JPH0684230B2 - 定尺位置決め装置 - Google Patents

定尺位置決め装置

Info

Publication number
JPH0684230B2
JPH0684230B2 JP61099167A JP9916786A JPH0684230B2 JP H0684230 B2 JPH0684230 B2 JP H0684230B2 JP 61099167 A JP61099167 A JP 61099167A JP 9916786 A JP9916786 A JP 9916786A JP H0684230 B2 JPH0684230 B2 JP H0684230B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mark
reading
positioning
drive mechanism
signal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP61099167A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS62255356A (ja
Inventor
広太郎 大湊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NIPPON FURUUTO KK
NITSUKI DENSO KK
Original Assignee
NIPPON FURUUTO KK
NITSUKI DENSO KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NIPPON FURUUTO KK, NITSUKI DENSO KK filed Critical NIPPON FURUUTO KK
Priority to JP61099167A priority Critical patent/JPH0684230B2/ja
Priority to US06/863,584 priority patent/US4737904A/en
Publication of JPS62255356A publication Critical patent/JPS62255356A/ja
Publication of JPH0684230B2 publication Critical patent/JPH0684230B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/20—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
    • B26D5/30—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier
    • B26D5/36—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier scanning being effected by magnetic means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B23D33/006—Accessories for shearing machines or shearing devices for obtaining pieces of a predetermined length, e.g. control arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/006—Controlling; Regulating; Measuring; Safety measures
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/141—With means to monitor and control operation [e.g., self-regulating means]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/141—With means to monitor and control operation [e.g., self-regulating means]
    • Y10T83/145—Including means to monitor product
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/162—With control means responsive to replaceable or selectable information program
    • Y10T83/173—Arithmetically determined program
    • Y10T83/175—With condition sensor
    • Y10T83/178—Responsive to work
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/444—Tool engages work during dwell of intermittent workfeed
    • Y10T83/4458—Work-sensing means to control work-moving or work-stopping means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/525—Operation controlled by detector means responsive to work
    • Y10T83/531—With plural work-sensing means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/525—Operation controlled by detector means responsive to work
    • Y10T83/533—With photo-electric work-sensing means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/525—Operation controlled by detector means responsive to work
    • Y10T83/54—Actuation of tool controlled by work-driven means to measure work length
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/525—Operation controlled by detector means responsive to work
    • Y10T83/541—Actuation of tool controlled in response to work-sensing means
    • Y10T83/543—Sensing means responsive to work indicium or irregularity

