JP2020526461A - デジタルプレプリント紙、シート、及び箱製造システム - Google Patents

Abstract

多くの場合、予め適用された印刷（「プレプリント」）を備えた、様々なサイズ及び構造の紙、シート、及び／又は箱製品の効率的な製造を提供するためのシステムが、本明細書で提供される。製造プロセスを通じてウェブ製品のロールを処理するための１つ以上の制御計画（例えば、リールマップ、リールプランなど）を準備するために、１台以上のコントローラを使用して、オーダー及び情報を集約することができる。制御計画は、製造プロセス内の１つ以上のシステムを動作させて、所望の完成紙ベースの製品を形成するための１セットの命令を含んでもよい。そのような点で、段ボール箱、折り畳まれたカートン、ラベル、可撓性紙、工業用袋、プレート、カップ、装飾品、及びその他多数が挙げられる、様々な紙ベースの製品の効率的な製造が達成され得る。更に、効率的な顧客のオーダー／追跡、ジョブアグリゲーション、印刷インポジション、コルゲータ計画、並びに製造プロセス全体にわたる追跡及び調整が想到される。

Description

（関連出願の相互参照）
本出願は、２０１８年７月１２日に出願された「Ｄｉｇｉｔａｌ Ｐｒｅ−Ｐｒｉｎｔ Ｐａｐｅｒ，Ｓｈｅｅｔ，ａｎｄ Ｂｏｘ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍｓ」と題する米国特許出願第１６／０３３，３４８号、２０１７年１２月１１日に出願された「Ｄｉｇｉｔａｌ Ｐｒｅ−Ｐｒｉｎｔ Ｐａｐｅｒ，Ｓｈｅｅｔ，ａｎｄ Ｂｏｘ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍｓ」と題する米国特許仮出願第６２／５９６，９６４号、及び２０１７年７月１４日に出願された「Ｄｉｇｉｔａｌ Ｐｒｅ−Ｐｒｉｎｔ Ｐａｐｅｒ，Ｓｈｅｅｔ，ａｎｄ Ｂｏｘ Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍｓ」と題する同第６２／５３２，４８３号に対する優先権を主張し、そのそれぞれは、本明細書に全体にわたり参照により組み込まれる。

本発明の例示的な実施形態は、一般に、紙、シート及び箱製造システム、並びにより具体的には、プレプリント紙、シート、及び箱製造システムに関する。

紙、シート、及び／又は箱製造システム並びに他の製造システムは、完成紙ベースの製品を形成するために多くの異なるシステム及び／又はフェーズを含む。いくつかのそのような製造は、製品上に１つ以上の画像（例えば、記号、マーケティング標識、製品情報など）を印刷する印刷システムを利用してもよい。例えば、ウェブ製品のロールは印刷プレスを通過し、１つ以上の画像を受け取ることができる。このような印刷は、シート形成／処理後に（例えば、積層コルゲートを形成した後に）生じてもよく、多くの場合、「ポストプリント」と呼ばれる。あるいは、このような印刷は、シート形成／処理前に（例えば、積層コルゲートの形成前の上層上で）生じてもよく、多くの場合、「プレプリント」と呼ばれる。印刷されると、ウェブ製品のロールは、最終的に完成紙ベースの製品を形成するために、様々なシート形成処理及び／又は仕上げシステムを通過することができる。

本発明のいくつかの実施形態は、１つ以上の紙ベースの製品の製造プロセスを制御するためのシステムを提供する。この点に関して、本明細書に記載されるシステムのいくつかは、印刷された画像を含む任意の紙ベースの製品に利用されてもよい。本明細書における例示的な実施形態の説明の一部は、段ボール箱製造に焦点を当てているが、本発明のいくつかの実施形態は、折り畳まれたカートン、飲料、ラベル、可撓性紙、工業用袋、プレート、カップ、装飾品、及びその他多数などの他の紙ベースの製品製造を含む、他の製品製造への拡張が想到される。

本発明のいくつかの実施形態は、製造プロセス全体にわたって使用することができる様々なモジュールを有する設計されたプラットフォームを企図する。例えば、製造プロセスを通じてウェブ製品のロールを処理するための１つ以上の制御計画（例えば、リールマップ、リールプランなど）を準備するために、１台以上のコントローラを使用して、オーダー及び情報を集約することができる。制御計画は、製造プロセス内の１つ以上のシステムを動作させて、最終的に所望の完成紙ベースの製品を形成するための１セットの命令を含んでもよい。そのような点に関して、いくつかの実施形態は、段ボール箱、折り畳まれたカートン、ラベル、可撓性紙、工業用袋、プレート、カップ、装飾品、及びその他多数を含む様々な紙ベースの製品の効率的な製造を実行するための様々な装置／システムに制御計画を生成し提供することができる１台以上のコントローラを企図する。

中央制御計画を用いて、本発明のいくつかの実施形態は、とりわけ、大量の製品廃棄を回避し、必要な生産調整を返信することができる製造プロセス中のオンザフライ調整／更新を可能にすることを企図する。例えば、制御計画内のオーダーのより効率的な選択及び配置は、どのオーダーが利用可能であるか、及びどのタイムラインが必要であるかに基づいて形成することができる（例えば、必要に応じてうまく組み合わせる、優先オーダーに適合するなど）。

いくつかの実施形態では、ウェブ製品のロール上のマーキングは、様々なシステムの動作のための制御計画と併せて使用することができる。いくつかの実施形態では、ウェブ製品のロール上のコンピュータ可読マーキングは、製造プロセス中に「読み取り」されて、様々な装置／システムの効率的な制御をもたらし得る。例えば、マークを「読み取り」し、制御計画を照会することによって、コルゲータのコントローラは、コルゲータを使用して作製するシート又は箱構造体、及びウェブにわたってシート又は箱構造体のある場所（例えば、ウェブに沿った現在の位置）を知ることができる。したがって、コルゲータにより、ナイフ、スリッタ、及びスコアラを使用して、ウェブに沿った適切な位置でそれぞれ切断、スリット、及びスコアを形成することができる。

マーキングは、いくつかの実施形態では、適切な積層体に位置付ける、かつ／又はオーダーの完了状態を決定するなどのためのウェブ製品の構造及び／又はロールの追跡に使用することができる。本発明は、多くの異なる種類のマーカー（例えば、ＱＲコード（登録商標）、バーコード、命令自体など）を企図する。追加的に又は代替的に、いくつかの実施形態では、色マーキングを使用して、自動制御を引き起こすことができるが、単純なハードウェア及び処理を用いる。コルゲータなどのいくつかのシート形成／処理システムでは、切断するべき時期及び場所をナイフに通知するために、単純化された３本線の「マーク」が使用される。しかしながら、このアプローチは、全ての切断マークが同じように見えるため、コルゲータの動作の制御計画を厳密かつ連続的に監視し、手動でチェックして、正しいシート又は箱構造体が切断されていることを確認する必要があるので、限定される。本発明は、同様の３本線のマークを使用するが、異なる色を利用して、コルゲータ（又は他の製造システム）に近づきつつある「変化」を表現することを企図する。具体的には、いくつかの実施形態では、視覚システム（例えば、検出器）は、各色マーカーの色を読み取る。例えば、異なる色が認識されると、製造システムは、制御を「チェック」してどのように動作するかを判定することを知る。例えば、制御計画は、例えば、ナイフ、スリッタ、及び／又はスコアラの異なる位置を必要とするコルゲータなどを伝えることができる。いくつかの実施形態では、制御計画上の相対位置（及び、特に変化）に色を整合させることができ、制御計画に沿った現在の位置の識別を非常に容易にすることができる。

例示的な一実施形態では、１つ以上の紙ベースの製品の製造を制御するためのシステムが提供される。システムは、ウェブ製品のロール上に印刷し、印刷されたウェブ製品のロールを形成するように構成された少なくとも１台のプリンタを備える。システムは、印刷されたウェブ製品のロールの一部分を切断するように構成された少なくとも１つの切断設備を含む、少なくとも１つのシート形成／処理システムを更に備える。システムは、１つ以上の紙ベースの製品のための複数のオーダーの中から、少なくとも１つのオーダーについてウェブ製品のロールに関連付けられた制御計画を生成するように構成された少なくとも１台のコントローラを更に備える。複数のオーダーの各オーダーは、少なくとも１つの紙ベースの製品のための少なくとも１つのデザインを含む。少なくとも１つのデザインは、１つ以上の印刷された画像を含む。制御計画は、第１のオーダーを満たすために、ウェブ製品のロールから１つ以上の第１の紙ベースの製品を形成するための、少なくとも１セットの第１のオーダー命令を含む。第１のオーダー命令のセットは、ウェブ製品のロール上に１つ以上の第１のシート又は箱構造体領域を形成するための第１の計画命令を含む。第１のシート又は箱構造体領域のそれぞれは、第１の印刷された画像を含み、１つ以上の第１の紙ベースの製品を形成するために使用される。コントローラは、プリンタの動作を制御するために制御計画をプリンタに提供するように更に構成されている。制御計画は、プリンタの動作を制御して、第１の印刷された画像をウェブ製品のロール上の第１のシート又は箱構造体領域のそれぞれの中の所望の位置に印刷させて、印刷されたウェブ製品のロールを形成する印刷命令を含む。コントローラは、シート形成／処理システムの動作を制御するために制御計画をシート形成／処理システムに提供するように更に構成されている。制御計画は、第１の印刷された画像をその中に有する１つ以上の第１のシート又は箱構造体を、印刷されたウェブ製品のロールから切断させるように、切断設備の動作を制御する切断命令を含む。第１の印刷された画像をその中に有する１つ以上の第１のシート又は箱構造体は、第１のオーダーを満たす１つ以上の第１の紙ベースの製品を形成するために使用される。

いくつかの実施形態では、少なくとも１つのシート形成／処理システムは、印刷されたウェブ製品のロールを使用して、少なくとも１つの追加の材料層を含む更新されたウェブを形成するように構成されているウェブ形成装置を更に備える。更新されたウェブは、１つ以上の第１の紙ベースの製品を形成するために使用される。

いくつかの実施形態では、システムは、１つ以上の紙ベースの製品に対して仕上げ動作を実行するための少なくとも１つの仕上げシステムを更に備える。少なくとも１台のコントローラは、仕上げシステムの動作を制御するために制御計画を仕上げシステムに提供するように構成されている。制御計画は、１つ以上の第１のシート又は箱構造体を使用して１つ以上の第１の紙ベースの製品を形成させるように、仕上げシステムの動作を制御する仕上げ命令を含む。

別の例示的な実施形態では、１つ以上の紙ベースの製品の製造を制御するためのシステムが提供される。システムは、１つ以上の紙ベースの製品のための複数のオーダーの中から、少なくとも１つのオーダーについてウェブ製品のロールに関連付けられた制御計画を生成するように構成された少なくとも１台のコントローラを備える。複数のオーダーの各オーダーは、少なくとも１つの紙ベースの製品のための少なくとも１つのデザインを含む。少なくとも１つのデザインは、１つ以上の印刷された画像を含む。制御計画は、第１のオーダーを満たすために、ウェブ製品のロールから１つ以上の第１の紙ベースの製品を形成するための、少なくとも１セットの第１のオーダー命令を含む。第１のオーダー命令のセットは、ウェブ製品のロール上に１つ以上の第１のシート又は箱構造体領域を形成するための第１の計画命令を含む。第１のシート又は箱構造体領域のそれぞれは、第１の印刷された画像を含み、１つ以上の第１の紙ベースの製品を形成するために使用される。コントローラは、プリンタの動作を制御するために制御計画を少なくとも１台のプリンタに提供するように更に構成されている。制御計画は、プリンタの動作を制御して、第１の印刷された画像をウェブ製品のロール上の第１のシート又は箱構造体領域のそれぞれの中の所望の位置に印刷させて、印刷されたウェブ製品のロールを形成する印刷命令を含む。コントローラは、シート形成／処理システムの動作を制御するために制御計画を少なくとも１つのシート形成／処理システムに提供するように更に構成されている。少なくとも１つのシート形成／処理システムは、印刷されたウェブ製品のロールの一部分を切断するように構成された少なくとも１つの切断設備を含む。制御計画は、第１の印刷された画像をその中に有する１つ以上の第１のシート又は箱構造体を、印刷されたウェブ製品のロールから切断させるように、切断設備の動作を制御する切断命令を含む。第１の印刷された画像をその中に有する１つ以上の第１のシート又は箱構造体は、第１のオーダーを満たす１つ以上の第１の紙ベースの製品を形成するために使用される。

いくつかの実施形態では、少なくとも１つのシート形成／処理システムは、印刷されたウェブ製品のロールを使用して、少なくとも１つの追加の材料層を含む更新されたウェブを形成するように構成されているウェブ形成装置を更に備え、この更新されたウェブを使用して１つ以上の第１の紙ベースの製品を形成する。

いくつかの実施形態では、少なくとも１つのシート形成／処理システムは、印刷されたウェブ製品のロールを使用して段ボールウェブを形成するように構成されたコルゲータを備え、第１の紙ベースの製品は、第１の印刷された画像を有する段ボール箱である。

いくつかの実施形態では、少なくとも１台のコントローラは、仕上げシステムの動作を制御するために制御計画を少なくとも１つの仕上げシステムに提供するように構成されている。制御計画は、１つ以上の第１のシート又は箱構造体を使用して１つ以上の第１の紙ベースの製品を形成させるように、仕上げシステムの動作を制御する仕上げ命令を含む。いくつかの実施形態では、少なくとも１台のコントローラは、仕上げシステムによって形成された１つ以上の第１の紙ベースの製品が第１のオーダーを満たすかどうかを判定するように構成されている。いくつかの実施形態では、仕上げシステムは、１つ以上の第１の紙ベースの製品の形成に使用するための１つ以上の第１のシート又は箱構造体を折り畳んで接着するように構成された折り畳み装置を備え、１つ以上の第１の紙ベースの製品は、少なくとも第１の印刷された画像をそれぞれ含む１つ以上の折り畳まれたカートンである。いくつかの実施形態では、仕上げシステムは、１つ以上の第１の紙ベースの製品の形成に使用するための、１つ以上の第１のシート又は箱構造体をチューブに形成するように構成されたチュービング装置と、チューブの底部を形成するように構成されたボトミング装置と、を備え、１つ以上の第１の紙ベースの製品は、少なくとも第１の印刷された画像をそれぞれ含む１つ以上の工業用袋である。いくつかの実施形態では、仕上げシステムは、１つ以上の第１のシート又は箱構造体を１つ以上のカップに形成するように構成されたカップ形成装置を備え、１つ以上の第１の紙ベースの製品は、第１の印刷された画像をそれぞれ含む１つ以上のカップである。いくつかの実施形態では、仕上げシステムは、１つ以上の第１のシート又は箱構造体を１つ以上のプレートに形成するように構成されたプレート形成装置を備え、１つ以上の第１の紙ベースの製品は、第１の印刷された画像をそれぞれ含む１つ以上のプレートである。

いくつかの実施形態では、少なくとも１台のコントローラは、リールエディタの動作を制御するために少なくとも１台のリールエディタに制御計画を提供するように構成されており、制御計画は、印刷されたウェブ製品のロールの１つ以上の部分を除去させるように、リールエディタの動作を制御する編集命令を含む。いくつかの実施形態では、少なくとも１台のコントローラは、除去された、印刷されたウェブ製品のロールの１つ以上の部分に基づいて制御計画を更新するように構成されている。

