CN110770766A - 数字预印纸、片材和盒制造*** - Google Patents

数字预印纸、片材和盒制造*** Download PDF

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Abstract

本文提供了用于提供具有不同尺寸和结构的纸、片材和/或盒产品的高效制造的***，所述***通常具有预施加的印刷(“预印”)。一个或多个控制器可用于聚集订单和信息以制定一个或多个控制计划(例如，卷轴图、卷轴计划等)用于通过制造工艺来加工幅材产品卷。所述控制计划可包括用于在所述制造工艺中操作一个或多个***以形成期望的纸质成品的一组指令。就这一点而言，可实现各种纸质产品的高效制造，所述各种纸质产品包括波纹形盒、折叠纸盒、标签、柔性纸、工业袋、板、杯、装饰品等。此外，还设想了在整个所述制造工艺中的高效的客户订购/跟踪、工作汇总、印刷拼版、波纹机计划以及跟踪和调节。

Description

数字预印纸、片材和盒制造***
相关申请的交叉引用
本专利申请要求提交于2018年7月12日的名称为“Digital Pre-Print Paper,Sheet,and Box Manufacturing Systems”的美国非临时专利申请16/033,348的优先权；提交于2017年12月11日的名称为“Digital Pre-Print Paper,Sheet,and BoxManufacturing Systems”的美国临时专利申请62/596,964的优先权；以及提交于2017年7月14日的名称为“Digital Pre-Print Paper,Sheet,and Box Manufacturing Systems”的美国临时专利申请62/532,483的优先权，这些专利申请中的每一者据此全文以引用方式并入。
技术领域
本发明的示例性实施方案总体涉及纸、片材和盒制造***，并且更具体地涉及预印纸、片材和盒制造***。
背景技术
纸、片材和/或盒以及其他制造***包括许多不同的***和/或阶段以形成纸质成品。一些此类制造可利用印刷***，该印刷***在产品上印刷一个或多个图像(例如，符号、营销标记、产品信息等)。例如，幅材产品卷可穿过印刷机并接收一个或多个图像。此类印刷可在片材形成/加工之后(例如，在形成分层波纹之后)发生，通常被称为“后印刷”。另选地，此类印刷可在片材形成/加工之前(例如，在形成分层波纹之前的顶层上)发生，通常称为“预印”。一旦印刷在其上，幅材产品卷就可以穿过各种片材形成加工***和/或整理***，以最终形成纸质成品。
发明内容
本发明的一些实施方案提供了用于控制一个或多个纸质产品的制造工艺的***。就这一点而言，本文所述的一些***可用于任何纸质产品，包括具有印刷图像的纸质产品。虽然本文对示例性实施方案的一些描述集中于波纹形盒制造，但是本发明的一些实施方案被设想用于延伸到其他产品制造中，包括其他纸质产品制造，诸如折叠纸盒、饮料、标签、柔性纸、工业袋、板、杯、装饰品等。
本发明的一些实施方案设想了一种设计平台，该设计平台具有可在整个制造工艺中使用的各种模块。例如，一个或多个控制器可用于聚集订单和信息以制定一个或多个控制计划(例如，卷轴图、卷轴计划等)用于通过制造工艺来加工幅材产品卷。控制计划可包括用于在制造工艺中操作一个或多个***以最终形成期望的纸质成品的一组指令。就这一点而言，一些实施方案设想了一个或多个控制器，该一个或多个控制器可生成并向各种装置/***提供控制计划以高效制造各种纸质产品，包括波纹形盒、折叠纸盒、标签、柔性纸、工业袋、板、杯、装饰品等。
利用中央控制计划，本发明的一些实施方案设想了在制造工艺期间能够进行即时的调节/更新，除了其他方面，可避免大量的产品浪费，并且发信号反馈必要的生产调节。例如，可基于可用的订单和需要的时间线来形成控制计划内的更有效的选择和订单布置(例如，在适当的情况下混合和匹配，适合快速订单等)。
在一些实施方案中，幅材产品卷上的标记可与控制计划一起使用，以操作各种***。在一些实施方案中，可在制造工艺中“读取”幅材产品卷上的计算机可读标记，以引起对各种装置/***的有效控制。例如，通过“读取”标记并查询控制计划，波纹机的控制器可知道使用波纹机来制造何种片材或盒结构，并且知道片材或盒结构在幅材上的位置(例如，沿幅材的当前位置)。因此，波纹机可使用刀、裁切机和刻痕器在沿幅材的适当位置处分别切割、裁切和刻痕。
在一些实施方案中，标记可用于跟踪结构和/或幅材产品卷以定位在适当叠堆中，和/或确定订单的完成状态等。本发明设想了许多不同类型的标记(例如，QR码、条形码、指令本身等)。附加地或另选地，在一些实施方案中，颜色标记可用于引起自动控制，但硬件和加工简单。在一些片材形成/加工***诸如波纹机中，使用简单的三线“标记”来告知刀何时和在何处切割。然而，这种方法是有限的—因为所有的切割标记看起来相同，因此，必须密切且连续地监视波纹机操作的控制计划，并且手动检查以确认正在切割正确的片材或盒结构。本发明设想使用类似的三线标记，但利用不同的颜色来将即将到来的“变化”描绘给波纹机(或其他制造***)。具体地讲，在一些实施方案中，视觉***(例如，检测器)读取每个颜色标记的颜色。例如，当识别出不同颜色时，制造***知道“检查”控件以确定如何操作。例如，控制计划可告知例如波纹机需要刀、裁切机和/或刻痕器的不同位置等。在一些实施方案中，颜色可与控制计划上的相对位置(并且具体地讲，变化)相匹配，使得沿控制计划的当前位置的识别非常容易。
在一个示例性实施方案中，提供了用于控制一个或多个纸质产品的制造的***。该***包括至少一个印刷机，所述至少一个印刷机被配置为在幅材产品卷上印刷以形成印刷的幅材产品卷。该***还包括至少一个片材形成/加工***，所述至少一个片材形成/加工***包括至少一个切割布置，所述至少一个切割布置被配置为切割印刷的幅材产品卷的一部分。该***还包括至少一个控制器，所述至少一个控制器被配置为针对来自所述一个或多个纸质产品的多个订单中的至少一个订单生成与幅材产品卷相关联的控制计划。所述多个订单中的每个订单包括针对至少一个纸质产品的至少一个设计。所述至少一个设计包括一个或多个印刷图像。控制计划包括至少一组第一订单指令，用于从幅材产品卷形成一个或多个第一纸质产品以实现第一订单。该组第一订单指令包括用于在幅材产品卷上形成一个或多个第一片材或盒结构区域的第一计划指令。第一片材或盒结构区域中的每一个包括第一印刷图像并且用于形成所述一个或多个第一纸质产品。控制器被进一步配置为向印刷机提供控制计划以控制印刷机的操作。控制计划包括印刷指令以控制印刷机的操作，以使得第一印刷图像在幅材产品卷上第一片材或盒结构区域中的每一个内的期望位置处印刷以形成印刷的幅材产品卷。控制器被进一步配置为向片材形成/加工***提供控制计划以控制片材形成/加工***的操作。控制计划包括用于控制切割布置的操作的切割指令，以使得在其中具有第一印刷图像的一个或多个第一片材或盒结构从印刷的幅材产品卷中切割下来。在其中具有第一印刷图像的所述一个或多个第一片材或盒结构用于形成所述一个或多个第一纸质产品以实现第一订单。
在一些实施方案中，所述至少一个片材形成/加工***还包括幅材形成装置，该幅材形成装置被配置为使用印刷的幅材产品卷来形成包括至少一个附加材料层的更新幅材。更新幅材用于形成一个或多个第一纸质产品。
在一些实施方案中，该***还包括用于对所述一个或多个纸质产品执行整理操作的至少一个整理***。所述至少一个控制器被配置为向整理***提供控制计划以控制该整理***的操作。控制计划包括整理指令以控制整理***的操作，以使得使用所述一个或多个第一片材或盒结构来形成所述一个或多个第一纸质产品。
在另一个示例性实施方案中，提供了用于控制一个或多个纸质产品的制造的***。该***包括至少一个控制器，所述至少一个控制器被配置为针对来自所述一个或多个纸质产品的多个订单中的至少一个订单生成与幅材产品卷相关联的控制计划。所述多个订单中的每个订单包括针对至少一个纸质产品的至少一个设计。所述至少一个设计包括一个或多个印刷图像。控制计划包括至少一组第一订单指令，用于由幅材产品卷形成一个或多个第一纸质产品以实现第一订单。该组第一订单指令包括用于在幅材产品卷上形成一个或多个第一片材或盒结构区域的第一计划指令。第一片材或盒结构区域中的每一个包括第一印刷图像并且用于形成所述一个或多个第一纸质产品。控制器被进一步配置为向至少一个印刷机提供控制计划以控制印刷机的操作。控制计划包括印刷指令以控制印刷机的操作，以使得第一印刷图像在幅材产品卷上第一片材或盒结构区域中的每一个内的期望位置处印刷以形成印刷的幅材产品卷。控制器被进一步配置为向至少一个片材形成/加工***提供控制计划以控制片材形成/加工***的操作。所述至少一个片材形成/加工***包括至少一个切割布置，所述至少一个切割布置被配置为切割印刷的幅材产品卷的一部分。控制计划包括用于控制切割布置的操作的切割指令，以使得在其中具有第一印刷图像的一个或多个第一片材或盒结构从印刷的幅材产品卷中切割下来。在其中具有第一印刷图像的所述一个或多个第一片材或盒结构用于形成所述一个或多个第一纸质产品以实现第一订单。
在一些实施方案中，所述至少一个片材形成/加工***还包括幅材形成装置，该幅材形成装置被配置为使用印刷的幅材产品卷来形成包括至少一个附加材料层的更新幅材，其中该更新幅材用于形成所述一个或多个第一纸质产品。
在一些实施方案中，所述至少一个片材形成/加工***包括波纹机，该波纹机被配置为使用印刷的幅材产品卷来形成波纹形板幅材，其中第一纸质产品为具有第一印刷图像的波纹形盒。
在一些实施方案中，所述至少一个控制器被配置为向至少一个整理***提供控制计划以控制该整理***的操作。控制计划包括整理指令以控制整理***的操作，以使得使用所述一个或多个第一片材或盒结构来形成所述一个或多个第一纸质产品。在一些实施方案中，所述至少一个控制器被配置为确定由整理***形成的所述一个或多个第一纸质产品是否满足第一订单。在一些实施方案中，整理***包括折叠装置，该折叠装置被配置为折叠和粘合用于形成所述一个或多个第一纸质产品的所述一个或多个第一片材或盒结构，其中所述一个或多个第一纸质产品为一个或多个折叠纸盒，所述一个或多个折叠纸盒各自包括至少第一印刷图像。在一些实施方案中，整理***包括被配置为将所述一个或多个第一片材或盒结构形成为管的管材装置，以及被配置为形成用于形成所述一个或多个第一纸质产品的管的底部的铺底装置，其中所述一个或多个第一纸质产品为一个或多个工业袋，所述一个或多个工业袋各自包括至少第一印刷图像。在一些实施方案中，整理***包括杯形成装置，该杯形成装置被配置为将所述一个或多个第一片材或盒结构形成为一个或多个杯，其中所述一个或多个第一纸质产品为一个或多个杯，所述一个或多个杯各自包括第一印刷图像。在一些实施方案中，整理***包括板形成装置，该板形成装置被配置为将所述一个或多个第一片材或盒结构形成为一个或多个板，其中所述一个或多个第一纸质产品为一个或多个板，所述一个或多个板各自包括第一印刷图像。