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、特に連続した長尺の材料を一定寸法毎に位置
決めして加工する自動化機械等に好適に使用される定尺
位置決め装置に関する。
（従来の技術） 一般に、切断機、印刷機、自動挿入機等のように連続し
た長尺の材料を一定寸法毎に位置決めして加工する場
合、所定寸法毎に材料を停止させるための定尺位置決め
装置が使用される。
従来最も多く使用されているこの種の定尺位置決め装置
としては、材料に一定寸法毎に付されたマークを、例え
ば光電管や磁気センサ等の検知器またはリミットスイッ
チ等のセンサにより検出し、この検出信号により材料を
給送する駆動機構を停止させるようなマークセンシング
による装置が知られている。
また、近時においては、上記のようなマーク、センサを
用いずに、位置フィードバックパルス信号により位置決
めするディジタル位置決め機構も知られている。
しかしながら、これら従来の装置は、いずれも定尺位置
決め装置としては不都合な点を有している。すなわち、
前者のセンサによるマークを読取る装置においては、例
えばマークの読取りミスが生じた場合、位置決めは不可
能となり、停止動作がなされずに複数分の材料が給送さ
れることがある。また、万一、マーク以外の例えば材料
の模様や傷等を読取った場合、全く意図しない部分で停
止動作が行なわれるおそれもある。さらに、例えば機械
を高速化する場合には、マークの読取り精度を著しく高
精度にしなければならず、コストアップの要因となり、
実質的には高速化に伴う機械の慣性モーメントの増大を
含めた位置決め精度との関係で限界を有しているもので
ある。また、マーク検出後、この検出信号により駆動機
構を停止するためには、駆動機構を含む他の部分の機械
的強度の著しく高剛性にしなければならず、高速化と共
に大型化にも限界を有している。
一方、後者のディジタル位置決め機構では、マークの検
出を行なわないため極めて高速の位置決めが可能となる
が、材料の位置確認がなされずに位置決めが行なわれる
ため、例えば印刷物や模様等を有する材料や極めて厳密
な精度を要求される材料の位置決めを行なう場合には不
都合を生じる。すなわち位置フィードバックパルスを厳
密に設定したとしても、機械および／または材料のすべ
り、変形、精度、環境条件等の計算不可能な誤差要因を
無視することはできないためである。
また、上記のような問題から、ディジタル位置決めとマ
ークセンシングとを組合わせた定尺位置決め装置とし
て、例えば特開昭59-217560号公報に記載されている方
法が提案されている。この装置は、スタートと同時に材
料の送り量に応じたパルスを発生させ、このパルスを計
数する第１のカウンタと、材料に付されたマークを検出
した後一定時間を計数する第２のカウンタとを備え、こ
の第２のカウントの出力により停止位置決めを行なう構
成にしたものである。
（発明が解決しようとする問題点） この特開昭59-217560号公報に記載の構成によると、基
本的にはマークを検出することにより停止動作が行なわ
れるため、ディジタル位置決めのみの制御に比較して位
置決め精度は向上するものの、依然としてマークの読取
りは高速動作中になされるため、上述したマーク読取り
方式の欠点は解決されていないものである。さらに、通
常のカウンタの他にさらに他のカウンタが必要なため制
御回路が複雑となり、コストアップの要因にもなる。ま
た、マーク読取り後、なめらかに立下げるための距離を
確保するには、第２のカウンタの設定値をある一定値以
下にはできない実施上の不都合点も有している。
また、前記マークをセンサにより読取る方式では、上述
したように高速化対応性や読取りミス等の機構上の問題
の他に、もう１つの重大な問題点を有している。すなわ
ち、例えば印刷物や模様等を有する材料の位置決めを行
なう場合、マークとマークとの間に印刷等があるときに
は、印刷とマークとの判別がつかずに位置決め不可能と
なるおそれがある。さらに、このような材料において、
デザインされた印刷や模様の他に読取りを目的としたマ
ークを付すのは、意匠性を有する材料の場合非常に目立
ち、視認上の審美性も阻害される不都合も併せ有するも
のである。
上述のように、従来の定尺位置決め装置においては、誤
動作、高速化等の点において問題がある。
本発明は、上記問題点に鑑みなされたもので、材料の送
り誤差を著しく低減し、高精度の位置決めを可能とし、
一定寸法毎の位置決め、すなわち定尺位置決めが確実に
でき、また、高速で材料を給送しても確実にマークを読
取ることができ、特に印刷物や模様を有する材料の位置
決め動作を行なわせる場合、印刷、模様とマークとを確
実に判別し、位置決め動作を行なわせることができる定
尺位置決め装置を提供するものである。
（問題点を解決するための手段） 本発明の定尺位置決め装置は、給送材料２の送り機構３
を作動する駆動機構８と、この駆動機構８により作動さ
れ位置フィードバックを出力する位置検出器９と、前記
駆動機構８の加速・減速を前記位置検出器９の位置フィ
ードバック信号に基づいて制御するディジタル位置決め
機構10と、前記給送材料２に付されたマークＭを読取る
とともにその信号を前記ディジタル位置決め機構10に出
力するセンサ11とを備え、前記ディジタル位置決め機構
10は前記センサ11のマーク読取り禁止領域を設定すると