いくつかの実施形態では、少なくとも１台のコントローラは、１つ以上の紙ベースの製品の複数のオーダーのうちの１つ以上を受け取るように構成されている。

いくつかの実施形態では、少なくとも１台のコントローラは、１つ以上の第１のシート又は箱構造体を形成後に追跡するように構成されている。

いくつかの実施形態では、少なくとも１台のコントローラは、シート形成処理システムによって形成された１つ以上の第１のシート又は箱構造体が第１のオーダーを満たすかどうかを判定するように構成されている。

いくつかの実施形態では、ウェブ製品のロール用の制御計画は、第２のオーダーを満たすために、ウェブ製品のロールから１つ以上の第２の紙ベースの製品を形成するための、少なくとも１セットの第２のオーダー命令を含む。第２のオーダー命令のセットは、ウェブ製品のロール上に１つ以上の第２のシート又は箱構造体領域を形成するための第２の計画命令を含む。第２のシート又は箱構造体領域のそれぞれは、第２の印刷された画像を含み、１つ以上の第２の紙ベースの製品を形成するために使用される。いくつかの実施形態では、第１の計画命令及び第２の計画命令は、１つ以上の第１のシート又は箱構造体領域及び１つ以上の第２のシート又は箱構造体領域を、ウェブ製品のロール上の幅方向に互いに隣接して形成させるように構成されている。

更に別の例示的な実施形態では、１つ以上の紙ベースの製品の製造を制御するための方法が提供される。方法は、１つ以上の紙ベースの製品のための複数のオーダーの中から、少なくとも１つのオーダーについてウェブ製品のロールに関連付けられた制御計画を生成することを含む。複数のオーダーの各オーダーは、少なくとも１つの紙ベースの製品のための少なくとも１つのデザインを含む。少なくとも１つのデザインは、１つ以上の印刷された画像を含む。制御計画は、第１のオーダーを満たすために、ウェブ製品のロールから１つ以上の第１の紙ベースの製品を形成するための、少なくとも１セットの第１のオーダー命令を含む。第１のオーダー命令のセットは、ウェブ製品のロール上に１つ以上の第１のシート又は箱構造体領域を形成するための第１の計画命令を含む。第１のシート又は箱構造体領域のそれぞれは、第１の印刷された画像を含み、１つ以上の第１の紙ベースの製品を形成するために使用される。方法は、制御計画を使用して、少なくとも１台のプリンタを制御することを更に含み、制御計画は、プリンタの動作を制御して、第１の印刷された画像をウェブ製品のロール上の第１のシート又は箱構造体領域のそれぞれの中の所望の位置に印刷させて、印刷されたウェブ製品のロールを形成する印刷命令を含む。方法は、制御計画を使用して、少なくとも１つのシート形成／処理システムを制御することを更に含み、少なくとも１つのシート形成／処理システムは、印刷されたウェブ製品のロールの一部分を切断するように構成された少なくとも１つの切断設備を含む。制御計画は、第１の印刷された画像をその中に有する１つ以上の第１のシート又は箱構造体を、印刷されたウェブ製品のロールから切断させるように、切断設備の動作を制御する切断命令を含む。第１の印刷された画像をその中に有する１つ以上の第１のシート又は箱構造体は、第１のオーダーを満たす１つ以上の第１の紙ベースの製品を形成するために使用される。

したがって、本発明を一般的な用語で説明してきたが、ここで、必ずしも縮尺のとおりに描かれていない添付図面を参照する。

本明細書で論じられるいくつかの実施形態による、例示的な紙、シート、及び／又は箱製造プロセスのブロック図を示す。 本明細書に記載される例示的な実施形態による、例示的な段ボール箱製造プロセスの様々な態様の例示的なプラットフォームを示す。 本明細書で論じられるいくつかの例示的な実施形態による、４つの異なる構造体領域を有するウェブ製品のロールの例示的部分を示す。 本明細書に記載される例示的な実施形態による、ウェブ製品のロールの例示的な部分を示し、構造体領域はそれぞれ、読み取り可能なマーカーを含む。 本明細書で論じられるいくつかの実施形態による、コルゲータとインラインでの印刷による例示的な段ボールシート又は段ボール箱製造プロセスのブロック図を示す。 本明細書で論じられるいくつかの実施形態による、コルゲータの前の、オフライン又はニアラインでの印刷による例示的な段ボールシート又は段ボール箱製造プロセスのブロック図を示す。 本明細書で論じられるいくつかの実施形態による、コルゲータとインラインでの印刷による段ボール箱製造プロセスの一部分を示す。 本明細書で論じられるいくつかの実施形態による、コルゲータの前の、オフライン又はニアラインでの印刷による段ボール箱製造プロセスの一部分を示す。 本明細書で論じられるいくつかの実施形態による、段ボール箱製造プロセスの切断設備部分を示す。 本明細書で論じられるいくつかの実施形態による、プレプリントされたライナーの段ボールシート又は段ボール箱製造において典型的に見られる３本線のマークを示す。 本明細書に記載される例示的な実施形態による、層状段ボールウェブの例示的な部分を示し、その層状段ボールウェブのシート又は箱構造体領域はそれぞれ、色マーカーを含む。 本明細書に記載される例示的な実施形態による、層状段ボールウェブの別の例示的な部分を示し、その層状段ボールウェブのシート又は箱構造体領域はそれぞれ、色マーカーを含む。 本明細書に記載される例示的な実施形態による、層状段ボールウェブの更に別の例示的な部分を示し、その層状段ボールウェブのシート又は箱構造体領域はそれぞれ、色マーカーを含み、シート又は箱構造体領域のいくつかは、読み取り可能なマーカーを含む。 本明細書で論じられるいくつかの実施形態による、例示的な折り畳まれたカートンの製造プロセスのブロック図を示す。 本明細書で論じられるいくつかの実施形態による、例示的な工業用袋の製造プロセスのブロック図を示す。 本明細書で論じられるいくつかの実施形態による、例示的なカップの製造プロセスのブロック図を示す。 本明細書で論じられるいくつかの実施形態による、例示的な紙皿の製造プロセスのブロック図を示す。 本明細書で論じられるいくつかの実施形態による、１つ以上の紙ベースの製品の製造を制御するための例示的なシステムのフローチャートを示す。

全てではないがいくつかの例示的な実施形態が示されている添付図面を参照して、以下、いくつかの例示的な実施形態をここでより完全に説明する。実際に、本明細書に記載及び図示される実施例は、本開示の範囲、適用性、又は構成に限定されるものとして解釈されるべきではない。むしろ、これらの例示的な実施形態は、本開示が適用可能な法的要件を満たすように提供される。同様の参照番号は、全体を通して同様の要素を指す。

例示的な紙、シート、又は箱及び他の製造プロセス
図１は、本発明の様々な実施形態による、１つ以上の紙ベースの製品を形成するための例示的な紙、シート、又は箱製造プロセス１０を示す。製造プロセス１０は、顧客のオーダーごとに成形され印刷される完成製品をもたらす多数の段階を含む。プロセス１０は、オーダリング段階１２、計画段階１４、印刷段階３０、リールエディタ段階４０、シート形成／処理段階６０、仕上げ段階７０、及び追跡／物流段階８０を含み得る。

所望の構成に応じて、１台以上のコントローラ（複数可）９０を使用して、製造プロセス１０の１つ以上の様々な段階（例えば、その中の様々なシステム／装置）を制御することができる。いくつかの実施形態では、より少ない若しくはより多くの段階又は異なる段階のオーダーが想到される。本発明のいくつかの実施形態は、コルゲート、折り畳まれたカートン、飲料ラベル、可撓性紙、工業用袋、プレート、カップ、装飾品、及びその他多数などの印刷された紙ベースの製品の製造を含む、任意の種類の紙、シート、又は箱製品の製造が想到される。

いくつかの実施形態では、コントローラ９０は、印刷段階３０中の１台以上の印刷機の動作、リールエディタ段階４０中の１つ以上のレーンの１台以上のリールエディタ（複数可）の動作、シート形成／処理段階６０中に使用される様々な構成要素の動作、及び／又は仕上げ段階７０中に使用される様々な構成要素の動作を制御するように構成されてもよい。同様に、コントローラ９０は、本明細書に記載されるような、オーダリング段階１２と共に、かつ／又は追跡／物流段階８０の間に使用されてもよい。いくつかの実施形態では、コントローラ９０は、製造プロセス１０の様々な段階のうちのいずれかにおいて、任意の数のコントローラに拡張することができる。

本明細書でより詳細に記載されるように、コントローラ９０は、製造プロセス１０の様々な構成要素／段階の動作中に使用される論理及び制御機能を提供する。いくつかの実施形態では、コントローラ９０の機能は、製造プロセス１０の動作の別個の部分に、それぞれがより限定された機能を提供するいくつかのコントローラに分散されてもよい。

コントローラ９０は、ハードウェア及び／又はソフトウェア制御を介して記載された機能を実行することができる１つ以上の好適な電子装置（複数可）／サーバ（複数可）を備えてもよい。いくつかの実施形態では、コントローラ９０は、情報を表示する、かつ／又は命令を受け付けるためなど、１つ以上のユーザーインターフェース（図示せず）を含んでもよい。コントローラ９０は、マイクロプロセッサ、マイクロコンピュータ、ミニコンピュータ、光学コンピュータ、ボードコンピュータ、複合命令セットコンピュータ、ＡＳＩＣ（特定用途向け集積回路）、縮小命令セットコンピュータ、アナログコンピュータ、デジタルコンピュータ、分子コンピュータ、量子コンピュータ、セルラコンピュータ、ソリッドステートコンピュータ、シングルボードコンピュータ、バッファ付きコンピュータ、コンピュータネットワーク、デスクトップコンピュータ、ノートパソコン、パーソナルデジタルアシスタント（ＰＤＡ）、又は前述のいずれかのハイブリッドであり得るが、これらに限定されない。

コントローラ９０は、メモリ装置に結合された１つ以上のプロセッサを含んでもよい。コントローラ９０は、任意選択的に、１つ以上の入出力（Ｉ／Ｏ）コントローラ又はデータインターフェース装置（図示せず）に接続されてもよい。メモリは、ＥＰＲＯＭ（消去及びプログラム可能読取り専用記憶装置）チップ、フラッシュメモリチップ、ディスクドライブなどの任意の好適な形態のメモリであってもよい。したがって、メモリは、様々なデータ、プロトコル、命令、コンピュータプログラムコード、動作パラメータなどを記憶してもよい。この点に関して、コントローラは、アプリケーションコード内に具現化された動作制御方法を含み得る。これらの方法は、典型的にはソフトウェアの形態で、１つ以上のプロセッサによって実行されるように書かれたコンピュータ命令内に具現化される。ソフトウェアは、マシン言語、アセンブリ言語、ＶＨＤＬ（Ｖｅｒｉｌｏｇハードウェア記述言語）、ＶＨＳＩＣ ＨＤＬ（超高速ＩＣハードウェア記述言語）、Ｆｏｒｔｒａｎ（数式翻訳）、Ｃ、Ｃ＋＋、Ｖｉｓｕａｌ Ｃ＋＋、Ｊａｖａ（登録商標）、ＡＬＧＯＬ（アルゴリズム言語）、ＢＡＳＩＣ（初心者向け汎用記号命令コード）、ｖｉｓｕａｌ ＢＡＳＩＣ、ＡｃｔｉｖｅＸ、ＨＴＭＬ（ハイパーテキストマークアップ言語）、及び前述のうちの少なくとも１つの任意の組み合わせ又は派生したものを含むが、それに限定されない任意の好適な言語でコード化され得る。加えて、オペレータは、スプレッドシート又はデータベースなどの既存のソフトウェアアプリケーションを使用し、様々なセルをアルゴリズムで列挙された変数と関連付けることができる。更に、ソフトウェアは、他のソフトウェアとは独立していてもよいか、又は統合ソフトウェアの形態でのように他のソフトウェアに依存していてもよい。この点に関して、いくつかの実施形態では、コントローラ９０は、本明細書に記載される本発明の様々な実施形態の態様を実行するために、コンピュータプログラムコード命令を実行するように構成されてもよい。

オーダリング段階１２では、顧客は、最終製品に所望の特性を含むオーダーを与えてもよい。例えば、顧客は、他にも多数あるが、多くの所望のシート、紙、又は箱構造体（例えば、ラベル、カートン、袋、プレート、カップ、装飾品などを含む）、形状要件、構造体上に印刷するための１つ以上の画像／デザイン、色仕様を提供し得る。いくつかの実施形態では、顧客は、ウェブインターフェースを通じてそのようなオーダーを入力してもよい。ウェブインターフェースは、顧客が、所望の最終製品（複数可）のデザインを形成するなど、オーダーの所望の特性を電子的に容易に入力することを可能にし得る。ウェブインターフェースはまた、顧客が、例えば、オーダーの更新、オーダーの追跡、支払いの取り扱い、支援の要求、自動オーダー（例えば、繰り返しオーダー）の設定、例示的な画像の表示及び承認（「ソフト校正」）、例示的な最終製品の表示などを含む、多くの関連するタスクを顧客が実行することを可能にし得る。

顧客のプロセスの効率向上を提供することに加えて、ウェブインターフェースはまた、製造プロセス１０の残りの部分において有用な自動化されたプロセスに関する情報と直接相互作用し、その情報を提供することもできる。例えば、ウェブインターフェースからの情報は、コントローラ９０に直接供給され、それに応じて利用されてもよい。例えば、本明細書に記載されるように、ウェブインターフェースからの情報を使用して、計画されたウェブ製品のロール（例えば、所望の最終製品（複数可）を形成するために使用され得る）のための制御計画（例えば、リールマップ、印刷計画、プロセス計画など）を形成してもよい。しかしながら、更に、ウェブインターフェースからの情報は、製造プロセスに対するオンザフライの更新又は調整を提供するために使用されてもよい。更に、とりわけ、追跡情報、完成したシート又は箱構造体の画像などの、フィードバック（例えば、コントローラ９０からの）は、顧客のウェブインターフェースに戻され得る。

いくつかの実施形態では、コントローラ９０は、１つ以上のデータベースなどの受信された命令を集約するように構成されてもよい。

いくつかの実施形態では、コントローラ９０（計画段階１４の間など）は、ウェブ製品のロールに関連付けられた制御計画を生成する（例えば、形成する）ように構成されてもよい。いくつかの実施形態では、例えば、製造プロセス１０を通じて所望の製品を形成するようになど、製造プロセス１０の様々な構成要素がどのように動作すべきかを判定するために、参照可能な電子ベース（例えば、電子マップ／計画／表／リストなど）であってもよい。

いくつかの実施形態では、コントローラ９０は、複数のオーダーのうちの１つ以上の紙ベースの製品のための少なくとも１つのオーダーのために、ウェブ製品のロールに関連付けられた制御計画を生成するように構成されてもよい。この点に関して、複数のオーダーの各オーダーは、少なくとも１つの紙ベースの製品のための少なくとも１つのデザインを含んでもよく、デザインは、（例えば、所望の製品上に印刷するための）１つ以上の印刷された画像を含んでもよい。

いくつかの実施形態では、制御計画は、１つ以上のオーダー命令のセットを含む。いくつかの実施形態では、オーダー命令のそれぞれのセットは、生成された制御計画を使用して製造されるように計画された異なるオーダーに対応し得る。例えば、制御計画は、第１のオーダーを満たすために、ウェブ製品のロールから第１の紙ベースの製品を形成するための、第１のオーダー命令のセットを含んでもよい。更に、いくつかの実施形態では、制御計画は、追加製品の製造を制御するためのような、オーダー命令の第２又はそれ以上のセットを有してもよい。場合によっては、製造プロセス中に使用されるオーダー及び／又はシステムのサイズ制限に応じて、制御計画は、異なるオーダーがウェブ製品のロール上の幅方向で（例えば、隣同士に）互いに隣接するように配置又は計画されるように生成されてもよい。追加的に又は代替的に、制御計画は、異なるオーダーが、ウェブ製品のロール上で長さ方向に次々に実行するように配置又は計画されるように生成されてもよい。