在一些实施方案中，所述至少一个控制器被配置为向至少一个卷轴编辑器提供控制计划以控制卷轴编辑器的操作，其中控制计划包括编辑指令以控制卷轴编辑器的操作以使得印刷的幅材产品卷的一个或多个部分被移除。在一些实施方案中，所述至少一个控制器被配置为基于印刷的幅材产品卷的被移除的所述一个或多个部分来更新控制计划。
在一些实施方案中，所述至少一个控制器被配置为接收所述一个或多个纸质产品的所述多个订单中的一个或多个。
在一些实施方案中，所述至少一个控制器被配置为在形成之后跟踪所述一个或多个第一片材或盒结构。
在一些实施方案中，所述至少一个控制器被配置为确定由片材形成加工***形成的所述一个或多个第一片材或盒结构是否满足第一订单。
在一些实施方案中，用于幅材产品卷的控制计划包括至少一组第二订单指令，用于由幅材产品卷形成一个或多个第二纸质产品以实现第二订单。该组第二订单指令包括用于在幅材产品卷上形成一个或多个第二片材或盒结构区域的第二计划指令。第二片材或盒结构区域中的每一个包括第二印刷图像并且用于形成所述一个或多个第二纸质产品。在一些实施方案中，第一计划指令和第二计划指令被配置为使得所述一个或多个第一片材或盒结构区域和所述一个或多个第二片材或盒结构区域在幅材产品卷上沿宽度方向彼此相邻地形成。
在另一个示例性实施方案中，提供了一种用于控制一个或多个纸质产品的制造的方法。该方法包括针对来自所述一个或多个纸质产品的多个订单中的至少一个订单生成与幅材产品卷相关联的控制计划。所述多个订单中的每个订单包括针对至少一个纸质产品的至少一个设计。所述至少一个设计包括一个或多个印刷图像。控制计划包括至少一组第一订单指令，用于由幅材产品卷形成一个或多个第一纸质产品以实现第一订单。该组第一订单指令包括用于在幅材产品卷上形成一个或多个第一片材或盒结构区域的第一计划指令。第一片材或盒结构区域中的每一个包括第一印刷图像并且用于形成所述一个或多个第一纸质产品。该方法还包括使用控制计划来控制至少一个印刷机，其中该控制计划包括印刷指令以控制印刷机的操作，以使得第一印刷图像在幅材产品卷上第一片材或盒结构区域中的每一个内的期望位置处印刷以形成印刷的幅材产品卷。该方法还包括使用控制计划来控制至少一个片材形成/加工***，其中所述至少一个片材形成/加工***包括至少一个切割布置，所述至少一个切割布置被配置为切割印刷的幅材产品卷的一部分。控制计划包括用于控制切割布置的操作的切割指令，以使得在其中具有第一印刷图像的一个或多个第一片材或盒结构从印刷的幅材产品卷中切割下来。在其中具有第一印刷图像的所述一个或多个第一片材或盒结构用于形成所述一个或多个第一纸质产品以实现第一订单。
附图说明
因此，已经概括地描述了本发明，现在将参考附图，这些附图未必按比例绘制，并且其中：
图1示出了根据本文所讨论的一些实施方案的示例性纸、片材和/或盒制造工艺的框图；
图2示出了根据本文所述的示例性实施方案的示例性波纹形盒制造工艺的各方面的示例性平台；
图3A示出了根据本文所讨论的一些示例性实施方案的具有四个不同结构区域的幅材产品卷的示例性部分；
图3B示出了根据本文所述的示例性实施方案的幅材产品卷的示例性部分，其中结构区域各自包括可读标记；
图4A示出了根据本文所讨论的一些实施方案的示例性波纹形片材或盒制造工艺的框图，其中印刷与波纹机共线；
图4B示出了根据本文所讨论的一些实施方案的示例性波纹形片材或盒制造工艺的框图，其中印刷在波纹机之前离线或近线；
图5A示出了根据本文所讨论的一些实施方案的波纹形盒制造工艺的一部分，其中印刷与波纹机共线；
图5B示出了根据本文所讨论的一些实施方案的波纹形盒制造工艺的一部分，其中印刷在波纹机之前离线或近线；
图6示出了根据本文所讨论的一些实施方案的波纹形盒制造工艺的切割布置部分；
图7示出了根据本文所讨论的一些实施方案的预印衬片的波纹形片材或盒制造中通常所见的三线标记；
图8示出了根据本文所述的示例性实施方案的分层波纹形板幅材的示例性部分，其中板幅材的片材或盒结构区域各自包括颜色标记；
图9示出了根据本文所述的示例性实施方案的分层波纹形板幅材的另一个示例性部分，其中板幅材的片材或盒结构区域各自包括颜色标记；
图10示出了根据本文所述的示例性实施方案的分层波纹形板幅材的又一个示例性部分，其中板幅材的片材或盒结构区域各自包括颜色标记，并且其中片材或盒结构区域中的一些包括可读标记；
图11示出了根据本文所讨论的一些实施方案的示例性折叠纸盒制造工艺的框图；
图12示出了根据本文所讨论的一些实施方案的示例性工业袋制造工艺的框图；
图13示出了根据本文所讨论的一些实施方案的示例性杯制造工艺的框图；
图14示出了根据本文所讨论的一些实施方案的示例性纸板制造工艺的框图；并且
图15示出了根据本文所讨论的一些实施方案的用于控制一个或多个纸质产品的制造的示例性***的流程图。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述一些示例性实施方案，其中示出了一些但并非所有示例性实施方案。实际上，本文描述和描绘的示例不应被理解为是对本公开的范围、适用性或构型的限制。相反，提供了这些示例性实施方案，使得本公开将满足适用的法律要求。贯穿全文，类似的参考标号指代类似的元件。
示例性纸、片材或盒及其他制造工艺
图1示出了根据本发明的各种实施方案的用于形成一个或多个纸质产品的示例性纸、片材或盒制造工艺10。制造工艺10包括产生成品的多个阶段，该成品根据客户的订单成型和印刷。过程10可包括订购阶段12、计划阶段14、印刷阶段30、卷轴编辑阶段40、片材形成/加工阶段60、整理阶段70和跟踪/物流阶段80。
根据期望的构型，一个或多个控制器90可用于控制制造工艺10的一个或多个各种阶段(例如，其中的各种***/装置)。在一些实施方案中，设想了更少或更多的阶段或不同顺序的阶段。本发明的一些实施方案被设想用于任何类型的纸、片材或盒产品制造，包括印刷的纸质产品制造，诸如波纹、折叠纸盒、饮料标签、柔性纸、工业袋、板、杯、装饰品等。
在一些实施方案中，控制器90可被配置为在印刷阶段30期间控制一个或多个印刷机的操作，在卷轴编辑阶段40期间针对一个或多个通道控制一个或多个卷轴编辑器的操作，控制在片材形成/加工阶段60期间使用的各种部件的操作，和/或控制在整理阶段70期间使用的各种部件的操作。同样，控制器90可用于订购阶段12和/或在跟踪/物流阶段80期间使用，诸如本文所述。在一些实施方案中，控制器90在制造工艺10的各种阶段中的任一种中可分布任意数量的控制器。
如本文更详细地描述，控制器90提供在制造工艺10的各种部件/阶段的操作期间使用的物流和控制功能。在一些实施方案中，控制器90的功能可分配给若干控制器，所述若干控制器各自提供更有限的功能以分散制造工艺10的操作的部分。
控制器90可包括能够经由硬件和/或软件控制来执行所述功能的一个或多个合适的电子装置/服务器。在一些实施方案中，控制器90可包括一个或多个用户界面(未示出)，诸如用于显示信息和/或接受指令。控制器90可以是但不限于微处理器、微型计算机、小型计算机、光学计算机、板计算机、复合指令集计算机、ASIC(专用集成电路)、精简指令集计算机、模拟计算机、数字计算机、分子计算机、量子计算机、蜂窝计算机、固态计算机、单板计算机、缓冲计算机、计算机网络、台式计算机、便携式计算机、个人数字助理(PDA)或前述任一者的混合。
控制器90可包括联接到存储器装置的一个或多个处理器。控制器90可任选地连接到一个或多个输入/输出(I/O)控制器或数据接口装置(未示出)。存储器可为任何合适形式的存储器，诸如EPROM(可擦除可编程只读存储器)芯片、闪存芯片、磁盘驱动器等。因此，存储器可存储各种数据、协议、指令、计算机程序代码、操作参数等。就这一点而言，控制器可包括应用程序代码中所体现的操作控制方法。这些方法体现在由一个或多个处理器执行的计算机指令中，通常呈软件形式。软件可以任何合适的语言编码，包括但不限于机器语言、汇编语言、VHDL(Verilog硬件描述语言)、VHSIC HDL(超高速IC硬件描述语言)、Fortran(公式翻译)、C、C++、Visual C++、Java、ALGOL(算法语言)、BASIC(初学者通用符号指令代码)、视觉化BASIC、ActiveX、HTML(超文本标记语言)以及上述至少一者的任何组合或派生。此外，操作员可使用现有软件应用程序诸如电子表格或数据库，并将各个单元与算法中所枚举的变量进行关联。此外，该软件可独立于其他软件或依赖于其他软件，诸如以集成软件的形式。就这一点而言，在一些实施方案中，控制器90可被配置为执行计算机程序代码指令以执行本文所述的本发明的各种实施方案的各方面。
在订购阶段12中，客户可提供包括最终产品的期望特性的订单。例如，客户可提供多个期望的片材、纸或盒结构(包括例如标签、纸盒、袋、板、杯、装饰品等)、形状要求、用于在结构上印刷的一个或多个图像/设计、颜色规格等。在一些实施方案中，客户可通过幅材界面输入这种订单。该幅材界面可使得客户能够容易地以电子方式输入订单的期望特性，诸如形成一个或多个期望的最终产品的设计。该幅材界面还可使客户能够执行许多相关任务，包括例如更新订单、跟踪订单、处理支付、请求帮助、设置自动订购(例如，重复订购)、查看和批准示例性图像(“软打样”)、查看示例性最终产品等。
除了为客户提供提高的工艺效率之外，幅材界面还可直接与自动化工艺相互作用并为其提供信息，该自动化工艺可用于制造工艺10的其余部分。例如，来自幅材界面的信息可直接馈送到控制器90中并相应地利用。例如，如本文所述，来自幅材界面的信息可用于形成用于计划的幅材产品卷(诸如可用于形成一个或多个期望的最终产品)的控制计划(例如，卷轴图、印刷计划、工艺计划等)。然而，此外，来自幅材界面的信息可用于提供对制造工艺的即时更新或调节。此外，可向客户的幅材界面提供反馈(例如，来自控制器90)，诸如跟踪信息、已完成的片材或盒结构的图像等。
在一些实施方案中，控制器90可被配置为聚集所接收的订单，诸如在一个或多个数据库中。
在一些实施方案中，控制器90(诸如在计划阶段14期间)可被配置为生成(例如，形成)与幅材产品卷相关联的控制计划。在一些实施方案中，控制计划可基于电子(例如，电子地图/计划/表/列表/等)，其对于确定制造工艺10的各种部件应如何操作—诸如通过制造工艺10形成期望产品—是可参考的。
在一些实施方案中，控制器90可被配置为针对来自所述一个或多个纸质产品的多个订单中的至少一个订单生成与幅材产品卷相关联的控制计划。就这一点而言，所述多个订单中的每个订单可包括针对至少一个纸质产品的至少一个设计，并且该设计可包括一个或多个印刷图像(诸如用于印刷在期望产品上)。
