JP3270825B2 - 湛水下水田の直接散布用水性懸濁製剤 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、製剤を水で希釈す
ることなく容器からそのまま水田に滴下することにより
散布でき、稲の移植前処理、移植同時処理、移植後処理
のできる湛水下水田の直接散布用水性懸濁製剤に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】これまで、除草活性成分を水に懸濁して
分散させた水性懸濁製剤についてはいくつか知られてい
る。例えば、水溶解度が１００ｐｐｍ（２５℃）以下の
除草剤原体を界面活性剤を用いて水に懸濁分散させた水
性懸濁製剤（特公平７−４７５２１号公報）、１０μｍ
以下の微細な水難溶性除草活性成分を水に懸濁させ粘度
が１８０〜５００センチポイズ（２０℃）、初期の水面
拡展速度が４．０ｃｍ／ｓｅｃ（２０℃）以上、表面張
力が２５．０〜３１．０ｄｙｎｅ／ｃｍ（２５℃）の物
理性を有する水懸濁水田用除草剤（特開昭６２−８７５
０１号公報）、平均粒子径が０．５〜５．０μｍ、水溶
解度が１００ｐｐｍ（２５℃）以下の除草活性化合物を
界面活性剤を用いて水に懸濁させ、表面張力が３６〜６
５ｄｙｎｅ／ｃｍ（２５℃）の物理性を有する除草用水
性懸濁製剤（特公平７−４７５２２号公報）、除草活性
化合物と界面活性剤、水からなり表面張力が３５〜６５
ｄｙｎｅ／ｃｍ（２５℃）の物理性を有する除草用水性
懸濁製剤（特開昭６２−２８９５０２号公報）、疎水性
除草成分（ブタミホス）とポリビニルアルコールまたは
アラビアガム、それに増粘剤、水よりなる水中油型懸濁
状除草組成物（特開昭５５−１２４７０８号公報）、融
点が３８〜１１０℃のペースト状あるいは固体の水不溶
性殺生剤、ポリビニルアルコール、水溶性増粘剤および
水よりなる水性懸濁状殺生剤組成物（特開昭６１−１２
６００１号公報）などがある。

【０００３】しかし、これら従来技術をスルホニルウレ
ア系除草活性成分を有する水性懸濁製剤に用いる試みは
極めて困難性を伴うことが知られている。その原因の１
つにスルホニルウレア系除草性化合物が非常に加水分解
を受けやすく、特に水性懸濁製剤中では活性成分の分解
が促進されることが挙げられる。この活性成分の分解防
止を目的として特定のカルボン酸塩または無機酸塩を配
合する方法（特公平５−８１６４号公報）、水性懸濁製
剤のｐＨを６以下にするか、スルホニルウレア系除草活
性成分を鉱物質微粉とパラフィンワックスで微粉末とす
る方法（特開平５−１０５６０６号公報）、ポリアクリ
ル酸誘導体を配合する方法（特開平６−２１９９１３号
公報）が提案されている。しかし、これらの方法ではス
ルホニルウレア系除草活性化合物を水性懸濁製剤中で安
定に保つには十分ではなく、スルホニルウレア系除草活
性成分の活性が高いことによる稲に対する薬害を防止し
うるものではない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】水を分散媒とした湛水
下水田の直接散布用水性懸濁製剤は、薬剤散布時に、水
で希釈することなく容器からそのまま田面水に滴下でき
るため、安全性、経済性、省力化などの点で優れた剤型
である。しかし、これまでのスルホニルウレア系除草活
性成分を含有する湛水下水田の直接散布用水性懸濁製剤
は、スルホニルウレア系除草活性成分の分解が著しく、
製剤中に非イオン界面活性剤、陰イオン界面活性剤、陽
イオン界面活性剤などの界面活性剤を含むため、散布
時、稲体へ薬剤が付着しやすく界面活性剤単独またはこ
れとスルホニルウレア系除草活性成分および／または殺
ヒエ活性を有する除草活性成分との相乗的な作用による
薬害が発生しやすくさらに田面水中での除草活性成分の
拡散が不充分なため、除草効果が充分発揮されなかった
りするなどの問題があった。

