JP2541549B2 - オフセツト巻取り紙輪転印刷機用の印刷装置 - Google Patents
オフセツト巻取り紙輪転印刷機用の印刷装置Info
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- JP2541549B2 JP2541549B2 JP62100184A JP10018487A JP2541549B2 JP 2541549 B2 JP2541549 B2 JP 2541549B2 JP 62100184 A JP62100184 A JP 62100184A JP 10018487 A JP10018487 A JP 10018487A JP 2541549 B2 JP2541549 B2 JP 2541549B2
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
- B41F7/12—Rotary lithographic machines for offset printing using two cylinders one of which serves two functions, e.g. as a transfer and impression cylinder in perfecting machines
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
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- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/02—Rotary lithographic machines for offset printing
- B41F7/10—Rotary lithographic machines for offset printing using one impression cylinder co-operating with several transfer cylinders for printing on sheets or webs, e.g. satellite-printing units
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、オフセット巻取り紙輪転印刷機用の運転中
に版交換可能な印刷装置であって、一方の版胴・ゴム胴
対が版交換のために停止可能でかつ、他方の版胴・ゴム
胴対が回転する共通の圧胴に胴入れ可能であり、両面印
刷運転時には圧胴が、ゴム胴の間を案内される巻取り紙
のための紙案内胴として使用可能であり、圧胴の軸に２
つの歯車が自由回転可能に配置されており、両方の歯車
がそれぞれ、ゴム胴の軸に堅く配置された各１つの歯車
と噛み合っていて、かつ選択的に第１又は第２の連結装
置を介して、主駆動装置によって駆動される圧胴の軸と
結合可能である形式のものに関する。
に版交換可能な印刷装置であって、一方の版胴・ゴム胴
対が版交換のために停止可能でかつ、他方の版胴・ゴム
胴対が回転する共通の圧胴に胴入れ可能であり、両面印
刷運転時には圧胴が、ゴム胴の間を案内される巻取り紙
のための紙案内胴として使用可能であり、圧胴の軸に２
つの歯車が自由回転可能に配置されており、両方の歯車
がそれぞれ、ゴム胴の軸に堅く配置された各１つの歯車
と噛み合っていて、かつ選択的に第１又は第２の連結装
置を介して、主駆動装置によって駆動される圧胴の軸と
結合可能である形式のものに関する。
従来の技術 ドイツ連邦共和国特許出願第3510823.1−27号明細書
に記載の上記形式の印刷装置では、駆動歯車列が印刷機
の片側に配置されており、この場合個々の運転形式のた
めには歯車のオフセットが必要である。
に記載の上記形式の印刷装置では、駆動歯車列が印刷機
の片側に配置されており、この場合個々の運転形式のた
めには歯車のオフセットが必要である。
発明が解決しようとする課題 ゆえに本発明の課題は、冒頭に述べた形式のオフセッ
ト巻取り紙輪転印刷機用の印刷装置を改良して、歯車が
大きなプロフィールオフセット（Profilverschiebung）
を有しておらずかつ常に互いに噛み合っており、従って
歯車のオフセットが必要ない、オフセット巻取り紙輪転
印刷機用の印刷装置を提供することである。
ト巻取り紙輪転印刷機用の印刷装置を改良して、歯車が
大きなプロフィールオフセット（Profilverschiebung）
を有しておらずかつ常に互いに噛み合っており、従って
歯車のオフセットが必要ない、オフセット巻取り紙輪転
印刷機用の印刷装置を提供することである。
課題を解決するための手段 この課題を解決するために本発明の構成は、一方のゴ
ム胴の軸に配置された歯車が直接又は間接的に、他方の
ゴム胴の軸に自由回転可能に配置された歯車及び圧胴の
軸に配置された歯車と噛み合っており、両面印刷運転
（1/1）のためには、他方のゴム胴の軸に自由回転可能
に配置された歯車が、第３の連結装置を用いて該他方の
ゴム胴の軸と連結可能であり、さらに両面印刷運転（1/
1）時には第１及び第２の連結装置のうちの一方が作動
させられて、自由回転可能な歯車を有するゴム胴を駆動
するようになっており、かつ３つの連結装置が固定点切
換え式であるようにした。
ム胴の軸に配置された歯車が直接又は間接的に、他方の
ゴム胴の軸に自由回転可能に配置された歯車及び圧胴の
軸に配置された歯車と噛み合っており、両面印刷運転