各オーダーの制御計画のオーダー命令は、製造プロセス１０の様々なシステム／装置の制御及び／又は動作を可能にするための１つ以上の命令、仕様、データベースなどを含んでもよい。例えば、第１のオーダー命令のセットは、ウェブ製品のロール上に１つ以上の第１のシート又は箱構造体領域を形成するための第１の計画命令を含んでもよい。更に、第１の計画命令は、第１のシート又は箱構造体領域のそれぞれのための１つ以上の印刷された画像を含んでもよい。最終的に、いくつかの実施形態では、オーダー命令のセットを形成する計画命令（及び他の命令）を、製造プロセス１０中に使用して所望の製品を形成することができる。

いくつかの実施形態では、（計画命令を介してなど）制御計画は、製造プロセス１０の間に印刷、形成、及び／又は切断されるウェブ製品のロール上のシート又は箱構造体領域のオーダー及び／又は配置のレイアウトを提供することができる。例えば、図３Ａに示されるウェブ製品２２０のセクションの制御計画（例えば、リールマップ）は、示されるように配置された４つの構造体（Ａ、Ｂ、Ｃ、及びＤ）が存在するべきであるという表示を含んでもよい。いくつかの実施形態では、制御計画（又はその一部分）は、人間（又は複数の人間）に対してなど視覚的形態で表すことができ、これは、コルゲータの正確性、効率性、及び／又は操作のための制御計画を手動でチェックするのに有用であり得る。いくつかの実施形態では、このようにチェックする電子的検証は、制御計画の視覚的表現の有無にかかわらず生じ得る。

製造プロセス１０はまた、印刷段階３０を含んでもよい。所望の製造プロセス１０に応じて、デジタル印刷プロセスを使用することができ、画質の向上をもたらすことができる。印刷段階３０の間、コントローラ９０は、プレスデジタルフロントエンド（ＤＦＥ）及びラスタイメージプロセッサ（ＲＩＰ）などに、ウェブ製品上の特定の位置に１つ以上の画像を印刷するように指示してもよい。いくつかの実施形態では、コントローラ９０は、制御計画を利用して、画像及び／又はマーカーをウェブ上のどこに印刷するかを決定することができる。いくつかの実施形態では、コントローラ９０は、制御計画をプリンタにその操作のために提供して、プリンタに、ウェブ製品のロール上の適切な位置（例えば、各シート又は箱構造体領域内）に所望の画像を印刷させ、それによって印刷されたウェブ製品のロールを形成することができる。例えば、顧客によって選択される画像（ボトルなど）は、構造体の中心（又は他の部分）に印刷されてもよく、例えば、構造体が形成されると、最終的にマーケティング又は他の目的のために可視であってもよい。任意の画像（単語、マーク、使用説明書などを含む）が、本発明の様々な実施形態によって想到される。

いくつかの実施形態では、１つ以上のマーカーは、ウェブ製品上に印刷することができ、追跡、切断、印刷などのために製造プロセス１０の様々な構成要素によって使用され得る任意のマーカーを含む。可能なマーカーに関する更なる説明及びそれらの利用は、本明細書でより詳細に提供される。この点に関して、コントローラ９０は、色、欠陥、構造、及び製造プロセス１０の様々な構成要素／段階を制御し、かつ／又は操作するための様々なマーカーを、読み取るか又は検出するために使用される１つ以上の視覚システムに接続されてもよい。

リールエディタ段階４０の間、コントローラ９０は、リールエディタの動作に、印刷されたウェブ製品のロールの無駄を編集（例えば、除去）するように指示することができる。例えば、コントローラ９０（印刷段階３０及び／又は別個の／異なる段階の間など）は、印刷されたウェブ製品のロール上にある無駄を判定するように構成されてもよい。このような無駄は、ロールの印刷されていない部分、及び／又はロール内の不良な品質の画像／欠陥であり得る。

いくつかの実施形態では、コントローラ９０は、リールエディタの動作を制御するために制御計画を少なくとも１台のリールエディタに提供するように構成されている。このような例示的な実施形態では、制御計画は、印刷されたウェブ製品のロールの１つ以上の部分を除去するために、リールエディタの動作を制御するための編集命令を（例えば、オーダー命令のセット内に）含んでもよい。いくつかの実施形態では、編集命令は、リールエディタに、ウェブ製品のロールを２つ以上の子ロール（例えば、紙幅のより狭い）に細く切断させ、かつ／又はウェブ製品のロールを２つ以上の子ロール（例えば、紙ロール直径のより狭い）に分割させることができる。そのような子ロールは、下流の様々な製造システムを通じて処理するように設計されてもよく、場合によっては、追跡及び／又はオーダー管理を支援することができる。

ひとたび編集されると、コントローラ９０は、任意の除去された無駄及び／又は１つ以上の新たに形成された子ロール（複数可）を考慮して、制御計画を決定及び更新してもよい。

シート形成／処理段階６０の間、コントローラ９０は、所望の最終製品の形成においてウェブ製品のロールを形成及び／又は処理する１つ以上のプロセスを実行するように構成されてもよい。いくつかの実施形態では、コントローラ９０は、シート形成／処理システムの動作を制御するために制御計画を少なくとも１つのシート形成／処理システムに提供するように構成されてもよい。シート形成／処理システムは、ウェブ製品のロールを、製造プロセス１０の残りの部分で利用され得る１つ以上のシート（又は構造体）にウェブ製品のロールを形成することなど、ウェブ製品のロールの形成／処理のための１つ以上のシステムを含んでもよい。

本明細書で使用するとき、「シート形成／処理」は、例えば、いくつかの実施形態では、１つ以上の紙ベースの製品を形成する（又は形成するのを支援する）ために（例えば、仕上げ段階で）更に処理され得る矩形形状の構造体を切断／形成するなどの、ウェブ製品のロールからのシート又は構造体の任意の形成又は処理を指してもよい。いくつかの実施形態では、シート形成／処理段階６０の間、ウェブ製品のロール（又はその一部）は、例えば、コルゲータを介して処理されたときなど、シートに切断され得る追加の層状製品に形成されてもよい。いくつかの実施形態では、シート形成／処理段階６０及び／又は仕上げ段階７０中に更なる処理が行われてもよい。例えば、形成されたシートは、いずれかの段階中などに、ダイカットされてもよい。

いくつかの実施形態では、シート形成／処理システムは、印刷されたウェブ製品のロールを使用して、更新されたウェブを形成するように構成されているウェブ形成装置を備えてもよい。制御計画（オーダー命令のセット内など）は、ウェブ形成装置の動作を制御して更新されたウェブを形成させるためのウェブ形成命令を含んでもよい。いくつかの例示的な実施形態では、更新されたウェブは、追加の材料層（例えば、追加の支持のための追加のウェブ、糊、フルーティング、積層など）を含んでもよい。この点に関して、更新されたウェブは、所望の最終製品を形成するために使用されてもよい。

いくつかの実施形態では、シート形成／処理システムは、印刷されたウェブ製品のロールの一部分を切断するように構成された少なくとも１つの切断設備（例えば、１つ以上の切断装置）を含んでもよい。制御計画（オーダー命令のセット内など）は、印刷された画像をその中に有する１つ以上のシート又は箱構造体を、印刷されたウェブ製品のロールから切断させるように、切断設備の動作を制御する切断命令を含んでもよい。そのような例では、次に、第１の印刷された画像をその中に有する１つ以上のシート又は箱構造体を利用して、オーダーを満たす所望の紙ベースの製品を形成することができる。

例えば、本明細書でより詳細に記載されるように、例示の製造プロセスは、段ボール箱製造であり、その製造プロセスは、板紙加工段階及び／又は切断段階を含んでもよい（例えば、図４Ａ及び図４Ｂを参照）。そのような例では、板紙加工段階は、１つ以上のウェブ形成装置の動作下で（例えば、コルゲータを使用して）実行されてもよい。更に、切断段階は、１つ以上の切断装置の動作下で（例えば、コルゲータを使用して）実行されてもよい。いくつかの実施形態では、カートン形成、プレート形成、カップ形成、袋形成などと共に使用するための、異なるシート形成／処理段階６０を提供する他の製造プロセスも想到される。

図１を再び参照すると、シートが形成／処理されると、製造プロセス１０は仕上げ段階７０に進むことができる。仕上げ段階７０は、顧客に送出する完成製品を達成するために、追加の印刷、追加の切断（例えば、打抜き）、追加の折り目付け、追加の糊付け、及び／又はその他の必要な機能を含んでもよい。

いくつかの実施形態では、コントローラ９０は、仕上げシステムの動作を制御するために制御計画を少なくとも１つの仕上げシステムに提供するように構成されている。制御計画（オーダー命令のセット内など）は、シート形成／処理段階からのシートを使用することなど、１つ以上の製品を形成させる仕上げシステムの動作を制御する仕上げ命令を含んでもよい。

いくつかの実施形態において、仕上げシステムは、成形シート及び／又は製品を形成するためのダイカッターを備えてもよい。このような例では、制御計画からの仕上げ命令は、ダイカッターにシート形成／処理段階６０からのシート及び／又はロールを所望の形状に切断させることができる。

いくつかの実施形態では、仕上げシステムは、１つ以上の所望の製品（例えば、折り畳まれたカートン）の形成に使用するための１つ以上のシート又は箱構造体を折り畳みかつ／又は接着するように構成された折り畳み／接着装置を備えてもよい。このような例では、制御計画からの仕上げ命令は、折り畳み装置に、１つ以上のシート又は箱構造体を１つ以上の折り畳まれたカートンに折り畳んで接着させることができる。

いくつかの実施形態では、仕上げシステムは、所望の製品（例えば、工業用袋）の形成に使用するために、１つ以上のシート又は箱構造体を１つ以上のチューブ形成するように構成されたチューバー装置及び／又は１つ以上のチューブのそれぞれに底部を形成するように構成されたボトミング装置を備えてもよい。そのような例では、制御計画からの仕上げ命令は、所望の製品の形成に使用するためにチューバー装置に１つ以上のシート又は箱構造体を１つ以上のチューブに形成させて、ボトミング装置に各チューブの底部を形成させることができる。

いくつかの実施形態では、仕上げシステムは、１つ以上のシート又は箱構造体を１つ以上の所望の製品（例えば、カップ）に形成するように構成されたカップ形成装置を備えてもよい。このような例では、制御計画からの仕上げ命令は、カップ形成装置に、１つ以上のシート又は箱構造体を１つ以上のカップに形成させることができる。

いくつかの実施形態では、仕上げシステムは、１つ以上のシート又は箱構造体を１つ以上の所望の製品（例えば、紙皿）に形成するように構成されたプレート形成装置を備えてもよい。このような例では、制御計画からの仕上げ命令は、プレート形成装置に、１つ以上のシート又は箱構造体を１つ以上のプレートに形成させることができる。

いくつかの実施形態では、コントローラ９０は、仕上げシステムによって形成された１つ以上の製品が特定のオーダーを満たすかどうかを判定するように構成されている。例えば、いくつかの実施形態では、視覚システム又は他の目視検査システムを使用して、製造プロセス中のオーダー（複数可）の精度及び／又は乖離を確認することができる。

製造プロセス１０はまた、完成したシート若しくは箱構造体を追跡すること、及び／又は顧客にそれらを準備／送達することを含む、追跡／物流段階８０を含んでもよい。いくつかの実施形態では、１つ以上の追跡システム又は計数システムは、製造プロセス１０の上流に実装されて、例えば製造プロセス１０全体を通して追跡／物流計画を可能にすることなどができる。そのような点に関して、いくつかの実施形態では、コントローラ９０は、製造プロセス１０中に１つ以上のウェブ／シート／製品を追跡するように構成されている。いくつかの実施形態では、製品タイプ（例えば、コルゲート、折り畳まれたカートン、工業用バッグ、プレート、カップ、装飾品など）に基づく固有のコードを使用して、制御計画及び製造プロセスを区別することができる。

製造を管理するための例示的なプラットフォーム
図２は、本発明の様々な実施形態による紙、シート、又は箱製造を管理するための例示的なプラットフォーム１００を示す。以下の説明のいくつかは、例えば段ボール箱製造のために提供されるが、本発明のいくつかの実施形態は、段ボール箱、折り畳まれたカートン、飲料容器、ラベル、可撓性紙、工業用袋、プレート、カップ、装飾品、及びその他多数の任意の製品製造のためのプラットフォーム（又はプラットフォームの様々な態様）の使用を企図する。

プラットフォーム１００は、互いに相互作用して効率的な製造プロセスを提供する統合プラットフォームを形成する多数のプラットフォームモジュールを含む。図示の実施形態では、プラットフォーム１００は、ウェブインターフェースモジュール１０５、構造モジュール１１０、グラフィックファイルワークフローモジュール１１５、グラフィックファイル管理モジュール１２０、管理情報システム（ＭＩＳ）モジュール１２５、インポジションエンジンモジュール１３０、可変データエンジンモジュール１３５、プレスモジュール１４０、色管理モジュール１４８、プレス視覚システムモジュール１４５、リールマニフェストモジュール１５０、顧客インサイトモジュール１５２、リールエディタモジュール１５５、コルゲータ制御モジュール１６０、及び企業資源計画（ＥＲＰ）／コルゲータ計画モジュール１６５を含む。本明細書に記載されるように、様々なモジュールはそれぞれ、協働して顧客のための段ボールシート又は段ボール箱構造体を製造するための統合された効率的なプラットフォーム１００を提供するように設計された機能を含む。いくつかの実施形態では、コントローラ９０は、様々なモジュールの多くの動作と通信し、かつ／又はそれらの動作を制御するように構成されてもよい。図示した実施形態は様々な特定のモジュールを示しているが、本発明のいくつかの実施形態は、プラットフォームを形成するために、図示されたモジュール全体又は一部における追加のモジュール及び組み合わせを含む、多くの変形を企図する。

ウェブインターフェースモジュール１０５は、顧客とユーザーとプラットフォーム１００との間の相互作用を提供するように構成されてもよい。例えば、ウェブインターフェースモジュール１０５は、オーダー、オーダーに対する変更、支払いなどのような情報をプラットフォーム１００に提供するために、顧客向けにインターフェースを提供するように構成されてもよい。ウェブインターフェースモジュールはまた、とりわけ顧客が、サンプルを印刷する、それぞれの挿絵／画像をアップロードする、オーダーを追跡する、ことを可能にするなどの追加の機能を使用可能にしてもよい。しかしながら、更に、ウェブインターフェースモジュール１０５は、売上を追跡するためのような内部使用に有用であり得る。内部ウェブインターフェースは、傾向などの、会社に関連する情報を表示してもよい。ウェブインターフェースモジュール１０５は、例えば、構造モジュール１１０、ワークフローモジュール１１５、管理情報システムモジュール１２５、及び／又はＥＲＰ／コルゲータ計画モジュール１６５と通信してもよい。

構造モジュール１１０は、製造のために計画された構造体の選択及びデザインを可能にするように構成されてもよい。例えば、構造モジュール１１０は、箱の種類（例えば、材料、層の数、フルート材料など）の選択を可能にし得る。更に、シート又は箱構造体のサイズ及び形状は、構造モジュール１１０を使用して構成されてもよい。いくつかの実施形態では、好ましい構造体仕様は、構造モジュール１１０によって記憶されてもよい。更に、規則又は他の制約は、顧客に通信されてもよく、かつ／又はシート若しくは箱構造体の仕様の決定に利用されてもよい。構造モジュール１１０は、例えば、ウェブインターフェースモジュール１０５、ワークフローモジュール１１５、及び／又はグラフィックファイル管理モジュール１２０と通信してもよい。