【０００５】従って、従来の湛水下水田への直接散布用
水性懸濁剤に代わって除草活性成分の安定性が高く、散
布時における除草活性成分の水中拡散性が優れた、稲体
に対して薬害のない水性懸濁製剤の開発が望まれてお
り、本発明はこれらの要望に合致した湛水下水田の直接
散布用水性懸濁製剤を提供せんとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そこで本発明者らは、良
好なる製剤安定性と水中拡散性の改善および薬剤の稲体
への付着を防ぎ薬害を防ぐことを目的とし鋭意研究し
た。その結果、農薬活性成分として（ｉ）スルホニルウ
レア系除草活性成分、あるいは（ii）スルホニルウレア
系除草活性成分および殺ヒエ活性を有する除草活性成分
（ベンスルフロンメチル、テニルクロールおよびシハロ
ホップブチルを併用する場合を除く）、平均重合度２０
００以下、ケン化度が６９〜９０モル％のポリビニルア
ルコール、高沸点溶剤および水よりなる水性懸濁製剤が
これらの目的に合致し、優れた効果を示すことを見い出
し、本発明を完成するに至った。

【０００７】本発明で用いるポリビニルアルコールは、
その重合度が２０００を超えると製剤粘度が高くなりす
ぎて水中での拡散性が悪いなどの問題がある。またケン
化度が６９モル％未満では高温時にポリビニルアルコー
ルの析出が著しくなり、９０モル％を超えると水に対す
る溶解度が悪く散布時の水中拡散性が悪いなどの問題が
ある。よって重合度２０００以下、ケン化度６９〜９０
モル％が最も適したポリビニルアルコールである。

【０００８】また、本発明において使用しうるスルホニ
ルウレア系除草活性成分とは、例えば、メチル＝α−
（４，６−ジメトキシピリミジン−２−イルカルバモイ
ルスルファモイル）−ｏ−トルアート（ベンスルフロン
メチル）、エチル＝５−（４，６−ジメトキシピリミジ
ン−２−イルカルバモイルスルファモイル）−１−メチ
ルピラゾール−４−カルボキシラート（ピラゾスルフロ
ンエチル）、１−（２−クロロイミダゾ［１，２−ａ］
ピリジン−３−イルスルホニル）−３−（４，６−ジメ
トキシピリミジン−２−イル）尿素 （イマゾスルフロ
ン）、１Ｈ−ピラゾ−ル−５−スルフォンアマイド，Ｎ
−（（（４，６−ジメトキシピリミジン−２−イル）ア
ミノカルボニル））−１−メチル−４−（２−メチル−
２Ｈ−テトラゾ−ル−５−イル）（アジムスルフロ
ン）、１−｛［０−（シクロプロピルカルボニル）フェ
ニル］スルファモイル｝−３−（４，６−ジメトキシ−
２−ピリミジニル）尿素（ＡＣ−１４０）、３−（４，
６−ジメトキシ−１，３，５トリアジン−２−イル）−
１−［２−（２−メトキシエトキシ）フェニルスルホニ
ル］−ウレア（シノスルフロン）、３−（４，６−ジメ
トキシピリミジン−２−イル）−１−（２−エトキシフ
ェノキシスルホニル）ウレア（エトキシスルフロン）な
どが挙げられるが、これらに限定されるものではなく、
また、これらの１種または２種以上を併用しても何ら問
題ない。

