミノ）−1,3,5−トリ
アジン（CAT）、２−クロル−４−エチルアミノ−６−
イソプロピルアミノ−1,3,5−トリアジン（ゲザプリ
ム）、Ｎ−（１−エチルプロピル）3,4−ジメチル−2,6
−ジニトロアニリン（ストンプ）などの除草剤などが挙
げられるが、これらの例に限定されるものではない。こ
れらの農薬活性成分は１種または２種以上が使用可能で
あり、この場合殺菌剤、殺虫剤、除草剤の種類を越えた
混合剤も可能である。

本発明において使用されるベントナイト鉱物質は粘土を
構成する代表的な鉱物の一群で、モンモリロン石群鉱物
およびこれを主成分とするものを意味し、その構造は三
層構造をとるフィロケイ酸塩鉱物からなり、その一部が
マグネシウム、鉄、ナトリウム等の他の金属に置換され
ている場合があり、さらにナトリウム置換等の処理をし
たものでもよい。特に本発明ではナトリウムを多量に含
む高純度ソジウム・モンモリロナイトが好ましい。

入手できるこれらベントナイト鉱物質の商品名として
は、クニボンド、クニゲルV1、クニピアＦ（以上、クニ
ミネ工業（株）製）、ベントナイト富士、ベントナイト
赤城、ベントナイト穂高（以上、豊順洋行（株）製）、
サンベントナイトＫ−１、サンベントナイトKG−１、サ
ンベントナイトKA−１（以上サンベントナイト工業
（株）製）、酸性白土NA（日本タルク（株）製）等が挙
げられる。

本発明に使用されるヘテロポリサッカライドガムはキサ
ンタンガム、グアーガム、ローカストビーンガム等の多
糖類で、例えばキサンタンガムは微生物の発酵作用によ
り生産される直鎖状高分子量の多糖類で、分子量は約20
0万、構成単糖類はグルコース、マンノース、グルクロ
ン酸からなる。

本発明において使用されるベントナイト鉱物質およびヘ
テロポリサッカライドガムの配合量は、農薬生成物に対
して、通常それぞれ0.01〜５重量％程度であり、製剤の
粘度が10〜300cPs、望ましくは10〜200cPsとなるように
それぞれの配合量を調整する。

さらにベントナイト鉱物質およびヘテロポリサッカライ
ドガムの配合比は、重量比で、ベントナイト鉱物質１に
対し、ヘテロポリサッカライドガム0.05〜２の範囲にお
いて有効であり、特に望ましくは0.1〜0.5である。この
配合比は極めて重要な点であり、これを外れた場合は配
合比の多い側の特徴が強く現われ、従来技術と同様な問
題点を持つ製剤が得られるにすぎない。

本発明の第１発明の懸濁状農薬組成物は上記農薬活性成
分、ベントナイト鉱物質およびヘテロポリサッカライド
ガムを水性溶媒に懸濁または溶解させたものである。本
発明において水性溶媒とは、水または水に他の溶媒を加
えたものである。水は農薬組成物に対して通常20〜60重
量％、好ましくは30〜40重量％配合される。

本発明の第２発明の懸濁状農薬組成物は、上記組成にさ
らに炭素数９〜17のメタン列炭化水素が90重量％以上の
炭化水素溶剤を配合して水性溶媒に懸濁させたものであ
り、このような炭化水素溶媒を配合することにより、水
中にゾル製剤を滴下した時の分散製、および貯蔵安定性
はさらに改善される。

炭素数９〜17のメタン列炭化水素が90重量％以上の炭化
水素溶剤としては、例えば石油系炭化水素溶剤があり、
特に次の組成、性状のものが好ましい。

（組成） パラフィン系炭化水素 99 （重量％） ナフテン系炭化水素 0.5 アロマティック系炭化水素 0.5 （パラフィン系炭化水素） Ｃ₉〜Ｃ₁₇ （上記組成の95％留出温度） 270℃ 炭化水素溶剤の配合量は農薬組成物に対して通常１〜25
重量％、好ましくは５〜20重量％程度である。