ともにこのマーク読取り禁止領域以外の領域における前
記駆動機構８の減速時に給送材料のマークを読取るよう
に設定しこのセンサ11の読取り出力と同時に前記駆動機
構８を停止するための信号を出力するように設定したも
のである。
（作用） 本発明は、駆動機構８により駆動される送り機構３によ
り給送材料２を給送し、この駆動機構８により作動する
位置検出器９の位置フィードバック信号に基づいてディ
ジタル位置決め機構10は駆動機構８を加速・減速し、マ
ーク読取り禁止領域以外の領域において駆動機構８によ
り送り機構３が減速した状態でセンサ11が給送材料２の
マークＭを読取ると同時に、ディジタル位置決め機構10
によって駆動機構８を停止させ、給送材料２を一定寸法
の送り位置で停止させるものである。
（実施例） 本発明を高速製袋用切断装置に適用した一実施例を図面
を参照して詳細に説明する。
第１図において、１は高速製袋用切断装置を示す。２は
給送材料である長尺の合成樹脂のシートである。この合
成樹脂のシート２は、袋の原材料となるもので、薄い合
成樹脂フィルムからなる筒状体を偏平状にしたものであ
って、第２図に示すように、表面に予め任意の文字、図
形、模様等の表示Ｄが一定間隔毎に印刷表示されてい
る。すなわち、この表示Ｄはシート２を所定の寸法ｌ、
例えば500mm毎に切断することを前提に一定間隔毎に印
刷配置されている。そして、この表示Ｄの所定位置の一
部の認定点が読取りマークの代替としてのマークＭとし
て定められている。
また、第１図において、３は送り機構で、上下一対の送
りローラ4,4からなり、前記シート２を挾持して給送す
る。この送りローラ4,4は定尺位置決め装置５に機械的
に接続されている。この定尺位置決め装置５は、モータ
６とサーボドライバ７とで構成された駆動機構８と、こ
の駆動機構８の加速・減速を前記モータ６に接続された
位置検出器９のフィードバックパルスにより制御するた
めのディジタル位置決め機構10と、前記駆動機構８の減
速時に前記シート２の表示Ｄの一部に定めたマークＭを
読取るためのセンサ11とで構成されている。
また、12はカッターで、このカッター12はカッター駆動
機構13によって駆動される。
そして、前記ディジタル位置決め機構10は、前記センサ
11のマーク読取り禁止領域を設定するとともにこのマー
ク読取り禁止領域以外の領域における前記駆動機構８の
減速時に給送材料のマーク読取るように設定しこのセン
サ11の読取り出力と同時に前記駆動機構８を停止するた
めの信号を出力するように設定されている。
次に、上記実施例の動作及び作用を第３図を参照して詳
細に説明する。
まず、給送の原点復帰操作、すなわち送り起動位置を合
わせる。ついで、図示していないスタートスイッチを操
作する。この操作により、ディジタル位置決め機構10は
駆動機構８のサーボドライバ７に加速指令信号を出力
し、この信号によりモータ６は回転を開始し、このモー
タ６のシャフトに機械的に接続された送り機構３のロー
ラ4,4も回転する。このローラ4,4の回転によりシート２
は給送を開始される。このとき、前記モータ６に接続さ
れた位置検出器９はモータ６とともに回転し、ディジタ
ル位置決め機構10に位置フィードバックパルスを出力す
る。ディジタル位置決め機構10はこのフィードバックパ
ルス数により、第３図（ｅ）に示すように駆動機構８を
駆動させるためのディジタル制御信号を出力する。例え
ばこの実施例の場合は、第３図（ａ）に示すように加速
時間は20ms、また定速駆動時間は30.5msとなるようにパ
ルス数が設定されている。そして、規定のパルス数に達
したとき、ディジタル位置決め機構10は減速指令を駆動
機構８に出力する。この信号によりモータ６は減速を開
始する。
一方、センサ11はシート２の表示Ｄを常に監視している
が、第３図（ｆ）に示すようにディジタル位置決め機構
10にはマーク読取り禁止領域が設定されているため、い
かなる読取り信号が入力されてもキャンセルされる。し
たがって、この領域内においては第３図（ｃ）に示すよ
うにセンサ11による読取り信号S1，S2が入力されても無
視される。そして、規定のパルス数に達したとき、位置
決め機構10は駆動機構８に減速指令を出力し、モータ６
は減速される。このとき、すなわち、低速駆動時にセン
サ11は精度よく正確にシート２の表示Ｄの一部のマーク
Ｍを第３図（ｃ）で示す読取り信号S3として検出する。
この検出された読取り信号S3はディジタル位置決め機構
10へ出力され、この信号により駆動機構８は、第３図
（ｅ）に示すように、フィードバックパルスによるディ
ジタル制御を解除され、ディジタル位置決め機構10は停
止指令E1を駆動機構８に出力し、モータ６は急停止す
る。
この動作と同時に、第３図（ｄ）に示すカッター駆動信
号C1が、ディジタル位置決め機構10よりカッター駆動機
構13に出力される。この信号によりカッター12は駆動さ
れ、シート２を切断する。この切断動作が終了すると、
カッター駆動機構13は第３図（ｂ）に示すように送り開
始信号f1をディジタル位置決め機構10に出力する。この
信号によりディジタル位置決め機構10は、再び第３図
（ｅ）に示すように、フィードバックパルスによるディ
ジタル制御状態になり、駆動機構８のモータ６を加速す
る。
以上の動作中において、もし万一シート２のマークＭの