（1/1）のためには、他方のゴム胴の軸に自由回転可能
に配置された歯車が、第３の連結装置を用いて該他方の
ゴム胴の軸と連結可能であり、さらに両面印刷運転（1/
1）時には第１及び第２の連結装置のうちの一方が作動
させられて、自由回転可能な歯車を有するゴム胴を駆動
するようになっており、かつ３つの連結装置が固定点切
換え式であるようにした。
発明の効果 本発明のように構成されると、歯車の大きなプロフィ
ールオフセットを必要としない有利な印刷装置が得られ
る。
ールオフセットを必要としない有利な印刷装置が得られ
る。
実施例 次に図面につき本発明の実施例を説明する。
第１図及び第２図には５つの胴から成る印刷装置が示
されており、この印刷装置においては図示のように巻取
り紙１は選択的に、両面においてつまり両面印刷される
（第１図参照）か又は、片側から２色片面印刷される
（第２図参照）ことができる。巻取り紙１が単に片面印
刷される場合には、図示の印刷装置はいわゆる「運転中
における版交換」で作動することができ、この場合公知
のように一方のゴム胴・版胴対をその都度版交換のため
に停止させることができるのに対して、他方のゴム胴・
版胴対は片面印刷を行うために使用される。
されており、この印刷装置においては図示のように巻取
り紙１は選択的に、両面においてつまり両面印刷される
（第１図参照）か又は、片側から２色片面印刷される
（第２図参照）ことができる。巻取り紙１が単に片面印
刷される場合には、図示の印刷装置はいわゆる「運転中
における版交換」で作動することができ、この場合公知
のように一方のゴム胴・版胴対をその都度版交換のため
に停止させることができるのに対して、他方のゴム胴・
版胴対は片面印刷を行うために使用される。
印刷装置は、それぞれ版胴4,5に胴入れ可能な２つの
ゴム胴2,3を有している。第１図に示された運転形式で
は巻取り紙１は両面印刷され、この場合印刷は両ゴム胴
2,3の間で行われ、圧胴６は所望とあらば紙案内胴とし
て働く。圧胴６はこの場合上側のゴム胴２に胴入れされ
ているか又はわずかに胴抜きされていてもよい。第２図
に示された運転形式では巻取り紙１の片側に２色片面印
刷が施される。この場合共通の圧胴はゴム胴２及びゴム
胴３に胴入れされていて、両ゴム胴2,3は互いに離され
ていなくてはならない。
ゴム胴2,3を有している。第１図に示された運転形式で
は巻取り紙１は両面印刷され、この場合印刷は両ゴム胴
2,3の間で行われ、圧胴６は所望とあらば紙案内胴とし
て働く。圧胴６はこの場合上側のゴム胴２に胴入れされ
ているか又はわずかに胴抜きされていてもよい。第２図
に示された運転形式では巻取り紙１の片側に２色片面印
刷が施される。この場合共通の圧胴はゴム胴２及びゴム
胴３に胴入れされていて、両ゴム胴2,3は互いに離され
ていなくてはならない。
図示の胴２〜６はそれぞれ胴溝７〜11を有しており、
これらの胴溝はそれぞれ種々異なった運転形式において
隣接した胴に対して規定の位置を有していなくてはなら
ない。第１図に示された運転形式で両面印刷が行われる
場合には、ゴム胴３の胴溝８はゴム胴２の胴溝７に対向
して位置しなくてはならない。第２図に示されているよ
うに印刷形式を交換する場合には下側のゴム胴３が回転
させられて、このゴム胴３の胴溝８が圧胴６の溝11に対
向して位置する。
これらの胴溝はそれぞれ種々異なった運転形式において
隣接した胴に対して規定の位置を有していなくてはなら
ない。第１図に示された運転形式で両面印刷が行われる
場合には、ゴム胴３の胴溝８はゴム胴２の胴溝７に対向
して位置しなくてはならない。第２図に示されているよ
うに印刷形式を交換する場合には下側のゴム胴３が回転
させられて、このゴム胴３の胴溝８が圧胴６の溝11に対
向して位置する。
このことは本発明による印刷装置では、所定の位置に
おいて駆動力を互いに連結する３つの連結装置つまり固
定点切換え式の連結装置を用いて有利に行うことができ
る。
おいて駆動力を互いに連結する３つの連結装置つまり固
定点切換え式の連結装置を用いて有利に行うことができ
る。
第３図及び第４図に示された胴２〜６の軸ないし軸端
部13〜17にはそれぞれ対応する歯車が配置されている。
歯車18からの主駆動力は、圧胴６の軸17に回動不能に配
置された歯車19に達する。軸17には別の歯車20が配置さ
れており、この歯車20は選択的に第１の連結装置21を用
いて軸17と結合可能である。歯車20とは歯車22が噛み合
っており、この歯車22は上側のゴム胴２の軸13に配置さ
れていて、この歯車22とはさらに上側の版胴４の軸15に
おける歯車23が噛み合っている。従って第１の連結装置
21の作用時には共通の圧胴６と上側のゴム胴・版胴対2,
4とが駆動されられるのに対して、下側の胴対3,5は版交
換のために胴抜き時には停止させることができる。
部13〜17にはそれぞれ対応する歯車が配置されている。
歯車18からの主駆動力は、圧胴６の軸17に回動不能に配
置された歯車19に達する。軸17には別の歯車20が配置さ
れており、この歯車20は選択的に第１の連結装置21を用
いて軸17と結合可能である。歯車20とは歯車22が噛み合
っており、この歯車22は上側のゴム胴２の軸13に配置さ
れていて、この歯車22とはさらに上側の版胴４の軸15に
おける歯車23が噛み合っている。従って第１の連結装置
21の作用時には共通の圧胴６と上側のゴム胴・版胴対2,
4とが駆動されられるのに対して、下側の胴対3,5は版交
換のために胴抜き時には停止させることができる。