本発明の懸濁状農薬組成物においては、農薬活性成分を
水に分散させるために、界面活性剤として、リグニンス
ルホン酸ナトリウム、アルキルナフタレンスルホン酸ナ
トリウム、ポリオキシエチレンスチレン化フェニルエー
テル硫酸塩、マレイン酸スチレンコポリマーなどのアニ
オン性界面活性剤、ポリオキシエチレンノニルフェニル
エーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ソルビ
タンオレイン酸エステルなどの非イオン性界面活性剤を
１種または２種以上用いることができる。その配合量は
通常農薬組成物の１〜10重量％がよい。

この他、本発明の懸濁状農薬組成物には、プロピレング
リコール、エチレングリコール、グリセリンなどの親水
性有機溶媒、硫酸アンモニウム、塩化アンモニウムなど
の凍結防止剤をそれぞれ農薬組成物に対して通常５〜15
重量％、またシリコーンなどの消泡剤を農薬組成物に対
して通常100〜1000ppm、その他に着色剤、分解防止剤な
どを必要量配合することができる。

本発明の懸濁状農薬組成物は、前述のように取扱いおよ
び使用を容易にするために、製剤粘度は20℃において10
〜300cPs、好ましくは10〜200cPsとするのが良い。ここ
で製剤粘度は、Ｂ型回転粘度計（BL型、東京計器（株）
製）を用いて測定した値であり、測定条件はロータNo.
2、ロータ回転数30rpm、製剤温度20℃で粘度を測定す
る。

次に本発明の懸濁状農薬組成物の製造法の例を示す。

まず所定量のベントナイト鉱物質およびヘテロポリサッ
カライドガムを所定量の水に加え、攪拌機にて分散させ
る。次に界面活性剤および予め粗粉砕した農薬原体を加
え必要に応じてさらに凍結防止剤、消泡剤などを加え、
高速攪拌機により混合分散させる。次にこの混合物を湿
式粉砕機、例えばサンドグラインダーSL型（五十嵐機械
（株）製、商品名）、アトライターMA-1S型（（株）三
井三池製作所製、商品名）、ダイノミルKDL型（WAB社
製、商品名）等を用いて農薬原体の大部分が10μｍ以
下、好ましくは0.1〜７μｍの範囲の平均粒子径となる
ように湿式粉砕を行い目的の製剤を得る。

原体および界面活性剤などの副原料を加える順序は、泡
立ちなどの工程上の都合により適宜変更してもよいが、
ベントナイト鉱物質およびヘテロポリサッカライドガム
は予め水に十分分散または溶解しておくことが好まし
い。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例によりさらに詳しく説明する。実
施例中の「部」は全て「重量部」を示す。

実施例１ クニピアＦ（前出）0.4部、キサンタンガム0.1部を水4
8.5部に混合分散させ、これに粗粉砕した２−メチル−
３′−イソプロポキシベンズアニリド40部、β−ナフタ
レンスルホン酸ナトリウムホルマリン縮合物3.5部、ア
ルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム0.5部、エチレン
グリコール７部を加えるとともに、シリコーンAF-118N
（旭化学工業（株）製、商品名）を製剤に対し200ppm加
え、高速攪拌機にて30分間混合した後、湿式粉砕機にて
粉砕し均質なゾル製剤を得た。

実施例２ クニピアＦ（前出）0.2部、キサンタンガム0.1部を水3
8.7部に混合分散させ、これに粗粉砕した２−メチル−
３′−イソプロポキシベンズアニリド40部、β−ナフタ
レンスルホン酸ナトリウムホルマリン縮合物3.5部、ア
ルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム0.5部、エチレン
グリコール７部、炭素数11〜13のメタン列炭化水素を96
重量％含む石油系炭化水素溶剤（日本石油化学（株）
製）10部を加えるとともに、シリコーンAF-118Nを製剤
に対し200ppm加え、高速攪拌機にて30分間混合した後、
湿式粉砕機にて粉砕し均質なゾル製剤を得た。