読取りが印刷ミスなどにより不可能のときは、第３図
（ｃ）に示すS3が発生しないため、ディジタル制御は解
除されない。したがって、ディジタル制御が継続される
ため、前記加速、定速駆動制御と同様に、停止制御もデ
ィジタル位置決め機構10が行なう。すなわち、ディジタ
ル位置決め機構10が位置フィードバックにより駆動機構
８を停止させ、前記マーク読取り時と同様にカッター駆
動信号C1が出力され、切断動作は継続される。
なお、上記実施例では、定尺位置決め装置を適用した好
適な例として高速製袋用切断機について説明したが、本
発明は製袋用切断機に限定されるものではなく、一定寸
法毎に位置決めを行なう必要のあるものであれば、いか
なるものに適用したものであっても良い。
また、前記実施例においては、表示Ｄの一部の認定点を
マークＭとしたものについて説明したが、マークＭは文
字、図形、模様等の表示Ｄと関係なく読取りのみの目的
で別に付与したものであっても良い。
（発明の効果） 本発明の定尺位置決め装置によれば、給送材料の減速時
にマークを読取るので、マーク読取り精度が格段に向上
し、読取りミスは著しく低減される。また、減速時の低
スピード時にマークを読取るため、センサも比較的低廉
のものを使用でき、さらに読取り時以外はディジタル位
置決め機構により超高速で給送駆動することができるの
で、種々の工作機械と組合わせた場合においても、加工
スピードは飛躍的に向上する。また、マーク読取り信号
によりディジタル位置決めを解除して駆動装置を停止さ
せるので、付加回路や複雑な回路を必要とせず、シンプ
ルで安価に製造することも可能となる。
また、印刷や模様等を有する材料の位置決めを行なう場
合、この印刷、模様が読取りのためのマークと混在して
いても任意に設定されたマーク読取り禁止領域中はいか
なるものもセンサは読取らないため、マーク誤認が生じ
るおそれもなくなる。また、このマーク読取り禁止領域
中は、いかなるものも読取らない効果を利用して印刷、
模様の一部をマーク代替点とすることができる。この場
合、印刷、模様の他に意匠性を阻害する読取りのみの目
的のマークを付さなくても良いため、視認上の審美性も
全く損なわれない。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の定尺位置決め装置を製袋用切断装置に
適用した一実施例を示す構成図、第２図は給送材料であ
る合成樹脂のシートを示す平面図、第３図は制御状態を
示すタイムチャートである。 ２……給送材料としての合成樹脂のシート、３……送り
機構、５……定尺位置決め装置、８……駆動機構、10…
…ディジタル位置決め機構、11……センサ、Ｄ……表
示、Ｍ……マーク。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】給送材料の送り機構を作動する駆動機構
    と、 この駆動機構により作動され位置フィードバックを出力
    する位置検出器と、 前記駆動機構の加速・減速を前記位置検出器の位置フィ
    ードバック信号に基づいて制御するディジタル位置決め
    機構と、 前記給送材料に付されたマークを読取るとともにその信
    号を前記ディジタル位置決め機構に出力するセンサと を備え、 前記ディジタル位置決め機構は前記センサのマーク読取
    り禁止領域を設定するとともにこのマーク読取り禁止領
    域以外の領域における前記駆動機構の減速時に給送材料
    のマークを読取るように設定しこのセンサの読取り出力
    と同時に前記駆動機構を停止するための信号を出力する
    ように設定したことを特徴とする定尺位置決め装置。
  2. 【請求項２】給送材料は、合成樹脂のシートであること
    を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の定尺位置決め
    装置。
  3. 【請求項３】給送材料に付された読取り用のマークは、
    給送材料にあらわされた表示の一部をマークとして代替
    したものであることを特徴とする特許請求の範囲第１項
    または第２項記載の定尺位置決め装置。
JP61099167A 1986-04-28 1986-04-28 定尺位置決め装置 Expired - Fee Related JPH0684230B2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61099167A JPH0684230B2 (ja) 1986-04-28 1986-04-28 定尺位置決め装置
US06/863,584 US4737904A (en) 1986-04-28 1986-05-15 Standard-length positioning apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61099167A JPH0684230B2 (ja) 1986-04-28 1986-04-28 定尺位置決め装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62255356A JPS62255356A (ja) 1987-11-07
JPH0684230B2 true JPH0684230B2 (ja) 1994-10-26