ワークフローモジュール１１５は、グラフィックオーダーのフローの処理を助け、構造モジュール１１０及びグラフィックファイル管理モジュール１２０へのオーダーの入力を容易にするように構成されてもよい。この点に関して、ワークフローモジュール１１５は、例えば、ウェブインターフェースモジュール１０５、構造モジュール１１０、及び／又はグラフィックファイル管理モジュール１２０と通信してもよい。

グラフィックファイル管理モジュール１２０は、シート又は箱構造体のデザイン及び印刷に使用するためのグラフィックファイルの処理を支援するように構成されてもよい。例えば、グラフィックファイル管理モジュール１２０は、利用可能な画像のリポジトリを含んでもよい。同様に、グラフィックファイル管理モジュール１２０は、顧客によってアップロードされた新しい画像を記憶してもよい。更に、グラフィックスファイル管理モジュール１２０は、顧客に通信することができ、かつ／又はオーダーを形成する際に実施され得る規則又は他の機能の制約を含んでもよい。グラフィックファイル管理モジュール１２０は、例えば、構造モジュール１１０、ワークフローモジュール１１５、管理情報システムモジュール１２５、色管理モジュール１４８、及び／又はインポジションエンジン１３０と通信してもよい。

管理情報システムモジュール１２５は、プラットフォーム１００に関する情報を記憶し、処理し、整理するように構成されてもよい。例えば、管理情報システムモジュール１２５は、オーダー、他の顧客の要求、及びウェブインターフェースモジュール１０５からの内部情報を受信し整理するように構成されている。更に、グラフィックファイル管理モジュール１２０、インポジションエンジンモジュール１３０、及び企業資源計画（ＥＲＰ）／コルゲータ計画モジュール１６５からのデータは、管理情報システムモジュール１２５を使用して記憶され、整理されてもよい。管理情報システムモジュール１２５は、例えば、ウェブインターフェースモジュール１０５、グラフィックファイル管理モジュール１２０、インポジションエンジン１３０、及び／又はＥＲＰ／コルゲータ計画モジュール１６５と通信してもよい。

企業資源計画（ＥＲＰ）／コルゲータ計画モジュール１６５は、製造プロセスの計画及び実施を容易にするように構成されてもよい。この点に関して、ＥＲＰ／コルゲータ計画モジュール１６５は、プラットフォーム１００の様々な機能からデータを受信し、プラットフォーム全体にわたって効率的な製造プロセスを計画するために情報を処理してもよい。例えば、ＥＲＰ／コルゲータ計画モジュール１６５は、ウェブインターフェースモジュール１０５、管理情報システムモジュール１２５、プレスモジュール１４０、視覚システムモジュール１４５、コルゲータ制御モジュール、及びリールエディタモジュール１５５からデータを受信して、将来のジョブのための計画を通知してもよい。一例として、管理情報システムモジュール１２５は、オーダー情報をＥＲＰ／コルゲータ計画モジュール１６５に提供することができ、これを利用して、インポジションエンジンモジュール１３０のためのジョブチケットを形成することができる。ＥＲＰ／コルゲータ計画モジュール１６５はまた、ジョブなどのスケジュールの印刷を可能にするように構成されてもよく、これらのスケジュールは、追跡又は他の目的に使用されてもよい。このような情報は、例えば、ウェブインターフェースモジュール１０５などを介して、顧客に戻す情報を提供するために使用されてもよい。ＥＲＰ／コルゲータ計画モジュール１６５は、例えば、ウェブインターフェースモジュール１０５、管理情報システムモジュール１２５、インポジションエンジンモジュール１３０、プレスモジュール１４０、視覚システムモジュール１４５、リールエディタモジュール１５５、及び／又はコルゲータ制御モジュール１６０と通信してもよい。

インポジションエンジンモジュール１３０は、印刷オブジェクト（例えば、画像又はマーカー）及びウェブ製品のロール上の他の可変データのインポジションを綿密に計画するように構成されてもよい。例えば、インポジションエンジンモジュール１３０は、ウェブ製品のロールにわたってインポジションするために、管理情報システムモジュール１２５及び／又はＥＲＰ／コルゲータ計画モジュール１６５などから準備ができたジョブチケット（例えば、顧客オーダー）を収集してもよい。ジョブチケットを使用して、インポジションエンジンモジュール１３０は、無駄を最小限に抑え、プロセスを改善するウェブのレイアウトを決定することができる。インポジションを綿密に計画して完成させるために、インポジションエンジンモジュール１３０は、グラフィックファイル管理モジュール１２０、可変データエンジンモジュール１３５、及びリールマニフェストモジュール１５０などの様々な他のモジュールから情報を受信してもよい。

いくつかの実施形態では、インポジションエンジンモジュール１３０は、ロールレイアウトを試験し、許容可能なロールレイアウトを完成させる能力を提供してもよい。この点に関して、レイアウトの形成は、例えば、とりわけ、ロール／シート／完成した箱の要件、プレス制限、下流波形、ダイカット最適化などを含む多くの異なる要因に基づいて最適化され得る。完成後、インポジションエンジンモジュール１３０は、印刷のために、面付けされたレイアウトをプレスモジュール１４０に渡すように構成されてもよい。

インポジションエンジンモジュール１３０は、例えば、グラフィックファイル管理モジュール１２０、管理情報システムモジュール１２５、ＥＲＰ／コルゲータ計画モジュール１６５、可変データエンジンモジュール１３５、リールマニフェストモジュール１５５、及びプレスモジュール１４０と通信してもよい。

可変データエンジンモジュール１３５は、製造プロセスを通じてマーカー及び他の可変データを管理するように構成されてもよい。本明細書に記載されるように、本発明のいくつかの実施形態は、リールエディタの自動制御／操作のための製造プロセス中の自動制御のためのマーカーの使用を企図する。製造プロセスの構成に応じて、自動制御を達成するために、異なるマーカー又は他の可変データが利用されてもよい。可変データエンジンモジュール１３５は、そのようなマーカー又は他の可変データを追跡し、整理し、決定し、報告するように構成されてもよい。

いくつかの実施形態では、可変データエンジンモジュール１３５は、可変データ／マーカー情報の利用に割り当て／割り付け、参照、及び／又は報告するウェブベースのバックオフィス機能であってもよい。このようなモジュールは、グループ（多使用）個別バーコード、クイックレスポンス（ＱＲ）コード、ウォーターマーク、色マーカー、及び一般可変データの生成及び割り付けを可能にし得る。いくつかの実施形態では、可変データエンジンモジュール１３５は、ブランド、製品タイプ、プリンタタイプ、コンバータタイプ、コルゲータ、物流サプライチェーン、又は他の要因などの様々なエンティティによって可変データ／マーカーを割り当て／割り付けることができる。

いくつかの実施形態では、可変データエンジンモジュール１３５は、そのような情報を、板紙又はウェブレイアウトにインポジションを行うために、そのような情報をインポジションエンジンモジュール１３０に転送してもよい。いくつかの実施形態では、例えば、視覚システムモジュール１４５、リールエディタモジュール１５５、コルゲータ、仕上げ装置、物流制御、小売業者、ブランド、及び／又は顧客からの情報など下流情報は、可変データエンジンモジュール１３５に返されてもよく、可変データエンジンモジュール１３５によって利用され得る。同様に、ステータス更新は、可変データエンジンモジュール１３５に、また可変データエンジンモジュール１３５から提供され得る。

いくつかの実施形態では、可変データエンジンモジュール１３５によって生成されたデータは、最適化されたプロセスの報告及び判定のために追跡及び利用されてもよい。更なる分析及び使用報告が生成されてもよい。これらの線に沿って、そのような情報及び学習は、本明細書でも想到されるような他の製品の製造に適用可能であり得る。

可変データエンジンモジュール１３５は、例えば、グラフィックファイル管理モジュール１２０、インポジションエンジンモジュール１３０、顧客インサイトモジュール１５２、及びプレスモジュール１４０と通信してもよい。

プレスモジュール１４０は、本明細書に記載される印刷段階３０の間など、ウェブ製品のロール上にオブジェクト（例えば、画像及びマーカー）を印刷するように構成されてもよい。プレス機の能力に応じて、異なる画像品質及び効率が達成され得る。プレスモジュール１４０は、例えば、インポジションエンジンモジュール１３０、可変データエンジンモジュール１３５、リールマニフェストモジュール１５０、視覚システムモジュール１４５、及び色プロファイルモジュール１４８と通信するように構成されてもよい。

色管理モジュール１４８は、プレスモジュール１４０に関する色プロファイル情報を記憶し、提供するように構成されてもよい。この点に関して、色プロファイルモジュール１４８は、顧客、プレス、基材、又は他の要件のための特定の色プロファイルを管理することができ、これらの色プロファイルは次に印刷中にプレス機によって使用される。色管理モジュール１４８は、例えば、グラフィックファイル管理モジュール１２０及びプレスモジュール１４０と通信するように構成されてもよい。

視覚システムモジュール１４５は、製造プロセス１０中に、多くの異なるタイプの視覚（例えば、検出）に関連した機能を実行するように構成されてもよい。この点に関して、視覚システムモジュール１４５は、印刷プロセス中及び／又はリールエディタ若しくは製造プロセス１０の他の構成要素の使用中に使用するように構成されてもよい。このような例示的視覚システムモジュール１４５を説明する際、本発明のいくつかの実施形態は、視覚システムモジュールの記載された機能を分離することを企図する。例えば、視覚システムモジュール１４５の一部は、印刷プロセス中に使用されてもよく、一方、視覚システムモジュール１４５の別の部分は、リールエディタ又は他の構成要素の動作と共に使用されてもよい。同様に、別個の視覚システム関連構成要素によって実行される別個の機能が存在し得る（例えば、目視検査システムは、正確性を期してシート又は箱構造体を検査することができ、検出器は１つ以上のマーカーを検出することができる）。したがって、１つのモジュールとして説明されるが、以下の説明は、必要に応じて別個の視覚関連モジュールが存在し得るため、プラットフォーム１００のモジュールの構造を制限することを意味するものではない。

視覚システムモジュール１４５は、印刷プロセスの使用中など、製造プロセス中に情報を検出するように構成され得る。いくつかの実施形態では、視覚システムモジュール１４５は、考えられる欠陥を検出し、かつ／又は印刷ジョブの精度を確認するように構成され得る。そのような点で、高品質を維持することができる（例えば、オーダーの色一貫性を確認する）。例えば、視覚システムモジュール１４５は、深刻なバンディング、色対色の印刷レジストレーション（print registration color-to-color）、ページでのスピットの問題、バー／ＱＲコードスキャナビリティ、オーバープリントワニスの問題などの欠陥を検出し得る。

いくつかの実施形態では、視覚システムモジュール１４５は、印刷段階３０、リールエディタ段階４０、及び／又は製品形成／処理段階６０の間を含む製造プロセス１０中に情報を検出するように構成されてもよい。例えば、視覚システムモジュール１４５は、製造プロセス１０（例えば、プリンタ、リールエディタ、又は他の構成要素）の様々な構成要素を用いて、任意の欠陥又は問題を検出し得る。加えて、視覚システムモジュール１４５は、任意の問題に対処するために動作を調整するために、リアルタイムで潜在的な問題をコントローラ９０に通信してもよい。このような問題を検出及び通信することにより、コントローラ９０は、不要な無駄を回避するために動作を適応させることができる。これらの線に沿って、いくつかの実施形態では、コントローラ９０は、プラットフォーム１００の様々なモジュールと協働して、停止時間を回避するためにリールマップの異なる部分などに生産を切り替えることができる。この点に関して、視覚システムモジュール１４５は、製造プロセス中のオンザフライ調整の能力を提供する。

いくつかの実施形態では、視覚システムモジュール１４５は、様々な構成要素を通って（例えば、プリンタ、リールエディタ、コルゲータなどを通って）進む際に、様々なマーカーを検出するように構成されてもよい。検出されたマーカーに基づいて、視覚システムモジュール１４５は、情報を適宜操作／制御のためにコントローラ９０に提供してもよい。更に、そのような情報は、オーダー及びステータスを追跡するために使用することができる。

いくつかの実施形態では、写真（例えば、デジタル画像）は、証拠又は追加学習のために撮影し記憶することができる。いくつかの実施形態では、写真は、検証及び監査の目的のために顧客に自動的に提供され得る。

いくつかの実施形態では、視覚システムモジュール１４５は、印刷品質比較のためにゴールデン参照画像を記憶及び／又はアクセスするようにグラフィックファイル管理モジュール１２０を更新するように構成される。

視覚システムモジュール１４５は、例えば、プレスモジュール１４０、顧客インサイトモジュール１５２、リールマニフェストモジュール１５０、及び／又はＥＲＰ／コルゲータ計画モジュール１６５と通信するように構成されてもよい。

顧客インサイトモジュール１５２は、顧客についてなどの効率性を得るのに有用であり得るインサイトを決定するように構成されてもよい。インサイトは、例えば、顧客の傾向、顧客が望ましいと感じ得る傾向、将来のオーダーのための顧客への提案などに関連し得る。追加的に又は代替的に、インサイトは、特定の顧客に製品を調製するための効率を実現することに関連し得る。例えば、顧客は、特定の「欠陥」が、視覚システムモジュール１４５によって認識されるように重要ではないか、又は大した欠陥ではないことを示してもよい。

いくつかの実施形態では、顧客インサイトモジュール１５２は、プロセスの一般的な効率を判定するためなど、顧客以外の特定の情報を追跡及び利用することができる。例えば、モジュールは、効率的な製造プロセスを増加させるためにインサイトを形成するのに役立つように、可変データ／マーカー使用、リールマップの傾向及び使用、プリンタデータ、印刷ヘッド使用、紙の無駄などを追跡することができる。

顧客インサイトモジュール１５２は、例えば、可変データエンジン１３５、視覚システムモジュール１４５、及び／又はリールマニフェストモジュール１５０と通信するように構成されてもよい。

リールマニフェストモジュール１５０は、製造プロセスのプロセスフロー（例えば、リールマップ）を記憶し、かつ／又は追跡するように構成されてもよい。リールマニフェストモジュール１５０は、製造プロセス１０中に動作するためのジョブレイアウトを記憶するように、インポジションエンジンモジュール１３０と協働する。リールマニフェスト１５０は、例えば、視覚システムモジュール１４５からの検出（例えば、マーカー又は欠陥）の受信に応じて、リールマップ上の現在位置を決定するのに役立つように、例えばコントローラ９０などによってチェックされてもよい。更に、リールマップに従ってコルゲータを動作させるのに必要な対応する情報は、リールマニフェストモジュール１５０に記憶されてもよく、コントローラ９０がコルゲータを適宜操作し得るようにコントローラ９０に提供されてもよい。リールマニフェストモジュール１５０は、本明細書に記載されるようにリールマップをリアルタイムで編集するためにリールエディタモジュール１５５と協働してもよい。リールマニフェストモジュール１５０は、例えば、顧客インサイトモジュール１５２、インポジションエンジンモジュール１３０、プレスモジュール１４０、視覚システムモジュール１４５、コルゲータ制御モジュール１６０、及び／又はリールエディタモジュール１５５と通信するように構成されてもよい。

リールエディタモジュール１５５は、リールマップなどのプロセスフローの編集を可能にするように構成されてもよい。この点に関して、いくつかの実施形態では、リールエディタモジュール１５５はリールマニフェストモジュール１５０と相互作用して、記憶されたリールマップを更新する。いくつかの実施形態では、リールエディタモジュール１５５は、視覚システムモジュール１４５と協働して不要な無駄を特定することができ、不要な無駄は、例えば、コントローラ９０への命令に基づいて、リールマップから編集することができる。このような例示的な情報はまた、リールマップを更新するため、かつ／又は将来のジョブを考慮するために、ＥＲＰ／コルゲータ計画モジュール１６５に提供され得る。リールエディタモジュール１５５は、例えば、リールマニフェストモジュール１５０、視覚システムモジュール１４５、及びＥＲＰ／コルゲータ計画モジュール１６５と通信するように構成されてもよい。

コルゲータ制御モジュール１６０は、本明細書に記載されるようなコルゲータの動作を制御するように構成されてもよい。いくつかの実施形態では、コルゲータ制御モジュール１６０は、コルゲータの動作を制御／調節するために使用され得る情報（例えば、マーカー又は欠陥）を検出するために、１つ以上のカメラ／検出器と協働してもよい。例えば、カメラ／検出器はマーカーを検出してもよく、コルゲータ制御モジュール１６０は、検出されたマーカー（及び／又はリールマップの対応する位置）に基づいてコルゲータをどのように動作させるかを決定してもよい。次いで、決定された所望の動作に基づいて、コルゲータ制御モジュール１６０は、コルゲータの動作を引き起こすことができる。例えば、コルゲータ制御モジュール１６０は、１つ以上のナイフに位置を変更させ、かつ／又は切断を実行させることができる。マーカーの検出による想到される制御に関する追加情報は、本明細書でより詳細に提供される。コルゲータ制御モジュール１６０は、例えば、リールマニフェストモジュール１５０、視覚システムモジュール１４５、及びＥＲＰ／コルゲータ計画モジュール１６５と通信するように構成されてもよい。

いくつかの実施形態では、他の構成要素／機械、及びそれらの対応する制御部は、他の製品の製造向けに作られている構成要素／機械のようなコルゲータと置換してもよい。

ウェブ製品のロールのための例示的な構造体及びオーダー
図３Ａは、印刷段階３０の後などのウェブ製品のロール２２０上の構造体Ａ、Ｂ、Ｃ、及びＤの例示的な配置を示し、いくつかの実施形態では、制御計画の表示を形成してもよい。しかしながら、印刷の前に、ウェブ製品のロールはブランクで、結果としてその上には情報がない。この点に関して、コントローラ９０は、印刷段階３０の様々な構成要素を操作して、ウェブ製品のブランクロール上に印刷された画像及び／又はマーカーを形成して、所望の構造体の形成を開始する。図３Ａの図示された例では、ウェブ製品のロール２２０の部分は、多数の第１の構造体（Ａ、２９１）、多数の第２の構造体（Ｂ、２９２）、多数の第３の構造体（Ｃ、２９３）、及び多数の第４の構造体（Ｄ、２９４）を含む。ウェブ製品のロール２２０はまた、いくらかの未使用の（スクラップ）セクション２９９と、構造体Ａ／Ｂと構造体Ｃ／Ｄとの間のように（図３Ａの例には示されていないが）、ウェブを下ったオーダーの変更間の潜在的ないくらかの無駄と、を含む。

いくつかの実施形態では、本発明は、製造プロセス１０の様々な構成要素の効率的な制御及び／又は操作を可能にするための読み取り可能なマーカーの使用を企図する。本発明は、いくつかの実施形態では、プレス機上で印刷されたウェブ製品のロール上の１つ以上のマーカーを利用し、「読み取る」ことにより製造プロセス１０の様々な構成要素の制御を可能にすることを企図する。マーカーを「読み取る」ことにより、コントローラ９０は、例えば、印刷されたウェブ製品のロールに関連付けられた制御計画を参照し、読み取ったマーカーのおかげで制御計画に沿った位置を決定することによってなど、どのように動作するかを決定することができる。マーカーはまた、適切な積み重ねに配置するために箱を追跡すること、及び／又はオーダーの完了状態を判定することに使用することもできる。本発明は、多くの異なる種類のマーカー（例えば、ＱＲコード、バーコード、色マーク、命令自体など）を企図する。

図３Ｂは、読み取り可能なマーカー２７０ａ〜２７０ｄを含むウェブ製品のロール２２０’の例示的な部分を示す。特に、各構造体は、異なる読み取り可能なマーカーを含む。例えば、構造体Ａ、２９１は、対応する読み取り可能なマーカー２７０ａを有し、構造体Ｂ、２９２は、対応する読み取り可能なマーカー２７０ｂを有し、構造体Ｃ、２９３は、対応する読み取り可能マーカー２７０ｃを有し、構造体Ｄ、２９４は、対応する読み取り可能なマーカー２７０ｄを有する。図示された実施形態は、シート又は箱構造体内に配置された読み取り可能なマーカーを示すが、いくつかの実施形態では、読み取り可能なマーカーは、マージン又は他の無駄な領域内に配置されてもよく、ただし対応する構造体（又は１つ以上の構造体を有するオーダー部分）に依然として関連付けられていてもよい。

１つ以上の検出器２１０は、ウェブ製品のロールを介して経路に沿って配置されてもよい（例えば、プリンタ、リールエディタ、コルゲータ、仕上げなど）。この点に関して、１つ以上の検出器２１０は、マーカーを「読み取り」又は検出し、その情報をコントローラ２９０（例えば、コントローラ９０）に提供するように構成されてもよい。コントローラ２９０は、その後、製造プロセス１０の様々な構成要素を適宜に自動的に制御するように構成されてもよい。

所望の構成に応じて、本発明のいくつかの実施形態は、読み取り可能なマーカーから情報を取得するための異なる方法を企図する。例えば、読み取り可能なマーカーはＱＲコードであってもよく、コルゲータが、ＱＲコードによって提供されるリンク又は他のリダイレクト方法に従うことに基づいてどのように動作するべきかに関する命令の自動収集を引き起こす。同様に、他の読み取り可能なマーカーは、コントローラ２９０に、コルゲータをどのように動作させるかを決定するために、ルックアップテーブル又は他の相関手段を使用させることができる。いくつかの実施形態では、マーカーはマーカー自体に命令を含んでもよい。例えば、コルゲータの１つ以上のナイフの所望の位置に対応する位置座標は、マーカーの一部を形成してもよい。このような実施形態では、ルックアップテーブルの必要性はない。

例示的な段ボール箱製造プロセス
段ボールシート及び段ボール箱製造は、例示的な紙、シート、及び／又は箱製造システムである。いくつかのそのような製造において、コルゲータは、板紙ウェブの層を、中間に配置されたフルート中芯（flute medium）と共に接着するために使用される。段ボールウェブ（corrugate board web）の所望の特性に応じて、異なる層／配置を組み合わせることができる。ひとたび形成されると、段ボールウェブ（例えば、上部層、フルート中芯、及び底部層）は、次に適切なシート又は箱構造体に切断され、その後、折り目をつけられ、切断され、接着されることなどによって、分解された箱（次いで、顧客などにより箱を形成するために折り畳まれ、操作される）を形成することができる。以下の説明は「コルゲータ」の詳細な例を提供するが、本発明のいくつかの例示的な実施形態は、高速ラミネータなどの板紙加工装置を意味するために「コルゲータ」という用語を企図する。

図４Ａは、本発明の様々な実施形態による、例示的な段ボール箱製造プロセス５１０を示す。製造プロセス５１０は、顧客のオーダーごとに成形され印刷される完成段ボールシート又は段ボール箱をもたらす多数の段階を含む。プロセス５１０は、オーダリング段階５１２、計画段階５１４、印刷段階５３０、リールエディタ段階５４０、板紙加工／切断段階５６０（例えば、シート形成／処理段階）、仕上げ段階５７０、及び追跡／物流段階５８０を含み得る。いくつかの実施形態では、より少ない若しくはより多くの段階又は異なる段階のオーダーが想到される。したがって、記載された例は、段ボール箱作製について詳述しているが、本発明のいくつかの実施形態は、折り畳まれたカートン、飲料ラベル、可撓性紙、工業用袋、プレート、カップ、装飾品、及びその他多数などの印刷された紙ベースの製品製造を含む、他の製品製造への拡張が想到される。

オーダリング段階５１２では、顧客は、最終製品に所望の特性を含むオーダーを与えてもよい。例えば、顧客は、他にも多数あるが、多くの所望のシート又は箱構造体、シート又は箱の形状要件、シート又は箱に印刷するための１つ以上の画像／デザイン、色仕様を提供することができる。いくつかの実施形態では、顧客５１２は、ウェブインターフェースを通じてそのようなオーダーを入力してもよい。ウェブインターフェースは、顧客５１２が、オーダーの所望の特性を電子的に容易に入力することを可能にし得る。ウェブインターフェースはまた、顧客が、例えば、オーダーの更新、オーダーの追跡、支払いの取り扱い、支援の要求、自動オーダー（例えば、繰り返しオーダー）の設定、例示的な画像の表示及び承認（「ソフト校正」）、例示的な最終製品の表示などを含む、多くの関連するタスクを顧客が実行することを可能にし得る。

顧客のプロセスの効率向上を提供することに加えて、ウェブインターフェースはまた、製造プロセス５１０の残りの部分において有用な自動化されたプロセスに関する情報と直接相互作用し、その情報を提供することもできる。例えば、ウェブインターフェースからの情報は、コルゲータ計画コントローラ（コントローラ５９０など）に直接供給され、それに応じて利用されてもよい。例えば、本明細書に記載されるように、ウェブインターフェースからの情報を使用して、段ボールシート又は段ボール箱構造体作製プロセスのコルゲータ計画及び／又は関連するリールマップ又は印刷計画を形成することができる。しかしながら、更に、ウェブインターフェースからの情報は、製造プロセスに対するオンザフライの更新又は調整を提供するために使用されてもよい。更に、とりわけ、追跡情報、完成したシート又は箱構造体の画像などの、フィードバック（例えば、コントローラ５９０からの）は、顧客のウェブインターフェースに戻され得る。

いくつかの実施形態では、コントローラ５９０は、製造プロセス５１０において有用な様々な機能（例えば、本明細書に記載される様々なモジュール／段階）を実行するように構成されてもよい。例えば、コントローラ５９０（計画段階５１４中になど）は、例えばコルゲータ５５０と共に使用され得る（例えば、板紙加工段階／切断段階５６０中に）など、（関連するリールマップに含まれ得る）コルゲータ計画を形成するように構成され得る。本明細書で使用するとき、いくつかの実施形態では、関連するリールマップは、コルゲータ計画の一例であり得る。この点に関して、他の例示的なコルゲータ計画（例えば、印刷計画）を使用し、形成することなどができる。追加的に又は代替的に、コントローラ５９０は、印刷段階５３０（本明細書に記載されるような）で使用される印刷計画を形成するように構成されてもよい。同様に、コントローラ５９０は、例えばオーダー情報を受信するなど、オーダリング段階５１２、仕上げ段階５７０、及び／又は追跡／物流段階５８０で使用されてもよい。例示的なコントローラ５９０は、コントローラ６９０として本明細書で更に説明される（図５Ａ及び図５Ｂに関して示され、説明される）。いくつかの実施形態では、コントローラ５９０は、製造プロセス５１０の様々な段階のうちのいずれかにおいて、任意の数のコントローラに拡張することができる。

いくつかの実施形態では、プロセスフローのセクションは、様々な外部環境に起因して、工場から工場へ又は装置から装置へとシフトされ得る。例えば、コルゲータの特定の部分の修復、特定のプリンタインクの交換などは、特定の顧客のシート又は箱構造体のみを製造できるようにさせる場合がある。この点に関して、いくつかの実施形態では、プロセスフローの特定の部分は、プリンタ（複数可）及びコルゲータ（複数可）の動作の効率的な動作可能時間を維持するために、順番を抜かされる、別の機能に移動されるなどのようにシフトされてもよい。

製造プロセス５１０はまた、印刷段階５３０、リールエディタ段階５４０、及び板紙加工／切断段階５６０も含み得る。いくつかの実施形態では、印刷段階５３０、リールエディタ段階５４０、及び板紙加工／切断段階５６０は、コルゲータ５５０（図４Ａに示されるような）又は他の製造システムを使用して実行されてもよい。あるいは、いくつかの実施形態では、印刷段階５３０及び／又はリールエディタ段階５４０は、（図４Ｂに示される製造プロセス５１０’に示されるような）コルゲータ５５０’の前に別々に実行されてもよい。同様に、図４Ａはまた、リアルエディタ（real editor）段階５４０が、印刷段階５３０も使用するコルゲータ５５０内で任意選択的であり得ることも示している。図５Ａは、インラインプロセスを形成するために、印刷段階５３０と、リールエディタ段階５４０と、板紙加工／切断段階５６０とを組み込んだ、例示的なコルゲータ６５０を示す。いくつかの実施形態では、リールエディタ段階６４０は、図５Ａの例示的なコルゲータ６５０に含まれなくてもよい。図５Ｂは、板紙加工／切断段階５６０の前に、印刷段階５３０及びリールエディタ段階５４０が別々に発生している例示的なコルゲータ６５０’を示す。このアプローチは、時には、ニアラインプロセスと呼ばれる。

図５Ａを参照すると、コルゲータ６５０は、例えば、機械方向（ＭＤ）矢印に沿って、機械（及び様々な段階）を通して、１つ以上の紙ウェブ、印刷ウェブ、段ボールウェブ、及び／又はフルート中芯を、例えば、コントローラ６９０を介して搬送を引き起こしてもよい。例えば、１つ以上のコンベヤー手段（例えば、コンベヤーベルト）及び／又はモータを使用して、紙ウェブの上部層６２２を印刷段階６３０、及び任意選択的にリールエディタ段階６４０に通過させることができる。紙ウェブの上部層６２２は、本明細書でウェブ製品のロールと称され得るようなロール６２１（又は他の形態）に保持されてもよい。コルゲータ６５０はまた、段ボールウェブ（段ボールウェブの底部層６２４のロール６２３など）を形成するために１つ以上のフルート中芯６２９及び／又は他の層の導入を制御することができる。

本明細書に記載されるように、いくつかの実施形態では、リールマップ（例えば、コルゲータ計画）を使用して、コルゲータの効率的な動作を維持し、シート又は箱構造体の作製中の無駄を回避するのを支援することができる。この点に関して、シート又は箱構造体の特定の配置は、コルゲータ６５０を通して追跡される必要があり得る。このような動作及び追跡は、コントローラ６９０の使用などによって行われてもよい。

本明細書でより詳細に記載されるように、コントローラ６９０は、コルゲータ６５０の動作中に、いくつかの実施形態では、製造プロセス５１０全体に、使用される論理及び制御機能を提供する。いくつかの実施形態では、コントローラ６９０の機能は、製造プロセス５１０の動作の別個の部分に、それぞれがより限定された機能を提供するいくつかのコントローラに分散されてもよい。この点に関して、コントローラ６９０は、本明細書に記載されるコントローラ９０と同じ又は類似の好適なハードウェア又はソフトウェアを有してもよい。

コントローラ６９０は、製造プロセス５１０の１つ以上の構成要素と動作可能に連結されてもよく、例えば、段ボールウェブの上部層６２２のロール６２１、中芯６２９の中芯ホルダー（例えば、ロール）６２８、段ボールウェブの底部層６２４のロール６２３、印刷段階６３０の様々な構成要素、リールエディタ段階６４０の様々な構成要素、板紙加工段階６４５の様々な構成要素、切断段階６６０の様々な構成要素、コルゲータの搬送手段、製造プロセスのための段階の様々な構成要素、及び（本明細書に記載されるような）他の構成要素を含む。例えば、構成要素に応じて、コントローラ６９０は、例えば、ソリッドコア配線、ツイストペア配線、同軸ケーブル、光ファイバーケーブル、機械的、ワイヤレス、無線、赤外線などの使用によって動作可能に連結されてもよい。この点に関して、構成要素に応じて、動作可能なカップリングは、いくつかの構成要素を制御するために使用されるような、１つ以上の中間コントローラ又は機械的結合を介してもよい（例えば、段ボールウェブのロール６２１の動作及び／又は供給を制御する）。いくつかの実施形態では、コントローラ６９０は、１つ以上の動作信号をこれらの構成要素に提供し、これらの構成要素からデータを受信するように構成されてもよい。

上述したように、コントローラ６９０（例えば、コルゲータ計画コントローラ）は、情報、データ、命令などを交換する複数のコントローラなど、２つ以上のコントローラに分割されてもよい。例えば、コントローラ６９０は、コルゲータプランニングソフトウェアコントローラ、コルゲータマシンユーザーインターフェースコントローラ、コルゲータシステム制御、プレス機６３０操作及びグラフィックワークフローソフトウェア、並びに／又は特定の機能制御（例えば、本明細書に記載されるような別個の視覚システム）に分割されてもよい。

本明細書でより詳細に記載されるようないくつかの実施形態では、コントローラ６９０は、製造プロセス中にマーカー及び／又は欠陥／エラーを検出するためなど、１つ以上の視覚システムに動作可能に連結されてもよい。視覚システムからのフィードバックに応じて、コントローラ６９０は、コルゲータ６５０及び／又は製造プロセス５１０を適宜制御し得る。

コルゲータの構成に応じて、印刷段階６３０は、段ボールウェブ６２１、６２３及びフルート中芯６２８の層を組み合わせる前に（例えば、「プレプリント」）、又は２つ以上の層を組み合わせた後に（例えば、「ポストプリント」）行われてもよい。いくつかの実施形態では、印刷は、例えば、上部層６２１の代わりに又はそれに加えて、他の層（例えば、底部層６２３）に対して行われてもよい。

印刷段階６３０の間、コントローラ６９０は、プレスデジタルフロントエンド（ＤＦＥ）及びラスタイメージプロセッサ（ＲＩＰ）などに、紙ウェブの上部層６２２上の特定の位置に１つ以上の画像を印刷するように指示してもよい。コルゲータ６５０及び／又は製造プロセス５１０の構成に応じて、コントローラ６９０は、プロセスフロー（例えば、リールマップ）を利用して、画像及び／又はマーカーを紙ウェブ上のどこに印刷するかを決定することができる。例えば、顧客によって選択される画像（ボトルなど）は、シート又は箱構造体の中心（又は他の部分）に印刷されてもよく、例えば、箱が形成されると、最終的にマーケティング又は他の目的のために可視であってもよい。任意の画像（単語、マーカー、命令などを含む）が、本発明の様々な実施形態によって企図される。印刷され得る例示的なマーカーは、追跡、切断、印刷などのために製造プロセス５１０の様々な構成要素によって使用され得る任意のマーカーを含む。可能なマーカーに関する更なる説明及びそれらの利用は、本明細書でより詳細に提供される。この点に関して、コントローラ６９０は、色、欠陥、及びコルゲータ６５０の操作を制御し、かつ／又は更新するための様々なマーカーを、読み取るか又は検出するために使用される１つ以上の視覚システムに接続されてもよい。

リールエディタ段階６４０の間、コントローラ６９０は、板紙ウェブの印刷された上部層を編集するか否かを編集又は判定することに関連して、本明細書に記載される機能を実行するように構成されてもよい。インラインで示されているが、いくつかの例示的な実施形態では、リールエディタ６４０は、ウェブ製品のロールが処理のためにリールエディタ６４０に移送され得るように、アウトオブライン又はニアラインであってもよい。いくつかの実施形態では、コルゲータは、ウェブ製品のロールの編集（無駄の除去など）を可能にする１つ以上の機能／特徴を有してもよい。いくつかのこのような実施形態では、リールエディタ６４０は、コルゲータの一部を形成してもよい。

板紙加工段階６４５の間、コントローラ６９０は、１つ以上の層及び／又はフルート中芯の組み合わせをもたらして、箱の段ボールウェブを形成するように構成されてもよい。例えば、コントローラ６９０は、（ロール６２１からのような）上部層６２２と（ロール６２３からのような）底部層６２４との間などに、ひだ付きの中芯６２９を送り込ませて段ボールウェブの１つ以上の層と接触させるように構成されてもよい。この点に関して、いくつかの実施形態では、ひだ付きの中芯６２９は、組み合わされたひだ付きの中芯６２９と上部層６２２とが底部層６２４と接触する前に、上部層６２２と接触するように送り込まれてもよい。コントローラ６９０は、糊又は他の接着剤を使用することなどによって、組み合わされた層の層状段ボールウェブ６２０への形成をもたらし得る。

コルゲータ編集段階６４９の間、コントローラ６９０は、無駄又は望ましくない段ボールウェブを切り取ることなどによって、段ボールウェブを編集するように構成されてもよい。このような無駄は、コルゲータ６５０から除去することができる。

切断段階６６０の間、コントローラ６９０は、シート又は箱構造を切り取るように構成されてもよい。この点に関して、コントローラ６９０は、切断段階６６０の間の動作を制御するために、様々なナイフに動作可能に連結されてもよい。いくつかの実施形態において、コントローラ６９０は、プロセスフロー（例えば、リールマップ）を利用して、様々なナイフをどのように動作させるか（例えば、ナイフを移動させ、切断を生じさせるなど）を決定するように構成されてもよい。

図６は、層状段ボールウェブ６２０を長手（又は機械）方向に切断するように構成されたナイフ（例えば、スリッタ６６４）を含む例示的な切断段階６６０を示す。切断段階６６０はまた、層状段ボールウェブ６２０を横方向又は横断方向ＣＤに切断するようにそれぞれ構成された２つのナイフ６６６、６６７を含む。本明細書に記載されるように、コントローラ６９０は、その動作を制御するために、様々なナイフに動作可能に連結されてもよい。いくつかの実施形態において、コントローラ６９０は、プロセスフロー（例えば、リールマップ）を利用して、様々なナイフをどのように動作させるか（例えば、ナイフを移動させ、切断を生じさせるなど）を決定するように構成されてもよい。

層状段ボールウェブ６２０が切断段階を通過するとき、スリッタ６６４は、層状段ボールウェブ６２０を異なる経路上を移動する異なるセクション（上部経路に沿って移動する上部セクション６２６及び下部セクション経路に沿って移動する下部セクション６２７など）に分割させるために、層状段ボールウェブ６２０を分割するように構成されてもよい。いくつかの実施形態では、第１のシート又は箱構造体は、上部セクション６２６を形成してもよく、第２のシート又は箱構造体は下部セクション６２７を形成してもよく、それによって、２つのタイプのシート又は箱構造体を分離する２つの異なる経路を作製する（例えば、シート又は箱構造体Ａ、６９１は、上部セクション６２６に形成され、シート又は箱構造体Ｂ、６９２は下部セクション６２７に形成される）。層状段ボールウェブ６２０がコルゲータを通って移動する際にシート又は箱構造体が変化し得るため、スリッタ６６４が切断を行う位置６６５は重要である。例えば、図３Ａは、シート又は箱構造体Ｂ、６９２からのシート又は箱構造体Ａ、６９１の分離をもたらすために、スリッタが第１の位置Ｐ_１で切断する必要があることを示す。しかしながら、スリッタは、適切なとき（例えば、シート又は箱構造体Ａ、Ｂからシート又は箱構造体Ｃ、Ｄへの移行）に移動する必要があるか、又はシート若しくは箱構造体Ｃ、６９３のシート若しくは箱構造体Ｄ、６９４からの分離をもたらすために、第２のスリッタを使用して、代わりに第２の位置Ｐ_２で切断してもよい。再び図８を参照すると、層状段ボールウェブ６２０を適切な位置で切断するために、スリッタ６６４は、横断方向ＣＤに（例えば、コントローラ６９０からの命令に基づいて）移動可能であってもよい。

異なる経路に分離されると、層状段ボールウェブ６２６、６２７の様々なセクションは、それぞれのナイフ６６６、６６７を通過し得る。いくつかの実施形態において、ナイフ６６６、６６７は、所望のシート又は箱構造体を形成するために、横（横断）方向にシート又は箱構造体を切断するように（例えば、コントローラ６９０からの命令に基づいて）構成されてもよい。例えば、ナイフ６６６は上部セクション６２６を切断してシート又は箱構造体Ａ、６９６を形成する。同様に、ナイフ６６７は下部セクション６２７を切断してシート又は箱構造体Ｂ、６９７を形成する。

いくつかの実施形態では、縁部に沿ってスクラップを切断するための側部スリッタなどの他のナイフが切断に利用されてもよい。同様に、予め折り目が付いている（pre-creasing）シート又は箱構造体のためのスコアラなどの他の構成要素を利用してもよい。そのような他のナイフ及び／又は構成要素は、上述のシステムの一部として形成されてもよい。

図４Ａを再び参照すると、シート又は箱構造体が切断されると、製造プロセス５１０は仕上げ段階５７０に進むことができる。仕上げ段階５７０は、顧客に送出する完成したシート又は箱構造体を達成するために、追加の印刷、追加の切断、追加の糊付け、及び／又は他の必要な機能を含んでもよい。いくつかの実施形態では、視覚システム又は他の目視検査システムを使用して、オーダーの精度を確認することができる。

製造プロセス５１０はまた、完成したシート又は箱構造体を追跡すること、及び顧客にそれらを準備／送達することを含む、追跡／物流段階５８０を含んでもよい。いくつかの実施形態では、１つ以上の追跡システム又は計数システムは、製造プロセス５１０の上流に実装されて、例えば製造プロセス５１０全体を通して追跡／物流計画（オーダーを分離することを含む）を可能にすることなどができる。

例示的な色マーキングシステム
いくつかの実施形態では、本発明は、コルゲータなどの様々な製造システムの自動化された効率的な制御を可能にするために、色マーキングシステムを使用することを企図する。以下の説明は、コルゲータの制御に焦点を当てているが、本発明のいくつかの実施形態では、想到される製造システムのいずれかの自動制御のための提案される色マーキングスキーム（又はその態様）を使用することを企図する。

いくつかの実施形態では、色マーキングスキームは、読み取り可能なマーカーの代わりに用いられてもよい。上述した従来の手動チェックの欠点のいくつかを克服することに加えて、想到される色マーキングはまた、前の３本線の黒色のみの切断マーク（cut-to-mark）マーカーに対して利点を提供する。この点に関して、いくつかのコルゲータは、このような切断マークマーカーを検出し、直ちに切断を開始する。しかしながら、このアプローチは、全ての切断マーカーが同じように見えるため、リールマップを厳密かつ連続的に監視し、手動でチェックして、正しい箱が切断／印刷されていたことを確認する必要があるので、限定される。

本発明は、同様の３本線のマークを使用するが、異なる色を利用して、コルゲータに近づきつつある「変化」を表現することを企図する。具体的には、視覚システムは、各マーカーの色を読み取る。異なる色が認識されると、コントローラは、どのように動作するかを決定するために、コルゲータ計画及び／又は関連するリールマップを「チェック」することを知る。例えば、リールマップは、ナイフの異なる位置が必要である、異なるスリット形成が必要である、新しい折り目付けが必要である、ことなどをコルゲータに伝えることができる。いくつかの実施形態では、色は、コルゲータ計画及び／又は関連するリールマップ上の位置を示すために使用することができ、リールマップに沿ってコルゲータがどの位置にあるかをより容易に識別することができる。更に、既に形成されたコルゲータ計画及び／又は関連するリールマップを利用するので、このようなシステムは、読み取り可能なマーカーを使用するよりも単純である。具体的には、コルゲータ計画及び／又は関連するリールマップを適切な時間に自動的にチェックすることを簡単にトリガすることができる（例えば、リールマップを手動で観察し、手動でチェックする必要があることとは対照的である）。

これらの線に沿って、提案された色マーキングシステムのいくつかの実施形態の別の利益は、従来の３本線の切断マークマーカーの活用である。図７は、従来の３本線の切断マークマーカー４３０を含む例示的な層状段ボールウェブ４２０を示す。切断マークマーカー４３０が検出されると、ナイフは、例えば、箱又はシート構造体４９１を分離するために線４４０に沿ってなど、切断を開始する。本発明では、いくつかの実施形態は、３本線のマーカーを利用するが、色の変化を使用して、コントローラ（例えば、コントローラ９０）に能力を追加して、変化を検出するので、動作の予想される変化の詳細についてはコルゲータ計画及び／又は関連するリールマップを参照されたい。

図８は、例示的な色マーキングシステムを示す。図示された実施形態では、層状段ボールウェブ３２０は、３つの異なるシート又は箱構造体、すなわちシート又は箱構造体Ａ、３９１、シート又は箱構造体Ｂ、３９２、及びシート又は箱構造体Ｃ、３９３を含む。層状段ボールウェブ３２０が機械方向（ＭＤ）に沿って通過すると、１つ以上の検出器（例えば、検出器３１０ａ、３１０ｂ）は、色マーカー、及び／又は色変化が生じたかどうかを検出する。

例えば、色マーカー３３０（黒色）を検出すると、検出器３１０ａはコントローラ３９０に通知することができ、コントローラ３９０は、それに応じて、切断を（例えば、線３４０ａに沿って）発生させることができる。いくつかの実施形態では、リールマップに沿って層状段ボールウェブがどこにあるか分かるので、コントローラ３９０は、距離Ｗ_１だけ離れて近づきつつある切断を予想するなど、どのように動作するかを知ることができる。このような例示的な実施形態では、コントローラ３９０は、次の色マーカー３３０を読み取るのを待って、その後、それに応答して切断を開始してもよいか、又はコントローラ３９０は、距離を単純に監視し、距離Ｗ_１が通過した後に切断を開始してもよい。

層状段ボールウェブ３２０が機械方向（ＭＤ）に沿って通過し続けると、コルゲータは、各切断間の距離Ｗ１に切断を施し続け、３４０ｂ、３４０ｃ、及び３４０ｄに沿って切断をもたらす。しかしながら、検出器３１０ａ、３１０ｂのうちの１つ以上が、色の変化を検出するとき、例えば、色マーカー３３２（ティール）を検出するとき、コントローラ３９０は、応答して（例えば、トリガされて）、リールマップを確認し、どのように動作するかを判定することができる。例えば、コントローラ３９０は、切断間の新しい距離がＷ_２であることを知ってもよい。これは、色マーカー３３４（マゼンタ）を検出することによって色の別の変化が検出されるまで、線３４０ｅ、３４０ｆ、３４０ｇ、及び３４０ｈに沿った切断をもたらすであろう。これに応答して、リールマップをチェックすることができ、切断間の新しい距離がＷ_３であると判定することができる。

上記の例では、色変化が発生したときの判定は、コルゲータ計画及び／又は関連するリールマップの自動チェックをトリガし、その後、コントローラ３９０にコルゲータをどのように動作させるかを通知する。この点に関して、コルゲータ計画及び／又は関連するリールマップのチェックは、（手動の代わりに）自動化され、必要とされるときにのみ、例えば、新しいシート又は箱構造体への変化が生じる場合に実行される。