実施例３ サンベントナイトKA−１（前出）0.7部、グアーガム0.1
3部を水68.17部に混合分散させ、これに粗粉砕した２−
メチル−３′−イソプロポキシベンズアニリド16部、５
−メチル1,2,4−トリアゾロ（3,4−ｂ）ベンゾチアゾー
ル４部、ポリオキシエチレンスチレン化フェニルエーテ
ル硫酸塩３部、エチレングリコール８部を加えるととも
に、シリコーンAF-118Nを製剤に対し500ppm加え、高速
攪拌機にて30分間混合した後、湿式粉砕機にて粉砕し均
質なゾル製剤を得た。

実施例４ サンベントナイトKA−１（前出）0.5部、グアーガム0.1
3部を水58.37部に混合分散させ、これに粗粉砕した２−
メチル−３′−イソプロポキシベンズアニリド16部、５
−メチル−1,2,4−トリアゾロ（3,4−ｂ）ベンゾチアゾ
ール４部、ポリオキシエチレンスチレン化フェニルエー
テル硫酸塩３部、エチレングリコール８部、炭素数11〜
13のメタン列炭化水素を96重量％含む石油系炭化水素溶
剤10部を加えるとともに、シリコーンAF-118Nを製剤に
対し500ppm加え、高速攪拌機にて30分間混合した後、湿
式粉砕機にて粉砕し均質なゾル製剤を得た。

実施例５ クニピアＦ（前出）0.5部、ローカストビーンガム0.15
部を水57.35部に混合分散させ、これに粗粉砕したジメ
チル−２−クロル−１−（2,4−ジクロルフェニル）ビ
ニルホスフェート30部、マレイン酸スチレンコポリマー
２部、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル２
部、プロピレングリコール８部を加えるとともに、シリ
コーンAF-118Nを製剤に対し300ppm加え、高速攪拌機に
て30分間混合した後、湿式粉砕機にて粉砕し均質なゾル
製剤を得た。

実施例６ ベントナイト富士（前出）0.7部、キサンタンガム0.07
部を水49.23部に混合分散させ、これに粗粉砕した５−
メチル−1,2,4−トリアゾロ（3,4−ｂ）ベンゾチアゾー
ル12部、２−（４−エトキシフェニル）−２−メチルプ
ロピル−３−フェノキシベンジルエーテル10部、リグニ
ンスルホン酸ナトリウム２部、ポリオキシエチレンノニ
ルフェニルエーテル１部、エチレングリコール10部、炭
素数13〜14のメタン列炭化水素を98重量％含む石油系炭
化水素溶剤15部を加えるとともに、シリコーンAF-118N
を製剤に対し200ppmを加え、高速攪拌機にて30分間混合
した後、湿式粉砕機にて粉砕し均質なゾル製剤を得た。

参考例１ 実施例１のキサンタンガムを0.1部から0.01部にすると
ともに、水を48.5部から48.59部として２−メチル−
３′−イソプロポキシベンズアニリドの均質なゾル製剤
を得た。

参考例２ 実施例１のクニピアＦを無添加とし、キサンタンガムを
0.1部から0.3部にするとともに、水を48.5部から48.7部
として、２−メチル−３′−イソプロポキシベンズアニ
リドの均質なゾル製剤を得た。

参考例３ 実施例１のクニピアＦを0.4部から0.04部にするととも
に、水を48.5部から48.86部として、２−メチル−３′
−イソプロポキシベンズアニリドの均質なゾル製剤を得
た。

参考例４ 実施例１のキサンタンガムを無添加とし、クニピアＦを
0.4部から1.2部にするとともに、水を48.5部から47.8部
として２−メチル−３′−イソプロポキシベンズアニリ
ドの均質なゾル製剤を得た。