在一些实施方案中，控制计划包括一组或多组订单指令。在一些实施方案中，每组订单指令可对应于计划使用所生成的控制计划来制造的不同订单。例如，控制计划可包括一组第一订单指令，用于由幅材产品卷形成第一纸质产品以实现第一订单。另外，在一些实施方案中，控制计划可具有第二组或更多组订单指令，诸如以控制附加产品的制造。在一些情况下，根据制造工艺期间所使用的订单和/或***的尺寸限制，可生成控制计划，使得不同的订单被定位或计划成在幅材产品卷上沿宽度方向彼此相邻(例如，彼此挨着)。附加地或另选地，可生成控制计划，使得不同的订单被定位或计划成在幅材产品卷上沿长度方向一个接一个地运行。
用于每个订单的控制计划的订单指令可包括一个或多个指令、规范、数据库等，用于启用制造工艺10的各种***/装置的控制和/或操作。例如，该组第一订单指令可包括用于在幅材产品卷上形成一个或多个第一片材或盒结构区域的第一计划指令。此外，第一计划指令可包括用于第一片材或盒结构区域中的每一个的一个或多个印刷图像。最后，在一些实施方案中，可在制造工艺10期间使用形成该组订单指令的计划指令(和其他指令)以形成期望产品。
在一些实施方案中，控制计划(诸如通过计划指令)可提供在制造工艺10期间要印刷在其上、形成和/或切割的幅材产品卷上的片材或盒结构区域的订单和/或布置的布局。例如，图3A所示的幅材产品220的部分的控制计划(例如，卷轴图)可包括如下指示，即应存在如图所示布置的4种结构(A、B、C和D)。在一些实施方案中，控制计划(或其一部分)可以视觉形式表示，诸如对个人(或多人)而言，其可用于手动检查控制计划的准确性、效率和/或操作波纹机。在一些实施方案中，此类检查的电子验证可在具有或不具有控制计划的视觉表示的情况下进行。
制造工艺10还可包括印刷阶段30。根据期望的制造工艺10，可使用数字印刷工艺，从而提供增强的图像质量。在印刷阶段30期间，控制器90可引导印刷机数字前端(DFE)和光栅图像处理器(RIP)等，以在幅材产品上的特定位置处印刷一个或多个图像。在一些实施方案中，控制器90可使用控制计划来确定在幅材上何处印刷图像和/或标记。在一些实施方案中，控制器90可向印刷机提供控制计划以用于其操作，以使印刷机在幅材产品卷上的适当位置处(例如，在每个片材或盒结构区域内)印刷期望的图像—从而形成印刷的幅材产品卷。例如，客户所选择的图像(诸如瓶子)可印刷在结构的中心(或其他部分)中—诸如一旦结构形成，最终就可出于营销或其他目的而可见。本发明的各种实施方案设想了任何图像(包括字词、标记、指令等)。
在一些实施方案中，可将一个或多个标记印刷在幅材产品上，包括可由制造工艺10的各种部件使用的任何标记，诸如用于跟踪、切割、印刷等。本文更详细地提供了关于可能的标记及其利用的进一步描述。就这一点而言，控制器90可连接到用于读取或检测颜色、缺陷、结构和用于控制和/或操作制造工艺10的各种部件/阶段的各种标记的一个或多个视觉***。
在卷轴编辑阶段40期间，控制器90可指导卷轴编辑器的操作以编辑(例如，移除)来自印刷的幅材产品卷的废物。例如，控制器90(诸如在印刷阶段30和/或独立/不同阶段期间)可被配置为确定印刷的幅材产品卷上的废物。此类废物可以是卷的未印刷部分和/或卷中的质量差的图像/缺陷。
在一些实施方案中，控制器90被配置为向至少一个卷轴编辑器提供控制计划以控制该卷轴编辑器的操作。在此类示例性实施方案中，控制计划可包括编辑指令(例如，在该组订单指令内)以控制卷轴编辑器的操作，以使得印刷的幅材产品卷的一个或多个部分被移除。在一些实施方案中，编辑指令可使得卷轴编辑器将幅材产品卷裁切成多于一个子卷(例如，纸宽度较窄)和/或将幅材产品卷分成多于一个子卷(例如，纸卷直径较窄)。此类子卷可被设计用于通过下游的各种制造***进行加工，并且在一些情况下可有助于跟踪和/或订单管理。
一旦被编辑，控制器90就可确定并更新控制计划以考虑任何移除的废物和/或一个或多个新形成的子卷。
在片材形成/加工阶段60期间，控制器90可被配置为在形成期望的最终产品时执行一个或多个工艺以形成和/或加工幅材产品卷。在一些实施方案中，控制器90可被配置为向至少一个片材形成/加工***提供控制计划以控制片材形成/加工***的操作。片材形成/加工***可包括用于形成/加工幅材产品卷的一个或多个***，诸如将幅材产品卷形成为可用于制造工艺10的其余部分中的一个或多个片材(或结构)。
如本文所用，“片材形成/加工”可指形成或加工来自幅材产品卷的片材或结构，诸如例如切割/形成矩形结构，该矩形结构在一些实施方案中可被进一步加工(例如，在整理阶段)以形成(或有助于形成)一个或多个纸质产品。在一些实施方案中，在片材形成/加工阶段60期间，幅材产品卷(或其部分)可形成为附加分层产品，该附加分层产品可被切成片材，诸如当通过波纹机加工时。在一些实施方案中，可在片材形成/加工阶段60和/或整理阶段70期间进行进一步加工。例如，形成的片材可被模切，诸如在任一阶段期间。
在一些实施方案中，片材形成/加工***可包括幅材形成装置，该幅材形成装置被配置为使用印刷的幅材产品卷来形成更新的幅材。控制计划(诸如在该组订单指令中)可包括幅材形成指令以控制幅材形成装置的操作，以使更新的幅材形成。在一些示例性实施方案中，更新的幅材可包括附加材料层(例如，用于增加的支撑、粘合、凹槽、层压等的附加幅材)。就这一点而言，更新的幅材可用于形成期望的最终产品。
在一些实施方案中，片材形成/加工***可包括至少一个切割布置(例如，一个或多个切割装置)，所述至少一个切割布置被配置为切割印刷的幅材产品卷的一部分。控制计划(诸如在该组订单指令中)可包括用于控制切割布置的操作的切割指令，以使在其中具有印刷图像的一个或多个片材或盒结构从印刷的幅材产品卷中切割下来。在此类示例中，然后可利用在其中具有第一印刷图像的所述一个或多个片材或盒结构来形成期望的纸质产品以实现该订单。
例如，如本文更详细地描述，示例性制造工艺为波纹形盒制造，并且该制造工艺可包括板制备阶段和/或切割阶段(参见例如图4A和图4B)。在此类示例中，板制备阶段可在一个或多个幅材形成装置的操作下进行(例如，使用波纹机)。另外，切割阶段可在一个或多个切割装置的操作下进行(例如，使用波纹机)。在一些实施方案中，还设想了其他制造工艺—提供不同的片材形成/加工阶段60，诸如用于纸盒形成、板形成、杯形成、袋形成等。
重新参见图1，在已形成/加工片材的情况下，制造工艺10可继续至整理阶段70。整理阶段70可包括附加的印刷、附加的切割(例如，模切)、附加的刻痕、附加的胶粘和/或其他必要的功能以获得成品发送给客户。
在一些实施方案中，控制器90被配置为向至少一个整理***提供控制计划以控制该整理***的操作。控制计划(诸如在该组订单指令中)可包括整理指令以控制整理***的操作以使得一个或多个产品形成，诸如使用来自片材形成/加工阶段的片材。
在一些实施方案中，整理***可包括用于形成成型片材和/或产品的模切机。在此类示例中，来自控制计划的整理指令可使得模切机将来自片材形成/加工阶段60的片材和/或卷切割成期望的形状。
在一些实施方案中，整理***可包括被配置为折叠和/或粘合所述一个或多个片材或盒结构的折叠/粘合装置，以用于形成一个或多个期望产品(例如折叠纸盒)。在此类示例中，来自控制计划的整理指令可使得折叠装置将所述一个或多个片材或盒结构折叠并粘合成所述一个或多个折叠纸盒。
在一些实施方案中，整理***可包括制管机装置，该制管机装置被配置为将所述一个或多个片材或盒结构形成为一个或多个管；和/或铺底装置，该铺底装置被配置为形成所述一个或多个管中的每一个的底部，用于形成期望产品(例如工业袋)。在此类示例中，来自控制计划的整理指令可使得制管机装置将所述一个或多个片材或盒结构形成为一个或多个管，并且使得铺底装置形成每个管的底部，用于形成期望产品。
在一些实施方案中，整理***可包括杯形成装置，该杯形成装置被配置为将所述一个或多个片材或盒结构形成为一个或多个期望产品(例如杯)。在此类示例中，来自控制计划的整理指令可使得杯形成装置将所述一个或多个片材或盒结构形成为一个或多个杯。
在一些实施方案中，整理***可包括板形成装置，该板形成装置被配置为将所述一个或多个片材或盒结构形成为一个或多个期望产品(例如纸板)。在此类示例中，来自控制计划的整理指令可使得板形成装置将所述一个或多个片材或盒结构形成为一个或多个板。
在一些实施方案中，控制器90被配置为确定由整理***形成的所述一个或多个产品是否满足特定订单。例如，在一些实施方案中，视觉***或其他视觉检查***可用于在制造工艺期间确认一个或多个订单的准确性和/或分离。
制造工艺10还可包括跟踪/物流阶段80，其包括跟踪成品片材或盒结构并且/或者将它们准备/交付给客户。在一些实施方案中，一个或多个跟踪或计数***可在制造工艺10的上游实现，以在整个制造工艺10中启用跟踪/物流计划。就这一点而言，在一些实施方案中，控制器90被配置为在制造工艺10期间跟踪一个或多个幅材/片材/产品。在一些实施方案中，基于产品类型(例如，波纹、折叠纸盒、工业袋、板、杯、装饰品等)的独特代码可用于区分控制计划和制造工艺。
用于管理制造的示例性平台
图2示出了根据本发明的各种实施方案的用于管理纸、片材或盒制造的示例性平台100。虽然提供了针对示例性波纹形盒制造的以下描述中的一些，但是本发明的一些实施方案设想了将平台(或平台的各方面)用于任何产品制造，诸如波纹形盒、折叠纸盒、饮料容器、标签、柔性纸、工业袋、板、杯、装饰品等。
平台100包括彼此相互作用以形成提供高效制造工艺的集成平台的多个平台模块。在所描绘的实施方案中，平台100包括幅材界面模块105、结构模块110、图形文件工作流模块115、图形文件管理模块120、管理信息***(MIS)模块125、拼版引擎模块130、可变数据引擎模块135、印刷机模块140、颜色管理模块148、印刷机视觉***模块145、卷轴清单模块150、客户洞察模块152、卷轴编辑器模块155、波纹机控件模块160和企业资源计划(ERP)/波纹机计划模块165。如本文所述，各种模块各自包含被设计为一起工作以提供集成高效平台100的特征，用于为客户制造波纹形片材或盒结构。在一些实施方案中，控制器90可被配置为与各种模块中的许多模块进行通信和/或控制其操作。虽然所描绘的实施方案示出了各种特定模块，但是本发明的一些实施方案设想了许多变型，包括附加模块以及整个或部分所示模块的组合以形成平台。
幅材界面模块105可被配置为提供客户、用户和平台100之间的交互。例如，幅材界面模块105可被配置为向客户提供界面以向平台100提供信息，诸如订单、订单更改、付款等。该幅材界面模块还可启用附加特征，诸如使得客户能够印刷样本、上传他们自己的图片/图像、跟踪订单等。然而，另外，幅材界面模块105可有助于内部使用，诸如用于跟踪销售。内部幅材界面可向公司显示相关信息，诸如趋势等。幅材界面模块105可与例如结构模块110、工作流模块115、管理信息***模块125和/或ERP/波纹机计划模块165进行通信。