いくつかの実施形態では、検出された色マーカーの色情報は、１つ以上の検出器によってコントローラ３９０に提供される。このような例では、コントローラ３９０は、検出された色を事前の色と比較して、コルゲータ計画及び／又は関連するリールマップの検索をトリガするために、十分な程度の色変化が生じたかどうかを判定するように構成されてもよい。例えば、色の変化量を色変化閾値と比較して、十分な量の色が変化したかどうかを見ることができる。

いくつかの実施形態では、色は、４色シアン／マゼンタ／イエロー／ブラック（ＣＭＹＫ）のデジタル印刷標準、及び拡張色域オレンジ／バイオレット／グリーン（ＯＶＧ）、更に加えて所望に応じて、かつ検出技術によって一意的に認識可能なカスタム色から形成されるように設計される。このような例示的な実施形態は、インク利用率を有利に制限し、印刷適性を単純化することができる。いくつかの実施形態では、ＲＧＢ印刷標準アプローチを使用することができる。いくつかの実施形態では、使用される基材の色を考慮することができる。例えば、イエロー及びオレンジ及び／又は薄茶（light to brown）の色を、白色上部又は茶色のクラフト紙の製品上で省くことができる。

図示された実施形態は、シート又は箱構造体内に配置された色マーカーを示すが、いくつかの実施形態では、色マーカーは、マージン又は他の無駄な領域内に配置されてもよく、ただし対応するシート又は箱構造体に依然として関連付けられていてもよい。

本明細書で詳述するように、本発明のいくつかの実施形態は、色マーカーの色を検出するためなど、検出器の様々な場所を企図する。例えば、図７は、層状段ボールウェブ３２０の各縁部付近に配置された２つの別個の検出器３１０ａ、３１０ｂを示す。他の実施形態では、１つ以上の検出器は、層状段ボールウェブの横断方向全体までの任意の量をカバーしてもよい。例えば、図９は、そのような例示的検出器３１０を示す。このような例示的検出器３１０を使用すると、検出器３１０は、横断方向に沿った任意の点にある色マーカーを検出することができる。

図９は、シート又は箱構造体の隣り合った実行において、異なるシート又は箱構造体の間で移行するために、検出された色の変化を使用して、スリッタをどこに位置付けるかを決定する例示的なシステムを示す。例えば、コントローラ３９０は、色マーカー３３０（ブラック）を読み取りながら、スリッタを、線３６０ａに沿って長手（機械）方向の切断を開始する位置で用いて動作してもよい。しかしながら、検出器３１０が色マーカー３３２（シアン）への色の変化を検出すると、コントローラ３９０は、リールマップをチェックし、スリッタの位置を更新して、線３６０ｂに沿って切断を開始することができる。同様に、コントローラ３９０は、色マーカー３３６（グリーン）への色の変化を検出したことに応じて、リールマップをチェックした後に、線３６０ｃに沿って切断するためにスリッタの位置を変化させることができる。

特に、図９はまた、シート又は箱構造体の２つのセクション（例えば、シート又は箱構造体Ｂ及びＤ）が作製されるが、上部セクションでシート又は箱構造体Ｂがシート又は箱構造体Ｃに移行するように、スリッタ位置が同じままである例を示している。この点に関して、検出器は、色マーカー３３４を検出する際に色の変化を検出する。これに応答して、リールマップがチェックされ、下部セクションのスリッタ又はナイフのいずれかへの動作の変化はない（例えば、下部セクションは依然としてシート又は箱構造体Ｄである）。しかしながら、上部セクションのナイフは、Ｗ_４の切断間距離からＷ_５の切断間距離へと切断を開始するときに変化し、それによってシート又は箱構造体Ｃに適応する。

いくつかの実施形態では、読み取り可能なマーカーは、シート又は箱構造体の、少なくとも一部の上に存在したままでもよい。そのような読み取り可能なマーカー（例えば、バーコード、ＱＲコードなど）は、いくつかの実施形態では、オーダーの追跡を可能にするように構成されてもよい。追加的に又は代替的に、読み取り可能なマーカーは、色マーカーを補完し、読み取り時にコルゲータのいくらかの制御を可能にすることができ、かつ／又は、コルゲータの後の下流プロセスに（例えば、追跡及び他の物流のために）利用されてもよい。図１０は、色マーカー３３０及び読み取り可能なマーカー３７０を有するシート又は箱構造体Ａ、３９１を有する例示的な層状段ボールウェブ３２０を示す。

例示的な他の製品製造プロセス
本明細書に記載されるように、いくつかの実施形態は、例えば、段ボール箱、折り畳まれたカートン、ラベル、可撓性紙、工業用袋、プレート、カップ、装飾品、及びその他多数が挙げられる、様々な紙ベースの製品などの様々な製品の製造を制御するためのシステムを企図する。図１１〜図１４は、本明細書に記載される様々な実施形態によって企図される、様々な例示的な他の紙ベースの製品製造のブロック図を示す。この点に関して、本発明のいくつかの実施形態は、そのような様々な製品の効率的な製造を実行するための様々な装置／システムに制御計画を生成し提供することができる１台以上のコントローラ（例えば、コントローラ９０）を企図する。

図１１は、本発明の様々な実施形態による、例示的な折り畳まれたカートン製造プロセスのブロック図を示す。製造プロセス７１０は、顧客のオーダーごとに成形され、形成され、印刷される完成した折り畳まれたカートンをもたらす多数の段階を含む。プロセス７１０は、オーダリング段階７１２、計画段階７１４、印刷段階７３０、リールエディタ段階７４０、シート形成／処理段階７６０、仕上げ段階７７０、及び追跡／物流段階７８０を含み得る。このような段階は、図１の製造段階１０に関して記載された段階と同様であってもよい。いくつかの実施形態では、より少ない若しくはより多くの段階又は異なる段階のオーダーが想到される。所望の構成に応じて、１台以上のコントローラ（複数可）７９０を使用して、製造プロセス７１０の１つ以上の様々な段階（例えば、その中の様々なシステム／装置）を制御することができる。いくつかの実施形態では、１つの装置／システムは、例えば、印刷段階７３０、リールエディタ段階７４０、シート形成／処理段階７６０、及び仕上げ段階７７０のうちの２つ以上などの複数の段階を包含してもよい。

いくつかの実施形態では、図１に関して説明した製造プロセス１０と同様に、例示的な折り畳まれたカートン製造プロセス７１０は、ウェブ製品のロールから１つ以上のシート（又は構造体）を切断するための１つ以上の切断装置７６５を含んでもよい。加えて、いくつかの実施形態では、ウェブ形成装置は、切断装置による処理の前などに、更新されたウェブを形成してもよい。

いくつかの実施形態では、折り畳まれたカートン製造プロセス７１０は、仕上げ段階７７０（又はシート形成／処理段階７６０）の一部を形成し得る折り畳み／接着装置７７５などの１台以上の固有の装置を含んでもよい。１つ以上の折り畳みアーム若しくは他のハードウェア及び／又は様々なソフトウェアを使用するなどの折り畳み／接着装置７７５は、所望の折り畳まれたカートンを形成するために、様々なシートの１回以上の折り畳みを実行するように構成されてもよい。いくつかの実施形態では、折り畳み装置７７５は、１回以上の折り畳みを実行することに加えて、糊を別々に塗布するように構成されてもよい。

図１２は、例示的な工業用袋の製造プロセスのブロック図を示す。製造プロセス８１０は、顧客のオーダーごとに成形され、形成され、印刷される完成した工業用袋をもたらす多数の段階を含む。プロセス８１０は、オーダリング段階８１２、計画段階８１４、印刷段階８３０、リールエディタ段階８４０、シート形成／処理段階８６０、仕上げ段階８７０、及び追跡／物流段階８８０を含み得る。このような段階は、図１の製造段階１０に関して記載された段階と同様であってもよい。いくつかの実施形態では、より少ない若しくはより多くの段階又は異なる段階のオーダーが想到される。所望の構成に応じて、１台以上のコントローラ（複数可）８９０を使用して、製造プロセス８１０の１つ以上の様々な段階（例えば、その中の様々なシステム／装置）を制御することができる。いくつかの実施形態では、１つの装置／システムは、例えば、印刷段階８３０、リールエディタ段階８４０、シート形成／処理段階８６０、及び仕上げ段階８７０のうちの２つ以上などの複数の段階を包含してもよい。例えば、工業用袋製造機械８５０は、シート形成／処理段階８６０及び仕上げ段階８７０の両方を包含してもよい。

いくつかの実施形態では、図１に関して説明した製造プロセス１０と同様に、例示的な工業用袋製造プロセス８１０は、ウェブ製品のロールから１つ以上のシート（又は構造体）を切断するための１つ以上の切断装置８６５を含んでもよい。加えて、いくつかの実施形態では、ウェブ形成装置は、切断装置による処理の前などに、更新されたウェブを形成してもよい。

いくつかの実施形態では、工業用袋製造プロセス８１０は、仕上げ段階８７０（又はシート形成／処理段階８６０）の一部を形成し得る、チューバー装置８７２及び／又はボトム装置８７４などの１台以上の固有の装置を含んでもよい。様々なハードウェア及び／又はソフトウェアを使用するなどのチューバー装置８７２は、１つ以上のシートを１つ以上のチューブに形成するように構成されてもよい。様々なハードウェア及び／又はソフトウェアを使用するなどのボトム装置８７４は、各チューブ上に底部を形成して工業用袋を形成するように構成されてもよい。

図１３は、例示的なカップの製造プロセスのブロック図を示す。製造プロセス９１０は、顧客のオーダーごとに成形され、形成され、印刷される完成したカップをもたらす多数の段階を含む。プロセス９１０は、オーダリング段階９１２、計画段階９１４、印刷段階９３０、リールエディタ段階９４０、シート形成／処理段階９６０、仕上げ段階９７０、及び追跡／物流段階９８０を含み得る。このような段階は、図１の製造段階１０に関して記載された段階と同様であってもよい。いくつかの実施形態では、より少ない若しくはより多くの段階又は異なる段階のオーダーが想到される。所望の構成に応じて、１台以上のコントローラ（複数可）９９０を使用して、製造プロセス９１０の１つ以上の様々な段階（例えば、その中の様々なシステム／装置）を制御することができる。いくつかの実施形態では、１つの装置／システムは、例えば、印刷段階９３０、リールエディタ段階９４０、シート形成／処理段階９６０、及び仕上げ段階９７０のうちの２つ以上などの複数の段階を包含してもよい。例えば、カップ製造機械９５０は、シート形成／処理段階９６０及び仕上げ段階９７０の両方を包含してもよい。

いくつかの実施形態では、図１に関して説明した製造プロセス１０と同様に、例示的なカップ製造プロセス９１０は、ウェブ製品のロールから１つ以上のシート（又は構造体）を切断するための１つ以上の切断装置９６５を含んでもよい。加えて、いくつかの実施形態では、ウェブ形成装置は、切断装置による処理の前などに、更新されたウェブを形成してもよい。

いくつかの実施形態では、カップ製造プロセス９１０は、仕上げ段階９７０（又はシート形成／処理段階９６０）の一部を形成し得るカップフォーマー９７７などの１台以上の固有の装置を含んでもよい。様々なハードウェア及び／又はソフトウェアを使用するなどのカップフォーマー９７７は、１つ以上のシート（又は構造）を、所望の形状を有するカップに形成するように構成されてもよい（例えば、カップフォーマー９７７は、シートを所望の形状に切断するダイカッターと、底部を有する円筒カップ形状を形成し、そのカップを合わせて接着するカップ形成装置と、を用いてもよい）。

図１４は、例示的な紙皿の製造プロセスのブロック図を示す。製造プロセス１０１０は、顧客のオーダーごとに成形され、形成され、印刷される完成した紙皿をもたらす多数の段階を含む。プロセス１０１０は、オーダリング段階１０１２、計画段階１０１４、印刷段階１０３０、リールエディタ段階１０４０、シート形成／処理段階１０６０、仕上げ段階１０７０、及び追跡／物流段階１０８０を含み得る。このような段階は、図１の製造段階１０に関して記載された段階と同様であってもよい。いくつかの実施形態では、より少ない若しくはより多くの段階又は異なる段階のオーダーが想到される。所望の構成に応じて、１台以上のコントローラ（複数可）１０９０を使用して、製造プロセス１０１０の１つ以上の様々な段階（例えば、その中の様々なシステム／装置）を制御することができる。いくつかの実施形態では、１つの装置／システムは、例えば、印刷段階１０３０、リールエディタ段階１０４０、シート形成／処理段階１０６０、及び仕上げ段階１０７０のうちの２つ以上などの複数の段階を包含してもよい。例えば、プレート製造機械１０５０は、シート形成／処理段階１０６０及び仕上げ段階１０７０の両方を包含してもよい。

いくつかの実施形態では、図１に関して説明した製造プロセス１０と同様に、例示的な紙皿製造プロセス１０１０は、ウェブ製品のロールから１つ以上のシート（又は構造体）を切断するための１つ以上の切断装置１０６５を含んでもよい。加えて、いくつかの実施形態では、ウェブ形成装置は、切断装置による処理の前などに、更新されたウェブを形成してもよい。

いくつかの実施形態では、紙皿製造プロセス１０１０は、仕上げ段階１０７０（又はシート形成／処理段階１０６０）の一部を形成し得るプレートフォーマー１０７８などの１台以上の固有の装置を含んでもよい。様々なハードウェア及び／又はソフトウェアを使用するなどのプレートフォーマー１０７８は、１つ以上のシート（又は構造体）を、所望の形状を有するプレートに形成するように構成されてもよい（例えば、プレートフォーマー１０７８は、シートを所望の形状にプレス加工するスタンピング装置を有してもよい）。

上記の説明は、様々な製造プロセス７１０、８１０、９１０、１０１０と製造プロセス１０との間の１つ以上の区別を注記しているが、本発明のいくつかの実施形態により、他の差異が想到される。例えば、各製造プロセスの追跡／物流段階は、異なるものであってもよく、又は最終製品の効率的な製造を可能にする異なる技術を用いてもよい。本明細書に記載される同じ又は異なる様々な追跡／マーキング／検出技術が、効率的な製造プロセスを提供するために、そのような例示的な製品の製造に用いられてもよい。

例示的なフローチャート（複数可）
本発明の実施形態は、本明細書に記載される様々な実施形態による１つ以上の製品の製造を制御するための方法、装置、及びコンピュータプログラム製品を提供する。本発明の実施形態に従って実行される動作の様々な例が、ここで図１５を参照して提供される。

図１５は、例示的な実施形態による、１つ以上の紙ベースの製品の製造を制御するための例示的な方法によるフローチャートを示す。図１５に例示され、図１５に関して説明された工程は、例えば、記載された製造プロセス１０、５１０、７１０、８１０、９１０、１０１０及び／又は記載されたプラットフォーム１００内に存在するモジュールにおける段階のコントローラ９０、５９０、７９０、８９０、９９０、１０９０の構成要素のうちの１つ以上により、これらを用いて、かつ／又はこれらの制御の下で実行されてもよい。

方法１１００は、工程１１０２で１つ以上のオーダーを受信することを含み得る。工程１１０４において、この方法は、データベース内などの複数のオーダーを集約することを含む。次いで、工程１１０６において、方法は、少なくとも第１のオーダーのための少なくとも第１セットのオーダー命令を含むように、ウェブ製品のロールに関連付けられた制御計画を生成することを含む。工程１１０８において、方法は、制御計画を少なくとも１台のプリンタに提供して、制御計画に従ってウェブ製品のロール上に１つ以上の画像の印刷をもたらすことを含む。工程１１１０において、方法は、制御計画を少なくとも１台のリールエディタに提供して、制御計画に従って印刷されたウェブ製品のロールの編集をもたらすことを含む。工程１１１２において、この方法は、制御計画をシート形成／処理システムに提供して、制御計画に従って１枚以上のシートを形成させることを含む。工程１１１４において、方法は、制御計画を仕上げシステムに提供して、１つ以上の所望の製品を形成させることを含む。工程１１１６において、方法は、例えば制御計画を使用して、オーダーを追跡及び／又は確認することを含む。