Family

ID=14240091

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61099167A Expired - Fee Related JPH0684230B2 (ja) 1986-04-28 1986-04-28 定尺位置決め装置

Country Status (2)

Country Link
US (1) US4737904A (ja)
JP (1) JPH0684230B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104773598A (zh) * 2015-03-20 2015-07-15 安徽宏锦包装设备有限公司 全自动压痕模裁切机的物料输送装置

Families Citing this family (58)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4835720A (en) * 1986-03-11 1989-05-30 Adolph Coors Company Obstructed-field-indicia-sensing device
JPH0744417Y2 (ja) * 1988-02-15 1995-10-11 トヨタ自動車株式会社 バー状ワークの送りローラ駆動装置
US4913018A (en) * 1988-05-26 1990-04-03 The Uniroyal Goodrich Tire Company Apparatus to cut and align material in a tire building machine
US5041070A (en) * 1988-07-29 1991-08-20 Amplas, Inc. Intermittent web feed apparatus
US5235852A (en) * 1988-08-03 1993-08-17 Siegfried Peyer Ag Method for measuring yarn strength
US5000725A (en) * 1988-11-07 1991-03-19 Fmc Corporation Bi-directional registration of servo indexed webs
US4953378A (en) * 1989-01-13 1990-09-04 Wallis Bernard J Apparatus for cutting corrugated strip stock at variable lengths
US5358592A (en) * 1989-07-11 1994-10-25 Nippon Flute Co., Ltd. Bag making machine control
US5009740A (en) * 1989-08-09 1991-04-23 Nippon Flute Co., Ltd. Bag making machine
US5163865A (en) * 1991-05-08 1992-11-17 Innerspace Technologies Of Alaska, Inc. Method and apparatus for processing fish fillets and other food items into predetermined portions
US5180329A (en) * 1991-09-13 1993-01-19 Jarvis Products Corporation Automatic foot and hoof shear
US5640835A (en) * 1991-10-16 1997-06-24 Muscoplat; Richard Multiple envelope with integrally formed and printed contents and return envelope
US5501734A (en) * 1992-02-06 1996-03-26 Gillette Canada, Inc. Yarn coating assembly and applicator
JP3381001B2 (ja) * 1992-02-14 2003-02-24 株式会社バルダン ラベルテープの切断方法
US5526831A (en) * 1993-11-12 1996-06-18 Gillette Canada, Inc. Dental floss manufacturing process and product
US5558901A (en) * 1994-05-26 1996-09-24 Gillette Canada, Inc. Floss yarn bulking assembly and method
US5478001A (en) * 1994-07-18 1995-12-26 Industrial Innovations, Inc. Method and apparatus for monitoring coil stock feed
JPH08132411A (ja) * 1994-11-07 1996-05-28 Meinan Mach Works Inc 可センターレス式ベニヤレースに於ける歩送りの切上げ方法
IT1273843B (it) * 1994-12-05 1997-07-11 Ima Spa Dispositivo erogatore di un numero viariabile e predeterminabile di compresse, o prodotti farmaceutici similari, riposti entro una confezione entro una confezione blister
US5659538A (en) * 1995-03-27 1997-08-19 The Procter & Gambel Company Diaper registration control system
KR0165426B1 (ko) * 1995-08-24 1999-02-01 김광호 공작 기계의 작업 영역 제어방법
US5777879A (en) * 1995-09-05 1998-07-07 Minnesota Mining And Manufacturing Company Process-to-mark control system
US5802974A (en) * 1996-03-25 1998-09-08 The Procter & Gamble Company Apparatus for sheet having indicia registered with lines of termination
US6928929B1 (en) * 1996-03-25 2005-08-16 The Procter & Gamble Company Process for making sheet having indicia registered with lines of termination
DE19620663A1 (de) * 1996-05-22 1997-11-27 Bhs Corr Masch & Anlagenbau Querschneider für eine Warenbahn, insbesondere Wellpappenbahn
DE19625818A1 (de) * 1996-06-28 1998-01-02 Bielomatik Leuze & Co Vorrichtung und Verfahren zur Bearbeitung von Lagenmaterial
JP2943110B1 (ja) * 1998-08-24 1999-08-30 株式会社ミヤコシ ランダム縦ミシン目加工装置
JP2943109B1 (ja) * 1998-08-24 1999-08-30 株式会社ミヤコシ ランダム横ミシン目加工装置
US6112630A (en) * 1999-04-23 2000-09-05 Graphtec Technology, Inc. Cutting plotter