【０００９】本発明に使用できる殺ヒエ活性を有する除
草活性成分とは、例えば、フェノチオール、ＣＮＰ、ク
ロメトキシニル、ビフェノックス、ベンチオカーブ、エ
スプロカルブ、ジメピペレート、ブタクロール、プレチ
ラクロール、テニルクロール、メフェナセット、ダイム
ロン、ジメタメトリン、オキサジアゾン、ピラゾレー
ト、ピラゾキシフェン、ジチオピル、ピペロホス、ＡＣ
Ｎ、シンメチリン、ピリブチカルブ、３−［４−クロロ
−５−（シクロペンチルオキシ）−２−フルオロフェニ
ル］−５−イソプロピリデン−オキサゾリジン−２，４
−ジオン （ＫＰＰ−３１４）、ブチル（Ｒ）−２−
［４−（４−シアノ−２−フルオロフェノキシ）フェノ
キシ］プロピオネ−ト（シハロホップブチル）、Ｎ，Ｎ
−ジエチル−３−メシチルスルホニル−１Ｈ−１，２，
４−トリアゾ−ル−１−カルボキサミド（ＣＨ−９０
０）、Ｓ−（Ｎ（４−クロロフェニル）−Ｎ−イソプロ
ピルカルバモイルメチル）−Ｏ，Ｏ−ジメチルジチオフ
ォスファ−ト（アニロホス）、メチル＝２−［（４，６
−ジメトキシピリミジン−２−イル）オキシ］−６−
［１−（メトキシイミノ）エチル］ベンゾエ−ト（ＫＵ
Ｈ−９２０）、２−［２−（３−クロロフェニル）−
２，３−エポキシプロピル］−２−エチルインダン−
１，３−ジオン（ＭＫ−２４３）、４−（２−クロロフ
ェニル）−Ｎ−シクロヘキシル−４，５−ジヒドロ−Ｎ
−エチル−５−オキソ−１Ｈ−テトラゾ−ル−１−カル
ボキシアミド（ＮＢＡ−０６１）、３−［１−（３，５
−ジクロルフェニル）−１−メチルエチル］−２，３−
ジヒドロ−６−メチル−５−フェニル−４Ｈ−１，３−
オキサジン−４−オン（ＭＹ−１００）、３−［２，４
−ジクロル−５−（２−プロポニルオキシ）フェニル］
−５−１，１−ジメチルエチル）−１，３，４−オキサ
ジアゾ−ル−２（３Ｈ）−オン（オキサジアルギル）な
どが挙げられるが、これらに限定されるものではなく、
また、これらの１種または２種以上を併用しても何ら問
題ない。

【００１０】なお、これらの化合物名は「農薬ハンドブ
ック１９９４年版」（社団法人 日本植物防疫協会発
行）に記載の一般名等である。

【００１１】これらの除草活性成分の製剤中の含有量は
除草活性成分の種類によって任意に変えることができる
が、製剤中に０．１〜６０重量％の範囲で添加すればよ
い。本発明で用いられる除草活性成分からは、ベンスル
フロンメチル、テニルクロールおよびシハロホップブチ
ルを併用する場合が除かれる。

【００１２】本発明に使用できるポリビニルアルコール
とは、平均重合度２０００以下、ケン化度が６９〜９０
モル％のものであればよく、例えば、クラレポバールＰ
ＶＡ−４０５（株式会社クラレ製の商品名、平均重合度
５００、ケン化度８０．０〜８３．０モル％）、クラレ
ポバールＰＶＡ−２１０（株式会社クラレ製の商品名、
平均重合度１０００、ケン化度８７．０〜８９．０モル
％）、クラレポバールＰＶＡ−４２０（株式会社クラレ
製の商品名、平均重合度２０００、ケン化度７８．０〜
８１．０モル％）、クラレポバールＬ−８（株式会社ク
ラレ製の商品名、平均重合度１０００以下、ケン化度６
９．５〜７２．５モル％）などが挙げられるが、これら
に限定されるものではなく、また、これらの１種または
２種以上を併用しても何ら問題ない。ポリビニルアルコ
ールの製剤中の含有量は、０．１〜２０重量％、好まし
くは０．５〜１５重量％である。