図示の実施例において圧胴６の他方の側には別の歯車
24が配置されており、この歯車24は第２の連結装置25の
作動によって選択的に圧胴６の軸17と結合され得る。歯
車24はゴム胴３の軸14における有利にはダブル幅の歯車
26と噛み合っている。さらにこのダブル幅の歯車26には
歯車27が噛み合っており、この歯車27は下側の版胴５の
軸16に配置されている。第１の連結装置21の代わりに、
第２の連結装置25が作動させられると、圧胴６と一緒に
下側のゴム胴・版胴対3,5が駆動させされるのに対し
て、第１の連結装置21の解離時には上側のゴム胴・版胴
対2,4は版交換のために停止させることができる。ま
た、両ゴム胴2,3を圧胴６に相応に胴入れして両方の連
結装置21,25を作動させることによって、上側及び下側
のゴム胴・版胴対2,4;3,5を駆動することができ、この
ようにすると第２図のように圧胴の周囲における巻取り
紙１の案内時に２色片面印刷を行うことができる。
24が配置されており、この歯車24は第２の連結装置25の
作動によって選択的に圧胴６の軸17と結合され得る。歯
車24はゴム胴３の軸14における有利にはダブル幅の歯車
26と噛み合っている。さらにこのダブル幅の歯車26には
歯車27が噛み合っており、この歯車27は下側の版胴５の
軸16に配置されている。第１の連結装置21の代わりに、
第２の連結装置25が作動させられると、圧胴６と一緒に
下側のゴム胴・版胴対3,5が駆動させされるのに対し
て、第１の連結装置21の解離時には上側のゴム胴・版胴
対2,4は版交換のために停止させることができる。ま
た、両ゴム胴2,3を圧胴６に相応に胴入れして両方の連
結装置21,25を作動させることによって、上側及び下側
のゴム胴・版胴対2,4;3,5を駆動することができ、この
ようにすると第２図のように圧胴の周囲における巻取り
紙１の案内時に２色片面印刷を行うことができる。
また本発明によれば、ゴム胴の軸例えば上側のゴム胴
２の軸13に別の歯車28が配置されていて、この歯車28は
第３の連結装置29を用いて選択的にゴム胴２の軸13に連
結可能である。歯車28は常に直接又は間接的に歯車26と
噛み合っていて、この歯車26とはさらに歯車24が噛み合
っている。歯車26は従って有利にはダブル幅である。
２の軸13に別の歯車28が配置されていて、この歯車28は
第３の連結装置29を用いて選択的にゴム胴２の軸13に連
結可能である。歯車28は常に直接又は間接的に歯車26と
噛み合っていて、この歯車26とはさらに歯車24が噛み合
っている。歯車26は従って有利にはダブル幅である。
本発明による印刷装置を両面印刷運転で作動したい場
合には（この場合第１図に示された巻取り紙は両ゴム胴
2,3の間を案内され、圧胴６は単に紙案内胴として働く
だけでよい）、第３の連結装置29と第１の連結装置21と
が作動させられればよく、これに対して第２の連結装置
25は解離されている。これによって駆動力は歯車18,19,
20,22,28からダブル幅の歯車26及び歯車27,23に伝達さ
れる。従ってすべての胴２〜６が駆動されるが、この場
合しかしながら本発明によれば、図示の実施例における
下側の胴対3,5のための回転方向の逆転が達成された。
合には（この場合第１図に示された巻取り紙は両ゴム胴
2,3の間を案内され、圧胴６は単に紙案内胴として働く
だけでよい）、第３の連結装置29と第１の連結装置21と
が作動させられればよく、これに対して第２の連結装置
25は解離されている。これによって駆動力は歯車18,19,
20,22,28からダブル幅の歯車26及び歯車27,23に伝達さ
れる。従ってすべての胴２〜６が駆動されるが、この場
合しかしながら本発明によれば、図示の実施例における
下側の胴対3,5のための回転方向の逆転が達成された。
２色片面印刷運転並びに、運転中における版交換時の
単色片面印刷運転に際しては、連結装置21及び25ないし
21又は25が作動されられているのに対して、両方の運転
形式においては第３の連結装置29は接続されていない。
歯車28はダブル幅の歯車26によって連行され、下側の胴
対3,5の作動時には逆方向に回転する軸13において自由
回転する。
単色片面印刷運転に際しては、連結装置21及び25ないし
21又は25が作動されられているのに対して、両方の運転
形式においては第３の連結装置29は接続されていない。
歯車28はダブル幅の歯車26によって連行され、下側の胴
対3,5の作動時には逆方向に回転する軸13において自由
回転する。
第３図及び第４図に示されているように、使用される
歯車はすべての運転形式において常に噛み合っているこ
とができる。従って大きなプロフィールオフセットは必
要ない。もちろん、本発明の根本をなす原理の使用下に
おいては駆動を２色両面印刷のため及び版交換のために
変化させることができ、この場合、胴２〜６の他方の側
において連結装置及び歯車を個々の場合において所望の
ように適当に配置することも同様に可能である。
歯車はすべての運転形式において常に噛み合っているこ
とができる。従って大きなプロフィールオフセットは必
要ない。もちろん、本発明の根本をなす原理の使用下に
おいては駆動を２色両面印刷のため及び版交換のために
変化させることができ、この場合、胴２〜６の他方の側
において連結装置及び歯車を個々の場合において所望の
ように適当に配置することも同様に可能である。
歯車24,26,28は図示の実施例におけるように互いに直
