JP3066627B2 - ベアリングシール - Google Patents

ベアリングシール

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JP3066627B2
JP3066627B2 JP6087555A JP8755594A JP3066627B2 JP 3066627 B2 JP3066627 B2 JP 3066627B2 JP 6087555 A JP6087555 A JP 6087555A JP 8755594 A JP8755594 A JP 8755594A JP 3066627 B2 JP3066627 B2 JP 3066627B2
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sealing
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、大量にしかも安価に生
産することを可能とし、密封性に優れかつベアリングへ
の固着性にも優れるベアリングシールに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、ベアリングに装着されて密封をな
すベアリングシールは、様々な固定手段によって前記ベ
アリングの固定部へ装着されている。例えば、金属から
なる環状シールではベアリングの嵌合部へその周端部が
強制的にカシメられて固定され、また、補強環を内含し
た弾性体からなる摺動タイプの弾性シールでは固定部で
もその弾力を利用してベアリングの嵌合溝へ変形圧挿入
しており、該固定部分ではある程度の圧縮歪を伴って取
付けられている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ようなベアリングシールはそれぞれ解決されなければな
らない決定的な欠点を有している。前記のベアリングの
嵌合部へその周端部が強制的にカシメられて固定される
金属製の環状シールの場合では、該固定部分が金属同志
の密接によって密封性を維持期待するものであるから十
分な密封手段となりえず、運転状態あるいは嵌合状態に
よっては早期に密封力を放棄する欠点を有している。
【0004】この欠点を解消するために実公昭37−3
1627号公報の如くの固定手段が開発されている。こ
れを図面によって説明すると図4に示すように、ベアリ
ング(1)の円筒面に密接する縁を有するシール板
(5)を接着剤(6)を用いて該ベアリング(1)へ固
定し、もってシール板(5)の固定を容易とすると共に
該固定部からの潤滑剤の漏洩を防ぐものである。
【0005】しかし、この接着されるシール板(5)に
あっては、回転運動する密封必要箇所が金属からなった
小間隙部分(a)であるから完璧な密封作用を期待する
ことができず、その装着実用範囲を狭いものとしてい
る。また、図3に示す後者の弾性シール(7)の固定部
をベアリング(1)の嵌合溝(8)へ圧入変形せしめる
固定構造にあっては、その弾力を利用してベアリング
(1)の嵌合溝(8)内へ変形挿入しており、従って、
該嵌合溝(8)に接触する固定部分とその近辺部分は常
時圧縮歪を受ける状態にあるので、該固定部分の弾性体
の応力緩和を引き起こしその弾性反発力を緩め密封性能
を低下させる恐れがある。本発明はこのような欠点に鑑
み、成型性及び密封性が高く製造コストと装着作業性に
優れるベアリングシールを提供することを目的としてい
る。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、図1に示すよ
うに、ベアリング(1、1′)に取り付けられ、その密
封をなすベアリングシールであって、図2に示すように
前記補強リング(2)と、シールリップ(3)とを所望
の形状をもって予め形成し、これらを接着剤(4)によ
って固着一体化せしめると共に、前記補強リング(2)
の他方の周縁部をベアリング(1)へ貼着せしめること
を特徴としている。
【0007】
【作用】本発明は、上記した構成をもって下記に示す優
れた作用をなす。すなわち、図2に示すように金属等か
ら所望の形状に補強リング(2)を打ち抜き加工などに
よって造形すると共に、弾性体からなるシールリップ
(3)をも予め成型せしめる。これの装着においては、
図1に示すように前記補強リング(2)の固定側の周縁
部とベアリング(1)の装着部間、及び前記補強リング
(2)の他方の周縁部とシールリップ(3)の接着部間
に接着剤(4)を介在させ、該接着剤(4)の密着力を
もってベアリング(1)へ固着せしめベアリングシール
を完成する。
【0008】ここでの補強リング(2)は、剛性のある
金属製の薄板あるいは帯板などを用いプレスパンチ等で
連続的に大量に打ち抜き成形される。一方、前記補強リ
ング(2)へ接着されるシールリップ(3)は、合成ゴ
ムあるいは合成樹脂などの摺動密封性能に優れる材料に
予め成型し、造形されたシールリップ(3)はその適
正な形状から回転部材に最適の面圧を保ってぴったりと
摺接し密封性と耐久性を不安のないものとしている。
【0009】
【実施例】本発明を実施するに、図2に示す如く金属製
の補強リング(2)と、回転部材に摺動する弾性体製の