参考例５ 実施例１のクニピアF0.4部およびキサンタンガム0.1部
を、カルボキシメチルセルロース0.1部に置き換えると
ともに、水を48.5部から48.9部として、２−メチル−
３′−イソプロポキシベンズアニリドの均質なゾル製剤
を得た。

参考例６ 実施例２のクニピアＦを0.2部から0.5部にし、キサンタ
ンガムを0.1部から0.02部にするとともに、水を38.7部
から38.48部として、２−メチル−３′−イソプロポキ
シベンズアニリドの均質なゾル製剤を得た。

参考例７ 実施例２のクニピアＦを無添加とし、キサンタンガムを
0.1部から0.2部にするとともに、水を38.8部として、２
−メチル−３′−イソプロポキシベンズアニリドの均質
なゾル製剤を得た。

参考例８ 実施例２のクニピアＦを0.2部から0.05部とし、キサン
タンガムを0.1部から0.12部にするとともに、水を38.7
部から38.83部として、２−メチル−３′−イソプロポ
キシベンズアニリドの均質なゾル製剤を得た。

参考例９ 実施例２のキサンタンガムを無添加とし、クニピアＦを
0.2部から0.6部にするとともに、水を38.7部から38.4部
として、２−メチル−３′−イソプロポキシベンズアニ
リドの均質なゾル製剤を得た。

参考例10 実施例２のクニピアF0.2部およびキサンタンガムを0.1
部を、カルボキシメチルセルロース0.1部に置き換える
とともに、水を38.7部から38.9部として、２−メチル−
３′−イソプロポキシベンズアニリドの均質なゾル製剤
を得た。

参考例11 実施例２の炭素数11〜13のメタン列炭化水素を96重量％
含む石油系炭化水素溶剤を無添加とし、クニピアＦを0.
2部およびキサンタンガムを0.1部を、カルボキシメチル
セルロース0.1部に置き換えるとともに、水を38.7部か
ら48.9部として、２−メチル−３′−イソプロポキシベ
ンズアニリドの均質なゾル製剤を得た。

参考例12 実施例３のサンベントナイトKG−１を0.7部から0.05部
とし、水を68.17部から68.82部として、２−メチル−
３′−イソプロポキシベンズアニリド、５−メチル−1,
2,4−トリアゾロ（3,4−ｂ）ベンゾチアゾールの均質な
ゾル製剤を得た。

参考例13 実施例３のグアーガムを0.13部から0.02部とし、水を6
8.17部から68.28部として、２−メチル−３′−イソプ
ロポキシベンズアニリド、５−メチル−1,2,4−トリア
ゾロ（3,4−ｂ）ベンゾチアゾールの均質なゾル製剤を
得た。

次に前記実施例１〜６および参考例１〜13で調製した試
料について行った試験例および試験結果を示す。

試験例１ 貯蔵安定性の測定 ゾル製剤を500ml容のガラス瓶に入れ、40℃の恒温器に
２か月間静置保存し、１か月毎にゾル製剤の分離沈降性
を測定した。調査は液全体の高さに対する上澄液部の高
さの割合（％）で算出した。また測定終了後ガラス棒を
静かに入れ、ハードケーキング層の形成の有無を確認し
た。

貯蔵安定性は上澄液部の割合が小さいほど良好であり、
またハードケーキング層の形成はゾル製剤として不適で
ある。

試験例２ 粘度測定 試験例１で用いた試料を倒立を30回繰り返し行った後、
粘度を測定した。この場合ハードケーキング層を形成し
ているものについても同様の操作、つまりハードケーキ
ング層をガラス棒等で破壊、分散しないで測定した。