接噛み合っていてもよいが、しかしながらまた特に相応
に大きな印刷機ではこれらの歯車24,26,28の間に別の歯
車ないし歯車対を配置することも可能であり、つまりこ
れらの歯車24,26,28は互いに間接的に噛み合っていても
よい。
接噛み合っていてもよいが、しかしながらまた特に相応
に大きな印刷機ではこれらの歯車24,26,28の間に別の歯
車ないし歯車対を配置することも可能であり、つまりこ
れらの歯車24,26,28は互いに間接的に噛み合っていても
よい。
図面は本発明による印刷装置の１実施例を示すものであ
って、第１図は単色両面印刷運転時における印刷装置を
示す図、第２図は２色片面印刷運転時における印刷装置
を示す図、第３図は第１図及び第２図に示された印刷装
置の側面図、第４図は第１図〜第３図に示された印刷装
置の斜視図である。 １……巻取り紙、2,3……ゴム胴、4,5……版胴、６……
圧胴、７〜11……胴溝、13〜17……軸、18〜20,22〜24,
26〜28……歯車、21,25,29……連結装置
って、第１図は単色両面印刷運転時における印刷装置を
示す図、第２図は２色片面印刷運転時における印刷装置
を示す図、第３図は第１図及び第２図に示された印刷装
置の側面図、第４図は第１図〜第３図に示された印刷装
置の斜視図である。 １……巻取り紙、2,3……ゴム胴、4,5……版胴、６……
圧胴、７〜11……胴溝、13〜17……軸、18〜20,22〜24,
26〜28……歯車、21,25,29……連結装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−259853（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−273957（ＪＰ，Ａ) 特公 昭51−14922（ＪＰ，Ｂ２)
Claims (2)
- 【請求項１】オフセット巻取り紙輪転印刷機用の運転中
に版交換可能な印刷装置であって、一方の版胴・ゴム胴
対が版交換のために停止可能でかつ、他方の版胴・ゴム
胴対が回転する共通の圧胴に胴入れ可能であり、両面印
刷運転時には圧胴が、ゴム胴の間を案内される巻取り紙
のための紙案内胴として使用可能であり、圧胴の軸に２
つの歯車が自由回転可能に配置されており、両方の歯車
がそれぞれ、ゴム胴の軸に堅く配置された各１つの歯車
と噛み合っていて、かつ選択的に第１又は第２の連結装
置を介して、主駆動装置によって駆動される圧胴の軸と
連結可能つまり相対回動不能に結合可能である形式のも
のにおいて、一方のゴム胴（３）の軸（14）に配置され
た歯車（26）が直接又は間接的に、他方のゴム胴（２）
の軸（13）に自由回転可能に配置された歯車（28）及び
圧胴（６）の軸（17）に配置された歯車（24）と噛み合
っており、両面印刷運転（1/1）のためには、他方のゴ
ム胴（２）の軸（13）に自由回転可能に配置された歯車
（28）が、第３の連結装置（29）を用いて該他方のゴム
胴（２）の軸（13）と連結可能であり、さらに両面印刷
運転（1/1）時には第１及び第２の連結装置（21,25）の
うちの一方（21）が作動させられて、自由回転可能な歯
車（28）を有するゴム胴（２）を駆動するようになって
おり、かつ３つの連結装置（21,25,29）が固定点切換え
式であることを特徴とする、オフセット巻取り紙輪転印
刷機用の印刷装置。 - 【請求項２】第１及び第２の連結装置（21,25）が圧胴
（６）の異なった側に配置されており、圧胴（６）の片
側において、１つの連結装置（25）と協働する歯車（2
4）が一方のゴム胴（３）の軸（14）におけるダブル幅
の歯車（26）と常に噛み合っている、特許請求の範囲第
１項記載の印刷装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3614029.5 | 1986-04-25 | ||
| DE3614029A DE3614029C1 (de) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | Rollenrotations-Offsetdruckmaschine mit einem Druckwerk fuer fliegenden Plattenwechsel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62257846A JPS62257846A (ja) | 1987-11-10 |
| JP2541549B2 true JP2541549B2 (ja) | 1996-10-09 |
Family
ID=6299524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62100184A Expired - Lifetime JP2541549B2 (ja) | 1986-04-25 | 1987-04-24 | オフセツト巻取り紙輪転印刷機用の印刷装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4753168A (ja) |
| EP (1) | EP0243721B1 (ja) |
| JP (1) | JP2541549B2 (ja) |
| CA (1) | CA1304259C (ja) |
| DE (1) | DE3614029C1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101172416B (zh) * | 2006-10-30 | 2010-09-29 | 株式会社东京机械制作所 | 胶版印刷方法及胶版印刷机 |