结构模块110可被配置为能够选择和设计计划用于制造的结构。例如，结构模块110可能够选择盒的类型(例如，材料、层数、凹槽介质等)。另外，可使用结构模块110来构造片材或盒结构的尺寸和形状。在一些实施方案中，优选的结构规范可由结构模块110存储。此外，规则或其他约束可传达给客户和/或用于确定片材或盒结构规格。结构模块110可例如与幅材界面模块105、工作流模块115和/或图形文件管理模块120进行通信。
工作流模块115可被配置为帮助处理图形流订单并且有利于将订单输入到结构模块110和图形文件管理模块120中。就这一点而言，工作流模块115可与幅材界面模块105、结构模块110和/或图形文件管理模块120进行通信。
图形文件管理模块120可被配置为帮助处理用于在片材或盒结构上进行设计和印刷的图形文件。例如，图形文件管理模块120可包括可用图像的储存库。同样，图形文件管理模块120可存储由客户上传的新图像。此外，图形文件管理模块120可包括可在形成订单时传达给客户和/或实现的规则或其他特征约束。图形文件管理模块120可与例如结构模块110、工作流模块115、管理信息***模块125、颜色管理模块148和/或拼版引擎130进行通信。
管理信息***模块125可被配置为存储、处理和组织平台100的信息。例如，管理信息***模块125被配置为接收和组织来自幅材界面模块105的订单、其他客户请求和内部信息。此外，可使用管理信息***模块125来存储和组织来自图形文件管理模块120、拼版引擎模块130和企业资源计划(ERP)/波纹机计划模块165的数据。管理信息***模块125可与例如幅材界面模块105、图形文件管理模块120、拼版引擎模块130和/或ERP/波纹机计划模块165进行通信。
企业资源计划(ERP)/波纹机计划模块165可被配置为促进制造工艺的计划和实施。就这一点而言，ERP/波纹机计划模块165可接收来自平台100的各种特征的数据并处理该信息以在整个平台上计划高效制造工艺。例如，ERP/波纹机计划模块165可接收来自幅材界面模块105、管理信息***模块125、印刷机模块140、视觉***模块145、波纹机控件模块160和卷轴编辑器模块155的数据，以通知对未来工作的计划。例如，管理信息***模块125可向ERP/波纹机计划模块165提供订单信息，其可用于形成拼版引擎模块130的工作通知单。ERP/波纹机计划模块165还可被配置为能够印刷工作计划表等—其可用于跟踪或其他目的。此类信息例如可用于向客户提供信息，诸如通过幅材界面模块105。ERP/波纹机计划模块165可与例如幅材界面模块105、管理信息***模块125、拼版引擎模块130、印刷机模块140、视觉***模块145、卷轴编辑器模块155和/或波纹机控件模块160进行通信。
拼版引擎模块130可被配置为计划将印刷对象(例如，图像或标记)和其他可变数据拼版在幅材产品卷上。例如，拼版引擎模块130可诸如从管理信息***模块125和/或ERP/波纹机计划模块165收集就绪的工作通知单(例如，客户订单)，用于在幅材产品卷上拼版。使用工作通知单，拼版引擎模块130可确定用于最小化废物并改善工艺的幅材的布局。为了计划并最终确定拼版，拼版引擎模块130可从各种其他模块(诸如图形文件管理模块120、可变数据引擎模块135和卷轴清单模块150)接收信息。
在一些实施方案中，拼版引擎模块130可提供测试卷布局并最终确定可接受的卷布局的能力。就这一点而言，可基于许多不同因素来优化布局的形成，这些因素包括例如卷/片材/成品盒要求、印刷机限制、下游波纹、模切优化等。在最终确定之后，拼版引擎模块130可被配置为将拼版的布局传递给印刷机模块140进行印刷。
拼版引擎模块130可与例如图形文件管理模块120、管理信息***模块125、ERP/波纹机计划模块165、可变数据引擎模块135、卷轴清单模块155和印刷机模块140进行通信。
可变数据引擎模块135可被配置为通过制造工艺来管理标记和其他可变数据。如本文所述，本发明的一些实施方案设想在制造工艺期间使用标记进行自动化控制，诸如自动化控制/操作卷轴编辑器。根据制造工艺的配置，可利用不同标记或其他可变数据来实现自动控制。可变数据引擎模块135可被配置为跟踪、组织、确定和报告此类标记或其他可变数据。
在一些实施方案中，可变数据引擎模块135可以是基于幅材的后台功能，其分配/分派、引用和/或报告可变数据/标记信息的利用。这种模块可允许生成和分派组(多用途)单个条形码、快速响应(QR)码、水印、颜色标记和一般可变数据。在一些实施方案中，可变数据引擎模块135可通过各种实体(诸如品牌、产品类型、印刷机类型、转换器类型、波纹机、物流供应链或其他因素)来分配/分派可变数据/标记。
在一些实施方案中，可变数据引擎模块135可将此类信息传输到拼版引擎模块130以拼版到板或幅材布局上。在一些实施方案中，可将下游信息—诸如来自视觉***模块145、卷轴编辑模块155、波纹机、整理设备、物流控制、零售商、品牌和/或客户的信息—提供回可变数据引擎模块135并由其利用。同样，可向可变数据引擎模块135提供状态更新提供，并且状态更新可从该可变数据引擎模块提供。
在一些实施方案中，由可变数据引擎模块135生成的数据可被跟踪并用于报告和确定优化的工艺。可生成进一步的分析和使用报告。按照这些原则，此类信息和学习可适用于制造其他产品，诸如本文也设想的其他产品。
可变数据引擎模块135可与例如图形文件管理模块120、拼版引擎模块130、客户洞察模块152和印刷机模块140进行通信。
印刷机模块140可被配置为将对象(例如，图像和标记)印刷在幅材产品卷上，诸如在本文所述的印刷阶段30期间。根据印刷机的能力，可实现不同的图像质量和效率。印刷机模块140可被配置为与例如拼版引擎模块130、可变数据引擎模块135、卷轴清单模块150、视觉***模块145和颜色配置文件模块148进行通信。
颜色管理模块148可被配置为存储并提供印刷机模块140的颜色配置文件信息。就这一点而言，颜色配置文件模块148可管理客户、印刷机、基板或其他要求的特定颜色配置文件，然后印刷机在印刷期间使用这些配置文件。颜色管理模块148可被配置为与例如图形文件管理模块120和印刷机模块140进行通信。
视觉***模块145可被配置为在制造工艺10期间执行许多不同类型的视觉(例如，检测)相关功能。就这一点而言，视觉***模块145可被配置为在印刷过程期间和/或在使用制造工艺10的卷轴编辑器或其他部件期间使用。在描述这种示例性视觉***模块145时，本发明的一些实施方案设想了分离视觉***模块的所述功能。例如，视觉***模块145的一部分可在印刷过程中使用，而视觉***模块145的另一部分可与卷轴编辑器或其他部件的操作一起使用。同样，可存在由单独的视觉***相关部件执行的单独功能(例如，视觉检查***可检查片材或盒结构的准确性并且检测器可检测一个或多个标记)。因此，尽管被描述为一个模块，但是以下描述并不旨在限制平台10的模块的结构，因为视情况可存在单独的视觉相关模块。
视觉***模块145可被配置为在制造工艺期间诸如在使用印刷工艺期间检测信息。在一些实施方案中，视觉***模块145可被配置为检测可能的缺陷和/或确认印刷作业的准确性。在这种情况下，可保持高质量(例如，确认订单上的颜色一致性)。例如，视觉***模块145可检测缺陷，诸如严重的条带、逐色印刷套准、墨点喷射(spit-on-page)问题、条形码/QR码可扫描性以及套印清漆问题。
在一些实施方案中，视觉***模块145可被配置为在制造工艺10期间—包括在印刷阶段30、卷轴编辑阶段40和/或产品形成/加工阶段60期间—检测信息。例如，视觉***模块145可检测制造工艺10的各种部件(例如，印刷机、卷轴编辑器或其他部件)的任何缺陷或问题。另外，视觉***模块145可实时向控制器90传达潜在问题以调节操作以解决任何问题。通过检测和传达此类问题，控制器90可调整操作以避免不必要的浪费。按照这些原则，在一些实施方案中，控制器90可与平台100的各种模块一起工作以切换生产，诸如切换到卷轴图的不同部分以避免停机。就这一点而言，视觉***模块145提供了在制造工艺期间进行即时调节的能力。
在一些实施方案中，视觉***模块145可被配置为当幅材产品卷行进通过各种部件(例如，通过印刷机、卷轴编辑器、波纹机等)时检测各种标记。基于所检测到的标记，视觉***模块145可相应地向控制器90提供信息以进行操作/控制。此外，此类信息可用于跟踪订单和状态。
在一些实施方案中，可拍摄并存储照片(例如，数字图像)以作为证据或进行另外的学习。在一些实施方案中，可向客户自动提供照片以用于验证和审计目的。
在一些实施方案中，视觉***模块145被配置为更新图形文件管理模块120以存储和/或访问黄金参考图像以进行印刷质量比较。
视觉***模块145可被配置为与例如印刷机模块140、客户洞察模块152、卷轴清单模块150和/或ERP/波纹机计划模块165进行通信。
客户洞察模块152可被配置为确定可有助于获得效率的洞察，诸如对于客户而言。这些洞察可与例如客户的趋势、客户可能认为期望的趋势、客户对未来订单的建议等相关。附加地或另选地，这些洞察可与实现为特定客户准备产品的效率相关。例如，客户可指示某些“缺陷”不重要或不是视觉***模块145识别出的真正缺陷。
在一些实施方案中，客户洞察模块152可跟踪和利用非客户特定信息，诸如用于确定工艺的一般效率。例如，模块可跟踪可变数据/标记使用、卷轴图趋势和使用、印刷机数据、印刷头使用、纸张浪费等，以帮助形成洞察以提高制造工艺的效率。
客户洞察模块152可被配置为与例如可变数据引擎135、视觉***模块145和/或卷轴清单模块150进行通信。
卷轴清单模块150可被配置为存储和/或跟踪制造工艺的工艺流(例如，卷轴图)。卷轴清单模块150与拼版引擎模块130一起工作，以存储作业布局以在制造工艺10期间进行操作。可检查卷轴清单150—诸如通过控制器90，来帮助确定卷轴图上的当前位置—诸如响应于从视觉***模块145接收到检测(例如，标记或缺陷)。此外，根据卷轴图操作波纹机所需的对应信息可被存储在卷轴清单模块150处并被提供给控制器90，使得控制器90可相应地操作波纹机。卷轴清单模块150可与卷轴编辑模块155一起工作以实时编辑卷轴图，诸如本文所述。卷轴清单模块150可被配置为与例如客户洞察模块152、拼版引擎模块130、印刷机模块140、视觉***模块145、波纹机控件模块160和/或卷轴编辑模块155进行通信。