測定にはＢ型回転粘度計（BL型、東京計器（株）製）を
用い、測定条件はロータNo.2、ロータ回転数30rpm、製
剤温度20℃とした。

試験例３ 水中における分散性 250ml容メスシリンダーに水250mlを入れ、ピペットにて
ゾル製剤を滴下して分散状態を観察し、次の４段階の評
価を行った。

◎…分散状態が極めて良好。薬剤は水の中で拡散するよ
うに分散する。

○…分散状態が良好。薬剤は水の中で一部拡散しながら
液滴の形で水中を落ちていくが、底に着くまでには分散
してしまう。

△…分散状態がやや悪い。薬剤の大部分が液滴の形で底
まで落ちるが、メスシリンダーを振れば分散する。

×…分散状態が悪い。薬剤は液滴の形で底まで落ち、メ
スシリンダーを振っても容易に分散しない。

分散状態は良好なほど好ましい。

試験例４ 保存容器残量の測定 ゾル製剤500mlを直径6.5cm、高さ15cmの一般的な液状農
薬保存用の500ml容ポリエチレン容器に入れ、40℃恒温
器に２か月間貯蔵し、１か月毎に保存容器残量を測定し
た。その方法はポリエチレン容器の倒立を30回繰り返し
行った後、容器を倒立してゾル製剤を取り出し、容器の
口より落ちる液滴の間隔が10秒以上となった時の重さを
計り、ポリエチレン容器の自重を引いて保存容器残量と
した。この場合ハードケーキング層を形成したものおよ
びゲル化したものについても同様な操作とし、ハードケ
ーキング層部分の重量およびゲル化部分の重量も含めて
保存容器残量とした。

保存容器残量は少ないほど好ましい。

以上の試験結果を表１に示す。

表１の結果より、実施例のものは参考例のものより優れ
た分散性および貯蔵安定性を示し、粘度が低くて取扱性
が良いことがわかる。特に実施例３、４を比較すれば明
らかなように、炭化水素溶剤を配合することにより、さ
らに優れた効果が得られることがわかる。

〔発明の効果〕 以上の通り、本発明の懸濁状農薬組成物によれば、次の
効果が得られる。

長期間保存しても沈降分離をほとんど生じることが
なく、また分散不可能なハードケーキング層を形成する
ことがない。

粘性が低い。そのため、 製造場面において、 ａ） 湿式粉砕効率が向上することにより生産性が向上
する。

ｂ） 保存容器への充填包装が容易である。

使用場面において、 ｃ） 正確な計量により安定した防除効果が得られる。

ｄ） 容器中の薬液残量の確認が容易である。

ｅ） 水中での分散性が良く、散布液調製が容易であ
る。

ｆ） 空中散布における原液散布において、散布装置内
の目づまり等がなく、安定した薬剤散布が可能である。

長期にわたって安定した粘性特性を有する。

炭素数９〜17のメタン列炭化水素が90重量％以上の
炭化水素溶剤を配合したものは、さらに優れた効果が得
られる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ａ０１Ｎ 57/14 Ａ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】１種または２種以上の水難溶性の農薬活性
   成分、ベントナイト鉱物質およびヘテロポリサッカライ
   ドガムを含有し、ベントナイト鉱物質とヘテロポリサッ
   カライドガムの配合比が重量比で1:0.05〜２であること
   を特徴とする懸濁状農薬組成物。
2. 【請求項２】製剤の粘度が10〜300cPsであることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の懸濁状農薬組成物。
3. 【請求項３】１種または２種以上の水難溶性の農薬活性
   成分、ベントナイト鉱物質、ヘテロポリサッカライドガ
   ム、および炭素数９〜17のメタン列炭化水素が90重量％
   以上の炭化水素溶剤を含有し、ベントナイト鉱物質とヘ
   テロポリサッカライドガムの配合比が重量比で1:0.05〜
   ２であることを特徴とする懸濁状農薬組成物。
4. 【請求項４】製剤の粘度が10〜300cPsであることを特徴
   とする特許請求の範囲第３項記載の懸濁状農薬組成物。