US6708591B1 (en) 1999-05-03 2004-03-23 Rockford Manufacturing Group, Inc. Clutchless wire cutting apparatus
US6635140B2 (en) 2000-06-30 2003-10-21 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Shingle synchronization between blend drop and cut, and between pattern and pattern cutter
US6521076B1 (en) 2000-06-30 2003-02-18 Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. Method of making shingles of two different dimensions using a common shingle mat size
CA2323985A1 (en) * 2000-10-19 2002-04-19 Wilfred Koenders Method and apparatus for cutting sheet metal
JP3803059B2 (ja) * 2000-12-20 2006-08-02 ウォーター−ライン エスエー 包体製造装置
US20020108477A1 (en) * 2001-02-09 2002-08-15 Seniff Dana W. Method for cutting coating blankets from sheet-type work material
US20040168761A1 (en) * 2001-08-22 2004-09-02 Phillips John D. Simulated wood shake shingle having vertical shadow lines
AU2003304322A1 (en) * 2003-07-15 2005-01-28 Mimaki Engineering Co., Ltd. Register mark reader for cutting plotter and register mark reading method
EP1661834A1 (en) * 2004-11-25 2006-05-31 Kba-Giori S.A. Marking for printed matter
US20060266188A1 (en) * 2005-05-25 2006-11-30 Jvm Co., Ltd. Apparatus for cutting series of medicine packets
EP1800645A1 (de) * 2005-12-21 2007-06-27 Körber AG Verpackung für medizinische Produkte und dergleichen
NL1031597C2 (nl) * 2006-04-13 2007-10-16 Fuji Seal Europe Bv Inrichting voor het uit een strook hoesvormig foliemateriaal vervaardigen van hoesvormige folie-omhullingen.
US7222436B1 (en) 2006-07-28 2007-05-29 The Procter & Gamble Company Process for perforating printed or embossed substrates
US20080022872A1 (en) * 2006-07-28 2008-01-31 The Procter & Gamble Company Apparatus for perforating printed or embossed substrates
US20080060535A1 (en) * 2006-09-08 2008-03-13 Electronics For Imaging, Inc. Method for inline die cutting that compensates for image variances
NL1033245C2 (nl) * 2007-01-17 2008-07-18 Fuji Seal Europe Bv Inrichting voor het uit een strook hoesvormig foliemateriaal vervaardigen van hoesvormige folie-omhullingen.
CN101722743B (zh) * 2008-10-30 2011-11-09 山东新北洋信息技术股份有限公司 一种票据纸切纸控制装置及其出票机
PL215954B1 (pl) * 2010-08-13 2014-02-28 Int Tobacco Machinery Poland Sposób wytwarzania wielosegmentowych sztabek filtrowych
DE102012100956B4 (de) 2012-02-06 2022-02-03 Packsys Global (Switzerland) Ltd. Tubenherstellungsvorrichtung
TWM448450U (zh) * 2012-05-30 2013-03-11 yao-zhang Lin 可作淋膜編織袋貼合包底之全自動製袋機
JP2015095154A (ja) * 2013-11-13 2015-05-18 株式会社東芝 紙葉類処理装置
CN106079577A (zh) * 2016-08-01 2016-11-09 无锡鼎茂机械制造有限公司 一种制袋机切割装置
US10898977B2 (en) * 2017-02-27 2021-01-26 Seoul Laser Dieboard System Co., Ltd. Adding cutting stations to bending systems
US11485101B2 (en) 2017-07-14 2022-11-01 Georgia-Pacific Corrugated Llc Controls for paper, sheet, and box manufacturing systems
US11449290B2 (en) 2017-07-14 2022-09-20 Georgia-Pacific Corrugated Llc Control plan for paper, sheet, and box manufacturing systems
US10642551B2 (en) 2017-07-14 2020-05-05 Georgia-Pacific Corrugated Llc Engine for generating control plans for digital pre-print paper, sheet, and box manufacturing systems
US11520544B2 (en) 2017-07-14 2022-12-06 Georgia-Pacific Corrugated Llc Waste determination for generating control plans for digital pre-print paper, sheet, and box manufacturing systems
US20190016551A1 (en) 2017-07-14 2019-01-17 Georgia-Pacific Corrugated, LLC Reel editor for pre-print paper, sheet, and box manufacturing systems
CN111015745A (zh) * 2019-11-13 2020-04-17 眉山光大塑料包装有限公司 一种高精度自动液压裁断机构