図１５は、本明細書に記載される様々な例示的な実施形態によるシステム、方法、及びコンピュータプログラム製品のフローチャートを示す。フローチャートの各ブロック、及びフローチャート内のブロックの組み合わせは、ハードウェア及び／又はコンピュータ可読プログラム命令が記憶された１つ以上のコンピュータ可読媒体を含むコンピュータプログラム製品などの様々な手段によって実施され得ることが理解されるであろう。例えば、本明細書に記載される手順のうちの１つ以上は、コンピュータプログラム製品のコンピュータプログラム命令によって具現化され得る。この点に関して、本明細書に記載される手順を具現化するコンピュータプログラム製品（複数可）は、例えば、メモリによって記憶され、例えば、コントローラ９０によって実行されてもよい。理解されるように、そのようなコンピュータプログラム製品は、コンピュータ又は他のプログラム可能な装置上で実行される命令を含むコンピュータプログラム製品が、フローチャートブロック（複数可）において指定された機能を実施するための手段を作成するように、機械を製造するためにコンピュータ又は他のプログラム可能な装置にロードされてもよい。更に、コンピュータプログラム製品は、コンピュータプログラム命令が記憶され得る１つ以上の非一時的コンピュータ可読媒体を含んでもよく、それにより、１つ以上のコンピュータ可読メモリは、コンピュータ又は他のプログラム可能な装置に、一連の動作をコンピュータ又は他のプログラム可能な装置上で実行させてコンピュータ実施プロセスを生じさせるように指示することができ、結果として、コンピュータ又は他のプログラム可能な装置上で実行する命令が、フローチャートブロック（複数可）において指定された機能を実施する。

結論
本明細書に記載される本発明の多くの修正及び他の実施形態は、前述の説明及び関連図面に提示される教示の利益を有することをこれらの発明が関連する当業者に想起させることができる。したがって、本発明の実施形態は、開示される特定の実施形態に限定されるものではなく、修正及び他の実施形態が本発明の範囲内に含まれることを意図していることを理解されたい。更に、前述の説明及び関連する図面は、要素及び／又は機能の特定の例示的組み合わせの文脈における例示的な実施形態を説明しているが、要素及び／又は機能の異なる組み合わせは、本発明の範囲から逸脱することなく、代替的な実施形態によって提供されてもよいことを理解されたい。この点に関して、例えば、上記に明示的に記載されたものとは異なる要素及び／又は機能の組み合わせもまた、本発明の範囲内で想到される。特定の用語が本明細書で使用されるが、これらは一般的かつ記述的な意味でのみ使用され、限定の目的では使用されない。

Claims (20)

1. １つ以上の紙ベースの製品の製造を制御するためのシステムであって、
   ウェブ製品のロール上に印刷し、印刷されたウェブ製品のロールを形成するように構成された少なくとも１台のプリンタと、
   前記印刷されたウェブ製品のロールの一部分を切断するように構成されている少なくとも１つの切断設備を含む、少なくとも１つのシート形成／処理システムと、
   少なくとも１台のコントローラと、
   を備え、
   前記コントローラは、
   前記１つ以上の紙ベースの製品の複数のオーダーの中から、少なくとも１つのオーダーについて前記ウェブ製品のロールに関連付けられた制御計画を生成することであって、前記複数のオーダーの各オーダーが、少なくとも１つの紙ベースの製品のための少なくとも１つのデザインを含み、前記少なくとも１つのデザインが、１つ以上の印刷された画像を含み、前記制御計画が、第１のオーダーを満たすために、前記ウェブ製品のロールから１つ以上の第１の紙ベースの製品を形成するための少なくとも１セットの第１のオーダー命令を含み、前記第１のオーダー命令のセットが、前記ウェブ製品のロール上に１つ以上の第１のシート又は箱構造体領域を形成するための第１の計画命令を含み、前記第１のシート又は箱構造体領域のそれぞれが、第１の印刷された画像を含み、前記１つ以上の第１の紙ベースの製品を形成するために使用される、こと、
   前記プリンタの動作を制御するために前記制御計画を前記プリンタに提供することであって、前記制御計画が、前記プリンタの動作を制御して、前記第１の印刷された画像を前記ウェブ製品のロール上の前記第１のシート又は箱構造体領域のそれぞれの中の所望の位置に印刷させて、前記印刷されたウェブ製品のロールを形成する印刷命令を含む、こと、
   前記シート形成／処理システムの動作を制御するために前記シート形成／処理システムに前記制御計画を提供することであって、前記制御計画が、前記第１の印刷された画像を中に有する１つ以上の第１のシート又は箱構造体を、前記印刷されたウェブ製品のロールから切断させるように、前記切断設備の動作を制御する切断命令を含み、前記第１の印刷された画像を中に有する前記１つ以上の第１のシート又は箱構造体が、前記第１のオーダーを満たすために、前記１つ以上の第１の紙ベースの製品を形成するために使用される、こと、を実行するように構成された、
   ことを特徴とするシステム。
2. 前記少なくとも１つのシート形成／処理システムが、前記印刷されたウェブ製品のロールを使用して、少なくとも１つの追加の材料層を含む更新されたウェブを形成するように構成されているウェブ形成装置を更に含み、
   前記更新されたウェブが、前記１つ以上の第１の紙ベースの製品を形成するために使用される、
   ことを特徴とする請求項１に記載のシステム。
3. 前記１つ以上の紙ベースの製品上で仕上げ作業を実行するための少なくとも１つの仕上げシステムを更に備え、
   前記少なくとも１台のコントローラは、前記仕上げシステムの動作を制御するために前記制御計画を前記仕上げシステムに提供するように構成されており、
   前記制御計画は、前記１つ以上の第１のシート又は箱構造体を使用して前記１つ以上の第１の紙ベースの製品を形成させるために前記仕上げシステムの動作を制御する仕上げ命令を含む、
   ことを特徴とする請求項１に記載のシステム。
4. １つ以上の紙ベースの製品の製造を制御するためのシステムであって、
   少なくとも１台のコントローラを備え、
   前記コントローラは、
   前記１つ以上の紙ベースの製品の複数のオーダーの中から、少なくとも１つのオーダーについてウェブ製品のロールに関連付けられた制御計画を生成することであって、前記複数のオーダーの各オーダーが、少なくとも１つの紙ベースの製品のための少なくとも１つのデザインを含み、前記少なくとも１つのデザインが、１つ以上の印刷された画像を含み、前記制御計画が、第１のオーダーを満たすために、前記ウェブ製品のロールから１つ以上の第１の紙ベースの製品を形成するための少なくとも１セットの第１のオーダー命令を含み、前記第１のオーダー命令のセットが、前記ウェブ製品のロール上に１つ以上の第１のシート又は箱構造体領域を形成するための第１の計画命令を含み、前記第１のシート又は箱構造体領域のそれぞれが、第１の印刷された画像を含み、前記１つ以上の第１の紙ベースの製品を形成するために使用される、ことと、
   プリンタの動作を制御するために前記制御計画を少なくとも１台のプリンタに提供することであって、前記制御計画が、前記プリンタの動作を制御して、前記第１の印刷された画像を前記ウェブ製品のロール上の前記第１のシート又は箱構造体領域のそれぞれの中の所望の位置に印刷させて、印刷されたウェブ製品のロールを形成する印刷命令を含む、ことと、
   シート形成／処理システムの動作を制御するために前記制御計画を少なくとも１つのシート形成／処理システムに提供することであって、前記少なくとも１つのシート形成／処理システムが、前記印刷されたウェブ製品のロールの一部分を切断するように構成されている少なくとも１つの切断設備を含み、前記制御計画が、前記第１の印刷された画像を中に有する１つ以上の第１のシート又は箱構造体を、前記印刷されたウェブ製品のロールから切断させるように、前記切断設備の動作を制御する切断命令を含み、前記第１の印刷された画像を中に有する前記１つ以上の第１のシート又は箱構造体が、前記第１のオーダーを満たすために、前記１つ以上の第１の紙ベースの製品を形成するために使用される、ことと、
   を実行するように構成された、
   ことを特徴とするシステム。
5. 前記少なくとも１つのシート形成／処理システムが、前記印刷されたウェブ製品のロールを使用して、少なくとも１つの追加の材料層を含む更新されたウェブを形成するように構成されているウェブ形成装置を更に含み、
   前記更新されたウェブが、前記１つ以上の第１の紙ベースの製品を形成するために使用される、
   ことを特徴とする請求項４に記載のシステム。
6. 前記少なくとも１つのシート形成／処理システムが、前記印刷されたウェブ製品のロールを使用して段ボールウェブを形成するように構成されているコルゲータを備え、
   前記第１の紙ベースの製品が、前記第１の印刷された画像を有する段ボール箱である、
   ことを特徴とする請求項４に記載のシステム。
7. 前記少なくとも１台のコントローラが、前記制御計画を少なくとも１つの仕上げシステムに前記仕上げシステムの動作を制御するために提供するように構成されており、
   前記制御計画は、前記１つ以上の第１のシート又は箱構造体を使用して前記１つ以上の第１の紙ベースの製品を形成させるために前記仕上げシステムの動作を制御する仕上げ命令を含む、
   ことを特徴とする請求項４に記載のシステム。
8. 前記少なくとも１台のコントローラは、前記仕上げシステムによって形成された前記１つ以上の第１の紙ベースの製品が前記第１のオーダーを満たすかどうかを判定するように構成されている、
   ことを特徴とする請求項７に記載のシステム。
9. 前記仕上げシステムは、前記１つ以上の第１の紙ベースの製品の形成に使用するための前記１つ以上の第１のシート又は箱構造体を折り畳んで接着するように構成されている折り畳み装置を備え、
   前記１つ以上の第１の紙ベースの製品は、少なくとも前記第１の印刷された画像をそれぞれ含む１つ以上の折り畳まれたカートンである、
   ことを特徴とする請求項７に記載のシステム。
10. 前記仕上げシステムが、
    前記１つ以上の第１のシート又は箱構造体をチューブに形成するように構成されているチュービング装置と、
    前記１つ以上の第１の紙ベースの製品の形成に使用するための前記チューブの底部を形成するように構成されているボトミング装置と、
    を備え、
    前記１つ以上の第１の紙ベースの製品は、少なくとも前記第１の印刷された画像をそれぞれ含む１つ以上の工業用袋である、
    ことを特徴とする請求項７に記載のシステム。
11. 前記仕上げシステムは、前記１つ以上の第１のシート又は箱構造体を１つ以上のカップに形成するように構成されているカップ形成装置を備え、
    前記１つ以上の第１の紙ベースの製品は、前記第１の印刷された画像をそれぞれ含む１つ以上のカップである、
    ことを特徴とする請求項７に記載のシステム。
12. 前記仕上げシステムは、前記１つ以上の第１のシート又は箱構造体を１つ以上のプレートに形成するように構成されているプレート形成装置を備え、
    前記１つ以上の第１の紙ベースの製品は、前記第１の印刷された画像をそれぞれ含む１つ以上のプレートである、
    ことを特徴とする請求項７に記載のシステム。
13. 前記少なくとも１台のコントローラが、前記制御計画を少なくとも１台のリールエディタに前記リールエディタの動作を制御するために提供するように構成されており、
    前記制御計画は、前記印刷されたウェブ製品のロールの１つ以上の部分を除去させるように、前記リールエディタの動作を制御する編集命令を含む、
    ことを特徴とする請求項４に記載のシステム。
14. 前記少なくとも１台のコントローラが、除去された、前記印刷されたウェブ製品のロールの前記１つ以上の部分に基づいて前記制御計画を更新するように構成されている、
    ことを特徴とする請求項１３に記載のシステム。
15. 前記少なくとも１台のコントローラが、前記１つ以上の紙ベースの製品の前記複数のオーダーのうちの１つ以上を受け取るように構成されている、
    ことを特徴とする請求項４に記載のシステム。
16. 前記少なくとも１台のコントローラが、前記１つ以上の第１のシート又は箱構造体を形成後に追跡するように構成されている、
    ことを特徴とする請求項４に記載のシステム。
17. 前記少なくとも１台のコントローラは、前記シート形成／処理システムによって形成された前記１つ以上の第１のシート又は箱構造体が前記第１のオーダーを満たすかどうかを判定するように構成されている、
    ことを特徴とする請求項４に記載のシステム。
18. 前記ウェブ製品のロールの前記制御計画が、第２のオーダーを満たすために前記ウェブ製品のロールから１つ以上の第２の紙ベースの製品を形成するための、少なくとも１セットの第２のオーダー命令を含み、
    前記第２のオーダー命令のセットが、前記ウェブ製品のロール上に１つ以上の第２のシート又は箱構造体領域を形成するための第２の計画命令を含み、
    前記第２のシート又は箱構造体領域のそれぞれは、第２の印刷された画像を含み、前記１つ以上の第２の紙ベースの製品を形成するために使用される、
    ことを特徴とする請求項４に記載のシステム。
19. 前記第１の計画命令及び前記第２の計画命令は、前記１つ以上の第１のシート又は箱構造体領域及び前記１つ以上の第２のシート又は箱構造体領域を、前記ウェブ製品のロール上の幅方向に互いに隣接して形成させるように構成されている、
    ことを特徴とする請求項１８に記載のシステム。
20. １つ以上の紙ベースの製品の製造を制御するための方法であって、
    前記１つ以上の紙ベースの製品の複数のオーダーの中から、少なくとも１つのオーダーについてウェブ製品のロールに関連付けられた制御計画を生成することであって、前記複数のオーダーの各オーダーは、少なくとも１つの紙ベースの製品のための少なくとも１つのデザインを含み、前記少なくとも１つのデザインは、１つ以上の印刷された画像を含み、前記制御計画は、第１のオーダーを満たすために、前記ウェブ製品のロールから１つ以上の第１の紙ベースの製品を形成するための少なくとも１セットの第１のオーダー命令を含み、前記第１のオーダー命令のセットは、前記ウェブ製品のロール上に１つ以上の第１のシート又は箱構造体領域を形成するための第１の計画命令を含み、前記第１のシート又は箱構造体領域のそれぞれは、第１の印刷された画像を含み、前記１つ以上の第１の紙ベースの製品を形成するために使用される、ことと、
    前記制御計画を使用して、少なくとも１台のプリンタを制御することであって、前記制御計画は、前記プリンタの動作を制御して、前記第１の印刷された画像を前記ウェブ製品のロール上の前記第１のシート又は箱構造体領域のそれぞれの中の所望の位置に印刷させて、印刷されたウェブ製品のロールを形成する印刷命令を含む、ことと、
    前記制御計画を使用して、少なくとも１つのシート形成／処理システムを制御することであって、前記少なくとも１つのシート形成／処理システムは、前記印刷されたウェブ製品のロールの一部分を切断するように構成されている少なくとも１つの切断設備を含み、前記制御計画は、前記第１の印刷された画像を中に有する１つ以上の第１のシート又は箱構造体を、前記印刷されたウェブ製品のロールから切断させるように、前記切断設備の動作を制御する切断命令を含み、前記第１の印刷された画像を中に有する前記１つ以上の第１のシート又は箱構造体は、前記第１のオーダーを満たすために、前記１つ以上の第１の紙ベースの製品を形成するために使用される、ことと、
    を含むことを特徴とする方法。