【００１３】本発明に使用できる高沸点溶剤としては、
例えば、ソルベッソ１５０（エクソン化学株式会社製の
商品名）、ハイゾールＥ、ハイゾールＦ（日本石油化学
株式会社製の商品名）、カクタスソルベントＰ１００、
カクタスソルベントＰ１５０、カクタスソルベントＰ１
８７、カクタスソルベントＰ２００（日本鉱業株式会社
製の商品名）、アルケン５６Ｎ、アルケン６０ＮＨ、ア
ルケンＬ（日本石油化学株式会社製の商品名）などのア
ルキルベンゼン系溶剤、カクタスソルベント２２０、カ
クタスソルベントＰ２４０（日本鉱業株式会社製の商品
名）、ソルベッソ２００（エクソン化学株式会社製の商
品名）、精製メチルナフタレン（住金化工株式会社
製）、ジイソプロピルナフタレン（商品名「ＫＭＣ−１
１３」呉羽化学工業株式会社製）などのアルキルナフタ
レン系溶剤、イソパラフィン（商品名「アイソゾール３
００」日本石油化学株式会社製）、流動パラフィン、ｎ
−パラフィンなどのパラフィン系溶剤、ナフテゾール
（日本石油化学株式会社製）、Ｅｘｓｓｏｌ（エクソン
化学株式会社製の商品名）などのナフテン系溶剤、プロ
ピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピレング
リコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモ
ノ−ｎ−ブチルエーテルなどのエーテル系溶剤、３−メ
チル−３−メトキシブタノール、３−メチル−３−メト
キシブチルアセテート、３−メチル−１，３−ブタンジ
オールなどのアルコール系溶剤、Ｎ−メチルピロリド
ン、ｎ−オクチルピロリドン、ｎ−ドデシルピロリドン
などのアルキルピロリドン系溶剤、デュポンＤＢＥ（デ
ュポン株式会社製の商品名）、フタル酸ジトリデシル、
アジピン酸ジイソブチル、アジピン酸ジイソデシル、フ
タル酸ジデシル、フタル酸ジアルキル（Ｃ₁₀〜Ｃ₁₂）、
トリメリット酸トリノルマルアルキル（Ｃ₈〜Ｃ₁₀）、
トリメリット酸トリ−２−エチルヘキシル、トリメリッ
ト酸トリアルキル（Ｃ₉）、トリメリット酸トリイソデ
シル、アジピン酸ジオレイルなどの多塩基酸エステル系
溶剤、オレイン酸イソブチル、ヤシ脂肪酸メチル、ラウ
リン酸メチル、パーム脂肪酸メチル、パルミチン酸イソ
プロピル、ステアリン酸イソトリデシル、ステアリン酸
−２−エチルヘキシル、オレイン酸メチル、オレイン酸
オクチル、オレイン酸ラウリル、オレイン酸デシルなど
の脂肪酸エステル、ジアリルエタンを基本骨格とする芳
香族炭化水素系溶剤、ハイゾールＳＡＳ−２９６（日本
石油化学株式会社製の商品名）、トリアリルジエタンを
基本骨格とする芳香族炭化水素系溶剤、ハイゾールＳＡ
Ｓ−ＬＨ（日本石油化学株式会社製の商品名）など、米
ヌカ油脂肪酸メチルエステル、大豆油脂肪酸メチルエス
テルなどの植物油脂肪酸エステル、ナタネ油、大豆油、
ヒマシ油、綿実油、コーン油などの植物油を挙げること
ができるが、これらに限定されるものではなく、また、
これらの１種または２種以上を併用しても何ら問題はな
い。

【００１４】高沸点溶剤の製剤中の含有量は、１〜６０
重量％、好ましくは５〜５０重量％がよい。

【００１５】また、必要に応じて助剤として、例えば増
粘剤、消泡剤、凍結防止剤、防腐防バイ剤、除草活性成
分の安定化剤などを用いることができる。

【００１６】増粘剤としては、一般に使用されるもので
あればよく、例えば、キサンタンガム、トラガントガ
ム、カゼイン、デキストリン、コロイド性含水ケイ酸ア
ルミニウム、コロイド性含水ケイ酸マグネシウム、コロ
イド性含水ケイ酸アルミニウムマグネシウム、含水無晶
形二酸化ケイ素などが挙げられるが、これらに限定され
るものではなく、これらの１種または２種以上を併用し
ても何ら問題ない。

【００１７】また、消泡剤としては、シリコン系、脂肪
酸系物質など、凍結防止剤としてはエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、グリセリンなど、防腐防バ
イ剤としては、ソルビン酸カリウム、ｐ−クロロ−メタ
キシレノール、ｐ−オキシ安息香酸ブチルなど、除草活
性成分の安定化剤としては、酸化防止剤、紫外線防止
剤、結晶析出防止剤などを添加してもよいが、ここに例
示した補助剤に限定されるものではない。

【００１８】本発明の水性懸濁製剤は代かき作業時以降
の水田が湛水状態であればよく水深には関係なく使用す
ることができる。つまり田植え時のような土壌表面にわ
ずかな水層が存在するような状態から水田全面に水深３
〜５ｃｍの水を張った状態まで、土壌表面が乾ききった
状態でなければ散布が可能であり、さらに潅漑水の入水
時においても使用できる。田植えと同時に滴下処理をす
るような田植え時の水の少ない条件下であってもよく、
処理すれば除草活性成分はある程度拡散し、その後の入
水によってさらに均一となって十分な除草効果を発揮す
ることができる。