卷轴编辑器模块155可被配置为能够编辑工艺流，诸如卷轴图。就这一点而言，在一些实施方案中，卷轴编辑模块155与卷轴清单模块150相互作用以更新所存储的卷轴图。在一些实施方案中，卷轴编辑模块155可与视觉***模块145一起工作以识别不必要的浪费，这些不必要的浪费可从卷轴图编辑，诸如基于控制器90的指令。此类示例性信息也可被提供给ERP/波纹机计划模块165以更新卷轴图和/或对未来工作的考虑。卷轴编辑模块155可被配置为与例如卷轴清单模块150、视觉***模块145和ERP/波纹机计划模块165进行通信。
波纹机控件模块160可被配置为控制波纹机的操作，诸如本文所述。在一些实施方案中，波纹机控件模块160可与一个或多个摄像机/检测器一起工作，以检测可用于控制/调节波纹机的操作的信息(例如，标记或缺陷)。例如，摄像机/检测器可检测标记，并且波纹机控件模块160可基于所检测到的标记(和/或卷轴图的对应位置)来确定如何操作波纹机。然后，基于所确定的期望操作，波纹机控件模块160可导致波纹器的操作。例如，波纹机控件模块160可导致一个或多个刀改变位置和/或执行切割。本文更详细地提供了关于通过检测标记进行预期控制的附加信息。波纹机控件模块160可被配置为与例如卷轴清单模块150、视觉***模块145和ERP/波纹机计划模块165进行通信。
在一些实施方案中，其他部件/机器及其对应的控件可替代波纹机，诸如面向其他产品的制造的部件/机器。
幅材产品卷的示例性结构和订单
图3A示出了幅材产品卷220上的结构A、B、C和D的示例性布置，诸如在印刷阶段30之后，并且在一些实施方案中可形成对控制计划的表示。然而，在印刷之前，幅材产品卷是空白的，使得其上不存在信息。就这一点而言，控制器90操作印刷阶段30的各种部件以在空白幅材产品卷上形成印刷图像和/或标记，以开始形成期望的结构。在图3A所示的示例中，幅材产品卷220的部分包括多个第一结构(A,291)、多个第二结构(B,292)、多个第三结构(C,293)和多个第四结构(D,294)。幅材产品卷220还包括一些未使用的(废料)部分299，以及介于幅材下方的顺序变化之间诸如在结构A/B和结构C/D之间可能的一些废物(尽管在图3A的示例中未示出)。
在一些实施方案中，本发明设想了使用可读标记来实现制造工艺10的各种部件的有效控制和/或操作。在一些实施方案中，本发明设想了利用印刷在印刷机上的幅材产品卷上的一个或多个标记，并且“读取”以实现对制造工艺10的各种部件的控制。通过“读取”标记，控制器90可确定如何操作—诸如通过参考与印刷的幅材产品卷相关联的控制计划并且通过读取的标记确定沿控制计划的位置。该标记还可用于跟踪盒以定位在适当叠堆中并且/或者确定订单的完成状态。本发明设想了许多不同类型的标记(例如，QR码、条形码、颜色标记、指令本身等)。
图3B示出了包括可读标记270a-d的幅材产品卷220'的示例性部分。值得注意的是，每个结构包括不同的可读标记。例如，结构A 291具有对应的可读标记270a；结构B 292具有对应的可读标记270b；结构C 293具有对应的可读标记270c；并且结构D 294具有对应的可读标记270d。尽管所示实施方案示出了定位在片材或盒结构内的可读标记，但在一些实施方案中，可读标记可定位在边缘或其他废物区域中，但仍与对应的结构(或具有一个或多个结构的订单部分)相关联。
一个或多个检测器210可沿通过用于幅材产品卷的各种部件(例如，印刷机、卷轴编辑器、波纹机、整理件等)的通路定位。就这一点而言，所述一个或多个检测器210可被配置为“读取”标记或检测标记并将向控制器290(例如，控制器90)提供该信息。然后控制器290可被配置为相应地自动控制制造工艺10的各种部件。
根据期望的配置，本发明的一些实施方案设想了用于从可读标记获取信息的不同方法。例如，可读标记可以是QR码，并导致根据QR代码提供的以下链接或其他重定向方法来自动采集波纹器应如何操作的指令。类似地，其他可读标记可导致控制器290使用查找表或其他相关装置来确定如何操作波纹机。在一些实施方案中，标记可包括标记本身中的指令。例如，对应于波纹机的一个或多个刀的期望位置的位置坐标可形成标记的一部分。在此类实施方案中，不需要查找表。
示例性波纹形盒制造工艺
波纹形片材和盒制造是示例性纸、片材和/或盒制造***。在一些此类制造中，使用波纹机将板幅材层粘合在一起，其中凹槽介质定位在其间。根据波纹板幅材的期望特性，可组合不同的层/布置。一旦形成，则可以将波纹板幅材(例如，顶层、凹槽介质和底层)切割成适当的片材或盒结构，并且随后进行刻痕、切割、粘合等以形成分解盒(然后将其折叠和操纵以形成盒，诸如由客户)。虽然以下描述提供了“波纹机”的详细示例，但是本发明的一些示例性实施方案设想术语“波纹机”是指板制备装置，诸如高速层合机。
图4A示出了根据本发明的各种实施方案的示例性波纹形盒制造工艺510。制造工艺510包括产生成品波纹形片材或盒的多个阶段，该成品波纹形片材或盒根据客户的订单成型和印刷。过程510可包括订购阶段512、计划阶段514、印刷阶段530、卷轴编辑阶段540、板制备/切割阶段560(例如，片材形成/加工阶段)、整理阶段570和跟踪/物流阶段580。在一些实施方案中，设想了更少或更多的阶段或不同顺序的阶段。此外，虽然该示例详细描述了波纹形盒制备，但是本发明的一些实施方案被设想用于延伸到其他产品制造中，包括印刷的纸质产品制造，诸如折叠纸盒、饮料标签、柔性纸、工业袋、板、杯、装饰品等。
在订购阶段512中，客户可提供包括最终产品的期望特性的订单。例如，客户可提供多个期望的片材或盒结构、片材或盒形状要求、用于在片材或盒上印刷的一个或多个图像/设计、颜色规格等。在一些实施方案中，客户512可通过幅材界面输入这种订单。幅材界面可使得客户512能够容易地以电子方式输入订单的期望特性。该幅材界面还可使客户能够执行许多相关任务，包括例如更新订单、跟踪订单、处理支付、请求帮助、设置自动订购(例如，重复订购)、查看和批准示例性图像(“软打样”)、查看示例性最终产品等。
除了为客户提供提高的工艺效率之外，幅材界面还可直接与自动化工艺相互作用并为其提供信息，该自动化工艺可用于制造工艺510的其余部分。例如，来自幅材界面的信息可直接馈送到波纹机计划控制器(诸如控制器590)中并相应地利用。例如，如本文所述，来自幅材界面的信息可用于形成波纹形片材或盒结构制备工艺的波纹机计划和/或相关联的卷轴图或印刷计划。然而，此外，来自幅材界面的信息可用于提供对制造工艺的即时更新或调节。此外，可向客户的幅材界面提供反馈(例如，来自控制器590)，诸如跟踪信息、已完成的片材或盒结构的图像等。
在一些实施方案中，控制器590可被配置为执行可用于制造工艺510的各种功能(例如，本文所述的各种模块/阶段)。例如，控制器590(诸如在计划阶段514期间)可被配置为形成波纹机计划(其可包括在相关联的卷轴图中)，诸如可与波纹机550一起使用(例如，在板制备阶段/切割阶段560期间)。如本文所用，在一些实施方案中，相关联的卷轴图可以是波纹机计划的示例。就这一点而言，可使用、形成其他示例性波纹机计划(例如，印刷计划)等。附加地或另选地，控制器590可被配置为形成在印刷阶段530使用的印刷计划(诸如本文所述)。同样，可在订购阶段512(诸如用以接收订单信息)、整理阶段570和/或跟踪/物流阶段580使用控制器590。示例性控制器590在本文中被进一步描述为控制器690(其相对于图5A和图5B示出和描述)。在一些实施方案中，控制器590在制造工艺510的各种阶段中的任一种中可分布任意数量的控制器。
在一些实施方案中，由于各种外部环境，工艺流的各部分可在工厂之间或装置之间转移。例如，修复波纹机的某些部件、更换某些印刷机油墨等可能导致只能制造某些客户片材或盒结构。就这一点而言，在一些实施方案中，工艺流的某些部分可被转移，诸如被排成一排、移动到另一个设施等，以便保持一个或多个印刷机和一个或多个波纹机的有效运行时间。
制造工艺510还可包括印刷阶段530、卷轴编辑阶段540和板制备/切割阶段560。在一些实施方案中，印刷阶段530、卷轴编辑阶段540和板制备/切割阶段560可使用波纹机550(诸如图4A中所示)或其他制造***来进行。另选地，在一些实施方案中，印刷阶段530和/或卷轴编辑阶段540可在波纹机550’之前分别进行(诸如图4B所示的制造工艺510’所示)。类似地，图4A还示出了卷轴编辑阶段540在波纹机550内可以是任选的，该波纹机也采用印刷阶段530。图5A示出了结合印刷阶段530、卷轴编辑阶段540和板制备/切割阶段560以形成共线工艺的示例性波纹机650。在一些实施方案中，卷轴编辑阶段640可不包括在图5A的示例性波纹机650中。图5B示出了示例性波纹机650'，其中印刷阶段530和卷轴编辑阶段540分别在板制备/切割阶段560之前发生。这种方法有时被称为近线工艺。
参考图5A，波纹机650可诸如通过控制器690使得一个或多个纸幅材、印刷幅材、波纹形板幅材和/或凹槽介质诸如沿纵向(MD)箭头传送通过机器(和各种阶段)。例如，一个或多个传送装置(例如，传送带)和/或马达可用于使得纸幅材的顶层622穿过印刷阶段630和任选地卷轴编辑阶段640。纸幅材的顶层622可保持在卷621(或其他形式)中，诸如在本文中可称为幅材产品卷。波纹机650还可控制引入一个或多个凹槽介质629和/或其他层以形成波纹形板幅材(诸如波纹形板幅材的底层624的卷623)。
如本文所述，在一些实施方案中，卷轴图(例如，波纹机计划)可用于帮助保持波纹机的高效操作，并且在制造片材或盒结构期间避免浪费。就这一点而言，可能需要通过波纹机650来遵循片材或盒结构的某种布置。此类操作和跟踪可诸如通过使用控制器690来进行。
如本文更详细地描述，控制器690提供在波纹机650的操作期间以及在一些实施方案中整个制造工艺510期间使用的逻辑和控制功能。在一些实施方案中，控制器690的功能可分配给若干控制器，所述若干控制器各自提供更有限的功能以分散制造工艺510的操作的部分。就这一点而言，控制器690可具有与本文所述的控制器90相同或类似的合适的硬件或软件。
控制器690可与制造工艺510的一个或多个部件可操作地联接，包括例如波纹形板幅材的顶层622的卷621、介质629的介质保持器(例如卷)628、波纹形板幅材的底层624的卷623、印刷阶段630的各种部件、卷轴编辑阶段640的各种部件、板材制备阶段645的各种部件、切割阶段660的各种部件、波纹机的传送装置、制造工艺阶段的各种部件以及其他部件(诸如本文所述)。例如，取决于部件，控制器690可诸如通过使用实芯导线、双绞线、同轴电缆、光纤电缆、机械、无线、无线电、红外等可操作地联接。就这一点而言，取决于部件，可操作的联接可通过一个或多个中间控制器或机械联接，诸如用于控制一些部件(例如，控制波纹形板幅材的卷621的操作和/或供料)。在一些实施方案中，控制器690可被配置为向这些部件提供一个或多个操作信号并且从这些部件接收数据。