シールリップ(3)とを予め形成し、これらを接着剤
(4b)にて一体化せしめてこれをベアリング(1)の
装着部へ貼着せしめるものである。また、図2の如く補
強リング(2)をベアリング(1)の装着部へ固着せし
めるには、十分な固着性を示すシール剤を用いて接着せ
しめるのが性能的に好ましいものとなるが、接着性を重
視した接着剤、例えばエポキシ樹脂系接着剤、フェノー
ル系接着剤、イソシアネート系接着剤、ホットメルトタ
イプ接着剤、あるいはゴム系接着剤など様々な接着剤が
実施可能となる。なお、シールリップ(3)を補強リン
グ(2)に固着せしめる接着剤(4b)においても前記
したと同様な接着剤を用いて固着せしめる。この接着剤
(4)の補強リング(2)への付着においては、固定側
の周縁部にリング状に塗布せしめるかあるいはベアリン
グ(1)の装着部へ直接塗布せしめ、前記補強リング
(2)を押し当てることによって接着固定を図る。
【0010】この接着剤(4)の付着方法においては、
単純に塗布付着させる方法の他、固定側の周縁部に接着
剤(4)の封入されたマイクロカプセル(4c)をリン
グ状に多数配設し、装着時このマイクロカプセル(4
c)を圧着し破壊させることによって内部の接着剤
(4)を流出させてベアリング(1)の装着部へ貼着せ
しめることも採用可能であり、この方法では保管性及び
接着剤のポットライフに優れるものとなる。ここで封入
される接着剤はエポキシ樹脂系接着剤が好ましいものと
なる。また、補強リング(2)の固定側の周縁部の形状
としては、圧入固定あるいはカシメ固定する必要がない
ので、図1に示すようなフラット形状あるいは図示しな
いが傾斜部を持つ変形形状であっても差し支えなく、従
来の如くの筒形状部とかカシメ部を造形する面倒な工程
から解放される。
【0011】次に、摺動側の周縁部に接着配置するシー
ルリップ(3)の造形においては、合成ゴムあるいは合
成樹脂等からなる弾性体にて型形成するが、摺動するリ
ップ部だけの僅かな造形部で事足りるため密封性能と耐
久性に優れる高価な材料を選択でき、合成ゴムでの例を
挙げると、フッ素ゴム、アクリルゴム、あるいは複雑な
配合物からなるニトリルゴムなどが実施可能となってい
る。なお、本発明を説明した実施例図1、ではいづれも
ベアリングシールの外径側がベアリングの外輪(1)へ
装着される構造を示したが、該固定部が内径側に位置す
る構造に対しても対応可能なことは言うまでもない。
【0012】
【発明の効果】本発明によると、ベアリングシールの摺
動する密封部分は最良材質を用いて最適形状に造形され
たシールリップ(3)を接着配置せしめ、他方の周縁部
接着剤(4)によってぴったり接着されるので強力な
密封性能と高い固定性能を発揮するシール構造となっ
た。このように、高い精度の必要なシールリップ(3)
のみを要求される高精度で成型し、固定部及び側面等の
他部分は極めて安易な形状と製造方法によって造形さ
れ、これを単純に接着固着せしめてベアリングシールを
得るため低コストであり装着作業を大幅に短縮せしめた
ものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の装着状態を示す断面図である。
【図2】本発明の一実施例を示す断面図である。
【図3】本発明を使用しない従来例の装着状態を示す断
面図である。
【図4】本発明を使用しない他の従来例の装着状態を示
す断面図である。
【符号の説明】
1 ベアリング 2 補強リング 3 シールリップ 4 接着剤 4b 接着剤 4c マイクロカプセル 5 シール板 6 接着剤 7 弾性シール 8 嵌合溝 a 小間隙部分

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ベアリングに取り付けられその内外の密
    封をなすベアリングシールにおいて、 金属等からなる補強リングと、回転部材に摺動する弾性
    体製のシールリップとを形成し、 前記補強リングの周縁部へ前記シールリップを接着剤に
    て固着せしめると共に、固定側の周縁部を接着剤により
    ベアリングの装着部へ貼着せしめたことを特徴とするベ
    アリングシール。
JP6087555A 1994-03-31 1994-03-31 ベアリングシール Expired - Lifetime JP3066627B2 (ja)

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JP5407455B2 (ja) * 2009-03-17 2014-02-05 株式会社ジェイテクト 転がり軸受のクリープ防止方法および転がり軸受
DE102012202592A1 (de) * 2012-02-21 2013-08-22 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Wälzlager
FR3029994B1 (fr) * 2014-12-15 2017-06-09 Skf Ab Palier a roulement comprenant un flasque d'etancheite

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