【００１９】また、稲の移植前、移植時、移植後の何れ
の時期においても散布することができる。さらに湛水直
播水稲へも適用が可能である。

【００２０】本発明の水性懸濁製剤の散布は原液をその
まま水に希釈することなく用いるか、あるいは少量の水
を用いて２〜５倍の高濃度希釈液とし水田に滴下処理を
行えばよく、粒剤のように水田全面に均一散布する必要
はない。散布は原液または高濃度希釈液を容器に入れて
手振りするか、または加圧式散布機を用いて噴射または
噴霧すればよい。さらに近年普及しているＲＣヘリコプ
ターからの空中散布または滴下も可能である。また、潅
漑水の流入に際して水田の水の取り入れ口（水口）で流
入水に滴下処理を行い、流入水と共に水田に流し込んで
もよい。

【００２１】本発明の水性懸濁製剤の単位面積当たりの
施用量は特に制限はないが、散布作業労力及び経済効率
の面より原液散布の場合は１０アール当たり０．０５リ
ットルから２リットルの範囲であり、好ましくは０．１
リットルから１．５リットルの範囲である。また、高濃
度希釈液（２倍〜５倍）での散布の場合は１０アール当
たり０．１リットルから６リットル、好ましくは０．２
リットルから５リットルである。

【００２２】

【実施例】次に、本発明の湛水下水田の直接散布用水性
懸濁製剤の実施例を挙げるが、本発明はこれらに限定さ
れるものではない。

【００２３】なお、実施例中の部は、全て重量％を示
す。

【００２４】実施例１ 水６９．４部に平均重合度１０００、ケン化度８７．０
〜８９．０モル％のポリビニルアルコール（商品名「ク
ラレポバールＰＶＡ−２１０」株式会社クラレ製）３部
を溶解し、あらかじめＪｅｔ−Ｏ−ｍｉｚｅｒ（セイシ
ン企業株式会社製）を用い、平均粒子径３μｍに微粉砕
したピラゾスルフロンエチル原体０．６部とハイゾール
ＳＡＳ−２９６ ５部にプレチラクロール原体１２部を
溶解させたもの、および２％キサンタンガム水溶液１０
部を加え、ＴＫオートホモミキサーを用い、５０００ｒ
ｐｍで２０分間撹拌して均一な水性懸濁製剤を得た。

【００２５】実施例２〜３ 実施例１ の製剤組成のうち、ポリビニルアルコール、高
沸点溶剤を表１に示したとおりにした以外は実施例１に
準じて調製し、水性懸濁製剤を得た。

【００２６】実施例４ 水４２．５部に平均重合度１７００、ケン化度８７．０
〜８９．０モル％のポリビニルアルコール（商品名「ク
ラレポバールＰＶＡ−２１７ＥＥ」株式会社クラレ製）
２部を溶解し、ベンスメフロンメチル原体０．５部、あ
らかじめハイゾールＳＡＳ−ＬＨ １０部とナタネ油５
部の混合液にジメピペレート原体３０部を溶解させたも
の、および／プロピレングリコール ５部を加え、ダイ
ノミルＫＤＬ型を用いて粉砕液の平均粒子径が４μｍに
なるように微粉砕した。このとき粉砕液の温度が２０℃
を超えないように冷却しながら粉砕を行った。

【００２７】なお、粉砕用メディアとしては直径０．７
〜１．２ｍｍの硬質ガラスビーズを用いた。この粉砕液
に２％キサンタンガム水溶液５部を加え、スリーワンモ
ータを用いて均一に混合して水性懸濁製剤を得た。

【００２８】実施例５〜６ 実施例４ の製剤組成のうち、ポリビニルアルコール、高
沸点溶剤を表１に示したとおりにした以外は実施例４に
準じて調製し、水性懸濁製剤を得た。

【００２９】実施例７ 水６２．３部に平均重合度５００、ケン化度７２．５〜
７４．５モル％のポリビニルアルコール（商品名「クラ
レポバールＰＶＡ−５０５」株式会社クラレ製）４部を
溶解し、イマゾスルフロン原体１．７部、ピリブチカル
ブ原体１２部、エチレングリコール３部を加え、４筒式
サンドグラインダー（アイメックス株式会社製）を用い
て粉砕液の平均粒子径が３μｍになるように微粉砕し
た。

【００３０】なお、粉砕用メディアとしては直径０．７
〜１．２ｍｍの硬質ガラスビーズを用いた。この粉砕液
にイソパラフィン１０部、２％キサンタンガム水溶液７
部を加え、ＴＫオートホモミキサーを用いて均一に混合
して水性懸濁製剤を得た。

【００３１】実施例８〜９ 実施例７ の製剤組成のうち、ポリビニルアルコール、高
沸点溶剤を表１に示したとおりにした以外は実施例７に
準じて調製し、水性懸濁製剤を得た。

【００３２】実施例１０ 水６５．２部に平均重合度５００、ケン化度８０．０〜
８３．０モル％のポリビニルアルコール（商品名「クラ
レポバールＰＶＡ−４０５」株式会社クラレ製）１部を
溶解し、ベンスルフロンメチル原体３．５部、コロイド
性含水ケイ酸アルミニウム（商品名「クニピアＧ」クニ
ミネ工業株式会社製）０．３部、エチレングリコール５
部、流動パラフィン１５部を加え、４筒式サンドグライ
ンダーを用いて粉砕液の平均粒子径が３μｍになるよう
に微粉砕した。

【００３３】なお、粉砕用メディアとしては直径０．７
〜１．２ｍｍの硬質ガラスビーズを用いた。この粉砕液
に２％キサンタンガム水溶液１０部を加え、ＴＫオート
ホモミキサーを用いて均一に混合して水性懸濁製剤を得
た。

【００３４】

【００３５】なお、粉砕用メディアとしては直径０．７
〜１．２ｍｍの硬質ガラスビーズを用いた。この粉砕液
にヒマシ油１０部、２％キサンタンガム水溶液８部を加
え、ＴＫオートホモミキサーを用い、５０００ｒｐｍで
２０分間攪拌して、均一に混合して水性懸濁製剤を得
た。

【００３６】比較例１ 実施例１ の平均重合度１０００、ケン化度８７．０〜８
９．０モル％のポリビニルアルコールにかえて界面活性
剤としてポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロ
ックポリマー５部を用い、水を６７．４部にした以外は
実施例４と同じ組成物と操作により均一な水性懸濁製剤
を得た。

【００３７】比較例２〜３ 表２に示す高沸点溶剤を用いた以外は比較例１に準じて
調製した。

【００３８】比較例４ 実施例４ の平均重合度１７００、ケン化度８７．０〜８
９．０モル％のポリビニルアルコールにかえて界面活性
剤としてポリオキシエチレントリスチリルフェニルエー
テル（商品名「ＳＯＰＲＯＰＨＯＲ ＢＳＵ」ローヌ・
プーラン社製）３部を用い、水を４１．５部にした以外
は実施例４と同じ組成物と操作により均一な水性懸濁製
剤を得た。

【００３９】比較例５〜６ 表２に示した高沸点溶剤を用いた以外は比較例４に準じ
て調製した。

【００４０】比較例７ 実施例７ の平均重合度５００、ケン化度７２．５〜７
４．５モル％のポリビニルアルコールにかえて界面活性
剤としてポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル５
部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム１部を用
い、水を６０．３部にした以外は実施例７と同じ組成物
と操作により均一な水性懸濁製剤を得た。

【００４１】比較例８〜９ 表２に示す高沸点溶剤を用いた以外は比較例７に準じて
調製した。

【００４２】比較例１０ 実施例１０ の平均重合度５００、ケン化度８０．０〜８
３．０モル％のポリビニルアルコールにかえて界面活性
剤としてポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル
（日本乳化剤株式会社製）５部を用い、水を６１．２部
にした以外は実施例１０と同じ組成物と操作により均一
な水性懸濁製剤を得た。

【００４３】

【００４４】

【発明の効果】本発明の湛水下水田の直接散布用水性懸
濁製剤を実施することにより、次のような作用効果がも
たらされる。第１に除草活性成分、特にスルホニルウレ
ア系除草剤の安定性がよい。第２に散布時に薬剤が稲体
に付着することがないため稲に対する薬害が少なく、し
かも高い除草効果を示す。第３に田面水中での除草活性
成分の拡散性と到達性がよく、広範囲にわたって均一に
速くひろがり、風による吹き寄せもなく安定した除草効
果が得られる。第４に水を分散媒とした製剤であるた
め、発火性、引火性などの危険が少なく、人体に対する
刺激性、臭気による環境衛生上の問題がない。第５に代
かき作業時以降の何れの時期においても散布でき、水で
希釈することなく薬剤を容器に入れたまま畦畔より滴下
するか、入水時に水口に滴下して流入水と共に流し込む
だけでよく、薬剤散布作業が省力化できる。

【００４５】次に試験例により本発明の水性懸濁製剤の
有用性を示す。

【００４６】 試験例１ 除草活性成分安定性試験 実施例に準じて調製した水性懸濁製剤をガラス瓶に入れ
て密封し、４０℃で９０日保管した後、それぞれの除草
活性成分の残存率を下記の式により算出した。なお、各
除草活性成分は、高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬ
Ｃ）あるいはガスクロマトグラフィー（ＧＣ）により分
析した。その結果は表１〜表２に示す。

【００４７】

【数１】

【００４８】 試験例２ 水稲付着および薬害試験 １／５０００アールのワグネルポットに水田土壌を充填
し、水を加えて化成肥料（Ｎ：Ｐ：Ｋ＝１７：１７：１
７）２ｇを混入し代かきを行った後、２．５葉期の水稲
苗（品種：日本晴）をポットあたり２本移植した。試験
は１処理区３ポット（合計６本）で実施し、水稲移植５
日後に実施例に準じて調製した水性懸濁製剤５０μｌを
水稲の第２葉の葉身中央部に葉面より１ｃｍの高さから
マイクロシリンジで滴下して葉身に薬剤が付着した株数
を調査した。また薬剤処理５日後に下記の基準により水
稲薬害程度を調査した（表１〜表２中の薬害程度は６株
の平均値）。結果は表１〜表２に示す。

【００４９】調査基準 ０：薬害なし １：付着部に薬痕が残る ２：付着葉の１／４以下が褐変 ３：付着葉の１／４〜１／２が褐変 ４：付着葉の１／２〜３／４が褐変 ５：付着葉の３／４以上が褐変 ６：付着葉が枯死 ７：付着葉が枯死し、さらに新葉（第４葉）の１／２以
下が褐変 ８：付着葉が枯死し、さらに新葉（第４葉）の１／２以
上が褐変 ９：付着葉および新葉が枯死 １０：稲全体が枯死

【００５０】試験例３ 拡散性試験 １区画の面積が９（３ｍ×３ｍ）の試験区（湛水深５ｃ
ｍ）を作り、その中央（Ａ点）に実施例に準じて調製し
た試料を水面から１ｍよりピペットで表３〜表４に示し
た処理薬量の面積相当量を直接滴下した。処理１時間後
及び処理３時間後に試験区の中央（Ａ点）および４隅
（Ｂ〜Ｅ点の各地点）についての水深５ｃｍ〜水面まで
の水をおのおの２０ｍｌずつ採取し、水中の除草活性成
分濃度をＨＰＬＣにて分析した。

【００５１】なお、水の採取は、内径１ｃｍ長さ８ｃｍ
のガラス管を用い、田面水へガラス管を深さ５ｃｍまで
静かに入れ、ガラス管上部にゴム栓をし、静かに引き抜
き、田面水約４ｍｌを採取し、この操作を同一地点で５
回繰り返して、１地点あたり合計２０ｍｌの水を採取す
る方法を用いた。 そして、拡散性は、次式により除草
活性成分が試験区内の水中に均一に拡散した場合の理論
水中濃度に対する割合で示した。

【００５２】

【数２】

【００５３】結果は表３〜表４に示す。

【００５４】

【表１】

【００５５】

【表２】

【００５６】

【表３】

【００５７】

【表４】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 米村 伸二 神奈川県厚木市岡田１丁目８番11−205 (56)参考文献 特開 昭55−124708（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−24506（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−126001（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−87570（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−112379（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−116567（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−201801（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−175902（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−158006（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−273405（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−279406（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A01N 25/00 - 25/34 A01N 43/10 A01N 47/26 - 47/38

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】農薬活性成分として（ｉ）スルホニルウレ
   ア系除草活性成分、あるいは（ii）スルホニルウレア系
   除草活性成分および殺ヒエ活性を有する除草活性成分
   （ベンスルフロンメチル、テニルクロールおよびシハロ
   ホップブチルを併用する場合を除く）、 ポリビニルアルコール、高沸点溶剤および水よりなるこ
   とを特徴とする湛水下水田の直接散布用水性懸濁製剤。
2. 【請求項２】請求項１のポリビニルアルコールが平均重
   合度２０００以下でケン化度が６９〜９０モル％である
   ことを特徴とする湛水下水田の直接散布用水性懸濁製
   剤。