如上所述，控制器690(例如，波纹机计划控制器)可被分成多于一个控制器，诸如交换信息、数据、指令等的多个控制器。例如，控制器690可被分成波纹机计划软件控制器、波纹机用户界面控制器、波纹机***控件、印刷机630操作和图形工作流软件和/或特定功能控件(例如，诸如本文所述的独立视觉***)。
在一些实施方案中，诸如本文更详细地描述的，控制器690可以可操作地联接到一个或多个视觉***，以检测制造工艺期间的标记和/或缺陷/错误。根据来自视觉***的反馈，控制器690可相应地控制波纹机650和/或制造工艺510。
根据波纹机的配置，印刷阶段630可在将波纹形板幅材621、623和凹槽介质628的层组合之前(例如，“预印”)或在组合两个或更多个层之后(例如，“后印刷”)进行。在一些实施方案中，可对其他层(例如，底层623)进行印刷，诸如作为顶层621的替代或补充。
在印刷阶段630期间，控制器690可引导印刷机数字前端(DFE)和光栅图像处理器(RIP)等，以在纸幅材的顶层622上的特定位置处印刷一个或多个图像。根据波纹机650和/或制造工艺510的配置，控制器690可利用工艺流(例如，卷轴图)来确定在纸幅材上何处印刷图像和/或标记。例如，客户所选择的图像(诸如瓶子)可印刷在片材或盒结构的中心(或其他部分)中—诸如一旦盒形成，最终就可出于营销或其他目的而可见。本发明的各种实施方案设想了任何图像(包括字词、标记、指令等)。可印刷的示例性标记包括可由制造工艺510的各种部件使用的任何标记，诸如用于跟踪、切割、印刷等。本文更详细地提供了关于可能的标记及其利用的进一步描述。就这一点而言，控制器690可连接到一个或多个视觉***，所述一个或多个视觉***用于读取或检测颜色、缺陷和用于控制和/或更新波纹机650的操作的各种标记。
在卷轴编辑阶段640期间，控制器690可被配置为执行本文所述的与编辑或确定是否编辑印刷的板幅材的顶层相关的功能。尽管示出为共线，但在一些示例性实施方案中，卷轴编辑器640可以是脱线或近线的，使得幅材产品卷可被传送到卷轴编辑器640进行加工。在一些实施方案中，波纹机可具有能够编辑幅材产品卷的一个或多个功能/结构(诸如移除废物)。在一些此类示例性实施方案中，卷轴编辑器640可形成波纹机的一部分。
在板制备阶段645期间，控制器690可被配置为使得一个或多个层和/或凹槽介质组合以形成盒的波纹形板幅材。例如，控制器690可被配置为使得凹槽介质629被进料成与一层或多层波纹形板幅材接触，诸如在顶层622(诸如来自卷621)和底层624(诸如来自卷623)之间。就这一点而言，在一些实施方案中，在组合的凹槽介质629和顶层622与底层624接触之前，可将凹槽介质629进料成与顶层622接触。控制器690可使得组合层形成为分层波纹形板幅材620，诸如通过使用胶粘剂或其他粘合剂。
在波纹机编辑阶段649期间，控制器690可被配置为编辑波纹形板幅材，诸如通过切碎废物或不期望的波纹形板幅材。可从波纹机650移除此类废物。
在切割阶段660期间，控制器690可被配置为切出片材或盒结构。就这一点而言，控制器690可以可操作地联接到各种刀以在切割阶段660期间控制操作。在一些实施方案中，控制器690可被配置为利用工艺流(例如，卷轴图)来确定如何操作各种刀(例如，移动刀、使得发生切割等)。
图6示出了包括刀(例如，裁切机664)的示例性切割阶段660，该刀被配置为沿纵向(longitudinal direction/machine direction)切割分层波纹形板幅材620。切割阶段660还包括两个刀666、667，所述两个刀各自被配置为沿横向(lateral direction/crossdirection CD)切割分层波纹形板幅材620。如本文所述，控制器690可以可操作地联接到各种刀以控制其操作。在一些实施方案中，控制器690可被配置为利用工艺流(例如，卷轴图)来确定如何操作各种刀(例如，移动刀、使得发生切割等)。
当分层波纹形板幅材620通过切割阶段时，裁切机664可被配置为分离分层波纹形板幅材620以使其***成在不同路径上行进的不同部分(诸如沿顶部路径行进的顶部部分626和沿底部路径行进的底部部分627)。在一些实施方案中，第一片材或盒结构可形成顶部部分626，并且第二片材或盒结构可以形成底部部分627—从而产生分离两种类型的片材或盒结构的两种不同路径(例如，在顶部部分626中形成片材或盒结构A 691，并且在底部部分627中形成片材或盒结构B 692。)裁切机664在其中执行切割的位置665是重要的，因为当分层波纹形板幅材620行进通过波纹机时，片材或盒结构可变化。例如，图3A示出了裁切机将需要在第一位置P1处切割以使得片材或盒结构A 691与片材或盒结构B 692分离。然而，裁切机将需要在适当的时间移动(例如，从片材或盒结构A、B到片材或盒结构C、D的转变)，或者可使用第二裁切机在第二位置P2处切割，以使得片材或盒结构C 693与片材或盒结构D694分离。重新参见图8，裁切机664可沿横向CD移动(诸如基于来自控制器690的指令)，以便在适当位置切割分层波纹形板幅材620。
一旦分离成不同的路径，分层波纹形板幅材626、627的各个部分可穿过相应的刀666、667。在一些实施方案中，刀666、667可被配置为(诸如，基于来自控制器690的指令)沿横向(lateral direction/cross direction)切割片材或盒结构，以便形成期望的片材或盒结构。例如，刀666切割顶部部分626以形成片材或盒结构A 696。同样，刀667切割底部部分627以形成片材或盒结构B 697。
在一些实施方案中，其他刀可用于切割，诸如用于沿边缘切割废料的侧切机。同样，可利用其他部件，诸如用于预折皱片材或盒结构的刻痕器。此类其他刀和/或部件可形成为上述***的一部分。
重新参见图4A，在片材或盒结构被切割的情况下，制造工艺510可继续至整理阶段570。整理阶段570可包括附加的印刷、附加的切割、附加的粘合和/或其他必要的功能以获得成品片材或盒结构发送给客户。在一些实施方案中，视觉***或其他视觉检查***可用于确认订单的准确性。
制造工艺510还可包括跟踪/物流阶段580，其包括跟踪成品片材或盒结构并且将它们准备/交付给客户。在一些实施方案中，一个或多个跟踪或计数***可在制造工艺510的上游实现，以在整个制造工艺510中启用跟踪/物流计划(包括分离订单)。
示例性颜色标记***
在一些实施方案中，本发明设想了使用颜色标记***来实现对各种制造***诸如波纹机的自动高效控制。虽然以下描述集中在对波纹机的控制，但是本发明的一些实施方案设想了使用所提议的颜色标记方案(或其方面)来自动控制任何所设想的制造***。
在一些实施方案中，可采用颜色标记方案而不是可读标记。除了克服上文所述的一些先前的手动检查缺点之外，所设想的颜色标记还提供了优于先前三线纯黑切割标记的优点。就这一点而言，一些波纹机检测到此类切割标记并且立即开始切割。然而，这种方法是有限的—因为所有切割标记看起来相同，因此，必须密切且连续地监视卷轴图，并且手动检查以确认正在切割/印刷正确的盒。
本发明设想使用类似的三线标记，但利用不同的颜色来将即将到来的“变化”描绘给波纹机。具体地讲，视觉***读取每个标记的颜色。当识别出不同颜色时，控制器就知道“检查”波纹机计划和/或相关联的卷轴图以确定如何操作。例如，卷轴图可告知波纹机需要刀的不同位置，需要不同的裁切，需要新的刻痕等。在一些实施方案中，颜色可用于定位波纹机计划和/或相关联的卷轴图上的位置，从而使得更容易地识别沿卷轴图的位置。此外，此类***比使用可读标记更简单，因为其利用已经形成的波纹机计划和/或相关联的卷轴图。具体地讲，其可仅在适当的时间触发对波纹机计划和/或相关联的卷轴图的自动检查(诸如与必须手动观察和手动检查卷轴图相反)。
按照这些原则，所提议的颜色标记***的一些实施方案的另一个益处是利用传统的三线切割标记图7示出了包括传统的三线切割标记430的示例性分层波纹形板幅材420。当检测到切割标记430时，刀将开始切割，诸如沿线440切割以分离盒或片材结构491。在本发明中，一些实施方案利用三线标记，但使用颜色变化来增加控制器(例如，控制器90)检测变化的能力，因此，参考波纹机计划和/或相关联的卷轴图以获得关于预期的操作变化的细节。
图8示出了示例性颜色标记***。在所描绘的实施方案中，分层波纹形板幅材320包括三种不同片材或盒结构—片材或盒结构A 391；片材或盒结构B 392；以及片材或盒结构C 393。当分层波纹形板幅材320沿纵向(MD)行进时，一个或多个检测器(例如，检测器310a、310b)检测颜色标记和/或是否发生颜色变化。
例如，在检测到颜色标记330(黑色)时，检测器310a可通知控制器390，作为响应，这可导致发生切割(例如，沿线340a)。在一些实施方案中，知道分层波纹形板幅材在卷轴图中的位置，控制器390可知道如何操作，诸如预计即将切割开距离W1。在此类示例性实施方案中，控制器390可等待读取下一颜色标记330，然后响应于该颜色标记而开始切割，或者控制器390可仅监视距离，并且一旦超过距离W1就开始切割。
当分层波纹形板幅材320继续沿纵向(MD)行进时，波纹机继续在每次切割之间的距离W1处施加切口—形成沿340b、340c和340d的切口。然而，当检测器310a、310b中的一者或多者检测到颜色变化时，诸如当检测到颜色标记332(水鸭色)时，作为响应(例如，被触发)，控制器390可检查卷轴图并确定如何操作。例如，控制器390可知道切口之间的新距离为W2。这将形成沿线340e、340f、340g和340h的切口—直到通过检测颜色标记334(品红色)检测到另一种颜色变化。作为响应，可检查卷轴图，并且可确定切口之间的新距离为W3。
在上述示例中，确定何时发生颜色变化触发了对波纹机计划和/或相关联的卷轴图的自动检查，然后通知控制器390如何操作波纹机。就这一点而言，对波纹机计划和/或相关联的卷轴图的检查是自动的(而不是手动的)，并且仅在需要时—例如，当新片材或盒结构发生变化时才执行。
在一些实施方案中，检测到的颜色标记的颜色信息由所述一个或多个检测器提供给控制器390。在此类示例中，控制器390可被配置为将检测到的颜色与先前颜色进行比较，以确定是否已发生足够程度的颜色变化，以便触发查找波纹机计划和/或相关联的卷轴图。例如，可将颜色变化量与颜色变化阈值进行比较，以确定是否已改变足够颜色量。
在一些实施方案中，这些颜色被设计成根据数字印刷标准形成，其为4种颜色—蓝绿色/品红色/黄色/黑色(CMYK)和扩展色域—橙色/紫色/绿色(OVG)加上根据需要并且通过检测技术唯一识别的自定义颜色。此类示例性实施方案可有利地限制墨利用率并简化印刷能力。在一些实施方案中，可使用RGB印刷标准方法。在一些实施方案中，可考虑所使用的基板颜色。例如，在白色顶部或棕色牛皮纸产品上可跳过黄色、橙色和/或浅色到棕色。
尽管所示实施方案示出了定位在片材或盒结构内的颜色标记，但在一些实施方案中，颜色标记可定位在边缘或其他废物区域中，但仍与对应的片材或盒结构相关联。
如本文所详述，本发明的一些实施方案设想了检测器的各种位置，诸如用于检测颜色标记的颜色。例如，图7示出了定位在分层波纹形板幅材320的每个边缘附近的两个单独的检测器310a、310b。在其他实施方案中，一个或多个检测器可覆盖最高至且包括分层波纹形板幅材的整个横向的任何量。例如，图9示出了这种示例性检测器310。利用这种示例性检测器310，检测器310能够检测在沿横向的任何点处的颜色标记。
图9示出了示例性***，该示例性***使用检测到的颜色变化来确定裁切机的位置，以在并排运行的片材或盒结构的不同片材或盒结构之间过渡。例如，控制器390可在裁切机处于开始沿线360a的纵向(longitudinal direction/machine direction)切割的位置时操作，同时读取彩色标记330(黑色)。然而，在检测器310检测到颜色标记332(蓝绿色)的颜色变化时，控制器390可检查卷轴图并更新裁切机的位置以开始沿线360b切割。同样，响应于检测到颜色标记336(绿色)的颜色变化，在检查卷轴图之后，控制器390可改变裁切机的位置以沿线360c切割。
值得注意的是，图9还示出了一个示例，其中裁切机位置保持相同，使得制成片材或盒结构的两个部分(例如，片材或盒结构B和D)，但片材或盒结构B过渡至顶部部分上的片材或盒结构C。就这一点而言，检测器在检测颜色标记334时检测到颜色的变化。作为响应，检查卷轴图并且底部部分的裁切机或刀的操作均无变化(例如，底部部分仍为片材或盒结构D)。然而，顶部部分的刀在其从切口之间W4的距离开始切割到切口之间W5的距离时发生变化—从而调节为片材或盒结构C。
在一些实施方案中，可读标记可仍然存在于至少一些片材或盒结构上。在一些实施方案中，此类可读标记(例如，条形码、QR码等)可被配置为启用对订单的跟踪。附加地或另选地，可读标记可补充颜色标记，并且能够在被读取时对波纹机进行一些控制和/或可用于波纹机之后的下游工艺(例如用于跟踪和其他物流)。图10示出了具有片材或盒结构A391的示例性分层波纹形板幅材320，其具有颜色标记330和可读标记370。
示例性其他产品制造工艺
如本文所述，一些实施方案设想了用于控制各种产品的制造的***，诸如各种纸质产品，包括波纹形盒、折叠纸盒、标签、柔性纸、工业袋、板、杯、装饰品等。图11至图14示出了由本文所述的各种实施方案设想的各种示例性其他纸质产品制造的框图。就这一点而言，本发明的一些实施方案设想了一个或多个控制器(例如，控制器90)，所述一个或多个控制器可生成并向各种装置/***提供控制计划以执行此类各种产品的高效制造。
图11示出了根据本发明的各种实施方案的示例性折叠纸盒制造工艺的框图。制造工艺710包括产生成品折叠纸盒的多个阶段，该成品折叠纸盒根据客户的订单成型、形成和印刷。过程710可包括订购阶段712、计划阶段714、印刷阶段730、卷轴编辑阶段740、片材形成/加工阶段760、整理阶段770和跟踪/物流阶段780。此类阶段可类似于相对于图1的制造阶段10所述的阶段。在一些实施方案中，设想了更少或更多的阶段或不同顺序的阶段。根据期望的构型，一个或多个控制器790可用于控制制造工艺710的一个或多个各种阶段(例如，其中的各种***/装置)。在一些实施方案中，一个装置/***可包括多个阶段，诸如印刷阶段730、卷轴编辑阶段740、片材形成/加工阶段760和整理阶段770中的两者或更多者。
在一些实施方案中，类似于相对于图1所述的制造工艺10，示例性折叠纸盒制造工艺710可包括一个或多个切割装置765，用于切割来自幅材产品卷的一个或多个片材(或结构)。另外，在一些实施方案中，幅材形成装置可形成更新的幅材，诸如在通过切割装置加工之前。
在一些实施方案中，折叠纸盒制造工艺710可包括一个或多个独特装置，诸如可形成整理阶段770(或片材形成/加工阶段760)的一部分的折叠/粘合装置775。折叠/粘合装置775可被配置为诸如使用一个或多个折叠臂或其他硬件和/或各种软件来执行各种片材的一个或多个折叠以形成期望折叠纸盒。在一些实施方案中，折叠装置775可被配置为单独地或除了执行所述一个或多个折叠之外还施加胶粘剂。
图12示出了示例性工业袋制造工艺的框图。制造工艺810包括产生成品工业袋的多个阶段，该成品工业袋根据客户的订单成型、形成和印刷。过程810可包括订购阶段812、计划阶段814、印刷阶段830、卷轴编辑阶段840、片材形成/加工阶段860、整理阶段870和跟踪/物流阶段880。此类阶段可类似于相对于图1的制造阶段10所述的阶段。在一些实施方案中，设想了更少或更多的阶段或不同顺序的阶段。根据期望的构型，一个或多个控制器890可用于控制制造工艺810的一个或多个各种阶段(例如，其中的各种***/装置)。在一些实施方案中，一个装置/***可包括多个阶段，诸如印刷阶段830、卷轴编辑阶段840、片材形成/加工阶段860和整理阶段870中的两者或更多者。例如，工业袋制造机850可包括片材形成/加工阶段860和整理阶段870两者。
在一些实施方案中，类似于相对于图1所述的制造工艺10，示例性工业袋制造工艺810可包括一个或多个切割装置865，用于切割来自幅材产品卷的一个或多个片材(或结构)。另外，在一些实施方案中，幅材形成装置可形成更新的幅材，诸如在通过切割装置加工之前。
在一些实施方案中，工业袋制造工艺810可包括一个或多个独特装置，诸如可形成整理阶段870(或片材形成/加工阶段860)的一部分的制管机装置872和/或底部装置874。制管机装置872可被配置为诸如使用各种硬件和/或软件来将一个或多个片材形成为一个或多个管。底部装置874可被配置为诸如使用各种硬件和/或软件来在每个管上形成底部以形成工业袋。
图13示出了示例性杯制造工艺的框图。制造工艺910包括产生成品杯的多个阶段，该成品杯根据客户的订单成型、形成和印刷。过程910可包括订购阶段912、计划阶段914、印刷阶段930、卷轴编辑阶段940、片材形成/加工阶段960、整理阶段970和跟踪/物流阶段980。此类阶段可类似于相对于图1的制造阶段10所述的阶段。在一些实施方案中，设想了更少或更多的阶段或不同顺序的阶段。根据期望的构型，一个或多个控制器990可用于控制制造工艺910的一个或多个各种阶段(例如，其中的各种***/装置)。在一些实施方案中，一个装置/***可包括多个阶段，诸如印刷阶段930、卷轴编辑阶段940、片材形成/加工阶段960和整理阶段970中的两者或更多者。例如，杯制造机950可包括片材形成/加工阶段960和整理阶段970两者。
在一些实施方案中，类似于相对于图1所述的制造工艺10，示例性杯制造工艺910可包括一个或多个切割装置965，用于切割来自幅材产品卷的一个或多个片材(或结构)。另外，在一些实施方案中，幅材形成装置可形成更新的幅材，诸如在通过切割装置加工之前。
在一些实施方案中，杯制造工艺910可包括一个或多个独特装置，诸如可形成整理阶段970(或片材形成/加工阶段960)的一部分的杯形成器977。杯形成器977可被配置为诸如使用各种硬件和/或软件来将一个或多个片材(或结构)形成为具有期望形状的杯(例如，杯形成器977可采用将片材切割成期望形状的模切机和形成带底部的圆柱形杯形状并将杯粘合在一起的杯形成装置)。
图14示出了示例性纸板制造工艺的框图。制造工艺1010包括产生成品纸板的多个阶段，该成品纸板根据客户的订单成型、形成和印刷。过程1010可包括订购阶段1012、计划阶段1014、印刷阶段1030、卷轴编辑阶段1040、片材形成/加工阶段1060、整理阶段1070和跟踪/物流阶段1080。此类阶段可类似于相对于图1的制造阶段10所述的阶段。在一些实施方案中，设想了更少或更多的阶段或不同顺序的阶段。根据期望的构型，一个或多个控制器1090可用于控制制造工艺1010的一个或多个各种阶段(例如，其中的各种***/装置)。在一些实施方案中，一个装置/***可包括多个阶段，诸如印刷阶段1030、卷轴编辑阶段1040、片材形成/加工阶段1060和整理阶段1070中的两者或更多者。例如，板制造机1050可包括片材形成/加工阶段1060和整理阶段1070两者。
在一些实施方案中，类似于相对于图1所述的制造工艺10，示例性纸板制造工艺1010可包括一个或多个切割装置1065，用于切割来自幅材产品卷的一个或多个片材(或结构)。另外，在一些实施方案中，幅材形成装置可形成更新的幅材，诸如在通过切割装置加工之前。
在一些实施方案中，纸板制造工艺1010可包括一个或多个独特装置，诸如可形成整理阶段1070(或片材形成/加工阶段1060)的一部分的板形成器1078。板形成器1078可被配置为诸如使用各种硬件和/或软件来将一个或多个片材(或结构)形成为具有期望形状的板(例如，板形成器1078可具有将片材压成期望形状的压印装置)。
尽管以上描述说明了各种制造工艺710、810、910、1010和制造工艺10之间的一个或多个区别，但本发明的一些实施方案设想了其他区别。例如，每个制造工艺的跟踪/物流阶段可不同或采用允许高效制造最终产品的不同技术。无论相同或不同，本文所述的各种跟踪/标记/检测技术可用于制造此类示例性产品以提供高效制造工艺。
示例性流程图
本发明的实施方案提供了根据本文所述的各种实施方案的用于控制一个或多个产品的制造的方法、设备和计算机程序产品。现在将参考图15来提供根据本发明的实施方案执行的操作的各种示例。
图15示出了根据示例性实施方案的根据用于控制一个或多个纸质产品的制造的示例性方法的流程图。参考图15说明和描述的操作可由例如在所述制造工艺10、510、710、810、910、1010中各阶段中的控制器90、590、790、890、990、1090部件和/或存在于所述平台100中的各模块中的一者或多者的帮助和/或控制下执行。
方法1100可包括在操作1102处接收一个或多个订单。在操作1104处，该方法包括聚集多个订单，诸如在数据库中。然后，在操作1106处，该方法包括生成与幅材产品卷相关联的控制计划，以包括针对至少第一订单的至少第一组订单指令。在操作1108处，该方法包括向至少一个印刷机提供控制计划，以使得根据该控制计划在幅材产品卷上印刷一个或多个图像。在操作1110处，该方法包括向至少一个卷轴编辑器提供控制计划，以使得根据该控制计划对印刷的幅材产品卷进行编辑。在操作1112处，该方法包括向片材形成/加工***提供控制计划，以使得根据该控制计划形成一个或多个片材。在操作1114处，该方法包括向整理***提供控制计划，以使得一个或多个期望产品形成。在操作1116处，该方法包括跟踪和/或确认订单，诸如使用控制计划。
图15示出了根据本文所述的各种示例性实施方案的***、方法和计算机程序产品的流程图。应当理解，流程图的每个框以及流程图中的框的组合可通过各种方式来实现，诸如硬件和/或包括其上存储有计算机可读程序指令的一个或多个计算机可读介质的计算机程序产品。例如，可由计算机程序产品的计算机程序指令来实施本文所述工序中的一者或多者。就这一点而言，体现本文所述的工序的一个或多个计算机程序产品可由例如存储器存储并且由例如控制器90执行。应当理解，可将任何此类计算机程序产品加载到计算机或其他可编程设备上以产生机器，使得包括在计算机或其他可编程设备上执行的指令的计算机程序产品创建用于实现一个或多个流程图框中所指定的功能的装置。此外，计算机程序产品可包括计算机程序指令可存储在其上的一个或多个非暂态计算机可读介质，使得所述一个或多个计算机可读存储器可引导计算机或其他可编程装置在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作以产生计算机实施方法，使得在计算机或其他可编程设备上执行的指令实现一个或多个流程图框中所指定的功能。
结论
本发明所属领域的技术人员可想到本文示出的本发明的许多修改和其他实施方案，这些修改和其他实施方案具有前述描述和相关附图中呈现的教导的益处。因此，应当理解，本发明的实施方案不限于所公开的特定实施方案，并且修改和其他实施方案旨在包括在本发明的范围之内。此外，尽管前述描述和相关附图在元件和/或功能的某些示例性组合的上下文中描述了示例性实施方案，但应当理解，在不脱离本发明范围的情况下，可由另选的实施方案提供元件和/或功能的不同组合。就这一点而言，例如，在本发明的范围内也设想了与上文明确描述的那些元件和/或功能不同的元件和/或功能组合。尽管本文采用了特定术语，但它们仅以一般性和描述性意义使用，而不是出于限制的目的。

Claims (20)

1.一种用于控制一个或多个纸质产品的制造的***，所述***包括：
至少一个印刷机，所述至少一个印刷机被配置为在幅材产品卷上印刷以形成印刷的幅材产品卷；
至少一个片材形成/加工***，所述至少一个片材形成/加工***包括至少一个切割布置，所述至少一个切割布置被配置为切割所述印刷的幅材产品卷的一部分；
至少一个控制器，所述至少一个控制器被配置为：
针对来自所述一个或多个纸质产品的多个订单中的至少一个订单生成与所述幅材产品卷相关联的控制计划，其中所述多个订单中的每个订单包括针对至少一个纸质产品的至少一个设计，其中所述至少一个设计包括一个或多个印刷图像，其中所述控制计划包括至少一组第一订单指令，用于由所述幅材产品卷形成一个或多个第一纸质产品以实现第一订单，其中所述一组第一订单指令包括用于在所述幅材产品卷上形成一个或多个第一片材或盒结构区域的第一计划指令，其中所述第一片材或盒结构区域中的每一个包括第一印刷图像并且用于形成所述一个或多个第一纸质产品；
向所述印刷机提供所述控制计划以控制所述印刷机的操作，其中所述控制计划包括印刷指令以控制所述印刷机的操作，以使得所述第一印刷图像在所述幅材产品卷上所述第一片材或盒结构区域中的每一个内的期望位置处印刷以形成印刷的幅材产品卷；以及
向所述片材形成/加工***提供所述控制计划以控制所述片材形成/加工***的操作，其中所述控制计划包括用于控制所述切割布置的操作的切割指令，以使得在其中具有所述第一印刷图像的一个或多个第一片材或盒结构从所述印刷的幅材产品卷中切割下来，其中在其中具有所述第一印刷图像的所述一个或多个第一片材或盒结构用于形成所述一个或多个第一纸质产品以实现所述第一订单。
2.根据权利要求1所述的***，其中所述至少一个片材形成/加工***还包括幅材形成装置，所述幅材形成装置被配置为使用所述印刷的幅材产品卷来形成包括至少一个附加材料层的更新幅材，其中所述更新幅材用于形成所述一个或多个第一纸质产品。
3.根据权利要求1所述的***，还包括用于对所述一个或多个纸质产品执行整理操作的至少一个整理***，其中所述至少一个控制器被配置为向所述整理***提供控制计划以控制所述整理***的操作，其中所述控制计划包括整理指令以控制所述整理***的操作，以使得使用所述一个或多个第一片材或盒结构来形成所述一个或多个第一纸质产品。
4.一种用于控制一个或多个纸质产品的制造的***，所述***包括：
至少一个控制器，所述至少一个控制器被配置为：
针对来自所述一个或多个纸质产品的多个订单中的至少一个订单生成与幅材产品卷相关联的控制计划，其中所述多个订单中的每个订单包括针对至少一个纸质产品的至少一个设计，其中所述至少一个设计包括一个或多个印刷图像，其中所述控制计划包括至少一组第一订单指令，用于由所述幅材产品卷形成一个或多个第一纸质产品以实现第一订单，其中所述一组第一订单指令包括用于在所述幅材产品卷上形成一个或多个第一片材或盒结构区域的第一计划指令，其中所述第一片材或盒结构区域中的每一个包括第一印刷图像并且用于形成所述一个或多个第一纸质产品；
向至少一个印刷机提供所述控制计划以控制所述印刷机的操作，其中所述控制计划包括印刷指令以控制所述印刷机的操作，以使得所述第一印刷图像在所述幅材产品卷上所述第一片材或盒结构区域中的每一个内的期望位置处印刷以形成印刷的幅材产品卷；以及
向至少一个片材形成/加工***提供所述控制计划以控制所述片材形成/加工***的操作，其中所述至少一个片材形成/加工***包括至少一个切割布置，所述至少一个切割布置被配置为切割所述印刷的幅材产品卷的一部分，其中所述控制计划包括用于控制所述切割布置的操作的切割指令，以使得在其中具有所述第一印刷图像的一个或多个第一片材或盒结构从所述印刷的幅材产品卷中切割下来，其中在其中具有所述第一印刷图像的所述一个或多个第一片材或盒结构用于形成所述一个或多个第一纸质产品以实现所述第一订单。
5.根据权利要求4所述的***，其中所述至少一个片材形成/加工***还包括幅材形成装置，所述幅材形成装置被配置为使用所述印刷的幅材产品卷来形成包括至少一个附加材料层的更新幅材，其中所述更新幅材用于形成所述一个或多个第一纸质产品。
6.根据权利要求4所述的***，其中所述至少一个片材形成/加工***包括波纹机，所述波纹机被配置为使用所述印刷的幅材产品卷来形成波纹形板幅材，其中所述第一纸质产品为具有所述第一印刷图像的波纹形盒。
7.根据权利要求4所述的***，其中所述至少一个控制器被配置为向至少一个整理***提供所述控制计划以控制所述整理***的操作，其中所述控制计划包括整理指令以控制所述整理***的操作，以使得使用所述一个或多个第一片材或盒结构来形成所述一个或多个第一纸质产品。
8.根据权利要求7所述的***，其中所述至少一个控制器被配置为确定由所述整理***形成的所述一个或多个第一纸质产品是否满足所述第一订单。
9.根据权利要求7所述的***，其中所述整理***包括折叠装置，所述折叠装置被配置为折叠和粘合用于形成所述一个或多个第一纸质产品的所述一个或多个第一片材或盒结构，其中所述一个或多个第一纸质产品为一个或多个折叠纸盒，所述一个或多个折叠纸盒各自包括至少所述第一印刷图像。
10.根据权利要求7所述的***，其中所述整理***包括：
管材装置，所述管材装置被配置为将所述一个或多个第一片材或盒结构形成为管；和
铺底装置，所述铺底装置被配置为形成用于形成所述一个或多个第一纸质产品的所述管的底部；
其中所述一个或多个第一纸质产品为一个或多个工业袋，所述一个或多个工业袋各自包括至少所述第一印刷图像。
11.根据权利要求7所述的***，其中所述整理***包括杯形成装置，所述杯形成装置被配置为将所述一个或多个第一片材或盒结构形成为一个或多个杯，其中所述一个或多个第一纸质产品为一个或多个杯，所述一个或多个杯各自包括所述第一印刷图像。
12.根据权利要求7所述的***，其中所述整理***包括板形成装置，所述板形成装置被配置为将所述一个或多个第一片材或盒结构形成为一个或多个板，其中所述一个或多个第一纸质产品为一个或多个板，所述一个或多个板各自包括所述第一印刷图像。
13.根据权利要求4所述的***，其中所述至少一个控制器被配置为向至少一个卷轴编辑器提供所述控制计划以控制所述卷轴编辑器的操作，其中所述控制计划包括编辑指令以控制所述卷轴编辑器的操作，以使得所述印刷的幅材产品卷的一个或多个部分被移除。
14.根据权利要求13所述的***，其中所述至少一个控制器被配置为基于所述印刷的幅材产品卷的被移除的所述一个或多个部分来更新所述控制计划。
15.根据权利要求4所述的***，其中所述至少一个控制器被配置为接收所述一个或多个纸质产品的所述多个订单中的一个或多个。
16.根据权利要求4所述的***，其中所述至少一个控制器被配置为在形成之后跟踪所述一个或多个第一片材或盒结构。
17.根据权利要求4所述的***，其中所述至少一个控制器被配置为确定由片材形成加工***形成的所述一个或多个第一片材或盒结构是否满足所述第一订单。
18.根据权利要求4所述的***，其中用于所述幅材产品卷的所述控制计划包括至少一组第二订单指令，用于由所述幅材产品卷形成一个或多个第二纸质产品以实现第二订单，其中所述一组第二订单指令包括用于在所述幅材产品卷上形成一个或多个第二片材或盒结构区域的第二计划指令，其中所述第二片材或盒结构区域中的每一个包括第二印刷图像并且用于形成所述一个或多个第二纸质产品。
19.根据权利要求18所述的***，其中所述第一计划指令和所述第二计划指令被配置为使得所述一个或多个第一片材或盒结构区域和所述一个或多个第二片材或盒结构区域在所述幅材产品卷上沿宽度方向彼此相邻地形成。
20.一种用于控制一个或多个纸质产品的制造的方法，所述方法包括：
针对来自所述一个或多个纸质产品的多个订单中的至少一个订单生成与幅材产品卷相关联的控制计划，其中所述多个订单中的每个订单包括针对至少一个纸质产品的至少一个设计，其中所述至少一个设计包括一个或多个印刷图像，其中所述控制计划包括至少一组第一订单指令，用于由所述幅材产品卷形成一个或多个第一纸质产品以实现第一订单，其中所述一组第一订单指令包括用于在所述幅材产品卷上形成一个或多个第一片材或盒结构区域的第一计划指令，其中所述第一片材或盒结构区域中的每一个包括第一印刷图像并且用于形成所述一个或多个第一纸质产品；
使用所述控制计划来控制至少一个印刷机，其中所述控制计划包括印刷指令以控制所述印刷机的操作，以使得所述第一印刷图像在所述幅材产品卷上所述第一片材或盒结构区域中的每一个内的期望位置处印刷以形成印刷的幅材产品卷；以及
使用所述控制计划来控制至少一个片材形成/加工***，其中所述至少一个片材形成/加工***包括至少一个切割布置，所述至少一个切割布置被配置为切割所述印刷的幅材产品卷的一部分，其中所述控制计划包括用于控制所述切割布置的操作的切割指令，以使得在其中具有所述第一印刷图像的一个或多个第一片材或盒结构从所述印刷的幅材产品卷中切割下来，其中在其中具有所述第一印刷图像的所述一个或多个第一片材或盒结构用于形成所述一个或多个第一纸质产品以实现所述第一订单。
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