Families Citing this family (16)
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|---|---|---|---|---|
| DE3702071C1 (de) * | 1987-01-24 | 1988-07-14 | Roland Man Druckmasch | Fuer filegenden Plattenwechsel geeignete Druckeinheit |
| DE3712702A1 (de) * | 1987-04-14 | 1988-11-03 | Roland Man Druckmasch | Registerstellvorrichtung |
| US6644184B1 (en) * | 1995-02-09 | 2003-11-11 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Offset printing machine |
| US5752443A (en) * | 1995-06-16 | 1998-05-19 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Mechanism for excluding critical speeds from normal operating ranges |
| DE19603663A1 (de) * | 1996-02-02 | 1997-08-07 | Roland Man Druckmasch | Druckwerk für den fliegenden Druckplattenwechsel |
| US5794529A (en) * | 1996-05-02 | 1998-08-18 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Compliant drive for printing presses |
| DE19629605C2 (de) * | 1996-07-23 | 2000-02-03 | Koenig & Bauer Ag | Antrieb einer Druckeinheit |
| DE29702923U1 (de) * | 1997-02-19 | 1997-03-27 | Maschinenfabrik Wifag, Bern | Zylindereinheit für eine Rollenrotationsdruckmaschine |
| US6050185A (en) * | 1997-11-26 | 2000-04-18 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Printing unit for a web-fed rotary printing press |
| EP1147889A3 (en) * | 2000-04-14 | 2006-01-18 | Komori Corporation | Roller structure in printing press |
| US6345574B1 (en) * | 2000-05-17 | 2002-02-12 | Heidelberger, Druckmaschinen Ag | Printing unit arrangement in a web-fed rotary printing press |
| DE10046368C2 (de) * | 2000-09-20 | 2003-02-06 | Koenig & Bauer Ag | Antrieb einer Druckeinheit |
| DE10046376C2 (de) | 2000-09-20 | 2002-12-12 | Koenig & Bauer Ag | Antrieb einer Druckeinheit |
| JP4702916B2 (ja) * | 2001-03-05 | 2011-06-15 | 株式会社ミヤコシ | 輪転印刷機 |
| CH697884B1 (de) * | 2004-07-13 | 2009-03-13 | Manroland Ag | Rollenrotationsdruckeinheit. |
| DE102009001475B4 (de) * | 2009-03-11 | 2011-05-12 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckeinheit einer Druckmaschine mit mindestens einem Druckwerk |
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|---|---|---|---|---|
| DE2014070C3 (de) * | 1970-03-24 | 1974-01-10 | Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag, 6050 Offenbach | Antrieb einer Rotationsdruckmaschine |
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