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3251255A (en) * 1963-08-28 1966-05-17 Wilson Eng Co Inc Lee Flying cutoff
US3714858A (en) * 1970-08-17 1973-02-06 Alves Photo Service Inc Strip cutter
DE2048094C3 (de) * 1970-09-30 1980-10-23 Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen Gerät zum Schneiden von Filmen
CH569558A5 (ja) * 1972-09-22 1975-11-28 Agfa Gevaert Ag
US3967518A (en) * 1975-03-31 1976-07-06 Cx Corporation Camera filmstrip processor controlled by film marks
US4056024A (en) * 1975-10-31 1977-11-01 Pako Corporation Web advancement and cutting mechanism and method
US4161899A (en) * 1977-09-29 1979-07-24 Pako Corporation Photographic paper cutter with automatic paper feed in the event of occasional missing cut marks
JPS5767444A (en) * 1980-10-07 1982-04-24 Meinan Mach Works Inc Positioning method for end edge of thin plate
US4384500A (en) * 1980-11-20 1983-05-24 Owens-Illinois, Inc. Registration control for a label cutoff apparatus
US4415978A (en) * 1981-04-14 1983-11-15 Molins Machine Company, Inc. Cut-to-mark cut-off control automated for splice and order change
US4387614A (en) * 1981-05-20 1983-06-14 Molins Machine Company Automated web chop-out control for cut-to-mark cut-off machine
JPS5892247U (ja) * 1981-12-14 1983-06-22 矢頭　大治 粘着テ−プ定尺送出し装置
US4519868A (en) * 1982-11-12 1985-05-28 Wolfgang Hoffmann Computer controlled labelling machine
US4697485A (en) * 1986-04-16 1987-10-06 Preco Industries, Inc. Die press having 3-axis registration system operable during material advancement

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104773598A (zh) * 2015-03-20 2015-07-15 安徽宏锦包装设备有限公司 全自动压痕模裁切机的物料输送装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62255356A (ja) 1987-11-07
US4737904A (en) 1988-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0684230B2 (ja) 定尺位置決め装置
EP0230986B1 (en) A method and an arrangement for the feeding of a material web
US6520080B1 (en) System and method for utilizing web from a roll having splices
JPS63112185A (ja) 印字装置
EP0046365B1 (en) Label feed control system
JP2595552B2 (ja) プリンタの印字用紙送り制御装置
EP0901108A2 (de) Frankiermaschine
US5346322A (en) Printing device having paper feed control
CA2111640A1 (en) Mailing machine including low speed sheet feeding and jam detection structure
US5408927A (en) Tax stamp machine
KR20020035735A (ko) 인쇄 장치
JPH0210059B2 (ja)
US4710818A (en) Method of reading image data
JP3262494B2 (ja) 板材のマークによるロールフィーダの位置決め制御装置
US5172991A (en) Method for detecting the length of sheet in a printer
JP3391051B2 (ja) 切断機
EP0714846B1 (en) Method for determining the displacement of an object
EP0214804A2 (en) A continuous stationery print control system
JPH0110711Y2 (ja)
JP2000301493A (ja) シートパンチ装置
JP2578225B2 (ja) シート切断装置
JPS5941101Y2 (ja) 用紙送り装置
JPH0329487B2 (ja)
JPS6338202Y2 (ja)
JPH0210060B2 (ja)

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees